CN107215936A - 一种高效管道混合器 - Google Patents
一种高效管道混合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107215936A CN107215936A CN201710582065.5A CN201710582065A CN107215936A CN 107215936 A CN107215936 A CN 107215936A CN 201710582065 A CN201710582065 A CN 201710582065A CN 107215936 A CN107215936 A CN 107215936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- mixing
- mixing tube
- grid
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 241000282470 Canis latrans Species 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000020535 bottled fortified water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/305—Treatment of water, waste water or sewage
Abstract
本发明提供一种高效管道混合器，至少包括：管道、混合管、网格混合装置、布药管、加药管，通过在管道内间隔设置管径不断变化的混合管和网格混合装置，并在混合管上设置布药管，充分利用混合管水流截面积的多段渐变，使得进入混合管的水流与药剂能够混合地更加充分均匀，并进一步利用网格混合装置的切割和折流效果，达到药剂和水流的充分均匀混合，另一方面仅利用内部结构，无需外加动力设备，结构简单，成本低，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备领域，特别是涉及一种高效管道混合器。
背景技术
在水处理领域，通常用到管道混合器预先将用于絮凝沉淀的药剂与处理水进行混合，以便于使处理水和絮凝药剂充分均匀混合，形成一种微絮体后再进入絮凝沉淀装置主体进行进一步的絮凝沉淀处理。现有技术中的管道混合器多存在两种形式，一种是将管道内部设置为螺旋结构，加入药剂后，通过水流在管道内螺旋流动促进水流与药剂的混合，此种方式虽结构简单，但受限于管道的内部有限空间，螺旋结构无法使得水流发生较大的搅动，进而水流与药剂的混合不够充分，并且药剂易残留在螺旋结构的死角处，造成药剂的浪费以及螺旋结构在残留药剂的长期作用下易发生腐蚀损坏。另一种是在管道内设置旋转轴，利用旋转轴的旋转搅动水流，进而促进水流与药剂的混合，这种混合方式往往混合的较为充分均匀，但旋转轴往往依靠电动设备带动旋转，一方面需构建较为复杂的动力设备，另一方面，造价较高，加大了水处理的成本。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高效管道混合器，用于解决现有技术中依靠水动力搅拌的混合器存在混合不充分不均匀、易造成药剂浪费，依靠电动力设备搅拌的混合器存在设备安装复杂、成本高的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高效管道混合器，至少包括：管道、混合管、网格混合装置、布药管、加药管，所述混合管、网格混合装置均为多个，且沿管道的纵向方向间隔排列在所述管道内，每个混合管的与网格混合装置相邻的端部外壁与所述管道的内壁相连接，每个网格混合装置的外侧面与管道的内壁相连接，所述每个混合管的管径沿纵向方向不断变化，所述网格混合装置沿所述管道的横向方向的截面呈网格状，所述布药管设置在混合管的管壁上，用于将所述管道的位于所述管道的内壁与所述混合管的外壁之间的管腔和所述混合管的管腔相连通，所述加药管设置在管道的外壁，通向所述管道的位于管道的内壁与混合管的外壁之间的管腔。
优选地，每个混合管上设置的布药管为多个，位于管径最小的管段上，且沿管段的圆周方向均匀分布。
优选地，所述布药管向水流方向倾斜，倾斜角为45°～70°。
优选地，所述管道的进水端和出水端分别设置有混合管，水流从位于进水端的混合管进入，从位于出水端的混合管流出。
优选地，位于管道的出水端的混合管上不设置布药管。
优选地，所述网格混合装置的截面网格的孔径沿管道的纵向方向不断变化。
优选地，所述布药管中设置有单向阀。
优选地，每个混合管的最小管径与位于管道的进水端的混合管的进水端管径相同。
优选地，所述网格混合装置为由水平板与竖向板构成的第一网格结构以及由倾斜于水平方向一夹角的倾斜板与竖向板构成的第二网格结构组合而成，且这两种网格结构沿管道的纵向方向间隔排列。
优选地，第一网格结构的水流截面积是管道进水端水流截面积的1/3～1/2，第二网格结构的水流截面积等于管道进水端水流截面积。
如上所述，本发明的一种高效管道混合器，具有以下有益效果：本发明通过在管道内间隔设置管径不断变化的混合管和网格混合装置，并在混合管上设置布药管，充分利用混合管水流截面积的多段渐变，使得进入混合管的水流与药剂能够混合地更加充分均匀，并进一步利用网格混合装置的切割和折流效果，强化药剂和水流的充分均匀混合，另一方面仅利用内部结构，无需外加动力设备，结构简单，成本低，效率高。
附图说明
图1显示为本发明的高效管道混合器结构示意图。
元件标号说明
1 管道
2 混合管
