CN208980351U - 结构精简式污水处理加药系统及污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了结构精简式污水处理加药系统及污水处理系统，其中加药系统至少包括具有进料口的加药罐，加药罐上设置有包括一循环泵的循环管路，循环管路上设置有一组并联的且分别通过阀控制通断的加药支路，循环管路的管道的管径大于加药支路的管道的管径。本方案设计精巧，可以通过一条管路持续为多个加药支路供药，避免了多个加药支路需要由单独加压泵供药产生的成本，同时循环管路的管道的管径大于加药支路的管道的管径，从而在供料时，使循环管路有足够的压力以满足多个支路供料的要求，并且，能够对供料支路中的药液产生一定压力，加速它们流动，避免药剂在供药支路出现堵塞的问题，便于保证药剂使用的充分性和降低系统的维护难度。

Description

结构精简式污水处理加药系统及污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，尤其是结构精简式污水处理加药系统及污水处理系统。

背景技术

电镀废水是电镀生产工艺中产生的水质复杂，成分不易控制的污水，其需要处理达标后方能进行排放，目前常用的处理方法是物化法处理，但是由于电镀废水种类多，在进行物化处理加药时，需要多个加药点，而现有的加药系统是一个加药点通过一条带有加药泵的管路进行供药，这就造成加药泵及相应管道的成本增加、供药系统的结构复杂化。

另外，由于每个加药点的加药流量往往不是很大，对应的配药管线的管径相对较小，对于一些粘度大的药剂（如PAM）容易出现管道堵塞现象，影响供药。

同时，由于药液长时间静止于药桶中，导致药剂分布不均匀，从而出现加药浓度不均匀的问题。

最后，现有的供药系统在进行加药桶的药剂补充时，也存在一定的问题，如：

（1）在进行固体粉料加料时，药剂可能会出现扬尘等问题；

（2）在进行液体成品药剂卸料时，由于药剂重量大，采用搬运倾倒的方式进行移载，劳动强度和操作难度大，甚至需要通过专用设备进行操作，也有通过单独设置带有卸料泵的管路连接成品药剂容器和加药桶的方式，操作不便，且需要额外的泵结构，增加了设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构精简式污水处理加药系统及污水处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

结构精简式污水处理加药系统，至少包括具有进料口的加药罐，所述加药罐上设置有包括一循环泵的循环管路，所述循环管路上设置有一组并联的且分别通过阀控制通断的加药支路，所述循环管路的管道的管径大于所述加药支路的管道的管径。

优选的，所述的结构精简式污水处理加药系统中，所述循环管路的回水管道延伸到所述加药罐内，其末端贴近罐底且连接布水器。

优选的，所述的结构精简式污水处理加药系统中，所述布水器上的出水口朝上。

优选的，所述的结构精简式污水处理加药系统中，所述加药支路包括自动控制阀和手动调节阀。

优选的，所述的结构精简式污水处理加药系统中，所述循环管路的管道的管径比加药支路的管道的管径大2-4级。

优选的，所述的结构精简式污水处理加药系统中，所述循环泵和加药罐之间的管道上还连接有用于将液态药剂引入到加药罐中的卸载管路。

优选的，所述的结构精简式污水处理加药系统中，所述卸载管路的自由端设有快接接头并通过自动卸料阀控制管路的通断。

优选的，所述的结构精简式污水处理加药系统中，所述加药罐上还设置有加药漏斗。

优选的，所述的结构精简式污水处理加药系统中，所述加药罐内还设置有位于低位的液位计，所述液位计具有无线通信模块。

污水处理系统，包括上述任一的结构精简式污水处理加药系统。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，通过使加药罐连接循环管路，从而可以通过一条管路、一个循环泵持续为多个加药支路供药，避免了多个加药支路分别需要由单独加压泵供药导致结构复杂及成本增加的问题，同时循环管路的管道的管径大于加药支路的管道的管径，从而在供料时，使循环管路有足够的压力以满足多个支路供料的要求，并且，能够对供料支路中的药液产生一定压力，加速它们流动，避免药剂在供药支路出现堵塞的问题，便于保证药剂使用的充分性和降低系统的维护难度。

工作过程中，药液处于持续循环状态，从而避免了静止时药剂沉淀、凝结等问题的发生，保证了药剂分布的均匀性，避免药液浓度发生变化。

使回水管路延伸到加药罐的底部并连接布水器，能够利用布水器出水时产生的气泡和水流扰动等将药剂与液体进行混合，从而可以省去专用的搅拌器等设备，结构更加简化，同时布水的均匀性也能够药剂分布的均匀形和充分性；同时使布水器的出水口朝上，有利于增加驱动力，加速混合。

卸载管路的设计为斜体药剂添加到加药罐中提供了便利的卸载方式，并且不需要设置专门的卸载泵，既改善了操作的便利性，也降低了设备成本。

加压料斗的增加也未固体药剂的投加创造了便利，避免了加料过程中出现扬尘的问题，降低二次污染的风险。

在药剂输出管道上安装PVC（聚氯乙烯）透明管道，可以随时观察药剂在管道内的流动状况和溶解状况，当加药泵损坏或药剂输出管道上出现问题时可以及时发现。

附图说明

图 1 是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的结构精简式污水处理加药系统进行阐述，如附图1所示，其至少包括具有进料口（图中未示出）的加药罐1，其中，所述加药罐1可以是已知的各种罐体结构，其上的进料口可以用于向罐内添加各种液体或固体，例如进料口可以通过进水管道连接水源，从而可以实现自动供水。

