JP6914500B2 - 着脱式ウォッシャー - Google Patents

Description

この発明は窓ガラスの清掃用具であるスクイジーに着脱可能に取り付けて使用される着脱式ウォッシャーに関し、スクイジーを分解することなくスクイジーに取り付けられるようにしたものである。

着脱式ウォッシャーとして下記特許文献１，２に記載されたものがあった。

特開２０１０−２１３７３２号公報 特開２０１２−０４００６６号公報

特許文献１，２に記載の着脱式ウォッシャーはいずれも、スクイジーを一旦分解しなければスクイジーに取り付けることはできなかった。

この発明はスクイジーを分解することなくスクイジーに取り付けられるようにした着脱式ウォッシャーを提供するものである。

この発明は、ハンドルの先端に扁平部を有し該扁平部にチャンネルを取り付けたスクイジーに対し、ウォッシャーを該扁平部に挟み付けて取り付けられるようにして、スクイジーを分解することなくウォッシャーをスクイジーに取り付けられるようにしたものである。

この発明の着脱式ウォッシャーの１つの態様は、含浸体を有する本体部と、前記本体部を前記ハンドルに着脱自在に取り付ける取付部を有し、前記取付部は、前記ハンドルの扁平部に着脱自在に挟み付けられる挟持部を有するものである。これによれば、挟持部をハンドルの扁平部に挟み付けることにより、スクイジーを分解することなくウォッシャーをスクイジーに取り付けることができる。

前記態様において、前記挟持部は、前記ハンドルの扁平部を該扁平部の厚み方向に挟んで相互に対向配置される対向配置部と、前記対向配置部相互間を締め付けて該対向配置部を前記ハンドルの扁平部に挟み付ける締め付け機構を有するものとすることができる。これによれば、対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、対向配置部をハンドルの扁平部に挟み付けて、ウォッシャーをスクイジーに取り付けることができる。扁平部は扁平なので対向配置部で安定に挟み付けることができる。

前記態様において、前記対向配置部は前記ハンドルの扁平部の左右両側方に張り出して配置される張り出し部を有し、前記締め付け機構は前記左右の張り出し部で前記対向配置部相互間を締め付けるものとすることができる。これによれば、左右の張り出し部で対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、対向配置部をハンドルの扁平部に挟み付けて、ウォッシャーをスクイジーに取り付けることができる。

前記態様において、前記対向配置部は、前記スクイジーの扁平部に取り付けられたチャンネル取り付け用ねじ、該ねじにねじ込まれたナット、スクイジーのハンドルの下面の斜めに切り立った切欠、スクイジーのバックプレートの前寄り箇所の立ち上がり部、スクイジーのハンドルのヘッド部の前寄り箇所の立ち上がり部のうちの少なくともいずれか１つに係合可能な係合部を有するものとすることができる。これによれば、係合部によりスクイジーに対するウォッシャーの大きな位置ずれ（チャンネルの長さ方向に対するウォッシャー本体部の長さ方向の傾き等）を抑制できる。

この発明の実施の形態１による着脱式ウォッシャーの構成部品を示す分解斜視図である。 在来のスクイジーの構成部品を示す図で、背面側から見た分解斜視図である。 図２のスクイジーを組み立てて背面側から見た斜視図である。 図２のスクイジーを組み立てて正面側から見た斜視図である。 図１の芯部材の、支持台が取り付けられた箇所の拡大図である。 図５の箇所を裏面側から見た拡大図である。 図１の芯部材に含浸体を組み付けた組み立て部品を示す斜視図である。 図８Ａ〜図８Ｂは図１の着脱式ウォッシャーの部品を２個の組み立て部品に組み立てた後に、該２個の組み立て部品を相互に組み付けつつ、該ウォッシャーを図２〜図４のスクイジーの背面側に取り付ける様子を示す図である。このうち図８Ａは該取り付け直前の状態を示す図で、スクイジーの中心線を通りかつチャンネルの長さ方向に直交する面で切断した断面図である。 図８Ａの取り付け直前の状態に続き、該取り付けが完了した状態を示す図で、図８Ａと同じ面で切断した断面図である。 図８Ｂの、スクイジーの背面側にウォッシャーを取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図８Ｂのコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図１０の挟持部の拡大図である。 実施の形態１の変形例を示す図で、丸穴なしプレートを使用してスクイジーの背面側にウォッシャーを取り付けた状態をスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図１の着脱式ウォッシャーを図２〜図４のスクイジーの正面側に取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図１３のコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図１３、図１４のコンビスクイジーを図８Ａ、図８Ｂと同じ面で切断した断面図である。 図１３〜図１５のコンビスクイジーを含浸体を外した状態で示した図で、スクイジーの正面側から見た斜視図である。 実施の形態１の変形例を示す図で、丸穴なし支持台を使用してスクイジーの正面側にウォッシャー（含浸体を外した状態で示す）を取り付けた状態をスクイジーの正面側から見た斜視図である。 この発明の実施の形態２による着脱式ウォッシャーの構成部品を示す分解斜視図である。 図１８の芯部材の、支持台が取り付けられた箇所の拡大図である。 図１９の箇所を裏面側から見た拡大図である。 図１８の芯部材に含浸体を組み付けた組み立て部品を示す斜視図である。 図２〜図４のスクイジーの背面側に図１８のウォッシャーを取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図２２のコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図２３の挟持部の拡大図である。 図２〜図４スクイジーの正面側に図１８のウォッシャーを取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図２５のコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図２５、図２６のコンビスクイジーを含浸体を外した状態で示した図で、該コンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 この発明の実施の形態３による着脱式ウォッシャーの構成部品を示す分解斜視図およびこの着脱式ウォッシャーを着脱自在に取り付け可能な在来のスクイジーを示す斜視図である。 図２８のウォッシャーを組み立てた状態を示す斜視図である。 図２８の芯部材の、取付部が取り付けられた箇所の拡大図である。 図３０の箇所を裏面側から見た拡大図である。 図２８のスクイジーの背面側に図２９のウォッシャーを取り付けたコンビスクイジーをスクイジーの背面側から見た斜視図である。 図３２のコンビスクイジーをスクイジーの正面側から見た斜視図である。 図３３の挟持部の拡大図である。 図３４の挟持部の背面側を示す拡大図である。

