EP3186429A1 - Wäschepflegegerät mit einer zuführeinrichtung - Google Patents

Wäschepflegegerät mit einer zuführeinrichtung

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EP3186429A1
EP3186429A1 EP15750769.0A EP15750769A EP3186429A1 EP 3186429 A1 EP3186429 A1 EP 3186429A1 EP 15750769 A EP15750769 A EP 15750769A EP 3186429 A1 EP3186429 A1 EP 3186429A1
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EP
European Patent Office
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laundry
tub
wash liquor
washing
washing drum
Prior art date
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Granted
Application number
EP15750769.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3186429B1 (de
Inventor
Jörg SKRIPPEK
Rainer Jurmann
Dirk MISCHKE
Torsten Böttger
Raymond Römer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
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Publication of EP3186429B1 publication Critical patent/EP3186429B1/de
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/04—Heating arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D06F39/085—Arrangements or adaptations of pumps

Definitions

  • the present invention relates to a laundry care device having a feeding device for feeding washing liquor from the tub into the washing drum.
  • a laundry care process in a laundry care appliance such as e.g.
  • a washing machine normally comprises a washing phase and a spinning phase with several centrifuging operations following the washing phase.
  • soiled laundry which is located in the rotatably mounted washing drum, is mixed with washing liquor in order to clean the laundry.
  • the wash drum is rotated at a high spin frequency. Characterized washing liquor from the laundry in the washing drum is pressed due to the centrifugal force through drainage holes in the washing drum in a space between the washing drum and tub. The liberated so washing liquor can be absorbed in the tub of the washing machine.
  • the spin phase may include several spin events that are performed to remove the largest possible amount of wash liquor from the wash.
  • a drying of the laundry in the washing drum of the laundry care device is achieved and it is prevented that the laundry must be taken to dripping wet after completion of the washing process. Therefore, it is advantageous if the residual moisture still present in the laundry after the spin phase is as low as possible. This is accomplished by spinning the laundry in the washing drum in a final spin cycle with a high spin frequency to remove a large amount of wash liquor from the laundry.
  • a relatively high residual moisture content remains in the laundry even after the final spinning process of the spinning phase.
  • relatively large amounts of water and energy are consumed in conventional centrifuging.
  • the object is achieved by a laundry care device for maintaining laundry, wherein the laundry care device comprises a suds container for holding washing liquor, a rotatably mounted washing drum for receiving laundry, a drive for driving the washing drum, a suds pump for pumping off suds the suds container, a supply device for feeding suds from the suds container into the squeeze drum, and a heat generator for heating suds passed through the sorter, the sump pump being configured to pump a first amount of suds out of the sump in a first time period; wherein the drive is adapted to drive the washing drum at a spin frequency in a second period subsequent to the first time period to free spin a second amount of wash liquor from the laundry in the washing tub and to add it to the tub lead, wherein the feeding device is adapted to supply the second amount of wash liquor from the tub to the interior of the washing drum in a third period subsequent to the second period to wet the laundry in the washing drum, wherein the heat generating means is formed in the third Period to heat the second amount
  • the technical advantage is achieved that an effective heat transfer from the wash liquor to the laundry is achieved by the supply of heated wash liquor to the laundry in the washing drum by the feeder.
  • an effective reduction of the residual moisture content of laundry after completion of the spin phase is achieved and the water and energy consumption during the spin phase can be reduced.
  • the washing drum is rotated at a low rotational frequency.
  • the laundry is subjected to less mechanical stress than is the case with a conventional spinning process with a high spin frequency.
  • the heating of the wash liquor by the heat generating device effectively kills germs in the wash liquor, thereby reducing the health burden on the wearer of the wash.
  • the drain pump pumps the first amount of wash liquor from the tub to remove after the washing phase remaining in the tub washing solution from the laundry care device. This ensures that only the second amount of wash liquor, which is bonded to the laundry in the washing drum, the washing drum is supplied in a subsequent step.
  • the drive drives the washing drum to spin the second quantity of wash liquor bound to the laundry, which is received in the tub.
  • the second amount of wash liquor is supplied from the tub to the interior of the wash tub by the feeder to sufficiently wet the laundry in the wash tub.
  • the wash liquor in the feeder is heated by the heat generator to a predetermined temperature to ensure that heated wash liquor is supplied to the wash tub.
  • the heat generating means is integrated with the feeder, and may comprise, for example, a heating element mounted outside a feeder line of the feeder. By integrating the heat generating device in the feeder can be ensured that the wash liquor is heated to the predetermined temperature immediately before feeding into the washing drum.
  • the laundry in the wash tub heats up.
  • the drive drives the washing drum at a rotational frequency in order to distribute the washing liquor in the laundry located in the washing drum. The heating of the laundry leads to a reduced water retention capacity of the laundry.
  • Particularly advantageous is a heating of the laundry to the predetermined temperature between 40 ° C and 95 ° C prove, the exact selection of the predetermined temperature of the amount of laundry or the type of laundry in the washing drum depends. As a result, an effective transfer of heat from the wash liquor is achieved on the laundry in the washing drum and after completion of the spin phase laundry can be removed from the washing drum, which has a low residual moisture.
  • the rotational frequency is lower than the spin frequency
  • the technical advantage is achieved that an effective transfer of heat from the wash to the laundry is achieved by the low rotational frequency of the washing drum during the supply of heated wash liquor to the laundry located in the washing drum. As a result, the residual moisture of the laundry is reduced after the spin phase.
  • the laundry in the washing drum is spun at a high spin frequency to spin off a large amount of wash liquor from the laundry within a short time, which is taken up in the tub. Due to the lower rotational frequency of the washing drum during the supply of washing liquor compared to the centrifugal frequency, it is prevented that the supplied washing liquor is immediately thrown free. Rather, it is achieved by the low rotational frequency of the washing drum that the supplied warm wash liquor can be effectively distributed in the washing drum and thus can wet all areas of the laundry. This results in an effective transfer of heat from the heated wash to the laundry.
  • An advantageous rotational frequency is in a range between 2 revolutions per minute and 100 revolutions per minute, preferably in a range between 5 revolutions per minute and 50 revolutions per minute.
  • the supply device comprises a supply line and a nozzle, wherein the drain pump is designed to supply the second quantity of wash liquor from the tub through the supply line to the nozzle, and wherein the nozzle is arranged in the wash drum.
  • the technical advantage is achieved that an advantageous distribution of heated wash liquor in the laundry in the washing drum is achieved by the arrangement of the nozzle in the washing drum and the supply of wash liquor through the supply line into the washing drum.
  • the nozzle comprises a Waschlaugenauslassö réelle which is directed to an inner drum wall of the washing drum, whereby the laundry can be sprayed specifically in the washing drum.
  • the nozzle can be located in the cuff of the washing machine.
  • the Waschlaugenauslassö réelle the nozzle can be designed multi-channel or it can be used a flow-optimized nozzle.
  • the wash liquor sprayed on the laundry can be accelerated on a laundry ring applied to the drum inner wall and driven through the laundry by the centrifugal forces acting on the water.
  • the drain pump is connected by a first portion of the supply line to a drain opening of the tub.
  • the technical advantage is achieved that the second amount of wash liquor can be effectively pumped out of the tub by the drain pump and fed directly through the feed line of the wash drum.
  • the drain pump can be designed such that it can detect by means of a reduction in the delivery rate or by the pumping of an air-wash liquor mixture when the Amount of washing liquor in the tub is too low to be supplied to the washing drum can. In this case, the drain pump can stop the pumping of wash liquor from the tub.
  • an effective pumping out of the wash liquor from the tub and a direct supply of the wash liquor into the washing drum allows. This achieves effective heat transfer from the warm wash to the laundry in the wash drum.
  • the supply line comprises a three-way valve which is connected to the drain pump through a second portion of the feed line which is connected to the nozzle by a third portion of the feed line, wherein the laundry care device a waste water discharge for discharging wash liquor from the Laundry care device comprises, and wherein the three-way valve is configured to supply the second amount of wash liquor through the third portion of the feed line of the nozzle in a first valve setting, and to divert the second amount of wash liquor through the waste water discharge from the laundry care device in a second valve setting.
  • the technical advantage is achieved that the supply of heated wash liquor can be terminated in the washing drum by the three-way valve when a sufficient amount of heat has been transferred from the wash to the laundry in the washing drum. If a sufficient amount of heat has been transferred, the valve setting of the three-way valve can be changed.
  • the three-way valve is controlled to such that the pumped out of the tub washing liquor is no longer guided through the third section of the supply line into the washing drum, but is derived by the waste water discharge from the laundry care device.
  • the three-way valve can be controlled electrically, for example by a control device of the laundry care device.
  • the drain pump pumps the second amount of wash liquor from the tub through the first, second and third sections of the supply line to the nozzle to deliver the wash liquor to the wash tub.
  • the three-way valve directs the second quantity of wash liquor pumped out of the tub by the drain pump through the waste water drainage from the laundry care appliance.
  • the three-way valve between the second portion and the third portion of the supply line is integrated into the supply line.
  • the three-way valve can effectively control the supply of wash liquor from the tub by the supply line into the washing drum.
