WO1995007044A1 - Handgerät zum reinigen von glatten flächen - Google Patents

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WO1995007044A1
WO1995007044A1 PCT/EP1994/002984 EP9402984W WO9507044A1 WO 1995007044 A1 WO1995007044 A1 WO 1995007044A1 EP 9402984 W EP9402984 W EP 9402984W WO 9507044 A1 WO9507044 A1 WO 9507044A1
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WO
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cleaning device
handle
hand tool
tool according
stripping
Prior art date
Application number
PCT/EP1994/002984
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tassilo Von Grolman
Bernhard Heise
Uwe Dingert
Original Assignee
Vileda Gmbh
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Filing date
Publication date
Application filed by Vileda Gmbh filed Critical Vileda Gmbh
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Priority to CA002170154A priority patent/CA2170154C/en
Priority to DE59408992T priority patent/DE59408992D1/de
Priority to DK94928320T priority patent/DK0719107T3/da
Priority to AU77803/94A priority patent/AU7780394A/en
Priority to US08/612,898 priority patent/US5666685A/en
Priority to EP94928320A priority patent/EP0719107B1/de
Publication of WO1995007044A1 publication Critical patent/WO1995007044A1/de
Priority to GR20000400497T priority patent/GR3032796T3/el

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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G3/00—Attaching handles to the implements
    • B25G3/02—Socket, tang, or like fixings
    • B25G3/12—Locking and securing devices
    • B25G3/30—Locking and securing devices comprising screwed sockets or tangs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L1/00—Cleaning windows
    • A47L1/06—Hand implements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/12—Implements with several different treating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G3/00—Attaching handles to the implements
    • B25G3/02—Socket, tang, or like fixings
    • B25G3/10—Socket, tang, or like fixings with elastic, taper, or other self-grip socket or tang
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G3/00—Attaching handles to the implements
    • B25G3/02—Socket, tang, or like fixings
    • B25G3/12—Locking and securing devices
    • B25G3/18—Locking and securing devices comprising catches or pawls

Definitions

  • the invention relates to a hand-held device for cleaning smooth surfaces and for wiping off washing liquid from such surfaces according to the preamble of patent claim 1.
  • Handheld devices of this type are known from US-A-3,110,052, US-A-5,083,338 or WO 93/8725. They enable smooth surfaces to be cleaned and dried in one operation because the cleaning element and the scraper element are arranged at the front end of the hand-held device.
  • the cleaning element and the scraper element consist of a cleaning pad and a scraper.
  • the cleaning pad serves among other things for receiving the washing liquid when it is wiped downwards on the smooth surface in order to prevent contamination from surfaces delimiting the smooth surface at the lower end, e.g. B. to avoid a window frame if possible.
  • the known handheld devices can be equipped with a handle so that the user can also reach and clean remote areas of the surface to be cleaned.
  • the invention is based on the object of improving a hand-held device of the known type mentioned in such a way that an extraordinarily compact, shapely and optimally manageable hand-held device is created, in which the cleaning member and the scraper member are arranged one behind the other in the hand-held device and together, but also separately from each other as an independent one Working device can be used, the means for the detachable connection of cleaning device and stripping device being hardly recognizable and not impairing the handling of the devices.
  • These practically invisible connecting means are intended to enable a secure connection of the two tools, but nevertheless to ensure a simple separation of the two tools by hand.
  • the hand-held device permits the approximately simultaneous washing and stripping of surfaces to be cleaned. It is also possible to easily separate both tools by hand, so that the cleaning device and the scraper, e.g. B. can be used by two people at the same time, but independently of each other.
  • the stripping device is used with a lateral engagement part in a lateral receiving part up to a stop of a front stripper holder for a guide rail of the stripping device holding a stripping lip on a front edge of a wiper plate of the cleaning device.
  • the two devices are then detachably connected to one another by inserting a locking cone in ends of the handles of the two devices which are coaxially one inside the other and form a common, conical locking opening. In this way, an interlocking connection of both tools is created in the axial direction of the hand tool, which is secured in the direction transverse to the longitudinal axis of the hand tool by the locking cone.
  • the handle of the stripping device is pushed into a front insertion opening of the hollow handle of the cleaning device with a sliding fit until its front stripper holder on the front edge of the wiper plate of the cleaning device, and in its end position with the latter by a latching device releasably connected, which is provided between the two handles.
  • a latching device is again provided between the hollow handles of both tools.
  • the inner end of a conical opening in the handle of the cleaning device limits the insertion path for the handle of the scraper.
  • the handle of the stripping device is in turn telescopically pushed in until the stripper holder stops on the wiper plate, the detachable connection of the stripping device to the cleaning device by at least one locking device and / or at least one in the end position of the stripping device Frictional connection is provided.
  • the locking device can be formed by locking cams on the front edge of the wiper plate of the cleaning device, which locking recesses in the scraper holder of the scraper correspond.
  • the frictional connection can consist of a clamping groove clamp connection between the cleaning head and the stripper head of both tools.
  • a frictional connection between the stripper head of the cleaning device and the cleaning head of the cleaning device can be provided, in which the top of the cleaning head has a wedge-like surface forms for the underside of the scraper head, by means of which the scraper head is raised slightly in the cleaning device before the end position of the scraper device is reached, so that the top of the handle of the scraper device against the top of the inner wall in the front end of the handle of the cleaning device with from Hand releasable friction is pressed.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a hand-held device in a partially broken top view, a cleaning device and a stripping device being detachably connected to one another;
  • FIG. 2 shows the hand-held device according to FIG. 1 in a side view, partially broken away; 3 shows the cleaning device of the hand-held device according to FIGS. 1 and 2, separated from the stripping device, in a top view; 4 shows the stripping device of the hand-held device according to FIGS. 1 and 2 separated from the cleaning device in a bottom view;
  • Fig. 5 is a vertical central longitudinal section V-V of
  • FIG. 3 shows a central longitudinal section VI-VI of the stripping device in FIG. 4;
  • Fig. 7 is a side view of a locking member
  • Fig. 8 is an end view of the locking member in
  • FIG. 7 shows a cross section IX-IX of the assembled hand-held device in FIG. 2; 10 shows a further cross section XX of the assembled hand-held device in FIG. 2;
  • FIG. 11 shows a perspective, partially broken away view of a second embodiment of a hand-held device according to the invention in a partially assembled state
  • FIG. 12 shows a central longitudinal section of the cleaning device in FIG. 11 approximately along the section line XII-XII;
  • FIG. 13 is a side view of the stripping device of the hand-held device shown in FIG. 11;
  • FIG. 14 shows a side view of a third embodiment of a hand-held device according to the invention, in the assembled state and partly in a central longitudinal section; 15 shows a fourth embodiment of a hand-held device according to the invention in plan view, in a partially broken away representation;
  • FIG. 16 shows a vertical central longitudinal section XVI-XVI of the hand-held device in FIG. 15;
  • Fig. 17 shows a longitudinal section XVII-XVII of the handheld device in
  • FIG. 18 shows a cross section XVIII-XVIII of the hand-held device in FIG. 15;
  • FIGS. 15 to 18 is a perspective bottom view of the hand-held device according to FIGS. 15 to 18, the stripping device being partially inserted into the cleaning device;
  • 20 shows the cleaning device of the hand-held device in FIG. 15 in a top view
  • 21 shows the stripping device of the hand-held device in FIG. 15 in
  • FIG. 22 shows the stripping device of the hand-held device in FIG. 15 in a lower view
  • FIG. 23 shows the stripping device according to FIGS. 21 and 22 in side view
  • FIG. 24 the cleaning device according to FIG. 20 in side view;
  • various embodiments of a hand-held device are shown, which are used for cleaning smooth surfaces and for wiping liquid off the surfaces mentioned.
  • a cleaning member and a wiper for liquid are arranged at the front end of a handle.
  • the cleaning member is assigned to a cleaning device which is provided with a handle and the stripping member is assigned to a stripping device which also has a handle.
  • the cleaning device and the stripping device can be used independently of one another, but can also be detachably connected to one another in such a way that with this hand device the cleaning or washing off of surfaces and the stripping of liquid, in particular washing or cleaning liquid, takes place approximately simultaneously can be made, or, after loosening the connection between the cleaning device and the stripper, each of these two tools can be used alone.
  • a first embodiment of such a hand-held device 20 is shown. 1 and 2, a cleaning member 22 and a wiper 24 for liquid are arranged at the front end 26 of a handle 28 horizontally and transversely to its longitudinal axis.
  • the cleaning member 22 is associated with a cleaning device 30 made of plastic and the stripping member 24 is associated with a stripping device 32 also made of plastic, which are detachably connected to one another and can therefore also be used separately.
  • a curved division plane T extends between the lower cleaning device 30 in FIG.
  • the dividing plane T in front of a rear end 21 of the handle 28 at T1 is cut downwards and forwards into the handle 28 from a smooth upper side 27 of the handheld device 20. Subsequently, the division plane T runs horizontally at an obtuse angle to the incision Tl in the transverse direction of the handle 28, but in the longitudinal direction of the handle 28 according to its main axis to the front and slightly obliquely downwards.
  • the division plane T separates a lower handle 34 and a front cleaning head 23 of the cleaning device 30 from an overlying handle 36 and a scraper head 25 of the scraper device 32 and ends in a stop edge 42 of the cleaning head 23 directed transversely to the longitudinal direction of the hand tool 20 (FIG. 3) .
  • This stop edge 42 of the cleaning head 23 lies against a stop strip 52 of the scraper head 25 which is hook-like in cross-section and is drawn backwards (FIGS. 2 and 6), so that both devices 30, 32 are closely connected at the front.
  • This stop bar 52 is attached in one piece to the underside of a tubular scraper holder 46 for the scraper member 24, which forms a front end of the scraper head 25 in the transverse direction of the hand-held device 20 and extends over its width. If desired, the wiper holder 46 can also extend completely beyond both sides of the wiper head 25.
  • the handle 36 of the stripping device 32 is provided on both opposite sides of its rear end with laterally projecting webs 35, 37 which facilitate the separation of the two devices 30, 32.
  • the carrier for the cleaning member 22 consists of a wiper plate 38 which fastens an integral part of the front end of the handle 34, which is smooth on the underside, horizontally and transversely to its longitudinal direction and whose front edge 40 is at least partially designed as the stop edge 42 (Fig. 3).
  • the stop edge 42 of the wiper plate 38 is formed by a right-angled cutout 44 in the front edge 40 of the wiper plate 38 and is accordingly set back relative to the front edge 40 parallel to the latter.
  • the cutout 44 is provided on the middle width of the wiper plate 38. If necessary, however, a plurality of cutouts 44 can also be provided to form a plurality of stop edges 42 distributed over the width of the wiper plate 38, to which a corresponding number of hook-shaped stop strips 52 on the wiper head 25 are assigned.
  • the wiper plate 38 has on its underside a flat, wide transverse groove 39 in which, for. B. can be arranged by gluing or screwing a Velcro strip 41, on the underside of which a cleaning pad 43 can be exchangeably attached.
  • a cleaning pad 43 can be exchangeably attached.
  • other fastening options can also be considered, such as. B. A rail with snaps or the like.
  • the cleaning pad 43 may consist of a plush fur that is sewn around a foam core.
  • the cleaning pad can also consist of cores with different combinations of polyurethane viscose or the like with a covering made of plush fur, nonwovens, etc.
  • the shape of the foam core results in an improved contact surface on the surface to be cleaned.
  • the foam core also stores moisture so that large areas can be cleaned.
  • the attachment of other cleaning cushions such. B. viscose sponges possible. The simple attachment ensures easy replacement of the cleaning pad.
  • the tubular, in cross section horseshoe-shaped scraper holder 46 forms the support for the scraper element 24.
  • the scraper holder 46 is along a surface line with the at least one stop bar 52 for the stop edge 42 of the wiper plate 38 of the cleaning device 30 provided in Fig. 3.
  • the stop bar 52 is, as mentioned, hook-shaped in cross section obliquely downward and towards the rear end of the cleaning device 30 so that the surface of the stop bar 52 facing the rear end of the hand-held device 20 is an abutment for the stop edge 42 of the wiper plate 38 of the cleaning device 30 forms when the cleaning device 30 and the stripping device 32 are combined to form the hand-held device 20.
  • the opening of the cross-section horseshoe-shaped profile of the wiper holder 46 is formed by a longitudinal slot 50 which is directed obliquely forward and downward.
  • a clip-like profiled guide rail 48 made of metal or plastic is inserted into the tubular scraper holder 46, which is held interchangeably by latching tongues (not shown) or by gluing.
  • the guide rail 48 encompasses a larger part of the upper side and the rear edge and a smaller part of the underside of a wiper lip 54 made of elastic material, such as preferably rubber or plastic, which can have a transverse profile adapted to the guide rail 48.
  • the wiper lip 54 is used in a known manner to wipe cleaning or washing liquid from a smooth surface to be cleaned of any objects, such as window panes, facades, etc.
  • the connection between the handles 34, 36 of the cleaning device 30 and the stripping device 32 also consists of a plug-in connection 56 (FIG. 2), through which the cleaning device 30 and the stripping device 32 can be fixed in a substantially positive manner in the axial direction.
  • the plug connection 56 is composed of a lateral receiving part 58 in the handle 34 of the cleaning device 30 and a lateral engagement part 60 in the handle 36 of the stripping device 32 (FIGS. 3, 4, 5 and 6).
  • the receiving part 58 in the handle 34 of the cleaning device 30 and the engaging part 60 of the handle 36 of the stripping device 32 extend over part of the length of their associated handles 34, 36 and are in each case the rear half of the handle 34 or 36 of the cleaning device 30 or Stripper 32 assigned.
  • the receiving part 58 is provided in the upper side 62 of the cleaning device 30 and the engaging part 60 in a lower side 64 of the stripping device 32 (FIGS. 3 and 4).
  • the receiving part 58 in the upper side 62 of the cleaning device 30 consists of a recess 66 (FIGS. 3 and 5) which is U-shaped or semicircular in cross section of the handle 34 of the cleaning device 30 (FIG. 10).
  • This recess 66 of the receiving part 58 extends in the longitudinal direction of the cleaning device 30 over a length which is larger than the width of the U-shaped recess 66.
  • the U-shaped recess 66 is tapered over its entire length at a certain cone angle in the direction of the front end of the cleaning device 30 at 68 (FIG. 3). The meaning of this conical taper 68 is explained below.
  • a front face 70 of a securing device 100 and a rear face 72 of a locking sleeve 77 of the cleaning device 30 close one acute, opening angle to the top 62 of the cleaning device 30 and at least partially limit the recess 66 of the receiving part 58 of the cleaning device 30.
  • the front and rear end faces 70, 72 of the recess 66 in the cleaning device 30 each form a stop for a front and a rear end face 74, 76 of the engaging part 60 of the stripping device 32 (FIGS. 4 and 6).
  • the cleaning device 30 and the stripping device 32 are part of the locking device 55 (FIG. 2), by means of which the connection of the cleaning device 30 and the stripping device 32 to one another in the form of the hand-held device 20 shown in FIGS. 1 and 2 is maintained - can be obtained.
  • the details of this locking device 55 are explained in more detail below.
  • the rear end of the handle 34 of the cleaning device 30 consists of a locking sleeve 77, which has a continuous, essentially axial opening 78.
  • This axial opening 78 is tapered towards the front and is delimited at the rear by an end 79 and at the front by the end 72 of the locking sleeve 77 already mentioned above.
  • the engaging part 60 is a conical body which, with approximately two thirds of its cross-sectional dimension, projects over the underside 64 or parting plane T of the stripping device 32 over its entire length, but is made in one piece with its handle 36.
  • the engagement part 60 has in its rear end face 76 an axial recess 80 (FIGS. 4, 6) which tapers conically towards the front and is closed there by a base 81 (FIG. 6).
  • the bottom 81 is arranged at a distance behind the front end face 74 of the engaging part 60.
  • a rear opening 82 of the recess 80 is from the rear End face 76 of the engaging part 60 or handle 36 of the stripping device 32 is limited.
  • the cone angle of the axial opening 78 in the locking sleeve 77 and the recess 80 in the engagement part 60 is approximately identical.
  • the axial opening 78 in the locking sleeve 77 and the recess 80 in the engagement part 60 in the assembled state of the handheld device 20 can jointly form a locking opening 84 as part of the locking device 55.
  • This locking opening 84 is indicated by dashed lines in FIG. 2 and serves to receive a locking member as a second component of the locking device 55.
  • This locking member consists of a locking bolt 86 which is inserted into the said locking opening 84 in FIGS. 1 and 2.
  • the locking bolt 86 has a conical shape approximately corresponding to the locking opening 84 and at its rear end an enlarged handle part 88, which is roughened on the outside to improve the grip by knurling 90 or the like is.
  • a central insertion opening 92 is provided in the handle part 88, the wall of which is provided with an internal thread 94 for screwing in an auxiliary device.
  • This auxiliary device can consist of an extension handle and / or a joint, which can be inserted or screwed into the insertion opening 92 of the locking bolt 86 if required.
  • the locking bolt 86 and the locking opening 84 are slightly oval in cross section or are provided with longitudinal ribs (not shown) in order to ensure a firm but detachable fit of the locking bolt 86 in the locking opening 84.
