WO2016039246A1 - 着脱式ウォッシャー - Google Patents

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WO2016039246A1
WO2016039246A1 PCT/JP2015/075046 JP2015075046W WO2016039246A1 WO 2016039246 A1 WO2016039246 A1 WO 2016039246A1 JP 2015075046 W JP2015075046 W JP 2015075046W WO 2016039246 A1 WO2016039246 A1 WO 2016039246A1
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handle
washer
flat
attached
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政宏 ▲高▼木
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政宏 ▲高▼木
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Definitions

  • This invention relates to a detachable washer that is detachably attached to a squeegee, which is a window glass cleaning tool, and is attached to the squeegee without disassembling the squeegee.
  • This invention provides a detachable washer that can be attached to a squeegee without disassembling the squeegee.
  • a squeegee having a flat portion at the tip of a handle and having a channel attached to the flat portion can be attached by sandwiching the washer between the flat portions, so that the washer can be squeezed without disassembling the squeegee. It is designed to be attached.
  • One aspect of the detachable washer according to the present invention includes a main body portion having an impregnated body and a mounting portion for detachably mounting the main body portion to the handle, and the mounting portion is detachable from a flat portion of the handle. It has a clamping part clamped by. According to this, the washer can be attached to the squeegee without disassembling the squeegee by sandwiching the clamping part with the flat part of the handle.
  • the sandwiching portion includes an opposing placement portion that is disposed opposite to each other with the flat portion of the handle sandwiched in the thickness direction of the flat portion, and the opposing placement portion is tightened between the opposing placement portions to It can have a tightening mechanism to be sandwiched between the flat portions of the handle. According to this, by tightening between the opposing arrangement portions with the tightening mechanism, the opposing arrangement portion can be sandwiched between the flat portions of the handle and the washer can be attached to the squeegee. Since the flat part is flat, it can be stably clamped by the opposing arrangement part.
  • the opposing arrangement portion has an overhanging portion arranged to protrude on both the left and right sides of the flat portion of the handle, and the tightening mechanism is configured to tighten the opposing arrangement portions between the left and right overhanging portions. can do.
  • the washer can be attached to the squeegee by sandwiching the opposed arrangement part between the flat parts of the handle by tightening the opposed arrangement part with the tightening mechanism between the left and right projecting parts.
  • the opposed arrangement portion includes a channel mounting screw attached to the flat portion of the squeegee, a nut screwed into the screw, a notch formed obliquely on a lower surface of the handle of the squeegee, and a front of the back plate of the squeegee. It is possible to have an engaging portion that can be engaged with at least one of the rising portion at the near portion and the rising portion at the front portion of the head portion of the squeegee handle. According to this, it is possible to suppress a large positional shift of the washer with respect to the squeegee (an inclination in the length direction of the washer body portion with respect to the length direction of the channel) by the engaging portion.
  • FIG. 1 It is a disassembled perspective view which shows the component of the detachable washer by Embodiment 1 of this invention. It is a figure which shows the structural component of the conventional squeegee, and is the disassembled perspective view seen from the back side. It is the perspective view which assembled the squeegee of FIG. 2 and was seen from the back side. It is the perspective view which assembled the squeegee of FIG. 2 and was seen from the front side. It is an enlarged view of the location where the support stand of the core member of FIG. 1 was attached. It is the enlarged view which looked at the location of FIG. 5 from the back surface side. It is a perspective view which shows the assembly component which assembled
  • FIGS. 8A to 8B show the rear side of the squeegee of FIGS. 2 to 4 while assembling the detachable washer parts of FIG. 1 into two assembled parts and then assembling the two assembled parts together.
  • 8A is a view showing a state immediately before the attachment, and is a cross-sectional view taken along a plane passing through the center line of the squeegee and orthogonal to the length direction of the channel.
  • FIG. 5 is a perspective view of the combi squeegee in which the detachable washer of FIG.
  • FIG. 1 is attached to the front side of the squeegee of FIGS. 2 to 4 as viewed from the back side of the squeegee. It is the perspective view which looked at the combi squeegee of FIG. 13 from the front side of the squeegee. It is sectional drawing which cut
  • FIG. 16 is a diagram showing the combi squeegee of FIGS. 13 to 15 with the impregnated body removed, and is a perspective view seen from the front side of the squeegee.
  • FIG. 1 The figure which shows the modification of Embodiment 1, and the perspective view which looked at the state which attached the washer (it shows in the state which removed the impregnation body) to the front side of the squeegee using the support stand without a round hole from the front side of the squeegee
  • FIG. 2 It is a disassembled perspective view which shows the component of the detachable washer by Embodiment 2 of this invention. It is an enlarged view of the location where the support stand of the core member of FIG. 18 was attached. It is the enlarged view which looked at the location of FIG. 19 from the back surface side. It is a perspective view which shows the assembly component which assembled
  • FIG. 19 is a perspective view of a combi squeegee in which the washer of FIG. 18 is attached to the back side of the squeegee of FIGS. 2 to 4 as viewed from the back side of the squeegee. It is the perspective view which looked at the combi squeegee of FIG. 22 from the front side of the squeegee. It is an enlarged view of the clamping part of FIG.
  • FIG. 19 is a perspective view of the combi squeegee with the washer of FIG. 18 attached to the front side of the squeegee as seen from the back side of the squeegee. It is the perspective view which looked at the combi squeegee of FIG.
  • FIG. 2 shows the components of a conventional squeegee.
  • FIG. 2 shows the case where the handle of “Master Squeegee” manufactured by ETTORE is used, but there are other types of products of other companies.
  • the squeegee 10 includes a metal handle 12, a metal back plate 14, a metal channel 16, two screws 18, and two nuts 20. , And a rubber (long elastic plate made of rubber or the like) 22 attached to the channel 16 along its length direction.
  • the head portion 12a at the tip of the handle 12 is formed in a fan shape that is wider than the grip portion 12b.
  • the head portion 12a is formed with recesses 12d at two locations on the left and right sides.
  • a screw hole 12c is formed at the center of each recess 12d.
  • the back plate 14 is formed in a fan shape having a size that can be accommodated in the recess 12e on the front side of the head portion 12a.
  • front side the side facing the window glass when the window glass is scratched with the squeegee 10
  • back side is referred to as “back side”. To do.
  • Screw holes 14a are formed in the back plate 14 at two locations facing the two screw holes 12c of the head portion 12a.
  • the back plate 14 is accommodated in a recess 12e on the front side of the head portion 12a of the handle 12, the channel 16 is sandwiched between the front end portion between the head portion 12a and the back plate 14, and two screws 18 are attached to the back side of the handle 12. Then, the handle 12 and the back plate 14 are connected to each other and are fastened to each other by inserting the nuts 20 into the end portions of the screws 18 protruding to the front side of the back plate 14 and tightening them.
  • the channel 16 is sandwiched between the front end portion between the head portion 12a and the back plate 14, and the handle 12, the back plate 14, and the channel 16 are assembled and integrated so as to be disassembled.
  • 3 and 4 show the squeegee 10 assembled in this way as viewed from the back side and the front side, respectively.
  • the front edge 22a of the rubber 22 slightly protrudes from the front edge 16a of the channel 16 so that the cleaning liquid can be scraped off from the window glass surface.
  • the head portion 12a at the tip of the handle 12 forms a flat portion 24 that is flatter than the grip portion 12b.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a detachable washer 30 according to the first embodiment.
  • the washer 30 includes an impregnated body 32, a rod-shaped (straight rod-shaped) core member 34, a plate 36, two hand-operated screws 38, a retaining washer 40 for the hand-operated screws 38, and the like.
  • a support base 42 is attached to the core member 34 with a rivet or the like at the center in the length direction of the core member 34.
  • the impregnated body 32 and the core member 34 constitute a main body 44 of the washer 30.
  • the support base 42, the plate 36, the hand screw 38, and the retaining washer 40 constitute an attachment portion 46 for detachably attaching the main body portion 44 to the squeegee 10.
  • the core member 34 is composed of, for example, an aluminum round pipe (straight pipe) having a length of about the same as the channel 16 and a diameter of about 10 mm. Both ends of the core member 34 are fitted with caps 48 such as vinyl and rubber.
  • a support base 42 is attached to the core member 34 by fastening it with two blind rivets (drawing rivets) 50 at the center in the length direction of the core member 34.
  • the support base 42 is made of, for example, an aluminum plate having a thickness of about 1.5 mm.
  • the structure of the support base 42 will be described with reference to enlarged views of FIGS.
  • the support base 42 has a base portion 42a and back portions 42b and 42c bent at right angles from the base portion 42a in the vicinity of both ends in the length direction of the base portion 42a.
  • the core member 34 is fixed to the base portion 42a by two blind rivets 50 while being supported on the inner surfaces of the base portion 42a and the back portions 42b and 42c.
  • Female threaded rivets 52 are attached to the base portion 42a at two positions closer to the center than both lengthwise ends of the base portion 42a.
  • the internally threaded rivet 52 is attached to the base portion 42a so as to protrude at a right angle toward the side opposite to the side where the core member 34 is disposed with respect to the surface of the base portion 42a.
  • a female thread is opened at the protruding end face of the female threaded rivet 52.
  • the arrangement interval between the two female threaded rivets 52 and 52 is set to an interval that allows the flat portion 24 of the squeegee 10 to be accommodated in the space between the rivets 52 and 52.