  • the three-way valve is positioned at the interface between the second section of the supply line, the third section of the supply line and the waste water discharge.
  • the three-way valve can effectively control, by the first and second valve settings, whether the pumped amount of wash liquor is to be supplied to the wash drum through the third portion of the feed line, or whether the wash liquor is to be drained through the sewage line from the laundry care appliance.
  • the position of the three-way valve in the feeder ensures effective control of the amount of heat supplied from the wash liquor to the laundry in the wash tub.
  • the third section of the supply line comprises a riser, wherein the riser is arranged outside of the tub in the laundry care device.
  • the technical advantage is achieved that is achieved by the use of the riser in the feed line, that it comes in a stop the pumping of wash liquor through the drain pump to an immediate stop the supply of wash into the washing drum.
  • Washing liquor which is in the riser after switching off the drain pump, does not flow further into the washing drum due to gravity.
  • a stop of the supply of wash liquor into the wash drum can be achieved.
  • the arrangement of the riser outside of the tub allows that in the laundry care device sufficient space is available to other components, such as a heat generating device or a Temperature sensor to attach to the riser.
  • the use of the riser in the feeder enables efficient delivery of heated wash liquor into the wash drum.
  • the washing drum comprises a device for moving laundry in the washing drum or a device for moving wash liquor in the washing drum.
  • the laundry care appliance comprises a temperature detection device for detecting a temperature of wash liquor in the feed device.
  • the temperature detecting means may detect when the temperature of the washing liquor in the feeder reaches a predetermined temperature. Once the sensed temperature is equal to the predetermined temperature, the heat generator may terminate heating of wash liquor in the feeder.
  • the advantageous control ensures that the temperature of the wash liquor which is supplied to the laundry in the washing drum corresponds to the predetermined temperature.
  • the laundry care appliance comprises a fill level sensor and a wash liquor feed device, wherein the fill level sensor is designed to detect a fill level of wash liquor in the wash tub, and wherein the wash liquor feed device is designed to supply a quantity of wash liquor to the wash tub when the detected Level falls below a predetermined level threshold.
  • the level sensor may issue an internal warning signal to the wash liquor supply to signal that the detected fill level of wash liquor in the tub falls below a predetermined level threshold.
  • the wash liquor supply device can then add a quantity of wash liquor into the tub until the detected level of wash liquor in the tub reaches the predetermined level threshold.
  • the laundry care appliance comprises a load detection device, wherein the load detection device is designed to detect the amount of laundry or type of laundry in the washing drum, and wherein the wash liquor supply device is designed, the amount of supplied wash liquor depending on the detected amount of laundry or type of laundry to determine.
  • the technical advantage is achieved that the determination of the really required amount of wash liquor depending on the amount of laundry or laundry in the washing drum ensures that a sufficiently large amount of wash liquor can be supplied by the feeder of the laundry, to effectively transfer heat from the To ensure washing liquor on the laundry. Determination and delivery of the required amount of wash liquor by the wash liquor supply ensures that there is a sufficient amount of wash liquor in the tub prior to supplying wash liquor to the wash tub to ensure complete wetting of the wash in the wash tub. If too little amount of wash liquor is present in the tub that is insufficient to completely wet the wash, then an additional amount of wash liquor may be added to the tub through the wash liquor feeder.
  • a larger amount of wash liquor may need to be added to the wash basket to achieve sufficient heat transfer from the wash liquor to the laundry than is the case with a low-load laundry drum.
  • the type of laundry also affects the required amount of wash liquor. For a type of laundry that can hold a large amount of fluid, such as towels, a large amount of wash liquor is needed to ensure adequate heat transfer from the wash liquor to the laundry in the wash tub. In a type of laundry that can hold a small amount of liquid, such as polyester fibers, a small amount of wash liquor is needed.
  • the level sensor comprises a pressure sensor, wherein the pressure sensor is adapted to detect a pressure of wash liquor in the tub and wherein the wash liquor supply means is adapted to supply the amount of wash liquor to the tub when the sensed pressure is a predetermined one Pressure threshold falls below.
  • the pressure sensor may be located at the bottom of the tub and may sense the pressure of wash liquor in the tub.
  • the pressure sensor detects the pressure exerted by the column of wash liquor in the tub on the bottom of the tub.
  • the detected pressure correlates directly with the level of wash liquor in the tub. If the detected pressure falls below a predetermined pressure threshold value, then the pressure sensor of the wash liquor supply device indicates that wash liquor should be added to the tub so as to prevent the liquor tank from running dry.
  • the addition of wash liquor by the wash liquor supply can be automatically regulated depending on the detected pressure.
  • the drive is designed, after the end of the third period, to drive the washing drum with a further spin frequency in order to spin-free the second amount of washing liquor from the laundry in the washing drum and to feed it to the washing tub.
  • the second amount of wash liquor is completely flung out of the laundry and can be taken up in the tub.
  • the absorbed wash liquor can be pumped out through the drain pump and thus removed from the laundry care appliance.
  • the drain pump is designed to pump the second amount of wash liquor from the tub after the third period.
  • the technical advantage is achieved that, after transferring a sufficient amount of heat from the wash liquor to the laundry, the no longer required second amount of wash liquor can be pumped out of the tub and removed from the laundry care appliance. As a result, the laundry is obtained with an advantageously reduced residual moisture after completion of the spin phase.
  • the laundry care appliance comprises a temperature detection device, wherein the temperature detection device is designed to detect a temperature of wash liquor in the tub after the third period has ended, wherein the feed device is designed to re-inject the second amount of wash liquor from the tub Feed the interior of the washing drum when the detected Temperature of the wash liquor in the tub is below a predetermined temperature threshold, and wherein the drive is adapted to drive the washing drum again at the rotational frequency when the detected temperature of the wash liquor in the tub below a predetermined temperature threshold.
  • the technical advantage is achieved that the supply of heated wash liquor to the laundry in the washing drum is repeated until the temperature of the wash liquor in the tub reaches a predetermined temperature threshold. Since the temperature of the laundry in the washing drum often can not be measured directly for practical reasons, the predetermined temperature threshold is set to ensure that a sufficient amount of heat has been transferred from the wash to the laundry in the washing drum. By choosing the predetermined temperature threshold can be ensured that after completion of the spin phase, the residual moisture in the laundry is sufficiently low.
  • the temperature detecting means detects the temperature of washing liquor in the tub after the completion of the third period. If the detected temperature falls below a predetermined temperature threshold, then it is assumed that the laundry in the washing drum has not yet reached the required temperature. In this case, a repetition of the supply of heated wash liquor by the feeder into the washing drum is necessary, as well as a heating of the supplied wash liquor by the heat generating means and a driving of the washing drum with the rotational frequency by the drive. The supply of heated wash liquor can be repeated until the wash liquor in the tub reaches the predetermined temperature threshold. This can ensure that the laundry has a low residual moisture after completion of the spin phase. Further embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a laundry care device
  • Fig. 2 is a schematic representation of a laundry care device.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a general laundry care device 100, such. B. a washing machine.
  • the laundry care appliance 100 comprises a storage container 101 into which detergent or other liquid substances can be introduced.
  • the washing liquor required for the laundry care process is formed when water is supplied to the storage container 101 and mixes there with the detergent or with the other liquid substances.
  • the interior of the laundry care device 100 comprises a tub 103 in which the generated wash liquor is received.
  • a quantity of laundry may be introduced into a rotatably mounted washing drum 105, which is at least partially inserted into the tub 103.
  • the laundry care device 100 comprises a drive 107 which drives the washing drum 105 and thus enables a rotation of the washing drum 105.
  • the lye pump 109 is designed to pump off washing liquor from the tub 103 and to supply it to the laundry in the washing drum 105 by means of a feed device 11.
  • the heat generating device 1 13 is integrated into the feeder 1 1 1 and is adapted to heat the wash liquor, which is supplied by the feeder 1 1 1 of the washing drum 105, to a predetermined temperature.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a laundry care device 100, such as a washing machine.
  • the laundry care device 100 comprises a tub 103, in which a rotatably mounted wash drum 105 is mounted, which can be operated by a drive 107.
  • a quantity of wash liquor can be pumped out of the tub 103 by a drain pump 109 and fed back to the wash tub 105 by a feeder 11.
  • the feeder 1 1 1 comprises a heat generating device 1 13 is heated by the guided through the feeder 1 1 1 wash liquor.
  • the heat generating device 1 13 is integrated into the feeder 1 1 1.
  • the axis of rotation 1 15 of the washing drum 105 is directed from the horizontal by an angle of about 13 ° forwardly upwards, so that one has easier access and insight into the interior of the washing drum 105.
  • the devices 1 17 for moving laundry 123 in the washing drum 105 and with devices 1 19 for moving wash liquor 121 or warm water on the inner surface of the drum shell also an intensification of the wetting of the laundry 123 with wash liquor 121 and warm water reached.
  • the devices 1 19 for moving wash liquor 121 in the washing drum 105 are designed such that they can move an advantageous amount of wash liquor 121 in the case of the right-hand rotation 125 of the washing drum 105 indicated here by the arrow.
