CN107596971A - 一种除锈油搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种除锈油搅拌装置，包括：搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、排出管、手阀、总管、连通管、配料箱、隔板、加料腔、软管、管夹，所述搅拌电机的输出轴伸入搅拌箱内部且末端竖直固接一个搅拌轴，所述搅拌叶固接在搅拌轴的末端，所述排出管固接在搅拌箱的右端面下侧，所述排出管上固设一个手阀，所述总管水平设置在搅拌箱上方，且总管与搅拌箱之间通过连通管连接，所述配料箱通过支架固设在总管上方，所述配料箱内部竖直固接有若干隔板，所述隔板将配料箱内部分割成多个加料腔，且每个加料腔底部固接一个软管，所述软管不与加料腔连接的另一端固接在总管上，且每根软管上设置一个管夹。本发明具有结构新颖、使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及了一种除锈油搅拌装置，应用于除锈油配制技术领域。
背景技术
随着社会的发展，汽车逐渐进入千家万户，市场上生产汽车零部件的厂家也与日俱增，由于市场竞争比较激烈，厂家生产出来的零部件许多挤压在仓库内，由于仓库环境比较潮湿且零部件多数由金属材料制成，因此零部件在贮存过程中容易发生锈蚀的现象，市场上一般通过除锈油来防止锈蚀，许多厂家根据自己生产的产品配置适用于自己的除锈油，除锈油在加工过程中，需要用到搅拌装置，但目前市场上搅拌装置均没有计量装置，在使用起来不是很方便，需多耗费一定的人力。
发明内容
为解决现有技术的缺陷，本发明公布了一种结构新颖、使用方便的除锈油搅拌装置。
本发明公布了一种除锈油搅拌装置，包括：搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、排出管、手阀、总管、连通管、配料箱、隔板、加料腔、软管、管夹，所述搅拌电机安装在搅拌箱顶部，所述搅拌电机的输出轴伸入搅拌箱内部且末端竖直固接一个搅拌轴，所述搅拌叶固接在搅拌轴的末端，所述排出管固接在搅拌箱的右端面下侧，所述排出管上固设一个手阀，所述总管水平设置在搅拌箱上方，且总管与搅拌箱之间通过连通管连接，所述配料箱通过支架固设在总管上方，所述配料箱内部竖直固接有若干隔板，所述隔板将配料箱内部分割成多个加料腔，且每个加料腔底部固接一个软管，所述软管不与加料腔连接的另一端固接在总管上，且每根软管上设置一个管夹。
所述配料箱为长方体结构。
所述隔板的数目根据实际配料的种类设置，且每个加料腔的长度之比与各配料的体积之比相对应。
采用本技术方案，具有以下有益效果：
1、结构新颖；
2、使用方便。
附图说明
图1是本发明一种除锈油搅拌装置的结构示意图。
其中：1-搅拌箱；2-搅拌电机；3-搅拌轴；4-搅拌叶；5-排出管；6-手阀；7-总管；8-连通管；9-配料箱；10-隔板；11-加料腔；12-软管；13-管夹。
具体实施方式
如图1所示，本发明公布了一种除锈油搅拌装置，包括：搅拌箱1、搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌叶4、排出管5、手阀6、总管7、连通管8、配料箱9、隔板10、加料腔11、软管12、管夹13，所述搅拌电机2安装在搅拌箱1顶部，所述搅拌电机2的输出轴伸入搅拌箱1内部且末端竖直固接一个搅拌轴3，所述搅拌叶4固接在搅拌轴3的末端，所述排出管5固接在搅拌箱1的右端面下侧，所述排出管5上固设一个手阀6，所述总管7水平设置在搅拌箱1上方，且总管7与搅拌箱1之间通过连通管8连接，所述配料箱9通过支架固设在总管7上方，所述配料箱9内部竖直固接有若干隔板10，所述隔板10将配料箱9内部分割成多个加料腔11，且每个加料腔11底部固接一个软管12，所述软管12不与加料腔11连接的另一端固接在总管7上，且每根软管12上设置一个管夹13。
所述配料箱9为长方体结构。
所述隔板10的数目根据实际配料的种类设置，且每个加料腔11的长度之比与各配料的体积之比相对应。
本发明是这样实施的：在搅拌箱1的上方设置有配料箱9，且配料箱9内部通过隔板10分割成体积大小不一样的加料腔11，由于加料腔11的长度之比与各物料体积之比相对应，且加料腔11的宽高均一样，因此长度之比及为各加料腔11体积之比，加料时，只需向加料腔11加满物料，即可完成物料配比，无需称量物料，配料更为方便便捷，采用本技术方案，可节约大量的人工及时间。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种除锈油搅拌装置，包括：搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、排出管、手阀、总管、连通管、配料箱、隔板、加料腔、软管、管夹，所述搅拌电机安装在搅拌箱顶部，所述搅拌电机的输出轴伸入搅拌箱内部且末端竖直固接一个搅拌轴，所述搅拌叶固接在搅拌轴的末端，所述排出管固接在搅拌箱的右端面下侧，所述排出管上固设一个手阀，其特征在于：所述总管水平设置在搅拌箱上方，且总管与搅拌箱之间通过连通管连接，所述配料箱通过支架固设在总管上方，所述配料箱内部竖直固接有若干隔板，所述隔板将配料箱内部分割成多个加料腔，且每个加料腔底部固接一个软管，所述软管不与加料腔连接的另一端固接在总管上，且每根软管上设置一个管夹。
2.根据权利要求1所述的除锈油搅拌装置，其特征在于:所述配料箱为长方体结构。
3.根据权利要求1所述的除锈油搅拌装置，其特征在于:所述隔板的数目根据实际配料的种类设置，且每个加料腔的长度之比与各配料的体积之比相对应。
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