CN204074015U - 一种自动配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动配料系统，包含，一储存装置，用以储存染色原料；一调配装置；一输送装置，设置在该储存装置与该调配装置之间，用以向调配装置输送该储存装置中的染色原料；一定量控制装置，用以控制输送至该调配装置的染色原料的量。藉此，本实用新型通过该自动化配料系统的设置，改善织物染色质量，维持织物印染工艺的稳定性，提高印染企业生产效率。

Description

一种自动配料系统

技术领域

本实用新型系有关于一种印染技术，且特别有关于自动定量控制印染原料的系统。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，直接关系到织物的综合质量。印染质量的好坏直接影响到织物的外观，因此，对织物的染色过程要严格的控制。

织物染色的关键是染色原料的配比和配色合适。在传统的工艺中，染色原料配比的工作完全都是由人工完成。具体为，工人根据配方开出料单，然后到料房秤出染色原料，每种染色原料靠人工通过电子天平秤出，进入生产。采用这种方式，往往存在着由于人工秤量的不准确造成色差，甚至发生取错染色原料等问题。整个操作过程称料精度不高，重复性差，效率低下。

经上述说明可知，发展一种具有较高自动化程度的染色原料配比系统，改善织物染色质量，维持织物印染工艺的稳定性，提高印染企业生产效率是此技术领域的相关技术人员所需改进的课题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动配料系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动配料系统，其特征在于，包含：一储存装置，用以储存染色原料；一调配装置；一输送装置，设置在该储存装置与该调配装置之间，用以向调配装置输送该储存装置中的染色原料；一定量控制装置，用以控制输送至该调配装置的染色原料的量。

在一较佳实施列中，该定量控制装置包括一定量阀及一控制器，该定量阀设置在该储存装置的出料口处或用以控制储存染色原料的出料量；该控制器带有参数设定模块，通过该模块可依不同的调配需求设定不同的流量参数来控制该定量阀的打开面积与打开时间。

在一较佳实施列中，该储存装置的出料口设置有一开关单元；该定量控制装置包括一流量计及一控制器，该流量计设置在该输送装置中用以量测通过其的染色原料的流量；该控制器带有参数设定模块，通过该模块可依所述不同的调配需求设定不同的流量参数，该控制器通过采集与处理该流量计产生的电信号与预先设定于该控制器中的流量参数进行比对，以控制该开关单元的开启与关闭。

在一较佳实施列中，该储存装置的出料口设置有一开关单元；该定量控制装置包括一称重仪及一控制器，该称重仪设置在该调配装置的下方用以量测该调配装置的重量；该控制器带有参数设定模块，通过该模块可依所述不同的调配需求设定不同的重量参数，该控制器通过采集与处理该称重仪产生的电信号与预先设定于该控制器中的重量参数进行比对，以控制该开关单元的开启与关闭。

在一较佳实施列中，该储存装置的出料口设置有一开关单元；该定量控制装置包括一液位传感器及一控制器，该液位传感器设置在该调配装置中用以监控该调配装置的液位；该控制器带有参数设定模块，通过该模块可依所述不同的调配需求设定不同的液位参数，该控制器通过采集与处理该液位传感器产生的电信号与预先设定于该控制器中的液位参数进行比对，以控制该开关单元的开启与关闭。

在一较佳实施列中，该储存装置包括至少一个染色配料储存桶及至少一个水桶，该输送装置具有多个输送管道分别对应该染色配料储存桶及该水桶。

在一较佳实施列中，更包括一振动装置设置于该输送管道上，该振动装置在该输送管道输送染色原料期间振动该输送管道。

在一较佳实施列中，该输送装置更包括一抽吸装置，该抽吸装置在该输送管道输送染色原料期间提供一负压以增加该染色原料的输送效率。

在一较佳实施列中，更包括一搅拌装置，一设置在该调配装置与搅拌装置之间的连通装置，该连通装置用以向搅拌装置输送该调配装置中的混合染色原料。

在一较佳实施列中，该搅拌装置包括一搅拌桶及一设置在搅拌桶内的搅拌器，该搅拌器包括一搅拌轴及一搅拌叶，该搅拌轴连接一电动机，用以提供旋转该搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过该自动化配料系统的设置，可以根据不同的配比需求自动化控制储存装置中的各种染色原料的剂量的添加，从而改善织物染色质量，维持织物印染工艺的稳定性，提高印染企业生产效率。

无疑地，本实用新型的这类目的与其他目的在阅者读过下文以多种图示与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变得更为显见。

附图说明

本说明书含有附图并于文中构成了本说明书之一部分，俾使阅者对本实用新型实施例有进一步的了解。该些图示系描绘了本实用新型一些实施例并连同本文描述一起说明了其原理。在该些图示中：