  • Two round holes 53 are formed at a position between the two female threaded rivets 52 of the base portion 42a. The round hole 53 accommodates the tip end portion 18a (FIG.
  • the round hole 53 functions to suppress a large positional shift of the washer 30 with respect to the squeegee 10 (an inclination in the length direction of the main body 44 with respect to the length direction of the channel 16).
  • the impregnated body 32 is made by using a cloth having a raised surface and sewing the cloth into a bag shape.
  • An opening 54 for taking in and out the core member 34 is formed in the side portion of the impregnated body 32 over substantially the entire length of the side portion.
  • two pairs of hook-and-loop fasteners 56 are provided in the vicinity of both ends in the length direction of the opening 54 so as to close the opening 54 in the vicinity of the both ends. It is sewn along the opposing edge of the opening 54.
  • rubber cords 58 are sewn at two positions closer to the center than both ends of the opening 54 in the length direction.
  • the impregnated body 32 has a pair of hook-and-loop fasteners 60 at the central position in the length direction of the impregnated body 32 for closing the opening 54 at the central position so as to be openable and closable. Sewn.
  • the core member 34 is inserted into the impregnated body 32 from the opening 54 while passing the left and right portions of the core member 34 through the rubber cord 58, and then the left and right hook-and-loop fasteners 56 and the central hook-and-loop fastener 60 are attached.
  • the assembly part A shown in FIG. 7 in which the core member 34 is covered with the impregnated body 32 is formed.
  • the plate 36 is made of, for example, an aluminum plate (flat plate) having a thickness of about 2 mm.
  • two screw through holes 62 are formed in the vicinity of both end portions in the length direction of the plate 36 for passing the shaft portions (thread portions) of the two hand screwed screws 38.
  • the distance between the axes of the two screw-through holes 62 is set to be equal to the distance between the axes of the two female threaded rivets 52 of the support base 42.
  • two round holes 64 are formed at two positions closer to the center than both ends of the plate 36 in the length direction. These round holes 64 accommodate the nut 20 (FIG. 4) of the squeegee 10 (FIG.
  • FIG. 8 shows a state in which the washer 30 is attached to the squeegee 10 while assembling the above two assembled parts A and B together.
  • FIG. 8 shows a case where the washer 30 is attached to the back side of the squeegee 10.
  • This assembly and attachment are performed as follows. First, as shown in FIG. 8A, the assembly part A is arranged on the back side of the flat part 24 with the flat part 24 of the squeegee 10 being sandwiched, and the assembly part B is arranged on the front side of the flat part 24. B is brought close to a position where the distal end of the hand screw 38 and the distal end of the female threaded rivet 52 abut.
  • the flat portion 24 is disposed in a space sandwiched between the shaft portion of the two sets of the hand-screw type screw 38 and the rivet 52 with the female screw.
  • the washer 30 is assembled by tightly screwing the shafts of the two hand-operated screws 38 into the female threads of the female threaded rivets 52 facing each other.
  • the support base 42 and the plate At 36 the flat portion 24 is sandwiched in the thickness direction and the washer 30 is attached to the squeegee 10 to complete the combi squeegee 70 (squeegee with washer).
  • the nut 20 of the squeegee 10 is accommodated in the round hole 64 of the plate 36.
  • the base portion 42a of the support base 42 is supported by the head portion 12a of the handle 12, the plate 36 is supported by the back plate 14, and the base portion 42a and the plate 36 are substantially parallel to each other.
  • the attachment of the washer 30 to the squeegee 10 is completed.
  • FIG. 9 and 10 show the combi squeegee 70 completed as described above.
  • FIG. 9 shows a state where the combi squeegee 70 is viewed from the back side of the squeegee 10
  • FIG. 10 shows a state where the combi squeegee 70 is viewed from the front side of the squeegee 10.
  • FIG. 11 is an enlarged view of the holding portion 72 of FIG.
  • the clamping part 72 has an opposing arrangement part and a fastening mechanism.
  • the opposed arrangement part is configured by arranging the base part 42a and the plate 36 to face each other.
  • the tightening mechanism is composed of two sets of internally threaded rivets 52 and a hand screw 38.
  • the opposed arrangement portions (base portion 42a and plate 36) have overhang portions 42p and 36p that are overlaid on both the left and right sides of the flat portion 24, and the tightening mechanism is disposed on the overhang portions 42p and 36p.
  • the flat part 24 of the squeegee 10 is passed through a space 66 surrounded by an opposing arrangement part (base part 42a and plate 36) and a tightening mechanism (two sets of female threaded rivets 52 and a hand screw 38). In this state, the flat portions 24 are strongly sandwiched in the thickness direction of the flat portions 24 by the opposing arrangement portions by tightening the opposing arrangement portions with a tightening mechanism. Thereby, the squeegee 10 and the washer 30 are integrated. Further, as shown in FIG.
  • the combi quiz 70 shown in FIGS. 9 and 10 is used as follows.
  • the impregnated body 32 is impregnated with the cleaning liquid
  • the back side of the squeegee 10 is directed toward the window glass surface
  • the window glass surface is rubbed with the impregnated body 32
  • the cleaning liquid is applied to the window glass surface.
  • the front and back sides of the combi squeegee 70 are reversed so that the front side of the squeegee 10 faces the window glass surface, and the cleaning liquid is scraped off from the window glass surface at the front edge portion 22 a of the rubber 22. In this way, the window glass is cleaned.
  • the washer 30 can be removed from the squeegee 10 by loosening the female threaded rivet 52 and disassembling the washer 30 into assembly parts A and B as shown in FIG. 8A.
  • the nut 20 is accommodated in the round hole 64 of the plate 36 to configure the engaging portion.
  • the engaging portion of the plate 36 can be configured without providing the round hole 64.
  • a round hole is not formed in the plate 36 ′ in FIG. 12.
  • the front edge 36a of the plate 36 ' is mounted on the nut 20 and supported by engaging the side surface of the tip 18a of the screw 18 protruding from the nut 20, and the rear edge 36b of the plate 36' is a handle. 12 is engaged with and supported by a notch 12f that is obliquely cut off at the boundary between the head portion 12a and the grip portion 12b.
  • the washer 30 is stably attached to the squeegee 10 by tightening between the plate 36 ′ and the support base 42 with the hand screw 38.
  • this plate 36 ' is formed wide
  • the hole or notch which avoids the nut 20 is formed in this wide plate
  • the front edge part 36a of this wide plate is the front part of the back plate 14
  • the rear edge 36b of the wide plate is supported by being engaged with a diagonally cut-out 12f on the lower surface of the handle 12, and is supported between the wide plate and the support base 42.
  • the washer 30 can also be stably attached to the squeegee 10 by tightening with a hand screw 38.
  • FIGS. 13 to 16 show a combi squeegee 70 ′ in which the washer 30 is attached to the front side of the squeegee 10, contrary to FIGS. 8 to 11.
  • the combi squeegee 70 ' is composed of the same components as the combi squeegee 70 shown in FIGS.
  • the combi squeegee 70 ′ can be attached and detached in the same manner as described with reference to FIGS. 8 to 11 simply by reversing the attachment direction of the washer 30 with respect to the squeegee 10 compared to the combi squeegee 70.
  • FIG. 16 FIG. 16
  • the combi quiz 70 'shown in FIGS. 13 to 16 is used as follows.
  • a cleaning liquid is included in the impregnated body 32 so that the front side of the squeegee 10 faces the window glass surface.
  • the impregnated body 32 and the rubber 22 are kept in such a posture as to simultaneously contact the surface of the window glass, and the surface of the window glass is scratched.
  • the cleaning liquid can be scraped off from the surface of the window glass with the rubber 22 while the cleaning liquid is applied to the surface of the window glass with the impregnated body 32. In this way, the cleaning operation can be performed efficiently.
  • FIG. 17 shows an example of such a configuration.
  • FIG. 17 shows the state in which the impregnated body 32 is removed for convenience of explanation.
  • a round hole is not formed in the base portion 42a '.
  • the front edge portion 42 d of the base portion 42 a ′ is placed on the nut 20 and supported by being engaged with the side surface of the tip portion 18 a of the screw 18 protruding from the nut 20.
  • the rear edge portion 42e of the base portion 42a ' is supported by being engaged with a notch 12f formed obliquely on the lower surface of the handle 12.
  • the washer 30 is stably attached to the squeegee 10 by tightening between the plate 36 and the support base 42 with the hand screw 38.
  • the side surface or the inclined surface of the head of the screw 18 slightly protruding from the head portion 12a of the handle 12 at the front edge portion of the plate 36 (the portion corresponding to the front edge portion 36a in FIG. It can also be supported by engaging.
  • the plate 36 instead of the plate 36, the wide plate described in relation to FIG. 12 is used, and the front edge of the wide plate is used as a rising portion 12g at the front portion of the head portion 12a of the handle 12 (FIG. 2, FIG. It can also be supported by engaging with FIG.
  • the support base 42 is attached to the core member 34.
  • the core member 34 is configured to be sturdy, the hand screw 38 can be directly screwed into the core member 34. By doing so, the support base 42 can be omitted.
  • the core member 34 itself also serves as a part of the attachment portion.
  • the base portion 42a and the plate 36 are tightened using screws 38 on both the left and right sides of the flat portion 24.
