WO1995018677A1 - Dispositif de separation et d'amenee de matiere brute a concasser utilise dans un concasseur centrifuge - Google Patents

Dispositif de separation et d'amenee de matiere brute a concasser utilise dans un concasseur centrifuge Download PDF

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Takato Kaya
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Kotobuki Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B02C13/1835—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate by means of beater or impeller elements fixed in between an upper and lower rotor disc
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    • B02C2013/1885—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate of dead bed type

Definitions

  • the present invention relates to a crushing chamber formed in a crushing machine housing, a collision member provided at a peripheral portion of the crushing chamber, and a crushing raw material which is located at the center of the crushing chamber and is rotated in a horizontal direction to allow the crushed raw material to be opened at a peripheral opening.
  • the present invention relates to a centrifugal crusher, which relates to a separation supply device for selectively supplying crushed raw materials to the first supply path and the second supply path.
  • a centrifugal crusher a As a device for crushing raw materials such as minerals, a centrifugal crusher a as shown in Fig. 3 (Japanese Utility Model Application No. 63-59 329) has been known.
  • This crushing machine a sorts the input crushed raw material b by a rotatable umbrella-shaped sorting and feeding device c, and supplies a relatively small crushed raw material into the rotor d, and a relatively large crushed raw material b. It is configured so that the crushed raw material can be supplied between the outer peripheral surface of the rotor d and the collision portion e such as a dead bed or a steel anvil.
  • the relatively small-diameter crushed raw material discharged from the inside of the rotor d rotating at high speed collides with the relatively large-diameter crushed raw material supplied between the outer peripheral surface of the rotor d and the collision portion e. It crushes by colliding with part e.
  • the conventional sorting / supplying device c includes a top plate for forming a dead bed for buffering the impact of the fall of the crushed raw material, and a radial projection from a side surface of the top plate f at a predetermined interval. It is composed of a rod-like component member g.
  • the component members g are provided with the distal end inclined downward at a certain angle, the component members g are arranged on substantially the same plane. Therefore, the sorting and feeding device c is rotated to remove the crushed material.
  • the relatively small-diameter crushed raw material which should pass through the falling space h, collides with the rotating component g and is ejected between the rotor d and the collision part e. Therefore, the required supply of the crushed material into the mouth-evening d is not obtained, and the crushing capacity is reduced.
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the crushing raw material is surely selected according to the particle size, and the supply amount to the inside and outside of the rotor is appropriately adjusted so that the crushing is performed. It is an object of the present invention to provide an apparatus for selectively supplying crushed raw materials used in a centrifugal crusher capable of improving efficiency. Disclosure of the invention
  • the falling space of the crushed raw material between the constituent members is formed in a groove shape having a depth, instead of a conventional flat surface. be able to. Therefore, the crushed raw material dropped and supplied on the rotating component can be captured by the groove-shaped falling space, and can be reliably sorted and supplied while sliding on the component in the distal direction. Therefore, an appropriate amount of the crushed material can be supplied to the inside and outside of the rotor, and the crushing efficiency can be improved.
  • the crushed raw material can be supplied at the set supply amount, it is easy to adjust the supply amount of the crushed raw material to the inside and outside of the rotor, and it is possible to select the crushed particle size easily and reliably.
  • FIG. 1 is a perspective view of a crushed material sorting / supplying device of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a crushed material sorting / supplying device of the present invention
  • FIG. 3 is an explanatory view of the entire conventional crusher.
  • Fig. 4 is an explanatory view of a conventional crushed material selection and supply device.
  • FIGS. 1 and 2 show a sorting and supplying apparatus 1 of the present invention.
  • the sorting / supplying device 1 includes a top plate 11 and upper and lower component members 12 and 13.
  • the top plate 11 is a circular or other disk-shaped body formed of a rigid member such as a steel material, and a low wall is raised on the periphery thereof to form a saucer. On this top plate 11, a crushed raw material that is supplied from the upper part is deposited to form a dead bed, which is used to buffer the impact of the fall.
  • a rod-shaped or strip-shaped steel material or the like is used for the upper component member 12.
  • One end of this upper component member 12 is joined to the outer peripheral surface of the wall of the top plate 11 by welding or the like, and the other end is inclined slightly downward so that a predetermined interval is formed around the top plate 11. Radially.
  • the lower component member 13 a member similar to the upper component member 12 is attached radially around the top 11 with a predetermined interval between the upper component members 12.
  • the lower constituent member 13 is mounted such that the tip thereof is positioned lower than the upper constituent member 12 so that the inclination angle becomes larger.
  • the inclination angle of the upper component member 12 is about 10 degrees
  • the inclination angle of the lower component member 13 is about 20 degrees.
  • the sorting / supplying device 1 is configured by attaching the upper and lower component members 12 and 13 radially around the top plate 11.
  • the sorting and supplying device 1 is configured to be rotatable in a horizontal direction by a rotary driving device.
  • a rotary drive device that uses a rotary motor 2 or the like that rotatably supports the top plate 11 or another known device can be used.
  • the particle size of the crushed raw material to be sorted and dropped can be arbitrarily selected by adjusting the pitch between the upper and lower constituent members 12 and 13. Further, in FIG. 1, the upper and lower component members 12 and 13 are arranged every other one. In some cases, any one of the forces is arranged every other one. Further, in FIGS. 1 and 2, a force indicating a case where the upper and lower component members 12 and 13 are inclined downward toward the front end may be considered. Since the lower component 13 is located lower than the upper component 12, the upper and lower components 12, 13 have a depth of falling of the crushed raw material, rather than a flat surface as in the past. It is formed as a groove-shaped falling space 14. Therefore, as shown in FIG.
  • the crushed raw material dropped and supplied onto the rotating upper and lower component members 12 and 13 can be captured by the groove-shaped falling space 14. Therefore, while sliding on the upper and lower component members 12 and 13 in the distal direction, the crushed raw material 3 having a relatively small diameter falls from the groove-shaped falling space 14 and is supplied into the rotor. On the other hand, the crushed raw material 4 having a relatively large diameter slides on the upper and lower constituent members 12 and 13 and is discharged from the tip portion, and can be supplied between the rotor and a collision member such as a dead bed. . Industrial applicability
  • the present invention is suitable for a crushed raw material separation and supply device used in a centrifugal crusher for crushing raw materials such as minerals.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