  • the locking bolt 86 can, however, also have a partially or completely machined thread or annular beads or a part of one Bayonet lock or a conventional latching connection to be provided in order to engage or snap into a corresponding mating thread or in annular beads of the stripping device and cleaning device when the cleaning device and stripping device are closed.
  • the handle 34 of the cleaning device 30 has a bowl-shaped recess 96 in front of its receiving part 58 and is provided with at least a first part 98 of the safety device 100 mentioned (FIGS. 5 and 9).
  • This first part 98 of the securing device 100 interacts with a second part 102 of the securing device 100 on the stripping device 32 in order to prevent guidance between the stripping device 32 and the cleaning device 30.
  • the securing device 100 consists of one or more tongue and groove connections, which are explained below.
  • this tongue and groove connection between the handles 34, 36 of the cleaning device 30 and the stripping device 32 is provided alternately.
  • the top 62 of the front longitudinal half of the handle 34 of the cleaning device 30 has the cup-shaped recess 96, which forms a U-shaped longitudinal groove 104 in the longitudinal direction of the cleaning device 30, which extends from a front end 106 of the receiving part 58 to the top of the Cleaning head 23 extends forward and upward.
  • the two legs of this U-shaped longitudinal groove 104 are formed by handle walls 108, 110.
  • Three locking ribs 112, 114, 116 project vertically upward from the bottom of this longitudinal groove 104 and extend parallel to the longitudinal axis of the handle 34 and stiffen it.
  • the locking ribs 112, 114, 116 together with the handle walls 108, 110 form four locking grooves 118, 120, 122, 124 of the same width.
  • the height of the locking ribs 112, 114, 116 corresponds to that of the upper, longitudinally slightly curved upward longitudinal edge 126, 128 of the opposite and longitudinally extending handle walls 108, 110. Since the U-shaped longitudinal groove 104 runs out on the upper side 27 of the cleaning head 23, the longitudinal groove 104 narrows in that the inner sides 130, 132 of the handle walls 108, 110 cut the outer sides of the outer locking ribs 112 and 116 at the front end of the cup-shaped recess 96 (Fig. 3).
  • the underside 64 of the handle 36 of the stripping device 32 is with a bulge 134 (Fig. 6 and 9) in a before See engaging part 60 lying length section of the handle 36.
  • the bulge 134 in turn forms a longitudinal groove 136 with an inverted U-profile, from the bottom 137 of which parallel to the longitudinal axis of the handle 36 and at a distance from one another four locking ribs 138, 140, 142, 144 protrude vertically downward (FIG. 9).
  • These four locking ribs 138, 140, 142, 144 of the stripping device 32 serve to stiffen the stripping handle 36 and form three locking grooves 146, 148, 150 of the same width, which are slightly larger than the width of the three locking ribs 112, 114, 116 of the cleaning device 30 .
  • the three locking ribs 112, 114, 116 of the cleaning device 30 can engage in the three locking grooves 146, 148, 150 of the stripping device 32.
  • the four locking ribs 138, 140, 142, 144 of the scraper device 32 engage in the four locking grooves 118, 120, 122, 124 of the cleaning device 30 when the two devices 30, 32 are combined with one another by lateral plugging in to form the compact handheld device 20 to form.
  • the locking grooves and locking ribs described above reduce the material expenditure and thus the weight for the two devices 30, 32, but at the same time, in addition to the stiffening of the handles mentioned, a stable alignment and connection of the devices 30, 32 over their entire length guarantee.
  • the shape of the interlocking elements of both devices 30, 32 can also be modified, if necessary.
  • the two middle locking ribs 140, 142 of the stripping device 32 extend to the front end face 74 of the engaging part 60.
  • Lower longitudinal edges 152, 154 of these two middle locking ribs 140, 142 are on a rear length section, which is about three quarters corresponds to the length of these locking ribs 140, 142, arranged essentially parallel to an underside surface line 156 of the conical engagement part 60 (FIG. 6), but offset in terms of height in relation to the underside surface line 156 of the engagement part 60.
  • the height of the locking ribs 140, 142 above the bottom of the inverted U-shaped longitudinal groove 136 in the scraper handle 36 is increasingly reduced to the level of the underside 64 of the handle 36 which determines the division plane T.
  • the two outside locking ribs 138 and 144 of the stripping device 32 are shorter in the rear and extend at their rear end only up to a groove 158 of the longitudinal groove 104 (FIG. 4), into which the front end face 74 merges, as shown in FIG. 6 shows, with their rear end edges 160, 162 beveled downwards and forwards.
  • Lower longitudinal edges 164, 166 of these outer locking ribs 138, 144 run at a lower height than the lower longitudinal edges 152, 154 of the middle pair of locking ribs 140, 142, but parallel to them on a rear half of their length.
  • the two outer locking ribs 138, 144 are angled to the level of the underside of the wiper head 25 and, like the two middle locking ribs 140, 142, end in a front, fluted end surface 168 (FIG. 4) of the reversely U-shaped longitudinal groove 104 of the stripping device 32.
  • FIG. 3 the rear end of the central locking rib 114 of the cleaning device 30 projects rearward beyond the rear ends of the adjacent locking ribs 112, 116 and, as mentioned, as the front end 70 of the receiving part 58 in the cleaning device device 30 forms a stop for the front end face 74 of the engaging part 60 of the stripping device 32 in FIG. 4.
  • the cleaning device 30 and the stripping device 32 are firmly but releasably connected to one another as a combined hand-held device 20 when the locking ribs and locking grooves of the two devices 30, 32 engage completely and are locked by the locking bolt 86.
  • the locking ribs and the locking grooves of the cleaning device 30 and the stripping device 32 form locking elements and their receiving openings. If necessary, such locking elements can naturally also be present in the devices 30, 32 in the form of at least one bolt and at least one receiving opening provided therefor, because only the axial and lateral fixing of both devices is essential when they are assembled together to form the handheld device 20 .
  • the receiving part 58 and the engaging part 60 ' can also be designed as a snap-in connection, by means of which the two devices 30, 32 are held together, because for this purpose only the two devices 30, 32 are in the assembled state opposite end faces or longitudinal sides of the receiving part 58 and the engaging part 60 are to be equipped with corresponding locking elements.
  • the hand-held device 20 illustrates that this z. B. can be used as a window wiper, in which the scraper element 24 serves as a water scraper and the cleaning element 22 serves as a window cleaner.
  • Both devices can be firmly connected to one another by means of the conical locking bolt 86 to form the single hand-held device 20, and can be separated into two separate devices 30, 32 by unscrewing the locking bolt 86. Since the locking bolt 86 is equipped with the internal thread or the like at the rear end, an extension and / or a joint can be screwed into it if necessary. The locking bolt 86 can be screwed into the stripping device 32 or into the cleaning device 30 alone, as well as into the hand-held device 20 composed of these devices 30, 32.
  • the wiping lip 54 and the cleaning pad 43 are located on the underside of the hand-held device 20, the surface to be cleaned, e.g. B. a window, washed and dried.
  • the cleaning liquid obtained when wiping off, such as water, is taken up again by the cleaning cushion 43.
  • FIG. 11 illustrates a second embodiment of a hand-held device 200 according to the invention, a connection of a cleaning device 230 to a stripping device 232 that is different from the first embodiment being shown.
  • a handle 228 of the hand-held device 200 is composed of an outer, tubular handle 234 of the cleaning device 230, the front end 226 of which, as in the previous embodiment, is increasingly widened towards the front and of uniform design with a transversely extending wiper plate 238 is. 11, a preferably hollow, tubular handle 236 of the stripping device 232 is partially inserted coaxially into the tubular handle 234 of the cleaning device 230. With a further insertion movement of the stripping device 232 As in the first embodiment described above, a stop bar 252 directed towards the rear and downward, not shown in FIG. 11, of a scraper holder strikes a centrally arranged stop edge 242, which sets back parallel to a front edge 240 of the wiper plate 238 is.
  • the locking device is designed so that the stripping device 232 rests with a certain axial preload with its stop bar 252 on the front edge 240 of the wiper plate 238. This pretension is so large that even under extreme working conditions, in which stronger forces are exerted on the combined hand-held device 200, the described fixed but always manually releasable connection between the cleaning device 230 and the stripping device 232 is maintained.
  • the tubular handle 234 of the cleaning device 230 is provided with a front, upper cutout 202 which corresponds to approximately one third of the entire length of the cavity 201 or of the handle 234.
  • the cutout 202 forms an approximately right-angled division plane T2 of the hand-held device 200.
  • This division plane T2 is initially perpendicular to approximately the central longitudinal axis of the cleaning device 230 and then approximately horizontally in a gentle curve forward and down to the front, lower end 204 of an insertion opening of the cavity 201.
  • the division plane T2 ends in a bead-shaped end face 205 of the cleaning head 223.
  • the end face 205 is connected in one piece to the wiper plate 238 on the underside, which is stiffened on the back by at least one stiffening rib 206 relative to the handle 234.
  • the rear end of the cavity 201 is closed by a transverse wall 207, beyond which the handle 234 extends with a rear tubular end 208 reinforced in diameter, in which an axial opening 209 is provided.
  • This opening 209 extends as far as the transverse wall 207 and is tapered in the shape of a circular truncated cone towards the transverse wall 207, the inner wall of the opening 209 being provided with an internal thread 210.
  • This axial opening 209 is used to insert an auxiliary device, for. B. an extension handle.
  • this latching device can consist of at least one projection, which in FIG. 12 is designed as an annular latching bead 211 on the inner wall of the cavity 201, which has an annular latching groove 212 on the outside of the handle 236 of the Stripper 232 in Fig. 13 corresponds.
  • the axial distance of the locking bead 211 from the front edge 240 of the wiper plate 238 and the axial distance of the locking groove 212 from the stop bar 252 of the cleaning device 230 is chosen so that the locking bead 211 in the fully inserted state of the handle 236 in the handle 234 an axial Biasing with the leading edge 240 exerts on the stop bar 252 of the stripping device 232 in order to achieve an axially fixed connection between the cleaning device 230 and the stripping device 232.
  • the stripping device 232 is shown with its handle 236 and a stripping head 225.
  • the wiper head 225 completely fills the cutout 202 of the handle 234 of the cleaning device 230 in such a way that a closed surface of the combined hand device 200 is created, which is one ensures comfortable handling of the hand-held device.
  • FIG. 14 shows a third embodiment of a hand-held device 300 according to the invention, in which a parting plane T3, which is angled to the longitudinal axis of the cleaning device 330, is provided between the stripping device 332 with the stripping head 325 and the cleaning device 330 with a tubular handle 334.
  • the rear ends of both the tubular handle 334 of the cleaning device 330 and the tubular handle 336 of the stripping device 332 are open and have conical openings 309 and 310 which widen towards the rear.
  • An axial, inner annular shoulder 331 is arranged on the inside of the rear end of the hollow scraper handle 334, against which the rear end of the handle 336 of the scraper device 332 bears.
  • FIG. 14 an annular groove in an inner wall 301 and a corresponding annular bead on the outside of the handle 336 of the stripping device 332 are provided and are effective in the manner already described.
  • the openings 309 and 310 are each provided with an internal thread 311, 312 in such a way that, when the two devices 330, 332 are in the assembled state, they have a common, axial, truncated cone widening towards the rear end Form the opening so that a rod-shaped auxiliary device, such as an extension handle, is also only inserted into the opening 309 of the cleaning device 330 or only into the opening 310 of the stripping device 332 for the individual actuation of these devices, but also into the screw opening formed jointly and fastened therein can be.
  • a rod-shaped auxiliary device such as an extension handle
  • 15 to 26 illustrate a fourth, particularly preferred embodiment of a hand-held device 400 according to the invention, the further detachable connection possibilities of a cleaning device 401 with a stripping device
  • 402 contains. 15 and 16 is a handle
  • the hand-held device 400 composed of an outer, tubular handle 404 of the cleaning device 401, the front end 405 of which is increasingly widening forward and downward as a cleaning head 406 according to FIGS. 20 and 24, with a transversely extending wiper plate 407 and uniformly formed at the rear end an opening 431 is provided.
  • a tubular handle 408 of the stripping device 402 is telescopically inserted into the handle 404 of the cleaning device 401.
  • the scraper device 402 has a scraper head 409, the tubular scraper holder 410 in turn receiving a guide rail 411 for a scraper lip 412.
  • the guide rail 411 with a central spring tongue 413 bendably engages in a front, central recess 414 of the wiper holder 410 (FIGS. 16 and 22), so that the guide rail 411 with the wiper lip 412 clamped therein can be easily exchanged.
  • the front edge 415 of the wiper plate 407 in turn has a right-angled cutout 416 with a parallel stop surface 417 axially set back from the front edge 415 of the wiper plate 407 for the wiper holder 410 of the guide rail 411.
  • a latching device 418 (FIG. 17) is provided between the outer surface of the handle 408 of the stripping device 402 and the inner surface of the cylindrical cavity of the handle 404 of the cleaning device 401.
  • This latching device 418 begins to take effect shortly before the stripping device 402 has reached its complete, above-described insertion end position in the handle 404 of the cleaning device 401.
  • the wiper device 402 with its wiper holder 410 bears against the stop surface 417 of the wiper plate 407 with a certain axial preload. This preload is so large that even under extreme working conditions, in which stronger forces are exerted on the combined hand-held device 400, the described fixed but manually releasable connection between the cleaning device 401 and the stripping device 402 is maintained.
  • a run-up surface 422 extending upwards and backwards at the front end of the locking cams 419, 420 is at the same time part of an upper, transversely extending locking rib 423, which slopes downwards and downwards into a locking groove 424 parallel to the locking rib 423.
  • the locking groove 424 is delimited on the back by the stop surface 417 of the cutout 416.
  • the height of the locking cams 419, 420 extends approximately to half the height of the front edge 415 or stop surface 417 of the wiper plate 407.
  • a more or less large number of locking cams of other shapes can of course also be used.
  • two latching recesses 425, 426 are provided on the underside of the scraper holder 410 of the scraper head 409, which have corresponding dimensions to the latching cams 419, 420 of the cleaning device 401.
  • the latching recesses 425, 426 are provided with a rear boundary edge 427. This limiting edge 427 of the stripping device 402 strikes the oblique contact surface 422 of the locking cams 419, 420 when the same is axially pushed into the handle 404 of the cleaning device 401 before the locking cams 419, 420 by elastic bending into them engage the respective assigned recess 425, 426 and firmly but releasably connect the two tools 401, 402.
  • the releasable connection between the two working devices 401, 402 either in combination with one or more of the hand-releasable fastening devices described above, such as, for. B. the locking device 418, between the tubular scraper bracket 410 of the scraper 402 and the wiper plate 407 of the cleaning device 401, or only with the help of one or more frictional or clamping connections directly between the two stitched tools 401, 402 in an extremely simple manner and essentially invisible to the user.
  • Such manually releasable frictional connections can, if desired, also be entirely sufficient to connect both implements 401, 402 sufficiently firmly, but nevertheless releasably by hand.
  • the fourth exemplary embodiment of the hand-held device 400 according to the invention is shown with a first embodiment of such a frictional connection.
  • This frictional connection is designated 433 and consists of a clamping spring-clamping groove connection, which is composed of at least one clamping spring and at least one associated clamping groove.
  • two clamping springs 434, 435 can be seen, which are formed in one piece with the wiper head 409 and protrude vertically from the underside thereof. 22, the clamping springs 434, 435 are connected at the axially front end by means of a connecting web 436, 437 to the rear of the tubular scraper holder 410 and the underside of the scraper head 409.
  • These connecting webs 436, 437 are narrower and therefore more flexible than the clamping springs 434, 435 and therefore impart a desired additional lateral flexibility to the clamping springs; they have z. B. an axial length of about 2 mm and a width of about 1.5 mm, while the width of the free, lower longitudinal edge 438, 439 of the clamping springs 434, 435 corresponds to about 4 mm.
  • the clamping springs 434, 435 have a transverse profile, the width of which from the lower longitudinal edge 438, 439 of each clamping spring 434, 435 upwards on its outer side 434a, 435a except for a smaller width of z. B. 3 mm is reduced.
  • each clamping spring 434, 435 preferably extends only over a lower third, z. B. over only 4 mm of their total height.
  • opposite side surfaces 440, 441 of the two clamping springs 434, 435 form a distance, together with the underside of the scraper head 409, which is curved forward and downward, forming an open bottom and rear Central longitudinal groove 442, the profile of which is similar to that of an inverted U.
  • These side surfaces 440, 441 of the clamping springs 434, 435 forming the groove walls of the central longitudinal groove 442 form an acute, downwardly opening angle and are directed parallel to the central longitudinal axis of the stripping device 402.
  • the lower, free longitudinal edges 438, 439 are arranged in a common plane parallel to the central longitudinal axis of the stripping device 402 at a height which extends at a distance above the latching recesses 425, 426 of the tubular stripper holder 410.
  • the clamping springs 434, 435 are free from the tubular scraper holder 410 to the rear over a length of z. B. about 16 mm in front and have a trapezoidal surface in side view (Fig. 16).
  • 16 and 18 of the downwardly open, acute-angled central longitudinal groove 442 forms with a vertical, flat rear 444 of the tubular scraper holder 410 in FIG. 17, with which the front ends of the clamping springs 434, 435 are connected, an obtuse angle (Fig. 16).