图1绘示出根据本实用新型第一实施例一自动配料系统的示意图；

图2绘示出根据本实用新型第二实施例中一自动配料系统的示意图；

图3绘示出根据本实用新型第三实施例一自动配料系统的示意图；

图4绘示出根据本实用新型第四实施例一自动配料系统的示意图；

图5绘示出根据本实用新型第五实施例一自动配料系统的示意图；

图6绘示出根据本实用新型第六实施例一自动配料系统的示意图；

图7绘示出根据本实用新型第七实施例一自动配料系统的示意图；

图8绘示出根据本实用新型第八实施例一自动配料系统的示意图；

图9绘示出根据本实用新型第九实施例一自动配料系统的示意图；

图10绘示出根据本实用新型第十实施例一自动配料系统的示意图；

具体实施例

在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施例之特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本实用新型中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文之细节描述将不欲被视为是一种限定，反之，其中所包含的实施例将由随附的申请专利范围来加以界定。

首先请参照图1，其绘示出根据本实用新型第一实施例一自动配料系统的示意图。如图1所示，本实施例的自动配料系统1包含一储存装置10，用以储存染色原料，染色原料的种类按照其颜色分类可以分为红色染色原料，绿色染色原料，蓝色染色原料等。于实际生产运用中，储存装置10中的染色原料的种类可以根据具体的调色需求的不同而有变化，且在储存装置10中，不同品种的染色原料是分别储存的，储存的具体方式，将由后续实施例进行说明，此处不再赘述。

一调配装置20，设置在储存装置10的下方用以转存并调配储存装置10中的各种染色原料。值得注意的是，在其他实施例中，调配装置20的设置位置可根据具体的工作环境与储存装置10的摆放位置做调整，并不限于本实施例所述。

一输送装置30，设置在储存装置10与调配装置20之间，用以向调配装置20输送该储存装置10中的染色原料。

一定量控制装置40，可以根据具体的具体的调色需求分别控制储存于储存装置10中的各种染色原料输送至该调配装置20的份量。

请参照图2，其绘示出根据本实用新型第二实施例一自动配料系统的示意图。本实施例与第一实施例的大致相同，差别之处在于：储存装置10包括3个染色配料储存桶11及一个水桶12，输送装置30具有3个输送管道31分别对应染色配料储存桶11的出料口111及水桶12的出料口121，其中3个染色配料储存桶11从左到右分别储存有红色染色原料，绿色染色原料，蓝色染色原料，而水桶12中储存的则为一般的水，如，自来水。具体配料时，是通过配方控制染色配料储存桶11向调配装置30分别输送定量的红色，绿色，蓝色染色原料，再控制水桶12向调配装置30输送定量的水对混合染色原料进行稀释。值得注意的是，本实施例中，染色配料储存桶11及水桶12的数量仅为例举所需，实践中并不限于本实施例所述。

请参照图3，其绘示出根据本实用新型第三实施例一自动配料系统的示意图。本实施例与第二实施例的大致相同，差别之处在于：本实施中定量控制装置40包括一定量阀42及一控制器41，定量阀42设置在染色配料储存桶11的出料口111及水桶12的出料口121处用以控制储存染色原料(染色配料及水)的出料量。控制器41带有参数设定模块(图中未示)，通过该模块使用者可依不同的调配需求的配方来设定不同的控制参数(如，流量参数)。该控制参数可以通过控制该定量阀42的打开面积与打开时间来出料量，具体为，根据配色配方预先于控制器41中设定红色染色配料的剂量百分比为10％,蓝色染色配料的剂量百分比为20％，绿色染色配料的剂量百分比为30％，而水的剂量百分比为百分之40％，当对应红色染色配料的流量计43量测到其剂量百分比达到20％时，即向控制器41发出电信号，控制器41收集和处理该电信号后，向开关单元112发出一控制信号以关闭红色染色配料桶的出料口111，依次类推，定量控制单元40可以控制染色配料储存桶11及水桶12向调配装置30分别输送定量的各种染色原料。

另外，定量阀42的工作原理在于，根据

流量＝截面积*时间*速度

通过不同的染色原料的粘稠度及输送环境因素(如摩擦力)来确定不同染色原料于输送管道30中的输送速度,藉此可以通过定量阀42的打开面积大小(影响截面积大小)和/或打开时间来控制通过定量阀42的流量大小。

