CN109331730A

CN109331730A - 一种整理剂调配乳化系统

Info

Publication number: CN109331730A
Application number: CN201811446837.3A
Authority: CN
Inventors: 童威洪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-11-29
Filing date: 2018-11-29
Publication date: 2019-02-15

Abstract

本发明公开一种整理剂调配乳化系统，包括超纯水恒温罐、整理剂均匀罐、调配乳化罐、成品乳液储存罐、超纯水输送管、整理剂输送管，超纯水输送管包括超纯水输入管和超纯水输出管，超纯水输出管用以连接超纯水恒温罐和调配乳化罐，整理剂输送管包括整理剂输入管和整理剂输出管，整理剂输出管连接整理剂均匀罐和调配乳化罐，整理剂输出管位于调配乳化罐内的一段上连通设置有环形管，环形管的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有喷出孔。本发明可使得整理剂的调配乳化更加均匀，有效避免整理剂乳液出现分层、变型和破乳情况。

Description

一种整理剂调配乳化系统

技术领域

本发明涉及整理剂处理技术领域，具体为一种整理剂调配乳化系统。

背景技术

整理技术为在材料表面涂上或浸渍一层整理剂，以赋予产品一种特殊性能，其广泛应用于工农业、卫生医疗行业等。在卫生医疗行业中，随着生活水平的提高，人们对一次性纸尿裤和一次性医疗用品的使用越来越频繁。且随着使用的普及率增长、老年化的趋势以及护理用品纳入医保等实际的市场情况考虑，使用整理材料将会进一步增长。而在实际加工过程中整理剂乳液必须要均匀地涂在无纺布等材料表面，否则无纺布等材料处理后就达不到整幅的性能均匀，达不到客户的使用要求。而其中，整理乳液的配制乳化是整理生产的关键。

整理剂处理是将整理油剂或者粉剂与去离子水即超纯水按一定比率稀释成乳液。乳液的乳化效果将影响乳液的颗粒大小和稳定性，而乳化工艺和乳化设备便起到决定性作用。整理剂乳化设备的好坏与乳化工艺的合理性将直接影响产品的质量和油剂的生产成本。乳液乳化不稳定性主要表现为三种状态，即分层、变型和破乳。乳液发生分层时，乳液并未真正破坏，但是乳液上下溶度不一致，造成产品整理以后存在性能时好时坏，产品不稳定；乳液发生变型是油包水状态突然变成水包油状态，造成生产过程中乳液有效成分在烘干时被水分带走，浪费油剂，增加成本；乳液破乳时，乳液有效成分散失，生产的产品直接不合格。

而现有整理剂乳液的调配和乳化装置往往不能够避免整理剂乳液出现分层、变型和破乳的情况发生。因此，有必要对现有技术作进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种使得整理剂乳化均匀，避免整理剂乳液出现分层、变型和破乳情况发生的整理剂调配乳化系统。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种整理剂调配乳化系统，包括：

超纯水恒温罐，其用于对超纯水进行加热并保持恒定工艺温度；

整理剂均匀罐，其用于将整理剂混合均匀，保持整理剂不分层；

调配乳化罐，其用于对整理剂和超纯水进行均匀混合；和

超纯水输送管，其包括超纯水输入管和超纯水输出管，所述超纯水输出管连接所述超纯水恒温罐和所述调配乳化罐；

整理剂输送管，其包括整理剂输入管和整理剂输出管，所述整理剂输出管连接所述整理剂均匀罐和所述调配乳化罐；

其中，所述调配乳化罐上设置有偏心搅拌器一，所述偏心搅拌器一具有插入调配乳化罐内设置的搅拌轴以及设置于搅拌轴上的搅拌叶片，所述整理剂输出管位于调配乳化罐内的一段上连通设置有环形管，所述环形管内侧壁上沿圆周方向均匀设置有喷出孔，所述环形管在调配乳化罐内与搅拌叶片具有相同的位置高度，所述整理剂输出管上设置有用于将整理剂经整理剂输出管并由环形管的喷出孔喷射而出的高压齿轮泵。

