CN206625025U - 一种水洗漂白机自动加料补料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水洗漂白机自动加料补料装置，包括料槽（1）、双氧水加料装置；所述料槽（1）连接有在线自动滴定仪控制系统（2），双氧水加料装置连接料槽（1）的双氧水加料口；所述料槽（1）连接有若干烧碱加料装置组，烧碱加料装置组并联后与料槽（1）的烧碱加料口连接；所述双氧水加料装置包括双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32），双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32）串联后连接料槽（1）的双氧水加料口。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种水洗漂白机自动加料补料装置

技术领域

本实用新型涉及一种水洗漂白机自动加料补料装置，属于装饰材料领域。

背景技术

自动加料是一种用于印染行业中水洗漂白机中重要的加工工艺。自动加料装置作为其中的一重要组成部分，在印染制造工业中应用甚广。现有的自动加料装置加料精度过低，并且系统结构复杂，不适合大规模使用。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：提供一种水洗漂白机自动加料补料装置，结构简单，加料精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种水洗漂白机自动加料补料装置，包括料槽（1）、双氧水加料装置；所述料槽（1）连接有在线自动滴定仪控制系统（2），双氧水加料装置连接料槽（1）的双氧水加料口；所述料槽（1）连接有若干烧碱加料装置组，烧碱加料装置组并联后与料槽（1）的烧碱加料口连接；所述双氧水加料装置包括双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32），双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32）串联后连接料槽（1）的双氧水加料口；所述烧碱加料装置组包括烧碱原料罐（41）和烧碱加料泵（42），烧碱加料泵（42）的进料端连接烧碱原料罐（41）的出料口，烧碱加料泵（42）的出料端连接料槽（1）的烧碱加料口。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱加料装置组还包括电磁流量计（43），电磁流量计（43）串联于烧碱加料泵（42）的出料端和料槽（1）的烧碱加料口之间。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱原料罐（41）上端设置有至少两个通气孔，其中一个通气孔上连接有通气动球阀（44）。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱加料装置组还包括两个通气动球阀Ⅱ（45），两个通气动球阀Ⅱ（45）分别串联于烧碱原料罐（41）的出料口与烧碱加料泵（42）的进料端之间、烧碱加料泵（42）的出料端与料槽（1）的烧碱加料口之间，两个通气动球阀Ⅱ（45）连接烧碱原料罐（41）的通气孔。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述双氧水加料装置还包括通气动球阀Ⅲ（46），通气动球阀Ⅲ（46）串联于定量加水电磁流量计（32）与料槽（1）之间。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述料槽（1）为两个，双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32）串联后分别连接两个料槽（1）的双氧水加料口。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱加料装置组为七组，其中三组烧碱加料装置组并联后连接其中一个料槽（1）的烧碱加料口，另外四组烧碱加料装置组并联后连接另一个料槽（1）的烧碱加料口。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱加料泵（42）与料槽（1）的烧碱加料口之间设置有开关阀（8）。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述双氧水加料泵（31）上端连接有开关阀（8）。

本申请的技术方案中，通过使用定量加水电磁流量计（32）和电磁流量计（43）分别对烧碱和双氧水的加入量进行实时监测，通过定量加水电磁流量计（32）和电磁流量计（43）的信号输出端连接在线自动滴定仪控制系统（2）的信号输入端，通过在线自动滴定仪控制系统（2）控制烧碱加料泵（42）和双氧水加料泵（31）开关，从而控制烧碱和双氧水的分别加料控制，并且由于采用闭环控制系统，控制精度高，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型为一种水洗漂白机自动加料补料装置，包括料槽（1）、双氧水加料装置；所述料槽（1）连接有在线自动滴定仪控制系统（2），双氧水加料装置连接料槽（1）的双氧水加料口；所述料槽（1）连接有若干烧碱加料装置组，烧碱加料装置组并联后与料槽（1）的烧碱加料口连接；所述双氧水加料装置包括双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32），双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32）串联后连接料槽（1）的双氧水加料口；所述烧碱加料装置组包括烧碱原料罐（41）和烧碱加料泵（42），烧碱加料泵（42）的进料端连接烧碱原料罐（41）的出料口，烧碱加料泵（42）的出料端连接料槽（1）的烧碱加料口。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱加料装置组还包括电磁流量计（43），电磁流量计（43）串联于烧碱加料泵（42）的出料端和料槽（1）的烧碱加料口之间。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱原料罐（41）上端设置有至少两个通气孔，其中一个通气孔上连接有通气动球阀（44）。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱加料装置组还包括两个通气动球阀Ⅱ（45），两个通气动球阀Ⅱ（45）分别串联于烧碱原料罐（41）的出料口与烧碱加料泵（42）的进料端之间、烧碱加料泵（42）的出料端与料槽（1）的烧碱加料口之间，两个通气动球阀Ⅱ（45）连接烧碱原料罐（41）的通气孔。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述双氧水加料装置还包括通气动球阀Ⅲ（46），通气动球阀Ⅲ（46）串联于定量加水电磁流量计（32）与料槽（1）之间。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述料槽（1）为两个，双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32）串联后分别连接两个料槽（1）的双氧水加料口。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱加料装置组为七组，其中三组烧碱加料装置组并联后连接其中一个料槽（1）的烧碱加料口，另外四组烧碱加料装置组并联后连接另一个料槽（1）的烧碱加料口。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述烧碱加料泵（42）与料槽（1）的烧碱加料口之间设置有开关阀（8）。