3 网格混合装置
4 布药管
5 加药管
6 法兰
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，箭头表示水流方向，管道1的两端一般连接法兰6，以与其他构件相连接。本发明提供一种高效管道混合器，包括管道1、混合管2、网格混合装置3、布药管4、加药管5，混合管2、网格混合装置3均为多个，且沿管道1的纵向方向间隔排列在管道1内，每个混合管2的与网格混合装置3相邻的端部外壁与管道1的内壁相连接，每个网格混合装置3的外侧面与管道1的内壁相连接，每个混合管2的管径沿纵向方向不断变化，网格混合装置3沿管道1的横向方向的截面呈网格状，布药管4设置在混合管2的管壁上，用于将管道1的位于管道1的内壁与混合管2的外壁之间的管腔和混合管2的管腔相连通，加药管5设置在管道1的外壁，通向管道1的位于管道1的内壁与混合管2的外壁之间的管腔。由此，由于本发明的混合管2管径是不断变化的，在加入药剂后，药剂由加药管5进入管道1的位于管道1的内壁与混合管2的外壁之间的管腔所形成的布药室中，此布药室环绕在混合管2的外侧，再由布药管4进入混合管2中，充分利用混合管2水流截面积的多段渐变，使得进入混合管2的水流与药剂进行充分均匀的混合，进一步地，混合后的水流和药剂再进入网格混合装置3中，利用网格混合装置3中的网格结构对混合后的水流和药剂进行切割和折流作用，进一步强化水流与药剂的混合效果，并且本发明无需外加动力设备，结构简单，成本低，效率高。
加药管5一般通过加药泵进行加药操作，每个混合管2上设置的布药管4为多个，位于管径最小的管段上，且沿管段的圆周方向均匀分布，以利于均匀布药以及减小投药阻力。混合管2的管径可如图1所示的那样，中间为平直收缩段，两侧为逐渐扩张段，将布药管4设置在位于中间的收缩段，可以充分利用有效横截面积的减小导致水流流速增加而带来的局部负压，有效减小投药阻力。布药管4向水流方向倾斜，也利于减小投药阻力，倾斜角优选为45°～70°。混合管2的管径亦可有其他形式的变化，目的是使得水流速度发生变化以提高混合效果。
如图1所示，在管道1的进水端和出水端分别设置有混合管2，水流从位于进水端的混合管2进入，从位于出水端的混合管2流出。位于管道1的进水端的混合管2的进水端以及位于管道1的出水端的混合管2的出水端均为收缩段，再分别通过扩张段和与之相邻的网格混合装置3相连接，并且位于各个部位的每个混合管2的最小管径与位于管道1的进水端的混合管2的进水端管径相同，由此使得每个混合管2的收缩段的有效横截面积(水流截面积)与进水端的有效横截面积一致，能够减小本发明管道混合器的水力阻力，提高效能。并且，优选地，在位于管道1的出水端的混合管2上不设置布药管4，由此，顺水流而来的混合后的水流和药剂在此混合管2中可进一步得到充分均匀混合。优选地，位于管道1的出水端的混合管2的端口与管道1的出水端端口相连接，使得此混合管2的管段位于管道1的出水端端口之外，在此段混合管2不设置布药管4的情况下除去布药室，这样可减少管道的建造长度，降低成本。
布药管4中设置有单向阀，只允许药剂由布药管4进入混合管2中，不允许逆向流动，以保证药剂和水流的混合。
网格混合装置3的截面网格的孔径沿管道1的纵向方向不断变化，以增强其对水流的切割、折流作用，是由水平板与竖向板构成的第一网格结构以及由倾斜于水平方向45°～60°夹角的倾斜板与竖向板构成的第二网格结构组合而成，且这两种网格结构沿管道1的纵向方向间隔排列。两种网格结构的截面网格沿管道1的纵向方向相互贯通形成通道，水流和药剂的混合物在所形成的多个通道中流动，由于网格孔径的变化，受到切割和折流作用进一步强化了水流和药剂的混合效果。水流通过的截面积为水流截面积，网格混合装置3的水流截面积沿管道1的纵向方向不断变化，第一网格结构的水流截面积是管道1进水端水流截面积的1/3～1/2，第二网格结构的水流截面积等于管道1进水端水流截面积。网格混合装置3的材质优选为不锈钢，亦可采用其他耐用、抗腐蚀材质。
综上所述，本发明通过在管道内间隔设置管径不断变化的混合管和网格混合装置，并在混合管上设置布药管，充分利用混合管水流截面积的多段渐变，使得进入混合管的水流与药剂能够混合地更加充分均匀，并进一步利用网格混合装置的切割和折流效果，强化药剂和水流的充分均匀混合，另一方面仅利用内部结构，无需外加动力设备，结构简单，成本低，效率高。
所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种高效管道混合器，其特征在于，至少包括：管道(1)、混合管(2)、网格混合装置(3)、布药管(4)、加药管(5)，所述混合管(2)、网格混合装置(3)均为多个，且沿管道(1)的纵向方向间隔排列在所述管道(1)内，每个混合管(2)的与网格混合装置(3)相邻的端部外壁与所述管道(1)的内壁相连接，每个网格混合装置(3)的外侧面与管道(1)的内壁相连接，所述每个混合管(2)的管径沿纵向方向不断变化，所述网格混合装置(3)沿所述管道(1)的横向方向的截面呈网格状，所述布药管(4)设置在混合管(2)的管壁上，用于将所述管道(1)的位于所述管道(1)的内壁与所述混合管(2)的外壁之间的管腔和所述混合管(2)的管腔相连通，所述加药管(5)设置在管道(1)的外壁，通向所述管道(1)的位于管道(1)的内壁与混合管(2)的外壁之间的管腔。
2.根据权利要求1所述的高效管道混合器，其特征在于：每个混合管(2)上设置的布药管(4)为多个，位于管径最小的管段上，且沿管段的圆周方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的高效管道混合器，其特征在于：所述布药管(4)向水流方向倾斜，倾斜角为45°～70°。
