CN110411224A - 一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，包括行走车体、加料仓，其特征在于，所述行走车体内底部两端竖直固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆顶部铰接有集杂仓，所述集杂仓顶部固接有筛板，所述加料仓底部固接在所述筛板顶部，所述筛板上设有若干通孔，所述集杂仓顶部和所述加料仓底部设有若干与所述通孔对应的圆孔，所述加料仓与所述集杂仓通过所述通孔和所述圆孔连通，所述加料仓一侧底部水平固接有出料斗，所述加料仓内设有若干加料腔。本发明的加料车一次可装不同种料，节省来回装料时间，提高工作效率；料块在填进电炉腔前，可去除表面的杂质，避免影响电炉生产质量，且杂质收集方便，同时料块便于进入电炉腔内。
Description
技术领域
本发明涉及电炉加料小车技术领域，尤其涉及一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车。
背景技术
随着工业经济的不断发展，冶金行业在整个工业领域中所占的比重逐年提高，特别是近几年来钢铁冶炼企业数量不断增加，炼钢工艺技术及设备的改进创新受到广泛关注，在冶金技术领域中，电炉是较为常见的冶金设备，电炉在使用过程中需要每隔一段时间就像电炉内进行加料，一般情况下需通过加料车将炼钢原材料送入电炉炉腔中，工作人员会先在加料车上堆放比较多的料块，然后在电炉需要加料时控制加料车移至炉腔处，并通过振动电机将料块通过振动落到电炉内，完成一次加料，然后移走加料车，并在加料车内再次填装另一种料，并重复上述步骤，直至将各种料加入电炉内，所用时间较多，降低工作效率。由于物料表面上会掺杂一些杂质，这些杂质被加入电炉内后会影响电炉生产质量，并且后续还需要清理电炉内的杂质，比较麻烦。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，包括行走车体、加料仓，其特征在于，所述行走车体内底部两端竖直固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆顶部铰接有集杂仓，所述集杂仓顶部固接有筛板，所述加料仓底部固接在所述筛板顶部，所述筛板上设有若干通孔，所述集杂仓顶部和所述加料仓底部设有若干与所述通孔对应的圆孔，所述加料仓与所述集杂仓通过所述通孔和所述圆孔连通，所述加料仓一侧底部水平固接有出料斗，所述加料仓内设有若干加料腔，所述行走车体顶部远离所述出料斗一端竖直固接有安装板，所述安装板靠近所述加料仓一侧水平固接有与所述加料仓中心对应的电机，所述电机的输出端水平固接有转轴，所述安装板和所述加料仓之间的所述转轴上竖直固接有齿轮一，所述安装板靠近所述加料仓一侧水平转动连接有关于所述转轴对称的转动杆，所述转动杆上竖直固接有与所述齿轮一啮合的齿轮二，且所述转轴和所述转动杆分别与所述加料腔一一对应，所述转轴和所述转动杆的末端穿过所述加料仓靠近所述电机一侧并分别位于对应的所述加料腔内，位于所述加料腔内的所述转轴和所述转动杆上固接有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的叶片上固接有刷毛一，所述加料仓和所述出料斗之间滑动设有挡板，所述加料仓前侧靠近所述挡板一端水平固接有电缸二，所述电缸二的活塞杆末端与所述挡板前端之间固接有连接板，所述加料仓前侧固接有振动器，所述安装板靠近所述集杂仓一侧水平固接有与所述集杂仓中心对应的电缸三，所述电缸三的活塞杆末端穿进所述集杂仓并位于所述集杂仓内靠近所述安装板一端，且所述电缸三的活塞杆末端竖直固接有推板，所述推板的顶部和底部固接有与所述集杂仓内底部和顶部接触的刷毛二，所述集杂仓远离所述安装板一侧底部固接有出料口，所述出料口的进口处与所述集杂仓内连通。
特别的，所述加料仓顶部后侧铰接有仓盖。
特别的，所述出料斗的横截面为梯形。
特别的，所述出料斗内竖直固接有若干与所述加料腔对应的隔板，所述隔板的长度小于所述出料斗的长度。
特别的，所述出料口的出口处一侧铰接有封盖。
特别的，所述挡板的长度大于所述加料仓的宽度。
特别的，所述刷毛一和所述刷毛二均由聚丙烯刷丝制成。