优选的，还包括有成品乳液储存罐、成品乳液输送管、整理设备、乳液过滤桶和乳液循环管，所述成品乳液输送管包括成品乳液输入管和成品乳液输出管，所述成品乳液输入管连接调配乳化罐和成品乳液储存罐，所述成品乳液输出管连接成品乳液储存罐和整理设备，所述整理设备具有油槽，所述乳液循环管用于将油槽中溢流出的成品乳液经乳液过滤桶输送至成品乳液储存罐。

优选的，所述整理剂均匀罐、调配乳化罐和成品乳液储存罐上均设置有热水加热夹套，所述热水加热夹套的下端连接有出水管。

优选的，还包括有热水加热循环系统，所述热水加热循环系统包括热水加热装置和热水循环输送管，所述热水循环输送管包括热水输入管和热水输出管，所述热水输入管和热水输出管均分别与热水加热装置和热水加热夹套连接。

优选的，还包括有清洗系统，所述清洗系统包括与超纯水恒温罐、整理剂均匀罐、调配乳化罐和成品乳液储存罐连接的进水管、设置于位于超纯水恒温罐、整理剂均匀罐、调配乳化罐和成品乳液储存罐内的进水管端部的清洗球以及设置于超纯水恒温罐、整理剂均匀罐、调配乳化罐和成品乳液储存罐的底部的排水管。

优选的，所述超纯水输入管、超纯水输出管、整理剂输入管、整理剂输出管、成品乳液输入管、成品乳液输出管、乳液循环管、热水输入管、热水输出管、进水管、排水管及出水管上均设置有流量阀。

优选的，所述超纯水输出管上设置有超纯水输送泵，所述整理剂输入管上设置有整理剂输送泵，所述成品乳液输入管上设置有成品乳液输送泵，所述乳液循环管上设置有乳液循环泵，所述热水输入管上设置有热水循环泵，所述整理剂均匀罐上设置有偏心搅拌器二，所述成品乳液储存罐上设置有偏心搅拌器三，所述超纯水恒温罐上设置有搅拌器。

优选的，所述超纯水输出管还连接超纯水恒温罐和整理剂均匀罐以及超纯水恒温罐和成品乳液储存罐。

优选的，所述调配乳化罐的下方设置有称重模块。

优选的，还包括有电气控制装置，所述电气控制装置与搅拌器、偏心搅拌器一、偏心搅拌器二、偏心搅拌器三、超纯水输送泵、整理剂输送泵、高压齿轮泵、成品乳液输送泵、乳液循环泵、热水循环泵、流量阀以及称重模块电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在调配乳化罐内设置有环形管，且在环形管上设置有喷出孔。整理剂可从环形管的喷出孔高压喷射而出，相比于现有人工加入整理剂的方式具有能够与超纯水结合更加均匀的效果，可有效解决乳液出现分层、变型和破乳的问题。而偏心搅拌器一的设置，能够有效改善罐体内的流场动力，增加了调配乳化罐内的纵向运动力，有利于整理剂和超纯水的交换。而环形管和搅拌叶片具有相同的位置高度的设置，使得从喷出孔高压喷射而出的雾状或高压细流状的整理剂能够直接喷射于搅拌叶片上或者搅拌叶片的搅拌区域内，使得整理剂能够更好、更快地与超纯水进行混合，大大提高混合的均匀性。

附图说明

图1为本发明一种整理剂调配乳化系统的流程示意图；

图2为本发明整理剂输出管与环形管的连接结构示意图一；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中A-A向的剖视图；