  • the laundry care appliance 100 also has a liquor feed system which comprises a water connection fitting for the domestic water network 127, an electrically controllable two-way valve 129 and a supply line 131 to the tub 103, which may optionally also be passed through a wash liquor supply 133 from which the feed water differs in a wash phase Can carry amount of wash liquor 121 in the tub 103.
  • the drive 107, the two-way valve 129 as well as the heat generating device 1 13 may be controlled by a control device 135 in response to a washing program, the time program and / or to achieve certain measurements of parameters such as level of the wash liquor 121 in the tub 103 , Lye temperature, speed of the laundry drum 105 may be bound within the laundry care device 100.
  • the controller 135 may be suitable, e.g. the heat generating device 1 13, the drive 107 and / or the drain pump 109 to control.
  • the loading amount of the washing drum 105 with laundry 123 can be taken into consideration by resorting to a relationship stored in the control means 135 between the amount of laundry or type of laundry and the amount of water.
  • the tub 103 is equipped with a nozzle 137, which is designed so that the heated by the heat generating device 1 13 wash liquor 121 targeted to the laundry 123, which is located on an inner drum shell 139 of the washing drum 105, can be sprayed.
  • the warm wash liquor 121 occurs from a Waschlaugenauslassö réelle 141 off.
  • the supply of the nozzle 137 can be done using an electrically controllable three-way valve 143, which can be switched so that wash liquor 121, which is located in the tub 103, either the nozzle 137 or to a waste water discharge 145 can be conveyed.
  • the suds pump 109 is adapted to supply a quantity of suds 121 from the suds container 103 through a supply line 147 to the nozzle 137.
  • the supply line 147 comprises a first section 149, a second section 151 and a third section 153.
  • the drain pump 109 is connected to the drain opening of the tub 103 through the first section 149 of the supply line 147.
  • the three-way valve 143 is connected to the drain pump 109 through the second section 151 of the supply line 147.
  • the three-way valve 143 is connected to the nozzle 137 through the third section 153 of the supply line 147.
  • the three-way valve 143 includes two valve settings. In the first valve setting, a quantity of wash liquor 121 is supplied from the tub 103 through the third portion 153 of the supply pipe 147 to the nozzle 137 through the three-way valve 143. In the second valve setting, a quantity of wash liquor 121 is led out of the tub 103 by the three-way valve 143 from the laundry care apparatus 100 through the drainage valve 145.
  • the tub 103 may include a pressure sensor 155 for measuring the hydrostatic pressure p in the tub 103.
  • the hydrostatic pressure p results from the fill level of the wash liquor 121.
  • the signals of the driver 107, the pressure sensor 155, and a temperature detector 157 are supplied to the controller 135. With the temperature detection device 157 can be determined in particular whether the heating of the wash liquor 121 is sufficient or a renewed supply of heated wash liquor 121 by the feeder 1 1 1 is required.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät (100) zum Pflegen von Wäsche (123), wobei das Wäschepflegegerät (100) einen Laugenbehälter (103) zur Aufnahme von Waschlauge (121), eine drehbar gelagerte Waschtrommel (105) zur Aufnahme von Wäsche (123), einen Antrieb (107) zum Antreiben der Waschtrommel (105), eine Laugenpumpe (109) zum Abpumpen von Waschlauge (121) aus dem Laugenbehälter (103), eine Zuführeinrichtung (111) zum Zuführen von Waschlauge (121) aus dem Laugenbehälter (103) in die Waschtrommel (105), und eine Wärmeerzeugungseinrichtung (113) zum Erwärmen von durch die Zuführeinrichtung (111) geführter Waschlauge (121) umfasst. Die Laugenpumpe (109) ist ausgebildet, in einem ersten Zeitraum eine erste Menge von Waschlauge (121) aus dem Laugenbehälter (103) abzupumpen. Der Antrieb (107) ist ausgebildet, in einem sich an den ersten Zeitraum anschließenden zweiten Zeitraum die Waschtrommel (105) mit einer Schleuderfrequenz anzutreiben, um eine zweite Menge von Waschlauge (121) aus der Wäsche (123) in der Waschtrommel (105) freizuschleudern und dem Laugenbehälter (103) zuzuführen. Die Zuführeinrichtung (111) ist ausgebildet, in einem sich an den zweiten Zeitraum anschließenden dritten Zeitraum die zweite Menge von Waschlauge (121) aus dem Laugenbehälter (103) dem Inneren der Waschtrommel (105) zuzuführen, um die Wäsche (123) in der Waschtrommel (105) zu benetzen. Die Wärmeerzeugungseinrichtung (113) ist ausgebildet, in dem dritten Zeitraum die durch die Zuführeinrichtung (111) geführte zweite Menge von Waschlauge (121) auf eine vorbestimmte Temperatur zu erwärmen, wobei die Wärmeerzeugungseinrichtung (113) in die Zuführeinrichtung (111) integriert ist. Der Antrieb (107) ist ausgebildet, in dem dritten Zeitraum die Waschtrommel (105) mit einer Rotationsfrequenz anzutreiben, um die zweite Menge von Waschlauge (121) in der sich in der Waschtrommel (105) befindenden Wäsche (123) zu verteilen.

Description

Wäschepflegegerät mit einer Zuführeinrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät mit einer Zuführeinrichtung zum Zuführen von Waschlauge aus dem Laugenbehälter in die Waschtrommel. Ein Wäschepflegeprozess in einem Wäschepflegegerät, wie z.B. einer Waschmaschine, umfasst normalerweise eine Waschphase und eine Schleuderphase mit mehreren Schleudervorgängen, die sich an die Waschphase anschließt. Während der Waschphase wird verschmutzte Wäsche, die sich in der drehbar gelagerten Waschtrommel befindet, mit Waschlauge versetzt, um die Wäsche zu reinigen. Während eines Schleudervorgangs der Schleuderphase wird die Waschtrommel mit einer hohen Schleuderfrequenz rotiert. Dadurch wird Waschlauge aus der Wäsche in der Waschtrommel aufgrund der Fliehkraft durch Drainagelöcher in der Waschtrommel in einen Zwischenraum zwischen Waschtrommel und Laugenbehälter gepresst. Die so freigeschleuderte Waschlauge kann in dem Laugenbehälter der Waschmaschine aufgenommen werden.
Die Schleuderphase kann mehrere Schleudervorgänge umfassen, die durchgeführt werden um eine möglichst große Menge von Waschlauge aus der Wäsche zu entfernen. Dadurch wird eine Trocknung der Wäsche in der Waschtrommel des Wäschepflegegeräts erreicht und es wird verhindert, dass die Wäsche nach Abschluss des Waschvorgangs tropfnass entnommen werden muss. Daher ist es vorteilhaft, wenn die nach der Schleuderphase noch in der Wäsche enthaltene Restfeuchte möglichst gering ist. Dies wird dadurch erreicht, dass die Wäsche in der Waschtrommel in einem abschließenden Schleudervorgang mit einer hohen Schleuderfrequenz geschleudert wird, um eine große Menge von Waschlauge aus der Wäsche zu entfernen. Bei herkömmlichen Schleuderverfahren verbleibt allerdings auch nach dem abschließenden Schleudervorgang der Schleuderphase eine relativ hohe Restfeuchte in der Wäsche. Zudem werden in herkömmlichen Schleuderverfahren vergleichsweise große Mengen von Wasser und Energie verbraucht. Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Wäschepflegegerät anzugeben, bei dem die gereinigte Wäsche nach der Schleuderphase eine geringe Restfeuchte aufweist. Diese Aufgabe wird durch Gegenstände mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Figuren, der Beschreibung und der abhängigen Ansprüche. Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Wäschepflegegerät zum Pflegen von Wäsche gelöst, wobei das Wäschepflegegerät einen Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschlauge, eine drehbar gelagerte Waschtrommel zur Aufnahme von Wäsche, einen Antrieb zum Antreiben der Waschtrommel, eine Laugenpumpe zum Abpumpen von Waschlauge aus dem Laugenbehälter, eine Zuführeinrichtung zum Zuführen von Waschlauge aus dem Laugenbehälter in die Waschtrommel, und eine Wärmeerzeugungseinrichtung zum Erwärmen von durch die Zuführeinrichtung geführter Waschlauge, umfasst, wobei die Laugenpumpe ausgebildet ist, in einem ersten Zeitraum eine erste Menge von Waschlauge aus dem Laugenbehälter abzupumpen, wobei der Antrieb ausgebildet ist, in einem sich an den ersten Zeitraum anschließenden zweiten Zeitraum die Waschtrommel mit einer Schleuderfrequenz anzutreiben, um eine zweite Menge von Waschlauge aus der Wäsche in der Waschtrommel freizuschleudern und dem Laugenbehälter zuzuführen, wobei die Zuführeinrichtung ausgebildet ist, in einem sich an den zweiten Zeitraum anschließenden dritten Zeitraum die zweite Menge von Waschlauge aus dem Laugenbehälter dem Inneren der Waschtrommel zuzuführen, um die Wäsche in der Waschtrommel zu benetzen, wobei die Wärmeerzeugungseinrichtung ausgebildet ist, in dem dritten Zeitraum die durch die Zuführeinrichtung geführte zweite Menge von Waschlauge auf eine vorbestimmte Temperatur zu erwärmen, wobei die Wärmeerzeugungseinrichtung in die Zuführeinrichtung integriert ist und wobei der Antrieb ausgebildet ist, in dem dritten Zeitraum die Waschtrommel mit einer Rotationsfrequenz anzutreiben, um die zweite Menge von Waschlauge in der sich in der Waschtrommel befindenden Wäsche zu verteilen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Zuführung von erwärmter Waschlauge zu der Wäsche in der Waschtrommel durch die Zuführeinrichtung eine wirksame Wärmeübertragung von der Waschlauge auf die Wäsche erreicht wird. Dadurch wird eine wirksame Reduzierung der Restfeuchte von Wäsche nach Abschluss der Schleuderphase erreicht und der Wasser- und Energieverbrauch während der Schleuderphase kann gesenkt werden. Während des Zuführens von Waschlauge in die Waschtrommel in dem dritten Zeitraum wird die Waschtrommel mit einer geringen Rotationsfrequenz rotiert. Dadurch ist die Wäsche einer geringeren mechanischen Belastung ausgesetzt, als dies bei einem herkömmlichen Schleudervorgang mit einer hohen Schleuderfrequenz der Fall ist. Zudem kommt es durch die Erwärmung der Waschlauge durch die Wärmeerzeugungseinrichtung zu einer wirksamen Abtötung von Keimen in der Waschlauge, wodurch die Gesundheitsbelastung für den Träger der Wäsche reduziert werden kann.
