DE2239080C3 - Stoffauflauf für Papiermaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für Papiermaschinen od. dgl. mit einem maschinenbreiten Auslaufkanal, der wenigstens einen mit Auslauföffnungen versehenen maschinenbreiten Vielrohrverteiler für die Zuführung der Fasersuspension aufweist, zwischen dem und den Auslauföffnungen ein zylinderförmiges Bauteil zum Erhöhen der Suspensionsturbulenz angeordnet ist.

Bei einem Stoffauflauf ist es sehr wichtig, daß die Fasersuspension einer sehr starken Turbulenz ausgesetzt ist, da sonst Luftabscheidungen und als deren Folge Batzenbildungen insbesondere an der den Auslaufkanal begrenzenden Oberlippe auftreten. Insbesondere beim Herstellen von Bahnen, bei denen nur verhältnismäßig geringe Suspensionsmengen verwendet werden, wie z. B. Kondensatorpapier, Zigarettenpapier, Transparentzeichenpapier u. dgl. Spezialpapiere, treten diese Erscheinungen verstärkt auf.

Aus der GB-PS 11 20 211 ist ein Stoffauflauf für P_a. piermaschinen bekannt, mit einem maschinenbreiten Auslaufkanal, der über mehrere Zeilen von Auslauföffnungen mit Fasersuspension gespeist wird sowie mit einem den Auslauföffnungen vorgeschalteten masehinenbteiten Vielrohrverteiler, zwischen dem und den Auslauföffnungen ein zylinderförmiges Bauteil zum Erhöhen der Suspensionsturbulenz angeordnet isu Dieses zylinderförmige Bauteil ist drehbar gelajjert und mit ίο einer Überflächenstruktur versehen, die eine starke Turbulenz erzeugt. Das ist dort auch nötig, weil zwischen dem Vielrohrverteiler und den als verhältnismäßig lange Kanäle ausgebildeten Auslauföffnungen eine Kammer vorgesehen ist, in der eine große Suspcnsionsmenge steht, weiche durch einen Turbulenzerzeuger in Bewegung gehalten werden muß. Der aus der GB-PS bekannte Turbulenzerzeuger kann aber andererseits nur bei verhältnismäßig großen Suspensionsmengen eingesetzt werden. Zur Herstellung dünner Papiere, wie Kondensatorpapier, Zigarettenpapier u.dgl., ist eine derartige Anordnung nicht verwendbar.

Das gleiche gilt auch fur die aus der US-PS 51 19 734 bekannte Anordnung. Auch dort ist der Auslaufdüse eine rotierende Walze vorgeschaltet, die mil Zähnen versehen ist, weiche sehr große Wirbel in der Suspension erzeugen, was wiederum bei kleinen Suspensionsmengen nicht brauchbar ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stoffauflauf der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem auch bei geringen zum Einsatz kommenden Flüssigkeitsmengen eine genügend große Turbulenz erzeugt wird, so daß Luftabscheidung und Batzenbildung ausgeschlossen sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das zylinderförmige Bauteil als Füllkörper in einem zylindrischen Gehäuse angeordnet ist. die zusammen einen ringförmigen Kanal bilden, dessen Längsachse in Richtung der Maschinenbreite verläuft und dessen Begrenzungswände glattflächig ausgebildet sind.

Die in den Ringkanal einströmende Fasersuspension wird in zwei Strömungswege aufgespalten, die einen verhältnismäßig geringen Querschnitt aufweisen. Bereits durch diese verhältnismäßig kleinen Querschnitte wird eine hohe Strömungsgeschwindigkeit und damit eine starke Turbulenz erzielt. Im Bei eich der Auslauföffnungen treffen die beiden Teilströme zusammen, wobei die Turbulenz wesentlich intensiviert wird. Auf dem kurzen Weg bis zum Ende des Auslaufkanals bleibt dann immer noch genügend Rest-Turbulenz erhalten. Auch bei sehr geringen Suspensionsmengen wird durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung eine ausreichende Turbulenz erzeugt, so daß Batzenbildungen und andere durch zu niedrige Strömungsgeschwindigkeiten verursachte Störungen ausgeschlossen sind.

Eine vorteilhafte Ausbildung des Erfindungsgegenstandes ist dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Kanal in seinem Querschnitt einstellbar ist.