  • the base portion 42a and the plate are fixed on the left and right sides of the flat portion 24. It is also possible to perform the tightening by connecting the hinge 36 and connecting the base portion 42a and the plate 36 using screws or buckles on the other left and right sides.
  • Embodiment 2 of the detachable washer according to the present invention will be described.
  • an auxiliary plate is additionally installed on the base portion 42 a of the support base 42 of Embodiment 1, and the flat portion 24 is sandwiched between the auxiliary plate and the plate 36.
  • the detachable washer can be detachably attached to either the back side or the front side of the squeegee 10 shown in FIGS.
  • the same reference numerals as those used in the first embodiment are used for portions corresponding to the first embodiment.
  • FIG. 18 is an exploded perspective view of the detachable washer 74 according to the second embodiment.
  • the washer 74 includes the impregnated body 32, a rod-shaped (straight rod-shaped) core member 34, a plate 36, two hand-operated screws 38, a washer 76, a retaining washer 40 for the hand-operated screw 38, and the like.
  • a support base 42 is attached to the core member 34 with a rivet or the like at the center in the length direction of the core member 34.
  • an auxiliary plate 78 is attached with rivets or the like.
  • the auxiliary plate 78 is made of, for example, an aluminum plate (flat plate) having a thickness of about 2 mm, like the plate 36.
  • the impregnated body 32 and the core member 34 constitute a main body 44 of the washer 74.
  • the support base 42 including the auxiliary plate 78, the plate 36, the hand screw 38, the washer 76, and the retaining washer 40 constitute an attachment portion 46 that detachably attaches the main body portion 44 to the squeegee 10.
  • a support base 42 is attached to the core member 34 by fastening it with two blind rivets 50 at the center in the length direction of the core member 34.
  • Two female threaded rivets 80 are mounted on the base portion 42 a of the support base 42.
  • An auxiliary plate 78 is supported on the internally threaded rivet 80.
  • the auxiliary plate 78 is screwed into the female screw of the female threaded rivet 80 from above the auxiliary plate 78 through a screw through hole (not shown) formed in the auxiliary plate 78, so that the auxiliary plate 78 is supported by the support base 42 via the female threaded rivet 80.
  • auxiliary plate 78 Connected to On the auxiliary plate 78, two female threaded rivets 84 are attached in the vicinity of both ends in the length direction of the auxiliary plate 78. As shown in FIG. 20, in the auxiliary plate 78, notches 86 are formed at two places on the left and right of the front edge portion of the auxiliary plate 78. The notch 86 engages with the nut 20 when the washer 74 is attached to the front side of the squeegee 10.
  • FIG. 21 shows an assembly part A configured by covering the core member 34 with the impregnated body 32.
  • a washer 76 is attached to the shaft portion of the hand screw 38 (FIG. 18), the shaft portion is passed through the screw through hole 62 of the plate 36, and a retaining washer 40 is attached to the shaft portion on the back side of the plate 36. Fitted.
  • the assembly part B in which the hand screw 38 is rotatably mounted on the plate 36 is configured (the individual illustration of the assembly part B is omitted).
  • Assembly parts A and B are attached to the squeegee 10 in the following procedure.
  • the flat portion 24 of the squeegee 10 is disposed in the space between the two female threaded rivets 84, the plate 36 is disposed on the female threaded rivet 84, and the shaft portion of the hand-operated screw 38 attached to the plate 36 is the female thread. Screw firmly into the female thread of the attached rivet 84.
  • the flat portion 22 is sandwiched between the auxiliary plate 78 and the plate 36, and the washer 74 is attached to the squeegee 10.
  • FIG. 22 and 23 show a combi squeegee 88 in which a washer 74 is attached to the back side of the squeegee 10.
  • 22 shows a state in which the combi squeegee 88 is viewed from the back side of the squeegee 10
  • FIG. 23 shows a state in which the combi squeegee 88 is viewed from the front side of the squeegee 10.
  • FIG. 24 is an enlarged view of the holding portion 72 shown in FIG.
  • the clamping part 72 has an opposing arrangement part and a fastening mechanism.
  • the opposed arrangement portion is configured by arranging the auxiliary plate 78 and the plate 36 to face each other.
  • the tightening mechanism is composed of two sets of internally threaded rivets 84 and a hand screw 38.
  • the opposed arrangement portions (auxiliary plate 78 and plate 36) have overhang portions 78p and 36p that are overlaid on both the left and right sides of the flat portion 24.
  • the tightening mechanism is disposed on the overhang portions 78p and 36p.
  • the flat part 24 of the squeegee 10 is passed through a space 66 surrounded by an opposing arrangement part (auxiliary plate 78 and plate 36) and a tightening mechanism (two sets of female threaded rivets 84 and a hand screw 38). In this state, the flat portions 24 are strongly sandwiched in the thickness direction of the flat portions 24 by the opposing arrangement portions by tightening the opposing arrangement portions with a tightening mechanism. Thereby, the squeegee 10 and the washer 74 are integrated.
  • FIG. 25 to FIG. 27 show a combi squeegee 88 'in which a washer 74 is attached to the front side of the squeegee 10, contrary to FIG. 22 to FIG.
  • FIG. 27 shows the state in which the impregnated body 32 is removed for convenience of explanation.
  • This combi squeegee 88 ' is composed of the same components as the combi squeegee 88 shown in FIGS.
  • the washer 74 is attached to the front side of the squeegee 10
  • a part of the two nuts 20 of the squeegee 10 are accommodated in the two notches 86 of the auxiliary plate 78 as shown in FIG. Due to the engagement between the inner peripheral surface 86 and the outer peripheral surfaces of the two nuts 20, a large displacement of the washer 74 with respect to the squeegee 10 is suppressed.
  • Embodiment 3 of the detachable washer according to the present invention will be described. This is formed by bending a wire spring material to form a sandwiching portion.
  • FIG. 28 shows an exploded perspective view of the detachable washer 90 according to the third embodiment and a conventional squeegee 91 to which the detachable washer 90 can be detachably attached.
  • the squeegee 91 shows a case where a handle of “ERGOTEC” (registered trademark) manufactured by UNGER is used as seen from the front side.
  • ERGOTEC registered trademark
  • the squeegee 91 includes a handle 92, a metal back plate 94, a metal channel 96, two screws 98, two nuts 100, and a rubber attached to the channel 96 along its length. 102.
  • the handle 92 includes a metal head portion 92a and a synthetic resin grip portion 92b, and is configured by integrally connecting the head portion 92a and the grip portion 92b.
  • the head portion 92a is formed in a fan shape that is wider than the grip portion 92b.
  • the back plate 94 is formed in a fan shape having a size that can be received in the recess 92e on the front side of the head portion 92a.
  • a leaf spring type back plate 94 is accommodated in a recess 92e on the front side of the head portion 92a of the handle 92, and a channel 96 is sandwiched at the tip between the head portion 92a and the back plate 94, and two sets of screws 98 and nuts 100 are inserted.
  • the handle 92 and the back plate 94 are connected to each other, and the channel 96 is sandwiched between the head portion 92a of the handle 92 and the back plate 94, so that the handle 92
  • the back plate 94 and the channel 96 are assembled and integrated so as to be disassembled.
  • the front part of the back plate 94 is rotated upward around the position of the screw 98, and the channel 96 is removed from the handle 92 with one touch. Can be attached.
  • the head portion 92a at the tip of the handle 92 constitutes a flat portion 104 that is flatter than the grip portion 92b.
  • the washer 90 can be detachably attached to the back side of the squeegee 91.
  • the configuration of the washer 90 will be described.
  • the washer 90 includes an impregnated body 112 and a rod-shaped (straight rod-shaped) core member 114.
  • the impregnated body 112 and the core member 114 constitute a main body 115 of the washer 90.
  • An attachment portion 113 for attaching the main body 115 to the squeegee 91 in a detachable manner is attached to the core member 114 at the center in the length direction of the core member 114.
  • the core member 114 is made of, for example, an L-shaped aluminum plate having the same length as the channel 96, a width of about 12 mm, and a thickness of about 1 mm. Both ends of the core member 114 are fitted with caps 118 such as vinyl and rubber.
  • the impregnated body 112 is formed in substantially the same structure as the impregnated body 32 of the first and second embodiments.
  • the impregnated body 112 is made by using a cloth having a raised surface and sewing the cloth into a bag shape.
  • An opening 116 for taking in and out the core member 114 is formed on the side of the impregnated body 112 over substantially the entire length of the side.
  • two pairs of hook-and-loop fasteners 117 are provided in the vicinity of both ends in the length direction of the opening 116 so that the opening 116 can be opened and closed in the vicinity of both ends. It is sewn along the opposite edge of the opening 116.
  • Rubber strings 119 are sewn on the inner peripheral surface of the opening 116 of the impregnated body 112 at two positions closer to the center than both ends of the opening 116 in the length direction. These rubber cords 119 are for passing the left and right portions of the core member 114 respectively.
  • the impregnated body 112 has a pair of hook-and-loop fasteners 120 at the central position in the length direction of the impregnated body 112 for closing the opening 116 at the central position so that the opening 116 can be freely opened and closed. It is worn.
  • the core member 114 is inserted into the impregnated body 112 from the opening 116 while passing the left and right portions of the core member 114 through the rubber cord 119, and then the left and right hook-and-loop fasteners 117 and the central hook-and-loop fastener 120 are inserted.
  • the washer 90 assembled as shown in FIG. 29 is formed.
