CN217646835U - 一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置，包括加工箱，所述加工箱顶部贯穿并固定连接有加料管，所述加工箱内壁从上到下依次连接有两个滤网式传动带和一个输料带，顶部所述滤网式传动带上方设有多组扒料杆，所述扒料杆通过安装组件与加工箱内顶部连接。本实用新型通过加工箱、滤网式传动带、输料带、扒料杆、安装组件和出料口之间的相互配合，在物料落入加工箱后，两个滤网式传动带可对物料进行分级过滤，扒料杆可将顶部滤网式传动带上的物料推平，提高过滤效果，且过滤后得到的不同粒径大小的物料可分别从各个出料口处直接向外排出，可在过滤的同时实现物料的长距离分类输送，无需人工再取料转运，降低了人力成本。

Description

一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置

技术领域

本实用新型涉及过滤传送装置技术领域，尤其涉及一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置。

背景技术

硫酸钡粉在生产过程中，由于所得硫酸钡粉粒径大小不一，因而通常需要对硫酸钡粉进行过滤筛选，用以区分不同粒径大小的硫酸钡粉，现有的过滤装置大多为箱式结构，在对箱内的硫酸钡粉过滤后，人工将箱内的硫酸钡粉物料取出后再进行转运收集，过滤与输送分开进行，增加了人力成本，降低了硫酸钡粉的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中硫酸钡粉过滤时，需要先过滤，再人工取料输送，增加了人力成本，降低了硫酸钡粉生产效率的问题，而提出的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置，包括加工箱，所述加工箱顶部贯穿并固定连接有加料管，所述加工箱内壁从上到下依次连接有两个滤网式传动带和一个输料带，顶部所述滤网式传动带上方设有多组扒料杆，所述扒料杆通过安装组件与加工箱内顶部连接；所述滤网式传动带内侧接触设有用于清理滤网的多个滚动毛刷，所述滚动毛刷内壁固定连接有安装轴，所述安装轴后端贯穿加工箱并与加工箱转动连接，所述加工箱背面连接有用于驱动多根安装轴同步转动的驱动装置；所述加工箱内壁开设有与两个滤网式传动带和一个输料带一一对应的出料口。

优选地，所述加工箱一侧设有送料管，所述加料管顶部贯穿送料管并与送料管固定连接，所述送料管底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿送料管并固定连接有螺旋推送杆，利用第一电机与螺旋推送杆配合可实现螺旋送料，便于将物料送入加料管内。

优选地，所述螺旋推送杆外表面固定套接有隔板，所述隔板固定安装在送料管内壁上，所述送料管上表面贯穿连接有送料斗，利用隔板可减少物料对第一电机转动的影响。

优选地，所述安装组件包括固定连接在同一组所述扒料杆顶部的U型板，所述U型板顶部固定连接有安装杆，所述安装杆顶部固定安装于加工箱内顶部，保证了各扒料杆安装的稳定性。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在加工箱背面的第二电机，所述第二电机通过皮带与相邻两根所述安装轴传动连接，位于同一高度的多根所述安装轴通过链条传动连接，以便各个安装轴同步转动，从而带动滚动毛刷对滤网式传动带进行清理。

优选地，所述出料口处固定连接有倾斜设置的U型导料槽，利用U型导料槽可使得物料流出更集中，以便对物料进行收集。

优选地，所述加工箱一侧设有移动底板，所述移动底板上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆前侧固定连接有多个盛料框，多个所述盛料框分别位于对应所述U型导料槽下方，盛料框可盛接物料以便分类存放。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该硫酸钡粉生产用过滤传送装置，通过加工箱、滤网式传动带、输料带、扒料杆、安装组件和出料口之间的相互配合，在物料落入加工箱后，两个滤网式传动带可对物料进行分级过滤，扒料杆可将顶部滤网式传动带上的物料推平，提高过滤效果，且过滤后得到的不同粒径大小的物料可分别从各个出料口处直接向外排出，可在过滤的同时实现物料的长距离分类输送，无需人工再取料转运，降低了人力成本，提高了硫酸钡粉生产效率。

2、与现有技术相比，该硫酸钡粉生产用过滤传送装置，通过滚动毛刷、安装轴、第二电机、皮带和链条之间的相互配合，利用第二电机与皮带带动对应的安装轴转动，与此同时链条带动各个安装轴同步转动，从而使得各个滚动毛刷转动，滚动毛刷可扫除滤网式传动带上滤孔内的物料，防止滤孔堵塞，提高过滤效果和过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置中加工箱与送料管的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置中扒料杆与安装组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置中盛料框结构示意图。

图例说明：

1、加工箱；2、加料管；3、滤网式传动带；4、扒料杆；5、滚动毛刷；6、安装轴；7、输料带；8、出料口；9、U型导料槽；10、移动底板；11、送料管；12、第一电机；13、螺旋推送杆；14、隔板；15、送料斗；16、U型板；17、安装杆；18、第二电机；19、皮带；20、链条；21、支撑杆；22、盛料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置：包括加工箱1，加工箱1顶部贯穿并固定连接有加料管2，加工箱1一侧设有送料管11，加料管2顶部贯穿送料管11并与送料管11固定连接，送料管11底部固定连接有第一电机12，第一电机12输出端贯穿送料管11并固定连接有螺旋推送杆13，螺旋推送杆13外表面固定套接有隔板14，隔板14固定安装在送料管11内壁上，送料管11上表面贯穿连接有送料斗15，隔板14可隔绝物料与第一电机12输出轴，保证了第一电机12较长的使用寿命，利用螺旋推送杆13可将底部物料推送至高处的加料管2内，给加料管2的上料提供便利，其中顶部滤网式传动带3上滤孔孔径大于底部滤网式传动带3上滤孔孔径，从而实现分级过滤。

