CN107638818A - 管式药剂制备装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管式药剂制备装置，包括给料箱、给料管和给水管，其特征在于：给水管末端连接有沿物料流动方向管径逐渐变小的变径管，变径管末端连接有一次混合管，一次混合管末端连接有二次混合器，一次混合管水平布置，且给水管、变径管和一次混合管的轴心线重合，变径管的顶部内壁开设有径向入口且所述径向入口与给料管连接，给料箱在垂直方向上位于变径管上方，给料管与给水管上均设有与控制器连接的流量计和调节阀，二次混合器为空心球状容器，二次混合器侧面设与一次混合管连接的一次混合液入口，二次混合器的顶部与成品药液出口管连接。其结构简单，占地面积小，节约设备和基建投资。
Description
技术领域
本发明涉及药剂制备技术领域，特别是一种管式药剂制备装置及方法。
背景技术
在选矿厂的浮选作业中经常用到各种捕收剂，起泡剂，抑制剂，活化剂；在浓缩作业中用到絮凝剂。这些药剂一般都需要溶解后制成一定浓度的药剂溶液才能在作业中应用。当前的药剂制备一般都是间歇制备，采用一个搅拌槽加水制备一定浓度的药剂，然后将制成药剂输送到一个储槽储存后用泵输送到用药点。但这种方式存在制备过程复杂、所用设备较多、占地空间大、设备及基建投资高的问题。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种解决上述问题的管式药剂制备装置及方法，其结构简单，占地面积小，节约设备和基建投资。
本发明的技术方案是：
一种管式药剂制备装置，包括用于盛装浓缩药液的给料箱、与给料箱连接的输送浓缩药液的给料管、与新水系统连接的给水管，其特征在于：所述给水管末端连接有沿物料流动方向管径逐渐变小的变径管，所述变径管末端连接有一次混合管，所述一次混合管末端连接有二次混合器，所述一次混合管水平布置，且给水管、变径管和一次混合管的轴心线重合，所述变径管的顶部内壁开设有径向入口且所述径向入口与给料管连接，所述给料箱在垂直方向上位于变径管上方，所述给料管与给水管上均设有与控制器连接的流量计和调节阀，所述二次混合器为空心球状容器，所述二次混合器侧面设与一次混合管连接的一次混合液入口，所述二次混合器的顶部与成品药液出口管连接。
上述的管式药剂制备装置，所述一次混合管的内径小于给水管的内径。
上述的管式药剂制备装置，所述一次混合管末端与二次混合器切向连接。
一种管式药剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）、采用一次混合管对浓缩药液和水进行一次混合：
所述一次混合管水平布置且通过变径管与给水管连接，给水管、变径管和一次混合管的轴心线重合，所述给水管与压力为0.05 Mpa ~0.1Mpa的新水系统连接，所述变径管的顶部内壁开设有径向入口且所述径向入口与给料管连接，所述给料管与盛装浓缩药液的给料箱连接，所述给料箱在垂直方向上位于变径管上方，所述一次混合管通过变径管改变高压水流的流速的文丘里作用将药液吸入一次混合管内实现浓缩药液与水的一次混合溶解，并通过给料管与给水管上设置的流量计和调节阀分别控制浓缩药液、水的给入量，从而控制一次混合液的浓度；
2）、采用二次混合器对一次混合液进行再次混合，形成成品药液输出到用药点：
所述二次混合器为空心球状容器，所述二次混合器侧面设与一次混合管连接的一次混合液入口，所述二次混合器的顶部与成品药液出口管连接，二次混合器的容积为一次混合液1min~5 min的药液体积，一次混合液在二次混合器内再次混合1min~5 min，从而提高药液的溶解性和分散度。
本发明的有益效果是：
1、由于整个药剂制备均在管道内完成，不需要搅拌槽，储罐，药剂泵等设施，结构简单，降低了设备投资和基建投资；
2、由于药剂在管道内经过一次混合管混合和二次混合器混合，两次混合保证了药剂的充分溶解和分散，从而保证了药剂制备的效果；
3、由于实现了溶液的制备与输送的一体化，大大简化了制备环节，降低了投资；