  • the structure of the attachment portion 113 attached to the core member 114 will be described with reference to enlarged views of FIGS.
  • Two rivets 122 with female threads are attached to the core member 114 on the back surface of the central portion in the length direction of the core member 114.
  • One transparent vinyl washer 124 is fitted in common to the shaft portions of both female threaded rivets 122.
  • a wire spring 126 formed by bending one wire spring material is commonly attached to both the female threaded rivets 122.
  • the wire spring 126 includes a folded portion 126a formed at an intermediate position in the length direction thereof, and two free ends of the two line portions 126b and 126c and the two line portions 126b and 126c disposed so as to sandwich the folded portion 126a.
  • the wire spring 126 is attached to the back side of the core member 114 by passing the female threaded rivet 122 through the hollow part of each winding part 126 f and screwing the screw 128 into the female thread of the female threaded rivet 122.
  • the hooks 126d and 126e can be hung from each other and removed freely by manual operation. 30 and FIG. 31, the collars 126d and 126e are shown as being removed from each other.
  • a space 130 is formed between the two opposing line portions 126b and 126c through the flat portion 104 (FIG. 28) of the squeegee 91.
  • the attachment of the washer 90 to the squeegee 91 is performed as follows. In the state where the washer 90 is assembled by covering the core member 114 with the impregnated body 112 as shown in FIG. 29, the flanges 126d and 126e of the wire spring 126 are removed from each other. The flat portion 104 is slid into the space 130 of the wire spring 126 from between the flange portions 126d and 126e in a posture in which the washer 90 is disposed on the back side of the squeegee 91.
  • the flat portion 104 When the flat portion 104 is accommodated in the space 130, the flat portion 104 is manually operated against the force of expanding the space 130 by the thickness of the flat portion 104 (that is, increasing the distance between the flange portions 126d and 126e). 126d and 126e are brought close to each other and hung together to close the space 130. At this time, the nut 100 of the squeegee 91 is hooked and engaged with the bent portions 126i and 126j. Thereby, the washer 90 is stably attached to the back side of the squeegee 91.
  • FIG. 32 and 33 show a combi squeegee 132 in which a washer 90 is attached to the back side of the squeegee 91.
  • FIG. FIG. 32 shows a state where the combi squeegee 132 is viewed from the back side of the squeegee 91
  • FIG. 33 shows a state where the combi squeegee 132 is viewed from the front side of the squeegee 91.
  • FIG. 34 is an enlarged view of the holding part 134 of FIG.
  • FIG. 35 shows the back side of the clamping unit 134. As shown in FIG.
  • the line portion 126 b is strongly engaged with the two notches 92 c on the left and right sides of the lower surface of the head portion 92 a and the two nuts 100.
  • the heads of the two screws 128 fixing the line part 126c are strongly engaged with the surface of the head part 92a or the head of the screw 98.
  • the clamping part 134 has an opposing arrangement part and a fastening mechanism.
  • the opposing arrangement part is configured by arranging the line parts 126b and 126c to face each other.
  • the tightening mechanism includes a folded portion 126a and flange portions 126d and 126e.
  • the opposing arrangement portions (line portions 126b and 126c) have overhang portions 126bp and 126cp that are overhanging the left and right sides of the flat portion 104, and the tightening mechanism is disposed in the overhang portions 126bp and 126cp.
  • the flat portion 104 of the squeegee 91 is passed through a space 130 surrounded by an opposing arrangement portion (line portions 126b and 126c) and a tightening mechanism (folded portion 126a and flange portions 126d and 126e).
  • the flat portion 104 is strongly sandwiched in the thickness direction of the flat portion 104 by the opposed arrangement portion by tightening between the opposed arrangement portions with a tightening mechanism.
  • the squeegee 91 and the washer 90 are integrated. Also, as shown in FIG. 34, a large displacement of the washer 90 with respect to the squeegee 91 is suppressed by the engagement between the inner peripheral surfaces of the bent portions 126i and 126j of the line portion 126b and the outer peripheral surfaces of the two nuts 100. .