《実施の形態１》
この発明の着脱式ウォッシャーの実施の形態１を説明する。はじめに、実施の形態１による着脱式ウォッシャーを着脱自在に取り付け可能な、在来のスクイジーを図２〜図４を参照して説明する。図２は在来のスクイジーの構成部品を示す。図２ではＥＴＴＯＲＥ社製「Master Squeegee」のハンドルを使用した場合を示しているが、他社製品にも同様の形態のものがある。スクイジー１０は金属製のハンドル（把持具）１２と、金属製のバックプレート（裏板）１４と、金属製のチャンネル（横棒）１６と、２本のねじ１８と、２個のナット２０と、チャンネル１６にその長さ方向に沿って装着されたラバー（長尺のゴム等の弾性板）２２とで構成される。ハンドル１２の先端のヘッド部１２ａは把持部１２ｂに比べて幅広の扇状に形成されている。ヘッド部１２ａには、その左右２箇所に、凹部１２ｄがそれぞれ形成されている。各凹部１２ｄの中央にはねじ通し穴１２ｃが形成されている。バックプレート１４は、ヘッド部１２ａの正面側の凹所１２ｅに収容される大きさの扇状に形成されている。なお、スクイジー１０およびその構成部品において、それぞれの両面側のうち、スクイジー１０で窓ガラスを掻くときに窓ガラスに対面する側を「正面側」といい、その裏側を「背面側」というものとする。バックプレート１４には、ヘッド部１２ａの２個のねじ通し穴１２ｃに対面する２箇所に、ねじ通し穴１４ａがそれぞれ形成されている。ハンドル１２のヘッド部１２ａの正面側の凹所１２ｅにバックプレート１４を収容し、ヘッド部１２ａとバックプレート１４の間の先端部にチャンネル１６を挟み込み、２本のねじ１８をハンドル１２の背面側からねじ通し穴１２ｃ，１４ａに差し込み、バックプレート１４の正面側に突出するねじ１８の端部にそれぞれナット２０をねじ込んで締め付けることにより、ハンドル１２とバックプレート１４は相互に連結されかつハンドル１２のヘッド部１２ａとバックプレート１４の間の先端部にチャンネル１６が挟持されて、ハンドル１２とバックプレート１４とチャンネル１６は組み立てられて分解可能に一体化される。図３、図４はこのようにして組み立てられたスクイジー１０を背面側、正面側から見た状態をそれぞれ示す。ラバー２２の前縁部２２ａは窓ガラス表面から洗浄液を掻き落とせるようにチャンネル１６の前縁部１６ａから少し突出している。ハンドル１２の先端のヘッド部１２ａは把持部１２ｂに比べて扁平な扁平部２４を構成する。

図３、図４のように組み立てられたスクイジー１０に対し、その背面側および正面側のいずれの側にもそのまま取り付け可能な、実施の形態１によるウォッシャーを説明する。図１は実施の形態１による着脱式ウォッシャー３０の分解斜視図を示す。ウォッシャー３０は、含浸体３２、棒状（直棒状）の芯部材３４、プレート３６、２本の手回し式ねじ３８、手回し式ねじ３８の抜け止めワッシャー４０等を有する。芯部材３４には、芯部材３４の長さ方向中央部に、支持台４２がリベット等で取り付けられている。含浸体３２と芯部材３４はウォッシャー３０の本体部４４を構成する。支持台４２、プレート３６、手回し式ねじ３８、抜け止めワッシャー４０は本体部４４をスクイジー１０に着脱自在に取り付ける取付部４６を構成する。

芯部材３４は例えば、チャンネル１６と同程度の長さを有する直径１０ｍｍ前後のアルミ丸パイプ（直管）で構成される。芯部材３４の両端部には、ビニール、ゴム等のキャップ４８が被せて装着されている。芯部材３４には、芯部材３４の長さ方向の中央部に、支持台４２が２個のブラインドリベット（引き抜きリベット）５０で留めて取り付けられている。支持台４２は例えば、厚さが１．５ｍｍ前後のアルミ板で構成されている。