Dadurch läßt sich auf verhältnismäßig einfache Weite se der Stoffauflauf an die vorgesehenen Suspensionsmengen anpassen.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß der Füllkörper drehbar gelagert und mit einem Antrieb versehen ist.

Durch die damit ermöglichte Rotation des Füllkörpers kann die Turbulenz in der Fasersuspension noch weiter verstärkt werden.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt

»uch darin, daß der Füllkörper zum unterschiedlichen Einstellen des Querschnittes des ringförmigen Kanals tiber die Maschinenbreite durchbiegbar is'. Dadurch können Ungleichmäßigkeiten im Mengensirom über die Bahnbreite auf einfache Weise ausgeglichen werden.

Die Verteilerrohre werden genäli der Erfindung normalerweise in radialer Richtung in den Ringkanal einmünden, wodurch sich eine etwa gleichmäßige Verteilung der Suspension in die beiden Zweige de^ Rint;-kanals ergiot. Es ist jedoch auch denkbar, daß die Verteilerrohre unter einem spitzen Winkel in den Ringkanal einmünden. Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, daß ein Verteiierrohr in der einen Umfangsrichtung in den Ringkanal zeigt und ein benachbartes Vorteilerrohr in der entgegengesetzten Richtung Dadurch kann die Turbulenz im Ringkanal gan wesentlich verstärkt werden.

Zur Verbesserung der Steuerbarkeit der Turbulenz über die Suspensionsmenge wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in den ringförmigen Kanal zwei Vi-.-irohrverteiler münden. Dabei können die Vielruh! verteiler bezüglich ihrer Durchflußmenge und/oder bezüglich ihrer Durchlaßrichtung steuerbar sein, und sie können diametral gegenüberliegend in den ringförmigen Kanal münden.

Damit ist es beispielsweise möglich, eirc Suspen sionsmenge in den Ringkanal einzuleiten, die viel größer als die über die Auslauföffnungen abgeführte ist. Die überschüssige Teilmenge wird dab:'! iiber den zweiten Vielrohrverteiler abgeführt. Dadurch wird auch bei sehr geringen zur Herstellung der Bahn o·.nötigten Suspensionsmengen eine sehr gute Turbulenz erzieh.

Um Druckslöße in der Faserstoffzuführung ausz'jgleichen, kann erfindungsgemäß an den Ringkanal ein Luftpolster angeschlossen sein. Dieses Luftpolster kann erfindungsgemäß auch mit einem Überlauf für überschüssige Fasersuspension versehen sein.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Dabei zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Stoffauflauf mit einem Ringkanal und einem Auslaufkanal,

F i g. 2 einen Schnitt quer zur Maschinenlängsrichtung durch den Auslaufkanal nach dem Linienztig 11-11 in F i g. 1 und

F i g. 3 einen Längsschnitt durch einen weiteren Stoffauflauf.

Der Stoffauflauf nach F i g. 1 und 2 hat zwei maschinenbreite Zufuhrrohre 1 und Γ /um Zufuhren der Fasersuspension. An diese Zufuhrrohre sind Vielrohrverteiler mit ihren Verteilerrohren 2 bi-w. 2' angeschlossen, die gleichmäßig über die Maschinenbreite

verteilt sind. Diese Verteilerrchre münden an diametral gegenüberliegenden Stellen in einen ringförmigen Kanal 3, der zwischen einem zyünderförmigen Gehäuse 4 und einem in diesem befindlichen ebenfalls zyimdri sehe:i Füllkörper 5 gebildet ist, der sich über die Ma schinenbreite erstreckt. Im Gehäuse 4 sind Auslauföifnungen 6 vorgesehen, die in einen Auslaufkanal 7 münden, der von einer starren Unterlippe 8 unü einer schwenkbar gelagerten Oberlippe 9 begrenzt wird. An der Oberlippe 9 ist eine Staulatte 10 angeordnet, die zur Einstellung der Auslaufspaltweite in ihrer Höhenlage über ein Handrad 11 einstellbar ist. Die Oberlippe 9 ist zusammen mit der Staulatte 10 und deren Verstelleinrichtung über eine Gelenkverbindung 12 an einer weiteren Verstelleinrichtung 13 befestigt, die ihrerseits, an einer Konsole 14 des Stoffauiflaufes angreift.