  • the sandwiching portion sandwiches only the flat portion of the handle, but the sandwiching portion may be configured to sandwich the grip portion in addition to sandwiching the flat portion. it can.
  • clamping part 86 ... notch (engagement part), 126 ... wire spring, 126a, 126d, 126e ... tightening mechanism (126a ... folding part, 126d, 126e ... collar part (fastening between the free ends) Mechanism)), 126b, 126c... Line part (opposite arrangement part), 126 bp, 126 cp ... projecting part, 126 i, 126 j ... bent part (engaging part)

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Abstract

【課題】スクイジーを分解することなくスクイジーに取り付けられるようにした着脱式ウォッシャーを提供する。 【解決手段】着脱式ウォッシャー３０は、ハンドル１２の先端の扁平部２４にチャンネル１６を取り付けたスクイジー１０に、着脱自在に取り付け可能である。着脱式ウォッシャー３０は、含浸体３２を有する本体部４４と、本体部４４をスクイジー１０のハンドル１２に着脱自在に取り付ける取付部４６を有する。取付部４６は、スクイジー１０のハンドル１２の扁平部２４に着脱自在に挟み付けられる挟持部７２を有する。

Description

着脱式ウォッシャー
　この発明は窓ガラスの清掃用具であるスクイジーに着脱可能に取り付けて使用される着脱式ウォッシャーに関し、スクイジーを分解することなくスクイジーに取り付けられるようにしたものである。
　着脱式ウォッシャーとして下記特許文献１，２に記載されたものがあった。
特開２０１０－２１３７３２号公報 特開２０１２－０４００６６号公報
　特許文献１，２に記載の着脱式ウォッシャーはいずれも、スクイジーを一旦分解しなければスクイジーに取り付けることはできなかった。
　この発明はスクイジーを分解することなくスクイジーに取り付けられるようにした着脱式ウォッシャーを提供するものである。
　この発明は、ハンドルの先端に扁平部を有し該扁平部にチャンネルを取り付けたスクイジーに対し、ウォッシャーを該扁平部に挟み付けて取り付けられるようにして、スクイジーを分解することなくウォッシャーをスクイジーに取り付けられるようにしたものである。
　この発明の着脱式ウォッシャーの１つの態様は、含浸体を有する本体部と、前記本体部を前記ハンドルに着脱自在に取り付ける取付部を有し、前記取付部は、前記ハンドルの扁平部に着脱自在に挟み付けられる挟持部を有するものである。これによれば、挟持部をハンドルの扁平部に挟み付けることにより、スクイジーを分解することなくウォッシャーをスクイジーに取り付けることができる。
　前記態様において、前記挟持部は、前記ハンドルの扁平部を該扁平部の厚み方向に挟んで相互に対向配置される対向配置部と、前記対向配置部相互間を締め付けて該対向配置部を前記ハンドルの扁平部に挟み付ける締め付け機構を有するものとすることができる。これによれば、対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、対向配置部をハンドルの扁平部に挟み付けて、ウォッシャーをスクイジーに取り付けることができる。扁平部は扁平なので対向配置部で安定に挟み付けることができる。
　前記態様において、前記対向配置部は前記ハンドルの扁平部の左右両側方に張り出して配置される張り出し部を有し、前記締め付け機構は前記左右の張り出し部で前記対向配置部相互間を締め付けるものとすることができる。これによれば、左右の張り出し部で対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、対向配置部をハンドルの扁平部に挟み付けて、ウォッシャーをスクイジーに取り付けることができる。
　前記態様において、前記対向配置部は、前記スクイジーの扁平部に取り付けられたチャンネル取り付け用ねじ、該ねじにねじ込まれたナット、スクイジーのハンドルの下面の斜めに切り立った切欠、スクイジーのバックプレートの前寄り箇所の立ち上がり部、スクイジーのハンドルのヘッド部の前寄り箇所の立ち上がり部のうちの少なくともいずれか１つに係合可能な係合部を有するものとすることができる。これによれば、係合部によりスクイジーに対するウォッシャーの大きな位置ずれ（チャンネルの長さ方向に対するウォッシャー本体部の長さ方向の傾き等）を抑制できる。
この発明の実施の形態１による着脱式ウォッシャーの構成部品を示す分解斜視図である。 在来のスクイジーの構成部品を示す図で、背面側から見た分解斜視図である。 図２のスクイジーを組み立てて背面側から見た斜視図である。 図２のスクイジーを組み立てて正面側から見た斜視図である。 図１の芯部材の、支持台が取り付けられた箇所の拡大図である。 図５の箇所を裏面側から見た拡大図である。 図１の芯部材に含浸体を組み付けた組み立て部品を示す斜視図である。 図８Ａ～図８Ｂは図１の着脱式ウォッシャーの部品を２個の組み立て部品に組み立てた後に、該２個の組み立て部品を相互に組み付けつつ、該ウォッシャーを図２～図４のスクイジーの背面側に取り付ける様子を示す図である。このうち図８Ａは該取り付け直前の状態を示す図で、スクイジーの中心線を通りかつチャンネルの長さ方向に直交する面で切断した断面図である。 図８Ａの取り付け直前の状態に続き、該取り付けが完了した状態を示す図で、図８Ａと同じ面で切断した断面図である。 図８Ｂの、スクイジーの背面側にウォッシャーを取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図８Ｂのコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図１０の挟持部の拡大図である。 実施の形態１の変形例を示す図で、丸穴なしプレートを使用してスクイジーの背面側にウォッシャーを取り付けた状態をスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図１の着脱式ウォッシャーを図２～図４のスクイジーの正面側に取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図１３のコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図１３、図１４のコンビスクイジーを図８Ａ、図８Ｂと同じ面で切断した断面図である。 図１３～図１５のコンビスクイジーを含浸体を外した状態で示した図で、スクイジーの正面側から見た斜視図である。 実施の形態１の変形例を示す図で、丸穴なし支持台を使用してスクイジーの正面側にウォッシャー（含浸体を外した状態で示す）を取り付けた状態をスクイジーの正面側から見た斜視図である。 この発明の実施の形態２による着脱式ウォッシャーの構成部品を示す分解斜視図である。 図１８の芯部材の、支持台が取り付けられた箇所の拡大図である。 図１９の箇所を裏面側から見た拡大図である。 図１８の芯部材に含浸体を組み付けた組み立て部品を示す斜視図である。 図２～図４のスクイジーの背面側に図１８のウォッシャーを取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図２２のコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図２３の挟持部の拡大図である。 図２～図４スクイジーの正面側に図１８のウォッシャーを取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図２５のコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図２５、図２６のコンビスクイジーを含浸体を外した状態で示した図で、該コンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 この発明の実施の形態３による着脱式ウォッシャーの構成部品を示す分解斜視図およびこの着脱式ウォッシャーを着脱自在に取り付け可能な在来のスクイジーを示す斜視図である。 図２８のウォッシャーを組み立てた状態を示す斜視図である。 図２８の芯部材の、取付部が取り付けられた箇所の拡大図である。 図３０の箇所を裏面側から見た拡大図である。 図２８のスクイジーの背面側に図２９のウォッシャーを取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図３２のコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図３３の挟持部の拡大図である。 図３４の挟持部の背面側を示す拡大図である。
《実施の形態１》
　この発明の着脱式ウォッシャーの実施の形態１を説明する。はじめに、実施の形態１による着脱式ウォッシャーを着脱自在に取り付け可能な、在来のスクイジーを図２～図４を参照して説明する。図２は在来のスクイジーの構成部品を示す。図２ではＥＴＴＯＲＥ社製「Master Squeegee」のハンドルを使用した場合を示しているが、他社製品にも同様の形態のものがある。スクイジー１０は金属製のハンドル（把持具）１２と、金属製のバックプレート（裏板）１４と、金属製のチャンネル（横棒）１６と、２本のねじ１８と、２個のナット２０と、チャンネル１６にその長さ方向に沿って装着されたラバー（長尺のゴム等の弾性板）２２とで構成される。ハンドル１２の先端のヘッド部１２ａは把持部１２ｂに比べて幅広の扇状に形成されている。ヘッド部１２ａには、その左右２箇所に、凹部１２ｄがそれぞれ形成されている。各凹部１２ｄの中央にはねじ通し穴１２ｃが形成されている。バックプレート１４は、ヘッド部１２ａの正面側の凹所１２ｅに収容される大きさの扇状に形成されている。なお、スクイジー１０およびその構成部品において、それぞれの両面側のうち、スクイジー１０で窓ガラスを掻くときに窓ガラスに対面する側を「正面側」といい、その裏側を「背面側」というものとする。バックプレート１４には、ヘッド部１２ａの２個のねじ通し穴１２ｃに対面する２箇所に、ねじ通し穴１４ａがそれぞれ形成されている。ハンドル１２のヘッド部１２ａの正面側の凹所１２ｅにバックプレート１４を収容し、ヘッド部１２ａとバックプレート１４の間の先端部にチャンネル１６を挟み込み、２本のねじ１８をハンドル１２の背面側からねじ通し穴１２ｃ，１４ａに差し込み、バックプレート１４の正面側に突出するねじ１８の端部にそれぞれナット２０をねじ込んで締め付けることにより、ハンドル１２とバックプレート１４は相互に連結されかつハンドル１２のヘッド部１２ａとバックプレート１４の間の先端部にチャンネル１６が挟持されて、ハンドル１２とバックプレート１４とチャンネル１６は組み立てられて分解可能に一体化される。図３、図４はこのようにして組み立てられたスクイジー１０を背面側、正面側から見た状態をそれぞれ示す。ラバー２２の前縁部２２ａは窓ガラス表面から洗浄液を掻き落とせるようにチャンネル１６の前縁部１６ａから少し突出している。ハンドル１２の先端のヘッド部１２ａは把持部１２ｂに比べて扁平な扁平部２４を構成する。