本发明的有益效果是：本发明通过设置多个加料腔、挡板、出料斗、电缸二、连接板，使得加料车一次可装不同种料，节省来回装料时间，提高工作效率；通过设置集杂仓、筛板、电机、转轴、转动杆、齿轮一、齿轮二、螺旋搅拌叶、电缸三、推板、刷毛一和刷毛二，使得料块在填进炉腔前，可去除表面的杂质，避免影响电炉生产质量，且杂质收集方便，同时电缸一和振动器的设置，使得料块便于进入炉腔内。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加料仓俯视示意图；
图中：1-行走车体；2-电缸一；3-集杂仓；4-加料仓；5-筛板；6-安装板；7-电缸三；8-推板；9-刷毛二；10-电机；11-转动杆；12-齿轮二；13-螺旋搅拌叶；14-振动器；15-挡板；16-连接板；17-电缸二；18-出料斗；19-出料口；20-齿轮一；21-转轴；22-隔板；23-仓盖；24-加料腔；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1、2所示，一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，包括行走车体1、加料仓4，其特征在于，所述行走车体1内底部两端竖直固接有电缸一2，所述电缸一2的活塞杆顶部铰接有集杂仓3，所述集杂仓3顶部固接有筛板5，所述加料仓4底部固接在所述筛板5顶部，所述筛板5上设有若干通孔，所述集杂仓3顶部和所述加料仓4底部设有若干与所述通孔对应的圆孔，所述加料仓4与所述集杂仓3通过所述通孔和所述圆孔连通，所述加料仓4一侧底部水平固接有出料斗18，所述加料仓4内设有若干加料腔24，所述行走车体1顶部远离所述出料斗18一端竖直固接有安装板6，所述安装板6靠近所述加料仓4一侧水平固接有与所述加料仓4中心对应的电机10，所述电机10的输出端水平固接有转轴21，所述安装板6和所述加料仓4之间的所述转轴21上竖直固接有齿轮一20，所述安装板6靠近所述加料仓4一侧水平转动连接有关于所述转轴21对称的转动杆11，所述转动杆11上竖直固接有与所述齿轮一20啮合的齿轮二12，且所述转轴21和所述转动杆11分别与所述加料腔24一一对应，所述转轴21和所述转动杆11的末端穿过所述加料仓4靠近所述电机10一侧并分别位于对应的所述加料腔24内，位于所述加料腔24内的所述转轴21和所述转动杆11上固接有螺旋搅拌叶13，所述螺旋搅拌叶13的叶片上固接有刷毛一，所述加料仓4和所述出料斗18之间滑动设有挡板15，所述加料仓4前侧靠近所述挡板15一端水平固接有电缸二17，所述电缸二17的活塞杆末端与所述挡板15前端之间固接有连接板16，所述加料仓4前侧固接有振动器14，所述安装板6靠近所述集杂仓3一侧水平固接有与所述集杂仓3中心对应的电缸三7，所述电缸三7的活塞杆末端穿进所述集杂仓3并位于所述集杂仓3内靠近所述安装板6一端，且所述电缸三7的活塞杆末端竖直固接有推板8，所述推板8的顶部和底部固接有与所述集杂仓3内底部和顶部接触的刷毛二9，所述集杂仓3远离所述安装板6一侧底部固接有出料口19，所述出料口19的进口处与所述集杂仓3内连通。
特别的，所述加料仓4顶部后侧铰接有仓盖23。
特别的，所述出料斗18的横截面为梯形。
特别的，所述出料斗18内竖直固接有若干与所述加料腔24对应的隔板22，所述隔板22的长度小于所述出料斗18的长度。
特别的，所述出料口19的出口处一侧铰接有封盖。
特别的，所述挡板15的长度大于所述加料仓4的宽度。
特别的，所述刷毛一和所述刷毛二9均由聚丙烯刷丝制成。
本发明工作时，将行走车体1移至加料处，将各种料按填进炉腔内的次序分别加入加料腔24内，且加料腔24按加料腔24与电缸二17之间的距离由远及近的次序填料，加料完毕后，关闭仓盖23，启动电机10，转轴21和齿轮一20转动，并带动转动杆11转动，螺旋搅拌叶13搅拌料块，且螺旋搅拌叶13上的刷毛一刷掉料块表面上的杂质，杂质经筛板5上的通孔落入集杂仓3内，然后通过遥控器控制行走车体1移至电炉附近，启动两个电缸一2使出料斗18的出口位于炉腔口处，并继续启动靠近安装板6的电缸一2，使加料仓4倾斜，同时，启动电缸二17，电缸二17的活塞杆和连接板16带动挡板15向前侧移动一个加料腔24宽度的距离，并启动振动器14，使该加料腔24内的料块在重力和振动器14的作用下通过出料斗18进入电炉腔内，需加第二种料时，继续启动电缸二17，使挡板15继续向前侧移动一个加料腔24宽度的距离，继续向电炉腔内加料，重复上述步骤，直至加料仓4内的料全部填进电炉腔，移走行走车体1，打开封盖，启动电缸三7，推板8和刷毛二9将集杂仓3内的杂质推出出料口19，并掉落至相应的收集装置内。