  • the front end 432 of the handle 408 of the stripping device 402 is tapered and ends at a small axial distance in front of the rear end faces 445 of the clamping springs 434, 435.
  • the cleaning device 401 is provided with two clamping grooves 446, 447 at the front end of the cutout 429 surrounding an insertion opening 463 in the middle of the inner wall of the handle 404 which is approximately U-shaped there in cross section.
  • These clamping grooves 446, 447 have a dovetail-like cross-section, that is to say they widen to the bottom of the groove, and serve to accommodate the clamping springs 434, 435 of the stripping device 402, which are similar in cross-section
  • Clamping grooves 446, 447 extend on both sides parallel to a vertical central longitudinal plane of the cleaning device 401 and are separated by a central guide spring 448, which is provided for approximately axial engagement in the central, inversely approximately U-shaped, clamping central longitudinal groove 442 of the stripping device 402 is.
  • the clamping grooves 446, 447 are therefore slightly longer than the clamping springs 434, 435 and closed at the rear end.
  • the two clamping grooves 446, 447 are undercut in such a way that outer groove walls 449, 450 of the clamping grooves 446, 447 with the opposite, mutually parallel side walls of the guide spring 448 enclose an angle which widens in each case towards the groove bottom, but which does towards the rear , closed end of the clamping grooves 446, 447 is reduced.
  • the achievement of a frictional engagement or clamping fit between cleaning device 401 and stripping device 402 can be provided directly between the two working devices 401, 402. 15 to 24 by a frictional connection between a front, upper end 451 of the central guide spring 448 of the cleaning device 401 and the forward and downward curved wall 443 of the wiper head 409 in the downwardly open longitudinal longitudinal groove 442 by a frictional connection reinforcing friction inhibition when inserting the guide spring 448 of the stripping device 402 into the cleaning device 401 can be achieved.
  • a particularly advantageous, direct, that is to say achievable without additional parts, frictional connection between the two tools 401, 402 can be realized as described below:
  • an axially extending, approximately cylindrical cavity 428 in the handle 404 of the cleaning device 401 is provided with a front, upper cutout 429 which corresponds to approximately one third of the entire length of the handle 404.
  • This cutout 429 runs along a division plane T4 with respect to the stripper head 409 of the stripper 402 in FIG. 23.
  • a first, rear and flat section T4a of this division plane T4 is from the top of the handle 404 to the front end of the handheld device 400 directed obliquely forwards and downwards to approximately the central longitudinal plane of the handle 404 and therefore includes an obtuse angle opening upward towards the front end of the handle 404.
  • apex of this obtuse angle forms a step 430, according to which a second, front section T4b of the parting plane T4 is initially gradual and then more strongly curved forward and downward and ends in the vertical stop surface 417 of the cutout 416 of the wiper plate 407.
  • An edge 452 of the underside of the wiper head 409 in FIGS. 17, 18, 19, 22 and 23 naturally corresponds to the contour of an edge 453 of the cutout 429 of the handle 404 or the top of the cleaning head 406 (FIG. 20), so that the Handheld device 400 in the assembled state of work tools 401, 402 has a smooth surface in the area of division plane T4. 15 and 21, the rear, increasingly narrower and end of the wiper head 409 is shaped as a nose 455 which is round in plan view. The nose 455 is delimited by a rear face 456.
  • the nose 455 is delimited by vertical guide surfaces 458, 459 which are triangular and parallel to one another in side view, of which only the right guide surface 458 can be seen in FIG. 23.
  • the top of the stripper head 409 according to FIGS. 16 and 21 is provided with a finger dent 460 and several arrow-shaped gripping ribs 461, which facilitate the removal of the friction or clamping connection between the cleaning device 401 and the stripping device 402 by hand .
  • the top 453 of the cutout 429 of the tubular handle 404 of the cleaning device 401 forming the insertion opening 463 is provided on its upper side with a facing into the insertion opening 463, see groove-like chamfer 464 (FIG. 24).
  • This chamfer 464 is directed obliquely backwards and downwards into the interior of the handle 408 of the stripping device 402 and has a width which corresponds to the distance between the two vertical, axially parallel guide surfaces 458, 459 in the region of the nose 455 of the stripping head 409.
  • the frustoconical end face 456 of the nose 455 with its lateral guide surfaces 458, 459 can fully engage in the insertion opening 463 of the tubular handle 404 of the cleaning device 401 in the region of this chamfer 464 and the nose 455 of the wiper head 409 is flush as far as it will go apply to the edge 462 of the cutout 429.
  • an edge 453 of the top 454 of the cleaning head 406 surrounding the insertion opening 463 of the cleaning device 401 and curved forward and downward and the underside, correspondingly curved Edge 452 of the scraper head 409 run-up or frictional engagement surfaces 466, 467.
  • the curvature of the rear frictional engagement surface 466 of the edge 453 of the cleaning head 406, which is located in front of a vertex forming a step 465, rises to a height through which friction occurs ⁇ end with the stripper 402 is determined.
  • the locking and frictional connections described above can, as described, be used either alone or, as shown in the present fourth embodiment, together with one or more of the described frictional connections for the two tools 401, 402.
  • the two connecting means When the two connecting means are used together, they can be coordinated with one another in such a way that at the end of the pushing-in movement of the stripping device, the latching device or the frictional engagement, if necessary, by the striking of the stripping device 402 against the cleaning device 401 for the operator can be clearly felt.
  • FIG. 22 shows the wiper device .402 in a bottom view with its hollow cylindrical handle 408 and its wiper head 409, which, as a comparison with the cleaning device 401 in FIG. 20 shows, shows the cutout 429 of the handle 404 of the cleaning device 401 completely in this way fills in that a flush, smooth surface of the combined hand-held device 400 is created.
  • This enables convenient handling of both the combined hand-held device 400 and separate handling of only the cleaning device 401 or only the stripping device 402, because the means producing a latching or frictional connection are practically invisible to the user and no handling thereof require disruptive design.
  • an auxiliary device for example, a rear opening of the handles 404, 408 in FIGS. B. an extension handle can be used.
  • the opening in the handle 404 is designated 431.
  • latching connection could only consist of latching knobs which are provided on one of the opposing surfaces and cooperate with recesses which either correspond to the shape of the knobs or, as in the case described, in rings engage grooves or other shaped recesses in the opposite surface.
  • the hand-held device 200, 300 and 400 in each case consists only of the associated cleaning device and stripping device, which are merely telescopically pushed into one another by their handles up to the stop of the scraper head on the cleaning head and / or by a Form and / or frictional engagement between the two devices can be combined with one another to form the hand-held device, and - if this is desired - only by means of an axial separation by hand in the direction of the arrow in FIG. 11, overcoming what is exerted by the detachable connections Resistance can be separated.
  • both handles have a round or oval cross-section over their entire length and consequently enable particularly convenient handling as in the case of separate cleaning devices and scrapers, the surface of the handles being contoured in a rib-like manner by one to convey better grip and to facilitate the relative, telescopic pushing movement of the handles.
  • the rear ends of the tubular, hollow-cylindrical handles 404, 408 of the cleaning device 401 and of the stripping device 402 are open and each have a section 471, 472 tapering inwards in the shape of a truncated cone.
  • These sections 471, 472 of the handles 404, 408 of the two working devices 401, 402 can form the same cone angle that opens outwards.
  • the diameter of the inner end of the conical end portion 471 of the cleaning device 401 is smaller than the diameter of its otherwise approximately cylindrical cavity, so that an annular shoulder 473 is formed which acts as a stop for a rear end 474 of the handle 408 of the stripping device 402 can serve.
  • the inner diameter of an opening 475 in the rear end 474 of the handle 408 of the stripping device 402 is smaller than the inner diameter of the inner ring shoulder 473 in the handle 404 of the cleaning device 401, so that the rear end 474 of the handle 408 of the stripping device 402 forms an inner ring shoulder , some of which are on the ring shoulder 476 when both are pushed together Appliances 401, 402 abut, but protrude radially inward beyond the latter.
  • both conical end sections 471, 472 of the handles 404, 408 of the two tools 401, 402 are stepped in diameter and can only be used to directly or indirectly mount an actuating rod for working with the combined hand tool 400 or for working with serve the cleaning device 401 or only with the scraper device 402.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Handgerät (200) zum Reinigen von glatten Flächen und zum Abstreifen von Flüssigkeit. Das Handgerät setzt sich aus einem Reinigungsgerät (230) mit einem Handgriff (234) und einer Wischerplatte (238) sowie einem Abstreifgerät (232) mit einer hinteren Anschlagleiste (252) des Abstreifgerätes (232) zusammen. Ein Handgriff (236) des Abstreifgerätes (232) ist in einen rohrförmigen Handgriff (234) des Reinigungsgerätes (230) teleskopartig bis zum Anschlag einer Anschlagleiste (252) des Abstreifgerätes an einer vorderen Anschlagkante (242) der Wischerplatte (238) einschiebbar. Die beiden Geräte (230, 232) können durch mindestens eine Rast- und/oder Reibschlußverbindung in der zu dem Handgerät (200) ineinandergeschobenen Stellung gehalten und von Hand voneinander gelöst werden. Für die Verbindung der beiden Geräte (230, 232) sind daher keine zusätzlichen, die kombinierte oder getrennte Handhabung der Geräte störenden Teile oder Formgestaltungen erforderlich.

Description

Handgerät zum Reinigen von σlatten Flächen
Die Erfindung betrifft ein Handgerät zum Reinigen von glat¬ ten Flächen und zum Abstreifen von Waschflüssigkeit von derartigen Flächen gemäß dem Oberbegriff des Patent- anspruchs 1.
Handgeräte dieser Gattung sind aus US-A-3,110,052, US-A- 5,083,338 oder WO 93/8725 bekannt. Sie ermöglichen das Reinigen und Trocknen von glatten Flächen in einem Arbeits- gang, weil das Reinigungsorgan und das Abstreiforgan am vorderen Ende des Handgerätes angeordnet sind. Vielfach bestehen das Reinigungsorgan und das Abstreiforgan aus einem Reinigungskissen und einem Abstreifer. Das Reini¬ gungskissen dient u.a. zur Aufnahme der Waschflüssigkeit, wenn diese auf der glatten Fläche abwärts abgestreift wird, um eine Verschmutzung von die glatte Fläche am unteren Ende begrenzenden Flächen, z. B. einem Fensterrahmen, möglichst zu vermeiden. Die bekannten Handgeräte können mit einem Handgriff ausgestattet sein, damit der Benutzer auch ent- legenere Stellen der zu reinigenden Fläche erreichen und säubern kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Handgerät der genannten bekannten Gattung so zu verbessern, daß ein außerordentlich kompaktes, formschönes und im Gebrauch optimal handhabbares Handgerät geschaffen wird, bei dem das Reinigungsorgan und das Abstreiforgan in dem Handgerät an einer Seite hintereinander angeordnet und gemeinsam, aber auch getrennt voneinander als ein jeweils selbständiges Arbeitsgerät verwendbar sind, wobei die Mittel für die lösbare Verbindung von Reinigungsgerät und Abstreifgerät nicht oder kaum erkennbar sind und die Handhabbarkeit der Geräte nicht beeinträchtigen. Dabei sollen diese praktisch unsichtbaren Verbindungsmittel eine sichere Verbindung beider Arbeitsgeräte ermöglichen, aber dennoch von Hand eine leichte Trennung der beiden Arbeitsgeräte gewähr¬ leisten.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruchs 1.
Da das Reinigungsorgan und das Abstreiforgan wie bei nicht zerlegbaren Geräten der genannten bekannten Gattung auf der gleichen Seite unmittelbar hintereinander angeordnet sind, erlaubt das Handgerät das etwa gleichzeitige Abwaschen und Abstreifen von zu reinigenden Flächen. Ebenso ist es mög¬ lich, beide Arbeitsgeräte von Hand leicht zu trennen, so daß im Bedarfsfall das Reinigungsgerät und das Abstreif- gerät, z. B. auch von zwei Personen, gleichzeitig, aber unabhängig voneinander, benutzt werden können.
Gemäß einer ersten Ausführungsform des Handgerätes der Erfindung wird das Abstreifgerät mit einem seitlichen Eingriffsteil in einen seitlichen Aufnahmeteil bis zu einem Anschlag einer vorderen Abstreiferhalterung für eine eine Abstreiflippe haltende Führungsschiene des Abstreifgerätes an einer Vorderkante einer Wischerplatte des Reinigungs¬ gerätes eingesetzt. Anschließend werden beide Geräte durch Einsetzen eines Verriegelungskonus in koaxial hintereinan- derliegende, nach innen eine gemeinsame, konische Verriege¬ lungsöffnung bildende Enden der koaxial ineinanderliegenden Handgriffe der beiden Geräte lösbar miteinander verbunden. Auf diese Weise wird eine in axialer Richtung des Hand- gerätes formschlüssige Verbindung beider Arbeitsgeräte geschaffen, die in Richtung quer zur Längsachse des Handgerätes durch den Verriegelungskonus gesichert wird. Bei einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Handgerätes wird der Handgriff des Abstreifgerätes bis zum Anschlag seiner vorderen Abstreiferhalterung an der Vorder¬ kante der Wischerplatte des Reinigungsgerätes in eine vordere Einstecköffnung des hohlen Handgriffs des Reini¬ gungsgerätes mit Gleitsitz eingeschoben und in seiner Endstellung mit letzterem durch eine Rastvorrichtung lösbar verbunden, die zwischen beiden Handgriffen vorgesehen ist.
Bei einer dritten Ausführungsform des Handgerätes gemäß der Erfindung ist wiederum eine Rastvorrichtung zwischen den hohlen Handgriffen beider Arbeitsgeräte vorgesehen. Dabei begrenzt das innere Ende einer konischen Öffnung im Hand- griff des Reinigungsgerätes den Einschubweg für den Hand¬ griff des Abstreifgerätes.
Bei einer vierten Ausführungsform des Handgerätes gemäß der Erfindung wird der Handgriff des Abstreifgerätes wiederum bis zum Anschlag der Abstreiferhalterung desselben an der Wischerplatte teleskopartig eingeschoben, wobei in der Einschub-Endstellung des Abstreifgerätes dessen lösbare Verbindung mit dem Reinigungsgerät durch mindestens eine Rastvorrichtung und/oder mindestens eine Reibschlußverbin- düng vorgesehen ist. Dabei kann die Rastvorrichtung von Rastnocken an der Vorderkante der Wischerplatte des Reini¬ gungsgerätes gebildet werden, denen Rastausnehmungen in der Abstreiferhalterung des Abstreifgerätes entsprechen. Die Reibschlußverbindung kann aus einer Klemmnut-Klem feder- Verbindung zwischen dem Reinigungskopf und dem Abstreifer¬ kopf beider Arbeitsgeräte bestehen.
Ferner kann eine Reibschlußverbindung zwischen dem Abstrei¬ ferkopf des Reinigungsgerätes und dem Reinigungskopf des Reinigungsgerätes vorgesehen sein, bei der die Oberseite des Reinigungskopfes eine keilartig wirkende Auflaufflache für die Unterseite des Abstreiferkopfes bildet, durch die vor Erreichen der Einschub-Endstellung des Abstreifer¬ gerätes im Reinigungsgerät der Abstreiferkopf geringfügig angehoben wird, damit die Oberseite des Handgriffs des Abstreifgerätes gegen die Oberseite der Innenwand im vorde¬ ren Ende des Handgriffs des Reinigungsgerätes mit von Hand lösbarem Reibschluß gepreßt wird.
