CN202298198U - 碱减量工艺中碱浓度在线测控系统 - Google Patents
碱减量工艺中碱浓度在线测控系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202298198U CN202298198U CN2011203748054U CN201120374805U CN202298198U CN 202298198 U CN202298198 U CN 202298198U CN 2011203748054 U CN2011203748054 U CN 2011203748054U CN 201120374805 U CN201120374805 U CN 201120374805U CN 202298198 U CN202298198 U CN 202298198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali
- links
- concn
- concentrated base
- export
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型特别涉及一种碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，包括碱浓度检测装置（1）、工艺液循环泵（3）和浓碱输送计量泵（4）等。浓碱输送计量泵（4）的入口端与浓碱补料管（8）相连，浓碱输送计量泵（4）的出口端与工艺液循环泵（3）的入口端相连。工艺液循环泵（3）的出口端一路与碱浓度检测装置（1）的入口端相连，另一路与碱减量工作箱（6）相连。碱浓度检测装置（1）的出口端与碱减量工作箱（6）相连，碱浓度检测装置（1）还与系统电气测控柜（7）相连。系统电气测控柜（7）还与浓碱输送变量泵（4）相连，补水管（5）的出口端与碱减量工作箱（6）相连。本实用新型处理的产品均匀，产品质量稳定，碱浓度测控配碱质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于印染行业的碱减量处理装置，特别涉及一种碱减量工艺中碱浓度在线测控系统。适用于对化纤等织物进行碱减量处理过程中使用，属于印染设备技术领域。
背景技术
目前在印染行业中，需要对化纤等织物进行碱减量处理，通过碱减量处理加工，利用浓碱液对化纤等织物中的大分子脂键进行水解、腐蚀,促使纤维织物组织松弛、减轻织物重量，从而达到织物具有真丝感。化纤等织物通过碱减量处理可以得到化纤纺真丝等产品，化纤纺真丝产品具有抗皱、不发黄、耐磨，且手感柔软、悬垂性好等特点。因此对化纤等织物进行碱减量处理目前已成为印染行业中一个十分重要的部分，如果碱减量处理碱浓度偏高，处理的化纤织物发硬，无法达到柔软的纺真丝效果，如果碱减量处理碱浓度偏低，处理的化纤织物的悬垂性差、织物强度低无法达到纺真丝的要求，因此在碱减量处理过程中碱浓度的测控是碱减量处理过程中的关键环节。但是目前的碱减量工艺过程中碱浓度的测控还存在着如下缺陷：碱液自动配送大都采用人工的方法，由于人工配碱存在着实时差，从检测到碱浓度发生改变周期长，误差大，且在浓碱加入时会造成碱溶液浓度局部过浓，碱浓度不均，使得碱减量工艺中处理的产品不均匀，产品质量不稳定，致使处理产品质量难以保证，经常造成产品报废或返工，产品合格率低，处理成本高。碱减量处理过程中碱浓度的测控一直是一个难以解决的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种碱减量工艺中处理的产品均匀、产品质量稳定、产品处理成本低、碱浓度测控配碱质量好的碱减量工艺中碱浓度在线测控系统。
实现上述目的的技术方案是：一种碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，包括有碱减量工作箱、浓碱补料管、补水管和碱浓度检测装置，还包括有工艺液循环泵、浓碱输送计量泵和系统电气测控柜。浓碱输送计量泵的入口端与浓碱补料管的出口端相连，浓碱输送计量泵的出口端与工艺液循环泵的入口端相连。工艺液循环泵的出口端分两路，其中一路与碱浓度检测装置的入口端相连，另一路与碱减量工作箱相连。碱浓度检测装置的出口端与碱减量工作箱相连，碱浓度检测装置还与系统电气测控柜相连。系统电气测控柜还与浓碱输送变量泵相连。补水管的出口端与碱减量工作箱相连。
进一步，还包括被测液过滤装置，被测液过滤装置设置连接在工艺液循环泵和碱浓度检测装置之间。
进一步，还包括有浓碱补料装置，所述浓碱补料管的进口端通过浓碱阀与浓碱补料装置相连。
进一步，还包括有自动补水装置，所述的补水管的进口端与自动补水装置相连接。
进一步，所述的被测液过滤装置上设置有集液槽。
进一步，所述的碱减量工作箱上设置有收集槽。
更进一步，所述碱浓度检测装置包括有测量流通池和淡碱检测传感器，测量流通池的入口端与被测液过滤装置的出口端相连，被测液过滤装置的入口端与工艺液循环泵的出口端相连，测量流通池的出口端与碱减量工作箱相连，淡碱检测传感器与系统电气测控柜相连。
更进一步，所述的自动补水装置为带有浮球阀的自动补水装置。
采用上述技术方案后，具有很多好处：本实用新型碱减量工艺中处理的产品均匀，产品质量稳定，产品处理成本低，碱浓度测控配碱质量好，处理产品的合格率极高。具体表现在：（1）本实用新型实现了碱浓度连续实时的在线检测和配碱自动控制，碱浓度测控配碱质量好，碱浓度改变快速及时，误差小，保证了碱减量处理的稳定性，使碱减量处理过程中处理的产品均匀，产品质量稳定，产品品质好，产品抗皱、不发黄、耐磨，且手感柔软、悬垂性好、强度好，真丝感强，处理产品的合格率极高，本实用新型降低了报废率和返工率，产品处理成本低；（2）本实用新型通过工艺液循环泵的强烈循环，带动碱减量工作箱中碱液的强力循环流动，使碱减量工作箱中碱液溶液浓淡一致，避免了碱溶液浓度局部过浓，保证了碱减量工艺中化纤等织物带液率均匀一致，使产品更加均匀、统一，产品品质十分优良；（3）本实用新型实现了配碱等自动操作，释放了劳动力，降低了人工成本，使碱减量处理过程中人工成本大大下降。