In einem ersten Zeitraum pumpt die Laugenpumpe die erste Menge von Waschlauge aus dem Laugenbehälter ab, um nach der Waschphase im Laugenbehälter verbleibende Waschlauge aus dem Wäschepflegegerät zu entfernen. Dadurch wird erreicht, dass ausschließlich die zweite Menge von Waschlauge, die an die Wäsche in der Waschtrommel gebunden ist, der Waschtrommel in einem sich anschließenden Schritt zugeführt wird. In einem sich an den ersten Zeitraum anschließenden zweiten Zeitraum treibt der Antrieb die Waschtrommel an, um die an die Wäsche gebundene zweite Menge von Waschlauge freizuschleudern, die in dem Laugenbehälter aufgenommen wird. Während dem darauf folgenden dritten Zeitraum wird die zweite Menge von Waschlauge durch die Zuführeinrichtung aus dem Laugenbehälter dem Inneren der Waschtrommel zugeführt, um die Wäsche in der Waschtrommel ausreichend zu benetzen. Während der Zuführung von Waschlauge in das Innere der Waschtrommel wird die Waschlauge in der Zuführeinrichtung durch die Wärmeerzeugungseinrichtung auf eine vorbestimmte Temperatur erwärmt, um sicherzustellen das erwärmte Waschlauge der Waschtrommel zugeführt wird. Die Wärmeerzeugungseinrichtung ist in die Zuführeinrichtung integriert, und kann zum Beispiel ein Heizelement umfassen, das außerhalb einer Zuführleitung der Zuführeinrichtung angebracht ist. Durch die Integration der Wärmeerzeugungseinrichtung in die Zuführeinrichtung kann sichergestellt werden, dass die Waschlauge direkt vor dem Zuführen in die Waschtrommel auf die vorbestimmte Temperatur erwärmt wird. Wenn die erwärmte Waschlauge der Waschtrommel zugeführt wird, dann erwärmt sich die Wäsche in der Waschtrommel. Während der Zuführung der erwärmten zweiten Menge von Waschlauge treibt der Antrieb die Waschtrommel mit einer Rotationsfrequenz an, um die Waschlauge in der sich in der Waschtrommel befindenden Wäsche zu verteilen. Die Erwärmung der Wäsche führt zu einem reduzierten Wasserrückhaltevermögen der Wäsche. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Erwärmung der Wäsche auf die vorbestimmte Temperatur zwischen 40 °C und 95 °C erweisen, wobei die genaue Auswahl der vorbestimmten Temperatur von der Wäschemenge oder der Wäscheart in der Waschtrommel abhängt. Dadurch wird eine wirksame Übertragung von Wärme aus der Waschlauge auf die Wäsche in der Waschtrommel erreicht und nach Beendigung der Schleuderphase kann Wäsche aus der Waschtrommel entnommen werden, die eine geringe Restfeuchte aufweist.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Rotationsfrequenz geringer als die Schleuderfrequenz.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die geringe Rotationsfrequenz der Waschtrommel während dem Zuführen von erwärmter Waschlauge zu der sich in der Waschtrommel befindenden Wäsche eine wirksame Übertragung der Wärme von der Waschlauge auf die Wäsche erreicht wird. Dadurch wird die Restfeuchte der Wäsche nach der Schleuderphase reduziert.
Während der Schleuderphase wird die Wäsche in der Waschtrommel mit einer hohen Schleuderfrequenz geschleudert, um eine große Menge von Waschlauge aus der Wäsche innerhalb einer kurzen Zeit freizuschleudern, die in dem Laugenbehälter aufgenommen wird. Durch die im Vergleich zur Schleuderfrequenz geringere Rotationsfrequenz der Waschtrommel während der Zuführung von Waschlauge wird verhindert, dass die zugeführte Waschlauge sofort freigeschleudert wird. Vielmehr wird durch die geringe Rotationsfrequenz der Waschtrommel erreicht, dass die zugeführte warme Waschlauge sich effektiv in der Waschtrommel verteilen kann und damit alle Bereich der Wäsche benetzen kann. Dadurch kommt es zu einer wirksamen Übertragung von Wärme von der erwärmten Waschlauge auf die Wäsche.
Eine vorteilhafte Rotationsfrequenz liegt in einem Bereich zwischen 2 Umdrehungen pro Minute und 100 Umdrehungen pro Minute, bevorzugt in einem Bereich zwischen 5 Umdrehungen pro Minute und 50 Umdrehungen pro Minute. Durch die Zuführung von Waschlauge während der Rotation der Waschtrommel mit einer geringen Rotationsfrequenz wird eine wirksame Wärmeübertagung von der Waschlauge auf die Wäsche während der Schleuderphase sichergestellt. Dadurch verbleibt nach Abschluss der Schleuderphase nur eine geringe Restfeuchte in der Wäsche.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst die Zuführeinrichtung eine Zuführleitung und eine Düse, wobei die Laugenpumpe ausgebildet ist, die zweite Menge von Waschlauge aus dem Laugenbehälter durch die Zuführleitung der Düse zuzuführen, und wobei die Düse in der Waschtrommel angeordnet ist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Anordnung der Düse in der Waschtrommel und dem Zuführen von Waschlauge durch die Zuführleitung in die Waschtrommel eine vorteilhafte Verteilung von erwärmter Waschlauge in der Wäsche in der Waschtrommel erreicht wird. Die Düse umfasst eine Waschlaugenauslassöffnung, die auf eine innere Trommelwand der Waschtrommel gerichtet ist, wodurch die Wäsche in der Waschtrommel gezielt besprüht werden kann. Die Düse kann sich in der Manschette der Waschmaschine befinden. Die Waschlaugenauslassöffnung der Düse kann mehrkanalig ausgelegt sein oder es kann eine strömungstechnisch optimierte Düse eingesetzt werden. Die auf die Wäsche gesprühte Waschlauge kann auf einem an der Trommelinnenwand angelegten Wäschering beschleunigt und durch die auf das Wasser einwirkenden Fliehkräfte durch die Wäsche getrieben werden. Dabei kommt es zu einer wirksamen Wärmeübertragung von der Waschlauge auf die Wäsche, wodurch die Rückhaltekraft für das Wasser in der Wäsche effizient reduziert werden kann. Dadurch kann die Restfeuchte der Wäsche nach Beendigung der Schleuderphase wirksam reduziert werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Laugenpumpe durch einen ersten Abschnitt der Zuführleitung mit einer Ablauföffnung des Laugenbehälters verbunden.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die zweite Menge von Waschlauge durch die Laugenpumpe wirksam aus dem Laugenbehälter abgepumpt und durch die Zuführleitung der Waschtrommel direkt zugeführt werden kann. Die Laugenpumpe kann derart ausgebildet sein, dass sie anhand einer Verringerung der Förderleistung oder anhand des Abpumpens eines Luft-Waschlaugen-Gemisches erkennen kann, wenn die Menge von Waschlauge in dem Laugenbehälter zu gering ist, um der Waschtrommel zugeführt werden zu können. In diesem Fall kann die Laugenpumpe das Abpumpen von Waschlauge aus dem Laugenbehälter stoppen. Somit wird durch die Anordnung der Laugenpumpe in der Zuführeinrichtung, ein wirksames Abpumpen der Waschlauge aus dem Laugenbehälter und eine direkte Zuführung der Waschlauge in die Waschtrommel ermöglicht. Dadurch wird eine effektive Wärmeübertragung von der warmen Waschlauge auf die Wäsche in der Waschtrommel erreicht.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst die Zuführleitung ein Dreiwegeventil, das mit der Laugenpumpe durch einen zweiten Abschnitt der Zuführleitung verbunden ist, das mit der Düse durch einen dritten Abschnitt der Zuführleitung verbunden ist, wobei das Wäschepflegegerät eine Abwasserableitung zum Ableiten von Waschlauge aus dem Wäschepflegegerät umfasst, und wobei das Dreiwegeventil ausgebildet ist, in einer ersten Ventileinstellung die zweite Menge von Waschlauge durch den dritten Abschnitt der Zuführleitung der Düse zuzuführen, und in einer zweiten Ventileinstellung die zweite Menge von Waschlauge durch die Abwasserableitung aus dem Wäschepflegegerät abzuleiten.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Dreiwegeventil das Zuführen von erwärmter Waschlauge in die Waschtrommel beendet werden kann, wenn eine ausreichende Wärmemenge von der Waschlauge auf die Wäsche in der Waschtrommel übertragen worden ist. Ist eine ausreichende Wärmemenge übertragen worden, so kann die Ventileinstellung des Dreiwegeventils geändert werden. Das Dreiwegeventil wird dazu derart gesteuert, dass die aus dem Laugenbehälter abgepumpte Waschlauge nicht mehr durch den dritten Abschnitt der Zuführleitung in die Waschtrommel geführt wird, sondern durch die Abwasserableitung aus dem Wäschepflegegerät abgeleitet wird.
