CN202509325U - 一种造纸机上网浆料自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造纸机上网浆料自动控制装置，其包括白水管、浆料管、抄前泵、上浆泵以及回流管，在上述管路中设置有浓度计和流量计，以实时监测浆料的浓度和流量，以保障浆管出口绝干浆流量不变。其中，管路中设置有浆料管入口浓度计、上浆浓度计、回流浓度计、流量计，白水管上设置有上浆浓度调节阀。本实用新型结构简单，能有效地保证上网浆料浓度的稳定，从而提高纸浆品质。

Description

一种造纸机上网浆料自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机，更具体的，涉及一种造纸设备中的上网浆料的浓度流量检测控制装置。 

背景技术

造纸工业是我国高速发展的一个行业，随着社会的发展和人们生活水平的提高，对各种高质量纸张的要求也越来越突出，过去中小企业低档产品由于高耗能、高污染相继改造和关闭，纸品的产量和质量远不能满足市场的要求。而根据国家的政策，在2010年前造纸行业的投资是轻工行业的重点，近几年相继有一部分大型造纸厂投产，尤其是高档文化纸的加工，纸机车速由过去的每分钟200多米提高到每分钟1300米以上，最高车速已达到每分钟2200米；除此而外，因高速印刷机的大量出现，为保证印刷质量，对纸张的匀度和定量差等质量指标也提出了更高的要求，过去的混浆技术对产品的质量己造成了严重的影响。 

高速纸机和高品质的纸产品对送入造纸机的浆料匀度和稳定性要求更严格，对工艺技术和工艺设备如何保证生产出高质量的纸张提出了挑战，要求在上浆系统进行脉冲消除，而减少脉冲需要从纸机浆池开始，最好在进入冲浆系统时就减少到最小，让送入冲浆泵的浆料恒定，从而保证上纸机的浆料稳定；传统工艺设备如果不进行改进，很难满足高质量产品生产的要求。 

纸张纵向定量波动是影响纸张质量的一个重要参数。纸张纵向定量波动是指沿纸机运动方向的定量波动。成浆的浓度和流量是影响纸张定量波动的重要原因。 

在制造纸浆行业中，其主要工序流程包括：备料、蒸煮、筛选、洗涤、漂白、抄造等。成品浆料制成桨板需要经过上网成型、压榨脱水、干燥等步骤。 

浆料先经过白水稀释，然后通过上浆泵泵送至流浆箱，再经过上网成型、压榨、干燥等步骤制成桨板。流浆箱尾部连接有回流管，用于收集从流浆箱回流的多余浆料，从流浆箱回流的多余浆料经回流管回流至上浆泵之前的浆料输送管道内，循环利用。 

浆料经流浆箱上网成型时，保障其浓度的稳定性对浆料的脱水、制成纸浆的品质都非常重要。由于抄造上网前的浆料包括白水以及回流管回流的混合浆料，其上网抄造时的浓度不稳定，影响成品纸浆的品质，将会造成大量不合格产品。 

综上，需要一种造纸机上网浓度检测控制装置以克服上述技术缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种上网浆料控制装置，该控制装置结构简单、安装方便，可以监测并调节抄造上网前的浆料浓度和流量，保证上网浆料浓度和流量的稳定性，从而达到保阵成品纸浆的品质的目的。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。 

一种造纸机上网浆料自动控制装置，包括白水管、浆料管、抄前泵、上浆泵以及回流管，其中白水管的输出端连接浆料管，浆料管的输出端与抄前泵的输入端连接，抄前泵的输出端与上浆泵的输入端连接，上浆泵的输出端连接至筛选系统的输入端，筛选系统的输出端与流浆箱的输入端连接，流浆箱的尾部连接有回流管，其中，在上述管路中设置有连接到控制器的浓度计和流量计。 

优选的，浆料管在白水管的输出端之前设置有浆料管入口浓度计，在抄前泵与上浆泵之间设置有上浆浓度计，在上浆泵和筛选系统之间设置有流量计，在回流管上设置有回流浓度计，在白水管上设置有上浆浓度调节阀，回流管的输出端连接在上浆浓度计与上浆泵之间。 