明 細 書 遠心破砕機に用 t、る破砕原料の選別供給装置 技術分野
この発明は、 破砕機ハウジング内に形成した破砕室と、 破砕室の周縁部に設け た衝突部材と、 破砕室の中心部に位置し水平方向に回転して、 破砕原料を周面開 口部より衝突部材に向けて放出する口—夕と、 口—夕内に破砕原料を供給する第 一供給路と、 ロータ周面と前記衝突部材間に破砕原料を供給する第二供給路とよ りなる遠心破^機において、 前記第一供給路及び第二供給路に破碎原料を選別し て供給する選別供給装置に関する。 背景技術
鉱物等の原料を破砕する装置として、 従来から図 3に示すような遠心破砕機 a (実願昭 6 3— 5 9 3 2 9号） が知られている。 この破砕機 aは、 投入された破 砕原料 bを、 回転可能な傘の骨状の選別供給装置 cにより選別し、 比較的小径の 破砕原料をロータ d内に供給し、 比較的大径の破砕原料をロータ d外周面とデッ ドべッ ドあるいは鋼製アンビル等の衝突部 eとの間に供給できるよう構成されて いる。 そして、 高速回転するロータ d内から放出された比較的小径の破砕原料と、 ロータ d外周面と衝突部 eとの間に供給される比較的大径の破砕原料とを衝突さ せ、 さらに衝突部 eに衝突させて破砕を行うものである。
上記の従来の選別供給装置 cは、 破碎原料の落下の衝撃を緩衝させるためのデ ッドべッド形成用の頂盤 と、 この頂盤 f の側面から所定の間隔をおいて放射状 に突設した棒状等の構成部材 gよりなる。 ここで、 構成部材 g群は、 一定の角度 で先端部を下方に傾斜させて設けられているため、 構成部材 g群はほぼ同一平面 上に配列されることになる。 そのため、 選別供給装置 cを回転させて破砕原料を 投入すると、 落下空問 h内を通過するはずの比較的小径の破砕原料が、 回転する 構成部材 gに衝突してロータ dと衝突部 e間に弾き出されてしまう。 従って、 口 —夕 d内への破砕原料の所要の供給量が得られず、 破砕能力の低下を招くことに なる。
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、 破砕原料を 粒径により確実に選別し、 ロータ内外への供給量の調節を適切に行うことによつ て、 破砕能率の向上を図ることができる遠心破砕機に用いる破砕原料の選別供給 装置を提供することを目的とする。 発明の開示
本発明は、 上部構成部材と下部構成部材により選別供給装置を構成することに よって、構成部材間の破砕原料の落下空間を、 従来のような平面ではなく、 深さ を有する溝状に形成することができる。 そのため、 回転する構成部材上に落下供 給される破砕原料を、 この溝状落下空間により捕捉でき、 構成部材上を先端方向 に摺動する間に、 確実に選別供給することができる。 従って、 ロータ内外へ適量 の破碎原料を供給することができ、 破砕能率の向上を図ることができる。
また、 設定通りの供給量で破砕原料を供給できるため、 ロータ内外への破砕原 料の供給量の調節力《容易であり、 破砕粒度の選択も容易力、つ確実に行うことがで きる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の破砕原料の選別供給装置の斜視図であり、 図 2は、 本発明の 破砕原料の選別供給装置の断面図であり、 図 3は、 従来の破砕機全体の説明図で あり、 図 4は、 従来の破砕原料の選別供給装置の説明図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照しながら、 本発明の一実施例について説明する。
本発明の選別供給装置 1を図 1、 2に示す。 この選別供給装置 1は、 頂盤 1 1 と上下部構成部材 1 2、 1 3より構成される。
頂盤 1 1は、 鋼材等の剛性部材で形成した円形等の盤状体であり、 その周縁部 には低い壁体を立ち上げ、 受皿状に形成する。 この頂盤 1 1上には、上部より落 下供給される破砕原料を堆積させてデッドべッドを形成し、 落下時の衝撃を緩衝 するためのものである。