图5为本发明整理剂输出管与环形管的连接结构示意图二。

图中：1、超纯水恒温罐；11、搅拌器；12、超纯水输送管；121、超纯水输入管；122、超纯水输出管；13、超纯水输送泵；2、整理剂均匀罐；21、偏心搅拌器二；22、整理剂输送管；221、整理剂输入管；222、整理剂输出管；23、整理剂输送泵；24、高压齿轮泵；25、环形管；3、调配乳化罐；31、偏心搅拌器一；311、搅拌轴；312、搅拌叶片；32、称重模块；4、成品乳液储存罐；41、偏心搅拌器三；42、成品乳液输送管；421、成品乳液输入管；422、成品乳液输出管；5、整理设备；51、油槽；52、乳液循环管；53、乳液过滤桶；54、乳液循环泵；6、热水加热循环系统；61、热水加热装置；62、热水循环输送管；621、热水输入管；622、热水输出管；63、热水循环泵；64、热水加热夹套；641、出水管；7、清洗系统；71、进水管；72、清洗球；73、排水管；8、电气控制装置；9、流量阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明的一种整理剂调配乳化系统一般性地可以包括超纯水恒温罐1、整理剂均匀罐2、调配乳化罐3、超纯水输送管12、整理剂输送管22。其中，超纯水输送管12包括超纯水输入管121和超纯水输出管122，超纯水输出管122用以连接超纯水恒温罐1和调配乳化罐3，整理剂输送管22包括整理剂输入管221和整理剂输出管222，整理剂输出管222连接整理剂均匀罐2和调配乳化罐3。且，超纯水恒温罐1上设置有加热装置，可用于对超纯水进行加热并保持罐体内的超纯水处于工艺设定的恒定温度。调配乳化罐3上设置有偏心搅拌器一31，偏心搅拌器一31具有插入调配乳化罐3内设置的搅拌轴311以及设置于搅拌轴311上的搅拌叶片312。整理剂输出管222位于调配乳化罐3内的一段上连通设置有环形管25，环形管25可设置有多个，如两个、三个，环形管25的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有喷出孔251。环形管25在调配乳化罐3内与搅拌叶片312具有相同的位置高度，即搅拌叶片312的中心与环形管25的喷出孔251的中心一致。若环形管25设有两个，相对应地搅拌叶片312在搅拌轴311的竖直方向上亦设有两组，且两个环形管25和两组搅拌叶片312一一对应，均处于相同的位置高度上。设置有三个环形管25亦同理。且整理剂输出管222上设置有用于将整理剂经整理剂输出管222并由环形管25的喷出孔251喷射而出的高压齿轮泵24。

超纯水经超纯水输入管121流至超纯水恒温罐1中，经加热装置加热并使得超纯水达到工艺设定的恒定温度，再通过超纯水输出管122流至调配乳化罐3中。整理剂经整理剂输入管221流至整理剂均匀罐2中，再通过高压齿轮泵24经整理剂输出管222流至环形管25中，整理剂再经环形管25的喷出孔251喷射而出。由于喷出孔251是沿环形管25内壁的圆周方向均匀设置的，从其中高压喷射而出的整理剂相比于现有人工加入整理剂的方式具有能够与超纯水结合更加均匀的效果，可有效解决乳液出现分层、变型和破乳的问题。而偏心搅拌器一31的设置，能够有效改善罐体内的流场动力，增加了调配乳化罐3内的纵向运动力，有利于整理剂和超纯水的交换。而环形管25和搅拌叶片312具有相同的位置高度的设置，使得从喷出孔251高压喷射而出的雾状或高压细流状的整理剂能够直接喷射于搅拌叶片312上或者搅拌叶片312的搅拌区域内，使得整理剂能够更好、更快地与超纯水进行混合，大大提高混合的均匀性。

作为一种具体实施例，还包括有成品乳液储存罐4、成品乳液输送管42、整理设备5、乳液过滤桶53和乳液循环管52，成品乳液输送管42包括成品乳液输入管421和成品乳液输出管422，成品乳液输入管421连接调配乳化罐3和成品乳液储存罐4，成品乳液输出管422连接成品乳液储存罐4和整理设备5。整理设备5具有油槽51，乳液循环管52用于将油槽51中溢流出的成品乳液经乳液过滤桶53输送至成品乳液储存罐4。

经调配乳化罐3配制而成的成品整理剂乳液通过成品乳液输入管421输送至成品乳液储存罐4中，再经成品乳液输出管422输送至整理设备5中，对待整理加工的无纺布等材料进行整理处理。而成品乳液在整理装置5的油槽51中溢流后通过乳液循环管52流至乳液过滤桶53中，再经乳液循环管52回流至成品乳液储存罐4中，使得成品乳液的输送能够形成一个循环，能够很好地保证乳液的流动，提高成品整理剂乳液的活性，保证了整理后产品的质量。

作为一种具体实施例，整理剂均匀罐2、调配乳化罐3和成品乳液储存罐4上均设置有热水加热夹套64，热水加热夹套64的下端连接有出水管641。通过设置有热水加热夹套64，能够对整理剂均匀罐2、调配乳化罐3和成品乳液储存罐4进行保温及加热，促使罐体内的液体能够在适应的温度下进行更加均匀的混合，而出水管641的设置，当热水加热夹套64不需要提供保温及加热的作用时，通过出水管641即可将热水加热夹套64中的热水排出。

