CN208959705U - 一种撬装混酸搅拌装置 - Google Patents

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罗定林
谢晓坤
张路
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Abstract

本实用新型公开了一种撬装混酸搅拌装置,罐体顶部依次设置有检修孔、备用注液口、呼吸口、伸入罐体内的搅拌装置、加液口A和加液口B,罐体的底部设置有出液口,所述出液口连接有出液管A,所述出液管A上安装有球阀A,出液管A分别与主流管A和主流管B固定连接,所述主流管A和主流管B上分别安装有离心泵A和离心泵B,所述离心泵A和离心泵B与出液管A之间的管道上分别设置有进液管A和进液管B。本实用新型设置了两个离心泵,在一个离心泵出现故障时,另一个离心泵可以继续工作,不会因为检修而延误工时,同时,也可实现原料在罐体和管路系统中的循环流动,使搅拌的效率更高,更利于各种原料的快速混合。

Description

一种撬装混酸搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混酸搅拌技术领域,特别涉及一种撬装混酸搅拌装置。
背景技术
现有的混酸搅拌装置,一般都是固定安装在某一个地方,移动不便。且现有的混酸搅拌装置的管路系统中,一般只有一个离心泵,在这个离心泵出现故障时,搅拌装置就必须停机检修,不能连续作业,浪费时间。而且目前的管路系统在注入较为粘稠的原料时,不能很好的将其在罐体内发散开来,以便利于下一步的搅拌混合。有的离心泵仅仅能实现将罐体外的原料抽入罐体容器内,原料的流出靠自流,造成了原料流出的速度慢,不利于提高生产效率。
发明内容
为了克服现有技术中的不足, 本实用新型提供一种撬装混酸搅拌装置,其组成包括罐体,所述罐体顶部依次设置有检修孔、备用注液口、呼吸口、伸入罐体内的搅拌装置、加液口A和加液口B,所述罐体的底部设置有出液口,所述出液口连接有出液管A,所述出液管A上安装有球阀A,其特征在于:所述出液管A分别与主流管A和主流管B固定连接,所述主流管A和主流管B上分别安装有离心泵A和离心泵B,所述离心泵A和离心泵B与出液管A之间的管道上分别设置有进液管A和进液管B,所述进液管A和进液管B上分别安装有蝶阀A和蝶阀B,所述进液管A和进液管B与离心泵A和离心泵B之间的管道上分别安装有球阀C和球阀D,所述离心泵A和离心泵B的出液口分别通过管道与主流管C连接,所述离心泵A和离心泵B与主流管C之间的管道上分别设置有出液管B和出液管C,所述出液管B和出液管C上分别安装有球阀E和球阀F,所述出液管B和出液管C之间通过管道联通,且在联通的管道上安装有蝶阀C,所述离心泵A和离心泵B与出液管B和出液管C之间的管道上分别安装有球阀G和球阀H,所述主流管A和主流管B分别在各自与出液管B和出液管C的连接处与主流管C之间的管道上安装有球阀I和球阀J,所述主流管C的出口端分别连接有注液管A和注液管B,所述注液管A和注液管B分别与加液口A和加液口B连接,所述注液管A和注液管B上分别安装有球阀K和球阀L,所述球阀L与加液口B之间的管道上还安装有射流泵。
为了方便控制注入罐体内的原料的数量,所述罐体的一侧还安装有液位计,以便控制注入罐体内介质的比例。
为了方便检修罐体的顶部,所述罐体固定焊接在撬装框架上,所述撬装框架的顶部铺设有玻璃格栅板,所述玻璃格栅板的四周固定安装有防护栏。
为了方便对该混酸搅拌装置进行移动,所述撬装框架的顶部四角处固定焊接有吊环。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了两个离心泵,在一个离心泵出现故障时,另一个离心泵可以继续工作,不会因为检修而延误工时作业;同时,出液管B和出液管C之间相互连通,且其间设置有蝶阀C,使得出液时即可从出液管B或出液管C出,也可从出液管B和出液管C同时出,以满足不同的使用需求。
2、本实用新型在注液管B上安装有射流泵,可根据需要选择不同的注液管,如果是较为粘稠的原料,就可经注液管B注入罐体内,经射流泵后,粘稠的原料能快速经过且分散在罐体内,以方便下一步搅拌作业。
3、本实用新型把混酸搅拌装置安装在撬装框架上,使罐体与管路系统成一个整体的同时,也方便对其进行整体移动,通过设置在撬装框架的顶部四角处的吊环,可以方便对其吊起托运。
4、本实用新型在进行搅拌的同时,也可实现原料在罐体和管路系统中的循环流动,使搅拌的效率更高,更利于各种原料的快速混合。
5、本实用新型也可实现两个离心泵同时或单个离心泵独立工作,将罐体内搅拌好的原料抽出,提高了原料流出的速度,特别是两个离心泵同时工作时,工作效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的管路结构示意图。