4.根据权利要求1所述的高效管道混合器，其特征在于：所述管道(1)的进水端和出水端分别设置有混合管(2)，水流从位于进水端的混合管(2)进入，从位于出水端的混合管(2)流出。
5.根据权利要求4所述的高效管道混合器，其特征在于：位于管道(1)的出水端的混合管(2)上不设置布药管(4)。
6.根据权利要求1所述的高效管道混合器，其特征在于：所述网格混合装置(3)的截面网格的孔径沿管道(1)的纵向方向不断变化。
7.根据权利要求1所述的高效管道混合器，其特征在于：所述布药管(4)中设置有单向阀。
8.根据权利要求4所述的高效管道混合器：每个混合管(2)的最小管径与位于管道(1)的进水端的混合管(2)的进水端管径相同。
9.根据权利要求1所述的高效管道混合器：所述网格混合装置(3)为由水平板与竖向板构成的第一网格结构以及由倾斜于水平方向一夹角的倾斜板与竖向板构成的第二网格结构组合而成，且这两种网格结构沿管道(1)的纵向方向间隔排列。
10.根据权利要求9所述的高效管道混合器，其特征在于：第一网格结构的水流截面积是管道(1)进水端水流截面积的1/3～1/2，第二网格结构的水流截面积等于管道(1)进水端水流截面积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710582065.5A CN107215936A (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种高效管道混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710582065.5A CN107215936A (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种高效管道混合器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107215936A true CN107215936A (zh) | 2017-09-29 |
Family
ID=59952333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710582065.5A Pending CN107215936A (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种高效管道混合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107215936A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107638818A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-30 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 管式药剂制备装置及方法 |
| CN108617467A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-10-09 | 中国水利水电科学研究院 | 防止滴灌灌水器堵塞的系统以及方法 |
| CN114632436A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-06-17 | 北京势蓝科技有限公司 | 流体混合器、包含其的燃烧装置及VOCs气体的处理方法 |
| CN115537482A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-30 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种利用生石灰与高炉煤粉的混合喷吹系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2810731Y (zh) * | 2005-06-07 | 2006-08-30 | 吴镇霖 | 臭氧水机混合器 |
| CN101564657A (zh) * | 2008-04-21 | 2009-10-28 | 袁世燕 | 药剂淹没射流式混合器 |
| CN204981288U (zh) * | 2015-08-24 | 2016-01-20 | 广州赛特环保工程有限公司 | 一种废水处理装置 |
| CN205868038U (zh) * | 2015-10-13 | 2017-01-11 | 夏怀泉 | 管道混合器 |
| CN206285736U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-30 | 北京桑德环境工程有限公司 | 一种组合式管道混合器 |
| CN207061956U (zh) * | 2017-07-17 | 2018-03-02 | 合肥华则创科技开发有限公司 | 一种高效管道混合器 |
-
2017
- 2017-07-17 CN CN201710582065.5A patent/CN107215936A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2810731Y (zh) * | 2005-06-07 | 2006-08-30 | 吴镇霖 | 臭氧水机混合器 |