优选的，浆料管入口浓度计、上浆浓度计、回流浓度计的输出信号输入到控制器中。 

优选的，流量计的输出信号输入到控制器中。 

优选的，上浆浓度调节阀、上浆泵的动作受控制器控制。 

优选的，抄前泵与上浆泵之间、上浆泵与筛选系统之间、筛选系统与流浆箱之间均采用单向输送管道连接。 

优选的，所述筛选系统包括压力筛和除砂器，上浆泵的输出端经流量计与压力筛的输入端连接，压力筛的输出端与除砂器的输入端连接，除砂器的输出端与流浆箱的输入端连接。 

优选的，回流管的输出端通过焊接方式插接在上浆浓度计与上浆泵之间的管道上。 

优选的，所述上浆浓度计包括有上浆浓度传感器，所述上浆浓度传感器为动刀式上浆浓度传感器。 

优选的，所述回流浓度计包括有回流浓度传感嚣，所述回流浓度传感器为动刀式回流浓度传感器。 

优选的，所述上浆浓度调节阀为旋塞式调节阀。 

本实用新型的有益效果为：将浆料管中流动浆料的浓度信号传送给控制器中的计算机，计算机将检测浓度值与用户按生产工艺设定的浓度值相比较，如果它们相等，即保持水管中上浆浓度调节阀的开度不变，否则自动调节其开度， 改变稀释水量的大小，从而改变浆管内浆料的浓度，反复以上过程，直至管内浆料浓度接近用户设定的浓度值，最终达到工艺要求的浓度值。此系统要求供水压力不能低于0.2MPa，否则会造成浆泵抽空，只要供水压力稳定，通过调节的浆料浓度非常稳定。浓度稳定的浆料采用电磁流量计对输浆管中酌浆料进行体积计量，同时接收浓度传感器的浓度值，再通过计算体积流量和浓度的乘积，得到输浆管中单位时间流过的绝干浆量，与上网浆料控制系统中的设定值进行比较，控制上浆泵的动作，从而控制单位时间流过的绝干浆量，达到连续稳定控制单位时间绝干浆料上网量的目的。 

本实用新型结构简单，安装方便，可以监测并调节抄造上网前的浆料浓度，保证上网浆料浓度的稳定性，以保障成品纸浆品质。自从使用该套调节系统后，工人的劳动强度明显降低，纸的质量提高很大，以前用人工调节浆口时纸的定量波动范围在±3g/m2甚至更大，而现在只有±1g/m2，纸的成品率提高4%左右，经济效益明显提高。 

附图说明

下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1为本实用新型的框体结构示意图。 

图中包括有： 

10、浆料管；11、第一浓度计(浆料管入口浓度计)；12、白水管；13、上浆浓度调节阀；14、抄前泵；15、第二浓度计(上浆浓度计)；16、上浆泵；17、流量计；18、筛选系统；19、流浆箱；20、回流管；21、第三浓度计(回流浓度计)。 

具体实施方式

下面结合实施例来对本实用新型的优选实施例作进一步的说明。 

参见图1，本实用新型专利中提供一种抄造上网浓度流量检测控制装置，该装置包括浆料管10、第一浓度计11(浆料管入口浓度计)、白水管12、上浆浓度调节阀13、抄前泵14、第二浓度计(上浆浓度计)15、上浆泵16、流量计17、筛选系统18、流浆箱19、回流管20、第三浓度计(回流浓度计)21。 

其中，白水管12的输出端连接浆料管10，浆料管10的输出端与抄前泵14的输入端连接，抄前泵14的输出端与上浆泵16的输入端连接，上浆泵16的输出端与筛选系统18的输入端连接，筛选系统18的输出端与流浆箱19的输入端连接，流浆箱16的尾部连接有回流管20，浆料管10上连接有第一浓度计11，抄前泵14与上浆泵l6之间设置有第二浓度计/上浆浓度计15，上浆泵16和筛选系统18之间设置有流量计17，回流管20上设置有第三浓度计/回流浓度计21，白水管12上设置有上浆浓度调节阀13，回流管20的输出端连接在上浆浓度计15与上浆泵16之间。 

在抄前泵14与上浆泵16之间设置上浆浓度计15，可方便检测从抄前泵14输出的浆料浓度。 

在回流管20上设置有回流浓度计21，由于回流管20回流的浆料浓度与从流浆箱19上网的浆料浓度相当，因此检测回流管l7回流的浆料浓度即可检测从流浆箱19上网的浆料浓度。 

白水管12上设置有上浆浓度调节阀13，调节白水管12上的上浆浓度调节阀13，控制白水管12输出的白水流量，从而调节流浆箱19上网的浆料浓度。 

第一浓度计11、第二浓度计15、第三浓度计21将浆料管10中流动浆料的 浓度信号传送给控制器中的计算机，计算机将检测浓度值与用户按生产工艺设定的浓度值相比较，如果它们相等，即保持水管中上浆浓度调节阀13的开度不变，否则自动调节其开度，改变稀释水量的大小，从而改变浆管内浆料的浓度，反复以上过程，直至管内浆料浓度接近用户设定的浓度值，最终达到工艺要求的浓度值。此系统要求供水压力不能低于0.2MPa，否则会造成浆泵抽空，只要供水压力稳定，通过调节的浆料浓度非常稳定。 

