WO1995018002A1

WO1995018002A1 - Dispositif de moulage par injection d'articles en materiau alveolaire a deux couches

Info

Publication number: WO1995018002A1
Application number: PCT/JP1994/002277
Authority: WO
Inventors: Masahiko Kashiwa; Tsutomu Nagaoka; Naoki Takeuchi
Original assignee: Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho
Priority date: 1993-12-29
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 1995-07-06
Also published as: DE4480340T1; GB9613587D0; KR0169917B1; DE4480340C2; GB2300142A; CA2180126C; KR960706391A; CA2180126A1; GB2300142B; US5773049A

Description

明 is s

2暦 ¾泡射出成形装 S 技術分野

本穽明は、硬 Kftfflgでなる芯材の片 ffiに、ク 7 シ · 3ン性を有する発泡暦の表面にスヰン Sを備えてなる表面材が、一体的に形成された if A¾ 泡成形 ffiを、 ¾出成形によって得られる 218発泡射出成形装 eに関し、特に、発泡件榭胀の発泡状態を制御して所望の ®触と良好な表面を有した 2層発泡成形品を連的に且つ効率的に得ることが出来る ¾sに関する。背景技術

従来、この種の 2 B発泡成形品を得る発泡射出成形方法として、恃公 BS 5 1 - 8 4 2 4号公 ¾に開示されるものが知られている。この力法は .、型開き可能に保持された佥型の空囿内に発泡剤を含む発泡性 111脂を射出した後に、金 Sを開くことにより前記空間を拡大して榭脂を発泡させ、金型表 E側の冷却固化されたスキン磨と金型内 «5の発泡履とを有する 2層発泡 ώ形品を得るものである。この 2届穽泡射出成形方法においては、型開油圧回 Κに流量調整弁を Κけることにより、射出毎の S閧速度を変更できる回 Κ構成が開示されている。しかし、射出屮の型朗 ^を変更することは開示されていない。

近年、この 2曆発泡射出 ώ形法を自動草の内装用パネルの成形に ¾ fflすることが SCみられるよになった。その理由は、ク、十-ン暦を成形 ffi等で別途成形するものに比して、樹脂の歩留りが高く、连統成形することが可能であるためである。特に自動車の内装 fflパネルは、表面が柔らかくソフトな S触が求められる。この ®蝕を得るためには、材料の選択も重要であり、常温でゴム性弹性を具備し、商温て可 S化し ¾出成形が可能な可塑忤ェフストマ一をスキン S及び発 ¾sを形成するための泰材として使用することが試みられるようになった。

しかしながら.. 従来の 2層充泡射出成形方法を熱可塑性エラストマ一の成形等に適用した場台、究泡倍率或いは発泡セルの大きさが適切でなかったりして、所望の S触を有するとともに *面状《Iも良好な成形品を得られなかった。

そのため、通切な発泡倍^や ¾泡セルの状憨を確保でき、所望の慼触を有する穽泡成形品を得ることがでさる究泡射出成形方法が検討されている。そして、数多くの突 »を行う中で得られた知見を元にして、射出中の型開速度（空間の拡大速度）を変化させることで発泡を制御することにより、 «uセルが適当な大きさで発泡倍も適切であって、ソフトな ffi触を有し、シボ転性等が好な表面状想の俊れた究泡成形品を得ることが可 ½な 2 ¾¾泡射出成形方はが案出され、本願と同一出 K人により出願されている（特願平; 5一 2 5 7 7 8 1 ¾) 。

このような 2臞成形品をで効率良 <得るためには、特公平 3— 5 1 2 0 7号公報に明示されるよ όに、 2種類の異なる材 S又は異なる色の榭脂材料を慮ね台わせた 2暦成形品を一の射出成形することができる 2 廇射出成形装 Βを闭いることが好ましい。

同公報の 2層射出成形装 gは固；と可動雜との間に ΡΙ転艇を ffi設し、固定 Kと回転 ffiとの間び PI転 ¾及び nl動 58との間のそれぞれで一次成形及び二次成形を了うものであるすなわち、固定接と回転 Sの間の一次 fflli金型に射出成形して一次成形品を得た後に、回転 ¾を 1 8 0 ° 0 ¾して、回転粗及び可動 ffiの fflの二次側金型内に一次 ώ形品が位 ®する状態で二次側金型に射出成形し？. e —次 a?,形品を得る。そして、型締め ®植としては、 [aife接と sife と j¾盤を閉じた状趣でタイ '、'一を介して共めするタィブのものが便用されている _u

ところが、上述した 2囿¾泡成形品を得る埸. όには、 ¾泡のために、回転 ffiと可動盤の間で所定間隔の型閧きを行う必要があるが、特公平 3

5 1 2 0 7号公報のものように: ¾總めするタイプのものは、 . .flCttll金型を開くと问時に一次側金型も開くことになつて制御不能になるという問題点があった。

