CN206721217U - 一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置，包括调浆桶(1)和投料罐(3)，在所述投料罐(3)上设有两个进料口，调浆桶(1)的出料口与投料罐(3)的一个进料口通过管道连通，投料罐(3)的另一进料口与加酶机(4)的出料口通过管道连通，投料罐(3)的出料口与粉浆泵(5)的进料口通过管道连通，粉浆泵(5)的出料口与一次喷射液化器(6)的进料口通过管道连通。本实用新型的调浆装置将加酶机直接与投料罐连通，淀粉酶直接加入投料罐中，与投料罐内的料液混合，不受粉浆泵负压的影响，加酶机加酶时不会出现破空现象，加入淀粉酶的量稳定，使得后续料液化糖稳定，生产的柠檬酸产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及柠檬酸生产设备技术领域，尤其涉及一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置。
背景技术
在柠檬酸的生产工艺中，一般采用水和玉米粉为原料，经混合、调浆、液化、糖化后经微生物发酵制得含柠檬酸的发酵液，再经过过滤、脱色、离子交换、分离、结晶等工序加工而成。它是食品加工、医药、工业等行业的重要原料之一。
在柠檬酸的生产的调浆工艺中，需要加入淀粉酶后再进入一次喷射液化阶段，在此工艺中，现有技术使用的设备是调浆桶通过压力泵与投料罐连通，投料罐通过粉浆泵与一次喷射液化器连通，在粉浆泵的进口处设置加酶机；玉米料液从调浆桶内调节PH后进入投料罐内，从投料罐内出来的料液加入淀粉酶然后通过粉浆泵输送至一次喷射液化器进行液化；现有技术的设备存在如下缺陷：将加酶机设置在粉浆泵的进口处，由于在粉浆泵的进口处会产生负压，加酶机加梅时会出现破空，导致加入淀粉酶的量不稳定，进而出现后续料液化糖不稳定的现象，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置，本实用新型调浆装置将加酶机直接与投料罐连通，淀粉酶直接加入投料罐中，与投料罐内的料液混合，不受粉浆泵负压的影响，加酶机加酶时不会出现破空现象，加入淀粉酶的量稳定，使得后续料液化糖稳定，生产的柠檬酸产品质量高。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型提供一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置，包括调浆桶和投料罐，在所述投料罐上设有两个进料口，调浆桶的出料口与投料罐的一个进料口通过管道连通，投料罐的另一进料口与加酶机的出料口通过管道连通，投料罐的出料口与粉浆泵的进料口通过管道连通，粉浆泵的出料口与一次喷射液化器的进料口通过管道连通。
本专利的加酶机直接与投料罐连通，将淀粉酶直接加入投料罐中，与投料罐内的料液混合，不受粉浆泵负压的影响，加酶机加酶时不会出现破空现象，加入淀粉酶的量稳定，后续料液化糖稳定，生产柠檬酸产品质量高。
作为优选，在投料罐内设有搅拌机。这样设置是为了通过搅拌机可以将加入淀粉酶与料液充分混合，提高淀粉酶的利用率。
作为优选，在调浆桶的出料口与投料罐的一个进料口连通的管道上设有压力泵。调浆桶内的料将通过压力泵输送至投料罐内。
作为优选，在投料罐的另一进料口与加酶机的出料口连通的管道上设有控制阀门。通过控制阀门控制加酶机向投料罐内加酶。
作为优选，在投料罐的出料口与粉浆泵的进料口连通的管道上设有控制阀门。通过控制阀门控制投料罐内的料液经粉浆泵输送至一次喷射液化器。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的调浆装置将加酶机直接与投料罐连通，淀粉酶直接加入投料罐中，与投料罐内的料液混合，不受粉浆泵负压的影响，加酶机加酶时不会出现破空现象，加入淀粉酶的量稳定，使得后续料液化糖稳定，生产的柠檬酸产品质量高。
附图说明
图1为现有技术装置的结构示意图；
图2为本实用新型装置的结构示意图；
图3为不同时间下测得现有装置的料液中总糖含量的曲线；
图4为不同时间下测得本实用新型装置的料液中总糖含量的曲线；
图中：1、调浆桶，2、压力泵，3、投料罐，4、加酶机，5、粉浆泵，6、一次喷射液化器，7、搅拌机，8、控制阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例1，如图2所示，一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置，包括调浆桶1和投料罐3，在所述投料罐3上设有两个进料口，调浆桶1的出料口与投料罐3的一个进料口通过管道连通，投料罐3的另一进料口与加酶机4的出料口通过管道连通，投料罐3的出料口与粉浆泵5的进料口通过管道连通，粉浆泵5的出料口与一次喷射液化器6的进料口通过管道连通。
本专利的加酶机4直接与投料罐3连通，将淀粉酶直接加入投料罐3中，与投料罐3内的料液混合，不受粉浆泵5负压的影响，加酶机4加酶时不会出现破空现象，加入淀粉酶的量稳定，后续料液化糖稳定，生产柠檬酸产品质量高。
在投料罐3内设有搅拌机7。这样设置是为了通过搅拌机可以将加入淀粉酶与料液充分混合，提高淀粉酶的利用率。
在调浆桶1的出料口与投料罐3的一个进料口连通的管道上设有压力泵2。调浆桶1内的料将通过压力泵输送至投料罐3内。
在投料罐3的另一进料口与加酶机4的出料口连通的管道上设有控制阀门8。通过控制阀门8控制加酶机4向投料罐3内加酶。
在投料罐3的出料口与粉浆泵5的进料口连通的管道上设有控制阀门8。通过控制阀门8控制投料罐3内的料液经粉浆泵输送至一次喷射液化器6。
如图3所示，为使用现有装置，加入淀粉酶液化后，不同时间段的料液中总糖含量，图中可以看出料液的总糖含量并不稳定。
如图4所示，为使用本专利的装置，加入淀粉酶液化后，不同时间段的料液中总糖含量，图中可以看出料液的总糖含量稳定。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置，包括调浆桶(1)和投料罐(3)，其特征在于：在所述投料罐(3)上设有两个进料口，调浆桶(1)的出料口与投料罐(3)的一个进料口通过管道连通，投料罐(3)的另一进料口与加酶机(4)的出料口通过管道连通，投料罐(3)的出料口与粉浆泵(5)的进料口通过管道连通，粉浆泵(5)的出料口与一次喷射液化器(6)的进料口通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置，其特征在于：在投料罐(3)内设有搅拌机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置，其特征在于：在调浆桶(1)的出料口与投料罐(3)的一个进料口连通的管道上设有压力泵(2)。
4.根据权利要求1所述的一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置，其特征在于：在投料罐(3)的另一进料口与加酶机(4)的出料口连通的管道上设有控制阀门(8)。
5.根据权利要求1所述的一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置，其特征在于：在投料罐(3)的出料口与粉浆泵(5)的进料口连通的管道上设有控制阀门(8)。
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| CN201720591632.9U CN206721217U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种柠檬酸生产工艺中的调浆装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114085139A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-25 | 莱芜泰禾生化有限公司 | 一种柠檬酸中和罐连续中和的方法及装置 |
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- 2017-05-24 CN CN201720591632.9U patent/CN206721217U/zh active Active
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| CN114085139A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-25 | 莱芜泰禾生化有限公司 | 一种柠檬酸中和罐连续中和的方法及装置 |
| CN114085139B (zh) * | 2021-10-27 | 2023-12-01 | 莱芜泰禾生化有限公司 | 一种柠檬酸中和罐连续中和的方法及装置 |
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