上部構成部材 1 2は、 棒状あるいは帯板状の鋼材等を使用する。 この上部構成 部材 1 2は、 その一端を頂盤 1 1の壁体の外周面等に溶接などにより接合し、 他 端をやや下方に傾斜させて、 頂盤 1 1を中心に所定の間隔をおいて放射状に取り 付ける。
下部構成部材 1 3は、上部構成部材 1 2と同様の部材を、上部構成部材 1 2間 に所定の間隔をおいて、 頂盤 1 1を中心に放射状に取り付ける。 但し、 下部構成 部材 1 3は、 上部構成部材 1 2よりもその先端部を下方に位置させて、 傾斜角が 大きくなるように取り付ける。 例えば、 上部構成部材 1 2の傾斜角度を約 1 0度、 下部構成部材 1 3の傾斜角度を約 2 0度とする。
以上のように上下部構成部材 1 2、 1 3を、 頂盤 1 1を中心に放射状に取り付 けることによって、 選別供給装置 1を構成する。 そして、 この選別供給装置 1は、 回転駆動装置により水平方向に回転可能に構成する。 例えば、 回転駆動装置とし ては、 図 2に示すように、 頂盤 1 1を回転可能に支持する回転モータ 2等を用い る力く、 その他の公知の装置でも可能である。
なお、 上下部構成部材 1 2、 1 3間のピッチを調節することによって、選別落 下させる破砕原料の粒径を任意に選択することができる。 また、 図 1では上下部 構成部材 1 2、 1 3を 1本おきに配置した場合である力 いずれかを複数本おき に配置する場合もある。 さらに、 図 1、 2では、上下部構成部材 1 2、 1 3を先 端に向かって下方に傾斜させる場合を示す力 水平方向あるいは先端に向かって 上方に傾斜させる場合も考えられる。 上部構成部材 1 2よりも下部構成部材 1 3が下方に位置するため、 上下部構成 部材 1 2、 1 3問の破砕原料の落下空問が、 従来のような平面ではなく、 深さを 有する溝状落下空間 1 4として形成される。 そのため、 図 2に示すように、 回転 する上下部構成部材 1 2、 1 3上に落下供給される破砕原料を、 この溝状落下空 間 1 4により捕捉できる。 従って、 上下部構成部材 1 2、 1 3上を先端方向に摺 動する間に、 比較的小径の破砕原料 3は、 溝状落下空間 1 4から脱落してロータ 内に供給される。 一方、 比較的大径の破砕原料 4は、 上下部構成部材 1 2, 1 3 上を摺動して先端部より放出され、 ロータとデッドべッド等の衝突部材間に供給 することができる。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明は、 鉱物等の原料を破砕するための遠心破砕機に用いる 破砕原料の選別供給装置に適している。

Claims

請求の範囲
1. 破砕機ハウジング内に形成した破砕室と、 破砕室の周縁部に設けた衝突部材 と、 破砕室の中心部に位置し水平方向に回転して、 破砕原料を周面開口部より衝 突部材に向けて放出する口一夕と、 ロータ内に破砕原料を供給する第一供給路と、 ロータ周面と前記衝突部材間に破砕原料を供給する第二供給路とよりなる遠心破 砕機において、 前記第一供給路及び第二供給路に破砕原料を選別して供給する選 別供給装置であって、 棒状あるいは帯板状の構成部材を放射状に配置し、 水平方 向に回転可能な一体構造とし、 かつ構成部材の一部を一本おきあるいは複数本お きに他の構成部材よりも下方に位置させて構成したことを特徴とする、 遠心破砕 機に用いる破砕原料の選別供給装置。
2. 前記構成部材群の中央部に受皿状の頂盤を一体に設けた、 請求項 1記載の遠 心破砕機に用 Lヽる破砕原料の選別供給装置。
PCT/JP1994/002012 1994-01-07 1994-11-30 Dispositif de separation et d'amenee de matiere brute a concasser utilise dans un concasseur centrifuge WO1995018677A1 (fr)

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