4、由于采用与控制器连接的流量计与调节阀，自动控制浓缩药液和水的给入量，自动化程度高，不仅大大降低了劳动强度，而且药剂浓度控制精确。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.二次混合器、2.一次混合管、3.变径管、4.给水管、5.调节阀Ⅱ、6.流量计Ⅱ、7.流量计Ⅰ、8.调节阀Ⅰ、9.给料管、10.给料箱、11.成品药液出口管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，该管式药剂制备装置，包括用于盛装浓缩药液的给料箱10、与给料箱10连接的输送浓缩药液的给料管9、与新水系统连接的给水管4，其中，所述给水管4末端连接有沿物料流动方向管径逐渐变小的变径管3，所述变径管3末端连接有一次混合管2，所述一次混合管2末端连接有二次混合器1。所述一次混合管2水平布置，且给水管4、变径管3和一次混合管2的轴心线重合，所述变径管3的顶部内壁开设有径向入口且所述径向入口与给料管9连接，所述给料箱10在垂直方向上位于变径管3上方，所述给料管9上设有与控制器连接的流量计Ⅰ7和调节阀Ⅰ8，以控制浓缩药液的给入量，所述给水管4上设有与控制器连接的流量计Ⅱ6和调节阀Ⅱ5，以控制水的给入量。所述一次混合管2的内径小于给水管4的内径。所述二次混合器1为空心球状容器，所述二次混合器1侧面设与一次混合管2连接的一次混合液入口，所述二次混合器1的顶部与成品药液出口管11连接。所述一次混合管2末端与二次混合器1切向连接，使二次混合器1内的一次混合液切向进入一次混合管2中。
该管式药剂制备方法，包括如下步骤：
1）、采用一次混合管2对浓缩药液和水进行一次混合：新水系统压力为0.05 Mpa ~0.1Mpa，所述一次混合管2通过变径管3改变高压水流的流速的文丘里作用将药液吸入一次混合管2内实现浓缩药液与水的一次混合溶解，并通过给料管9与给水管4上设置的流量计和调节阀分别控制浓缩药液、水的给入量，从而控制一次混合液的浓度。
2）、采用二次混合器1对一次混合液进行再次混合，形成成品药液输出到用药点：二次混合器1的容积为一次混合液1min的药液体积，一次混合液在二次混合器1内再次混合1min，从而提高药液的溶解性和分散度。
Claims (4)
1.一种管式药剂制备装置，包括用于盛装浓缩药液的给料箱、与给料箱连接的输送浓缩药液的给料管、与新水系统连接的给水管，其特征在于：所述给水管末端连接有沿物料流动方向管径逐渐变小的变径管，所述变径管末端连接有一次混合管，所述一次混合管末端连接有二次混合器，所述一次混合管水平布置，且给水管、变径管和一次混合管的轴心线重合，所述变径管的顶部内壁开设有径向入口且所述径向入口与给料管连接，所述给料箱在垂直方向上位于变径管上方，所述给料管与给水管上均设有与控制器连接的流量计和调节阀，所述二次混合器为空心球状容器，所述二次混合器侧面设与一次混合管连接的一次混合液入口，所述二次混合器的顶部与成品药液出口管连接。
2.根据权利要求1所述的管式药剂制备装置，其特征在于：所述一次混合管的内径小于给水管的内径。
3.根据权利要求1所述的管式药剂制备装置，其特征在于：所述一次混合管末端与二次混合器切向连接。
4.一种管式药剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）、采用一次混合管对浓缩药液和水进行一次混合：
所述一次混合管水平布置且通过变径管与给水管连接，给水管、变径管和一次混合管的轴心线重合，所述给水管与压力为0.05 Mpa ~0.1Mpa的新水系统连接，所述变径管的顶部内壁开设有径向入口且所述径向入口与给料管连接，所述给料管与盛装浓缩药液的给料箱连接，所述给料箱在垂直方向上位于变径管上方，所述一次混合管通过变径管改变高压水流的流速的文丘里作用将药液吸入一次混合管内实现浓缩药液与水的一次混合溶解，并通过给料管与给水管上设置的流量计和调节阀分别控制浓缩药液、水的给入量，从而控制一次混合液的浓度；
2）、采用二次混合器对一次混合液进行再次混合，形成成品药液输出到用药点：
所述二次混合器为空心球状容器，所述二次混合器侧面设与一次混合管连接的一次混合液入口，所述二次混合器的顶部与成品药液出口管连接，二次混合器的容积为一次混合液1min~5 min的药液体积，一次混合液在二次混合器内再次混合1min~5 min，从而提高药液的溶解性和分散度。
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