Durch die Merkmale in den Unteransprüchen wird die Erfin- düng weiter vorteilhaft ausgestaltet.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der schematischen Zeichnung mehrerer Ausführungsbeispiele eines Handgerätes näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Handgerätes in einer teilweise weggebrochenen Draufsicht, wobei ein Reinigungsgerät und ein Abstreifgerät lösbar miteinander verbunden sind; Fig. 2 das Handgerät gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, in teilweise weggebrochener Darstellung; Fig. 3 das vom Abstreifgerät getrennte Reinigungsgerät des Handgerätes gemäß Fig. 1 und 2 in Draufsicht; Fig. 4 das vom Reinigungsgerät getrennte Abstreifgerät des Handgerätes gemäß Fig. 1 und 2 in Unter¬ ansicht; Fig. 5 einen senkrechten Mittellängsschnitt V-V des
Reinigungsgerätes in Fig. 3; Fig. 6 einen Mittellängsschnitt VI-VI des Abstreif- gerätes in Fig. 4;
Fig. 7 eine Seitenansicht eines Verriegelungsorgans; Fig. 8 eine Stirnansicht des Verriegelungsorgans in
Fig. 7 von links; Fig. 9 einen Querschnitt IX-IX des zusammengesetzten Handgerätes in Fig. 2; Fig. 10 einen weiteren Querschnitt X-X des zusammen¬ gesetzten Handgerätes in Fig. 2;
Fig. 11 eine perspektivische, teilweise weggebrochene Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Hand- gerätes gemäß der Erfindung in einem teilweise zusammengesetzten Zustand;
Fig. 12 einen Mittellängsschnitt des Reinigungsgerätes in Fig. 11 etwa längs der Schnittlinie XII-XII;
Fig. 13 eine Seitenansicht des Abstreifgerätes des in Fig. 11 gezeigten Handgerätes;
Fig. 14 eine Seitenansicht einer dritten Ausführungsform eines Handgerätes gemäß der Erfindung, im montierten Zustand und teilweise in einem Mittel¬ längsschnitt; Fig. 15 eine vierte Ausführungsform eines Handgerätes gemäß der Erfindung in Draufsicht, in teilweise weggebrochener Darstellung;
Fig. 16 einen senkrechten Mittellängsschnitt XVI-XVI des Handgerätes in Fig. 15; Fig. 17 einen Längsschnitt XVII-XVII des Handgerätes in
Fig. 15;
Fig. 18 einen Querschnitt XVIII-XVIII des Handgerätes in Fig. 15;
Fig. 19 eine perspektische Unteransicht des Handgerätes gemäß Fig. 15 bis 18, wobei das Abstreifgerät teilweise in das Reinigungsgerät eingeschoben ist;
Fig. 20 das Reinigungsgerät des Handgerätes in Fig. 15 in Draufsicht; Fig. 21 das Abstreifgerät des Handgerätes in Fig. 15 in
Draufsicht;
Fig. 22 das Abstreifgerät des Handgerätes in Fig. 15 in Unteransieht;
Fig. 23 das Abstreifgerät gemäß Fig. 21 und 22 in Seiten- ansieht;
Fig. 24 das Reinigungsgerät gemäß Fig. 20 in Seiten¬ ansicht; In den Figuren sind verschiedene Ausführungsformen eines Handgerätes dargestellt, das zum Reinigen von glatten Flächen und zum Abstreifen von Flüssigkeit von den genannten Flächen dient. Dabei sind ein Reinigungsorgan und ein Abstreiforgan für Flüssigkeit am vorderen Ende eines Handgriffs angeordnet. Gemäß der Erfindung sind das Reinigungsorgan einem Reinigungsgerät, das mit einem Hand¬ griff versehen ist, und das Abstreiforgan einem Abstreif- gerät zugeordnet, das ebenfalls einen Handgriff aufweist. Das Reinigungsgerät und das Abstreifgerät können unabhängig voneinander verwendet, aber auch lösbar zu dem Handgerät miteinander verbunden werden, derart, daß mit diesem Hand¬ gerät das Reinigen oder Abwaschen von Flächen sowie das Abstreifen von Flüssigkeit, insbesondere Wasch- oder Reini¬ gungsflüssigkeit, etwa gleichzeitig vorgenommen werden können, oder aber, nach dem Lösen der Verbindung zwischen dem Reinigungsgerät und dem Abstreifgerät, jedes dieser beiden Arbeitsgeräte allein verwendet werden kann.
In den Fig. 1 bis 10 ist eine erste Ausführungsform eines derartigen Handgerätes 20 gezeigt. Gemäß Fig. 1 und 2 sind ein Reinigungsorgan 22 sowie ein Abstreiforgan 24 für Flüssigkeit am vorderen Ende 26 eines Handgriffs 28 hori- zontal und quer zu dessen Längsachse angeordnet. Das Reini¬ gungsorgan 22 ist einem aus Kunststoff hergestellten Reini¬ gungsgerät 30 und das Abstreiforgan 24 einem ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Abstreifgerät 32 zugeordnet, die miteinander lösbar verbunden und daher auch getrennt ver- wendbar sind. Zwischen dem in Fig. 2 unteren Reinigungs¬ gerät 30 und dem darüber angeordneten Abstreifgerät 32 erstreckt sich eine gekrümmte Teilungsebene T, die etwas oberhalb einer Mittellängsachse des Handgerätes 20 im wesentlichen horizontal verläuft und in der einander ent- sprechende Teile des Reinigungsgerätes 30 und des Abstreifgerätes 32 im zusammengesetzten Zustand gegenein- anderliegen bzw. ineinandergreifen, so daß die beiden Geräte 30, 32 in ihrem zu dem Handgerät 20 in Fig.* 1 und 2 zusammengesetzten Zustand sowohl in Längsrichtung als auch quer zur Längsrichtung des Handgerätes 20 im wesentlichen formschlüssig blockiert und mittels einer Verriegelungs- Vorrichtung 55 in Fig. 2 am hinteren Ende des Handgriffs 28 lösbar miteinander verbunden sind.
Aus Fig. 1 und 2 ist ferner ersichtlich, daß die Teilungs¬ ebene T vor einem hinteren Ende 21 des Handgriffs 28 bei Tl von einer glatten Oberseite 27 des Handgerätes 20 nach unten und vorne in den Handgriff 28 eingeschnitten ist. Anschließend verläuft die Teilungsebene T in einem stumpfen Winkel zu dem Einschnitt Tl in Querrichtung des Handgriffs 28 horizontal, jedoch in Längsrichtung des Handgriffs 28 entsprechend seiner Hauptachse nach vorne und leicht schräg nach unten. Dabei trennt die Teilungsebene T einen unteren Handgriff 34 und einen vorderen Reinigungskopf 23 des Reinigungsgerätes 30 von einem darüberliegenden Handgriff 36 und einem Abstreiferkopf 25 des Abstreifgerätes 32 und endet in einer quer zur Längsrichtung des Handgerätes 20 gerichteten Anschlagkante 42 des Reinigungskopfes 23 (Fig. 3) . Diese Anschlagkante 42 des Reinigungskopfes 23 liegt an einer im Querschnitt hakenartigen, nach hinten gezogenen Anschlagleiste 52 des Abstreiferkopfes 25 an (Fig. 2 und 6), so daß beide Geräte 30, 32 vorne eng miteinander ver¬ bunden sind. Diese Anschlagleiste 52 ist an der Unterseite einer rohrförmigen Abstreiferhalterung 46 für das Abstreif- organ 24 einstückig angebracht, die in Querrichtung des Handgerätes 20 ein vorderes Ende des Abstreiferkopfes 25 bildet und sich über dessen Breite erstreckt. Falls gewünscht, kann sich die Abstreiferhalterung 46 aber auch vollständig über beide Seiten des Abstreiferkopfes 25 hinaus erstrecken. Der Handgriff 36 des Abstreifgerätes 32 ist auf beiden, sich gegenüberliegenden Seiten seines hinteren Endes mit seitlich vorspringenden Stegen 35, 37 versehen, die das Trennen der beiden Geräte 30, 32 er¬ leichtern. Gemäß Fig. 1, 2, 3 und 5 besteht der Träger für das Reini¬ gungsorgan 22 aus einer Wischerplatte 38, die ein integra¬ ler Bestandteil des Vorderendes des an der Unterseite glatten Handgriffs 34 des Reinigungsgerätes 30 horizontal und quer zu dessen Längsrichtung befestigt und deren Vorderkante 40 zumindest teilweise als die Anschlagkante 42 ausgebildet ist (Fig. 3) . Die Anschlagkante 42 der Wischer¬ platte 38 ist durch einen rechtwinkligen Ausschnitt 44 in der Vorderkante 40 der Wischerplatte 38 gebildet und ist demnach gegenüber der Vorderkante 40 parallel zu dieser zurückversetzt. Der Ausschnitt 44 ist auf mittlerer Breite der Wischerplatte 38 vorgesehen. Gegebenenfalls können aber auch mehrere Ausschnitte 44 zur Bildung von mehreren, über die Breite der Wischerplatte 38 verteilten Anschlagkanten 42 vorgesehen sein, denen eine entsprechende Anzahl von hakenförmigen Anschlagleisten 52 am Abstreiferkopf 25 zugeordnet ist.
Gemäß Fig. 2 hat die Wischerplatte 38 an ihrer Unterseite eine flache, breite Quernut 39, in der z. B. durch Kleben oder Schrauben eine Klettbandleiste 41 angeordnet werden kann, an deren Unterseite ein Reinigungskissen 43 aus¬ tauschbar befestigt werden kann. Statt des Klettbandes können aber auch andere Befestigungsmöglichkeiten in Betracht kommen, wie z. B. eine Schiene mit Druckknöpfen oder dgl. Das Reinigungskissen 43 kann aus einem Plüschfell bestehen, das um einen Schaumstoffkern genäht ist. Das Reinigungskissen kann jedoch auch aus Kernen mit unter- schiedlichen Kombinationen von Polyurethan-Viskose oder dgl. mit einer Ummantelung aus Plüschfell, Vliesstoffen usw. bestehen. Durch die Formung des Schaumstoffkerns wird eine verbesserte Auflagefläche an der zu reinigenden Fläche erreicht. Der Schaumstoffkern speichert außerdem Feuchtig- keit, so daß die Reinigung großer Flächen möglich ist. Daneben ist auch die Anbringung von anderen Reinigungs¬ kissen, wie z. B. Viskoseschwämmen, möglich. Durch die einfache Befestigung ist ein leichter Austausch des Reini¬ gungskissens sichergestellt.
Gemäß Fig. 2, 4 und 6 bildet die rohrförmige, im Quer¬ schnitt hufeisenförmige Abstreiferhalterung 46 den Träger für das Abstreiforgan 24. Die Abstreiferhalterung 46 ist entlang einer Mantellinie mit der mindestens einen Anschlagleiste 52 für die Anschlagkante 42 der Wischer¬ platte 38 des Reinigungsgerätes 30 in Fig. 3 versehen. Die Anschlagleiste 52 ist, wie erwähnt, im Querschnitt haken¬ förmig schräg nach unten und zum hinteren Ende des Reini¬ gungsgerätes 30 hin gerichtet, so daß die dem hinteren Ende des Handgerätes 20 zugekehrte Fläche der Anschlagleiste 52 ein Widerlager für die Anschlagkante 42 der Wischerplatte 38 des Reinigungsgerätes 30 bildet, wenn das Reinigungs¬ gerät 30 und das Abstreifgerät 32 zu dem Handgerät 20 ver¬ einigt werden.
Gemäß Fig. 6 wird die Öffnung des im Querschnitt hufeisen¬ förmigen Profils der Abstreiferhalterung 46 von einem Längsschlitz 50 gebildet, der schräg nach vorne und unten gerichtet ist. In die rohrförmige Abstreiferhalterung 46 ist eine klammerartig profilierte Führungsschiene 48 aus Metall oder Kunststoff eingeschoben, die reibschlüssig durch nicht gezeigte Rastzungen oder durch Verkleben aus¬ tauschbar gehalten ist. Die Führungsschiene 48 umgreift einen größeren Teil der Oberseite sowie die Hinterkante und einen kleineren Teil der Unterseite einer Abstreiflippe 54 aus elastischem Material, wie vorzugsweise Gummi oder Kunststoff, die ein der Führungsschiene 48 angepaßtes Quer¬ profil haben kann. Die Abstreiflippe 54 dient in bekannter Weise zum Abstreifen von Reinigungs- oder Waschflüssigkeit von einer zu reinigenden glatten Oberfläche von beliebigen Gegenständen, wie Fensterscheiben, Fassaden usw. Die Verbindung zwischen den Handgriffen 34, 36 des Reini¬ gungsgerätes 30 und des Abstreifgerätes 32 besteht ferner aus einer Steckverbindung 56 (Fig. 2) , durch welche das Reinigungsgerät 30 und das Abstreifgerät 32 in axialer Richtung im wesentlichen formschlüssig festlegbar sind. Gemäß Fig. 5 setzt sich die Steckverbindung 56 aus einem seitlichen Aufnahmeteil 58 in dem Handgriff 34 des Reini¬ gungsgerätes 30 sowie aus einem seitlichen Eingriffsteil 60 in dem Handgriff 36 des Abstreifgerätes 32 zusammen (Fig. 3, 4, 5 und 6). Der Aufnahmeteil 58 im Handgriff 34 des Reinigungsgerätes 30 und der Eingriffsteil 60 des Hand¬ griffs 36 des Abstreifgerätes 32 erstrecken sich über einen Teil der Länge ihrer zugehörigen Handgriffe 34, 36 und sind jeweils der hinteren Hälfte des Handgriffes 34 bzw. 36 des Reinigungsgerätes 30 bzw. Abstreifgerätes 32 zugeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind der Aufnahmeteil 58 in der Oberseite 62 des Reinigungsgerätes 30 und der Eingriffsteil 60 in einer Unterseite 64 des Abstreifgerätes 32 vorgesehen (Fig. 3 und 4) . Der Aufnahmeteil 58 in der Oberseite 62 des Reinigungsgerätes 30 besteht aus einer Aussparung 66 (Fig. 3 und 5) , die im Querschnitt des Hand¬ griffs 34 des Reinigungsgerätes 30 U-förmig oder halbkreis¬ förmig ist (Fig. 10) . Diese Aussparung 66 des Aufnahmeteils 58 erstreckt sich in Längsrichtung des Reinigungsgerätes 30 auf einer Länge, die größer als die Breite der U-förmigen Aussparung 66 bemessen ist. Die U-förmige Aussparung 66 ist über ihre gesamte Länge unter einem bestimmten Kegelwinkel in Richtung des Vorderendes des Reinigungsgerätes 30 bei 68 konisch verjüngt (Fig. 3) . Die Bedeutung dieser konischen Verjüngung 68 wird weiter unten erläutert.
Gemäß Fig. 3 und 5 schließen, im senkrechten Mittellängs¬ schnitt gesehen, eine vordere Stirnseite 70 einer Sicherungsvorrichtung 100 und eine hintere Stirnseite 72 einer Verriegelungshülse 77 des Reinigungsgerätes 30 einen spitzen, sich zur Oberseite 62 des Reinigungsgerätes 30 öffnenden Winkel ein und begrenzen mindestens teilweise die Aussparung 66 des Aufnahmeteils 58 des Reinigungsgerätes 30. Die vordere und hintere Stirnseite 70, 72 der Aus- sparung 66 im Reinigungsgerät 30 bilden jeweils einen Anschlag für eine vordere und eine hintere Stirnseite 74, 76 des Eingriffsteils 60 des Abstreifgerätes 32 (Fig. 4 und 6).
Das Reinigungsgerät 30 und das Abstreifgerät 32 sind, wie oben erwähnt, Bestandteil der Verriegelungsvorrichtung 55 (Fig. 2), mittels welcher die Verbindung des Reinigungs¬ gerätes 30 und des Abstreifgerätes 32 miteinander in Form des in Fig. 1 und 2 dargestellten Handgerätes 20 aufrecht- erhalten werden kann. Die Einzelheiten dieser Verriege¬ lungsvorrichtung 55 sind nachstehend näher erläutert.
Gemäß Fig. 3 besteht das hintere Ende des Handgriffs 34 des Reinigungsgerätes 30 aus einer Verriegelungshülse 77, die eine durchgehende, im wesentlichen axiale Öffnung 78 auf¬ weist. Diese axiale Öffnung 78 ist nach vorne konisch ver¬ jüngt und wird hinten durch ein Stirnende 79 und vorne durch die oben bereits genannte Stirnseite 72 der Ver¬ riegelungshülse 77 begrenzt.
Gemäß Fig. 6 ist der Eingriffsteil 60 ein konischer Körper, der mit etwa zwei Dritteln seiner Querschnittsabmessung über die Unterseite 64 bzw. Trennebene T des Abstreif- gerätes 32 auf ganzer Länge vorsteht, aber ganzteilig mit dessen Handgriff 36 hergestellt ist. Der Eingriffsteil 60 weist in seiner hinteren Stirnseite 76 eine axiale Ausneh¬ mung 80 auf (Fig. 4, 6), die sich nach vorne konisch ver¬ jüngt und dort durch einen Boden 81 verschlossen ist (Fig. 6) . Der Boden 81 ist im Abstand hinter der vorderen Stirnseite 74 des Eingriffsteils 60 angeordnet. Eine rück¬ seitige Öffnung 82 der Ausnehmung 80 wird von der hinteren Stirnseite 76 des Eingriffsteils 60 bzw. Handgriffes 36 des Abstreifgerätes 32 begrenzt.
Der Kegelwinkel der axialen Öffnung 78 in der Verriege- lungshülse 77 und der Ausnehmung 80 im Eingriffsteil 60 ist etwa identisch. Infolgedessen können die axiale Öffnung 78 in der Verriegelungshülse 77 und die Ausnehmung 80 im Eingriffsteil 60 im zusammengesetzten Zustand des Hand¬ gerätes 20 gemeinsam eine Verriegelungsöffnung 84 als Bestandteil der Verriegelungsvorrichtung 55 bilden. Diese Verriegelungsöffnung 84 ist in Fig. 2 gestrichelt ange¬ deutet und dient zur Aufnahme eines Verriegelungsorgans als zweitem Bestandteil der Verriegelungsvorrichtung 55. Dieses Verriegelungsorgan besteht aus einem Verriegelungsbolzen 86, der in Fig. 1 und 2 in die genannte Verriegelungs¬ öffnung 84 eingesetzt ist.