本発明は、従来の技術の有するこのような ¾西点に繳みてなされたものであり、その目的とするところは、一次側金型と二次刨金型で通¾の射山成形を行い、更に二次側金型で. .開きを行って発泡射出成形を行うことができ、上^の 2 発泡射出成形方法を通切に ¾用化できるとともに、特に自動軍の内装用バネルのように大 Sに t産されるものの成形に通した 2ほ ¾泡射出成形装 gも提供することを目的とするものである。

発明の闢示

末発明は、樹脂からなる； S材の上に、 ¾泡暦と、 ¾¾泡届表面のスン) gとからなる表面材が、一体的に ¾届された発泡成形 ffiを成形するための 2暦究泡射出成形装匿であって、

前記芯材を成形するための一次側金型が取り付けられ、前記芯材を供するための一次 ftll射出ュニットが配設きれた固定 Sと、

前 ¾ta定《に対して閧閉可能に設 aされ、前記一次側金型に対する笫 1金型と、この第 1金型と同 '形状であって前記表面材を成形するための二次側金型に ¾する第 2金型の一対とを冋耘によって切り換え可能に有する回転輾、前記回転粗に対して開閉可能に設され、前記二次側金 Sが取り付けられ、前記 S面材を供耠する二次側 ¾出ュットが E股された可動《λ 前記 0定盤の前記一次側金型と前記 iHlfeffiの前記第 1金型又は第 2金 ^を締めつけるた toの第 1型 «5め手段と、

前記可動盤の前記二次側金型と前記回耘盤の前記笫 2金型又は第 1金型とを締めつけるための笫 2型締め手段と、

前記可動 ¾と前記回転《と離間させるように設けられ、型開き可能に保持された削 ¾第 2金型乂は第 1金型と前記二次側金型との問の空簡を拡大させる型開き手 Sとも備えてなる 2 S¾¾射出成形装匿になる。もして、前記第 2型締め乎段は前記第]型締め手 Sによる型締め中に型解放ができるものであり、この第 2型 Wめ手] ¾の型解放中に.，前記型醐き手段が前記第 2金型又は第 1金型と前 SB二次側金型との問の前記空閱を *定距雛だけ拡大するようにしたものが好ましい。

上記構成の 2陲発泡射出成形 ¾匮による成形ィクルは以下のようになる。笫 1型蹄め手段と笫 2型締め手 Sにより、可 ¾S、及び fcl 定«を閉じ、回転《の第〗金型と ta定 siの一次側金 sfflに形成された空 siである第 1キヤティに、一次側射出ュ. -ツトから芯材料を射出して芯材を形成し、同時に、回転盤の第 2佥型に付着した芯材と可動 Sの二次側金型簡に形成された Sfflに、二次側射出ュットから ¾面《を射出してス牛ン暦を形成する。次に、 3?！関手 Sによって、第 2金型とニ^ 側金型との龃の^藺を拡大させると、発泡層が形成される。そして、可動《、冏転继及び a定 sを関いて型閱きを行た後に、発泡成形品を取り出し.. 回転盤の第 1金型及び笫 2金型を切り換え、成形した芯 Wが i'J 著したままの第 1金型を二次側に向ける。以上の工程を緩り返すことにつて、一台の装で表面材と芯材とを同時に成形するので、連) BSして究泡成形品を成形でき、生産効率を格扱に向上させることができる。そして、型開き可能な型開き手 Sによって、？？！醐きや^開きの所定距雜を高粮度に制御するので、所望の発泡倍串と良好な表面状瑭により、れた外観とソフトな ®·触とを有する発泡成形品を得られる。この高精度の型闢き速度のために、型開き于.段を笫 2型締め手 Sの型解放中に作動させる。図 01の簡単な脱明

第丄図は、本発明の一実簏例の一部破断側面図であり、第 2図は、笫 1図の Α— Α糠断面図であり、第 3図は、同上; ¾置における芯材のみを成形する工程の一郎破断側面図であり、第 4図は、笫 3図の状想から一次側及び二次側を型開きした状憨を示す一 95破断油であり、第 5図は、同上 ¾gの初期状癥の一 ffi破断側面図であり、第 6図は.. 同上装 S の. - .次《IIを型閉じした状態を示す一部破断側面図であり、第 7図は、同上装 Sの一次側を型閉じした状想を示す郎破 ST側面図であり、第 8図は、同上装匿の次及び二次側に成形用材料を供給した状態を示す一《5 破断側面図であり、笫 s図は、同上 ¾eにおける発泡材料を発？ aさせる状想を示す要 ffiの一 ffi破断側面図であり、第 1 0図は、同上装 sにおける一次側を型開きした状態を示す一部破断側面図であり、笫 1 1図は、向上 ¾Sにおける二次側も型開きした状想を示す一 HB破断側 ®図であり、第 1 2図は、本発明の他の 2展発泡射出成形装 Sの前閉状搌の擗断側面図であり、笫 1 3図は、笫 1 2図の A— A断面1¾であり、第 1 は、 "ック手段の構造と作動を示す^であり、第 1 5図は、木究明の他の 2層発 ®射出成形装 Eの仝開状態の縱断側面図であり、笫 1 G図は、本発明の他の 2廇発泡射出成形装匿の作動図である。発明を実施するための δ良の形 ¾

