CN204607046U - 一种物料计量、配料及加入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料计量、配料及加入装置，该装置包括带隔板的密闭给料罐，竖直设置的隔板将给料罐分成至少两个腔，用于装不同的物料；每个腔下端出口连接一个带计量功能的卸料阀；卸料阀下端连接加料管，物料在其中混合，给料罐和加料管中气体压力大致相等。本实用新型可以用于粉状、颗粒或液体物料的计量、配料及加入，送料均匀，可实现自动连续操作；运行过程中可对任意一种或多种物料配比进行实时全量程调整，便于生产控制；系统简洁，投资少，运行可靠，对不同物料及工况适应性强。

Description

一种物料计量、配料及加入装置

技术领域

本实用新型属于加料装置领域，特别涉及一种粉状、颗粒或液体物料的计量、配料及加入装置。

背景技术

在化工和冶金生产中，如大型沸腾氯化生产四氯化钛系统, 都涉及向某一料仓或反应器按一定比例计量加入各种物料的过程。目前一般采用两种方式来实现，一种是混合进料，即每种物料分别计量加入加料仓混合后，一并加入；另一种是分别进料，即各种物料分别计量，分别加入。第一种方式，系统简单，物料混合均匀，但无法实现即时调整一种或几种物料配比，不利于生产控制；第二种方式，便于即时调整每种物料配比，但系统复杂，投资较高，且物料在加入前无法实现混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对多种物料进行计量、配料及加入的装置，系统简单，物料在加入前实现混合，并且可即时调整物料配比。

本实用新型的技术方案为：一种物料计量、配料及加入装置，该装置包括带隔板的密闭给料罐，竖直设置的隔板将给料罐分成至少两个腔，用于装不同的物料；每个腔下端出口连接一个带计量功能的卸料阀；卸料阀下端连接加料管，物料在其中混合，给料罐和加料管中气体压力大致相等。

通过在给料罐的上部和加料管之间连接有气体管路，使给料罐和加料管中气体压力大致相等。

优选各卸料阀的下端出口分别通过管路连接水平设置的加料管，给料罐的上部和加料管之间连接有气体缓冲罐，混合物料在气体的吹送下输送。

所述隔板左右并排设置。

所述加料管末端连接料仓或反应器。

本实用新型可以用于粉状、颗粒或液体物料的计量、配料及加入，具有如下优点：

1）对单一或多种物料实现计量、配料和加入，送料均匀，可实现自动连续操作；

2）运行过程中可对任意一种或多种物料配比进行实时全量程调整，便于生产控制；

3）采用正压送料，可避免料仓或反应器内有害气体反串；

4）系统简洁，投资少，运行可靠，对不同物料及工况适应性强。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的物料计量、配料及加入装置，包括气体缓冲罐1、带隔板2的密闭给料罐3、带计量功能的卸料阀4和加料管5，带隔板2的密闭给料罐3内根据所加物料种类设置隔板2，使不同物料在其中不会混合，以便于对每种物料实现即时计量调控。带隔板2的密闭给料罐3下端出口连接卸料阀4的入口，卸料阀4的出口连接加料管5，在带隔板2的密闭给料罐3的上部和加料管5的下部设有来自同一气体缓冲罐1的气体管路，这使得给料罐3和加料管5中压力相等，各种物料在重力作用下，经带计量功能的卸料阀4计量顺利进入加料管5，并在输送气体的吹送下进入料仓或反应器6内。

本实用新型对于多种粉状、颗粒状或液体物料的计量、配料及加入较传统方式具有更明显的优势。

Claims (5)

1.一种物料计量、配料及加入装置，其特征在于该装置包括带隔板的密闭给料罐，竖直设置的隔板将给料罐分成至少两个腔，用于装不同的物料；每个腔下端出口连接一个带计量功能的卸料阀；卸料阀下端连接加料管，物料在其中混合，给料罐和加料管中气体压力大致相等。

2.根据权利要求1所述的物料计量、配料及加入装置，其特征在于在给料罐的上部和加料管之间连接有气体管路，使给料罐和加料管中气体压力大致相等。

3.根据权利要求1所述的物料计量、配料及加入装置，其特征在于各卸料阀的下端出口分别通过管路连接水平设置的加料管，给料罐的上部和加料管之间连接有气体缓冲罐，混合物料在气体的吹送下输送。

4.根据权利要求1所述的物料计量、配料及加入装置，其特征在于隔板左右并排设置。

5.根据权利要求1~4之一所述的物料计量、配料及加入装置，其特征在于加料管末端连接料仓或反应器。