Das Dreiwegeventil kann elektrisch, z.B. durch eine Steuerungseinrichtung des Wäschepflegegeräts, gesteuert werden. In der ersten Ventileinstellung pumpt die Laugenpumpe die zweite Menge von Waschlauge aus dem Laugenbehälter durch den ersten, zweiten und dritten Abschnitt der Zuführleitung zu der Düse, um die Waschlauge der Waschtrommel zuzuführen. In der zweiten Ventileinstellung leitet das Dreiwegeventil die durch die Laugenpumpe aus dem Laugenbehälter gepumpte zweite Menge von Waschlauge durch die Abwasserableitung aus dem Wäschepflegegerät. Somit ist durch die Verwendung des Dreiwegeventils eine wirksame Steuerung der Wärmeübertragung von der Waschlauge auf die Wäsche in der Waschtrommel möglich, um die Restfeuchte der Wäsche nach Abschluss der Schleuderphase ausreichend zu reduzieren.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist das Dreiwegeventil zwischen dem zweiten Abschnitt und dem dritten Abschnitt der Zuführleitung in die Zuführleitung integriert.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Dreiwegeventil das Zuführen von Waschlauge aus dem Laugenbehälter durch die Zuführleitung in die Waschtrommel effektiv steuern kann. Das Dreiwegeventil ist an der Schnittstelle zwischen dem zweiten Abschnitt der Zuführleitung, dem dritten Abschnitt der Zuführleitung und der Abwasserableitung positioniert. Das Dreiwegeventil kann durch die erste und die zweite Ventileinstellung wirksam steuern, ob die abgepumpte Menge von Waschlauge durch den dritten Abschnitt der Zuführleitung der Wäsche der Waschtrommel zugeführt werden soll, oder ob die Waschlauge durch die Abwasserleitung aus dem Wäschepflegegerät abgeleitet werden soll. Somit gewährleistet die Position des Dreiwegeventils in der Zuführeinrichtung eine wirksame Steuerung der zugeführten Wärmemenge von der Waschlauge auf die Wäsche in der Waschtrommel. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst der dritte Abschnitt der Zuführleitung eine Steigleitung, wobei die Steigleitung außerhalb des Laugenbehälters in dem Wäschepflegegerät angeordnet ist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Verwendung der Steigleitung in der Zuführleitung erreicht wird, dass es bei einem Stopp des Abpumpens von Waschlauge durch die Laugenpumpe zu einem sofortigen Stopp der Zuführung von Waschlauge in die Waschtrommel kommt. Waschlauge, die sich nach dem Abschalten der Laugenpumpe in der Steigleitung befindet, fließt aufgrund der Schwerkraft nicht weiter in die Waschtrommel. Dadurch kann durch ein Abschalten der Laugenpumpe fast gleichzeitig ein Stopp der Zuführung von Waschlauge in die Waschtrommel erreicht werden. Zudem ermöglicht die Anordnung der Steigleitung außerhalb des Laugenbehälters, dass in dem Wäschepflegegerät ausreichend Platz zur Verfügung steht, um weitere Bauteile, wie z.B. eine Wärmeerzeugungseinrichtung oder einen Temperatursensor, an der Steigleitung zu befestigen. Somit ermöglicht die Verwendung der Steigleitung in der Zuführeinrichtung eine wirksame Zuführung von erwärmter Waschlauge in die Waschtrommel.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst die Waschtrommel eine Vorrichtung zum Bewegen von Wäsche in der Waschtrommel oder eine Vorrichtung zum Bewegen von Waschlauge in der Waschtrommel.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Vorrichtung zum Bewegen von Wäsche in der Waschtrommel oder die Vorrichtung zum Bewegen von Waschlauge in der Waschtrommel eine wirksame Benetzung der sich in der Waschtrommel befindenden Wäsche mit der zugeführten Waschlauge erreicht wird. Bei einer Rotation der Waschtrommel bleiben Wäschestücke in der Vorrichtung zum Bewegen von Wäsche in der Waschtrommel hängen und werden dadurch die Waschtrommel in Rotationsrichtung der Waschtrommel mitgeführt. Ebenso wird Waschlauge durch die Vorrichtung zum Bewegen von Waschlauge in Rotationsrichtung der Waschtrommel bewegt werden. Somit kann durch die Vorrichtung zum Bewegen von Waschlauge in der Waschtrommel oder die Vorrichtung zum Bewegen von Waschlauge in der Waschtrommel eine wirksame Mischung von Waschlauge und Wäsche in der Waschtrommel sichergestellt werden. Dadurch kann eine wirksame Wärmeübertragung von der Waschlauge auf die Wäsche stattfinden und die Restfeuchte nach der Schleuderphase wird reduziert.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst das Wäschepflegegerät eine Temperaturerfassungseinrichtung zum Erfassen einer Temperatur von Waschlauge in der Zuführeinrichtung.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Kombination der Temperaturerfassungseinrichtung und der Wärmeerzeugungseinrichtung eine präzise Steuerung der Temperatur der zweiten Menge von Waschlauge in der Zuführeinrichtung erreicht wird. Dies ist besonders dann möglich, wenn die Temperaturerfassungseinrichtung und die Wärmeerzeugungseinrichtung in Kontakt stehen und z.B. durch eine Steuerungseinrichtung gesteuert werden. Die Temperaturerfassungseinrichtung kann erfassen, wenn die Temperatur der Waschlauge in der Zuführeinrichtung eine vorbestimmte Temperatur erreicht. Sobald die erfasste Temperatur der vorbestimmten Temperatur entspricht, kann die Wärmeerzeugungseinrichtung das Erwärmen von Waschlauge in der Zuführeinrichtung beenden. Durch die vorteilhafte Steuerung wird sichergestellt, dass die Temperatur der Waschlauge, die der Wäsche in der Waschtrommel zugeführt wird, der vorbestimmten Temperatur entspricht. Durch die vorteilhafte Einstellung der Temperatur der Waschlauge in der Zuführeinrichtung wird eine wirksame Wärmeübertragung von der Waschlauge auf die Wäsche in der Waschtrommel erreicht. Dadurch kann eine Reduzierung der Restfeuchte der Wäsche in der Waschtrommel nach der Schleuderphase erreicht werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst das Wäschepflegegerät einen Füllstandsensor und eine Waschlaugenzuführeinrichtung, wobei der Füllstandsensor ausgebildet ist, einen Füllstand von Waschlauge in dem Laugenbehälter zu erfassen, und wobei die Waschlaugenzuführeinrichtung ausgebildet ist, eine Menge von Waschlauge dem Laugenbehälter zuzuführen, wenn der erfasste Füllstand einen vorbestimmten Füllstandschwellwert unterschreitet.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass sichergestellt wird, dass während des Zuführens von Waschlauge aus dem Laugenbehälter in die Waschtrommel stets eine ausreichende Menge von Waschlauge in dem Laugenbehälter vorhanden ist. Dadurch wird ein Trockenlaufen des Laugenbehälters verhindert. Dies ist vorteilhaft, um zu verhindern dass durch die Zuführeinrichtung Luft in die Waschtrommel gepumpt wird oder um eine Überhitzung der Wärmeerzeugungseinrichtung in der Zuführeinrichtung zu vermeiden. Der Füllstandsensor kann ein internes Warnsignal an die Waschlaugenzuführeinrichtung abgeben, um zu signalisieren, dass der erfasste Füllstand von Waschlauge in dem Laugenbehälter einen vorbestimmten Füllstandschwellwert unterschreitet. Die Waschlaugenzuführeinrichtung kann anschließend eine Menge von Waschlauge in den Laugenbehälter zugeben, bis der erfasste Füllstand von Waschlauge in dem Laugenbehälter den vorbestimmten Füllstandschwellwert erreicht. Dadurch wird ein störungsfreier Ablauf der Zuführung von erwärmter Waschlauge in die Waschtrommel durch die Zuführeinrichtung sichergestellt. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst das Wäschepflegegerät eine Beladungserfassungseinrichtung, wobei die Beladungserfassungseinrichtung ausgebildet ist, die Wäschemenge oder die Wäscheart in der Waschtrommel zu erfassen, und wobei die Waschlaugenzuführeinrichtung ausgebildet ist, die Menge von zugeführter Waschlauge in Abhängigkeit von der erfassten Wäschemenge oder Wäscheart zu bestimmen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Bestimmung der wirklich benötigten Menge von Waschlauge in Abhängigkeit von der Wäschemenge oder Wäscheart in der Waschtrommel sicherstellt, dass eine ausreichend große Menge von Waschlauge durch die Zuführeinrichtung der Wäsche zugeführt werden kann, um eine wirksame Wärmeübertragung von der Waschlauge auf die Wäsche sicherzustellen. Eine Bestimmung und Zuführung der benötigten Waschlaugenmenge durch die Waschlaugenzuführeinrichtung stellt sicher, dass vor der Zuführung von Waschlauge in die Waschtrommel eine ausreichende Menge von Waschlauge in dem Laugenbehälter vorhanden ist, um eine vollständige Benetzung der Wäsche in der Waschtrommel zu gewährleisten. Falls eine zu geringe Menge von Waschlauge in dem Laugenbehälter vorhanden ist, die nicht ausreichend ist um die Wäsche vollständig zu benetzen, dann kann eine zusätzliche Menge von Waschlauge durch die Waschlaugenzuführeinrichtung in den Laugenbehälter zugeführt werden. Bei einer Waschtrommel mit vollständiger Wäschebeladung muss gegebenenfalls eine größere Menge von Waschlauge der Waschtrommel zugeführt werden, um eine ausreichende Wärmeübertragung von der Waschlauge auf die Wäsche zu erreichen, als dies bei einer Waschtrommel mit einer geringen Wäschebeladung der Fall ist. Zudem beeinflusst auch der Typ von Wäsche die benötigte Menge von Waschlauge. Bei einem Wäschetyp, der eine große Flüssigkeitsmenge aufnehmen kann, wie z.B. Handtücher, wird eine große Menge von Waschlauge benötigt, um eine ausreichende Wärmeübertagung von der Waschlauge auf die Wäsche in der Waschtrommel zu gewährleisten. Bei einem Wäschetyp, welcher eine geringe Flüssigkeitsmenge aufnehmen kann, wie z.B. Polyesterfasern, wird eine geringe Menge von Waschlauge benötigt. Durch die präzise Bestimmung der benötigten Menge von Waschlauge in Abhängigkeit von der Wäschemenge oder der Wäscheart kann eine effektive Reduzierung der Restfeuchte der Wäsche nach der Schleuderphase erreicht werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst der Füllstandsensor einen Drucksensor, wobei der Drucksensor ausgebildet ist, einen Druck von Waschlauge in dem Laugenbehälter zu erfassen, und wobei die Waschlaugenzuführeinrichtung ausgebildet ist, die Menge von Waschlauge dem Laugenbehälter zuzuführen, wenn der erfasste Druck einen vorbestimmten Druckschwellwert unterschreitet.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Kombination des Drucksensors mit der Waschlaugenzuführeinrichtung ermöglicht, dass Waschlauge durch die Waschlaugenzuführeinrichtung automatisch dem Laugenbehälter zugeführt werden kann. Der Drucksensor kann sich auf dem Boden des Laugenbehälters befinden und kann den Druck von Waschlauge in dem Laugenbehälter erfassen. Der Drucksensor erfasst den Druck, den die Säule der Waschlauge in dem Laugenbehälter auf den Boden des Laugenbehälters ausübt. Somit korreliert der erfasste Druck direkt mit dem Füllstand von Waschlauge in dem Laugenbehälter. Wenn der erfasste Druck einen vorbestimmten Druckschwellwert unterschreitet, dann signalisiert der Drucksensor der Waschlaugenzuführeinrichtung, dass Waschlauge dem Laugenbehälter zugegeben werden soll, um ein Trockenlaufen des Laugenbehälters zu verhindern. Somit kann die Zugabe von Waschlauge durch die Waschlaugenzuführeinrichtung in Abhängigkeit des erfassten Drucks automatisch reguliert werden. Somit kann durch die Verwendung des Drucksensors in Verbindung mit der Waschlaugenzuführeinrichtung ein störungsfreier Ablauf der Zuführung von erwärmter Waschlauge in die Waschtrommel sichergestellt werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist der Antrieb ausgebildet, nach Beendigung des dritten Zeitraums die Waschtrommel mit einer weiteren Schleuderfrequenz anzutreiben, um die zweite Menge von Waschlauge aus der Wäsche in der Waschtrommel freizuschleudern und dem Laugenbehälter zuzuführen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass nach ausreichender Erwärmung der Wäsche in der Waschtrommel die zweite Menge von Waschlauge aus der Wäsche entfernt werden kann, wodurch die Restfeuchte der Wäsche nach der Schleuderphase reduziert wird. Wenn die Temperatur der Waschlauge eine ausreichend hohe Temperatur erreicht hat, dann kann davon ausgegangen werden, dass eine ausreichende Wärmemenge von der Waschlauge auf die Wäsche in der Waschtrommel übertragen worden ist. Eine direkte Messung der Temperatur der Wäsche in der Waschtrommel kann nicht praktikabel sein. Nachdem die Wäsche die ausreichende Temperatur erreicht hat, ist keine erneute Zuführung von warmer Waschlauge durch die Zuführeinrichtung zu der Wäsche in der Waschtrommel mehr nötig und die zweite Menge von Waschlauge kann aus der Wäsche in der Waschtrommel freigeschleudert werden. Nach Beendigung des dritten Zeitraums wird ein weiterer Schleudervorgang durchgeführt, bei dem die Waschtrommel mit einer weiteren Schleuderfrequenz, insbesondere mit einer Schleuderfrequenz von 300 Umdrehungen pro Minute bis 2000 Umdrehungen pro Minute, geschleudert wird. Während des weiteren Schleudervorgangs wird die zweite Menge von Waschlauge vollständig aus der Wäsche freigeschleudert und kann in dem Laugenbehälter aufgenommen werden. Die aufgenommene Waschlauge kann durch die Laugenpumpe abgepumpt und damit aus dem Wäschepflegegerät entfernt werden. Somit kann durch den abschließenden weiteren Schleudervorgang mit der weiteren Schleuderfrequenz eine wirksame Verminderung der Restfeuchte in der Wäsche nach der Schleuderphase erreicht werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Laugenpumpe ausgebildet, die zweite Menge von Waschlauge aus dem Laugenbehälter nach dem dritten Zeitraum abzupumpen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass nach Übertragung einer ausreichenden Menge von Wärme von der Waschlauge auf die Wäsche die nicht mehr benötigte zweite Menge von Waschlauge aus dem Laugenbehälter abgepumpt und aus dem Wäschepflegegerät entfernt werden kann. Dadurch wird nach Abschluss der Schleuderphase die Wäsche mit einer vorteilhaft reduzierten Restfeuchte erhalten.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst das Wäschepflegegerät eine Temperaturerfassungseinrichtung, wobei die Temperaturerfassungseinrichtung ausgebildet ist, eine Temperatur von Waschlauge in dem Laugenbehälter nach Beendigung des dritten Zeitraums zu erfassen, wobei die Zuführeinrichtung ausgebildet ist, die zweite Menge von Waschlauge aus dem Laugenbehälter erneut dem Inneren der Waschtrommel zuzuführen, wenn die erfasste Temperatur der Waschlauge in dem Laugenbehälter einen vorbestimmten Temperaturschwellwert unterschreitet, und wobei der Antrieb ausgebildet ist, die Waschtrommel erneut mit der Rotationsfrequenz anzutreiben, wenn die erfasste Temperatur der Waschlauge in dem Laugenbehälter einen vorbestimmten Temperaturschwellwert unterschreitet.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Zuführung von erwärmter Waschlauge zu der Wäsche in der Waschtrommel so lange wiederholt wird, bis die Temperatur der Waschlauge in dem Laugenbehälter einen vorbestimmten Temperaturschwellwert erreicht. Da die Temperatur der Wäsche in der Waschtrommel aus Praktikabilitätsgründen oftmals nicht direkt gemessen werden kann, wird der vorbestimmte Temperaturschwellwert derart festgelegt, um sicherzustellen, dass eine ausreichende Wärmemenge von der Waschlauge auf die Wäsche in der Waschtrommel übertragen worden ist. Durch die Wahl des vorbestimmten Temperaturschwellwerts kann sichergestellt werden, dass nach Abschluss der Schleuderphase die Restfeuchte in der Wäsche ausreichend gering ist.