Jit下、本発明の S 通な実施例について図面を参照しつつ説明する。 ¾ 1 Bilは本発明の 2届発泡射出成形装 Εの一部破断側面図を示し、笫 2図は第 1図の Λ— Λ線断面図を示す。

先ず、笫 1図において、べッド 1上に固定 « 2が固定されており、このぺッド 1上に敷設されたガイドレール 5上に、回 ¾盤 3および可動盤 4が、いずれも 6によって第 1図の左右方向に開閉可 ¾に支持されている。固定 S 2には、四つの移動シリング 7が、笫 2図に明示する如く、平 «も維持するよう炬形状に配ほして、そのビストン 8の "ッド 7 βを貫通させて団設されている。この各口 ' y ド 7 a 先 ¾8に各々迪結されたネジ付タイ口 ';；ド 9が、 10J転盤 3および可動盤 4を貫通して後方に 6tびている。可動 S 4には、各タイ cット'！ 3の先缃郞のネジに対し係 fl¾ 自在に把持する開閉可^な-'、ーフナツト 1 2が配股されているとともに、回転 S 3には、各タイ《ッド 9の中閣部のネジに対し係脱自在に把^ する開閉可能なハーフナツト 1 3が ffi投されている。この各ハーフナツト 1 2. 丄 3を図示しない油圧シリンダ等の駆動装鼸により閉めた状態とした ¾に移動'ンリンダ 7を ffi動することにより、可動 S 4および回 ¾ 盤 3が固定魅 2に向け逸退する方向に移動して開閉する。そして、ハーフナット 1 2 . 1 3の開閉で回転《3及び可動 ϋ 4の里独移動文は可觔继 4と回転 S 3の連動移動が谍択できる。

芯材を成形するための榭脂材料を溶融状箱で射出する一次側射出ユ--. ット 1 0が.、固定 g 2に対向してされている。方、表面材を成形するための ¾泡材料を溶敲状璩で射出するための二次側射出ュニット 1 1は、可動 S 4に向してガイドレール 5 卜.に患 fel l 1 hが載笸されて移動自在に支持されるとに、 RJ動盤と一体に移勘するようになつている。そして、固定 ffi 2には、一次射出ュット 1 0のノズル 1 (1 a に対向する tegに、一次側雌金型 1 4が取り f'Jけられているまた、可 ¾¾ 4には、二次射出機〗 1のノズル丄 i aに対向する位 Hに、二次側雌金型 1 5が取り付けられている。一、回 e盤 3には、その両面における上述の雌金型 1 4 . 1 5に対向する位に、それぞれ同一形状の第 1迸金 S 1 6及び笫 2雄佥型 1 7が取り付けられている。

回耘粗 3は、笫 2図に示すように、 ϊϋδϊίΐに雄金 ¾ 1 6 , 1 7が面設された回転体 2 0が、 "一タリ一 Γクチユエータ等の ElfeSfS 1 9によつて、鉛直方向の軸線周りに 1 ϋ U · の回¾角度ずつ回転されるようになつている，この回転 S 3には、四つのネジ付タイ η フド 2 2が、固定 S 2を Sく如く、平衡を維持するよう炬形状に Ε置して突設されている。また、固定 ffi 2に埂股された型締ンリンダ 2 4のビストンに速結された開閉可 ¾なハーフナツト 2 3がタイ α .₇ ド 2 2のネリを把持することができる。したがって、移劻シリンダ 7によって回転盤 3を固定粗 2に対して近づけて、ハーフ士ット 2 3を閉め、型 fcSシリンダ 2 4を作動させると、金型 1 4 . 1 6閽の Wめ付けが行われる。両様に、可動整 4にも、型締シリンダ 2 5がそのビストンを前述のハーフナツト i 2に対し Λ 桔状想に設けられており、》動シリンダ丫で IHI転盤 3に可劻 12 4を近づけ、ハーフナツト 1 3. 1 '2を閉じ.. 型締シリンダ 2 5を作動させると、金型 1 5 , 1 7問の締め付けが行われる。