作为一种具体实施例，还包括有热水加热循环系统6，热水加热循环系统6包括热水加热装置61和热水循环输送管62，热水循环输送管62包括热水输入管621和热水输出管622，热水输入管621和热水输出管622均分别与热水加热装置61和热水加热夹套64连接。热水从热水加热装置61中流出经热水输入管621输送至热水加热夹套64中，继而从热水加热夹套64中流出经热水输出管622输送至热水加热装置61。

通过设置有热水加热装置61，其可对储存其内的待加热的水进行加热。经加热后的水通过热水输入管621流至热水加热夹套64中，较高温度的热水由较低温度的罐体经过热交换后通过热水输出管622流回至热水加热装置61中，从而能够持续循环地将热水流至热水加热夹套64中，实现对整理剂均匀罐2、调配乳化罐3和成品乳液储存罐4的持续加热及保温。

作为一种具体实施例，还包括有清洗系统7，清洗系统7包括与超纯水恒温罐1、整理剂均匀罐2、调配乳化罐3和成品乳液储存罐4连接的进水管71、设置于位于超纯水恒温罐1、整理剂均匀罐2、调配乳化罐3和成品乳液储存罐4内的进水管71端部的清洗球72以及设置于超纯水恒温罐1、整理剂均匀罐2、调配乳化罐3和成品乳液储存罐4的底部的排水管73。

通过设置有清洗系统7，可以对完成调配乳化工艺后的各个罐体进行清洗。可以自来水作为清洗用，通过进水管71将自来水输送至各个罐体中，进水管71在罐体内与清洗球72连接，其中清洗球72可为喷洒装置，使得自来水能够在清洗球72中均匀喷洒而出，对罐体内进行清洗，清洗完毕后的水通过罐体底部的排水管73排出即可。

作为一种具体实施例，超纯水输入管121、超纯水输出管122、整理剂输入管221、整理剂输出管222、成品乳液输入管421、成品乳液输出管422、乳液循环管52、热水输入管621、热水输出管622、进水管71、排水管73及出水管641上均设置有流量阀9。流量阀9的设置可以对各个管内通过的液体流量进行很好的控制。

作为一种具体实施例，所述超纯水输出管122上设置有超纯水输送泵13，所述整理剂输入管221上设置有整理剂输送泵23，所述成品乳液输入管421上设置有成品乳液输送泵43，所述乳液循环管52上设置有乳液循环泵54，所述热水输入管621上设置有热水循环泵63，所述整理剂均匀罐2上设置有偏心搅拌器二21，所述成品乳液储存罐4上设置有偏心搅拌器三41，所述超纯水恒温罐1上设置有搅拌器11。

超纯水输送泵13、整理剂输送泵23、成品乳液输送泵43、乳液循环泵54和热水循环泵63的设置，可以对超纯水、整理剂、成品乳液和热水进行输送。而偏心搅拌器二21和偏心搅拌器三41的设置，可对整理剂均匀罐2内的整理剂以及成品乳液储存罐4内的成品乳液进行偏心搅拌，使其能够更加均匀的混合。超纯水恒温罐1上搅拌器11的设置，能够对超纯水进行搅拌，使得在对超纯水进行加热时受热更加均匀。

作为一种具体实施例，超纯水输出管122还连接超纯水恒温罐1和整理剂均匀罐2以及超纯水恒温罐1和成品乳液储存罐4。

通过将超纯水恒温罐1和整理剂均匀罐2相连，可将超纯水输送至整理剂均匀罐2中。当整理剂为粉状时，则需要将超纯水输送至整理剂均匀罐2与粉状整理剂混合，再通过偏心搅拌器二21的搅拌，即使得整理剂达到液体状。而当整理剂为油状时，则只需在整理剂均匀罐2中通过偏心搅拌器二21进行搅拌即可。通过将超纯水恒温罐1和成品乳液储存罐4相连，亦可将超纯水输送至成品乳液储存罐4中。由于成品乳液储存罐4中有从成品乳液循环管52回流的成品乳液，当需要对成品乳液的浓度进行调节时，则将超纯水输送至成品乳液储存罐4中，通过偏心搅拌器三41的搅拌即可对成品乳液的浓度进行调节。