优化的，上述水洗漂白机自动加料补料装置，所述双氧水加料泵（31）上端连接有开关阀（8）。

自动滴定仪控制系统（2）包括浓度在线滴定仪和主控系统，其中主控系统采用现有技术中常用的PLC控制装置，PLC控制装置包括触摸屏、变频器、中间继电器、接线端子、PLC等部件，上述部件的连接方式采用现有技术中的集成模块形式或者散装形式连接均可，在此不再赘述。

本申请的技术方案中的各组件的选用和安装方案如下：

众所周知加料精度直接影响到漂白水洗机品质。因此在设计系统时，将提高系统精度作为核心任务，以确保料液施加的真实性和准确性。

（1）现场主料施工种，电磁流量计（43）采用德国E+H公司质量流量计计量，其计量不受介质密度、温度的影响；辅料施加采用日本横河电磁流量计计量，

（2）烧碱和双氧水的浓度测试选用浓度在线滴定仪，

（3）烧碱加料泵（42）、双氧水加料泵（31）采用日本进口原装加料泵(尼可尼产品)，使用寿命长，密封性能好;

（4）现场装置施加层有一套加料系统，施加过程中，控制系统根据混合容液中烧碱和双氧水的浓度值的变化来计算出烧碱和双氧水的需加量后，启动加料泵，并通过流量计准确计量，检测到的需加量和流量计量信号传送给控制系统，通过西门子公司PLC内置模糊控制功能，从而达到自动加料补料;

（5）主控系统的PLC系统选用西门子公司S7-1200系列，CPU选用6ES7 215 1AG40-0XB0/PE,

（6）加料现场对烧碱料液采用卧式过滤器，过滤效果好；

（7）烧碱原料罐（41）采用不锈钢搅拌器搅拌料液，使用SEW减速机，使用寿命长；

（8）采用进口意大意AT气动球阀及角阀控制各管道开启和关闭，工作安全可靠；

（9）在线自动滴定仪选用ZDJ-520；

（10）变频器选用西门子G120系列；

（11）中间继电器选用西门子公司产品；

（12）接线端子选用凤凰公司产品；

（13）触摸屏选用西门子公司TP1200型10寸屏幕；

（14）采用进口意大利AT气动球阀及角阀控制各管道开启和关闭，工作安全可靠。

本控制系统对加料采用按设定比例跟踪(PID控制)加料方法,系统具有以下监视功能瞬时加料调节棒图直观明了；具有累计加料量和瞬时加料量数值显示功能；具有数据保存功能,在不人为清除数据(清除数据需知道工程师密码)的情况下可无限期保存各种累计加料量(PLC及时换电池,一般2-3年)；触摸屏TP900与PLC、CPU通讯方式是以太网通讯。

上述选料组成的自动补料装置的生产能力可满足漂白水洗机主料烧碱，双氧水0---200L/H,辅料0---20L/H自动加料补料生产需求。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种水洗漂白机自动加料补料装置，其特征在于：包括料槽（1）、双氧水加料装置；所述料槽（1）连接有在线自动滴定仪控制系统（2），双氧水加料装置连接料槽（1）的双氧水加料口；所述料槽（1）连接有若干烧碱加料装置组，烧碱加料装置组并联后与料槽（1）的烧碱加料口连接；所述双氧水加料装置包括双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32），双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32）串联后连接料槽（1）的双氧水加料口；所述烧碱加料装置组包括烧碱原料罐（41）和烧碱加料泵（42），烧碱加料泵（42）的进料端连接烧碱原料罐（41）的出料口，烧碱加料泵（42）的出料端连接料槽（1）的烧碱加料口。

2.根据权利要求1所述的水洗漂白机自动加料补料装置，其特征在于：所述烧碱加料装置组还包括电磁流量计（43），电磁流量计（43）串联于烧碱加料泵（42）的出料端和料槽（1）的烧碱加料口之间。

3.根据权利要求2所述的水洗漂白机自动加料补料装置，其特征在于：所述烧碱原料罐（41）上端设置有至少两个通气孔，其中一个通气孔上连接有通气动球阀（44）。

4.根据权利要求3所述的水洗漂白机自动加料补料装置，其特征在于：所述烧碱加料装置组还包括两个通气动球阀Ⅱ（45），两个通气动球阀Ⅱ（45）分别串联于烧碱原料罐（41）的出料口与烧碱加料泵（42）的进料端之间、烧碱加料泵（42）的出料端与料槽（1）的烧碱加料口之间，两个通气动球阀Ⅱ（45）连接烧碱原料罐（41）的通气孔。

5.根据权利要求1所述的水洗漂白机自动加料补料装置，其特征在于：所述双氧水加料装置还包括通气动球阀Ⅲ（46），通气动球阀Ⅲ（46）串联于定量加水电磁流量计（32）与料槽（1）之间。

6.根据权利要求1所述的水洗漂白机自动加料补料装置，其特征在于：所述料槽（1）为两个，双氧水加料泵（31）和定量加水电磁流量计（32）串联后分别连接两个料槽（1）的双氧水加料口。

7.根据权利要求2所述的水洗漂白机自动加料补料装置，其特征在于：所述烧碱加料装置组为七组，其中三组烧碱加料装置组并联后连接其中一个料槽（1）的烧碱加料口，另外四组烧碱加料装置组并联后连接另一个料槽（1）的烧碱加料口。

8.根据权利要求1所述的水洗漂白机自动加料补料装置，其特征在于：所述烧碱加料泵（42）与料槽（1）的烧碱加料口之间设置有开关阀（8）。

9.根据权利要求1所述的水洗漂白机自动加料补料装置，其特征在于：所述双氧水加料泵（31）上端连接有开关阀（8）。