CN201416128Y - 真空圆网成型器 - Google Patents

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王海峰
范玲玲
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Abstract

本实用新型公开了一种真空圆网成型器,其特征在于,在流浆箱架中设有角锥进浆管,在角锥进浆管中设有阶梯扩散空板,在角锥进浆管上、阶梯扩散孔板的上端设有化学助剂加入管,上唇板上设有两调节机构,两调节机构与流浆箱架连接,真空圆网笼设在流浆箱架的一侧,在真空圆网笼的内部设有辊壳,在辊壳中设有真空室、高压冲洗水管和密封润滑水管。通过以上设置,本实用新型提高了表面透水性能,可以把浆料中含有的水大量脱出,进行快速脱水操作。

Description

真空圆网成型器
技术领域
本实用新型是为克服由于提高卫生纸机的车速而产生的离心力,而开发设计的一种新型高速真空圆网成形器。
背景技术
目前,国产卫生纸机成型方式主要有普通圆网成型器及长网两种方式,圆网成形最大的缺陷是车速受到离心力限制难以提高,其中的压力圆网成形器和抽气式圆网成形器的车速就限制在200m/min以下,工作速度低,能耗高,效率低等缺点。较高的抄造速度是提高生产效率的关键因素,长网抄纸机可以提高速度但占地面积大,运行费用较高,一般不作为抄造薄页纸用。
发明内容
针对这种情况,本实用新型采用真空圆网成型器,克服离心力的影响,而且由真空圆网笼和高性能进浆装置构成的成形器,能从高定量到低定量较大的调整范围,也能够保证生产出优良的产品,实现500m/min的抄造速度。由于实现了均一的抄造,纸浆的使用没有浪费,经济性优越,大幅度地提高了生产量,而占地面积却压缩到很小。本实用新型主要应用于卫生纸的生产。
本实用新型采取的技术方案为:在流浆箱架中设有角锥进浆管,在角锥进浆管中设有阶梯扩散空板,在角锥进浆管上、阶梯扩散孔板的上端设有化学助剂加入管,上唇板(7)与下唇板(14)相对应设置并固定在流浆箱架上,上唇板上设有两调节机构,两调节机构与流浆箱架连接,真空圆网笼设在流浆箱架的一侧,在真空圆网笼的内部设有辊壳,在辊壳中设有真空室、高压冲洗水管和密封润滑水管,伏辊压合在真空圆网笼上,预压辊设在伏辊一侧。
本实用新型主要由进浆装置和真空圆网笼两部分组成。本实用新型在成形过程中采取施加真空和压力二者兼用的措施。经过严格计算及优化,简化不必要的结构,使该成形器重量较轻,制造加工简化,易于操作,同时有效地降低了造价。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图
图中1角锥进浆管、2、真空圆网笼3、阶梯扩散孔板、4化学助剂加入管、5流浆箱架、6调节机构、7上唇板、8预压辊、9伏辊、10密封润滑水管、11高压冲洗水管、12辊壳、13真空室、14下唇板、15基础板
具体实施方式
如图1所示,在流浆箱架中设有角锥进浆管1,在角锥进浆管1中设有阶梯扩散空板3,在角锥进浆管1上、阶梯扩散孔板3的上端设有化学助剂加入管4,上唇板7与下唇板14相对应设置并固定在流浆箱架5上,上唇板7上设有两调节机构,两调节机构与流浆箱架5连接,真空圆网笼2设在流浆箱架5的一侧,在真空圆网笼2的内部设有辊壳12,在辊壳12中设有真空室13、高压冲洗水管11和密封润滑水管10,伏辊9压合在真空圆网笼2上,预压辊8设在伏辊9一侧。
为使纸浆在机器的幅宽方向分配,引进了角锥形进浆管1材质为不锈钢。为使机器幅宽方向的压力保持一定,采取了部分再循环方式调节机构。流浆箱架5、上唇板7、下唇板14全部采用优质碳钢焊接而成表面作抛光处理,预压辊8、伏辊9、辊体采用20#无缝钢管制作表面包橡胶耐酸碱度处理。真空圆网笼2是真空圆网成形器的关键部分,也是结构复杂,造价较高的部分。其真空箱共有3个真空室,真空网笼的外壳表面是被加工成特殊形状的小孔,将外壳设计为先用不锈钢板按真空伏辊排孔开孔后卷制,焊接为辊壳,再在辊壳上点焊波浪形不锈钢网架最后附上90目的不锈钢网,提高了表面透水性能,可以把浆料中含有的水大量脱出,进行快速脱水操作。
工作原理
制好的浆料有浆泵送至角锥进浆管,在经过阶梯扩散孔板进入匀浆室,最后经上下唇板喷出至网面上,在两真空室的作用下使湿纸页紧伏在网上而不被甩出,在伏辊的压力作用下将纸页转移到毛布上,由此完成了湿纸页的形成过程。
布浆器被设计成特殊的形状,纸浆流过阶梯扩散孔板,提高流速,因而能够得到均一喷流,这种构造,不产生纤维滞留,污垢等。匀浆室装有分散棒和导向,由此产生的湍流和剪力,使纸浆得到充分分散。然后,纸浆流入通道内,由上唇板和下唇板之间推出,进行脱水。使纸页更干、更强韧从而达到成纸的要求。最后进入卷取完成整个抄纸过程。

Claims (1)

1、真空圆网成型器,其特征在于:在流浆箱架中设有角锥进浆管,在角锥进浆管中设有阶梯扩散空板,在角锥进浆管上、阶梯扩散孔板的上端设有化学助剂加入管,上唇板(7)与下唇板(14)相对应设置并固定在流浆箱架上,上唇板上设有两调节机构,两调节机构与流浆箱架连接,真空圆网笼设在流浆箱架的一侧,在真空圆网笼的内部设有辊壳,在辊壳中设有真空室、高压冲洗水管和密封润滑水管,伏辊压合在真空圆网笼上,预压辊设在伏辊一侧。
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