如附图1所示，所述加药罐1连接有包括一循环泵21的循环管路2，所述循环管路2上设置有一组并联的且分别通过阀控制通断的加药支路3，所述循环管路2的管道的管径大于所述加药支路3的管道33的管径，优选所述循环管路2的管道的管径比加药支路3的管道33的管径大2-4级，从而可以有效的保证多路加药支路的供药压力和避免堵塞问题。

具体来说，如附图1所示，所述循环管路2还包括连接在加药罐1和循环泵21之间的出液管23，所述出液管23与所述加药罐1的连接点位于所述加药罐的低位，例如罐底位置，且所述出液管23上设置有常开的阀24及Y型过滤器，所述循环泵21的出液端连接主管道25，所述加药支路3均连接在所述主管道25处，并且，所述主管道25上位于所述加药支路3与其连接点之前还设置有观察窗或一段透明管道（图中未示出），所述观察窗或透明管道优选为PVC，当然也可以是亚克力、钢化玻璃等材质的透明物质。

所述主管道25连接回水管道22，所述回水管道22上设置有常开的阀26且延伸到所述加药罐1内，其末端贴近罐底且连接布水器4，所述布水器4可以是已知的各种形状或结构，例如其可以是花洒状，并且使所述布水器4上的出水口41朝上。

如附图1所示，每个所述加药支路3均包括设置在管道33上的自动控制阀31和手动调节阀32，其中所述自动控制阀31用于控制所述加药支路3的通断从而控制相应的加药点是否加药，其位于所述手动调节阀32的前端，所述手动调节阀32用于控制加药支路3的供药量。

工作时，加药罐1存在药液后，所述循环泵21启动并保持常开状态，从而使药液持续循环，避免管道堵塞；将相应加药点的加药支路3上的手动调节阀32调节好后，通过控制装置，如PLC（图中未示出）的控制相应加药支路3上自动控制阀31打开，从而循环管路2中的药液输送到导通的加药支路3实现供药，多余的药液随循环管路回流至加药罐1中持续进行搅拌、混合。

进一步，为了便于将液体药剂添加到加药罐1中，如附图1所示，所述循环泵21和加药罐1之间的管道上还连接有用于将液态药剂引入到加药罐1中的卸载管路5，所述卸载管路5包括与所述出液管23连通的管道53，所述管道53的自由端设有快接接头51并通过自动卸料阀52控制管路的通断。

进行液体药剂卸载时，将装有成品液体药剂的吨桶或槽罐车的出液端通过软管等连接到所述卸载管路5的快接接头51上，接着打开自动卸料阀52，启动循环泵21，通过循环泵21将成品液体药剂经过循环管道打至加药罐1中，从而实现快速卸载。

如附图1所示，所述加药罐1上还设置有加药漏斗6，所述加药漏斗6的进料口的直径优选在600±10mm之间，其出料口的直径优选在200±10mm之间，从而能够有效的避免扬尘情况的出现；在进行药液配置时，在加药罐中加入溶剂，如水，随后通过加药漏斗6加药，接着启动循环泵21使溶剂循环后从布水器4流水，从而实现溶剂和溶质的搅拌混合。

另外，为了能够及时了解加药罐1中剩余的药液量以便进行药液的添加，在所述加药罐1内还设置有位于低位的液位计7，所述液位计7具有无线通信模块，其通过无线连接控制装置，从而在液位计7触发时，控制循环泵停止工作并及时进行填料，以保证药液供应的稳定性。

本实用新型还揭示了一种污水处理系统，用于如电镀废水等废水的处理，其包括所述的结构精简式污水处理加药系统。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.结构精简式污水处理加药系统，其特征在于：至少包括具有进料口的加药罐（1），所述加药罐（1）连接包括一循环泵（21）的循环管路（2），所述循环管路（2）上设置有一组并联的且分别通过阀控制通断的加药支路（3），所述循环管路（2）的管道的管径大于所述加药支路（3）的管道的管径。

2.根据权利要求1所述的结构精简式污水处理加药系统，其特征在于：所述循环管路（2）的回水管道（22）延伸到所述加药罐（1）内，其末端贴近罐底且连接布水器（4）。

3.根据权利要求2所述的结构精简式污水处理加药系统，其特征在于：所述布水器（4）上的出水口朝上。

4.根据权利要求1所述的结构精简式污水处理加药系统，其特征在于：所述加药支路（3）包括自动控制阀（31）和手动调节阀（32）。

5.根据权利要求1所述的结构精简式污水处理加药系统，其特征在于：所述循环管路（2）的管道的管径比加药支路（3）的管道的管径大2-4级。

6.根据权利要求1-5任一所述的结构精简式污水处理加药系统，其特征在于：所述循环泵（21）和加药罐（1）之间的管道上还连接有用于将液态药剂引入到加药罐（1）中的卸载管路（5）。

7.根据权利要求6所述的结构精简式污水处理加药系统，其特征在于：所述卸载管路（5）的自由端设有快接接头（51）并通过自动卸料阀（52）控制管路的通断。

8.根据权利要求6所述的结构精简式污水处理加药系统，其特征在于：所述加药罐（1）上还设置有加药漏斗（6）。

9.根据权利要求1所述的结构精简式污水处理加药系统，其特征在于：所述加药罐（1）内还设置有位于低位的液位计（7），所述液位计（7）具有无线通信模块。

10.污水处理系统，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的结构精简式污水处理加药系统。