本发明的加料车一次可装不同种料，节省来回装料时间，提高工作效率；料块在填进电炉腔前，可去除表面的杂质，避免影响电炉生产质量，且杂质收集方便，同时料块便于进入电炉腔内。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，包括行走车体(1)、加料仓(4)，其特征在于，所述行走车体(1)内底部两端竖直固接有电缸一(2)，所述电缸一(2)的活塞杆顶部铰接有集杂仓(3)，所述集杂仓(3)顶部固接有筛板(5)，所述加料仓(4)底部固接在所述筛板(5)顶部，所述筛板(5)上设有若干通孔，所述集杂仓(3)顶部和所述加料仓(4)底部设有若干与所述通孔对应的圆孔，所述加料仓(4)与所述集杂仓(3)通过所述通孔和所述圆孔连通，所述加料仓(4)一侧底部水平固接有出料斗(18)，所述加料仓(4)内设有若干加料腔(24)，所述行走车体(1)顶部远离所述出料斗(18)一端竖直固接有安装板(6)，所述安装板(6)靠近所述加料仓(4)一侧水平固接有与所述加料仓(4)中心对应的电机(10)，所述电机(10)的输出端水平固接有转轴(21)，所述安装板(6)和所述加料仓(4)之间的所述转轴(21)上竖直固接有齿轮一(20)，所述安装板(6)靠近所述加料仓(4)一侧水平转动连接有关于所述转轴(21)对称的转动杆(11)，所述转动杆(11)上竖直固接有与所述齿轮一(20)啮合的齿轮二(12)，且所述转轴(21)和所述转动杆(11)分别与所述加料腔(24)一一对应，所述转轴(21)和所述转动杆(11)的末端穿过所述加料仓(4)靠近所述电机(10)一侧并分别位于对应的所述加料腔(24)内，位于所述加料腔(24)内的所述转轴(21)和所述转动杆(11)上固接有螺旋搅拌叶(13)，所述螺旋搅拌叶(13)的叶片上固接有刷毛一，所述加料仓(4)和所述出料斗(18)之间滑动设有挡板(15)，所述加料仓(4)前侧靠近所述挡板(15)一端水平固接有电缸二(17)，所述电缸二(17)的活塞杆末端与所述挡板(15)前端之间固接有连接板(16)，所述加料仓(4)前侧固接有振动器(14)，所述安装板(6)靠近所述集杂仓(3)一侧水平固接有与所述集杂仓(3)中心对应的电缸三(7)，所述电缸三(7)的活塞杆末端穿进所述集杂仓(3)并位于所述集杂仓(3)内靠近所述安装板(6)一端，且所述电缸三(7)的活塞杆末端竖直固接有推板(8)，所述推板(8)的顶部和底部固接有与所述集杂仓(3)内底部和顶部接触的刷毛二(9)，所述集杂仓(3)远离所述安装板(6)一侧底部固接有出料口(19)，所述出料口(19)的进口处与所述集杂仓(3)内连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，其特征在于，所述加料仓(4)顶部后侧铰接有仓盖(23)。
3.根据权利要求2所述的一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，其特征在于，所述出料斗(18)的横截面为梯形。
4.根据权利要求3所述的一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，其特征在于，所述出料斗(18)内竖直固接有若干与所述加料腔(24)对应的隔板(22)，所述隔板(22)的长度小于所述出料斗(18)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，其特征在于，所述出料口(19)的出口处一侧铰接有封盖。
6.根据权利要求5所述的一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，其特征在于，所述挡板(15)的长度大于所述加料仓(4)的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种便于除杂且同时运输多种不同料的电炉加料小车，其特征在于，所述刷毛一和所述刷毛二(9)均由聚丙烯刷丝制成。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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