Gemäß Fig. 2, 7 und 8 hat der Verriegelungsbolzen 86 eine der Verriegelungsöffnung 84 etwa entsprechende konische Form und an seinem hinteren Ende ein im Durchmesser erweitertes Griffteil 88, das an der Außenseite zur Ver¬ besserung des Griffs durch eine Rändelung 90 oder dgl. aufgerauht ist. In dem Griffteil 88 ist eine mittlere Ein¬ stecköffnung 92 vorgesehen, deren Wandung mit einem Innen- gewinde 94 zum Einschrauben einer Hilfsvorrichtung versehen ist. Diese Hilfsvorrichtung kann aus einem Verlängerungs¬ stiel und/oder einem Gelenk bestehen, die bei Bedarf jeweils in die Einstecköffnung 92 des Verriegelungsbolzens 86 eingesteckt oder eingeschraubt werden können. Der Verriegelungsbolzen 86 und die Verriegelungsöffnung 84 sind im Querschnitt leicht oval geformt oder mit nicht dar¬ gestellten Längsrippen versehen, um einen festen, aber lös¬ baren Sitz des Verriegelungsbolzens 86 in der Verriege¬ lungsöffnung 84 sicherzustellen. Der Verriegelungsbolzen 86 kann jedoch auch mit einem teilweise oder ganz ausgear¬ beiteten Gewinde oder Ringwulsten bzw. einem Teil eines Bajonettverschlusses oder einer üblichen Rastverbindung versehen sein, um beim Verschließen von Reinigungsgerät und Abstreifgerät in ein entsprechendes Gegengewinde oder in Ringwulste des Abstreifgerätes und Reinigungsgerätes einzugreifen bzw. einzurasten.
Gemäß Fig. 3 hat der Handgriff 34 des Reinigungsgerätes 30 vor seinem Aufnahmeteil 58 eine schalenförmige Vertiefung 96 und ist mit mindestens einem ersten Teil 98 der erwähn- ten Sicherungsvorrichtung 100 versehen (Fig. 5 und 9) . Dieser erste Teil 98 der Sicherungsvorrichtung 100 wirkt mit einem zweiten Teil 102 der Sicherungsvorrichtung 100 am Abstreifgerät 32 zusammen, um eine Führung zwischen Abstreifgerät 32 und Reinigungsgerät 30 zu verhindern. Die Sicherungsvorrichtung 100 besteht aus einer oder mehreren Nut-Feder-Verbindungen, die nachstehend erläutert werden.
Insbesondere aus den Fig. 3 bis 6 und 9 ist ersichtlich, daß diese Nut-Feder-Verbindung zwischen den Handgriffen 34, 36 des Reinigungsgerätes 30 und Abstreifgerätes 32 wechsel¬ seitig vorgesehen ist. So weist die Oberseite 62 der vorderen Längshälfte des Handgriffs 34 des Reinigungs¬ gerätes 30 die schalenförmige Vertiefung 96 auf, die in Längsrichtung des Reinigungsgerätes 30 eine U-förmige Längsnut 104 bildet, die sich von einem vorderen Ende 106 des Aufnahmeteils 58 bis zur Oberseite des Reinigungskopfes 23 nach vorne und oben erstreckt. Die beiden Schenkel dieser U-förmigen Längsnut 104 werden von Griffwänden 108, 110 gebildet. Vom Boden dieser Längsnut 104 ragen senkrecht nach oben drei Sperrippen 112, 114, 116 hoch, die sich parallel zur Längsachse des Handgriffs 34 erstrecken und diesen versteifen. Die Sperrippen 112, 114, 116 bilden zusammen mit den Griffwänden 108, 110 vier Sperrnuten 118, 120, 122, 124 gleicher Breite. Die Höhe der Sperrippen 112, 114, 116 entspricht derjenigen der oberen, nach oben leicht bogenförmig gekrümmten Längskante 126, 128 der sich gegen¬ überliegenden und längs erstreckenden Griffwände 108, 110. Da die U-förmige Längsnut 104 auf der Oberseite 27 des Reinigungskopfes 23 ausläuft, verengt sich die Längsnut 104 dadurch, daß die Innenseiten 130, 132 der Griffwände 108, 110 die Außenseiten der äußeren Sperrippen 112 und 116 am vorderen Ende der schalenförmigen Vertiefung 96 schneiden (Fig. 3).
Das Gegenstück zum vorderen Längenabschnitt des Handgriffs 34 des Reinigungsgerätes 30 bildet gemäß Fig. 4 und 9 die Unterseite 64 des Handgriffes 36 des Abstreifgerätes 32. Diese Unterseite 64 des Abstreifgerätes 32 ist mit einer Auswölbung 134 (Fig. 6 und 9) in einem vor dem Eingriffs- teil 60 liegenden Längenabschnitt des Handgriffs 36 ver¬ sehen. Die Auswölbung 134 bildet wiederum eine Längsnut 136 mit umgekehrtem U-Profil, von deren Boden 137 parallel zur Längsachse des Handgriffes 36 und im Abstand voneinander vier Sperrippen 138, 140, 142, 144 senkrecht nach unten vorstehen (Fig. 9). Diese vier Sperrippen 138, 140, 142, 144 des Abstreifgerätes 32 dienen zur Versteifung des Abstreifergriffes 36 und bilden drei Sperrnuten 146, 148, 150 gleicher Breite, die geringfügig größer als die Breite der drei Sperrippen 112, 114, 116 des Reinigungsgerätes 30 bemessen sind. Infolgedessen können die drei Sperrippen 112, 114, 116 des Reinigungsgerätes 30 in die drei Sperr- nuten 146, 148, 150 des Abstreifgerätes 32 eingreifen. Gleichzeitig greifen die vier Sperrippen 138, 140, 142, 144 des Abstreifgerätes 32 in die vier Sperrnuten 118, 120, 122, 124 des Reinigungsgerätes 30 ein, wenn beide Geräte 30, 32 durch seitliches Ineinanderstecken miteinander kom- biniert werden, um das kompakte Handgerät 20 zu bilden. Es ist ersichtlich, daß die vorstehend beschriebenen Sperr¬ nuten und Sperrippen den Materialaufwand und damit das Gewicht für die beiden Geräte 30, 32 vermindern, gleich¬ zeitig aber neben der erwähnten Griffversteifung eine stabile Ausrichtung und Verbindung der Geräte 30, 32 über ihre gesamte Länge gewährleisten. Selbstverständlich kann z. B. in Abhängigkeit von den gewählten Gesamtabmessungen des Handgerätes 20 die Anzahl der Sperrippen und Sperrnuten variieren. Ferner kann ggf. auch die Form der ineinander¬ greifenden Elemente beider Geräte 30, 32 modifiziert werden.
Gemäß Fig. 4 und 6 erstrecken sich die beiden mittleren Sperrippen 140, 142 des Abstreifgerätes 32 bis zur vorderen Stirnseite 74 des Eingriffsteils 60. Dabei sind untere Längskanten 152, 154 dieser beiden mittleren Sperrippen 140, 142 auf einem hinteren Längenabschnitt, der etwa drei Vierteln der Länge dieser Sperrippen 140, 142 entspricht, im wesentlichen parallel zu einer unterseitigen Mantellinie 156 des konischen Eingriffsteils 60 angeordnet (Fig. 6) , aber in ihrer Höhe gegenüber der unterseitigen Mantellinie 156 des Eingriffsteils 60 nach oben abgesetzt. Dabei vermindert sich zunehmend die Höhe der Sperrippen 140, 142 über dem Boden der umgekehrt U-förmigen Längsnut 136 im Abstreifergriff 36 bis auf die Höhe der die Teilungsebene T bestimmenden Unterseite 64 des Handgriffs 36.
Die beiden außenseitigen Sperrippen 138 bzw. 144 des Abstreifgerätes 32 sind nach hinten kürzer bemessen und erstrecken sich an ihrem hinteren Ende nur bis zu einer Auskehlung 158 der Längsnut 104 (Fig. 4) , in welche die vordere Stirnseite 74 übergeht, wie Fig. 6 zeigt, wobei ihre hinteren Stirnkanten 160, 162 nach unten und vorne abgeschrägt sind. Untere Längskanten 164, 166 dieser äußeren Sperrippen 138, 144 verlaufen auf einer geringeren Höhe als die unteren Längskanten 152, 154 des mittleren Paares Sperrippen 140, 142, jedoch parallel zu diesen auf einer hinteren Hälfte ihrer Länge. Entsprechend früher sind die beiden äußeren Sperrippen 138, 144 in die Höhe der Unterseite des Abstreiferkopfes 25 abgewinkelt und enden, wie die beiden mittleren Sperrippen 140, 142, in einer vorderen, ausgekehlten Endfläche 168 (Fig. 4) der umgekehrt U-förmigen Längsnut 104 des Abstreifgerätes 32. Es ist hervorzuheben, daß gemäß Fig. 3 das hintere Stirn¬ ende der mittleren Sperrippe 114 des Reinigungsgerätes 30 nach hinten über die hinteren Stirnenden der benachbarten Sperrippen 112, 116 hinaus vorsteht und, wie erwähnt, als vordere Stirnseite 70 des Aufnahmeteils 58 im Reinigungs¬ gerät 30 einen Anschlag für die vordere Stirnseite 74 des Eingriffsteils 60 des Abstreifgerätes 32 in Fig. 4 bildet. Infolgedessen sind das Reinigungsgerät 30 und das Abstreif- gerät 32 als kombiniertes Handgerät 20 fest, aber lösbar miteinander verbunden, wenn die Sperrippen und Sperrnuten beider Geräte 30, 32 vollständig ineinandergreifen und durch den Verriegelungsbolzen 86 verriegelt sind. Es ist somit verständlich, daß die Sperrippen und die Sperrnuten des Reinigungsgerätes 30 und des Abstreifgerätes 32 Sperr¬ elemente und deren Aufnahmeöffnungen bilden. Im Bedarfsfall können solche Sperrelemente naturgemäß auch in Form mindestens eines Bolzens und einer dafür vorgesehenen, mindestens einen Aufnahmeöffnung in den Geräten 30, 32 vorhanden sein, weil lediglich die axiale und seitliche Festlegung beider Geräte wesentlich ist, wenn sie miteinander zu dem Handgerät 20 zusammengesetzt werden. Aus diesem Grunde können ggf. der Aufnahmeteil 58 und der Eingriffsteil 60' auch als eine Rastverbindung gestaltet sein, durch die die beiden Geräte 30, 32 zusammengehalten werden, weil zu diesem Zweck lediglich die sich im zusam¬ mengesetzten Zustand der beiden Geräte 30, 32 gegenüber¬ liegenden Stirnseiten oder Längsseiten des Aufnahmeteils 58 und des Eingriffsteils 60 mit einander entsprechenden Rastelementen auszurüsten sind.
Die vorstehende Beschreibung des Handgerätes 20 verdeut¬ licht, daß dieses z. B. als Fensterwischer eingesetzt wer¬ den kann, bei dem das Abstreiforgan 24 als Wasserabstreifer und das Reinigungsorgan 22 als Fensterreiniger dienen. Dabei können beide Geräte mittels des konischen Verriege¬ lungsbolzens 86 zu dem einzigen Handgerät 20 fest mit¬ einander verbunden sowie durch Herausdrehen des Verrie¬ gelungsbolzens 86 wieder in zwei separate Geräte 30, 32 getrennt werden. Da der Verriegelungsbolzen 86 am hinteren Ende mit dem Innengewinde oder dgl. ausgestattet ist, kann in dieses eine Verlängerung und/oder ein Gelenk bei Bedarf eingeschraubt werden. Der Verriegelungsbolzen 86 kann sowohl in das Abstreifgerät 32 bzw. in das Reinigungsgerät 30 allein, als auch in das aus diesen Geräten 30, 32 zusam¬ mengesetzte Handgerät 20 eingedreht werden. Da bei dem zusammengesetzten Handgerät 20 sich die Abstreiflippe 54 und das Reinigungskissen 43 an der Unterseite des Hand¬ gerätes 20 befinden, kann in einem Arbeitsgang die zu reinigende Fläche, z. B. ein Fenster, gewaschen und ge¬ trocknet werden. Die beim Abstreifen anfallende Reinigungs¬ flüssigkeit, wie Wasser, wird von dem Reinigungskissen 43 wieder aufgenommen.
In Fig. 11 ist eine zweite Ausführungsform eines Handgerä¬ tes 200 gemäß der Erfindung veranschaulicht, wobei eine gegenüber der ersten Ausführungsform unterschiedliche Ver¬ bindung eines Reinigungsgerätes 230 mit einem Abstreifgerät 232 gezeigt ist.
Ein Handgriff 228 des Handgerätes 200 setzt sich aus einem äußeren, rohrförmigen Handgriff 234 des Reinigungsgerätes 230 zusammen, dessen vorderes Ende 226 wie bei der vorher¬ gehenden Ausführungsform nach vorne hin zunehmend ver- breitert und mit einer sich quer erstreckenden Wischer¬ platte 238 einheitlich ausgebildet ist. In Fig. 11 ist in den rohrförmigen Handgriff 234 des Reinigungsgerätes 230 ein vorzugsweise hohler, rohrförmiger Handgriff 236 des Abstreifgerätes 232 koaxial teilweise eingeschoben. Bei einer weiteren Einschiebebewegung des Abstreifgerätes 232 schlägt, wie bei der oben beschriebenen ersten Ausführungs¬ form, eine nach hinten und unten gerichtete, in Fig. 11 nicht näher dargestellte Anschlagleiste 252 einer Abstrei¬ ferhalterung an einer mittig angeordneten Anschlagkante 242 an, die gegenüber einer Vorderkante 240 der Wischerplatte 238 parallel zurückversetzt ist.
Zwischen der äußeren Oberfläche des rohrförmigen Handgriffs 236 des Abstreifgerätes 232 und der Innenfläche eines zylindrischen Hohlraums 201 des rohrförmigen Handgriffs 234 des Reinigungsgerätes 230 ist eine in Fig. 11 nicht darge¬ stellte und nachstehend anhand der Fig. 12 bis 14 näher be¬ schriebene Rastvorrichtung vorgesehen, die in demselben Augenblick wirksam wird, in dem das Abstreifgerät 232 seine vollständige, vorstehend beschriebene Einschub-Endstellung in dem Handgriff 234 des Reinigungsgerätes 230 erreicht hat. Dabei ist die Rastvorrichtung so beschaffen, daß das Abstreifgerät 232 mit einer gewissen axialen Vorspannung mit seiner Anschlagleiste 252 an der Vorderkante 240 der Wischerplatte 238 anliegt. Diese Vorspannung ist so groß bemessen, daß auch unter extremen Arbeitsbedingungen, bei denen stärkere Kräfte auf das kombinierte Handgerät 200 ausgeübt werden, die beschriebene feste, aber stets von Hand lösbare Verbindung zwischen dem Reinigungsgerät 230 und dem Abstreifgerät 232 erhalten bleibt.
Gemäß Fig. 12 ist der rohrförmige Handgriff 234 des Reini¬ gungsgerätes 230 mit einem vorderen, oberen Ausschnitt 202 versehen, der ungefähr einem Drittel der gesamten Länge des Hohlraums 201 bzw. des Handgriffs 234 entspricht. Der Ausschnitt 202 bildet eine etwa rechtwinklige Teilungsebene T2 des Handgerätes 200. Diese Teilungsbene T2 ist zunächst senkrecht bis etwa zur Mittellängsachse des Reinigungs¬ gerätes 230 und anschließend etwa horizontal in einem sanften Bogen nach vorne und unten bis zum vorderen, unteren Ende 204 einer Einstecköffnung des Hohlraums 201 gerichtet. Die Teilungsebene T2 läuft in einer wulstförmi- gen Stirnfläche 205 des Reinigungskopfes 223 aus. Die Stirnfläche 205 ist einteilig mit der Wischerplatte 238 an der Unterseite verbunden, welche an der Rückseite durch mindestens eine Versteifungsrippe 206 gegenüber dem Hand¬ griff 234 versteift ist.
Gemäß Fig. 12 ist das hintere Ende des Hohlraums 201 durch eine Querwand 207 verschlossen, über die hinaus sich der Handgriff 234 mit einem hinteren, im Durchmesser verstärk¬ ten rohrförmigen Ende 208 erstreckt, in dem eine axiale Öffnung 209 vorgesehen ist. Diese Öffnung 209 erstreckt sich bis zu der Querwand 207 und ist kreiskegelstumpfförmig zu der Querwand 207 hin verjüngt, wobei die Innenwandung der Öffnung 209 mit einem Innengewinde 210 versehen ist. Diese axiale Öffnung 209 dient zum Einsetzen einer HilfsVorrichtung, z. B. eines Verlängerungsstieles.
Wie oben erwähnt, sind die Handgriffe 234 und 236 des Reinigungsgerätes 230 bzw. Abstreifgerätes 232 Bestandteil einer Verriegelungsvorrichtung, die hier als Rastvorrich¬ tung ausgebildet ist und zur Herstellung einer festen, aber lösbaren Verbindung zwischen den beiden Geräten im voll- ständig zusammengeschobenen Zustand dient. Unter Bezugnahme auf Fig. 12 und 13 kann diese Rastvorrichtung aus minde¬ stens einem Vorsprung bestehen, der in Fig. 12 als ein ringförmiger Rastwulst 211 an der Innenwand des Hohlraums 201 ausgebildet ist, dem eine ringförmige Rastnut 212 auf der Außenseite des Handgriffes 236 des Abstreifgerätes 232 in Fig. 13 entspricht. Dabei ist der axiale Abstand des Rastwulstes 211 von der Vorderkante 240 der Wischerplatte 238 und der axiale Abstand der Rastnut 212 von der Anschlagleiste 252 des Reinigungsgerätes 230 so gewählt, daß der Rastwulst 211 im vollständig eingeschobenen Zustand des Handgriffes 236 in den Handgriff 234 eine axiale Vorspannung mit der Vorderkante 240 auf die Anschlagleiste 252 des Abstreifgerätes 232 ausübt, um eine axial feste Verbindung zwischen dem Reinigungsgerät 230 und dem Abstreifgerät 232 erzielen.