そして、可劻 S 4には、本 ¾明の要の一つである四つの型開きンリンダ 2 Gが、笫 2図に明示する如く、平衢を維持するよう矩形状に ftiS して設けられており、この各 5!開きシリンダ 2 tiのビストン " ッド 2 7 が転 « 3の一 ώに対し対冋されている _u このビストン o ット' 2？は、 nj劻继 4の移動によって回転 ffi 3の対向面に接雜自在に当接する。次に、このように構成された 2眉発 ¾射出成形装 Bによる発泡成形品の Siifiェ裎を順に示した第 3図乃第 1 1図について説明する。この裟 eは、一速工程の成形サイクルを操り返すことによって、複合発泡成形品を aめて効苹的に生産できるものであるが、 i s目の成形サイクルにおいてのみ、一次成形品としての芯材だけを作る。すなわち、後述する動作によって可劻 ffi A Sび P1転 S 3を固定 ¾ 2側に移劻させて閉状態にし、第 3図に示すように、一次側雌金型 1 4と第 1雄金型 1 6及び二次側雕金型 1 5と第 2 ¾金型 1 7をそれぞれ密着させて型閉じする。そして、一次側の金型 1 4 , 1 6で形成される笫 1キヤビティ 2 に、一次射出ュュット 1 0から熱可塑性榭脂の芯材料を供給し、一次成形品としての芯材 2 9を i&形する

上述の成形が完了すると、第 4図に示すように、成形がなされた芯材 2 9も » 1雄金型 1 6に付着状想に残したまま、回転 S 3を E定魅 2から雜問させて開くとともに、可劻 S 4をから難阇させて閧き、

'次側の金 S 1 4 , 1 6および二次側の金型 1 5 . 1 'ίをそれぞれ型開きする。この状想とした後に、 lei転装置 1 9の駆動により回転 S 3も 1 8 0 * 101転させると、第 5図に示すように、芯材 2 8が可動 S 4に対 S する成形サイルの初期状想となる。

第 5図の初期状態において、前記装置の一連ェ稈の成形サイクルが開 ½ 'されることになる。先ず、第丄 R1に不したハーフナツト 1 2が粗動装 S (図示せす）により閉じられて、タイ πッド 9に対し可動盤 4がー体移動するよう連轱される。その後に、移動シリンダ 7がビストン 8を吸引するよう作動し、このビストン 8の移動に伴って、タイ口 ';/ ト' 9を介し可動 δ 4が回転 S 3の方向に移動され、第 fi Bqに示すように、一-次側の金型 1 5 . 1 fiが密若して型閉じされる。このとき、芯材 2 9と二次側雌金型 I. 5とで第; ί!キヤドティ 3 0が形成される。

おいて、ハーフナツト 1 3が駆劻装匿（図示 (fず）により閉じられて、夕ィ《ツト' ' 9に対し回 Kffi 3がー体移動するよう連される。その後に、移劻ンリンダ 7の吸引作動によって、可動 W 4およひ'同お盤 3が共にの方 1¾に移動されて閉に、 W 7図に^すように、一次側の金 .?! 1 . 丄 7が密着して型碲シリンダ 2 4で型閉じされ、この佥 S 1 4 , 1 7により第 1キヤビティ 2 8が形成される。なお、初期状態から笫 30の状想への移行も、上述の第 4図乃至第 7図と问様の通程を経て行われる。

第 7図の状想において、 ¾締シリンダ 2 4に髙 1±油が Φ人されて、これのビストン（図せず）によりハーフナツト 2 3を介してタィ n ド

2 2に図の右方への押圧力が加えられ、回転 S 3が右方に押圧されて、 —次側の金型 1 4， 1 7の型締めが行われる。冏様に、 S蹄 'ノリンダ 2

5にも髙圧油が導入されて、これのビストン（155示せず）によりハーフナツト 1 2を介してタイ口 ·'/ ド 9に図の右万への押圧力が加えられ、可動饔 4も Hの右方に押圧されて、二次側の金型 1 5 , 1 6の型締めが行われる。

上 15型締めが％了すると、笫 8図に/丁、すように、二次側の； ε材 2 9と二次側雌金型 1 5とにより形成された第 2キヤビティ 3 U内に、発泡材入りスチレン系ェウストマー^の発泡材料 3 1を.. 二次射出ュット 1 丄のノズル 1 1 aから所定の射出圧力で射出充滇する。これと同時に、一次側の金型 1 4 , 1 7により形成された第 τビティ 2 8内に、一次射出ュュット 1 0のノズル 1 G aから芯 W料を *給して、一次成形品としての芯材 2 9を ra時に成形する。

第の状態において、の型締めシリンダ 2 5の油圧力を上まわるように型閉開きシリンダ 2 6に油圧力を発生させると、型開きシリンダ 2 Sの開き力が型 ffiシリンダ 2 5による締付力を上回る。この時、回転盤 3がコッター 3 2によりベース 1に固定されているので、第 y図に示すように、型開き 'ンリンダ 2 6のビストンッド 2 7が伸長されて、可動 K 4すなわち一次 ttfl雌金 S 1 5が所定のスト α—ク t (例えば、 4 m m ) だけ左万に移助され.、その分だけ第 2 +ャビチイ 3 0の空間が増大される。そのため、 ¾泡材料 3 1の圧力が低下して発泡 ffi界圧力以下となり、 ¾泡材料 3 1の内抑で発泡が超こつて発泡 IS λ 3 iが形成される。また、雄佥型 1 5と接する ffi fの発泡材料 3 1は宋穽泡状想で冷却 H化し、発泡しないままの硬 Kのスキン層 3 3 2が形成される。