| CN101564657A (zh) * | 2008-04-21 | 2009-10-28 | 袁世燕 | 药剂淹没射流式混合器 |
| CN204981288U (zh) * | 2015-08-24 | 2016-01-20 | 广州赛特环保工程有限公司 | 一种废水处理装置 |
| CN205868038U (zh) * | 2015-10-13 | 2017-01-11 | 夏怀泉 | 管道混合器 |
| CN206285736U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-30 | 北京桑德环境工程有限公司 | 一种组合式管道混合器 |
| CN207061956U (zh) * | 2017-07-17 | 2018-03-02 | 合肥华则创科技开发有限公司 | 一种高效管道混合器 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107638818A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-30 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 管式药剂制备装置及方法 |
| CN108617467A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-10-09 | 中国水利水电科学研究院 | 防止滴灌灌水器堵塞的系统以及方法 |
| CN108617467B (zh) * | 2018-03-13 | 2020-01-10 | 中国水利水电科学研究院 | 防止滴灌灌水器堵塞的系统以及方法 |
| CN114632436A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-06-17 | 北京势蓝科技有限公司 | 流体混合器、包含其的燃烧装置及VOCs气体的处理方法 |
| CN114632436B (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-09 | 北京势蓝科技有限公司 | 流体混合器、包含其的燃烧装置及VOCs气体的处理方法 |
| CN115537482A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-30 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种利用生石灰与高炉煤粉的混合喷吹系统 |
| CN115537482B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-08-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种利用生石灰与高炉煤粉的混合喷吹系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107215936A (zh) | 一种高效管道混合器 | |
| US9221022B2 (en) | Static mixer | |
| CN105749774B (zh) | 一种管道混合器 | |
| CN102441332B (zh) | 管道静态混合器 | |
| CN203075860U (zh) | 管式静态高效混合器 | |
| CN207877353U (zh) | 浓密机沉降槽用连续内循环式稀释混合装置 | |
| CN207061956U (zh) | 一种高效管道混合器 | |
| CN203329632U (zh) | 一种纵向紊流管道混合器 | |
| CN104014263A (zh) | 一种静态混合器 | |
| CN206395896U (zh) | 污水处理沉淀反应器 | |
| CN212119611U (zh) | 高效管道混合器 | |
| CN210419393U (zh) | 一种污水处理用絮凝剂加药装置 | |
| CN206823586U (zh) | 一种自动水力搅拌式全断面布药的管道混合器 | |
| CN103846027A (zh) | 一种扩散段含有缩孔的文丘里混合器 | |
| CN206229223U (zh) | 防堵塞螺旋叶片管道混合器 | |
| CN101293690A (zh) | 可调式水力旋流混凝管 | |
| CN204134487U (zh) | 挡板式管道混合加药器 | |
| CN203303852U (zh) | 流体混合装置 | |
| CN204220047U (zh) | 交叉叶片式管道混合加药器 | |
| CN206276260U (zh) | 一种静止型气液流体混合装置 | |
| CN208599636U (zh) | 一种压力回流齿轮泵挤压混合装置 | |
| CN211706460U (zh) | 一种管道混合器 | |
| CN104174310B (zh) | 用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法 | |
| CN106422836A (zh) | 一种静止型气液流体混合方法及装置 | |
| CN203316061U (zh) | 用于油田废水处理的配药加药装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170929 |