In Fig. 13 ist das Abstreifgerät 232 mit seinem Handgriff 236 und einem Abstreiferkopf 225 dargestellt. Der Abstrei¬ ferkopf 225 füllt, wie ein Vergleich mit dem Reinigungs¬ gerät 230 in Fig. 12 zeigt, den Ausschnitt 202 des Hand- griffs 234 des Reinigungsgerätes 230 vollständig derart aus, daß eine geschlossene Oberfläche des kombinierten Handgerätes 200 geschaffen wird, die eine bequeme Hand¬ habung des Handgerätes sicherstellt.
In Fig. 14 ist eine dritte Ausführungsform eines erfin¬ dungsgemäßen Handgerätes 300 dargestellt, bei der eine zur Längsachse des Reinigungsgerätes 330 nach hinten spitz¬ winklige Teilungsebene T3 zwischen dem Abstreifgerät 332 mit Abstreiferkopf 325 und dem Reinigungsgerät 330 mit einem rohrförmigen Handgriff 334 vorgesehen ist. Die hinteren Stirnenden sowohl des rohrförmigen Handgriffes 334 des Reinigungsgerätes 330 als auch des rohrförmigen Handgriffes 336 des Abstreifgerätes 332 sind offen und weisen sich nach hinten erweiternde, konische Öffnungen 309 bzw. 310 auf. Es ist eine axiale, innere Ringschulter 331 an der Innenseite des hinteren Endes des hohlen Abstreifergriffes 334 angeordnet, an der das hintere Ende des Handgriffes 336 des Abstreifgerätes 332 anliegt. Zwischen den Handgriffen 334, 336 der beiden Geräte 330, 332 ist eine Rastvorrichtung 351 ähnlich derjenigen in Fig. 12, 13 wirksam, wobei in Fig. 14 eine Ringnut in einer Innenwand 301 und ein entsprechender Ringwulst an der Außenseite des Handgriffs 336 des Abstreifgerätes 332 vorgesehen und in der bereits beschriebenen Weise wirksam sind. Die Öffnungen 309 bzw. 310 sind jeweils mit einem Innen¬ gewinde 311, 312 versehen, derart, daß sie im zusammen¬ gesetzten Zustand der beiden Geräte 330, 332 eine ge ein- same, axiale, sich zum hinteren Ende hin kreiskegelstumpf- förmig erweiternde Öffnung bilden, so daß eine stangen- förmige Hilfsvorrichtung, wie ein Verlängerungsstiel, auch jeweils nur in die Öffnung 309 des Reinigungsgerätes 330 oder nur in die Öffnung 310 des Abstreifgerätes 332 zur Einzelbetätigung dieser Geräte, aber auch in die gemeinsam gebildete Einschrauböffnung eingesetzt und darin befestigt werden kann.
In Fig. 15 bis 26 ist eine vierte, besonders bevorzugte Ausfuhrungsform eines Handgerätes 400 gemäß der Erfindung veranschaulicht, die weitere, lösbare Verbindungsmöglich¬ keiten eines Reinigungsgerätes 401 mit einem Abstreifgerät
402 enthält. Gemäß Fig. 15 und 16 setzt sich ein Handgriff
403 des Handgerätes 400 aus einem äußeren, rohrförmigen Handgriff 404 des Reinigungsgerätes 401 zusammen, dessen vorderes Ende 405 gemäß Fig. 20 und 24 nach vorne und unten als Reinigungskopf 406 zunehmend verbreitert, mit einer sich quer erstreckenden Wischerplatte 407 einheitlich ausgebildet und am hinteren Ende mit einer Öffnung 431 versehen ist.
In Fig. 15 und 16 ist in den Handgriff 404 des Reini¬ gungsgerätes 401 ein rohrförmiger Handgriff 408 des Abstreifgerätes 402 koaxial teleskopartig eingeschoben. Das Abstreifgerät 402 hat einen Abstreiferkopf 409, dessen rohrförmige Abstreiferhalterung 410 wiederum eine Führungs¬ schiene 411 für eine Abstreiflippe 412 aufnimmt. Dabei greift die Führungsschiene 411 mit einer mittigen Feder¬ zunge 413 in eine vordere, mittlere Ausnehmung 414 der Abstreiferhalterung 410 biegsam ein (Fig. 16 und 22) , so daß die Führungsschiene 411 mit der darin festgeklemmten Abstreiflippe 412 leicht austauschbar ist. Die Führungsschiene 411 liegt beim Handgerät 400 in Fig. 15 in geringem Abstand vor einer Vorderkante 415 der Wischer¬ platte 407, wobei das Querprofil dieser Vorderkante 415 dem Radius einer im Querschnitt kreisbogenförmigen Hinterkante der Führungsschiene 411 angepaßt ist, wie Fig. 24 zeigt. Die Vorderkante 415 der Wischerplatte 407 hat gemäß Fig. 20 und 24 wiederum einen rechtwinkligen Ausschnitt 416 mit einer zur Vorderkante 415 der Wischerplatte 407 axial zurückgesetzten, parallelen Anschlagfläche 417 für die Abstreiferhalterung 410 der Führungsschiene 411.
In den Fig. 15 bis 17 und 18 bis 20 ist zwischen der äuße¬ ren Oberfläche des Handgriffs 408 des Abstreifgerätes 402 und der Innenfläche des zylindrischen Hohlraums des Hand¬ griffs 404 des Reinigungsgerätes 401 eine Rastvorrichtung 418 (Fig. 17) vorgesehen. Diese Rastvorrichtung 418 beginnt kurz vor dem Moment wirksam zu werden, in dem das Abstreifgerät 402 seine vollständige, vorstehend beschrie- bene Einschub-Endstellung in dem Handgriff 404 des Reini¬ gungsgerätes 401 erreicht hat. Infolgedessen liegt das Abstreifgerät 402 mit seiner Abstreiferhalterung 410 an der Anschlagfläche 417 der Wischerplatte 407 mit einer gewissen axialen Vorspannung an. Diese Vorspannung ist so groß bemessen, daß auch unter extremen Arbeitsbedingungen, bei denen stärkere Kräfte auf das kombinierte Handgerät 400 ausgeübt werden, die beschriebene feste, aber von Hand lösbare Verbindung zwischen dem Reinigungsgerät 401 und dem Abstreifgerät 402 erhalten bleibt.
Insbesondere aus Fig. 17, 19 und 20 ist erkennbar, daß von der Anschlagfläche 417 zwei Rastnocken 419, 420 vorstehen, deren Unterseite 421 mit einem an der Unterseite der Wischerplatte 407 befestigten Klettband 41 fluchtet, das weiter oben anhand von Fig. 2 bereits näher beschrieben wurde. Eine sich nach oben und hinten erstreckende Auflauf- fläche 422 am Vorderende der Rastnocken 419, 420 ist gleichzeitig Teil einer oberen, quer verlaufenden Rastrippe 423, die nach hinten und unten in eine zur Rastrippe 423 parallele Rastnut 424 abfällt. Die Rastnut 424 wird an der Rückseite durch die Anschlagfläche 417 des Ausschnitts 416 begrenzt. Die Höhe der Rastnocken 419, 420 reicht etwa bis zur halben Höhe der Vorderkante 415 bzw. Anschlagfläche 417 der Wischerplatte 407. Anstelle der beschriebenen Anzahl von zwei Rastnocken 419, 420 kann selbstverständlich eine mehr oder minder große Anzahl von Rastnocken auch anderer Formgestaltung verwendet werden.
Gemäß Fig. 17, 19 und 22 sind an der Unterseite der Abstreiferhalterung 410 des Abstreiferkopfes 409 zwei Rastausnehmungen 425, 426 vorgesehen, die den Rastnocken 419, 420 des Reinigungsgerätes 401 entsprechende Abmessun¬ gen aufweisen. Die Rastausnehmungen 425, 426 sind mit einer hinteren Begrenzungskante 427 versehen. Diese Begrenzungs¬ kante 427 des Abstreifgerätes 402 trifft beim axialen Ein¬ schieben desselben in den Handgriff 404 des Reinigungs- gerätes 401 auf die schräge Auflauffläche 422 der Rast¬ nocken 419, 420 auf, bevor die Rastnocken 419, 420 durch elastisches Ausbiegen in die ihnen jeweils zugeordnete Rastausnehmung 425, 426 einrasten und die beiden Arbeits¬ geräte 401, 402 fest, aber lösbar verbinden.
Gemäß dieser vierten Ausführungsform des Handgerätes 400 bestehen mehrere Möglichkeiten, die lösbare Verbindung zwischen den beiden Arbeitsgeräten 401, 402 entweder in Kombination mit einer oder mehreren der weiter oben beschriebenen, von Hand lösbaren Befestigungsvorrichtungen, wie z. B. der Rastvorrichtung 418, zwischen der rohrförmi¬ gen Abstreiferhalterung 410 des Abstreifgerätes 402 und der Wischerplatte 407 des Reinigungsgerätes 401, oder nur allein mit Hilfe einer oder mehrerer Reibschluß- oder Klemmverbindungen unmittelbar zwischen den beiden genahnten Arbeitsgeräten 401, 402 auf äußerst einfache Weise und im wesentlichen unsichtbar für den Benutzer herzustellen. Solche von Hand lösbaren Reibschlußverbindungen können näm¬ lich, falls dies gewünscht wird, auch allein vollauf genügen, beide Arbeitsgeräte 401, 402 hinreichend fest, aber dennoch von Hand lösbar miteinander zu verbinden.
In den Fig. 15, 16, 18 bis 20 und 22 bis 24 ist das vierte Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Handgerätes 400 mit einer ersten Ausfuhrungsform einer solchen Reibschlu߬ verbindung dargestellt. Diese Reibschlußverbindung ist mit 433 bezeichnet und besteht aus einer Klemmfeder-Klemmnut- Verbindung, die sich aus mindestens einer Klemmfeder und mindestens einer zugehörigen Klemmnut zusammensetzt. In den Fig. 15, 16, 18, 19, 22 und 23 sind zwei Klemmfedern 434, 435 zu sehen, die ganzteilig mit dem Abstreiferkopf 409 geformt sind und von dessen Unterseite senkrecht vorstehen. Gemäß Fig. 22 sind die Klemmfedern 434, 435 am axial vorde¬ ren Ende mittels je eines Verbindungssteges 436, 437 mit der Rückseite der rohrförmigen Abstreiferhalterung 410 und der Unterseite des Abstreiferkopfes 409 verbunden. Diese Verbindungsstege 436, 437 sind schmaler und daher biegsamer als die Klemmfedern 434, 435 und vermitteln den Klemmfedern daher eine erwünschte zusätzliche seitliche Biegsamkeit; sie haben z. B. eine axiale Länge von etwa 2 mm und eine Breite von etwa 1,5 mm, während die Breite der freien, unteren Längskante 438, 439 der Klemmfedern 434, 435 etwa 4 mm entspricht. Gemäß Fig. 18 haben die Klemmfedern 434, 435 ein Querprofil, dessen Breite von der unteren Längs¬ kante 438, 439 jeder Klemmfeder 434, 435 aus nach oben je¬ weils an ihrer Außenseite 434a, 435a bis auf eine geringere Breite von z. B. 3 mm vermindert ist. Diese Verbreiterung jeder Klemmfeder 434, 435 erstreckt sich vorzugsweise nur über ein unteres Drittel, z. B. über nur 4 mm ihrer Gesamt¬ höhe. Ferner bilden im Abstand gegenüberliegende Seiten¬ flächen 440, 441 der beiden Klemmfedern 434, 435 zusammen mit der nach vorne und unten gewölbten Unterseite des Ab¬ streiferkopfes 409 eine nach unten und hinten offene Mittellängsnut 442, deren Profil demjenigen eines umge¬ kehrten U ähnlich ist. Diese die Nutwände der Mittellängs¬ nut 442 bildenden Seitenflächen 440, 441 der Klemmfedern 434, 435 schließen einen spitzen, sich nach unten öffnenden Winkel ein und sind parallel zur Mittellängsachse des Ab¬ streifgerätes 402 gerichtet. Die unteren, freien Längs¬ kanten 438, 439 sind in einer gemeinsamen, zur Mittellängs¬ achse des Abstreifgerätes 402 parallelen Ebene auf einer Höhe angeordnet, die im Abstand oberhalb der Rastausnehmun- gen 425, 426 der rohrförmigen Abstreiferhalterung 410 ver¬ läuft.
Die Klemmfedern 434, 435 stehen von der rohrförmigen Abstreiferhalterung 410 nach hinten frei auf einer Länge von z. B. etwa 16 mm vor und haben in Seitenansicht eine trapezförmige Fläche (Fig. 16) . Eine von der Unterseite des Abstreiferkopfes 409 gebildete Kopfwand 443 in Fig. 16 und 18 der nach unten offenen, spitzwinkligen Mittellängsnut 442 bildet mit einer senkrechten, ebenen Rückseite 444 der rohrförmigen Abstreiferhalterung 410 in Fig. 17, mit der die vorderen Enden der Klemmfedern 434, 435 verbunden sind, einen stumpfen Winkel (Fig. 16) .
In Fig. 16, 19, 22 und 23 ist das vordere Ende 432 des Handgriffs 408 des Abstreifgerätes 402 konisch zulaufend geschlossen und endet in einem geringen, axialen Abstand vor hinteren Stirnseiten 445 der Klemmfedern 434, 435.
In Fig. 18 und 20 ist das Reinigungsgerät 401 am vorderen Ende des eine Einstecköffnung 463 umgebenden Ausschnitts 429 in der Mitte der dort im Querschnitt etwa U-förmigen Innenwand des Handgriffs 404 mit zwei Klemmnuten 446, 447 versehen. Diese Klemmnuten 446, 447 haben einen schwalben¬ schwanzartigen, also sich zum Nutboden erweiternden Quer- schnitt und dienen zur Aufnahme der im Querschnitt ähnli¬ chen Klemmfedern 434, 435 des Abstreifgerätes 402. Die Klemmnuten 446, 447 erstrecken sich beidseitig parallel zu einer senkrechten Mittellängsebene des Reinigungsgerätes 401 und sind durch eine mittlere Führungsfeder 448 ge¬ trennt, die zum etwa axialen Eingriff in die mittlere, um- gekehrt etwa U-förmige, klemmende Mittellängsnut 442 des Abstreifgerätes 402 vorgesehen ist. Die Klemmnuten 446, 447 sind demnach geringfügig länger als die Klemmfedern 434, 435 bemessen und am hinteren Ende geschlossen. Die beiden Klemmnuten 446, 447 sind, wie erwähnt, hinterschnitten, derart, daß äußere Nutwände 449, 450 der Klemmnuten 446, 447 mit den ihnen gegenüberliegenden, zueinander parallelen Seitenwänden der Führungsfeder 448 einen sich zum Nutboden jeweils erweiternden Winkel einschließen, der aber zum hinteren, geschlossenen Ende der Klemmnuten 446, 447 hin verkleinert ist. Infolgedessen werden die beiden Klemm¬ federn 434, 435 des Abstreifgerätes 402 beim axialen Ein¬ schieben in die Klemmnuten 446, 447 immer stärker gegen die beiden Seiten der Führungsfeder 448 bis zum Erreichen einer festen, aber von Hand lösbaren Reibschlußverbindung gepreßt (Fig. 20 und 24) .
Die Erzielung eines Reibschlusses bzw. Klemmsitzes zwischen Reinigungsgerät 401 und Abstreifgerät 402 kann zusätzlich zu der vorstehend beschriebenen Reibschlußverbindung 433, oder auch allein, durch eine weitere Reibschlußverbindung unmittelbar zwischen den beiden Arbeitsgeräten 401, 402 vorgesehen sein. Diese Reibschlußverbindung kann gemäß Fig. 15 bis 24 durch einen Reibschluß zwischen einem vorderen, oberen Ende 451 der mittleren Führungsfeder 448 des Reinigungsgerätes 401 und der nach vorne und unten gekrümm¬ ten Kopfwand 443 des Abstreiferkopfes 409 in der nach unten offenen Mittellängsnut 442 durch eine sich verstärkende Reibhemmung beim Einschieben der Führungsfeder 448 des Ab¬ streifgerätes 402 in das Reinigungsgerät 401 erreicht werden. Eine besonders vorteilhafte, unmittelbare, also ohne zu¬ sätzliche Teile erreichbare Reibschlußverbindung zwischen den beiden Arbeitsgeräten 401, 402 läßt sich wie nach- stehend beschrieben verwirklichen:
Gemäß Fig. 20 und 24 ist ein sich axial erstreckender, etwa zylindrischer Hohlraum 428 im Handgriff 404 des Reini¬ gungsgerätes 401 mit einem vorderen, oberen Ausschnitt 429 versehen, der ungefähr einem Drittel der gesamten Länge des Handgriffs 404 entspricht. Dieser Ausschnitt 429 verläuft längs einer Teilungsebene T4 in bezug auf den Abstreifer¬ kopf 409 des Abstreifgerätes 402 in Fig. 23. Ein erster, hinterer und ebenflächiger Abschnitt T4a dieser Teilungs- ebene T4 ist von der Oberseite des Handgriffes 404 zum vorderen Ende des Handgerätes 400 hin schräg nach vorne und unten bis etwa zur Mittellängsebene des Handgriffes 404 gerichtet und schließt daher mit dieser einen sich zum vor¬ deren Ende des Handgriffes 404 nach oben öffnenden, stumpfen Winkel ein. Der Scheitelpunkt dieses stumpfen Win¬ kels bildet eine Abstufung 430, nach der ein zweiter, vorderer Abschnitt T4b der Teilungsebene T4 zunächst all¬ mählich und dann stärker nach vorne und unten gekrümmt ist und in die senkrechte Anschlagfläche 417 des Ausschnitts 416 der Wischerplatte 407 ausläuft.