图中:护栏1,罐体2,检修孔3,备用注液口4,呼吸口5,搅拌装置6,加液口A7,加液口B8,液位计9,离心泵B10,撬装框架11,出液口12,球阀A13,进液管B14,出液管A15,蝶阀B16,进液管A17,蝶阀A18,球阀C19,离心泵A20,球阀H21,球阀G22,蝶阀C23,球阀F24,出液管B25,球阀E26,主流管B27,球阀I29,球阀J28,主流管A30,主流管C31,注液管B32,球阀L33,注液管A34,球阀K35,射流泵36,球阀D37,出液管C38。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图1至图2中,一种撬装混酸搅拌装置,其组成包括罐体2,所述罐体2顶部依次设置有检修孔3、备用注液口4、呼吸口5、伸入罐体2内的搅拌装置6、加液口A7和加液口B8,所述罐体2的底部设置有出液口12,所述出液口12连接有出液管A15,所述出液管A15上安装有球阀A13,其特征在于:所述出液管A15分别与主流管A30和主流管B27固定连接,所述主流管A30和主流管B27上分别安装有离心泵A20和离心泵B10,所述离心泵A20和离心泵B10与出液管A15之间的管道上分别设置有进液管A17和进液管B14,所述进液管A17和进液管B14上分别安装有蝶阀A18和蝶阀B16,所述进液管A17和进液管B14与离心泵A20和离心泵B10之间的管道上分别安装有球阀C19和球阀D37,所述离心泵A20和离心泵B10的出液口分别通过管道与主流管C31连接,所述离心泵A20和离心泵B10与主流管C31之间的管道上分别设置有出液管B25和出液管C38,所述出液管B25和出液管C38上分别安装有球阀E26和球阀F24,所述出液管B25和出液管C38之间通过管道联通,且在联通的管道上安装有蝶阀C23,所述离心泵A20和离心泵B10与出液管B25和出液管C38之间的管道上分别安装有球阀G22和球阀H21,所述主流管A30和主流管B27分别在自与出液管B25和出液管C38的连接处与主流管C31之间的管道上安装有球阀I29和球阀J28,所述主流管C31的出口端分别连接有注液管A34和注液管B32,所述注液管A34和注液管B32分别与加液口A7和加液口B8连接,所述注液管A34和注液管B32上分别安装有球阀K35和球阀L33,所述球阀L33与加液口B8之间的管道上还安装有射流泵36。
所述罐体2的一侧还安装有液位计9。
所述罐体2固定焊接在撬装框架11上,所述撬装框架11的顶部铺设有玻璃格栅板,所述玻璃格栅板的四周固定安装有护栏1。
所述撬装框架11的顶部四角处固定焊接有吊环。
可将管路系统的控制装置、搅拌装置集中在一个电控柜中进行操控。
如要实现罐体2内的原料自流出来,开启球阀A13,在蝶阀A18和蝶阀B16中的任意一个或同时打开,关闭其余球阀和蝶阀,即可实现罐体2内的原料自进液管A17和进液管B14中的一个管道单独或两个管道同时流出。
如要将罐体2内的原料自离心泵抽出,开启球阀A13、球阀C19、球阀D37、球阀G22、球阀H21、球阀E26和球阀F24,关闭其余球阀和蝶阀,启动离心泵A20和离心泵B10,即可将罐体2内的原料自出液管B25和出液管C38中流出;如要实现单边输出功能,可再开启蝶阀C23,同时关闭球阀E26或球阀F24,即可实现原料自出液管B25或出液管C38中流出的功能。如只需要一个离心泵进行工作,可开启球阀A13、球阀C19、球阀G22和球阀E26,关闭其余球阀和蝶阀,开启离心泵A20,可将原料自出液管B25中抽出;也可开启球阀A13、球阀D37、球阀H21和球阀F24,关闭其余球阀和蝶阀,可将原料自出液管C38中抽出。
如要将原料自罐体2外抽入罐体2内,可开启蝶阀A18、蝶阀B16、球阀C19、球阀D37、球阀G22、球阀H21、球阀I29、球阀J28、球阀K35和球阀L33,关闭其余球阀和蝶阀,启动离心泵A20和离心泵B10,可实现原料自进液管A17和进液管B14同时进入,并从注液管A34和注液管B32同时注入罐体2内;如仅需开启一个离心泵,可开启蝶阀A18、球阀C19、球阀G22、球阀I29,再根据需要球阀K35和球阀L33中的任意一个,关闭其余球阀和蝶阀,开启离心泵A20;或开启蝶阀B16、球阀D37、球阀H21、球阀J28,再根据需要球阀K35和球阀L33中的任意一个,关闭其余球阀和蝶阀,开启离心泵B10,即可实现单管线、单电机注液功能。
如要实现原料的循环功能,关闭蝶阀A18、蝶阀B16、球阀E26和球阀F24,开启其余球阀和蝶阀,即可通过离心泵A20和离心泵B10将原料自罐体2的底部吸出,再从罐体2的顶部注入的功能,也可根据需要,关闭适当的球阀和蝶阀,只选择启动一个离心泵机,也可实现原料的循环功能,达到充分混合和提高混合效率的目的。