请参照图4，其绘示出根据本实用新型第四实施例一自动配料系统的示意图。本实施例与第二实施例的大致相同，差别之处在于：染色配料储存桶11的出料口111及水桶12的出料口121处都设置有一开关单元112；定量控制装置40包括一流量计43及一控制器41，流量计43设置在该输送装置30中用以量测通过其的染色原料的流量。控制器41带有参数设定模块(图中未示)，通过该模块使用者可依不同的调配需求的配方来设定不同的控制参数(如，流量参数)。该控制器41通过采集与处理该流量计43产生的电信号与预先设定于该控制器41中的流量参数进行比对，以控制该开关单元112的开启与关闭。具体为，如根据配色配方预先于控制器41中设定红色染色配料的剂量百分比为10％,蓝色染色配料的剂量百分比为20％，绿色染色配料的剂量百分比为30％，而水的剂量百分比为百分之40％，当对应红色染色配料的流量计43量测到其剂量百分比达到20％时，即向控制器41发出电信号，控制器41收集和处理该电信号后，向开关单元112发出一控制信号以关闭红色染色配料桶的出料口111，依次类推，定量控制单元40可以控制染色配料储存桶11及水桶12向调配装置30分别输送定量的各种染色原料。

值得注意的是，于第三实施例中与第四实施例中，在自动配料阶段，可以做到所有的染色原料一起添加，但不同的染色原料分别定量控制，藉此，一方面可以保持配料准确率，一方面可以提高配料效率。

请参照图5，其绘示出根据本实用新型第五实施例一自动配料系统的示意图。本实施例与第二实施例的大致相同，差别之处在于：染色配料储存桶11的出料口111及水桶12的出料口121处都设置有一开关单元112；定量控制装置40包括一称重仪44及一控制器41，该称重仪44设置在该调配装置20的下方用以量测该调配装置20的重量；该控制器41带有参数设定模块(图中未示)，通过该模块可依所述不同的调配需求设定不同的重量参数，该控制器41通过采集与处理该称重仪44产生的电信号与预先设定于该控制器41中的重量参数进行比对，以控制该开关单元121的开启与关闭。具体为，如根据配色配方预先于控制器41中设定红色染色配料的重量为100g,蓝色染色配料的重量为200g，绿色染色配料的重量为300g，而水的重量为400g。调配过程中，控制器41先打开红色染色配料储存桶11出料口的开关单元112，当位于调配装置20下方的称重仪44量测到调配装置20的重量增加了100g，称重仪44即向控制器41发出电信号，控制器41收集和处理该电信号后，向开关单元112发出一控制信号以关闭红色染色配料桶的出料口111，而后，控制器41打开绿色染色配料储存桶11出料口的开关单元112(依照从左到右的顺序)，完成绿色染色配料的添加过程。依次类推，定量控制单元40可以控制染色配料储存桶11及水桶12向调配装置30分别输送定量的各种染色原料。

请参照图6，其绘示出根据本实用新型第六实施例一自动配料系统的示意图。本实施例与第二实施例的大致相同，差别之处在于：染色配料储存桶11的出料口111及水桶12的出料口121处都设置有一开关单元112；定量控制装置40包括一液位传感器45及一控制器41，该液位传感器45设置在该调配装置20中用以监控该调配装置20的液位；该控制器带有参数设定模块(图中未示)，通过该模块可依所述不同的调配需求设定不同的液位参数，该控制器41通过采集与处理该液位传感器45产生的电信号与预先设定于该控制器41中的液位参数进行比对，以控制该开关单元112的开启与关闭。具体为，如根据配色配方预先于控制器41中设定红色染色配料在调配装置20中的液位高度为h1,蓝色染色配料在调配装置20中的液位高度为h2，绿色染色配料在调配装置20中的液位高度为h3，而水在调配装置20中的液位高度为h4。调配过程中，控制器41先打开红色染色配料储存桶11出料口的开关单元112，当位于调配装置20中的液位传感器45量测到调配装置20的液位高度增加了h1，液位传感器45即向控制器41发出电信号，控制器41收集和处理该电信号后，向开关单元112发出一控制信号以关闭红色染色配料桶的出料口111，而后，控制器41打开绿色染色配料储存桶11出料口的开关单元112(依照从左到右的顺序)，完成绿色染色配料的添加过程。依次类推，定量控制单元40可以控制染色配料储存桶11及水桶12向调配装置30分别输送定量的各种染色原料。

值得注意的是，以上第三实施例到第六实施例中所列举的各种染色原料的剂量仅为例举所需，实践中并不限于本实施例所述。

请参照图7，其绘示出根据本实用新型第七实施例一自动配料系统的示意图。本实施例与第二实施例的大致相同，差别之处在于：更包括一振动装置50设置于该输送管道31上，振动装置50在该输送管道31输送染色原料期间可以提供一定频率和振幅的振动，从而可以增加输送管道31的输送效率，防止由于染色原料过于黏稠造成的输送管道31堵塞的现象。