浓度稳定的浆料采用电磁流量计17对输浆管中酌浆料进行体积计量，同时接收浓度传感器的浓度值，再通过计算体积流量和浓度的乘积，得到输浆管中单位时间流过的绝干浆量，与上网浆料控制系统中的设定值进行比较，控制上浆泵16的动作，从而控制单位时间流过的绝干浆量，达到连续稳定控制单位时间绝干浆料上网量的目的。 

进一步地，抄前泵14与上浆泵16之间、上浆泵16与筛选系统18之间、筛选系统18与流浆箱19之间均采用单向输送管道连接，保证浆料在各个部件之间的连接管道内顺畅输送。 

进一步地，所述筛选系统18包括压力筛和除砂器，上浆泵16的输出端与压力筛的输入端连接，压力筛的输出端与除砂器的输入端连接，除砂器的输出端与流浆箱19的输入端连接。浆料经白水稀释后，其中含有杂质，需要经过筛选系统18去除杂质，经筛选系统18筛选后的良品浆料从筛选系统18的输出端输出。筛选系统18中所包括的压力筛和除砂器均为纸浆制造行业的常用机械设备，这里不再獒述。 

进一步地，回流管20的输出端通过焊接方式插接在上浆浓度计15与上浆泵16之间的管道上，由于回流管20回流的浆料浓度与经白水稀释后浆料浓度相当，因此浆回流管20的输出端与上浆浓度计15与上浆泵16之间的管道连接， 采用焊接方式，其操作简单方便，易于实施。 

进一步地，所述上浆浓度计15包括有上浆浓度传感器，所述上浆浓庋传感器为动刀式上浆浓度传感器。所述回流浓度计21包括有回流浓度传感器，所述回流浓度传感器为动刀式回流浓度传感器。现有的浓度计的传感器有外旋转式浓度传感器、内旋转式浓度传感器、静刀式浓度传感器、动刀式浓度传感器。本实例中浓度计的传感器选用动刀式浓度传感器，其性价比高，检测精确。 

进一步地，所述上浆浓度调节阀13为旋塞式调节阀，旋塞式调节阀操作简单方便，能快速地调节和控制白水输出流量，从而能更加精确和快速地调节浆料浓度。 

自从使用该套调节系统后，工人的劳动强度明显降低，纸的质量提高很大，以前用人工调节浆口时纸的定量波动范围在±3g/m2甚至更大，而现在只有±1g/m2，纸的成品率提高4%左右，经济效益明显提高。 

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，容易想到的变化或替换实施方式，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种造纸机上网浆料自动控制装置，包括白水管、浆料管、抄前泵、上浆泵以及回流管，其中白水管的输出端连接浆料管，浆料管的输出端与抄前泵的输入端连接，抄前泵的输出端与上浆泵的输入端连接，上浆泵的输出端连接至筛选系统的输入端，筛选系统的输出端与流浆箱的输入端连接，流浆箱的尾部连接有回流管，其特征在于：在上述管路中设置有连接到控制器的浓度计和流量计。

2.根据权利要求l所述的控制装置，其特征在于：浆料管在白水管的输出端之前设置有浆料管入口浓度计，在抄前泵与上浆泵之间设置有上浆浓度计，在上浆泵和筛选系统之间设置有流量计，在回流管上设置有回流浓度计，在白水管上设置有上浆浓度调节阀，回流管的输出端连接在上浆浓度计与上浆泵之间。

3.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于：浆料管入口浓度计、上浆浓度计、回流浓度计的输出信号输入到控制器中。

4.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于：流量计的输出信号输入到控制器中。

5.根据权利要求2中任一所述的控制装置，其特征在于：上浆浓度调节阀、上浆泵的动作受控制器控制。

6.根据权利要求1-5中任一所述的控制装置，其特征在于：抄前泵与上浆泵之间、上浆泵与筛选系统之间、筛选系统与流浆箱之间均采用单向输送管道连接。

7.根据权利要求6所述的控制装置，其特征在于：所述筛选系统包括压力筛和除砂器，上浆泵的输出端与压力筛的输入端连接，压力筛的输出端与除砂器的输入端连接，除砂器的输出端与流浆箱的输入端连接。 

8.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于：回流管的输出端通过焊接方式插接在上浆浓度计与上浆泵之间的管道上。

9.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于：所述上浆浓度计包括有上浆浓度传感器，所述上浆浓度传感器为动刀式上浆浓度传感器。

10.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于：所述回流浓度计包括有回流浓度传感器，所述回流浓度传感器为动刀式回流浓度传感器。 

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