支持台４２の構成を図５、図６の拡大図を参照して説明する。支持台４２はベース部４２ａと、ベース部４２ａの長さ方向の両端部付近でベース部４２ａから直角に折り曲げられた背部４２ｂ，４２ｃを有する。芯部材３４はベース部４２ａと背部４２ｂ，４２ｃの各内面に支持された状態で、２個のブラインドリベット５０によりベース部４２ａに固定されている。ベース部４２ａには、ベース部４２ａの長さ方向の両端部よりも中央寄りの２箇所の位置に、雌ねじ付きリベット５２が取り付けられている。すなわち、雌ねじ付きリベット５２は、ベース部４２ａの面に対し芯部材３４が配置された側と反対側に向けて直角に突出した状態に、ベース部４２ａに取り付けられている。雌ねじ付きリベット５２の突出した先端面には、雌ねじが開口している。２個の雌ねじ付きリベット５２，５２の配置間隔は、スクイジー１０の扁平部２４をリベット５２，５２の間の空間に収容できる間隔に設定されている。ベース部４２ａの、２個の雌ねじ付きリベット５２の間の位置には、２個の丸穴５３が形成されている。この丸穴５３は、ウォッシャー３０をスクイジー１０の正面側に取り付ける場合（図１３〜図１６）に、スクイジー１０のねじ１８の、ナット２０から突出している先端部分１８ａ（図４）を収容する（図１６）。これにより丸穴５３は、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の大きな位置ずれ（チャンネル１６の長さ方向に対する本体部４４の長さ方向の傾き等）を抑制する働きをする。

図１において、含浸体３２は表面側を起毛した布を使用して、該布を袋状に縫製して作られている。含浸体３２の側部には、該側部のほぼ全長に亘り、芯部材３４を出し入れするための開口部５４が形成されている。含浸体３２の開口部５４の内周面には、開口部５４の長さ方向の両端部付近に、該両端部付近で開口部５４を開閉自在に閉じるための２対の面ファスナー５６が、開口部５４の対向する縁部に沿って縫着されている。含浸体３２の開口部５４の内周面には、開口部５４の長さ方向の両端部よりも中央寄りの２箇所の位置に、ゴム紐５８がそれぞれ縫着されている。これらゴム紐５８は、芯部材３４の左右箇所をそれぞれ通すためのものである。含浸体３２には、該含浸体３２の長さ方向の中央位置に、該中央位置で開口部５４を開閉自在に閉じるための１対の面ファスナー６０が、開口部５４の対向する縁部に縫着されている。以上の構成によれば、芯部材３４の左右箇所をゴム紐５８にそれぞれ通しながら、芯部材３４を開口部５４から含浸体３２内に差し込み、次いで左右の面ファスナー５６および中央の面ファスナー６０を閉じることにより、図７に示す、芯部材３４に含浸体３２を被せた組み立て部品Ａが構成される。

図１において、プレート３６は例えば、厚さが２ｍｍ前後のアルミ板（平板）で構成されている。プレート３６には、プレート３６の長さ方向の両端部付近に、２個の手回し式ねじ３８の軸部（ねじ部）を通すための２個のねじ通し穴６２が形成されている。２個のねじ通し穴６２の軸間距離は支持台４２の２個の雌ねじ付きリベット５２の軸間距離と等しく設定されている。プレート３６には、プレート３６の長さ方向の両端部よりも中央寄りの２箇所の位置に、２個の丸穴６４が形成されている。これら丸穴６４は、ウォッシャー３０をスクイジー１０の背面側に取り付ける場合（図８〜図１１）に、スクイジー１０のナット２０（図４）を収容して（図１１）、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の大きな位置ずれを抑制する働きをする。プレート３６のねじ通し穴６２に手回し式ねじ３８の軸部を通し、プレート３６の裏面側で、該通された軸部に抜け止めワッシャー４０を嵌める。これによりプレート３６に手回し式ねじ３８が回転自在に装着された組み立て部品Ｂ（図８Ａ）が構成される。

図８は、以上の２つの組み立て部品Ａ，Ｂを相互に組み付けながら、ウォッシャー３０をスクイジー１０に取り付ける様子を示す。図８ではウォッシャー３０をスクイジー１０の背面側に取り付ける場合を示している。この組付けおよび取り付けは次のようにして行われる。はじめに図８Ａに示すように、スクイジー１０の扁平部２４を挟んで組み立て部品Ａを扁平部２４の背面側に配置し、組み立て部品Ｂを扁平部２４の正面側に配置し、両組み立て部品Ａ，Ｂを、手回し式ねじ３８の先端部と雌ねじ付きリベット５２の先端部が突き当たる位置まで接近させる。このとき、扁平部２４を２組の手回し式ねじ３８の軸部および雌ねじ付きリベット５２で挟まれた空間に配置する。次いで、２個の手回し式ねじ３８の軸部を各対面する雌ねじ付きリベット５２の雌ねじにきつくねじ込むことにより、図８Ｂに示すように、ウォッシャー３０が組み立てられ、これと同時に、支持台４２とプレート３６で扁平部２４を厚み方向に挟み付けてウォッシャー３０がスクイジー１０に取り付けられて、コンビスクイジー７０（ウォッシャー付きスクイジー）が完成する。このとき、プレート３６の丸穴６４にスクイジー１０のナット２０が収容される。また、支持台４２のベース部４２ａはハンドル１２のヘッド部１２ａに支持され、プレート３６はバックプレート１４に支持されて、ベース部４２ａとプレート３６は互いにほぼ平行となる。以上でスクイジー１０に対するウォッシャー３０の取り付けが完了する。