　図３、図４のように組み立てられたスクイジー１０に対し、その背面側および正面側のいずれの側にもそのまま取り付け可能な、実施の形態１によるウォッシャーを説明する。図１は実施の形態１による着脱式ウォッシャー３０の分解斜視図を示す。ウォッシャー３０は、含浸体３２、棒状（直棒状）の芯部材３４、プレート３６、２本の手回し式ねじ３８、手回し式ねじ３８の抜け止めワッシャー４０等を有する。芯部材３４には、芯部材３４の長さ方向中央部に、支持台４２がリベット等で取り付けられている。含浸体３２と芯部材３４はウォッシャー３０の本体部４４を構成する。支持台４２、プレート３６、手回し式ねじ３８、抜け止めワッシャー４０は本体部４４をスクイジー１０に着脱自在に取り付ける取付部４６を構成する。
　芯部材３４は例えば、チャンネル１６と同程度の長さを有する直径１０ｍｍ前後のアルミ丸パイプ（直管）で構成される。芯部材３４の両端部には、ビニール、ゴム等のキャップ４８が被せて装着されている。芯部材３４には、芯部材３４の長さ方向の中央部に、支持台４２が２個のブラインドリベット（引き抜きリベット）５０で留めて取り付けられている。支持台４２は例えば、厚さが１．５ｍｍ前後のアルミ板で構成されている。
　支持台４２の構成を図５、図６の拡大図を参照して説明する。支持台４２はベース部４２ａと、ベース部４２ａの長さ方向の両端部付近でベース部４２ａから直角に折り曲げられた背部４２ｂ，４２ｃを有する。芯部材３４はベース部４２ａと背部４２ｂ，４２ｃの各内面に支持された状態で、２個のブラインドリベット５０によりベース部４２ａに固定されている。ベース部４２ａには、ベース部４２ａの長さ方向の両端部よりも中央寄りの２箇所の位置に、雌ねじ付きリベット５２が取り付けられている。すなわち、雌ねじ付きリベット５２は、ベース部４２ａの面に対し芯部材３４が配置された側と反対側に向けて直角に突出した状態に、ベース部４２ａに取り付けられている。雌ねじ付きリベット５２の突出した先端面には、雌ねじが開口している。２個の雌ねじ付きリベット５２，５２の配置間隔は、スクイジー１０の扁平部２４をリベット５２，５２の間の空間に収容できる間隔に設定されている。ベース部４２ａの、２個の雌ねじ付きリベット５２の間の位置には、２個の丸穴５３が形成されている。この丸穴５３は、ウォッシャー３０をスクイジー１０の正面側に取り付ける場合（図１３～図１６）に、スクイジー１０のねじ１８の、ナット２０から突出している先端部分１８ａ（図４）を収容する（図１６）。これにより丸穴５３は、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の大きな位置ずれ（チャンネル１６の長さ方向に対する本体部４４の長さ方向の傾き等）を抑制する働きをする。
　図１において、含浸体３２は表面側を起毛した布を使用して、該布を袋状に縫製して作られている。含浸体３２の側部には、該側部のほぼ全長に亘り、芯部材３４を出し入れするための開口部５４が形成されている。含浸体３２の開口部５４の内周面には、開口部５４の長さ方向の両端部付近に、該両端部付近で開口部５４を開閉自在に閉じるための２対の面ファスナー５６が、開口部５４の対向する縁部に沿って縫着されている。含浸体３２の開口部５４の内周面には、開口部５４の長さ方向の両端部よりも中央寄りの２箇所の位置に、ゴム紐５８がそれぞれ縫着されている。これらゴム紐５８は、芯部材３４の左右箇所をそれぞれ通すためのものである。含浸体３２には、該含浸体３２の長さ方向の中央位置に、該中央位置で開口部５４を開閉自在に閉じるための１対の面ファスナー６０が、開口部５４の対向する縁部に縫着されている。以上の構成によれば、芯部材３４の左右箇所をゴム紐５８にそれぞれ通しながら、芯部材３４を開口部５４から含浸体３２内に差し込み、次いで左右の面ファスナー５６および中央の面ファスナー６０を閉じることにより、図７に示す、芯部材３４に含浸体３２を被せた組み立て部品Ａが構成される。
　図１において、プレート３６は例えば、厚さが２ｍｍ前後のアルミ板（平板）で構成されている。プレート３６には、プレート３６の長さ方向の両端部付近に、２個の手回し式ねじ３８の軸部（ねじ部）を通すための２個のねじ通し穴６２が形成されている。２個のねじ通し穴６２の軸間距離は支持台４２の２個の雌ねじ付きリベット５２の軸間距離と等しく設定されている。プレート３６には、プレート３６の長さ方向の両端部よりも中央寄りの２箇所の位置に、２個の丸穴６４が形成されている。これら丸穴６４は、ウォッシャー３０をスクイジー１０の背面側に取り付ける場合（図８～図１１）に、スクイジー１０のナット２０（図４）を収容して（図１１）、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の大きな位置ずれを抑制する働きをする。プレート３６のねじ通し穴６２に手回し式ねじ３８の軸部を通し、プレート３６の裏面側で、該通された軸部に抜け止めワッシャー４０を嵌める。これによりプレート３６に手回し式ねじ３８が回転自在に装着された組み立て部品Ｂ（図８Ａ）が構成される。
　図８は、以上の２つの組み立て部品Ａ，Ｂを相互に組み付けながら、ウォッシャー３０をスクイジー１０に取り付ける様子を示す。図８ではウォッシャー３０をスクイジー１０の背面側に取り付ける場合を示している。この組付けおよび取り付けは次のようにして行われる。はじめに図８Ａに示すように、スクイジー１０の扁平部２４を挟んで組み立て部品Ａを扁平部２４の背面側に配置し、組み立て部品Ｂを扁平部２４の正面側に配置し、両組み立て部品Ａ，Ｂを、手回し式ねじ３８の先端部と雌ねじ付きリベット５２の先端部が突き当たる位置まで接近させる。このとき、扁平部２４を２組の手回し式ねじ３８の軸部および雌ねじ付きリベット５２で挟まれた空間に配置する。次いで、２個の手回し式ねじ３８の軸部を各対面する雌ねじ付きリベット５２の雌ねじにきつくねじ込むことにより、図８Ｂに示すように、ウォッシャー３０が組み立てられ、これと同時に、支持台４２とプレート３６で扁平部２４を厚み方向に挟み付けてウォッシャー３０がスクイジー１０に取り付けられて、コンビスクイジー７０（ウォッシャー付きスクイジー）が完成する。このとき、プレート３６の丸穴６４にスクイジー１０のナット２０が収容される。また、支持台４２のベース部４２ａはハンドル１２のヘッド部１２ａに支持され、プレート３６はバックプレート１４に支持されて、ベース部４２ａとプレート３６は互いにほぼ平行となる。以上でスクイジー１０に対するウォッシャー３０の取り付けが完了する。
　図９、図１０は以上のようにして完成したコンビスクイジー７０を示す。図９はコンビスクイジー７０をスクイジー１０の背面側から見た状態、図１０はコンビスクイジー７０をスクイジー１０の正面側から見た状態である。また、図１１は図１０の挟持部７２を拡大して示す。挟持部７２は対向配置部と締め付け機構を有する。対向配置部はベース部４２ａとプレート３６を対向配置して構成される。締め付け機構は２組の雌ねじ付きリベット５２と手回し式ねじ３８で構成される。対向配置部（ベース部４２ａとプレート３６）は扁平部２４の左右両側方に張り出して配置される張り出し部４２ｐ，３６ｐを有し、締め付け機構は張り出し部４２ｐ，３６ｐに配置されている。スクイジー１０の扁平部２４は対向配置部（ベース部４２ａとプレート３６）と締め付け機構（２組の雌ねじ付きリベット５２と手回し式ねじ３８）で包囲された空間６６に通される。この状態で対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、扁平部２４は対向配置部で扁平部２４の厚み方向に強く挟み付けられる。これによりスクイジー１０とウォッシャー３０が一体化されている。また、図１１に示すように、プレート３６の２個の丸穴６４にスクイジー１０の２個のナット２０が収容されているので、２個の丸穴６４の内周面と２個のナット２０の外周面との係合により、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の大きな位置ずれが抑制される。
　図９、図１０のコンビスクイジー７０は次のように使用される。含浸体３２に洗浄液を含ませて、スクイジー１０の背面側を窓ガラス面に向けて、含浸体３２で窓ガラス面を擦り、窓ガラス面に洗浄液を塗布する。次いで、コンビスクイジー７０の表裏を反転させてスクイジー１０の正面側を窓ガラス面に向けて、ラバー２２の前縁部２２ａで窓ガラス面から洗浄液を掻き落とす。このようにして窓ガラスの清掃が行われる。雌ねじ付きリベット５２を緩めてウォッシャー３０を図８Ａのように組み立て部品Ａ，Ｂに分解することにより、ウォッシャー３０をスクイジー１０から取り外すことができる。
　なお、以上の説明ではナット２０をプレート３６の丸穴６４に収容して係合部を構成したが、プレート３６の係合部は丸穴６４を設けなくても構成することができる。例えば図１２のプレート３６’には、丸穴は形成されていない。プレート３６'の前縁部３６ａはナット２０の上に載せられ且つねじ１８の、ナット２０から突出している先端部分１８ａの側面に係合して支持され、プレート３６'の後縁部３６ｂはハンドル１２の下面の、ヘッド部１２ａと把持部１２ｂの境界の、斜めに切り立った切欠１２ｆに係合して支持されている。この状態でプレート３６’と支持台４２の間を手回し式ねじ３８で締め付けることにより、ウォッシャー３０はスクイジー１０に安定に取り付けられている。あるいは、図示は省略するが、このプレート３６’を幅広に形成して、この幅広プレートにナット２０を避ける穴又は切欠を形成し、この幅広プレートの前縁部３６ａをバックプレート１４の前寄り箇所の立ち上がり部１４ｂに係合させて支持し、該幅広プレートの後縁部３６ｂをハンドル１２の下面の斜めに切り立った切欠１２ｆに係合させて支持して、該広幅プレートと支持台４２の間を手回し式ねじ３８で締め付けることにより、ウォッシャー３０をスクイジー１０に安定に取り付けることもできる。
