CN205552859U - 一种管桩材料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管桩材料搅拌混合装置，多个用于分装不同物料的下料斗并排设置，下料斗侧部连接进料管，下料斗内设有第一搅拌装置，下料斗下部连接混合箱，混合箱内设有横向设置的第二搅拌装置，第二搅拌装置上设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨远端的混合箱下部通过管道连接总下料斗，总下料斗下部通过下料管连接储料箱，储料箱内设有横向设置的第三搅拌装置，第三搅拌装置上设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨远端的储料箱下部设有出料管，下料管内侧壁上设有喷头，喷头通过输水管连接水箱，输水管中部设有加压泵。本实用新型结构简单，使用方便，搅拌均匀度好，工作效率显著提高，且具有防尘效果。

Description

一种管桩材料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及管桩加工技术领域，更具体地说，涉及一种管桩材料搅拌混合装置。

背景技术

随着改革开放和经济建设的发展，预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并逐步扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，由于地质条件的因素，长江三角洲和珠江三角洲地区更适合管桩的应用，目前管桩已占全国水泥制品行业产值的50%左右。

目前，管桩仝料搅拌都是把各种原材料一次放进搅拌机里，用时长，物料搅拌不易均匀，影响仝料强度。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种管桩材料搅拌混合装置，旨在解决现有技术中存在的管桩制作材料搅拌均匀度差，且不能连续工作，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管桩材料搅拌混合装置，包括下料斗、进料管、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第三搅拌装置、混合箱、总下料斗、下料管、储料箱、水箱、输水管、加压泵、喷头和出料管，多个用于分装不同物料的下料斗并排设置，所述下料斗侧部连接进料管，所述下料斗内设有第一搅拌装置，所述下料斗下部连接混合箱，所述混合箱内设有横向设置的第二搅拌装置，所述第二搅拌装置上设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨远端的所述混合箱下部通过管道连接总下料斗，所述总下料斗下部通过下料管连接储料箱，所述储料箱内设有横向设置的第三搅拌装置，所述第三搅拌装置上设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨远端的所述储料箱下部设有出料管，所述下料管内侧壁上设有喷头，所述喷头通过输水管连接水箱，所述输水管中部设有加压泵。

优选的，还包括流量控制器，所述流量控制器设于所述下料斗下部。

优选的，还包括预混管，所述下料斗下部均连接预混管，所述预混管下部连接所述混合箱。

本实用新型的有益之处在于：通过对现有技术中使用的管桩生产材料搅拌设备的改进，在下料斗内设置了第一搅拌装置，可对单一原料进行搅拌均匀；在总下料斗与储料箱连接的下料管内设置喷头，通过加压泵对水加压，从而可在进入第三搅拌装置区域前即进行原料与水的混合，从而提高混合效果，降低了第三搅拌装置的工作负荷；且原料在各个部分是连续进行加工的，提高了工作效率。本实用新型结构简单，使用方便，搅拌均匀度好，工作效率显著提高，且具有防尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1下料斗；2进料管；3第一搅拌装置；4第二搅拌装置；5第三搅拌装置；6混合箱；7总下料斗；8下料管；9储料箱；10水箱；11输水管；12加压泵；13喷头；14出料管；15流量控制器；16预混管。

具体实施方式

本实用新型提供了一种管桩材料搅拌混合装置，本实用新型结构简单，使用方便，搅拌均匀度好，工作效率显著提高，且具有防尘效果。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种管桩材料搅拌混合装置，包括下料斗1、进料管2、第一搅拌装置3、第二搅拌装置4、第三搅拌装置5、混合箱6、总下料斗7、下料管8、储料箱9、水箱10、输水管11、加压泵12、喷头13和出料管14，多个用于分装不同物料的下料斗1并排设置，所述下料斗1侧部连接进料管2，所述下料斗1内设有第一搅拌装置3，所述下料斗1下部连接混合箱6，所述混合箱6内设有横向设置的第二搅拌装置4，所述第二搅拌装置4上设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨远端的所述混合箱6下部通过管道连接总下料斗7，所述总下料斗7下部通过下料管8连接储料箱9，所述储料箱9内设有横向设置的第三搅拌装置5，所述第三搅拌装置5上设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨远端的所述储料箱9下部设有出料管14，所述下料管8内侧壁上设有喷头13，所述喷头13通过输水管11连接水箱10，所述输水管11中部设有加压泵12。

更进一步的，还包括流量控制器15，所述流量控制器15设于所述下料斗1下部。流量控制器15既能够对原料下料量进行测定，且能够通过操作人员控制阀门等对下料量进行控制，使原料量达到最优的配比。

更进一步的，还包括预混管16，所述下料斗1下部均连接预混管16，所述预混管16下部连接所述混合箱6。预混管16的设置，能够将来自各下料斗1的原料进行预混合，并通过一个通道直接输入到混合箱6中，从而可对原料进行同时混合搅拌，防止因不同进入区域引起的搅拌不均匀。

本实用新型的使用过程为：不同的原料通过进料管2进入到相应的下料斗1中，继而通过第一搅拌装置3对单一下料斗1内的原料进行搅拌，继而进入到预混管16中，将各原料进行集中进入到混合箱6中，通过第二搅拌装置4对进入的混合原料搅拌，由于第二搅拌装置4上设置有螺旋搅拌桨，从而可在搅拌过程中，将混合好的原料推送到混合箱6的端部，通过管道输入到总下料斗7中，总下料斗7能够对进入的混合原料进行控制下料速度，原料通过下料管8进入到储料箱9中，在下料管8中设置喷头13，可将经加压后的水直接喷洒在原料上，进入到储料箱9中的原料在第三搅拌装置5的搅拌作用下，混合均匀，在螺旋搅拌桨的推动作用下到达远端，可通过出料管14输送到制造成型工序中。

本实用新型的有益之处在于：通过对现有技术中使用的管桩生产材料搅拌设备的改进，在下料斗内设置了第一搅拌装置，可对单一原料进行搅拌均匀；在总下料斗与储料箱连接的下料管内设置喷头，通过加压泵对水加压，从而可在进入第三搅拌装置区域前即进行原料与水的混合，从而提高混合效果，降低了第三搅拌装置的工作负荷；且原料在各个部分是连续进行加工的，提高了工作效率。本实用新型结构简单，使用方便，搅拌均匀度好，工作效率显著提高，且具有防尘效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种管桩材料搅拌混合装置，其特征在于：包括下料斗、进料管、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第三搅拌装置、混合箱、总下料斗、下料管、储料箱、水箱、输水管、加压泵、喷头和出料管，多个用于分装不同物料的下料斗并排设置，所述下料斗侧部连接进料管，所述下料斗内设有第一搅拌装置，所述下料斗下部连接混合箱，所述混合箱内设有横向设置的第二搅拌装置，所述第二搅拌装置上设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨远端的所述混合箱下部通过管道连接总下料斗，所述总下料斗下部通过下料管连接储料箱，所述储料箱内设有横向设置的第三搅拌装置，所述第三搅拌装置上设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨远端的所述储料箱下部设有出料管，所述下料管内侧壁上设有喷头，所述喷头通过输水管连接水箱，所述输水管中部设有加压泵。

2.如权利要求1所述的管桩材料搅拌混合装置，其特征在于：还包括流量控制器，所述流量控制器设于所述下料斗下部。

3.如权利要求2所述的管桩材料搅拌混合装置，其特征在于：还包括预混管，所述下料斗下部均连接预混管，所述预混管下部连接所述混合箱。