CN209530805U - 一种投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种投料装置,包括自吸泵、固体投料仓、固体进料阀、反应釜、第一切断阀、溶液桶、溶液进料阀、第一输送管、第二输送管、第二切断阀、第三输送管和第四输送管;所述第一输送管的一端连接在自吸泵的出料口上,所述第一输送管的另一端连接在反应釜的底部并与反应釜内部连通,所述第一输送管上设置有第一切断阀和两个第四输送管,两个所述第四输送管的一端均连接在第一输送管上,两个所述第四输送管的另一端均连接有一个溶液桶,两个所述第四输送管上均设置有一个溶液进料阀;本实用新型结构简单,操作方便,成本低廉,占用空间少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种投料装置。
背景技术
在反应釜在工作过程中,许多工况需要投放固体和桶装溶液物料,而反应釜进料口距地面较高造成投料不便,为了解决投料问题,现有的投料装置大都采用固体吊卸机构和过长的液体输送管道来分别完成固体物料和溶液物料的投放,占用较大的空间,操作麻烦,成本较高,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,操作方便,成本低廉,占用空间少的投料装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种投料装置,包括自吸泵、固体投料仓、固体进料阀、反应釜、第一切断阀、溶液桶、溶液进料阀、第一输送管、第二输送管、第二切断阀、第三输送管和第四输送管,其特征在于,所述第一输送管的一端连接在自吸泵的出料口上,所述第一输送管的另一端连接在反应釜的底部并与反应釜内部连通,所述第一输送管上设置有第一切断阀和两个第四输送管,两个所述第四输送管的一端均连接在第一输送管上,两个所述第四输送管的另一端均连接有一个溶液桶,两个所述第四输送管上均设置有一个溶液进料阀;所述第三输送管的一端连接在第一输送管上并位于两个第四输送管的下游侧,所述第三输送管的另一端连接在固体投料仓的底部并与固体投料仓内部连通,所述第三输送管上设置有固体进料阀;所述第二输送管的一端连接在自吸泵的进料口上,所述第二输送管的另一端连接在反应釜的顶部并与反应釜内部连通;所述第二输送管上设置有第二切断阀。
优选地,两个所述第四输送管均位于第一切断阀的下游侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单,操作方便,成本低廉,占用空间少。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
如图1所示,一种投料装置,包括自吸泵1、固体投料仓2、固体进料阀3、反应釜4、第一切断阀5、溶液桶6、溶液进料阀7、第一输送管8、第二输送管9、第二切断阀10、第三输送管12和第四输送管11; 第一输送管8的一端连接在自吸泵1的出料口上,第一输送管8的另一端连接在反应釜4的底部并与反应釜4内部连通,第一输送管8上设置有第一切断阀5和两个第四输送管11,两个第四输送管11均位于第一切断阀5的下游侧,两个第四输送管11的一端均连接在第一输送管8上,两个第四输送管11的另一端均连接有一个溶液桶6,两个第四输送管11上均设置有一个溶液进料阀7;第三输送管12的一端连接在第一输送管8上并位于两个第四输送管11的下游侧,第三输送管12的另一端连接在固体投料仓2的底部并与固体投料仓2内部连通,第三输送管12上设置有固体进料阀3;第二输送管9的一端连接在自吸泵1的进料口上,第二输送管9的另一端连接在反应釜4的顶部并与反应釜4内部连通;第二输送管9上设置有第二切断阀10。
工作原理:固体投料时,打开固体进料阀3,关闭两个溶液进料阀7,固体物料投入固体投料仓2,打开第一切断阀5和第二切断阀10,开启自吸泵1,通过自吸泵1将固体物料从固体投料仓2吸入到第一输送管8中,同时,反应釜4内的液体进入第一输送管8中与固体物料混合后进入反应釜4内,溶解后的液体继续流入第一输送管8中与固体物料继续混合,从而使得混合均匀充分;溶液投料时,打开两个溶液进料阀7,关闭固体进料阀3,开启自吸泵1,通过自吸泵1将两个溶液桶6中的溶液物料分别经由两个第四输送管11吸入到第一输送管8中,同时,反应釜4内的液体进入第一输送管8中与溶液物料混合后进入反应釜4内,溶解后的液体继续流入第一输送管8中与溶液物料继续混合,从而使得混合均匀充分。
在反应釜在工作过程中,许多工况需要投放固体和桶装溶液物料,而反应釜进料口距地面较高造成投料不便,为了解决投料问题,现有的投料装置大都采用固体吊卸机构和过长的液体输送管道来分别完成固体物料和溶液物料的投放,占用较大的空间,操作麻烦,成本较高;本实用新型结构简单,操作方便,成本低廉,占用空间少。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (2)
1.一种投料装置,包括自吸泵、固体投料仓、固体进料阀、反应釜、第一切断阀、溶液桶、溶液进料阀、第一输送管、第二输送管、第二切断阀、第三输送管和第四输送管,其特征在于,所述第一输送管的一端连接在自吸泵的出料口上,所述第一输送管的另一端连接在反应釜的底部并与反应釜内部连通,所述第一输送管上设置有第一切断阀和两个第四输送管,两个所述第四输送管的一端均连接在第一输送管上,两个所述第四输送管的另一端均连接有一个溶液桶,两个所述第四输送管上均设置有一个溶液进料阀;所述第三输送管的一端连接在第一输送管上并位于两个第四输送管的下游侧,所述第三输送管的另一端连接在固体投料仓的底部并与固体投料仓内部连通,所述第三输送管上设置有固体进料阀;所述第二输送管的一端连接在自吸泵的进料口上,所述第二输送管的另一端连接在反应釜的顶部并与反应釜内部连通;所述第二输送管上设置有第二切断阀。
2.根据权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,两个所述第四输送管均位于第一切断阀的下游侧。
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CN201822163680.5U CN209530805U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种投料装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110885445A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-03-17 | 湖州美伦纺织助剂有限公司 | 一种新型的季胺盐改性硅油及其生产工艺 |
CN114029001A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-11 | 上海镁源动力科技有限公司 | 一种用于液态金属原料自动上料的装置及上料方法 |
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2018
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