　図１３～図１６は図８～図１１とは逆に、ウォッシャー３０をスクイジー１０の正面側に取り付けたコンビスクイジー７０’を示す。このコンビスクイジー７０’は図８～図１１のコンビスクイジー７０と全く同じ構成部品で構成される。コンビスクイジー７０’はコンビスクイジー７０に比べて、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の取り付け方向が表裏反転するだけで、図８～図１１について説明したのと同様な方法で取り付け、取り外しを行うことができる。ウォッシャー３０をスクイジー１０の正面側に取り付けた場合は、図１６に示すように（図１６は説明の便宜上、含浸体３２を外した状態で示している）、スクイジー１０の２個のねじ１８の、２個のナット２０から突出している先端部分１８ａがベース部４２ａの２個の丸穴５３にそれぞれ収容されると、２個の丸穴５３の内周面と２個のねじ先端部分１８ａの外周面との係合により、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の大きな位置ずれが抑制される。
　図１３～図１６のコンビスクイジー７０’は次のように使用される。含浸体３２に洗浄液を含ませて、スクイジー１０の正面側を窓ガラス面に向ける。この状態で含浸体３２とラバー２２を窓ガラス表面に同時に当たる姿勢に保って窓ガラス表面を掻く。これにより、含浸体３２で窓ガラス表面に洗浄液を塗りながら、同時にラバー２２で窓ガラス表面から洗浄液を掻き落とすことができる。このようにして効率よく清掃作業を行うことができる。
　なお、ウォッシャー３０をスクイジー１０の正面側に取り付ける場合も図１２（丸穴なしプレート３６’で係合部を構成する一例）と同様に、ベース部４２ａに丸穴５３を設けずにベース部４２ａに係合部を構成することができる。図１７はそのように構成した一例を示す。図１７は説明の便宜上、含浸体３２を外した状態で示している。ベース部４２ａ’には、丸穴は形成されていない。ベース部４２ａ’の前縁部４２ｄは、ナット２０の上に載せられ且つねじ１８の、ナット２０から突出している先端部分１８ａの側面に係合して支持されている。ベース部４２ａ’の後縁部４２ｅは、ハンドル１２の下面の斜めに切り立った切欠１２ｆに係合して支持されている。この状態でプレート３６と支持台４２の間を手回し式ねじ３８で締め付けることにより、ウォッシャー３０はスクイジー１０に安定に取り付けられている。このときスクイジー１０の背面側でプレート３６の前縁部（図１２の前縁部３６ａに相当する部分）を、ハンドル１２のヘッド部１２ａから少し突出しているねじ１８の頭部の側面または傾斜面に係合させて支持することもできる。あるいは、プレート３６に代えて、図１２に関連して説明した前記幅広プレートを使用して、この幅広プレートの前縁部をハンドル１２のヘッド部１２ａの前寄り箇所の立ち上がり部１２ｇ（図２、図３）に係合させて支持することもできる。
　なお、実施の形態１では芯部材３４に支持台４２を取り付けたが、芯部材３４を頑丈に構成すれば、芯部材３４に手回し式ねじ３８を直接ねじ込むこともできる。そのようにすれば支持台４２を省くこともできる。この場合、芯部材３４自身が取付部の一部を兼ねることになる。
　また、実施の形態１では扁平部２４の左右両側でベース部４２ａとプレート３６をねじ３８を用いて締め付けを行ったが、これに代えて例えば扁平部２４の左右一方側でベース部４２ａとプレート３６をヒンジ連結し、左右他方側でベース部４２ａとプレート３６をねじまたはバックルを用いて連結して締め付けを行うこともできる。
《実施の形態２》
　この発明の着脱式ウォッシャーの実施の形態２を説明する。これは実施の形態１の支持台４２のベース部４２ａの上に補助プレートを追加して設置し、この補助プレートとプレート３６の間で扁平部２４を挟み付けるようにしたものである。この着脱式ウォッシャーは、実施の形態１と同様に、図２～図４のスクイジー１０の背面側、正面側のいずれにも着脱自在に取り付けることができる。実施の形態２において実施の形態１と対応する箇所には、実施の形態１で使用したものと同じ符号を用いる。図１８は実施の形態２による着脱式ウォッシャー７４の分解斜視図を示す。ウォッシャー７４は、含浸体３２、棒状（直棒状）の芯部材３４、プレート３６、２本の手回し式ねじ３８、ワッシャー７６、手回し式ねじ３８の抜け止めワッシャー４０等を有する。芯部材３４には、芯部材３４の長さ方向中央部に、支持台４２がリベット等で取り付けられている。支持台４２の上には、補助プレート７８がリベット等で取り付けられている。補助プレート７８は、プレート３６と同様に例えば、厚さが２ｍｍ前後のアルミ板（平板）で構成されている。含浸体３２と芯部材３４はウォッシャー７４の本体部４４を構成する。補助プレート７８を備えた支持台４２、プレート３６、手回し式ねじ３８、ワッシャー７６、抜け止めワッシャー４０は、本体部４４をスクイジー１０に着脱自在に取り付ける取付部４６を構成する。
　支持台４２および補助プレート７８の構成を図１９、図２０の拡大図を参照して説明する。芯部材３４には、芯部材３４の長さ方向の中央部に、支持台４２が２個のブラインドリベット５０で留めて取り付けられている。支持台４２のベース部４２ａの上には、２個の雌ねじ付きリベット８０が取り付けられている。雌ねじ付きリベット８０の上には、補助プレート７８が支持される。補助プレート７８の上方からねじ８２を補助プレート７８に形成されたねじ通し穴（図示せず）を通して雌ねじ付きリベット８０の雌ねじにねじ込むことにより、補助プレート７８は雌ねじ付きリベット８０を介して支持台４２に連結される。補助プレート７８の上には、補助プレート７８の長さ方向の両端部付近に２個の雌ねじ付きリベット８４が取り付けられている。図２０に示すように、補助プレート７８には、補助プレート７８の前縁部の左右２箇所に、切欠８６が形成されている。切欠８６は、ウォッシャー７４をスクイジー１０の正面側に取り付ける場合に、ナット２０に係合する。
　芯部材３４には、含浸体３２（図１８）が、実施の形態１で説明したのと同様の手順で被せられる。図２１は芯部材３４に含浸体３２が被せられて構成された組み立て部品Ａを示す。また、手回し式ねじ３８（図１８）の軸部にワッシャー７６が装着され、該軸部はプレート３６のねじ通し穴６２に通され、プレート３６の裏面側で該軸部に抜け止めワッシャー４０が嵌められる。これにより、プレート３６に手回し式ねじ３８が回転自在に装着された組み立て部品Ｂが構成される（組み立て部品Ｂの個別の図示は省略）。
　組み立て部品Ａ，Ｂは次の手順でスクイジー１０に取り付けられる。２個の雌ねじ付きリベット８４の間の空間にスクイジー１０の扁平部２４を配置し、雌ねじ付きリベット８４の上にプレート３６を配置し、プレート３６に取り付けられた手回し式ねじ３８の軸部を雌ねじ付きリベット８４の雌ねじに強くねじ込む。これにより補助プレート７８とプレート３６とで扁平部２２を挟み付けて、ウォッシャー７４はスクイジー１０に取り付けられる。
　図２２、図２３はウォッシャー７４をスクイジー１０の背面側に取り付けたコンビスクイジー８８を示す。図２２はコンビスクイジー８８をスクイジー１０の背面側から見た状態、図２３はコンビスクイジー８８をスクイジー１０の正面側から見た状態である。また、図２４は図２３の挟持部７２を拡大して示す。挟持部７２は対向配置部と締め付け機構を有する。対向配置部は補助プレート７８とプレート３６を対向配置して構成される。締め付け機構は２組の雌ねじ付きリベット８４と手回し式ねじ３８で構成される。対向配置部（補助プレート７８とプレート３６）は、扁平部２４の左右両側方に張り出して配置される張り出し部７８ｐ，３６ｐを有する。締め付け機構は張り出し部７８ｐ，３６ｐに配置されている。スクイジー１０の扁平部２４は対向配置部（補助プレート７８とプレート３６）と締め付け機構（２組の雌ねじ付きリベット８４と手回し式ねじ３８）で包囲された空間６６に通される。この状態で対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、扁平部２４は対向配置部で扁平部２４の厚み方向に強く挟み付けられる。これによりスクイジー１０とウォッシャー７４が一体化されている。また、図２４に示すように、プレート３６の２個の丸穴６４にスクイジー１０の２個のナット２０が収容されているので、２個の丸穴６４の内周面と２個のナット２０の外周面との係合により、スクイジー１０に対するウォッシャー７４の大きな位置ずれが抑制される。
　図２５～図２７は図２２～図２４とは逆に、ウォッシャー７４をスクイジー１０の正面側に取り付けたコンビスクイジー８８’を示す。図２７は説明の便宜上、含浸体３２を外した状態で示している。このコンビスクイジー８８’は図２２～図２４のコンビスクイジー８８と全く同じ構成部品で構成される。ウォッシャー７４をスクイジー１０の正面側に取り付けた場合は、図２７に示すように、スクイジー１０の２個のナット２０の一部が補助プレート７８の２個の切欠８６に収容され、２個の切欠８６の内周面と２個のナット２０の外周面との係合により、スクイジー１０に対するウォッシャー７４の大きな位置ずれが抑制される。
《実施の形態３》
　この発明の着脱式ウォッシャーの実施の形態３を説明する。これは線ばね材を曲げ加工して挟持部を構成したものである。図２８は実施の形態３による着脱式ウォッシャー９０の分解斜視図および着脱式ウォッシャー９０を着脱自在に取り付け可能な在来のスクイジー９１を示す。スクイジー９１はＵＮＧＥＲ社製「ＥＲＧＯＴＥＣ」（登録商標）のハンドルを使用した場合を正面側から見た状態で示す。スクイジー９１はハンドル９２と、金属製のバックプレート９４と、金属製のチャンネル９６と、２本のねじ９８と、２個のナット１００と、チャンネル９６にその長さ方向に沿って装着されたラバー１０２とで構成される。ハンドル９２は金属製のヘッド部９２ａと合成樹脂製の把持部９２ｂを有し、ヘッド部９２ａと把持部９２ｂを一体に連結して構成されている。ヘッド部９２ａは把持部９２ｂに比べて幅広の扇状に形成されている。バックプレート９４はヘッド部９２ａの正面側の凹所９２ｅに収容される大きさの扇状に形成されている。ハンドル９２のヘッド部９２ａの正面側の凹所９２ｅに板ばね式バックプレート９４を収容し、ヘッド部９２ａとバックプレート９４の間の先端部にチャンネル９６を挟み込み、２組のねじ９８とナット１００でヘッド部９２ａとバックプレート９４を締め付けることにより、ハンドル９２とバックプレート９４は相互に連結されかつハンドル９２のヘッド部９２ａとバックプレート９４の間の先端部にチャンネル９６が挟持されて、ハンドル９２とバックプレート９４とチャンネル９６は組み立てられて分解可能に一体化される。板ばね式バックプレート９４の後部を指で強く押すことにより、バックプレート９４の前部をねじ９８の位置を中心に上方に回動させて、ハンドル９２からチャンネル９６をワンタッチで外し、またワンタッチで取り付けることができる。ハンドル９２の先端のヘッド部９２ａは把持部９２ｂに比べて扁平な扁平部１０４を構成する。
