CN206965546U - 渗透剂生产用混合乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种渗透剂生产用混合乳化装置，属于助剂生产装置领域，包括乳化罐，所述乳化罐在真空泵的作用下罐体内部形成负压，外部原料储存罐内的原料在大气压的作用下经管道进入乳化罐内，同时各支管道上设有流量计，能对流入原料的量进行精确计算，无需人工称量后再将原料经原料桶倒入乳化罐内，效率高；所述乳化罐罐体内壁上还设有超声波换能器，在机械乳化的基础上可进行超声波乳化，利用超声波作用对液体产生的空化等作用使乳化效果更佳；所述乳化罐内还设紧贴内壁的均匀分布的高压喷头，高压喷头与乳化罐外部盛有有机清洗剂的高压容器连接，混合乳化完毕后开启高压喷头对乳化罐内壁进行冲洗。本实用新型乳化效果好，效率高，多功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渗透剂生产用混合乳化装置，属于助剂生产装置领域。
背景技术
在实际渗透剂生产过程中，为了满足其不同应用对象的需要，需要用到多种不同的原料进行复混达到某种效果，这些原料按比例投加到乳化罐进行混合搅拌，同时进行乳化，从而获得液体均匀，质量较好的渗透剂，而在实际生产时，一般需要人工对各种原料进行称量，称量后的原料直接采用料桶倒入乳化罐中，工作效率低，同时现有的乳化罐乳化效果一般不甚理想，功能也比较单一。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种渗透剂生产用混合乳化装置，乳化效果好，工作效率高，同时还有多功能的特点。
本实用新型所述的渗透剂生产用混合乳化装置，包括乳化罐，乳化罐外设若干原料储存罐，原料储存罐内设支管道，各支管道均与总管道连通，总管道出料口与原料储存罐连通，各支管道上设流量计；乳化罐顶部设电机，电机驱动杆与中心轴连接，中心轴末端设有乳化头，中心轴上还固定若干平行排列的搅拌杆；乳化罐还设与其管道连通的真空泵，乳化罐与真空泵连通的管道上设缓冲罐；乳化罐内壁上还固定有超声波换能器，乳化罐内还设紧贴内壁的均匀分布的高压喷头，高压喷头与乳化罐外部盛有有机清洗剂的高压容器连接。
乳化罐底部设排料口，排料口上设排料阀。
乳化罐外还设物料循环装置，物料循环装置包括连通排料口和乳化罐上部的管道，管道上设有循环泵。
支管道上设有进料阀。
乳化罐与真空泵连通的管道上设气阀。
乳化罐上部设排气口。
乳化罐上还设有压力表。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。
(1)本实用新型乳化罐在真空泵的作用下罐体内部形成负压，外部原料储存罐内的原料在大气压的作用下经管道进入乳化罐内，同时各支管道上设有流量计，能对流入原料的量进行精确计算，无需人工称量后再将原料经原料桶倒入乳化罐内，效率高；
(2)本实用新型乳化罐罐体内壁上还设有超声波换能器，在机械乳化的基础上可进行超声波乳化，利用超声波作用对液体产生的空化等作用使乳化效果更佳；
(3)本实用新型乳化罐内还设紧贴内壁的均匀分布的高压喷头，高压喷头与乳化罐外部盛有有机清洗剂的高压容器连接，混合乳化完毕后开启高压喷头对乳化罐内壁进行冲洗。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图中：1、原料储存罐2、支管道3、流量计4、真空泵5、缓冲罐6、气阀7、电机8、压力表9、中心轴10、高压喷头11、排气口12、循环泵13、超声波换能器14、乳化罐15、排料阀16、排料口17、乳化头18、总管道19、进料阀。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的渗透剂生产用混合乳化装置，包括乳化罐14，乳化罐14外设若干原料储存罐1，原料储存罐1内设支管道2，各支管道2均与总管道18连通，总管道18出料口与原料储存罐1连通，各支管道2上设流量计3；乳化罐14顶部设电机7，电机7驱动杆与中心轴9连接，中心轴9末端设有乳化头17，中心轴9上还固定若干平行排列的搅拌杆；乳化罐14还设与其管道连通的真空泵4，乳化罐14与真空泵4连通的管道上设缓冲罐5；乳化罐14内壁上还固定有超声波换能器13，乳化罐14内还设紧贴内壁的均匀分布的高压喷头10。
乳化罐14底部设排料口16，排料口16上设排料阀15。
乳化罐14外还设物料循环装置，物料循环装置包括连通排料口16和乳化罐14上部的管道，管道上设有循环泵12。
支管道2上设有进料阀19。
乳化罐14与真空泵4连通的管道上设气阀6。
乳化罐14上部设排气口11。
乳化罐14上还设有压力表8。
(1)本实用新型乳化罐14在真空泵4的作用下罐体内部形成负压，外部原料储存罐1内的原料在大气压的作用下经管道进入乳化罐14内，同时各支管道2上设有流量计3，能对流入原料的量进行精确计算，无需人工称量后再将原料经原料桶倒入乳化罐14内，效率高；
(2)本实用新型乳化罐14罐体内壁上还设有超声波换能器13，在机械乳化的基础上可进行超声波乳化，利用超声波作用对液体产生的空化等作用使乳化效果更佳；
(3)本实用新型乳化罐14内还设紧贴内壁的均匀分布的高压喷头10，高压喷头10与乳化罐14外部盛有有机清洗剂的高压容器连接，混合乳化完毕后开启高压喷头10对乳化罐14内壁进行冲洗。
Claims (7)
1.一种渗透剂生产用混合乳化装置，包括乳化罐(14)，其特征在于：乳化罐(14)外设若干原料储存罐(1)，原料储存罐(1)内设支管道(2)，各支管道(2)均与总管道(18)连通，总管道(18)出料口与原料储存罐(1)连通，各支管道(2)上设流量计(3)；乳化罐(14)顶部设电机(7)，电机(7)驱动杆与中心轴(9)连接，中心轴(9)末端设有乳化头(17)，中心轴(9)上还固定若干平行排列的搅拌杆；乳化罐(14)还设与其管道连通的真空泵(4)，乳化罐(14)与真空泵(4)连通的管道上设缓冲罐(5)；乳化罐(14)内壁上还固定有超声波换能器(13)，乳化罐(14)内还设紧贴内壁的均匀分布的高压喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的渗透剂生产用混合乳化装置，其特征在于：乳化罐(14)底部设排料口(16)，排料口(16)上设排料阀(15)。
3.根据权利要求2所述的渗透剂生产用混合乳化装置，其特征在于：乳化罐(14)外还设物料循环装置，物料循环装置包括连通排料口(16)和乳化罐(14)上部的管道，管道上设有循环泵(12)。
4.根据权利要求1所述的渗透剂生产用混合乳化装置，其特征在于：支管道(2)上设有进料阀(19)。
5.根据权利要求1所述的渗透剂生产用混合乳化装置，其特征在于：乳化罐(14)与真空泵(4)连通的管道上设气阀(6)。
6.根据权利要求1所述的渗透剂生产用混合乳化装置，其特征在于：乳化罐(14)上部设排气口(11)。
7.根据权利要求1所述的渗透剂生产用混合乳化装置，其特征在于：乳化罐(14)上还设有压力表(8)。
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|---|---|---|---|---|
| CN108295754A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-20 | 福州法莫优科机械科技有限公司 | 均质乳化灌装一体化装置及其使用方法 |
| CN109012289A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-18 | 江苏天泽教育咨询有限公司 | 一种水处理剂物料高压混合装置 |
| CN109331730A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 童威洪 | 一种整理剂调配乳化系统 |
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