Die Temperaturerfassungseinrichtung erfasst die Temperatur von Waschlauge in dem Laugenbehälter nach Beendigung des dritten Zeitraums. Falls die erfasste Temperatur einen vorbestimmten Temperaturschwellwert unterschreitet, dann wird davon ausgegangen, dass die Wäsche in der Waschtrommel die erforderliche Temperatur noch nicht erreicht hat. In diesem Fall ist eine Wiederholung der Zuführung von erwärmter Waschlauge durch die Zuführeinrichtung in die Waschtrommel nötig, sowie eine Erwärmung der zugeführten Waschlauge durch die Wärmeerzeugungseinrichtung und ein Antrieben der Waschtrommel mit der Rotationsfrequenz durch den Antrieb. Die Zuführung von erwärmter Waschlauge kann solange wiederholt werden, bis die Waschlauge in dem Laugenbehälter den vorbestimmten Temperaturschwellwert erreicht. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Wäsche nach Beendigung der Schleuderphase eine geringe Restfeuchte aufweist. Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Wäschepflegegeräts; und Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Wäschepflegegeräts. Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines allgemeinen Wäschepflegegeräts 100, wie z. B. eine Waschmaschine. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst einen Vorratsbehälter 101 , in den Waschmittel oder andere flüssige Substanzen eingefüllt werden können. Die für den Wäschepflegeprozess benötigte Waschlauge entsteht, wenn Wasser dem Vorratsbehälter 101 zugeführt wird und sich dort mit dem Waschmittel oder mit den anderen flüssigen Substanzen mischt. Der Innenraum des Wäschepflegegeräts 100 umfasst einen Laugenbehälter 103 in dem die erzeugte Waschlauge aufgenommen wird. Eine Menge von Wäsche kann in eine drehbar gelagerte Waschtrommel 105 eingebracht werden, welche zumindest teilweise in den Laugenbehälter 103 eingeführt ist. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst einen Antrieb 107, der die Waschtrommel 105 antreibt und damit eine Rotation der Waschtrommel 105 ermöglicht.
Die Laugenpumpe 109 ist ausgebildet um Waschlauge aus dem Laugenbehälter 103 abzupumpen und durch eine Zuführeinrichtung 1 1 1 der Wäsche in der Waschtrommel 105 zuzuführen. Die Wärmerzeugungseinrichtung 1 13 ist in die Zuführeinrichtung 1 1 1 integriert und ist ausgebildet, die Waschlauge, die durch die Zuführeinrichtung 1 1 1 der Waschtrommel 105 zugeführt wird, auf eine vorbestimmte Temperatur zu erwärmen.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Wäschepflegegeräts 100, wie z.B. eine Waschmaschine. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst einen Laugenbehälter 103, in dem eine drehbar gelagerte Waschtrommel 105 angebracht ist, die durch einen Antrieb 107 betrieben werden kann. Eine Menge von Waschlauge kann aus dem Laugenbehälter 103 durch eine Laugenpumpe 109 abgepumpt und durch eine Zuführeinrichtung 1 1 1 der Waschtrommel 105 erneut zugeführt werden. Die Zuführeinrichtung 1 1 1 umfasst eine Wärmeerzeugungseinrichtung 1 13 durch die durch die Zuführeinrichtung 1 1 1 geführte Waschlauge erwärmt wird. Die Wärmeerzeugungseinrichtung 1 13 ist in die Zuführeinrichtung 1 1 1 integriert. Die Drehachse 1 15 der Waschtrommel 105 ist aus der Horizontalen um einen Winkel von ca. 13° nach vorne oben gerichtet, so dass man einen leichteren Zugang und Einblick in das Innere der Waschtrommel 105 hat. Durch diese Anordnung wird im Zusammenwirken mit Vorrichtungen 1 17 zum Bewegen von Wäsche 123 in der Waschtrommel 105 und mit Vorrichtungen 1 19 zum Bewegen von Waschlauge 121 oder warmen Wasser an der Innenfläche des Trommelmantels außerdem eine Intensivierung der Benetzung der Wäsche 123 mit Waschlauge 121 bzw. warmen Wasser erreicht. Die Vorrichtungen 1 19 zum Bewegen von Waschlauge 121 in der Waschtrommel 105 sind derart ausgebildet, dass sie bei der hier durch den Pfeil angezeigten Rechtsdrehung 125 der Waschtrommel 105 eine vorteilhafte Menge von Waschlauge 121 bewegen können.
Das Wäschepflegegerät 100 weist zudem ein Laugenzulaufsystem auf, das eine Wasseranschlussarmatur für das Hauswassernetz 127, ein elektrisch steuerbares Zweiwegeventil 129 und eine Zuleitung 131 zum Laugenbehälter 103 umfasst, die gegebenenfalls auch durch eine Waschlaugenzuführeinrichtung 133 geführt sein kann, aus der das Zulaufwasser in einer Waschphase verschiedene Menge von Waschlauge 121 in den Laugenbehälter 103 transportieren kann. Der Antrieb 107, das Zweiwegeventil 129 wie auch die Wärmeerzeugungseinrichtung 1 13 können durch eine Steuereinrichtung 135 in Abhängigkeit von einem Waschprogramm gesteuert werden, der an ein Zeitprogramm und/oder an das Erreichen von gewissen Messwerten von Parametern wie Füllstand der Waschlauge 121 in dem Laugenbehälter 103, Laugentemperatur, Drehzahl der Wäschetrommel 105 innerhalb des Wäschepflegegeräts 100 gebunden sein kann. Nach einer geeigneten Auswertung kann die Steuereinrichtung 135 geeignet sein, z.B. die Wärmeerzeugungseinrichtung 1 13, den Antrieb 107 und/oder die Laugenpumpe 109 zu steuern.
Außerdem kann die Beladungsmenge der Waschtrommel 105 mit Wäsche 123 berücksichtigt werden, indem auf eine in der Steuereinrichtung 135 hinterlegte Beziehung zwischen Wäschemenge oder Wäscheart und Wassermenge zurückgegriffen wird. Der Laugenbehälter 103 ist mit einer Düse 137 ausgestattet, die so ausgebildet ist, dass die durch die Wärmeerzeugungseinrichtung 1 13 erwärmte Waschlauge 121 gezielt auf die Wäsche 123, die sich an einem inneren Trommelmantel 139 der Waschtrommel 105 befindet, gesprüht werden kann. Die warme Waschlauge 121 tritt dabei aus einer Waschlaugenauslassöffnung 141 aus. Die Versorgung der Düse 137 kann unter Verwendung eines elektrisch steuerbaren Dreiwegeventils 143 erfolgen, das so geschaltet werden kann, dass Waschlauge 121 , die sich im Laugenbehälter 103 befindet, entweder zur Düse 137 oder zu einer Abwasserableitung 145 befördert werden kann. Die Laugenpumpe 109 ist ausgebildet eine Menge von Waschlauge 121 aus dem Laugenbehälter 103 durch eine Zuführleitung 147 der Düse 137 zuzuführen. Die Zuführleitung 147 umfasst einen ersten Abschnitt 149, einen zweiten Abschnitt 151 und einen dritten Abschnitt 153. Die Laugenpumpe 109 ist durch den ersten Abschnitt 149 der Zuführleitung 147 mit der Ablauföffnung des Laugenbehälters 103 verbunden. Das Dreiwegeventil 143 ist durch den zweiten Abschnitt 151 der Zuführleitung 147 mit der Laugenpumpe 109 verbunden. Das Dreiwegeventil 143 ist durch den dritten Abschnitt 153 der Zuführleitung 147 mit der Düse 137 verbunden. Das Dreiwegeventil 143 umfasst zwei Ventileinstellungen. In der ersten Ventileinstellung wird durch das Dreiwegeventil 143 eine Menge von Waschlauge 121 aus dem Laugenbehälter 103 durch den dritten Abschnitt 153 der Zuführleitung 147 der Düse 137 zugeführt. In der zweiten Ventileinstellung wird durch das Dreiwegeventil 143 eine Menge von Waschlauge 121 aus dem Laugenbehälter 103 durch die Abwasserableitung 145 aus dem Wäschepflegegerät 100 geführt.
Der Laugenbehälter 103 kann einen Drucksensor 155 für die Messung des hydrostatischen Druckes p in dem Laugenbehälter 103 umfassen. Der hydrostatische Druck p ergibt sich aus dem Füllstand der Waschlauge 121 . Die Signale des Antriebs 107, des Drucksensors 155 und einer Temperaturerfassungseinrichtung 157 werden der Steuereinrichtung 135 zugeführt. Mit der Temperaturerfassungseinrichtung 157 kann insbesondere festgestellt werden, ob die Erwärmung der Waschlauge 121 ausreichend ist oder eine erneute Zuführung von erwärmter Waschlauge 121 durch die Zuführeinrichtung 1 1 1 benötigt wird.
Nachdem die erwärmte Waschlauge 121 in der Wäsche 123 unter Verwendung der Düse 137 und unter Durchführung eines Reversierzyklus, bei dem die Waschtrommel 105 mit einer Drehzahl unterhalb von 60 Umdrehungen pro Minute, vorzugsweise unterhalb von 50 Umdrehungen pro Minute und besonders bevorzugt unterhalb von 40 Umdrehungen pro Minute gedreht wird, verteilt wurde, wird die Waschlauge 121 in einem letzten weiteren Schleuderschritt bei eingeschalteter Laugenpumpe 109 abgepumpt. Es wird Wäsche 123 mit einer verminderten Restfeuchte erhalten. Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.
