CN208003913U - 一种减水剂反应釜用的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减水剂反应釜用的加料装置，包括位于低处的反应釜，还包括位于高处用于存放添加剂的储存罐，其中位于储存罐与反应釜之间设置有液体输送机构，所述液体输送机构包括进液管、中转箱、出液管及蠕动泵，其中进液管的进料端与储存罐的底部连接，且进液管的出料端连接有三通管，所述三通管的其中一个接口上设置有与中转箱连接的进料支管，且三通管的另一接口上设置有出料支管，其中出料支管的出料端上设置有与蠕动泵连接的进料软管，所述蠕动泵上设置有出料软管，其中出料软管的出料端插在中转箱顶部的进料口内，且中转箱上设置有延伸至反应釜内的出液管。本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及减水剂加工辅助设备技术领域，特别涉及一种减水剂反应釜用的加料装置。
背景技术
在混凝土外加剂生产过程中，一般都是通过在釜中采用聚合反应来完成，而引发剂的添加方式对产品质量影响非常大，而传统的引发剂加入方式是通过泵将外加剂打入反应釜内，而由于反应釜容积大，假如完全通过泵将引发剂导入反应釜内，那么泵就需要长时间工作才能完成该工作，而长时间工作的泵无疑需要较多的电能驱动。
发明内容
本发明的目的就是提供一种减水剂反应釜用的加料装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种减水剂反应釜用的加料装置，包括位于低处的反应釜，还包括位于高处用于存放添加剂的储存罐，其中位于储存罐与反应釜之间设置有液体输送机构，所述液体输送机构包括进液管、中转箱、出液管及蠕动泵，其中进液管的进料端与储存罐的底部连接，且进液管的出料端连接有三通管，所述三通管的其中一个接口上设置有与中转箱连接的进料支管，且三通管的另一接口上设置有出料支管，其中出料支管的出料端上设置有与蠕动泵连接的进料软管，所述蠕动泵上设置有出料软管，其中出料软管的出料端插在中转箱顶部的进料口内，且中转箱上设置有延伸至反应釜内的出液管；
还包括用于支撑中转箱的支撑台，其中支撑台顶端面倾斜设置，且其顶部最底端靠近于反应釜，所述支撑台顶部上焊接有用于防止中转箱从支撑台上滑落的围栏。
优选的，所述进料支管、出料支管及出液管上均设置有手动阀。
优选的，所述蠕动泵型号为杰恒WT-600EAS/353Y。
优选的，所述进液管、进料支管及出液管均为倾斜设置，且均为出料端低于进料端。
优选的，所述围栏设置在支撑台顶部的最底端边沿上。
本发明的有益效果是：
1、在大量的往反应釜内的添加液体时，通过开启进料支管及出液管上的手动阀，关闭出料支管上的手动阀，由于高度落差的关系，那么位于储存罐内的液体会通过进液管、三通管、进料支管导入中转箱内，接着通过出液管导入反应釜内，以此大量的将储存罐内的液体导入反应釜内，而在此过程中无需用到如泵等耗能设备将储存罐内的液体导入反应釜内，而是通过储存罐与反应釜之间存在的高低落差的方式将储存罐内的液体导入反应釜内，达到节约能源的目的。
2、当反应釜内无需大量的加入液体时，只需定速定量的加入液体时，通过关闭进料支管上的手动阀，开启出料支管及出液管上的手动阀，使得储存罐内的液体通过进液管、三通管、出料支管、进料软管、蠕动泵及出料软管定速定量的导入中转箱内，接着通过出液管导入反应釜内，从而满足反应釜所需要的定速定量导入液体的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图。
图中：1、反应釜，2、储存罐，3、液体输送机构，31、进液管，32、中转箱，33、出液管，34、蠕动泵，4、三通管，5、进料支管，6、出料支管，7、进料软管，8、出料软管，9、支撑台，10、围栏，11、手动阀。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种减水剂反应釜用的加料装置，包括位于右侧低处的反应釜1、位于左侧高处用于存放添加剂的储存罐2及位于储存罐2与反应釜1之间的液体输送机构3，其中通过液体输送机构3将储存罐2内的液体导入反应釜1内。
其中液体输送机构3包括进液管31、中转箱32、出液管33及蠕动泵34，其中进液管31倾斜设置，其左进料端高于右出料端，并且进液管31的左进料端与储存罐2连接，而进液管2的右出料端连接有三通管4，在三通管4的其中一个接口上连接有与中转箱32左侧连接的进料支管5，该进料支管5与进液管31之间构成一条直线，而三通管4剩下的一个接口则连接有出料支管6，并且在中转箱32的右侧设置有延伸至反应釜1内的出液管33，其中中转箱32及出液管33均为倾斜设置，而在进料支管5、出料支管6及出液管33上设置有手动阀11，如图1、2所示，进液管31、进料支管5、中转箱32及出液管33的倾斜方向相同，且四者之间构成一条直线，那么在大量的往反应釜1内的添加液体时，通过开启进料支管5及出液管33上的手动阀11，关闭出料支管6上的手动阀11，由于高度落差的关系，那么位于储存罐2内的液体会通过进液管31、三通管4、进料支管5导入中转箱32内，接着通过出液管33导入反应釜1内，以此大量的将储存罐2内的液体导入反应釜1内，而在此过程中无需用到如泵等耗能设备将储存罐2内的液体导入反应釜1内，而是通过储存罐2与反应釜1之间的高低落差的方式将储存罐2内的液体导入反应釜1内，达到节约能源的目的。