Ein Rand 452 der Unterseite des Abstreiferkopfes 409 in den Fig. 17, 18, 19, 22 und 23 entspricht naturgemäß der Kontur eines Randes 453 des Ausschnitts 429 des Handgriffs 404 bzw. der Oberseite des Reinigungskopfes 406 (Fig. 20) , so daß das Handgerät 400 im zusammengesetzten Zustand der Arbeitsgeräte 401, 402 im Bereich der Teilungsebene T4 eine glatte Oberfläche hat. Dabei ist gemäß Fig. 15 und 21 das hintere, zunehmend schmalere und Ende des Abstreiferkopfes 409 als eine in Draufsicht runde Nase 455 geformt. Die Nase 455 ist durch eine rückseitige Stirnfläche 456 begrenzt. die nach Art eines Kegelstumpfausschnitts von der zylindri¬ schen Außenseite des Handgriffs 408 des Abstreifgerätes 402 schräg nach oben und vorne zu einer rückseitigen, runden Oberkante 457 der Nase 455 aufragt. An beiden sich gegen- überliegenden Längsseiten ist die Nase 455 durch in Seiten¬ ansicht dreieckför ige, zueinander parallele, senkrechte Führungsflächen 458, 459 begrenzt, von denen in Fig. 23 nur die rechte Führungsfläche 458 zu sehen ist. An diese Füh¬ rungsflächen 458, 459 schließt sich der nach unten vor- springende Rand 452 der Unterseite des Abstreiferkopfes 409 an. Im Bereich der Nase 455 ist die Oberseite des Abstrei¬ ferkopfes 409 gemäß Fig. 16 und 21 mit einer Fingerdelle 460 sowie mehreren pfeilför igen Greifrippen 461 versehen, welche die Aufhebung des Reib- oder Klemmschlusses zwischen dem Reinigungsgerät 401 und dem Abstreifgerät 402 von Hand erleichtern.
Entsprechend der beschriebenen, nach hinten vorspringenden Stirnfläche 456 der Nase 455 des Abstreiferkopfes 409 ist der Rand 453 des die Einstecköffnung 463 bildenden Aus¬ schnitts 429 des rohrförmigen Handgriffs 404 des Reini¬ gungsgerätes 401 an seiner Oberseite mit einer in die Ein¬ stecköffnung 463 gerichteten, nutartigen Abfasung 464 ver¬ sehen (Fig. 24) . Diese Abfasung 464 ist schräg nach hinten und unten in das Innere des Handgriffs 408 des Abstreif¬ gerätes 402 gerichtet und hat eine Breite, die dem Abstand der beiden vertikalen, achsparallelen Fuhrungsflachen 458, 459 im Bereich der Nase 455 des Abstreiferkopfes 409 ent¬ spricht. Infolgedessen kann die stumpfkegelförmige Stirn- fläche 456 der Nase 455 mit ihren seitlichen Führungs¬ flächen 458, 459 vollständig in die Einstecköffnung 463 des rohrförmigen Handgriffs 404 des Reinigungsgerätes 401 im Bereich dieser Abfasung 464 eingreifen und die Nase 455 des Abstreiferkopfes 409 sich bis zum Anschlag bündig an den Rand 462 des Ausschnitts 429 anlegen. Zur Erzielung der ReibschlußVerbindung zwischen Abstreif- gerät 402 und Reinigungsgerät 401 in der Einschub-Endstel- lung beider Geräte bildet ein die Einstecköffnung 463 des Reinigungsgerätes 401 umgebender, nach vorne und unten gekrümmter Rand 453 der Oberseite 454 des Reinigungskopfes 406 und der unterseitige, entsprechend gekrümmte Rand 452 des Abstreiferkopfes 409 Auflauf- oder Reibschlußflächen 466, 467. Zu diesem Zweck steigt die Krümmung der hinteren, vor einem eine Abstufung 465 bildenden Scheitelpunkt liegenden Reibschlußfläche 466 des Randes 453 des Reini¬ gungskopfes 406 bis zu einer Höhe an, durch die ein Reib¬ schluß mit dem Abstreifgerät 402 bestimmt wird. Nähern sich diese beiden genannten Reibschlußflächen 466, 467 des Reinigungskopfes 406 und des Abstreiferkopfes 409 vor Erreichen der Einschub-Endstellung des Abstreifgerätes 402 im Reinigungsgerät 401 einander an, wird ein hinter dem Ab¬ streiferkopf 409 liegender, vorderer Längenabschnitt 469 des Handgriffs 408 des Abstreifgerätes 402 mit seiner Ober- seite so stark angehoben und gegen einen vorderen Längenabschnitt 470 an der Oberseite der Innenwand des Handgriffs 404 des Reinigungsgerätes 401 gepreßt, daß jeweils zuverlässig der gewünschte Reibschluß oder Klemmsitz in der Einschub-Endstellung beider Arbeitsgeräte 401, 402 erzielt wird.
Die oben beschriebenen Rast- und Reibschlußverbindungen können, wie beschrieben, entweder allein oder, wie bei der vorliegenden vierten Ausführungsform dargestellt, zusammen mit einer oder mehreren der beschriebenen Reibschlu߬ verbindungen für die beiden Arbeitsgeräte 401, 402 verwendet werden. Bei einer gemeinsamen Verwendung beider Verbindungsmittel können diese so aufeinander abgestimmt werden, daß am Ende der Einschubbewegung des Abstreif- gerätes das Einrasten der Rastvorrichtung bzw. der Reib¬ schluß ggf. durch den Anschlag des Abstreifgerätes 402 gegen das Reinigungsgerät 401 für die Bedienungsperson deutlich fühlbar ist.
In Fig. 22 ist das Abstreifgerät .402 in Unteransicht mit seinem hohlzylindrischen Handgriff 408 und seinem Abstrei¬ ferkopf 409 dargestellt, der, wie ein Vergleich mit dem Reinigungsgerät 401 in Fig. 20 zeigt, den Ausschnitt 429 des Handgriffs 404 des Reinigungsgerätes 401 vollständig derart ausfüllt, daß eine bündige, glatte Oberfläche des kombinierten Handgerätes 400 geschaffen wird. Dies ermög¬ licht eine bequeme Handhabung sowohl des kombinierten Hand¬ gerätes 400 als auch eine getrennte Handhabung nur des Reinigungsgerätes 401 bzw. nur des Abstreifgerätes 402, weil die eine Rast- bzw. Reibschlußverbindung herstellenden Mittel für den Benutzer praktisch unsichtbar sind und keine ihre Handhabung störende Formgestaltung erfordern. Dabei kann in eine hintere Öffnung der Handgriffe 404, 408 in Fig. 23 und 24 eine HilfsVorrichtung, z. B. ein Verlänge¬ rungsstiel, eingesetzt werden. Die Öffnung im Handgriff 404 ist mit 431 bezeichnet.
Es ist ferner verständlich, daß die Rastverbindung ledig¬ lich aus Rastnoppen bestehen könnte, die an einer der sich gegenüberliegenden Flächen vorgesehen sind und mit Vertie- fungen zusammenwirken, die entweder der Form der Noppen entsprechen oder aber, wie im beschriebenen Fall, in Ring¬ nuten oder anders geformten Rastausnehmungen in der gegen¬ überliegenden Fläche einrasten.
Die vorstehenden Ausführungen zu der zweiten, dritten und vierten Ausfuhrungsform des Handgerätes 200, 300 und 400 gemäß der Erfindung zeigen, daß hierbei das Handgerät je¬ weils nur aus dem zugehörigen Reinigungsgerät und Abstreif¬ gerät besteht, die lediglich durch teleskopartiges Inein- anderschieben ihrer Handgriffe bis zum Anschlag des Abstreiferkopfes am Reinigungskopf und/oder durch einen Form- und/oder Reibschluß zwischen beiden Geräten mitein¬ ander zu dem Handgerät vereinigt werden können, und - wenn dies gewünscht wird - auch lediglich durch eine axiale Trennung von Hand in Richtung des Pfeiles in Fig. 11 unter Überwindung des von den lösbaren Verbindungen ausgeübten Widerstandes voneinander getrennt werden können. Darüber hinaus bietet die Erfindung den Vorteil, daß beide Hand¬ griffe über ihre gesamte Länge einen runden oder ovalen Querschnitt haben und infolgedessen eine besonders bequeme Handhabung wie bei voneinander getrennten Reinigungsgeräten und Abstreifgeraten ermöglichen, wobei die Oberfläche der Handgriffe rippenartig konturiert sein kann, um einen bes¬ seren Griff zu vermitteln und die relative, teleskopartige Schubbewegung der Handgriffe zu erleichtern.
Schließlich ist zu erwähnen, daß gemäß Fig. 16 die hinteren Enden der rohrförmigen, hohlzylindrischen Handgriffe 404, 408 des Reinigungsgerätes 401 und des Abstreifgerätes 402 offen sind und jeweils einen sich nach innen kreiskegel- stumpfförmig verjüngenden Abschnitt 471, 472 aufweisen. Diese Abschnitte 471, 472 der Handgriffe 404, 408 der bei¬ den Arbeitsgeräte 401, 402 können einen gleichen, sich nach außen öffnenden Kegelwinkel bilden. Dabei ist aber der Durchmesser des inneren Endes des konischen Endabschnitts 471 des Reinigungsgerätes 401 kleiner bemessen als der Durchmesser seines im übrigen etwa zylindrischen Hohlraums, so daß eine Ringschulter 473 gebildet wird, die als An¬ schlag für ein hinteres Stirnende 474 des Handgriffes 408 des Abstreifgerätes 402 dienen kann. Andererseits ist der Innendurchmesser einer Öffnung 475 im hinteren Stirnende 474 des Handgriff 408 des Abstreifgerätes 402 kleiner als der Innendurchmesser der inneren Ringschulter 473 im Hand¬ griff 404 des Reinigungsgerätes 401, so daß das hintere Stirnende 474 des Handgriffs 408 des Abstreifgerätes 402 eine innere Ringschulter bildet, die zwar teilweise an der Ringschulter 476 im zusammengeschobenen Zustand beider Arbeitsgeräte 401, 402 anliegt, aber über die letztere hinaus radial nach innen vorsteht. Infolgedessen sind beide konischen Endabschnitte 471, 472 der Handgriffe 404, 408 der beiden Arbeitsgeräte 401, 402 im Durchmesser gegenein¬ ander abgestuft und können zur unmittelbaren oder mittel¬ baren Aufnahme einer Betätigungsstange für das Arbeiten mit dem kombinierten Handgerät 400 oder das Arbeiten jeweils nur mit dem Reinigungsgerät 401 oder nur mit dem Abstreif- gerät 402 dienen.
Bezugszeichenliste
20 Handgerät
21 hinteres Ende (Handgriff 28)
22 Reinigungsorgan
23 Reinigungskopf
24 Abstreiforgan 25 Abstreiferkopf
26 vorderes Ende (Handgriff 28)
27 Oberseite (Handgerät 20 in Fig. 1 u. 2)
28 Handgriff
30 Reinigungsgerät 32 Abstreifgerät
T Teilungsebene
Tl Einschnitt (Teilungsebene)
34 Handgriff (Reinigungsgerät 30)
35 Steg 36 Handgriff (Abstreifgerät 32)
37 Steg
38 Wischerplatte 39 Quernut
40 Vorderkante (Wischerplatte 38) 41 Klettband
42 Anschlagkante (Wischerplatte)
43 Reinigungskissen
44 Ausschnitt (Wischerplatte)
46 rohrförmige Abstreiferhalterung (Abstreifgerät) 48 Führungsschiene
50 Längsschlitz
52 Anschlagleiste (Abstreifgerät)
54 Abstreiflippe
55 Verriegelungsvorrichtung 56 Steckverbindung
58 Aufnahmeteil
60 Eingriffsteil
62 Oberseite (Reinigungsgerät)
64 Unterseite (Abstreifgerät) 66 Aussparung
68 konische Verjüngung (Aufnahmeteil 58)
70 vordere Stirnseite (Aussparung 66)
72 hintere Stirnseite (Aussparung 66)
74 vordere Stirnseite (Eingriffsteil 60) 76 hintere Stirnseite (Eingriffsteil 60)
77 Verriegelungshülse
78 axiale Öffnung
79 hinteres Stirnende (Verriegelungshülse) 80 Ausnehmung 81 Boden
82 Öffnung
84 Verriegelungsöffnung
86 Verriegelungsbolzen
88 erweiterter Griffteil 90 Randelung 92 mittlere Einstecköffnung
94 Innengewinde
96 schalenförmige Vertiefung (Reinigungsgriff 34)
98 erster Teil (Sicherungsvorrichtung) 100 Sicherungsvorrichtung
102 zweiter Teil (SicherungsVorrichtung)
104 U-förmige Längsnut
106 vorderes Ende (Aufnahmeteil 58)
108 Griffwand (Reinigungsgerät 30) HO Griffwand
112 Sperrippe
114 Sperrippe
116 Sperrippe
118 Sperrnut 120 Sperrnut
122 Sperrnut
124 Sperrnut
126 Längskante (Handgriff 34)
128 Längskante 130 Innenseite (Griffwand 108)
132 Innenseite (Griffwand 110)
134 Auswölbung
136 umgekehrt U-förmige Längsnut
137 Boden (Auswölbung) 138 Sperrippe (Abstreifgerät 32)
140 Sperrippe
142 Sperrippe
144 Sperrippe
146 Sperrnut 148 Sperrnut
150 Sperrnut
152 untere Längskante (Sperrippe 140)
154 untere Längskante (Sperrippe 142)
156 Mantellinie (konischer Eingriffsteil) 158 Auskehlung
160 hintere Stirnkante (Sperrippe 138)
162 hintere Stirnkante (Sperrippe 144)
164 untere Längskante (Sperrippe 138)
166 untere Längskante (Sperrippe 144) 168 ausgekehlte Endfläche
200 Handgerät
201 axialer, zylindrischer Hohlraum
202 Ausschnitt 204 Ende
205 Stirnfläche
206 Versteifungsrippe
207 Querwand
208 Ende 209 Öffnung
210 Innengewinde
211 Rastwulst
212 Rastnut
215 Einstecköffnung 223 Reinigungskopf
225 Abstreiferkopf 226 vorderes Ende
228 Handgriff
230 Reinigungsgerät
232 Abstreifgerät 234 Handgriff
236 Handgriff
238 Wischerplatte
240 Vorderkante
242 Anschlagkante 252 Anschlagleiste
T2 Teilungsebene
300 Handgerät
301 Innenwand (Reinigungsgerät) 309 Öffnung
310 Öffnung
311 Innengewinde
312 Innengewinde 325 Abstreiferkopf 330 Reinigungsgerät
331 Ringschulter
332 Abstreifgerät 334 Handgriff 336 Handgriff 351 Rastvorrichtung
T3 Teilungsebene
400 Handgerät
401 Reinigungsgerät 402 Abstreifgerät
403 rohrförmiger Handgriff (Handgerät)
404 rohrförmiger Handgriff (Reinigungsgerät)
405 vorderes Ende (Handgriff 404)
406 Reinigungskopf 407 Wischerplatte
408 rohrförmiger Handgriff (Abstreifgerät)
409 Abstreiferkopf
410 Abstreiferhalterung
411 Führungsschiene 412 Abstreiflippe
413 mittige Federzunge
414 vordere, mittlere Ausnehmung
415 Vorderkante (Wischerplatte 407)
416 rechtwinkliger Ausschnitt (Wischerplatte) 417 Anschlagfläche
418 Rastvorrichtung
419 Rastnocken
420 Rastnocken
421 Unterseite (Rastnocken) 422 Auflauffläche (Rastnocken)
423 Rastrippe, obere, quer verlaufende (Rastnocken)
424 Rastnut
425 Rastausnehmung
426 Rastausnehmung 427 Begrenzungskante, hintere (Rastausnehmung)
428 Hohlraum, zylindrischer (Handgriff 404) 429 Ausschnitt, vorderer, oberer (Hohlraum 428)
430 Abstufung (Reinigungskopf) T4 Teilungsebene
T4a hinterer Abschnitt T4b vorderer Abschnitt
431 Öffnung, axiale (Handgriff 404)
432 geschlossenes Vorderende (Abstreifergriff)
433 Reibschlußverbindung
434 Klemmfeder 434a Außenseite (Klemmfeder)
435 Klemmfeder
435a Außenseite (Klemmfeder
436 Verbindungssteg
437 Verbindungssteg 438 untere Längskante, freie, untere (Klemmfeder)
439 untere Längskante (Klemmfeder)
440 Seitenfläche (Klemmfeder)
441 Seitenfläche (Klemmfeder)
442 Mittellängsnut, nach unten offene 443 Kopfwand
444 Rückseite
445 Stirnseite, hintere (Klemmfedern)
446 Klemmnut (Handgriff 404)
447 Klemmnut ( •• ) 448 Führungsfeder (mittlere)
449 Nutwand (Klemmnut 446)
450 Nutwand
451 Ende, vorderes, oberes (Führungsfeder 448)
452 Rand (Unterseite Abstreiferkopf 409) 453 Rand (Reinigungskopf)
454 Oberseite (Reinigungskopf 406)
455 Nase, runde (Abstreiferkopf 409)
456 Stirnfläche, rückseitige (Nase)
457 Oberkante, runde (Nase) 458 Führungsfläche, seitliche (Nase)
459 Führungsfläche, seitliche (Nase)
460 Fingerdelle
461 Greifrippen
462 Rand 463 Einstecköffnung (Handgriff 404 Reinigungsgerät)
464 Abfasung
465 Abstufung (Reinigungsgerät)
466 Reibschlußfläche (Reinigungskopfrand 453)
467 Reibschlußfläche (Abstreiferkopf) 469 vorderer Längenabschnitt (Handgriff 408)
470 Längenabschnitt, vorderer (Innenwand Reiniger)
471 kreiskegelstumpfförmiger Abschnitt (Reiniger)
472 kreiskegelstumpfförmiger Abschnitt (Abstreifer)
473 Ringschulter 474 hinteres Stirnende (Handgriff 408)
475 Öffnung (Handgriff 402)
476 Ringschulter

Claims

Patentansprüche
1. Handgerät (20) zum Reinigen von glatten Flächen und zum Abstreifen von Waschflüssigkeit von den Flächen, wobei ein Reinigungsorgan (22) und ein Abstreiforgan (24) für Flüssigkeit am vorderen Ende eines Handgriffs (28) quer zu dessen Längsachse angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsorgan (22) einem Reinigungsgerät (30; 230; 330; 401) und das Ab¬ streiforgan (24) einem Abstreifgerät (32; 232; 332; 402) zugeordnet sind, wobei sowohl das Reinigungsgerät als auch das Abstreifgerät jeweils mit einem Handgriff (34, 36; 234, 236; 334, 336; 404, 408) versehen, durch mindestens eine Befestigungsvorrichtung (42, 52, 84, 86; 211, 212; 351) lösbar miteinander verbunden und daher auch getrennt verwendbar sind.
2. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Verbindung des Reinigungsgerätes (30) mit dem Abstreifgerät (32) zwischen Trägern für das Reini¬ gungsorgan (22) und das Abstreiforgan (24) vorgesehen ist.
3. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Verbindung zwischen dem Handgriff (34; 234; 334; 404) des Reinigungsgerätes (30; 230; 330; 401) und dem Handgriff (36; 236; 336; 408) des Ab¬ streifgerätes (32; 232; 332; 402) vorgesehen ist.
4. Handgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger für das Reinigungsorgan (22) eine Wischer¬ platte (38; 238; 407) ist, die am Vorderende des Handgriffs (34; 234; 334; 404) des Reinigungsgerätes (30; 230; 330; 401) quer zu dessen Längsrichtung be¬ festigt und deren Vorderkante (40; 240; 415) zumindest teilweise als eine Anschlagfläche (42; 417) ausgebil¬ det ist.
5. Handgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche (42; 417) der Wischerplatte (38;
238; 407) mindestens einem Ausschnitt (44; 414) an der
Vorderkante (40; 240; 415) der Wischerplatte (38; 238;
407) zugeordnet ist.
6. Handgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausschnitt (44; 414) auf mittlerer Breite der Vor¬ derkante (40) der Wischerplatte (38; 238; 407) zur Aufnahme einer Abstreiferhalterung (46; 410) vorge¬ sehen ist, an welcher eine das Abstreiforgan (24) bildende Führungsschiene (48; 411) für eine Abstreif¬ lippe (54; 412) austauschbar befestigt ist.
7. Handgerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Abstreiferhalterung (46; 410) quer zur Längsrichtung des Abstreifgerätes (32; 232; 332; 402) am Vorderende desselben angeordnet und mit einer Anschlagleiste (52; 252) für die Anschlagfläche (42; 417) des Reinigungsgerätes (30; 230; 330; 401) ver¬ sehen ist.
Handgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagleiste (52; 252) im Querschnitt haken¬ förmig zum hinteren Ende des Reinigungsgerätes (30; 230; 330) gerichtet ist.
9. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Befestigungsvorrich¬ tung der Handgriffe (34, 36) des Reinigungsgerätes (30) und des Abstreifgerätes (32) eine Verriegelungs- Vorrichtung (55) ist.
10. Handgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Bestandteil der Verriegelungsvorrichtung (55) zwischen den Handgriffen (34, 36) des Reinigungsgerätes (30) und des Abstreifgerätes (32) eine Steckverbindung (56) ist, durch welche das Reinigungsgerät (30) und das Ab¬ streifgerät (32) in axialer Richtung festlegbar sind.
11. Handgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindung (56) aus einem seitlichen Auf¬ nahmeteil (58) in dem Handgriff (34) des Reinigungs¬ gerätes (30) sowie aus einem seitlichen Eingriffsteil (60) in dem Handgriff (36) des Abstreifgerätes (32) besteht.
12. Handgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Aufnahmeteil (58) im Handgriff (34) des Reinigungsgerätes (30) und der Eingriffsteil (60) am Handgriff (36) des Abstreifgerätes (32) über einen Teil der Länge der zugehörigen Handgriffe (34, 36) erstrecken.
13. Handgerät nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Aufnahmeteil (58) und der Eingriffs- teil (60) jeweils der hinteren Hälfte des Handgriffs (34, 36) des Reinigungsgerätes (30) bzw. Abstreif¬ gerätes (32) zugeordnet sind.
14. Handgerät nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeteil (58) in der Ober¬ seite (62) des Reinigungsgerätes (30) und der Ein¬ griffsteil (60) in der Unterseite (64) des Abstreif- gerätes (32) vorgesehen sind.
15. Handgerät nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeteil (58) in der Ober¬ seite (62) des Reinigungsgerätes (30) aus einer Aus- sparung (66) besteht, die im Querschnitt U-förmig ist.
16. Handgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die im Querschnitt U-förmige Aussparung (66) des Aufnahmeteils (58) sich in Längsrichtung des Reini- gungsgerätes (30) auf einer Länge erstreckt, die größer als die Breite der U-förmigen Aussparung (66) bemessen ist.
17. Handgerät nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekenn- zeichnet, daß die U-förmige Aussparung (66) in Rich¬ tung des Vorderendes des Reinigungsgerätes (30) konisch verjüngt ist.
18. Handgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß, im senkrechten Mittellängsschnitt gesehen, Stirn¬ seiten, welche die Aussparung (66) des Aufnahmeteils (58) des Reinigungsgerätes (30) mindestens teilweise begrenzen, einen spitzen Winkel einschließen, der sich zur Oberseite des Reinigungsgerätes (30) öffnet.
19. Handgerät nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine vordere und hintere Stirn¬ seite (70, 72) der Aussparung (66) im Reinigungsgerät (30) jeweils einen Anschlag für eine vordere und eine hintere Stirnseite (74, 76) des Eingriffsteil (60) des Abstreifgerätes (32) bildet.
20. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung (55) dem hinteren Ende des Handgriffe (34, 36) des Reinigungsgerätes (30) und des Abstreifergerätes (32) zugeordnet ist.
21. Handgerät nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende des Handgriffs (34) des Reinigungsgerätes (30) als eine Verriegelungshülse (77) mit einer durchgehenden Öffnung (78) ausgebildet ist, während das hintere Stirnende (76) des Eingriffs¬ teils (60) des Abstreifgerätes (32) eine axiale Aus¬ nehmung (80) aufweist, wobei die Öffnung (78) der Ver¬ riegelungshülse (77) und die Ausnehmung (80) des Ab- streifgerätes (32) eine koaxiale Verriegelungsöffnung (84) bilden, in welche ein Verriegelungsbolzen (86) einsetzbar ist.
22. Handgerät nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand der Verriegelungsöffnung (84) bis zum vorderen Boden (81) der axialen Ausnehmung (80) im Eingriffsteil (60) des Abstreifgerätes (32) hin konisch verjüngt ist und der Verriegelungsbolzen (86) eine der Verriegelungsöffnung (84) etwa entsprechende konische Form hat.
23. Handgerät nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Ende des Verriegelungs¬ bolzens (86) offen und mit einem Innengewinde (94) zum Einschrauben einer Hilfsvorrichtung versehen ist.
24. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (34) des Reinigungs¬ gerätes (30) vor seinem Aufnahmeteil (58) eine Längs- nut (104) aufweist und mit mindestens einem ersten Teil (98) einer Sicherungsvorrichtung (100) versehen ist, der mit einem zweiten Teil (102) der Sicherungs¬ vorrichtung (100) am Abstreifgerät (32) zusammenwirkt, um eine seitliche Relativbewegung von Abstreifgerät (32) und Reinigungsgerät (30) im zusammengesetzten Zu¬ stand derselben zu verhindern.
25. Handgerät nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsvorrichtung (100) aus einer Nut- Feder-Verbindung zwischen den Handgriffen (34, 36) des Reinigungsgerätes (30) und des Abstreifgerätes (32) besteht, die sich in axialer Richtung der genannten Handgriffe (34, 36) zwischen dem vorderen Abstreif- organ (24) und dem Eingriffsteil (60) des Abstreif¬ gerätes (32) sowie zwischen der Wischerplatte (38) und dem Aufnahmeteil (58) des Reinigungsgerätes (30) er¬ streckt.
26. Handgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindung zwischen den Handgriffen (234, 236) des Reinigungsgerätes (230) und des Ab¬ streifgerätes (232) teleskopartig ausgebildet ist, wobei der Durchmesser des Handgriffs (236) des Ab¬ streifgerätes (232) dem Innendurchmesser des im wesentlichen hohlzylindrischen Handgriffs (234) des Reinigungsgerätes (230) annähernd entspricht, wobei das offene, vordere Ende des rohrförmigen Handgriffs (234) des Reinigungsgerätes (230) eine Einstecköffnung für den Handgriff (236) des Abstreifgerätes (232) bildet.
27. Handgerät nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rastvorrichtung (211, 212) vorgesehen ist, mittels welcher das Reinigungsgerät (230) und das Ab¬ streifgerät (232) im teleskopartig ineinandergeschobe- nen Zustand ihrer beiden Handgriffe (234; 236) als kombiniertes Handgerät (200) verriegelbar sind.
28. Handgerät nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorderer Längenabschnitt des rohrförmigen Handgriffs (234) des Reinigungsgerätes (230) an der Oberseite einen die Einstecköffnung für den Handgriff (236) des Abstreifgerätes (232) umgebenden Ausschnitt (202) aufweist, der von einer horizontalen Mittel¬ längsebene des Reinigungsgerätes (230) ausgehend nach vorne und unten gekrümmt ist und zur Aufnahme eines Teils des Abstreiferkopfes (225) und Handgriffs (236) des Abstreifgerätes (232) vorgesehen ist.
29. Handgerät nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Handgriff (234) des Reinigungsgerätes (230) über eine das hintere Ende seines Hohlraums (201) abschließende Querwand (207) hinaus nach hinten erstreckt und im hinteren Stirnende mit einer axialen Öffnung (209) zur Aufnahme und Befestigung einer Hilfsvorrichtung versehen ist.
30. Handgerät nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die hinteren Öffnungen (309; 310) der Handgriffe (334; 336) des Reinigungsgerätes (330) und des Abstreifgerätes (332) im Montagezustand des Hand- gerätes (300) axial unmittelbar hintereinander ange¬ ordnet sind und gemeinsam eine sich in Richtung zum Vorderende des Handgerätes kreiskegelstumpfförmig ver¬ jüngende Öffnung (309, 310) zur Aufnahme einer Hilfs¬ vorrichtung bilden.
31. Handgerät nach Anspruch 2 und 26, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die trennbare Verbindung zwischen dem Reinigungsgerät (401) und dem Abstreifgerät (402) aus einer Rastvorrichtung (418) mit Rastnocken (419, 420), die von einer Anschlagfläche (417) der Wischerplatte (407) des Reinigungsgerätes (401) vorstehen, und ent¬ sprechenden Rastausnehmungen (425, 426) in einer rohr¬ förmigen Abstreiferhalterung (410) einer Führungs¬ schiene (411) für eine Abstreiflippe (412) des Ab- streifgerätes (402) besteht.
32. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, 9, 10, 20, 25 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Befestigungsvorrichtung zwischen dem Reinigungsgerät (401) und dem Abstreifgerät (402) aus einer Reib¬ schlußverbindung (433) besteht, die von beiden Geräten gebildet wird.
33. Handgerät nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibschlußverbindung (433) eine Klemmfeder- Klemmnut-Verbindung ist.
34. Handgerät nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß Klemmfedern (434, 435) von der Unterseite des Ab- Streiferkopfes (409) vorstehen und mit der Rückseite der Abstreiferhalterung (410) verbunden sind.
35. Handgerät nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Klemmfedern (434, 435) mit der Rückseite der Abstreiferhalterung (410) aus biegsamen Verbindungsstegen (436, 437) besteht, die schmaler als die Klemmfedern sind.
36. Handgerät nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Klemmfeder-Klemmnut-Verbindung im
Querprofil unterschnitten ist.
37. Handgerät nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwalbenschwanzförmige Verbreiterung der Klemmfedern (434, 435) sich nur über etwa ein unteres Drittel ihrer Gesamthöhe erstreckt.
38. Handgerät nach einem der Ansprüche 33 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß sich im Abstand gegenüberliegende Seitenflächen (434a, 435a, 440, 441)) der Klemmfedern (434, 435) zusammen mit einer Kopfwand (443) des Abstreiferkopfes (409) des Abstreifgerätes (402) einen sich nach unten öffnenden, spitzen Winkel einschließen und eine Mittellängsnut (442) bilden.
39. Handgerät nach einem der Ansprüche 33 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsgerät (401) am vor¬ deren Ende seines die Einstecköffnung umschließenden Ausschnitts (429) mit Klemmnuten (446, 447) versehen ist, die zur Aufnahme der Klemmfedern (434, 435) des Abstreifgerätes (402) dienen.
40. Handgerät nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmnuten (446, 447) durch eine sich axial erstreckende Führungsfeder (448) getrennt sind, die zum etwa axialen Eingriff in eine im Querschnitt etwa umgekehrt U-förmige Mittellängsnut (442) des Abstreif¬ gerätes (402) dient.
41. Handgerät nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittenen Klemmnuten (446, 447) im vorderen Ende des Reinigungsgerätes (401) von ihrem vorderen, offenen Ende zu ihrem hinteren, geschlosse¬ nen Ende hin verengt sind, derart, daß die Klemmfedern (434, 435) des Abstreifgerätes (402) am Ende ihrer axialen Einschubbewegung in die Klemmnuten (446, 447) des Reinigungsgerätes (401) einen Klemmsitz einnehmen.
42. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reibschlußverbindung zwischen dem Reinigungskopf (406) und dem Abstreiferkopf (409) sowie zwischen der Außenseite des Handgriffs (408) des Abstreifgerätes (402) und der Innenwand des hohlen Handgriffs (404) des Reinigungsgerätes (401) vorge¬ sehen ist.
43. Handgerät nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Einstecköffnung (463) umgebender Rand (453) des Reinigungsgerätes (401) eine den Abstreifer- köpf (409) des Abstreifergerätes (402) beim Inein¬ anderschieben beider Geräte (401, 402) als eine den Abstreifköpf anhebende Reibschlußfläche (466) gegen¬ über einer Reibschlußfläche (467) an der Unterseite des Abstreiferkopfes (409) derart ausgebildet ist, daß ein vorderer Längenabschnitt (469) des Handgriffs (408) des Abstreifgerätes (402) gegen einen vorderen Längenabschnitt (470) der Innenwand des Handgriffs (404) des Reinigungsgerätes (401) reibschlüssig pre߬ bar ist.
44. Handgerät nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß eine hintere, zunehmend schmalere Nase (455) des Abstreiferkopfes (409) eine Stirnfläche (456) auf¬ weist, die in Umfangsrichtung des Handgriffs (408) zylinderausschnittförmig von ihrer in Draufsicht run¬ den Oberkante (457) nach hinten gegen die Außenseite des Handgriffs (408) vorspringt und an beiden Längs¬ seiten durch Führungsflächen (458, 459) begrenzt ist, wobei eine nach innen und hinten gerichtete Abfasung (464) des Randes (453) der Einstecköffnung (463) des Reinigungsgerätes (401) der Form der Nase (455) zur gegenseitigen Ausrichtung beider Arbeitsgeräte (401, 402) beim Zusammensetzen derselben angepaßt ist.
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