Bezugszeichenliste
100 Wäschepflegegerät
101 Vorratsbehälter
103 Laugenbehälter
105 Waschtrommel
107 Antrieb
109 Laugenpumpe
1 1 1 Zuführeinrichtung
1 13 Wärmeerzeugungseinrichtung
1 15 Drehachse der Waschtrommel
1 17 Vorrichtung zum Bewegen von Wäsche in der Waschtrommel
1 19 Vorrichtung zum Bewegen von Waschlauge in der Waschtrommel
121 Waschlauge
123 Wäsche
125 Rechtsdrehung der Waschtrommel
127 Hauswassernetz
129 Zweiwegeventil
131 Zuleitung
133 Waschlaugenzuführeinrichtung
135 Steuereinrichtung
137 Düse
139 Trommelmantel
141 Waschlaugenauslassöffnung
143 Dreiwegeventil
145 Abwasserableitung
147 Zuführleitung
149 Erster Abschnitt der Zuführleitung
151 Zweiter Abschnitt der Zuführleitung
153 Dritter Abschnitt der Zuführleitung
155 Drucksensor
157 Temperaturerfassungseinrichtung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Wäschepflegegerät (100) zum Pflegen von Wäsche (123), wobei das Wäschepflegegerät (100) einen Laugenbehälter (103) zur Aufnahme von Waschlauge (121 ), eine drehbar gelagerte Waschtrommel (105) zur Aufnahme von Wäsche (123), einen Antrieb (107) zum Antreiben der Waschtrommel (105), eine Laugenpumpe (109) zum Abpumpen von Waschlauge (121 ) aus dem Laugenbehälter (103), eine Zuführeinrichtung (1 1 1 ) zum Zuführen von Waschlauge (121 ) aus dem Laugenbehälter (103) in die Waschtrommel (105), und eine Wärmeerzeugungseinrichtung (1 13) zum Erwärmen von durch die Zuführeinrichtung (1 1 1 ) geführter Waschlauge (121 ) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (109) ausgebildet ist, in einem ersten Zeitraum eine erste Menge von Waschlauge (121 ) aus dem Laugenbehälter (103) abzupumpen,
dass der Antrieb (107) ausgebildet ist, in einem sich an den ersten Zeitraum anschließenden zweiten Zeitraum die Waschtrommel (105) mit einer Schleuderfrequenz anzutreiben, um eine zweite Menge von Waschlauge (121 ) aus der Wäsche (123) in der Waschtrommel (105) freizuschleudern und dem Laugenbehälter (103) zuzuführen, dass die Zuführeinrichtung (1 1 1 ) ausgebildet ist, in einem sich an den zweiten Zeitraum anschließenden dritten Zeitraum die zweite Menge von Waschlauge (121 ) aus dem Laugenbehälter (103) dem Inneren der Waschtrommel (105) zuzuführen, um die Wäsche (123) in der Waschtrommel (105) zu benetzen,
dass die Wärmeerzeugungseinrichtung (1 13) ausgebildet ist, in dem dritten Zeitraum die durch die Zuführeinrichtung (1 1 1 ) geführte zweite Menge von Waschlauge (121 ) auf eine vorbestimmte Temperatur zu erwärmen, wobei die Wärmeerzeugungseinrichtung (1 13) in die Zuführeinrichtung (1 1 1 ) integriert ist,
dass der Antrieb (107) ausgebildet ist, in dem dritten Zeitraum die Waschtrommel (105) mit einer Rotationsfrequenz anzutreiben, um die zweite Menge von Waschlauge (121 ) in der sich in der Waschtrommel (105) befindenden Wäsche (123) zu verteilen.
2. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsfrequenz geringer als die Schleuderfrequenz ist.
3. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (1 1 1 ) eine Zuführleitung (147) und eine Düse (137) umfasst, dass die Laugenpumpe (109) ausgebildet ist, die zweite Menge von Waschlauge (121 ) aus dem Laugenbehälter (103) durch die Zuführleitung (147) der Düse (137) zuzuführen, und dass die Düse (137) in der Waschtrommel (105) angeordnet ist.
4. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
Laugenpumpe (109) durch einen ersten Abschnitt (149) der Zuführleitung (147) mit einer Ablauföffnung des Laugenbehälters (103) verbunden ist.
5. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführleitung (147) ein Dreiwegeventil (143) umfasst, das mit der Laugenpumpe (109) durch einen zweiten Abschnitt (151 ) der Zuführleitung (147) verbunden ist, das mit der Düse (137) durch einen dritten Abschnitt (153) der Zuführleitung (147) verbunden ist, und dass das Wäschepflegegerät (100) eine Abwasserableitung (145) zum Ableiten von Waschlauge (121 ) aus dem Wäschepflegegerät (100) umfasst, wobei das Dreiwegeventil (143) ist ausgebildet, in einer ersten Ventileinstellung die zweite Menge von Waschlauge (121 ) durch den dritten Abschnitt (153) der Zuführleitung (147) der Düse (137) zuzuführen, und in einer zweiten Ventileinstellung die zweite Menge von Waschlauge (121 ) durch die Abwasserableitung (145) aus dem Wäschepflegegerät (100) abzuleiten.
6. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das
Dreiwegeventil (143) zwischen dem zweiten Abschnitt (151 ) und dem dritten Abschnitt (153) der Zuführleitung (147) in die Zuführleitung (147) integriert ist.
7. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Abschnitt (153) der Zuführleitung (147) eine Steigleitung umfasst, und dass die Steigleitung außerhalb des Laugenbehälters (103) in dem Wäschepflegegerät (100) angeordnet ist.
8. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschtrommel (105) eine Vorrichtung (1 17) zum Bewegen von Wäsche (123) in der Waschtrommel (105) oder eine Vorrichtung (1 19) zum Bewegen von Waschlauge (121 ) in der Waschtrommel (105) umfasst.
9. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) eine Temperaturerfassungseinrichtung (157) zum Erfassen einer Temperatur von Waschlauge (121 ) in der Zuführeinrichtung (1 1 1 ) umfasst.
10. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) einen Füllstandsensor und eine Waschlaugenzuführeinrichtung (133) umfasst, dass der Füllstandsensor ausgebildet ist, einen Füllstand von Waschlauge (121 ) in dem Laugenbehälter (103) zu erfassen, und dass die Waschlaugenzuführeinrichtung (133) ausgebildet ist, eine Menge von Waschlauge (121 ) dem Laugenbehälter (103) zuzuführen, wenn der erfasste Füllstand einen vorbestimmten Füllstandschwellwert unterschreitet.
1 1. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) eine Beladungserfassungseinrichtung umfasst, dass die Beladungserfassungseinrichtung ausgebildet ist, die Wäschemenge oder die Wäscheart in der Waschtrommel (105) zu erfassen, und dass die Waschlaugenzuführeinrichtung (133) ausgebildet ist, die Menge von zugeführter Waschlauge (121 ) in Abhängigkeit von der erfassten Wäschemenge oder Wäscheart zu bestimmen.
12. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstandsensor einen Drucksensor (155) umfasst, und dass der Drucksensor (155) ausgebildet ist, einen Druck von Waschlauge (121 ) in dem Laugenbehälter (103) zu erfassen, und dass die Waschlaugenzuführeinrichtung (133) ausgebildet ist, die Menge von Waschlauge (121 ) dem Laugenbehälter (103) zuzuführen, wenn der erfasste Druck einen vorbestimmten Druckschwellwert unterschreitet.
13. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (107) ausgebildet ist, nach Beendigung des dritten Zeitraums die Waschtrommel (105) mit einer weiteren Schleuderfrequenz anzutreiben, um die zweite Menge von Waschlauge (121 ) aus der Wäsche (123) in der Waschtrommel (105) freizuschleudern und dem Laugenbehälter (103) zuzuführen.
14. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (109) ausgebildet ist, die zweite Menge von Waschlauge (121 ) aus dem Laugenbehälter (103) nach dem dritten Zeitraum abzupumpen.
15. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) eine Temperaturerfassungseinrichtung (157) umfasst,
dass die Temperaturerfassungseinrichtung (157) ausgebildet ist, eine Temperatur von Waschlauge (121 ) in dem Laugenbehälter (103) nach Beendigung des dritten Zeitraums zu erfassen,
dass die Zuführeinrichtung (1 1 1 ) ausgebildet ist, die zweite Menge von Waschlauge (121 ) aus dem Laugenbehälter (103) erneut dem Inneren der Waschtrommel (105) zuzuführen, wenn die erfasste Temperatur der Waschlauge (121 ) in dem Laugenbehälter (103) einen vorbestimmten Temperaturschwellwert unterschreitet, und
dass der Antrieb (107) ausgebildet ist, die Waschtrommel (105) erneut mit der Rotationsfrequenz anzutreiben, wenn die erfasste Temperatur der Waschlauge (121 ) in dem Laugenbehälter (103) einen vorbestimmten Temperaturschwellwert unterschreitet.
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