図９、図１０は以上のようにして完成したコンビスクイジー７０を示す。図９はコンビスクイジー７０をスクイジー１０の背面側から見た状態、図１０はコンビスクイジー７０をスクイジー１０の正面側から見た状態である。また、図１１は図１０の挟持部７２を拡大して示す。挟持部７２は対向配置部と締め付け機構を有する。対向配置部はベース部４２ａとプレート３６を対向配置して構成される。締め付け機構は２組の雌ねじ付きリベット５２と手回し式ねじ３８で構成される。対向配置部（ベース部４２ａとプレート３６）は扁平部２４の左右両側方に張り出して配置される張り出し部４２ｐ，３６ｐを有し、締め付け機構は張り出し部４２ｐ，３６ｐに配置されている。スクイジー１０の扁平部２４は対向配置部（ベース部４２ａとプレート３６）と締め付け機構（２組の雌ねじ付きリベット５２と手回し式ねじ３８）で包囲された空間６６に通される。この状態で対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、扁平部２４は対向配置部で扁平部２４の厚み方向に強く挟み付けられる。これによりスクイジー１０とウォッシャー３０が一体化されている。また、図１１に示すように、プレート３６の２個の丸穴６４にスクイジー１０の２個のナット２０が収容されているので、２個の丸穴６４の内周面と２個のナット２０の外周面との係合により、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の大きな位置ずれが抑制される。

図９、図１０のコンビスクイジー７０は次のように使用される。含浸体３２に洗浄液を含ませて、スクイジー１０の背面側を窓ガラス面に向けて、含浸体３２で窓ガラス面を擦り、窓ガラス面に洗浄液を塗布する。次いで、コンビスクイジー７０の表裏を反転させてスクイジー１０の正面側を窓ガラス面に向けて、ラバー２２の前縁部２２ａで窓ガラス面から洗浄液を掻き落とす。このようにして窓ガラスの清掃が行われる。雌ねじ付きリベット５２を緩めてウォッシャー３０を図８Ａのように組み立て部品Ａ，Ｂに分解することにより、ウォッシャー３０をスクイジー１０から取り外すことができる。

なお、以上の説明ではナット２０をプレート３６の丸穴６４に収容して係合部を構成したが、プレート３６の係合部は丸穴６４を設けなくても構成することができる。例えば図１２のプレート３６’には、丸穴は形成されていない。プレート３６'の前縁部３６ａはナット２０の上に載せられ且つねじ１８の、ナット２０から突出している先端部分１８ａの側面に係合して支持され、プレート３６'の後縁部３６ｂはハンドル１２の下面の、ヘッド部１２ａと把持部１２ｂの境界の、斜めに切り立った切欠１２ｆに係合して支持されている。この状態でプレート３６’と支持台４２の間を手回し式ねじ３８で締め付けることにより、ウォッシャー３０はスクイジー１０に安定に取り付けられている。あるいは、図示は省略するが、このプレート３６’を幅広に形成して、この幅広プレートにナット２０を避ける穴又は切欠を形成し、この幅広プレートの前縁部３６ａをバックプレート１４の前寄り箇所の立ち上がり部１４ｂに係合させて支持し、該幅広プレートの後縁部３６ｂをハンドル１２の下面の斜めに切り立った切欠１２ｆに係合させて支持して、該広幅プレートと支持台４２の間を手回し式ねじ３８で締め付けることにより、ウォッシャー３０をスクイジー１０に安定に取り付けることもできる。

図１３〜図１６は図８〜図１１とは逆に、ウォッシャー３０をスクイジー１０の正面側に取り付けたコンビスクイジー７０’を示す。このコンビスクイジー７０’は図８〜図１１のコンビスクイジー７０と全く同じ構成部品で構成される。コンビスクイジー７０’はコンビスクイジー７０に比べて、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の取り付け方向が表裏反転するだけで、図８〜図１１について説明したのと同様な方法で取り付け、取り外しを行うことができる。ウォッシャー３０をスクイジー１０の正面側に取り付けた場合は、図１６に示すように（図１６は説明の便宜上、含浸体３２を外した状態で示している）、スクイジー１０の２個のねじ１８の、２個のナット２０から突出している先端部分１８ａがベース部４２ａの２個の丸穴５３にそれぞれ収容されると、２個の丸穴５３の内周面と２個のねじ先端部分１８ａの外周面との係合により、スクイジー１０に対するウォッシャー３０の大きな位置ずれが抑制される。

図１３〜図１６のコンビスクイジー７０’は次のように使用される。含浸体３２に洗浄液を含ませて、スクイジー１０の正面側を窓ガラス面に向ける。この状態で含浸体３２とラバー２２を窓ガラス表面に同時に当たる姿勢に保って窓ガラス表面を掻く。これにより、含浸体３２で窓ガラス表面に洗浄液を塗りながら、同時にラバー２２で窓ガラス表面から洗浄液を掻き落とすことができる。このようにして効率よく清掃作業を行うことができる。