作为一种具体实施例，调配乳化罐3的下方设置有称重模块32。称重模块32的设置可对调配乳化罐3进行称重，从而能够得出加入调配乳化罐3中的超纯水以及整理剂的重量，使得成品乳液的配制能够按严格的比例进行。而为了保证称重的精度，调配乳化罐3上的管路均采用软管连接。

作为一种具体实施例，还包括有电气控制装置8，电气控制装置8与搅拌器11、偏心搅拌器一31、偏心搅拌器二21、偏心搅拌器三41、超纯水输送泵13、整理剂输送泵23、高压齿轮泵24、成品乳液输送泵43、乳液循环泵54、热水循环泵63、流量阀9以及称重模块32电性连接。

通过设置有电气控制装置8，其亦可与超纯水恒温罐1上的加热装置以及热水加热装置61电性连接。且电气控制装置8可包括PLC、人机交换触摸屏，通过与加热装置以及热水加热装置61上的温控模块、调配乳化罐3上的称重模块32等建立数据交换，达到对整理剂调配乳化的称重以及自动化控制的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，包括：

调配乳化罐，其用于对整理剂和超纯水进行均匀混合；和

2.根据权利要求1所述的一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，还包括有成品乳液储存罐、成品乳液输送管、整理设备、乳液过滤桶和乳液循环管，所述成品乳液输送管包括成品乳液输入管和成品乳液输出管，所述成品乳液输入管连接调配乳化罐和成品乳液储存罐，所述成品乳液输出管连接成品乳液储存罐和整理设备，所述整理设备具有油槽，所述乳液循环管用于将油槽中溢流出的成品乳液经乳液过滤桶输送至成品乳液储存罐。

3.根据权利要求2所述的一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，所述整理剂均匀罐、调配乳化罐和成品乳液储存罐上均设置有热水加热夹套，所述热水加热夹套的下端连接有出水管。

4.根据权利要求3所述的一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，还包括有热水加热循环系统，所述热水加热循环系统包括热水加热装置和热水循环输送管，所述热水循环输送管包括热水输入管和热水输出管，所述热水输入管和热水输出管均分别与热水加热装置和热水加热夹套连接。

5.根据权利要求4所述的一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，还包括有清洗系统，所述清洗系统包括与超纯水恒温罐、整理剂均匀罐、调配乳化罐和成品乳液储存罐连接的进水管、设置于位于超纯水恒温罐、整理剂均匀罐、调配乳化罐和成品乳液储存罐内的进水管端部的清洗球以及设置于超纯水恒温罐、整理剂均匀罐、调配乳化罐和成品乳液储存罐的底部的排水管。

6.根据权利要求5所述的一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，所述超纯水输入管、超纯水输出管、整理剂输入管、整理剂输出管、成品乳液输入管、成品乳液输出管、乳液循环管、热水输入管、热水输出管、进水管、排水管及出水管上均设置有流量阀。

7.根据权利要求6所述的一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，所述超纯水输出管上设置有超纯水输送泵，所述整理剂输入管上设置有整理剂输送泵，所述成品乳液输入管上设置有成品乳液输送泵，所述乳液循环管上设置有乳液循环泵，所述热水输入管上设置有热水循环泵，所述整理剂均匀罐上设置有偏心搅拌器二，所述成品乳液储存罐上设置有偏心搅拌器三，所述超纯水恒温罐上设置有搅拌器。

8.根据权利要求7所述的一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，所述超纯水输出管还连接超纯水恒温罐和整理剂均匀罐以及超纯水恒温罐和成品乳液储存罐。

9.根据权利要求8所述的一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，所述调配乳化罐的下方设置有称重模块。

10.根据权利要求9所述的一种整理剂调配乳化系统，其特征在于，还包括有电气控制装置，所述电气控制装置与搅拌器、偏心搅拌器一、偏心搅拌器二、偏心搅拌器三、超纯水输送泵、整理剂输送泵、高压齿轮泵、成品乳液输送泵、乳液循环泵、热水循环泵、流量阀以及称重模块电性连接。