この第 2キヤビティ 3 0の空照の拡大速度、すなわち二次側雌金型 1 5の第 l ffi金型 1 6に対する ¾開速度は、型開きシリンダ 2 6によつ C 、例えば 2 . O mZ s e cに i¾粽度に制御される _n この ¾|開速度の設定により、任意の発泡倍率又はスキン眉 3 3 2厚みであって、良好な表面状憩の発泡成形品を得ることができる。すなわち、型開速度が大き S ぎると <»·、発 ¾優率が高くなつて ¾泡セルが大さくなり、ス +ン g 3 3 2が^くなり、且つ ¾泡雇 3 3 1が S端に?？くなる。逆に、型速;？が小さ通ざると、 ¾泡佑率が低くなつて発泡セルが小さくなり、スキソ 3 3 2が極綑に筠くなり、且つ癸泡ほ 3 3 1における穽泡セルが不揃いとなる。そこで、この発明では、 IHKS開速度を、型開きシリンダ 2 G を用いることによって高精度に制御でさるので、所望の良好な発泡成形品を得ることができる。

笫 9図のように、芯材 2 9上に、発泡 S 3 3 丄とスキソ IS 3 3 2からなる表面材 3 3がー体的に Sほ ώ形されると、ック一 3 2をはずした後に、ハーノナット 2 3を開き、移動シリンダ 7がそのビストン η ッドを伸長させるよう作劻される _u したがって、第 1 0図に示すように、成形された芯材 2 9を第 2雄金型 1 7に残したまま IPI耘盤 3と njisffi lが共に左方に移動され、一次側の金型〗 4 . 1 7が型閱きされる _u 回転 ¾ 3が所定位匿まで移觔されると.. 回転盤 3に Kけたハーフ :/ ット 1 3か開く。それにより、第 1 1 isaに示すように、移 aシリンダ？のビストンッド Ί aの伸長によって可 ¾盤 4が更に左方に移動され、二次側の金型 1 5 , 1 6がきされる。統いて、芯材 2 9と ¾面材 3 3 がー体的に ¾Bされた状窓で笫 1雄金型 1 (3に付着している発泡成形品 3 4を取り出し、その後に、 0転 48 3の回転体 2 0が丄 8 0 · lalfcされると、第 5図の初期状想となり、成形サイクルが縿了する。

このように、材 2 yを第 1雄金型 1 6又は第 2雄金型 1 7に残したままで、芯材 2 9と二次側雌金型 1 5との BSには、発泡材料 3 1を充¾ し発泡させ'/ θ却固化させるために空閽が拡がる笫 2 +ャビティ 3 Γ1が形成され、芯材 2 9上に、発泡蘑 3 3 1 とスキン層 3 3 2とからなる表 ώ 材 3 3が—体的に粗 S形成される · そのため、芯材 2 9と表面材 3 3からなる複合発泡成形品 3 4を一台の成形装 Sで連続的に ST造することができる上に、芯材 2 9と表面材 3 3とを同畤に成形するため、生産効率が格¾に向上する。

なお、大きな型締カを必要とする大型装置の場台、型蹄シリンダ 2 4 . 2 5として、ハイド n a械式の型締装 gを用いるとともに、そのスト o—クが発泡型閧スト π—クを十分に港足するものとすれば、大型の場台における必要池 Sも «少させる：：とがてき、 s開閉の高速化を得ることができる。

上述した型開きシリンダ 2 6の型開き力は型蹄めシリンダ 2 5の瞄付力を上回る塲台を貌明したが、 ¾締めシリンダ 2 5を解放状想又は ¾ ど解放に: iliい低圧状想にすると、型開きシリンダ 2 6の型開き力が小さくて済む。しかし、一次側金型に対する型締めンリンダ；！ 4 、 —次側金型 2 5に対する型蹄めンリンダ 2 5が共通の場合には、二次側金型だけ解放状瑭にることが闲雜になる。

このように一次側金型と二次側佥型に対する共通の型蹄めンリンダを用いた場合であって、二次側金型だけ解放状想にすることができる本究明の他の 2暦 ¾泡射山成形を第 1 2図乃至笫 1 6図により説明する。第 1 2図は本 ¾明の他の 2 S発泡射出成形 ¾ の ^閉状餱の «断刨面図であり、笫 1 3図は第 1 の A— A断 Si図であり、第 1 4図は o '？ク手 Sの被造と作動を示す図である。

第 1 ' ΕίΙにおいて、図面右方から順にコモンぺット 1 0 1の上に、第 1射出ュツト 1 0 2、固定 ffi l 0 3、回 Sffi l 0 4、可動盤 1 0 5及び第 2射出ュフト 1 0 6が S設されている。