なお、ウォッシャー３０をスクイジー１０の正面側に取り付ける場合も図１２（丸穴なしプレート３６’で係合部を構成する一例）と同様に、ベース部４２ａに丸穴５３を設けずにベース部４２ａに係合部を構成することができる。図１７はそのように構成した一例を示す。図１７は説明の便宜上、含浸体３２を外した状態で示している。ベース部４２ａ’には、丸穴は形成されていない。ベース部４２ａ’の前縁部４２ｄは、ナット２０の上に載せられ且つねじ１８の、ナット２０から突出している先端部分１８ａの側面に係合して支持されている。ベース部４２ａ’の後縁部４２ｅは、ハンドル１２の下面の斜めに切り立った切欠１２ｆに係合して支持されている。この状態でプレート３６と支持台４２の間を手回し式ねじ３８で締め付けることにより、ウォッシャー３０はスクイジー１０に安定に取り付けられている。このときスクイジー１０の背面側でプレート３６の前縁部（図１２の前縁部３６ａに相当する部分）を、ハンドル１２のヘッド部１２ａから少し突出しているねじ１８の頭部の側面または傾斜面に係合させて支持することもできる。あるいは、プレート３６に代えて、図１２に関連して説明した前記幅広プレートを使用して、この幅広プレートの前縁部をハンドル１２のヘッド部１２ａの前寄り箇所の立ち上がり部１２ｇ（図２、図３）に係合させて支持することもできる。

なお、実施の形態１では芯部材３４に支持台４２を取り付けたが、芯部材３４を頑丈に構成すれば、芯部材３４に手回し式ねじ３８を直接ねじ込むこともできる。そのようにすれば支持台４２を省くこともできる。この場合、芯部材３４自身が取付部の一部を兼ねることになる。

また、実施の形態１では扁平部２４の左右両側でベース部４２ａとプレート３６をねじ３８を用いて締め付けを行ったが、これに代えて例えば扁平部２４の左右一方側でベース部４２ａとプレート３６をヒンジ連結し、左右他方側でベース部４２ａとプレート３６をねじまたはバックルを用いて連結して締め付けを行うこともできる。

《実施の形態２》
この発明の着脱式ウォッシャーの実施の形態２を説明する。これは実施の形態１の支持台４２のベース部４２ａの上に補助プレートを追加して設置し、この補助プレートとプレート３６の間で扁平部２４を挟み付けるようにしたものである。この着脱式ウォッシャーは、実施の形態１と同様に、図２〜図４のスクイジー１０の背面側、正面側のいずれにも着脱自在に取り付けることができる。実施の形態２において実施の形態１と対応する箇所には、実施の形態１で使用したものと同じ符号を用いる。図１８は実施の形態２による着脱式ウォッシャー７４の分解斜視図を示す。ウォッシャー７４は、含浸体３２、棒状（直棒状）の芯部材３４、プレート３６、２本の手回し式ねじ３８、ワッシャー７６、手回し式ねじ３８の抜け止めワッシャー４０等を有する。芯部材３４には、芯部材３４の長さ方向中央部に、支持台４２がリベット等で取り付けられている。支持台４２の上には、補助プレート７８がリベット等で取り付けられている。補助プレート７８は、プレート３６と同様に例えば、厚さが２ｍｍ前後のアルミ板（平板）で構成されている。含浸体３２と芯部材３４はウォッシャー７４の本体部４４を構成する。補助プレート７８を備えた支持台４２、プレート３６、手回し式ねじ３８、ワッシャー７６、抜け止めワッシャー４０は、本体部４４をスクイジー１０に着脱自在に取り付ける取付部４６を構成する。

支持台４２および補助プレート７８の構成を図１９、図２０の拡大図を参照して説明する。芯部材３４には、芯部材３４の長さ方向の中央部に、支持台４２が２個のブラインドリベット５０で留めて取り付けられている。支持台４２のベース部４２ａの上には、２個の雌ねじ付きリベット８０が取り付けられている。雌ねじ付きリベット８０の上には、補助プレート７８が支持される。補助プレート７８の上方からねじ８２を補助プレート７８に形成されたねじ通し穴（図示せず）を通して雌ねじ付きリベット８０の雌ねじにねじ込むことにより、補助プレート７８は雌ねじ付きリベット８０を介して支持台４２に連結される。補助プレート７８の上には、補助プレート７８の長さ方向の両端部付近に２個の雌ねじ付きリベット８４が取り付けられている。図２０に示すように、補助プレート７８には、補助プレート７８の前縁部の左右２箇所に、切欠８６が形成されている。切欠８６は、ウォッシャー７４をスクイジー１０の正面側に取り付ける場合に、ナット２０に係合する。

芯部材３４には、含浸体３２（図１８）が、実施の形態１で説明したのと同様の手順で被せられる。図２１は芯部材３４に含浸体３２が被せられて構成された組み立て部品Ａを示す。また、手回し式ねじ３８（図１８）の軸部にワッシャー７６が装着され、該軸部はプレート３６のねじ通し穴６２に通され、プレート３６の裏面側で該軸部に抜け止めワッシャー４０が嵌められる。これにより、プレート３６に手回し式ねじ３８が回転自在に装着された組み立て部品Ｂが構成される（組み立て部品Ｂの個別の図示は省略）。

組み立て部品Ａ，Ｂは次の手順でスクイジー１０に取り付けられる。２個の雌ねじ付きリベット８４の間の空間にスクイジー１０の扁平部２４を配置し、雌ねじ付きリベット８４の上にプレート３６を配置し、プレート３６に取り付けられた手回し式ねじ３８の軸部を雌ねじ付きリベット８４の雌ねじに強くねじ込む。これにより補助プレート７８とプレート３６とで扁平部２２を挟み付けて、ウォッシャー７４はスクイジー１０に取り付けられる。