　ウォッシャー９０はスクイジー９１の背面側に着脱自在に取り付け可能である。ウォッシャー９０の構成を説明する。ウォッシャー９０は含浸体１１２および棒状（直棒状）状の芯部材１１４を有する。含浸体１１２と芯部材１１４はウォッシャー９０の本体部１１５を構成する。芯部材１１４には、芯部材１１４の長さ方向中央部に、本体部１１５をスクイジー９１に着脱自在に取り付ける取付部１１３が取り付けられている。
　芯部材１１４は例えば、チャンネル９６と同程度の長さで、幅が１２ｍｍ前後、厚さが１ｍｍ前後のＬ型アルミ板で構成される。芯部材１１４の両端部には、ビニール、ゴム等のキャップ１１８が被せて装着されている。
　含浸体１１２は実施の形態１，２の含浸体３２と概ね同じ構造に形成されている。すなわち、含浸体１１２は表面側を起毛した布を使用して、該布を袋状に縫製して作られている。含浸体１１２の側部には、該側部のほぼ全長に亘り、芯部材１１４を出し入れするための開口部１１６が形成されている。含浸体１１２の開口部１１６の内周面には、開口部１１６の長さ方向の両端部付近に、該両端部付近で開口部１１６を開閉自在に閉じるための２対の面ファスナー１１７が、開口部１１６の対向する縁部に沿って縫着されている。含浸体１１２の開口部１１６の内周面には、開口部１１６の長さ方向の両端部よりも中央寄りの２箇所の位置に、ゴム紐１１９がそれぞれ縫着されている。これらゴム紐１１９は、芯部材１１４の左右箇所をそれぞれ通すためのものである。含浸体１１２には、含浸体１１２の長さ方向の中央位置に、該中央位置で開口部１１６を開閉自在に閉じるための１対の面ファスナー１２０が、開口部１１６の対向する縁部に縫着されている。以上の構成によれば、芯部材１１４の左右箇所をゴム紐１１９にそれぞれ通しながら、芯部材１１４を開口部１１６から含浸体１１２内に差し込み、次いで左右の面ファスナー１１７および中央の面ファスナー１２０を閉じることにより、図２９に示すように組み立てられたウォッシャー９０が構成される。
　芯部材１１４に取り付けられた取付部１１３の構成を図３０、図３１の拡大図を参照して説明する。芯部材１１４には、芯部材１１４の長さ方向の中央部の裏面に、２個の雌ねじ付きリベット１２２が取り付けられている。両雌ねじ付きリベット１２２の軸部には、１枚の透明ビニールワッシャー１２４が共通に嵌められている。両雌ねじ付きリベット１２２には、１本の線ばね材を曲げ加工して構成された線ばね１２６が共通に取り付けられている。線ばね１２６は、その長さ方向の中間位置に形成された折り返し部１２６ａ、折り返し部１２６ａを挟んで対向配置された２本の線部１２６ｂ，１２６ｃ、２本の線部１２６ｂ，１２６ｃの自由端部に形成された鈎部１２６ｄ，１２６ｅ、一方の線部１２６ｃに形成された２箇所の巻き回し部１２６ｆ、一方の線部１２６ｃに形成された２箇所の折り曲げ部１２６ｇ，１２６ｈ、他方の線部１２６ｂに形成された２箇所の折り曲げ部１２６ｉ，１２６ｊを有する。各巻き回し部１２６ｆの中空部に雌ねじ付きリベット１２２をそれぞれ通して、雌ねじ付きリベット１２２の雌ねじにねじ１２８をそれぞれねじ込むことにより、線ばね１２６は芯部材１１４の裏面側に取り付けられる。鈎部１２６ｄ，１２６ｅは手操作で自在に、互いに掛けたり、外したりできる。図３０、図３１では鈎部１２６ｄ，１２６ｅを互いに外した状態で示している。２本の対向する線部１２６ｂ，１２６ｃの間には、スクイジー９１の扁平部１０４（図２８）を通して収容する空間１３０が形成されている。
　スクイジー９１に対するウォッシャー９０の取り付けは次のように行われる。図２９のように芯部材１１４に含浸体１１２を被せてウォッシャー９０を組み立てた状態で、線ばね１２６の鈎部１２６ｄ，１２６ｅを互いに外す。スクイジー９１の背面側にウォッシャー９０を配置する姿勢で、扁平部１０４を鈎部１２６ｄ，１２６ｅの間から線ばね１２６の空間１３０に滑り込ませる。扁平部１０４が空間１３０に収容されたら、扁平部１０４が扁平部１０４の厚みにより空間１３０を押し拡げる（すなわち鈎部１２６ｄ，１２６ｅ間の距離を拡げる）力に抗して、手操作で鈎部１２６ｄ，１２６ｅを接近させて互いに掛けて空間１３０を閉じる。このとき、折り曲げ部１２６ｉ，１２６ｊにスクイジー９１のナット１００を掛けて係合させる。これにより、ウォッシャー９０はスクイジー９１の背面側に安定に取り付けられる。
　図３２、図３３はウォッシャー９０をスクイジー９１の背面側に取り付けたコンビスクイジー１３２を示す。図３２はコンビスクイジー１３２をスクイジー９１の背面側から見た状態、図３３はコンビスクイジー１３２をスクイジー９１の正面側から見た状態である。また、図３４は図３３の挟持部１３４を拡大して示す。図３５は挟持部１３４の背面側を示す。図３４に示すように、線部１２６ｂは、ヘッド部９２ａの下面左右の２箇所の切欠９２ｃと、２個のナット１００に強く係合している。また、図３５に示すように、線部１２６ｃを固定している２個のねじ１２８の頭部がヘッド部９２ａの表面に、またはねじ９８の頭部に、強く係合している。挟持部１３４は対向配置部と締め付け機構を有する。対向配置部は線部１２６ｂ，１２６ｃを対向配置して構成される。締め付け機構は折り返し部１２６ａと鈎部１２６ｄ，１２６ｅで構成される。対向配置部（線部１２６ｂ，１２６ｃ）は扁平部１０４の左右両側方に張り出して配置される張り出し部１２６ｂｐ，１２６ｃｐを有し、締め付け機構は張り出し部１２６ｂｐ，１２６ｃｐに配置されている。スクイジー９１の扁平部１０４は対向配置部（線部１２６ｂ，１２６ｃ）と締め付け機構（折り返し部１２６ａと鈎部１２６ｄ，１２６ｅ）で包囲された空間１３０に通されている。扁平部１０４は、対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、対向配置部で扁平部１０４の厚み方向に強く挟み付けられている。これによりスクイジー９１とウォッシャー９０が一体化されている。また、図３４に示すように、線部１２６ｂの折り曲げ部１２６ｉ，１２６ｊの内周面と２個のナット１００の外周面との係合により、スクイジー９１に対するウォッシャー９０の大きな位置ずれが抑制される。
　なお、前記各実施の形態では、挟持部はハンドルの扁平部のみを挟持するようにしたが、挟持部は、扁平部を挟持するのに加えて、把持部も挟持するように構成することもできる。
　１０，９１…スクイジー、１２，９２…ハンドル、１２ｆ…スクイジーのハンドルの下面の斜めに切り立った切欠、１２ｇ…スクイジーのハンドルのヘッド部の前寄り箇所の立ち上がり部、１４ｂ…スクイジーのバックプレートの前寄り箇所の立ち上がり部、１６，９６…チャンネル、１８，９８…チャンネル取り付け用ねじ、２０，１００…ナット、２４，１０４…扁平部、３０，７４，９０…着脱式ウォッシャー、３２，１１２…含浸体、３６，４２ａ…対向配置部（板、３６…プレート、４２ａ…ベース部）、３６，７８…対向配置部（３６…プレート、７８…補助プレート）、３６ａ…プレートの前縁部（係合部）、３６ｂ…プレートの後縁部（係合部）、３６ｐ，４２ｐ…張り出し部、３６ｐ，７８ｐ…張り出し部、３８，５２…締め付け機構（ねじ、３８…手回し式ねじ、５２…雌ねじ付きリベット）、３８，８４…締め付け機構（ねじ、３８…手回し式ねじ、８４…雌ねじ付きリベット）、４２ｄ…ベース部の前縁部（係合部）、４２ｅ…ベース部の後縁部（係合部）、４４，１１５…本体部、４６，１１３…取付部、５３…丸穴（係合部）、６４…丸穴（係合部）、７２，１３４…挟持部、８６…切欠（係合部）、１２６…線ばね、１２６ａ，１２６ｄ，１２６ｅ…締め付け機構（１２６ａ…折り返し部、１２６ｄ，１２６ｅ…鈎部（自由端部間を締め付ける機構））、１２６ｂ，１２６ｃ…線部（対向配置部）、１２６ｂｐ，１２６ｃｐ…張り出し部、１２６ｉ，１２６ｊ…折り曲げ部（係合部）

Claims (6)

  1. 　着脱式ウォッシャーにおいて、
    　前記着脱式ウォッシャーは、ハンドルの先端の扁平部にチャンネルを取り付けたスクイジーに着脱自在に取り付け可能であって、
    　前記着脱式ウォッシャーは、含浸体を有する本体部と、前記本体部を前記ハンドルに着脱自在に取り付ける取付部を有し、
    　前記取付部は、前記ハンドルの扁平部に着脱自在に挟み付けられる挟持部を有する
    　着脱式ウォッシャー。
  2. 　前記挟持部は、
    　前記ハンドルの扁平部を該扁平部の厚み方向に挟んで相互に対向配置される対向配置部と、
    　前記対向配置部相互間を締め付けて該対向配置部を前記ハンドルの扁平部に挟み付ける締め付け機構を有する請求項１に記載の着脱式ウォッシャー。
  3. 　前記対向配置部は前記ハンドルの扁平部の左右両側方に張り出して配置される張り出し部を有し、
    　前記締め付け機構は前記左右の張り出し部で前記対向配置部相互間を締め付ける
    　請求項２に記載の着脱式ウォッシャー。
  4. 　前記対向配置部は、前記スクイジーの扁平部に取り付けられたチャンネル取り付け用ねじ、該ねじにねじ込まれたナット、スクイジーのハンドルの下面の斜めに切り立った切欠、スクイジーのバックプレートの前寄り箇所の立ち上がり部、スクイジーのハンドルのヘッド部の前寄り箇所の立ち上がり部のうちの少なくともいずれか１つに係合可能な係合部を有する請求項２または３に記載の着脱式ウォッシャー。
  5. 　前記対向配置部は前記ハンドルの扁平部を該扁平部の厚み方向に挟んで相互に対向配置される２枚の板を有し、
    　前記締め付け機構は前記２枚の板間を締め付けるねじを有する
    　請求項２から４のいずれか１つに記載の着脱式ウォッシャー。
  6. 　前記挟持部は線ばねを有し、
    　前記線ばねは、長さ方向の中間位置に形成された折り返し部と、該折り返し部を挟んで対向配置されて前記ハンドルの扁平部を該扁平部の厚み方向に挟む２本の線部と、該各線部の自由端部を有し、
    　前記対向配置部は前記２本の線部を有し、
    　前記締め付け機構は前記両自由端部間を締め付ける機構を有する
    　請求項２から４のいずれか１つに記載の着脱式ウォッシャー。
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