第 1射出ュット 1 0 2はスライドレール 1 1 1の上を招 »自在に設匿され、射出時にその全体が油圧シリンダで図面左方へと移動する。回お盤 1 U 4及び移動盤 1 0 5はスライドレール 1 1 2上を摺動自在であると共に、固定魅 1 0 3から突設されたクイパー 1 1 3が貫通される « 迪になっている。このタイパー 1 1 3の—翊はビストン丄 i 4になっており、固定 fi 1 0 3 1 のシリンダ 1 1 bと共に型蹄シリンダ 1 1 6を形成している _n またタィパー 1 1 3の他端にはヱント 'プレート 1 1 7が固股され、プレート 1 1 7の下部はスライドレール 1 1 2上を摺動 S在になっているまた、第 2射出ュュフト 1 0 6はスライドレール 1 1 8の上にを搢動自在に投され、 ¾出時にその全体が右方へと移 ¾するよ記回転丄 0 4と W定盤 1 0 3との間に第 1開閉 'ンリンダ 1 2 0が介設され、第 1開閉'ンリンダ 1 2 0の伸長又は短栩によって回転 ffi 1 0 4は固定 S 1 0 3に対して開閉動作する。冏様に、可動《M D 5と固定 ffi l 0 3との簡に第 2開閉ンリンダ 1 2 丄が介設され、第 2開閉シリンダ 1 2 1の伸長又は短 «Βによって移動盤 1 0 5は固定 35 1 0 3に対して開閉動作する。

また、回 ¾盤1 0 4とタイハ' 1 1 3の (Sに笫 1 uック手 © 1 2 2が介股され、可動 ϋί ΐ U 5とタイパー 1 1 3の闞に第 2 « 7ク手 S 1 2 3 が介股され、これらの οック手段 1 2 2. 1 2 3によって、回転 ffi 1 0 4と可動盤 1 0 5は別個にタイバーと- 体になったり、移動自在になつたりする。

さらに、回転盤 1 0 4と可動 ffi l 0 5と間に型開:ンリンダ 1 2 4が介設されている。すなわち、 Plfeffi 1 U 4から突設された棒体 1 2 5の先雎にマイク isメータへット ·' 1 2 6が蟪合されており、このマイ夕 oメ -々へット' 1 2 8に型関 'ンリンダ 1 2 4の n ·ノド 1 2 4 a先缃が当接する構造になっている。型閧シリンダ 1 2 4の 'ノリンダ佃 I室に fF油が導入され、スト β—クェンドまで0 ッドか伸びると、《1動 ¾ 1 U 5が所定 ¾Κ だけ開く。この所^^ Wはマイクロメ一タへッド 1 2 6の回転で翻整自 Αである。

上述したタイバー 1 1 3、第 1開閉シリンダ 1 0、笫 2開閉'ンリンダ 1 2 1及び型開ンリンダ 1 2 4 (棒体 1 15) の B?,匿 ffi係が第 1 ϋ図に示される。タイパー 1 1 3は 4Ηに 4本され、各 2木の第 1開閉 'メリンダ丄 2 U及び第 2開閉シリンダ 1 2 1は互いに交差する対角 ©上に α股され、棒体 1 2 5は 2本あて中心 0に対して点対称に ffi¾されてい δ„

第 1 2図にり、 Η定盤 1 0 3と回転 « 1 0 4の閱には、一側金型 1 3 0が取り付けられ、回 feffi l U 4と可動雖 1 0 5の問には、二次側金^丄 3 1が取り付けられている u 特に回転 SS 1 0 4は轴 1 3 2で回転 ^能な回転体 1 3 3を有しており、この回転体 1 3 3に同じ形状の一次側金型 1 3 0の雄 S 1 3 0 aと二次側金聖 1 3 〗の卿丄 3 1 aが取り付けられている。この体 1 3 3は n—タリーアクチユエ一夕 3 4で 1 8 0 ° の水平面内 IB1転が可能であり、一次側金型 1 3 0の雄型 1 3 0 aと一次側金型 1 3 1の雄 S 1 3 1 aの位 gが gjり換わる。また、一次側金型 1 3 nには一次成形用ヰャビティ 1 3 5が形成され、二次側金 51 '! 3 iには一成形用年ャビティ 1 3 6が形成される。二次成形用+ ャティ 1 3 6は一次成形の上に射出するため広くなつている。また、上述した S開シリンダ 1 2 4で二次成形用ャビティ 1 3 fiは^に開いて一次成形品の上に射出された二次成形 1§が¾泡するようになっている ₀

また、第 1 4図において、二次側金型 1 3 1からの成形品の取り出しや raifcffi l U 4の回 (5体 1 3 3の 1 8 0 ' 回転のために、回転 ffi 1 0 4 及び可動 fi l 0 Sは第 1開閉シリンダ 1 2 0及び第 2開閉ンリンダ丄 2 1の伸艮によって図 Iの全開状態になる _n そして、第 1開閉シリンダ 1 2 0及び笫 2開閉 'ノリンダ丄 2 1が短縮すると、第 1 2図のように固定 SI 1 Π 3と i feffi 1 ϋ 4と可動 ffi 1 0 6は全閉状想になる。