図２２、図２３はウォッシャー７４をスクイジー１０の背面側に取り付けたコンビスクイジー８８を示す。図２２はコンビスクイジー８８をスクイジー１０の背面側から見た状態、図２３はコンビスクイジー８８をスクイジー１０の正面側から見た状態である。また、図２４は図２３の挟持部７２を拡大して示す。挟持部７２は対向配置部と締め付け機構を有する。対向配置部は補助プレート７８とプレート３６を対向配置して構成される。締め付け機構は２組の雌ねじ付きリベット８４と手回し式ねじ３８で構成される。対向配置部（補助プレート７８とプレート３６）は、扁平部２４の左右両側方に張り出して配置される張り出し部７８ｐ，３６ｐを有する。締め付け機構は張り出し部７８ｐ，３６ｐに配置されている。スクイジー１０の扁平部２４は対向配置部（補助プレート７８とプレート３６）と締め付け機構（２組の雌ねじ付きリベット８４と手回し式ねじ３８）で包囲された空間６６に通される。この状態で対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、扁平部２４は対向配置部で扁平部２４の厚み方向に強く挟み付けられる。これによりスクイジー１０とウォッシャー７４が一体化されている。また、図２４に示すように、プレート３６の２個の丸穴６４にスクイジー１０の２個のナット２０が収容されているので、２個の丸穴６４の内周面と２個のナット２０の外周面との係合により、スクイジー１０に対するウォッシャー７４の大きな位置ずれが抑制される。

図２５〜図２７は図２２〜図２４とは逆に、ウォッシャー７４をスクイジー１０の正面側に取り付けたコンビスクイジー８８’を示す。図２７は説明の便宜上、含浸体３２を外した状態で示している。このコンビスクイジー８８’は図２２〜図２４のコンビスクイジー８８と全く同じ構成部品で構成される。ウォッシャー７４をスクイジー１０の正面側に取り付けた場合は、図２７に示すように、スクイジー１０の２個のナット２０の一部が補助プレート７８の２個の切欠８６に収容され、２個の切欠８６の内周面と２個のナット２０の外周面との係合により、スクイジー１０に対するウォッシャー７４の大きな位置ずれが抑制される。

《実施の形態３》
この発明の着脱式ウォッシャーの実施の形態３を説明する。これは線ばね材を曲げ加工して挟持部を構成したものである。図２８は実施の形態３による着脱式ウォッシャー９０の分解斜視図および着脱式ウォッシャー９０を着脱自在に取り付け可能な在来のスクイジー９１を示す。スクイジー９１はＵＮＧＥＲ社製「ＥＲＧＯＴＥＣ」（登録商標）のハンドルを使用した場合を正面側から見た状態で示す。スクイジー９１はハンドル９２と、金属製のバックプレート９４と、金属製のチャンネル９６と、２本のねじ９８と、２個のナット１００と、チャンネル９６にその長さ方向に沿って装着されたラバー１０２とで構成される。ハンドル９２は金属製のヘッド部９２ａと合成樹脂製の把持部９２ｂを有し、ヘッド部９２ａと把持部９２ｂを一体に連結して構成されている。ヘッド部９２ａは把持部９２ｂに比べて幅広の扇状に形成されている。バックプレート９４はヘッド部９２ａの正面側の凹所９２ｅに収容される大きさの扇状に形成されている。ハンドル９２のヘッド部９２ａの正面側の凹所９２ｅに板ばね式バックプレート９４を収容し、ヘッド部９２ａとバックプレート９４の間の先端部にチャンネル９６を挟み込み、２組のねじ９８とナット１００でヘッド部９２ａとバックプレート９４を締め付けることにより、ハンドル９２とバックプレート９４は相互に連結されかつハンドル９２のヘッド部９２ａとバックプレート９４の間の先端部にチャンネル９６が挟持されて、ハンドル９２とバックプレート９４とチャンネル９６は組み立てられて分解可能に一体化される。板ばね式バックプレート９４の後部を指で強く押すことにより、バックプレート９４の前部をねじ９８の位置を中心に上方に回動させて、ハンドル９２からチャンネル９６をワンタッチで外し、またワンタッチで取り付けることができる。ハンドル９２の先端のヘッド部９２ａは把持部９２ｂに比べて扁平な扁平部１０４を構成する。

ウォッシャー９０はスクイジー９１の背面側に着脱自在に取り付け可能である。ウォッシャー９０の構成を説明する。ウォッシャー９０は含浸体１１２および棒状（直棒状）状の芯部材１１４を有する。含浸体１１２と芯部材１１４はウォッシャー９０の本体部１１５を構成する。芯部材１１４には、芯部材１１４の長さ方向中央部に、本体部１１５をスクイジー９１に着脱自在に取り付ける取付部１１３が取り付けられている。

芯部材１１４は例えば、チャンネル９６と同程度の長さで、幅が１２ｍｍ前後、厚さが１ｍｍ前後のＬ型アルミ板で構成される。芯部材１１４の両端部には、ビニール、ゴム等のキャップ１１８が被せて装着されている。