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中：1、碱浓度检测装置，1-1、测量流通池，1-2、淡碱检测传感器，2、被测液过滤装置，3、工艺液循环泵，4、浓碱输送变量泵，5、补水管， 6、碱减量工作箱，7、系统电气测控柜，8、浓碱补料管，9、浓碱阀，10、集液槽，11、收集槽，12、浓碱补料装置，13、自动补水装置，13-1、浮球阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如附图所示，一种碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，包括有碱减量工作箱6、浓碱补料管8、补水管5和碱浓度检测装置1，还包括有被测液过滤装置2、工艺液循环泵3、浓碱输送计量泵4、系统电气测控柜7、浓碱补料装置12和自动补水装置13。浓碱输送计量泵4的入口端与浓碱补料管8的出口端相连，浓碱输送计量泵4的出口端与工艺液循环泵3的入口端相连。工艺液循环泵3的出口端分两路，其中一路与碱浓度检测装置1的入口端相连，另一路与碱减量工作箱6相连。碱浓度检测装置1的出口端与碱减量工作箱6相连，碱浓度检测装置1还与系统电气测控柜7相连。系统电气测控柜7还与浓碱输送变量泵4相连。补水管5的出口端与碱减量工作箱6相连。
所述被测液过滤装置2设置连接在工艺液循环泵3和碱浓度检测装置1之间。所述碱浓度检测装置1包括有测量流通池1-1和淡碱检测传感器1-2，测量流通池1-1的入口端与被测液过滤装置2的出口端相连，被测液过滤装置2的入口端与工艺液循环泵3的出口端相连，测量流通池1-1的出口端与碱减量工作箱6相连，淡碱检测传感器1-2与系统电气测控柜7相连。
所述浓碱补料管8的进口端通过浓碱阀9与浓碱补料装置12相连。
所述的补水管5的进口端与自动补水装置13相连接。所述的自动补水装置13为带有浮球阀13-1的自动补水装置。
所述的被测液过滤装置2上设置有集液槽10。
所述的碱减量工作箱6上设置有收集槽11。
除上述实施例外，本实用新型还可以选用其它型式的自动补水装置5。浓碱输送计量泵4也可以选用比例阀。本实用新型中的浓碱补料装置12优选浓碱高位补料筒。
本实用新型工作时，碱减量工作箱6中的碱溶液经由工艺液循环泵3后分两路，一路直接打回到碱减量工作箱6，另一路经过被测液过滤装置2进入碱浓度检测装置1，碱浓度检测装置1通过测量流通池1-1，利用淡碱检测传感器1-2，最终得到待测液的浓度。系统电气测控柜7根据设定浓度与检测液的实际浓度比较运算后自动控制浓碱阀9的开度的大小，实现自动配碱的功能。另外通过自动补水装置5的浮球阀5-1控制自动补水，实现碱减量工作箱6自动液位平衡功能。
本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，包括有碱减量工作箱（6）、浓碱补料管（8）、补水管（5）和碱浓度检测装置（1），其特征在于：还包括有工艺液循环泵（3）、浓碱输送计量泵（4）和系统电气测控柜（7），浓碱输送计量泵（4）的入口端与浓碱补料管（8）的出口端相连，浓碱输送计量泵（4）的出口端与工艺液循环泵（3）的入口端相连，工艺液循环泵（3）的出口端分两路，其中一路与碱浓度检测装置（1）的入口端相连，另一路与碱减量工作箱（6）相连，碱浓度检测装置（1）的出口端与碱减量工作箱（6）相连，碱浓度检测装置（1）还与系统电气测控柜（7）相连，系统电气测控柜（7）还与浓碱输送变量泵（4）相连，补水管（5）的出口端与碱减量工作箱（6）相连。
2.根据权利要求1所述的碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，其特征在于：还包括被测液过滤装置（2），被测液过滤装置（2）设置连接在工艺液循环泵（3）和碱浓度检测装置（1）之间。
3.根据权利要求1所述的碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，其特征在于：还包括有浓碱补料装置（12），所述浓碱补料管（8）的进口端通过浓碱阀（9）与浓碱补料装置（12）相连。
4.根据权利要求1所述的碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，其特征在于：还包括有自动补水装置（13），所述的补水管（5）的进口端与自动补水装置（13）相连接。
5.根据权利要求1所述的碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，其特征在于：所述的被测液过滤装置（2）上设置有集液槽（10）。
6.根据权利要求1所述的碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，其特征在于：所述的碱减量工作箱（6）上设置有收集槽（11）。
7.根据权利要求2所述的碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，其特征在于：所述碱浓度检测装置（1）包括有测量流通池（1-1）和淡碱检测传感器（1-2），测量流通池（1-1）的入口端与被测液过滤装置（2）的出口端相连，被测液过滤装置（2）的入口端与工艺液循环泵（3）的出口端相连，测量流通池（1-1）的出口端与碱减量工作箱（6）相连，淡碱检测传感器（1-2）与系统电气测控柜（7）相连。
8.根据权利要求4所述的碱减量工艺中碱浓度在线测控系统，其特征在于：所述的自动补水装置（13）为带有浮球阀（13-1）的自动补水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203748054U CN202298198U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 碱减量工艺中碱浓度在线测控系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203748054U CN202298198U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 碱减量工艺中碱浓度在线测控系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202298198U true