其中，加工箱1内壁从上到下依次连接有两个滤网式传动带3和一个输料带7，顶部滤网式传动带3上方设有多组扒料杆4，扒料杆4通过安装组件与加工箱1内顶部连接；安装组件包括固定连接在同一组扒料杆4顶部的U型板16，U型板16顶部固定连接有安装杆17，安装杆17顶部固定安装于加工箱1内顶部，扒料杆4包括斜杆和与斜杆顶部固定连接的竖杆，竖杆固定连接在U型板16上，而同排多根斜杆配合，可更充分的将物料推散，提高物料过滤效果。

滤网式传动带3内侧接触设有用于清理滤网的多个滚动毛刷5，滚动毛刷5内壁固定连接有安装轴6，安装轴6后端贯穿加工箱1并与加工箱1转动连接，加工箱1背面连接有用于驱动多根安装轴6同步转动的驱动装置；驱动装置包括固定连接在加工箱1背面的第二电机18，第二电机18通过皮带19与相邻两根安装轴6传动连接，位于同一高度的多根安装轴6通过链条20传动连接，第二电机18输出轴和对应安装轴6外表面均固定套接有用于安装皮带19的带轮，而各安装轴6的外表面均固定套接有用于安装链条20的链轮。

加工箱1内壁开设有与两个滤网式传动带3和一个输料带7一一对应的出料口8，出料口8处固定连接有倾斜设置的U型导料槽9，加工箱1一侧设有移动底板10，移动底板10上表面固定连接有支撑杆21，支撑杆21前侧固定连接有多个盛料框22，多个盛料框22分别位于对应U型导料槽9下方，U型导料槽9可使得物料更集中的落入对应的盛料框22内，防止物料洒出。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时将硫酸钡粉物料置于送料斗15内，启动第一电机12，第一电机12带动螺旋推送杆13转动，螺旋推送杆13转动将送料管11内物料推送至加料管2内，最后落至下方的滤网式传动带3内，滤网式传动带3带动物料输送，随着滤网式传动带3的移动，粒径较小的物料向下掉落至下方的滤网式传动带3上，同时顶部滤网式传动带3上的物料与扒料杆4接触，扒料杆4可将物料推平，避免物料堆积而无法进行过滤，粒径较大的物料则留在滤网式传动带3上，在物料输送至靠近出料口8位置时，掉落至U型导料槽9上，并沿着U型导料槽9流至对应的盛料框22内。

同理，底部的滤网式传动带3再次对物料进行过滤，粒径较小的物料掉落至下方的输料带7，并随着输料带7输送至对应的出料口8处，再经U型导料槽9落至对应的盛料框22内。

启动第二电机18，第二电机18通过皮带19带动相邻的两根安装轴6转动，与此同时，对应的安装轴6通过链条20带动其余的安装轴6转动，安装轴6带动滚动毛刷5转动，滚动毛刷5可将堵塞在滤网式传动带3上滤孔内的物料扫除，避免滤孔堵塞，保证了滤网式传动带3良好的过滤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）顶部贯穿并固定连接有加料管（2），所述加工箱（1）内壁从上到下依次连接有两个滤网式传动带（3）和一个输料带（7），顶部所述滤网式传动带（3）上方设有多组扒料杆（4），所述扒料杆（4）通过安装组件与加工箱（1）内顶部连接；

所述滤网式传动带（3）内侧接触设有用于清理滤网的多个滚动毛刷（5），所述滚动毛刷（5）内壁固定连接有安装轴（6），所述安装轴（6）后端贯穿加工箱（1）并与加工箱（1）转动连接，所述加工箱（1）背面连接有用于驱动多根安装轴（6）同步转动的驱动装置；

所述加工箱（1）内壁开设有与两个滤网式传动带（3）和一个输料带（7）一一对应的出料口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置，其特征在于：所述加工箱（1）一侧设有送料管（11），所述加料管（2）顶部贯穿送料管（11）并与送料管（11）固定连接，所述送料管（11）底部固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）输出端贯穿送料管（11）并固定连接有螺旋推送杆（13）。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置，其特征在于：所述螺旋推送杆（13）外表面固定套接有隔板（14），所述隔板（14）固定安装在送料管（11）内壁上，所述送料管（11）上表面贯穿连接有送料斗（15）。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置，其特征在于：所述安装组件包括固定连接在同一组所述扒料杆（4）顶部的U型板（16），所述U型板（16）顶部固定连接有安装杆（17），所述安装杆（17）顶部固定安装于加工箱（1）内顶部。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定连接在加工箱（1）背面的第二电机（18），所述第二电机（18）通过皮带（19）与相邻两根所述安装轴（6）传动连接，位于同一高度的多根所述安装轴（6）通过链条（20）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置，其特征在于：所述出料口（8）处固定连接有倾斜设置的U型导料槽（9）。

7.根据权利要求6所述的一种硫酸钡粉生产用过滤传送装置，其特征在于：所述加工箱（1）一侧设有移动底板（10），所述移动底板（10）上表面固定连接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）前侧固定连接有多个盛料框（22），多个所述盛料框（22）分别位于对应所述U型导料槽（9）下方。

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