含浸体１１２は実施の形態１，２の含浸体３２と概ね同じ構造に形成されている。すなわち、含浸体１１２は表面側を起毛した布を使用して、該布を袋状に縫製して作られている。含浸体１１２の側部には、該側部のほぼ全長に亘り、芯部材１１４を出し入れするための開口部１１６が形成されている。含浸体１１２の開口部１１６の内周面には、開口部１１６の長さ方向の両端部付近に、該両端部付近で開口部１１６を開閉自在に閉じるための２対の面ファスナー１１７が、開口部１１６の対向する縁部に沿って縫着されている。含浸体１１２の開口部１１６の内周面には、開口部１１６の長さ方向の両端部よりも中央寄りの２箇所の位置に、ゴム紐１１９がそれぞれ縫着されている。これらゴム紐１１９は、芯部材１１４の左右箇所をそれぞれ通すためのものである。含浸体１１２には、含浸体１１２の長さ方向の中央位置に、該中央位置で開口部１１６を開閉自在に閉じるための１対の面ファスナー１２０が、開口部１１６の対向する縁部に縫着されている。以上の構成によれば、芯部材１１４の左右箇所をゴム紐１１９にそれぞれ通しながら、芯部材１１４を開口部１１６から含浸体１１２内に差し込み、次いで左右の面ファスナー１１７および中央の面ファスナー１２０を閉じることにより、図２９に示すように組み立てられたウォッシャー９０が構成される。

芯部材１１４に取り付けられた取付部１１３の構成を図３０、図３１の拡大図を参照して説明する。芯部材１１４には、芯部材１１４の長さ方向の中央部の裏面に、２個の雌ねじ付きリベット１２２が取り付けられている。両雌ねじ付きリベット１２２の軸部には、１枚の透明ビニールワッシャー１２４が共通に嵌められている。両雌ねじ付きリベット１２２には、１本の線ばね材を曲げ加工して構成された線ばね１２６が共通に取り付けられている。線ばね１２６は、その長さ方向の中間位置に形成された折り返し部１２６ａ、折り返し部１２６ａを挟んで対向配置された２本の線部１２６ｂ，１２６ｃ、２本の線部１２６ｂ，１２６ｃの自由端部に形成された鈎部１２６ｄ，１２６ｅ、一方の線部１２６ｃに形成された２箇所の巻き回し部１２６ｆ、一方の線部１２６ｃに形成された２箇所の折り曲げ部１２６ｇ，１２６ｈ、他方の線部１２６ｂに形成された２箇所の折り曲げ部１２６ｉ，１２６ｊを有する。各巻き回し部１２６ｆの中空部に雌ねじ付きリベット１２２をそれぞれ通して、雌ねじ付きリベット１２２の雌ねじにねじ１２８をそれぞれねじ込むことにより、線ばね１２６は芯部材１１４の裏面側に取り付けられる。鈎部１２６ｄ，１２６ｅは手操作で自在に、互いに掛けたり、外したりできる。図３０、図３１では鈎部１２６ｄ，１２６ｅを互いに外した状態で示している。２本の対向する線部１２６ｂ，１２６ｃの間には、スクイジー９１の扁平部１０４（図２８）を通して収容する空間１３０が形成されている。

スクイジー９１に対するウォッシャー９０の取り付けは次のように行われる。図２９のように芯部材１１４に含浸体１１２を被せてウォッシャー９０を組み立てた状態で、線ばね１２６の鈎部１２６ｄ，１２６ｅを互いに外す。スクイジー９１の背面側にウォッシャー９０を配置する姿勢で、扁平部１０４を鈎部１２６ｄ，１２６ｅの間から線ばね１２６の空間１３０に滑り込ませる。扁平部１０４が空間１３０に収容されたら、扁平部１０４が扁平部１０４の厚みにより空間１３０を押し拡げる（すなわち鈎部１２６ｄ，１２６ｅ間の距離を拡げる）力に抗して、手操作で鈎部１２６ｄ，１２６ｅを接近させて互いに掛けて空間１３０を閉じる。このとき、折り曲げ部１２６ｉ，１２６ｊにスクイジー９１のナット１００を掛けて係合させる。これにより、ウォッシャー９０はスクイジー９１の背面側に安定に取り付けられる。

図３２、図３３はウォッシャー９０をスクイジー９１の背面側に取り付けたコンビスクイジー１３２を示す。図３２はコンビスクイジー１３２をスクイジー９１の背面側から見た状態、図３３はコンビスクイジー１３２をスクイジー９１の正面側から見た状態である。また、図３４は図３３の挟持部１３４を拡大して示す。図３５は挟持部１３４の背面側を示す。図３４に示すように、線部１２６ｂは、ヘッド部９２ａの下面左右の２箇所の切欠９２ｃと、２個のナット１００に強く係合している。また、図３５に示すように、線部１２６ｃを固定している２個のねじ１２８の頭部がヘッド部９２ａの表面に、またはねじ９８の頭部に、強く係合している。挟持部１３４は対向配置部と締め付け機構を有する。対向配置部は線部１２６ｂ，１２６ｃを対向配置して構成される。締め付け機構は折り返し部１２６ａと鈎部１２６ｄ，１２６ｅで構成される。対向配置部（線部１２６ｂ，１２６ｃ）は扁平部１０４の左右両側方に張り出して配置される張り出し部１２６ｂｐ，１２６ｃｐを有し、締め付け機構は張り出し部１２６ｂｐ，１２６ｃｐに配置されている。スクイジー９１の扁平部１０４は対向配置部（線部１２６ｂ，１２６ｃ）と締め付け機構（折り返し部１２６ａと鈎部１２６ｄ，１２６ｅ）で包囲された空間１３０に通されている。扁平部１０４は、対向配置部間を締め付け機構で締め付けることにより、対向配置部で扁平部１０４の厚み方向に強く挟み付けられている。これによりスクイジー９１とウォッシャー９０が一体化されている。また、図３４に示すように、線部１２６ｂの折り曲げ部１２６ｉ，１２６ｊの内周面と２個のナット１００の外周面との係合により、スクイジー９１に対するウォッシャー９０の大きな位置ずれが抑制される。