Das Gehäuse 4 ist von zwei Haibschaien 15 eirige faßt, die über eine Zwischenlage 16 miteinander sowie über Schrauben 17 mit dt-m Gehäuse verbünden sind. Die Hafbschalen sind durch senkrechte Wände adsjre sieift unü bilden das Oberteil bzw. d;*s Unterteil des Stoffauflaufs.

Wie au? F i g. 2 ersichtlich, sind jeweils einer,· Ve; teilerrohr 2 bzw. 2' zwei Auslauföffnungen 6 zugeorci not. die im dargestellten Aü-Jührungsbcispiei eine:: ovalen Querschnitt aufweisen. Der Querschnitt der Auslauföffnungen kann jedoch auch rund oder eck^ sen.

Beim Ausführimgsbeispie! nach F i g. 3 ist an da*· Zf iuhrrohr 2f ein Vielrohrveneiler angcschiossL-ü, α er drei ni'beneinanderliogcndc Reihen von Verteilerrohr ren 22 aufweis;, die in Umfangsrichtung hintereinander in den Ringkanal 3 einmünden. Auf der den Vcüeüer· rohren 22 gegenüberliegenden Seite ist an dem Rint'kuna! eine Reihe von Abzweigleitungen 23 angeschlossen, die in einen Behälter 24 münden. An dem Behalter 24 ist eine nicht dargestellte Druckleitung zur Ausbildung eines Druckpolsters ,n dem Behälter angeschissen. Außerdem kann ein Überlauf für überschüssige Sir pension vorgesehen sein. Das den Ringkanal 3 umgebende Gehäuse 4' besteht aus zwei Halbschalen die gelenkig miteinander verbunden und aufklappbar Mnd. Dadurch kann der Füllkörper 5 leicht herausgenommen und der Stoffauflauf gereinigt werden.

Bei beiden Ausführiingsbeispielen ist es möglich, zur Erhöhung tier Turbulenz, den Füllkörper 5 drehbar anzuordnen und mit einem Antrieb zu versehen.

Der Füllkörper kann auch radial verstellbar sein, um damit die Weite des Ritigkannls insbesondere im Bereich der Auslauföffnungen 6 einstellen zu können.

Um die Weite des Ringkanais im Bereich der Aus lauföffnungen über die Maschinenbreite steuern zu können, kann der Füllkörper biegbar angeordnet scm.

Hierzu 2BIaIt ''eichrmngen

Claims (9)

Patentansprüche:

1. Stoffauflauf für Papiermaschinen od. dgl. mit einem maschinenbreiten Auslaufkanal, der wenigstens einen mit Auslauföffnungen versehenen maschinenbreiten Vielrohrverteiler für die Zuführung der Fasersuspension aufweist, zwischen dem und den Auslauföffnungen ein zylinderförmiges Bauteil zum Erhöhen der Suspensionsturbulenz angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das zylinderförmige Bauteil als Füllkörper (5) in einem zylindrischen Gehäuse (4, 4') angeordnet ist, die zusammen einen ringförmigen Kanal (3) bilden, dessen Längsachse in Richtung der Maschinenbreite verläuft und dessen Begrenzungswände glattflächig ausgebildet sind.

2. Stoff auflauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Kanal (3) in seinem Querschnitt einstellbar ist.

3. Stoffauflauf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllkörper (5) drehbar gelagert und mit einem Antrieb versehen ist.

4. Stoffauflauf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllkörper (5) zum unterschiedlichen Einstellen des Querschnittes des ringförmigen Kanals (3) über die Maschinenbreite durchbiegbar ist.

5. Stoffauflauf nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerrohre (22) des Vielrohrverteilers in radialer Richtung in den ringförmigen Kanal (3) münden.

6. Stoffauflauf nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerrohre (22) des Vielrohrverteilers unter einem spitzen Winkel in den ringförmigen Kanal (3) münden.

7. Stoffauflauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den ringförmigen Kanal (3) zwei Vielrohrverteiler münden, deren Verteilerrohre (2, 2') diametral gegenüberliegen.

8. Stoffauflüuf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den ringförmigen Kanal (3) ein Luftpolster (23,24) angeschlossen ist.

9. Stoffauflauf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftpolster (23, 24) mit einem Überlauf für überschüssige Fasersuspension versehen ist.