在出料支管6的出料端上设置有与蠕动泵34连接的进料软管7，同时蠕动泵34上设置有出料软管8，并且出料软管8的出料端插在中转箱32顶部的进料口内，那么当反应釜1内无需大量的加入液体时，只需定速定量的加入液体时，通过关闭进料支管5上的手动阀11，开启出料支管6及出液管33上的手动阀11，使得储存罐2内的液体通过进液管31、三通管4、出料支管6、进料软管7、蠕动泵34及出料软管8导入中转箱32内，在这过程中蠕动泵34起到了控制液体流过的流速及流量的作用，使得液体定速定量的进入中转箱32内，接着中转箱32内的液体通过出液管33导入反应釜1内，从而满足反应釜1所需要的定速定量导入液体的目的。
本实施例中还设置有用于支撑中转箱32的支撑台9，其中支撑台9顶端面倾斜设置，且其顶部最底端靠近于反应釜1，同时在支撑台9顶部上焊接有用于防止中转箱32从支撑台9上滑落的围栏10，而围栏10焊接在支撑台9顶端右侧的边沿处。
本实施例中的蠕动泵34型号为杰恒WT-600EAS/353Y。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种减水剂反应釜用的加料装置，包括位于低处的反应釜，其特征在于，还包括位于高处用于存放添加剂的储存罐，其中位于储存罐与反应釜之间设置有液体输送机构，所述液体输送机构包括进液管、中转箱、出液管及蠕动泵，其中进液管的进料端与储存罐的底部连接，且进液管的出料端连接有三通管，所述三通管的其中一个接口上设置有与中转箱连接的进料支管，且三通管的另一接口上设置有出料支管，其中出料支管的出料端上设置有与蠕动泵连接的进料软管，所述蠕动泵上设置有出料软管，其中出料软管的出料端插在中转箱顶部的进料口内，且中转箱上设置有延伸至反应釜内的出液管；
还包括用于支撑中转箱的支撑台，其中支撑台顶端面倾斜设置，且其顶部最底端靠近于反应釜，所述支撑台顶部上焊接有用于防止中转箱从支撑台上滑落的围栏。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜用的加料装置，其特征在于，所述进料支管、出料支管及出液管上均设置有手动阀。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜用的加料装置，其特征在于，所述蠕动泵型号为杰恒WT-600EAS/353Y。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜用的加料装置，其特征在于，所述进液管、进料支管及出液管均为倾斜设置，且均为出料端低于进料端。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜用的加料装置，其特征在于，所述围栏设置在支撑台顶部的最底端边沿上。
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| CN201820161480.3U CN208003913U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种减水剂反应釜用的加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN (1) | CN208003913U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114029001A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-11 | 上海镁源动力科技有限公司 | 一种用于液态金属原料自动上料的装置及上料方法 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820161480.3U patent/CN208003913U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114029001A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-11 | 上海镁源动力科技有限公司 | 一种用于液态金属原料自动上料的装置及上料方法 |
| CN114029001B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-11-24 | 上海镁源动力科技有限公司 | 一种用于液态金属原料自动上料的装置及上料方法 |
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