なお、前記各実施の形態では、挟持部はハンドルの扁平部のみを挟持するようにしたが、挟持部は、扁平部を挟持するのに加えて、把持部も挟持するように構成することもできる。

１０，９１…スクイジー、１２，９２…ハンドル、１２ｂ，９２ｂ…把持部、１２ｆ…スクイジーのハンドルの下面の斜めに切り立った切欠、１２ｇ…スクイジーのハンドルのヘッド部の前寄り箇所の立ち上がり部、１４ｂ…スクイジーのバックプレートの前寄り箇所の立ち上がり部、１６，９６…チャンネル、１８，９８…チャンネル取り付け用ねじ、２０，１００…ナット、２４，１０４…扁平部、３０，７４，９０…着脱式ウォッシャー、３２，１１２…含浸体、３６，４２ａ…対向配置部（板、３６…プレート、４２ａ…ベース部）、３６，７８…対向配置部（３６…プレート、７８…補助プレート）、３６ａ…プレートの前縁部（係合部）、３６ｂ…プレートの後縁部（係合部）、３６ｐ，４２ｐ…張り出し部、３６ｐ，７８ｐ…張り出し部、３８，５２…締め付け機構（ねじ、３８…手回し式ねじ、５２…雌ねじ付きリベット）、３８，８４…締め付け機構（ねじ、３８…手回し式ねじ、８４…雌ねじ付きリベット）、４２ｄ…ベース部の前縁部（係合部）、４２ｅ…ベース部の後縁部（係合部）、４４，１１５…本体部、４６，１１３…取付部、５３…丸穴（係合部）、６４…丸穴（係合部）、６６，１３０…空間、７２，１３４…挟持部、８６…切欠（係合部）、１２６…線ばね、１２６ａ，１２６ｄ，１２６ｅ…締め付け機構（１２６ａ…折り返し部、１２６ｄ，１２６ｅ…鈎部（自由端部間を締め付ける機構））、１２６ｂ，１２６ｃ…線部（対向配置部）、１２６ｂｐ，１２６ｃｐ…張り出し部、１２６ｉ，１２６ｊ…折り曲げ部（係合部）

Claims (3)

1. 着脱式ウォッシャーにおいて、
   前記着脱式ウォッシャーは、ハンドルの先端の扁平部にチャンネルを取り付けたスクイジーに、該スクイジーを分解することなく着脱自在に取り付けて使用可能であって、前記ハンドルの前記扁平部は該ハンドルの把持部に比べて扁平であり、かつ、前記ハンドルの中心線を通りかつ前記チャンネルの長さ方向に直交する面で切断した断面で見て、前記扁平部は前記把持部に比べて厚さが薄く構成されているものであり、
   前記着脱式ウォッシャーは、含浸体を有する本体部と、前記本体部を前記ハンドルに着脱自在に取り付ける取付部を有し、
   前記取付部は、前記ハンドルの前記扁平部を着脱自在に挟み付ける挟持部を有し、
   前記挟持部は、
   前記ハンドルの前記扁平部を該扁平部の厚み方向に挟んで相互に対向配置される対向配置部と、
   前記対向配置部相互間を締め付けて該対向配置部を前記ハンドルの扁平部に挟み付ける締め付け機構を有し、
   前記締め付け機構は前記扁平部を貫通せずに前記対向配置部相互間を締め付ける構成を有し、
   前記挟持部は、前記対向配置部と前記締め付け機構で全周が包囲される空間を形成し、
   前記空間は扁平な開口形状を有しかつ該開口形状の長手方向は前記本体部の長手方向と平行に配置され、
   前記ハンドルの前記扁平部を前記空間に通して、前記対向配置部間を前記締め付け機構で締め付けて、該扁平部を該対向配置部で該扁平部の厚み方向に挟み付けることにより、前記着脱式ウォッシャーは前記スクイジーに着脱自在に取り付けられるように構成されており、
   前記対向配置部は前記ハンドルの扁平部を該扁平部の厚み方向に挟んで相互に対向配置される２枚の板を有し、
   前記締め付け機構は前記２枚の板間を締め付けるねじを有する
   着脱式ウォッシャー。
2. 前記２枚の板は前記ハンドルの扁平部の左右両側方に張り出して配置される張り出し部を有し、
   前記締め付け機構は前記左右の張り出し部で前記２枚の板間を締め付ける
   請求項１に記載の着脱式ウォッシャー。
3. 前記２枚の板の少なくとも一方は、前記スクイジーの扁平部に取り付けられたチャンネル取り付け用ねじ、該ねじにねじ込まれたナット、スクイジーのハンドルの下面の斜めに切り立った切欠、スクイジーのバックプレートの前寄り箇所の立ち上がり部、スクイジーのハンドルのヘッド部の前寄り箇所の立ち上がり部のうちの少なくともいずれか１つに係合可能な係合部を有する請求項１または２に記載の着脱式ウォッシャー。

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