请参照图8，其绘示出根据本实用新型第八实施例一自动配料系统的示意图。本实施例与第二实施例的大致相同，差别之处在于：该输送装置30更包括一抽吸装置60，抽吸装置60在输送管道31输送染色原料期间提供一负压从而可以增加输送管道31的输送效率，防止由于染色原料过于黏稠造成的输送管道31堵塞的现象。

请参照图9，其绘示出根据本实用新型第九实施例一自动配料系统的示意图。本实施例与第二实施例的大致相同，差别之处在于：更包括一搅拌装置80，一设置在该调配装置20与搅拌装置80之间的连通装置70，该连通装置70用以向搅拌装置80输送该调配装置中的混合染色原料，搅拌装置80的将为了在调配装置20中初步混合及初步调配的染色原料进行进一步的混合，而具体的搅拌混合方式，将由后续实施例进行说明，此处不再赘述。

请参照图10，其绘示出根据本实用新型第十实施例一自动配料系统的示意图。本实施例与第九实施例的大致相同，差别之处在于：该搅拌装置80包括一搅拌桶81及一设置在搅拌桶81内的搅拌器82，该搅拌器82包括一搅拌轴821及一搅拌叶822，该搅拌轴连接一电动机83，用以提供旋转该搅拌器82，藉此可以通过搅拌叶822的旋转，从而均匀搅拌混合染色原料，最终完成配料配色作业。

综上，本实用新型通过该自动化配料系统的设置，可以根据不同的配比需求自动化控制储存装置中的各种染色原料的剂量的添加，从而改善织物染色质量，维持织物印染工艺的稳定性，提高印染企业生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，其并非用以限定本实用新型的专利保护范围。任何熟习相像技艺者，在不脱离本实用新型的精神与范围内，所作的更动及润饰的等效替换，仍为本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动配料系统，其特征在于，包含： 

一储存装置，用以储存染色原料； 

一调配装置； 

一输送装置，设置在该储存装置与该调配装置之间，用以向调配装置输送该储存装置中的染色原料； 

一定量控制装置，用以控制输送至该调配装置的染色原料的量。 

2.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于：该定量控制装置包括一定量阀及一控制器，该定量阀设置在该储存装置的出料口处或用以控制储存染色原料的出料量；该控制器带有参数设定模块，通过该模块可依不同的调配需求设定不同的流量参数来控制该定量阀的打开面积与打开时间。 

3.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于：该储存装置的出料口设置有一开关单元；该定量控制装置包括一流量计及一控制器，该流量计设置在该输送装置中用以量测通过其的染色原料的流量；该控制器带有参数设定模块，通过该模块可依不同的调配需求设定不同的流量参数，该控制器通过采集与处理该流量计产生的电信号与预先设定于该控制器中的流量参数进行比对，以控制该开关单元的开启与关闭。 

4.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于：该储存装置的出料口设置有一开关单元；该定量控制装置包括一称重仪及一控制器，该称重仪设置在该调配装置的下方用以量测该调配装置的重量；该控制器带有参数设定模块，通过该模块可依不同的调配需求设定不同的重量参数，该控制器通过采集与处理该称重仪产生的电信号与预先设定于该控制器中的重量参数进行比对，以控制该开关单元的开启与关闭。 

5.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于：该储存装置的出料口设 置有一开关单元；该定量控制装置包括一液位传感器及一控制器，该液位传感器设置在该调配装置中用以监控该调配装置的液位；该控制器带有参数设定模块，通过该模块可依不同的调配需求设定不同的液位参数，该控制器通过采集与处理该液位传感器产生的电信号与预先设定于该控制器中的液位参数进行比对，以控制该开关单元的开启与关闭。 

6.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于：该储存装置包括至少一个染色配料储存桶及至少一个水桶，该输送装置具有多个输送管道分别对应该染色配料储存桶及该水桶。 

7.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于：更包括一振动装置设置于该输送管道上，该振动装置在该输送管道输送染色原料期间振动该输送管道。 

8.根据权利要求1或6所述的自动配料系统，其特征在于：该输送装置更包括一抽吸装置，该抽吸装置在该输送管道输送染色原料期间提供一负压以增加该染色原料的输送效率。 

9.根据权利要求6所述的自动配料系统，其特征在于：更包括一搅拌装置，一设置在该调配装置与搅拌装置之间的连通装置，该连通装置用以向搅拌装置输送该调配装置中的混合染色原料。 

10.根据权利要求9所述的自动配料系统，其特征在于：该搅拌装置包括一搅拌桶及一设置在搅拌桶内的搅拌器，该搅拌器包括一搅拌轴及一搅拌叶，该搅拌轴连接一电动机，用以提供旋转该搅拌器。