CN207446086U - 适用于混砂设备的喷射式混合罐 - Google Patents

Abstract

涉及到油气资源压裂设备的适用于混砂设备的喷射式混合罐，外筒内有内筒，底板连接在外筒的底部，外筒的顶部连有一个顶板，马达连在顶板上，液位计与搅拌器在内筒内并连在内筒的顶部，出液管与连有阀门的放液管分别贯通连接在底板的两侧的底部，内筒内壁贯通连接若干个弯形的射流管二，射流管一的上部贯通连接在外筒的外部，下部与出液管连接，出液管与放液管通过管汇连接。本实用新型解决现有混合罐存在的功率消耗大、排液不畅和无法排空三大核心问题，提高混合罐的整体使用性能。

Description

适用于混砂设备的喷射式混合罐

技术领域：

本实用新型涉及油气资源压裂设备领域，尤其涉及混砂设备的混合罐。

背景技术：

压裂是油气资源开发的重要手段，主要采用压裂设备将含有支撑剂（砂）的压裂液注入地层形成裂缝。混砂设备是压裂设备的供液中心，其主要功能是将添加剂、基液和支撑剂按一定比例混合后供给压裂泵车。混合罐是混砂设备的核心部件，其性能优劣直接影响混合均匀性、供液平稳性以及整个压裂机组的工作可靠性。

现有混合罐主要采用双层罐结构，混合罐底部设置有放液阀门。工作时，外部吸入离心泵供给的压裂基液进入内罐和外罐所形成得封闭环形空间，环形空间的上部和下部均设置有出液口，添加剂、压裂基液和支撑剂在内罐中经过搅拌器混合搅拌后经出液口供给外部排出离心泵。

存在的主要问题有三个方面：一是现有混合罐的混合完全依赖搅拌器，功率消耗较大；二是压裂液与支撑剂混合后比重增加、混合液的流动性显著降低，使得混合罐出口排液不畅，从而造成整机液体排出压力不稳定，影响压裂作业施工质量；三是排液口安装在底部，支撑剂由于重力作用沉积后使得放液阀门无法打开，造成作业完成后无法排空罐内液体。

发明内容：

本实用新型在于提供一种适用于混砂设备的喷射式混合罐，解决现有混合罐存在的功率消耗大、排液不畅和无法排空三大核心问题，提高混合罐的整体使用性能。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型包括：马达1、进液管2、底板3、出液管4、放液管5、阀门6、射流管7、外筒8、内筒9、顶板10、液位计11、搅拌器12、喷射管二13，外筒8内有内筒9，底板3连接在外筒8的底部，外筒8的顶部连有一个顶板10，马达11连在顶板10上，液位计11与搅拌器12在内筒9内并连在内筒9的顶部，其特征在于：出液管4与连有阀门6的放液管5分别贯通连接在底板3的两侧的底部，内筒9内壁贯通连接若干个弯形的射流管二13，射流管一7的上部贯通连接在外筒11的外部，下部与出液管5连接，出液管5与放液管4通过管汇连接。

射流管二13分层均布贯通连接在内筒9的内壁上。

进液管2通过射流管一7与出液管4连通。

本实用新型的积极效果为：本实用新型在内筒内壁设置多个射流管和将环形空间与出液管连通，其中设置在内壁的射流管使进入罐内的液体形成切向流，充分利用了进入罐内液体自身具有的动能，减少与支撑剂混合所需要的机械搅拌能量，通过将环形空间与出液管连通，将环形空间的液体注入出液管，不仅可以增加出液管中液体的流动性，而且可以解决放液管阀门堵塞的问题。本实用新型采用射流方式，充分利用本实用新型的入罐液体的动能，增强混合效果、减少能量消耗，同时加强了出口液体的流动性、避免放液阀门堵塞无法打开的问题。

附图说明

图1位本实用新型主视图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1-2中：射流管一7连通内筒9、外筒8所形成环形空间和放液管5上阀门6之前的管汇，使一部分带有压力的液体进入出液管4，多个射流管二13分两层沿内筒9内壁布置，使环形空间的压裂液经射流管二13进入罐内。

底板3、顶板10、外筒8和内筒9形成环形的密闭空间，进液管2安装在外筒8的一侧、与环形的密闭空间连通；出液管4安装在底板3底部，与放液管5连通，放液管5上装有阀门6；该内筒9内还安装的有液位计11、搅拌器12。

顶板10的顶部安装有马达1，顶板10为中空结构，便于外部支撑剂（砂）的添加，射流管二13为弯管，上层射流管二13出口朝下，下层射流管二13与竖直方向层一定角度安装，充分利用进罐液体动能，在机械搅拌器12的辅助下与支撑剂充分混合，不仅大大降低了原来单纯搅拌混合所消耗的能量，而且在一定程度上缩小了所必要的混合罐体积。

采用射流管一7将外筒8和出液管4连通，使带有压力的压裂液进入出液管4，形成射流效应，增强了混合罐的出液能力，从而有助于解决混砂车整机排出压力波动的问题，而且由于对放液管5形成了流体通道，可有效避免放液管5内出现沉砂造成阀门6无法打开的问题，从而解决设备使用后无法排空混合罐的问题。

Claims (3)

1.适用于混砂设备的喷射式混合罐，包括：马达（1）、进液管（2）、底板（3）、出液管（4）、放液管（5）、阀门（6）、射流管一（7）、外筒（8）、内筒（9）、顶板（10）、液位计（11）、搅拌器（12）、射流管二（13），外筒（8）内有内筒（9），底板（3）连接在外筒（8）的底部，外筒（8）的顶部连有一个顶板（10），马达（1）连在顶板（10）上，液位计（11）与搅拌器（12）在内筒（9）内并连在内筒（9）的顶部，其特征在于：出液管（4）与连有阀门（6）的放液管（5）分别贯通连接在底板（3）的两侧的底部，内筒（9）内壁贯通连接若干个弯形的射流管二（13），射流管一（7）的上部贯通连接在外筒（8）的外部，下部与出液管（4）连接，出液管（4）与放液管（5）通过管汇连接。

2.根据权利要求1所述的适用于混砂设备的喷射式混合罐，其特征在于：射流管二（13）分层均布贯通连接在内筒（9）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的适用于混砂设备的喷射式混合罐，其特征在于：进液管（2）通过射流管一（7）与出液管（4）连通。