CN102002879A - 一种水力流浆箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水力流浆箱,包括布浆装置、匀浆装置、喷浆装置,其特点是:匀浆装置由匀浆孔板、分散剂管、混合室、缩扩区、喷嘴组成,布浆装置和混合室之间设有匀浆孔板,混合室内有多个可控的分散剂管,每个分散剂管都加有可控阀门并在混合室内的位置上各开有多个用来加入化学分散剂的小孔,缩扩区为相对搓板结构,喷浆装置采用高精度弧形堰唇板与高精度滚筒型真空吸水箱包覆,形成弧形着网区。减小了混合区内浆料的涡流、偏流、和交叉流,有效地优化了湍流的特性,起到了分散纤维絮聚的作用,保证了纸机高速时横向定量和水分的均匀分布。
Description
技术领域
本发明属于造纸机械技术领域,涉及生活用纸的抄造,用于将纸浆高速成形、脱水,将纸页干燥、卷取的设备,具体说是一种水力流浆箱。
背景技术
生活用纸造纸机的纸料上网是第一道工序,纸料上网装置是造纸机最重要的部分,可视为造纸机的心脏。作为纸料上网装置的流浆箱其主要任务是将上浆泵送来的浆料,从管道浆流转变成均一的、长方形的、其宽度与纸机相等的浆流,且其纵向流速均匀一致,流浆箱的定量均一性和稳定性直接关系到造纸的速度和质量。
流浆箱按适应造纸机车速要求分为三大类,即:1、低速纸机用的敞开式流浆箱;2、中速纸机用的气垫式流浆箱;3、高速纸机用的水力式流浆箱,本发明属于高速纸机用的水力式流浆箱。目前水力式流浆箱的基本结构见图4,主要由布浆管、稀释水浓度控制器、纸料分布器、湍流发生器、堰唇板及框架组成,喷浆部位的堰唇板通常是沿横幅方向的一扁口状喷嘴,这种水力流浆箱适合500m/min以下车速的纸机,当纸机速度达到一定高度后,喷出浆料的速度与着网速度的差距就会越来越大,此外湍流发生器(纯机械结构)也不能保证纸机高速时提供均匀的浆料,因此,目前这种结构的水力式流浆箱不能保证纸机在高速时浆料的均匀、稳定分布。
发明内容
本发明是针对目前现有水力式流浆箱存在的问题,提供一种水力流浆箱,以一种整流和上网装置同传统布浆装置组合的结构,使纸机车速提高到1000m/min以上,保证造纸机在高速时浆料的均匀、稳定分布。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:
一种水力流浆箱,包括布浆装置、匀浆装置、喷浆装置,其特征在于:所述的匀浆装置由匀浆孔板、分散剂管、混合室、缩扩区组成,布浆装置和混合室之间设有所述匀浆孔板,混合室内有所述分散剂管,缩扩区 为对称设置的搓板结构,所述的喷浆装置采用弧形堰唇板与滚筒型真空吸水箱包覆,形成弧形着网区。
对上述技术方案的改进:所述的每个分散剂管都加有可控阀门,并在混合室内的位置上开各有用于加入化学分散剂的小孔。
对上述技术方案的进一步改进:所述弧形堰唇板的弧度尺寸为R530±0.1,长度与纸幅相等,弧面全跳动不大于0.02mm;粗糙度小于Ra0.2,表面镜面抛光。
对上述技术方案的进一步改进是:所述流浆箱上盖由气缸带动进行开启,在喷浆装置中喷嘴的下方设有高压喷水装置。
本发明与现有技术相比具有如下优点和积极效果:
1.本发明的匀浆装置加入了施加化学分散剂的机构,减小了混合区内浆料的涡流、偏流和交叉流;再通过对称设置的搓板结构的缩扩区改变浆流的方向和速度,有效地优化了湍流的特性,起到了分散纤维絮聚的作用。
2、本发明通过高精度弧形堰唇板包覆滚筒型真空吸水箱,形成独特的弧形着网区,保证了纸机高速时横向定量和水分的均匀分布。
3、流浆箱上盖由气缸带动,在喷嘴的下方设有高压喷水装置,方便流浆箱的调整和清洗。
附图说明
图1为本发明一种水力流浆箱的结构图;
图2为本发明一种水力流浆箱中匀浆装置的结构示意图;
图3为本发明一种水力流浆箱的弧形着网区的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图3,本发明一种水力流浆箱的实施例,包括布浆装置、匀浆装置、喷浆装置,其匀浆装置由匀浆孔板2、分散剂管3、混合室4、缩扩区5、喷嘴6组成。布浆装置为锥形布浆器1,锥形布浆器1和混合室4之间设有匀浆孔板2,混合室4内有多个可控的分散剂管3,每个分散剂管3都加有可控阀门并在混合室4内的位置上开有多个用来加入化学分散剂11的小孔10,缩扩区5为对称设置的搓板结构,见图2。
浆流由锥形布浆器1通过匀浆孔板2的阶梯孔扩散后进入混合室4,在混合室4穿过多个可控的分散剂管3,在图2所示的实施例中,每个分 散剂管3在混合室4位置开3个直径为2mm的小孔10,用来加入化学分散剂11,且每个分散剂管3都加有可控阀门,来调节分散剂11的加入量,从而减小混合区内浆料的涡流、偏流和交叉流,再通过缩扩区5的对称设置的搓板结构改变浆流的方向和速度,进一步达到消能整流效果,此结构有效地优化了湍流的特性,起到了有效的分散纤维絮聚的作用。
所述的喷浆装置,采用高精度的弧形堰唇板7与高精度滚筒型真空吸水箱8包覆,形成弧形着网区12,见图3。
弧形堰唇板7的弧度尺寸为R530±0.1,长度与纸幅相等,弧面全跳动不大于0.02mm;粗糙度小于Ra0.2,表面镜面抛光。加工时要从焊接及机械加工工艺上控制变形,保证尺寸的一致性及镜面表面,这样就能保证弧形着网区12的浆料在机器高速运转中保持稳定的状态,并保持基本恒定的浆网速比。
浆料喷嘴6和唇口可在一定范围内调整,以便控制纸机横向定量和水分的均匀分布,达到纸料合理均匀地喷辅到成型部来满足纸机车速的变化和工艺要求,从而促进纸页的成形质量。
流浆箱上盖由气缸带动进行开启,在喷嘴6的下方设有高压喷水装置9,方便内部清洗。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种水力流浆箱,包括布浆装置、匀浆装置、喷浆装置,其特征在于:所述的匀浆装置由匀浆孔板、分散剂管、混合室、缩扩区组成,布浆装置和混合室之间设有所述匀浆孔板,混合室内有所述分散剂管,缩扩区为对称设置的搓板结构,所述的喷浆装置采用弧形堰唇板与滚筒型真空吸水箱包覆,形成弧形着网区。
2.按照权利要求1所述的新型水力流浆箱,其特征在于:所述的每个分散剂管都加有可控阀门,并在混合室内的位置上开有用于加入化学分散剂的小孔。
3.按照权利要求1或2所述的水力流浆箱,其特征在于:所述弧形堰唇板的弧度尺寸为R530±0.1,长度与纸幅相等,弧面全跳动不大于0.02mm;粗糙度小于Ra0.2,表面镜面抛光。
4.按照权利要求1或2所述的水力流浆箱,其特征在于:流浆箱上盖由气缸带动进行开启,在喷嘴的下方设有高压喷水装置。
5.按照权利要求3所述的新型水力流浆箱,其特征在于:流浆箱上盖由气缸带动进行开启,在喷嘴的下方设有高压喷水装置。
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