CN202298198U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46367132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203748054U Expired - Fee Related CN202298198U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 碱减量工艺中碱浓度在线测控系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202298198U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103437105A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 张家港市金太阳帽业有限公司 | 一种缩绒机pH值的自动化控制系统及其控制方法 |
| CN103983747A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-13 | 常州市宏大电气有限公司 | 印染工艺液在线连续浓度检测装置 |
| CN104153149A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-19 | 芜湖富春染织有限公司 | 一种应用于纱线丝光用碱的配碱装置 |
-
2011
- 2011-10-08 CN CN2011203748054U patent/CN202298198U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103437105A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 张家港市金太阳帽业有限公司 | 一种缩绒机pH值的自动化控制系统及其控制方法 |
| CN103983747A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-13 | 常州市宏大电气有限公司 | 印染工艺液在线连续浓度检测装置 |
| CN103983747B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-03-02 | 常州市宏大电气有限公司 | 印染工艺液在线连续浓度检测装置 |
| CN104153149A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-19 | 芜湖富春染织有限公司 | 一种应用于纱线丝光用碱的配碱装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101962887B (zh) | 溢流染色机 | |
| CN104178975A (zh) | 自动投放添加剂的洗衣机及其方法 | |
| CN202298198U (zh) | 碱减量工艺中碱浓度在线测控系统 | |
| CN205454584U (zh) | 一种农田施肥水利灌溉系统 | |
| CN110592855A (zh) | 一种布料染色装置及其布料染色控制方法 | |
| CN104226187A (zh) | 一种多液体比例混合装置 | |
| KR20070103798A (ko) | 염색 가공용 액상 조제 자동 처리 시스템 | |
| CN105174402B (zh) | 一种用于煤泥水沉降的絮凝剂自动添加系统及其方法 | |
| KR101897036B1 (ko) | 스마트 염색을 위한 pH 자동 조절 염색 장치와 이를 이용한 pH 자동 조절 염색 방법 | |
| CN103016953A (zh) | 一种助剂自动输送系统及其输送方法 | |
| CN204039731U (zh) | 染色机配剂自动化运行系统 | |
| CN102634948B (zh) | 基于plc的丝光机碱液自动配送系统 | |
| CN202576909U (zh) | 基于plc的丝光机碱液自动配送系统 | |
| CN102392339B (zh) | 一种重量法染缸助剂自动配送系统及其方法 | |
| CN202220275U (zh) | 一种染色助剂自动称料配送系统 | |
| CN213267116U (zh) | 靛蓝染液配送系统 | |
| CN205917473U (zh) | 一种定型机助剂配送设备 | |
| KR100717106B1 (ko) | 로프형 직물 세척 방법 및 장치 | |
| CN212533429U (zh) | 一种染料自动计量机及染液自动配送系统 | |
| CN212883851U (zh) | 一种用于制药用清洗干燥机精确加药装置 | |
| CN206418297U (zh) | 一种定型机的染化料配送系统 | |
| CN209423371U (zh) | 一种印染工艺参数在线测控系统 | |
| CN207811943U (zh) | 涂料离线供料系统 | |
| CN208984118U (zh) | 一种动态仿真循环冷却水数据传输与远程监控系统 | |
| CN201842965U (zh) | 溢流染色机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Changzhou Hongda Electrical Co., Ltd. Assignor: Gu Jinhua Contract record no.: 2014320000385 Denomination of utility model: Online measurement and control system for alkalinity in alkali reduction process Granted publication date: 20120704 License type: Exclusive License Record date: 20140506 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20201008 |