Claims (4)

1.一种撬装混酸搅拌装置,其组成包括罐体(2),所述罐体(2)顶部依次设置有检修孔(3)、备用注液口(4)、呼吸口(5)、伸入罐体(2)内的搅拌装置(6)、加液口A(7)和加液口B(8),所述罐体(2)的底部设置有出液口(12),所述出液口(12)连接有出液管A(15),所述出液管A(15)上安装有球阀A(13),其特征在于:所述出液管A(15)分别与主流管A(30)和主流管B(27)固定连接,所述主流管A(30)和主流管B(27)上分别安装有离心泵A(20)和离心泵B(10),所述离心泵A(20)和离心泵B(10)与出液管A(15)之间的管道上分别设置有进液管A(17)和进液管B(14),所述进液管A(17)和进液管B(14)上分别安装有蝶阀A(18)和蝶阀B(16),所述进液管A(17)和进液管B(14)与离心泵A(20)和离心泵B(10)之间的管道上分别安装有球阀C(19)和球阀D(37),所述离心泵A(20)和离心泵B(10)的出液口分别通过管道与主流管C(31)连接,所述离心泵A(20)和离心泵B(10)与主流管C(31)之间的管道上分别设置有出液管B(25)和出液管C(38),所述出液管B(25)和出液管C(38)上分别安装有球阀E(26)和球阀F(24),所述出液管B(25)和出液管C(38)之间通过管道联通,且在联通的管道上安装有蝶阀C(23),所述离心泵A(20)和离心泵B(10)与出液管B(25)和出液管C(38)之间的管道上分别安装有球阀G(22)和球阀H(21),所述主流管A(30)和主流管B(27)分别在各自与出液管B(25)和出液管C(38)的连接处与主流管C(31)之间的管道上安装有球阀I(29)和球阀J(28),所述主流管C(31)的出口端分别连接有注液管A(34)和注液管B(32),所述注液管A(34)和注液管B(32)分别与加液口A(7)和加液口B(8)连接,所述注液管A(34)和注液管B(32)上分别安装有球阀K(35)和球阀L(33),所述球阀L(33)与加液口B(8)之间的管道上还安装有射流泵(36)。
2.根据权利要求1所述的一种撬装混酸搅拌装置,其特征在于:所述罐体(2)的一侧还安装有液位计(9)。
3.根据权利要求1所述的一种撬装混酸搅拌装置,其特征在于:所述罐体(2)固定焊接在撬装框架(11)上,所述撬装框架(11)的顶部铺设有玻璃格栅板,所述玻璃格栅板的四周固定安装有护栏(1)。
4.根据权利要求3所述的一种撬装混酸搅拌装置,其特征在于:所述撬装框架(11)的顶部四角处固定焊接有吊环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113737230A (zh) * 2020-05-27 2021-12-03 上海梅山钢铁股份有限公司 一种用于甲基磺酸电镀锡液添加剂的加料装置及方法

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