つぎに、第 1 5図により好ましい第 I nック手段 1 I 2及び第 2 0ック手 S 1 2 3の構造と作動を説明する。第〗 5 H ( a ) はク状旗の断面図、第 1 5図（b ) はアンク状態の断面図である _ώ

笫 1 5図（a ) において、タイパー 1 1 3に対するスリーブ 1 4 1が両嬷フランジ 1 4 2を介して Θ転 S 1 0 4又は可 ¾K 1 0 5に固 £されている。このスリ一ブ 1 4 1はタイバー 1 1 3にして締まりパメの内 S t有しており、通常はタイバー 1 1. 3を把持して一体化されている。また、スリーブ 1 4 1は弾件形可能であり、スリープ 1 4 1と両 «8フランジ 1 4 2の間にはシール 1 4 3が設けられ、両端フランジ 1 4 2とタイパ一 1 1 3の間にはシール 1 4 4が設けられ、圧油室 1 4 5を形成している„ そのため、ポ一ト 1 4 6から圧油を供紿すると、 m 1 ISA ( b ) のように、スリープ 1 4 1が膨らんでタィバー 1 1 3との問に! ¾簡が形成され、タイパー〗 I 3に対する lHl¾K 1 0 4又は可動粗 1 0 5の移動はスムーズに行われる。ボート 1 4 6 ら圧池を抜くと、第 1 5図 ( a ) のック状憩に戻る。この wック手段 1 2 2. 丄 2 3はタイパー 1 1 3のどの位匿でも"ック状 «8 形成することができる。

つぎに、第 1 6図により、上述した 2ほ発泡射出成形装による 2展発泡成形品の ffi形工程を眩明する _u ¾1 6図（a) は準！！！工程、第 1 6 155 (b)〜（d) は線り返し工程を示している。

第 1 6図（a) において、固定 ffil 03に ¾して少なくも P1転艇1 04を閉じ、笫 1射出ュニット 2で一次側金型 1 Uの一次キヤビティ 35内に硬榭脂を射出し、芯材の一次成形品を雄型 1 30 aの上に形 ώする。

そして、第 1 6図（b) において、回 e»l 04と可劻 ffil 05を矢印 aのように ¾いて全開状態にし、回転 ffi 1 04の回転体丄 33を 1 ϋ 0' 回転して、芯材を二次側金型のに位ほさせる。そして、 0転盤 1 04と可動 ¾ 1 05を矢 tlibのように閉じて全閉状態にする。

第 1 b'Efl (c) において、可動 ffil 0 5の第 2oフク手段 1 23を口ツク状想にしてタイパ一 1 1 3と可動 ffil 0 5を一体化させる。 "のとき、回転 fi 1 04の笫 1 uック手 S ) 22はアン oック状想のままである。そして、型締ンリンダ i 丄 6の oッド側室に圧油が^袷され、ビストン 1 1 4が矢印 c万向に引き込まれると、固定盤 1 03に対する回蛇整 1 U 4と可動继 1 05の Λ-怖めが行われる。この状憩で、第 1射出ュット 1 02と笫 2射出ュニット 1 06の射出が行われる。すると、一次側金型 1 30では新たな芯材が形成され、二次側金 Sでは芯材の上に ¾¾榭脂が ¾Sされる。

第 1 fiKl (d ) において、回転 ¾1 04の第 1口ック手段 1 22をァン nック状 ¾§から ₀ツク状態にし、可動 ffii 0 5の第；! ック手 K i 2 3を nフク状憩からアツ u 7ク状態にすると、固定 ffi 1 Q 3に対して回転继 1 04だけが型締シ Ί ンダ 1 1 6で型締めされる Φ独型締めに切り换わる。そして、翌開シリンダ 1 2 4の "ッド 1 2 4 aを矢印 d万向に伸長させると、ロッド 1 2 4 aの先端がマイク oメータへ.:，ド 1 2 6に当たり、可動 fi l 0 5は図面左方に移劻し、 lfe雜 εの型關きが行われる。そして、発泡 ¾1脂の発泡が行われ、表面のス÷ン靨と内郎の堯泡届を備えてなる表 ώ材が心芯との S履成形休が形成される。積賵成形体が冷えると、 S綿シリンダ 1 1 6を解放し、第 1 η フク手 S I 2 2もアン口ック状想にする。

そして、第 1開閉シリンダ丄 2 0と第 2関閉 'ンリンダ 1 2 1を伸長させて第 1 4 K1の全開状 SIにする。つぎに、 S 成形体を取り出し、回 « 1 0 4の 1Θ¾休 1 3 3を 1 8 0。回転させる。つぎに、第 1開閉シリンダ 1 2 0と第 2開閉シリンダ 1 2 1を短 ^させて第】図の全閉状雜にする。この状 ¾が笫 1 6図（b ) の状態であり、再び第 1 {i Efl ( c ) 第 1 6図（d ) の成形サイクルを繰.り返す。

このように型めシリンダ 1 1 6を一次側佥型と二次側佥型に共通に用いる場合であっても、第 1口 -/ク手设 1 2 2と笫2 «ック乎¾ 1 2 3 の切換で、一次側金型と'二次側^型の共締めから一次側金^の患独に切り换わり、究泡のための二次側金¾の型闢きがスムーズに行われる„ また、笫 1 u _yク手 K 1 2 2と第 2 πック手段 1 2 3にタイ '、'一 1 1 3を把持する¾性 ίίί形《1<材 1 4 1を有するものを使用すると、タイバー 1 1 3の任意の位 Sで把持でき、佥型厚みの変更に伴う把持位 Effl整の如き面 SJな調整が不要であって段取り替えに迅速に対応でる。産菜上の利用可能件

以上のように、ィンストルメントバネル、ドアパネル、ンートパックパネル、スチアリングホイール、取手等の自動車の内装用バネルや、椅子の座郎等の家具や、靴、スリツバ等の維货の如く、梗¾街脂でなる芯

丄 6 材の片面にクッ 'ン 3 ン性を有する発泡眉の表 ®にスキンほを備えてなも表面材が一体的に形成された複合発 ¾成形品を効率良く得るための 2 ®

¾¾射出成形装匿に適している _n

Claims

猜求の範囲

1. 硬 K榭胀からなる芯材（21) の上に、発泡暦（33 1) と、 ¾発泡暦表面のス + ン暦 ( 332) とからなる表面材（33) が、一体的に «届された発泡成形品（34) を成形するための発泡射出成形装置であって、

前芯材（21) を成形するための一次側金型（14) が取り付けられ、前記芯材（21) を供 ¾するための一側射出ュット（ 10) か Ε股された固定 S (3) と、

前記 Η定 S (3) に対して閉可^に 3SSされ、前記一次側金型（1

4) に対する第丄金型（ 1 fa') と、この第 1金型（ 16) と同一形状であって前記表面材を成形するための二次側佥型（1 [)) に対する第 2金型（17) の一対を回によって切り換え可能に有する网転整 (3) と前記 Eteffi (3) に対して開閉 DJ能に設匿され、前記二次側金 S (1

5) が取り付けられ、前記袠面材（33) を供する二次側射出ュット（1 1) が配 Kされた可動 ffi (4) と、

前記固定盤 (3) の前記一次側金型（〗 ) と miP.ini耘整（3) の ϋ 記笫 1金型（16) 又は第 2金型（ 1 とを蹄めつけるための第 1型締め手 S ( 24) と、

前 §titij¾ffi (4) の前記二次側金型（15) と前記回転 S (3) の前記第 2金型 ( 17) 又は第 1金型（ 16) とを糠めつけるための第締め手 S (25) と、

前記可動 ffi (4) と

（2) とを離間させるように設けられ、型開き可能に保持された IU記第 2金型（ 17) 又は笫 1金型（ 16) と Ιΰ¾二次側金 S (15) との問の 2閱を拡大させる型開き手段（2 fi ) とを備えてなる 2S発泡射出成形装 g_u

2. 前記第 2型蹄め手 S (2 5) は前記第 1型籂め手段（24) による型摘め中に型解放ができるものであり、この笫 2型締め手 S ( ?.5 ) の型解放中に、前記型開き手 S (2 6) か前記第 2念型 ( i 7) 又は第 1 金 S ( 1 6) と前記二次側金？！（ l b) との閱の前 IS空間を所定距雜だけ拡大するようにした 1記載の 2層穽泡射出成形装置。

3. 前 ¾回転盤 ( 1 04) と前記可動魅 ( 1 0 5) は前 §C固定 S ( 1 0 3) から荧股された複数のタイパー ( 1 1 3) に $内されて開閉可能であり、

前記笫 1型締め手段は、削 IRPlfcffi ( 1 U 4) に股けられ、前記タイパー（ 1 1 3) に对して口 '：'ク又はアン nック可能な第 1ロックチ段 ( 1 22) と、前記面定 S (1 03) に設けられ、前記タイバ— （1 1 3 ) を進退させる型 «5Λシリンダ（ 1 1 6) とからなり、

前記第 2型綿め手段は、前記可動 S8 (〗 05) に跺けられ、削記タイバー（ 1 1 3) に対して口 - ク又はアンロック口」能な第 2 nック手 S ( 1 2 3) と、前記型締めシリンダ（ 1 1 6) とからなり、

前型き手 S ( 1 24) は、前 K第 2nック手段 ( 1 23) がアン πックの状想で型開き作動が可能である謂求項 1記敏の 21¾発泡¾出成形装匿。

4. 前記笫 1 π 'ジク竽 ( 1 2 2) 及び第 2ロッタ手投 11 3) は、前記タイバー（1 1 3) を把持する弹性変形部材（ 1 4 1) と、前記弹性変形部材（ 1 4 1) を膨張又は縮小させる油圧作劻手 Sとを備えなるものである請求項 33S載の 2囫¾泡射出成形装置。