WO1993020374A1 - Rohrschelle - Google Patents
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/11—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing and hanging from a pendant
Definitions
- the invention relates to a pipe clamp for fastening and mounting of pipes with a to the tube - • - • attachable support armature and the supporting stay on the pipe oppositely disposed holding element, wherein the support armature and the holding member receiving elements have with holes for the passage of at least two clamps, the have at their free ends a thread on which to
- Clamping or fixing the clamp on the pipe screw nuts can be screwed on and the clamping brackets are adapted in their central region to the pipe shape and end tangentially to the pipe in their end regions.
- a generic pipe clamp is known for example from DE 39 15 769.
- the invention is therefore based on the object of creating a pipe clamp which is less expensive to produce
- the receiving elements with the bores are arranged laterally to the plane of the mirror and that the bores in the receiving elements are formed in the direction of the tangentially extending clamping bracket parts.
- the pipe clamp according to the invention can consist essentially of only three components.
- the support anchor is preferably designed as a rigid T-profile, the side legs of which are angled upward from the tube circumference and the middle leg for fastening or suspension
- the ones bent upwards Side legs each have holes for the passage of the clamping bracket and are preferably arranged so that the top and bottom of the bent parts are perpendicular to the tangentially tapering part of the clamping bracket. Since the support anchor is rigid, the occurrence of shear forces on the ends of the clamping bracket is avoided in this way.
- the pipe clamp according to the invention is easy to assemble and can be used for different pipe tolerances.
- a locking washer can be used, e.g. with an overlapping edge over the ends of the legs and is thus non-rotatable.
- the clamp may have holding bores running laterally to the mirror plane, into which bolts can be inserted.
- the bolts can have one or more bores for the threaded ends of the clamping bracket to pass through. Since the bolts can rotate in the holding holes,
- the rotatable bolts can be at least partially flattened on the side facing the screw nuts, and the screw nuts can be secured against unintentional loosening by inserting a corresponding locking washer.
- FIG. 1 shows a section or a side view through a first embodiment with a support anchor designed as a T-profile or a holding element designed as a U-profile and
- FIG. 2 shows a section or a side view through a second embodiment of the invention, wherein longitudinal bolts with through-bores flattened on one side are provided as receiving elements.
- the position number 1 in FIG. 1 denotes a pipe clamp, which essentially consists of a T-profile 2 as a support anchor 3, a U-profile 4 as a holding element 5 and two lateral tensioning brackets 6, by means of which the support anchor 3 and the holding element 5 are connected are.
- the side legs 7 of the T-profile 2 are bent upwards with their outer ends 8 and have bores 1 9 for the passage of the clamps 6.
- the clamps 6 have at their free ends 10 a thread 11 on which the screw nuts 12 are screwed.
- An ⁇ by a pull of the nuts 12 of the pipe 13 is fixed to the pipe clamp 1. 5
- Siche ⁇ discs 15 engage the ends of the respective side legs secured against rotation with a bent edge 16 exceeds 10 degrees.
- the surfaces of the T-profile 2 or the U-profile 4 facing the pipeline 13 bear in a form-fitting manner on the circular tube circumference.
- the middle leg 17 has a fastening hole for fastening the pipe clamp
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Abstract
Zur Befestigung und Aufhängung von Rohrleitungen (13) sind Rohrschellen (1) bekannt, die aus einem Traganker (3) und einem gegenüberliegenden Halteelement (5) bestehen, die über Spannbügel (6) miteinander verbunden sind. Die Spannbügel (6) weisen dabei an ihren freien Enden ein Gewinde (11) auf, so daß sie mit Hilfe einer Schraubenmutter (12) um die Rohrleitung (13) verspannt werden können. Die Bohrungen zum Durchtritt der Spannbügel verlaufen üblicherweise schräg und weisen Distanzhülsen auf, die abgeschrägt ausgebildet sind. Dadurch können Schwerkräfte auftreten, die bei zu fest gespannten Spannbügeln bzw. bei vibrierenden Rohrleitungen zu einem Abreißen der Spannbügel führen können. Es wird vorgeschlagen, den Traganker (3) und das Halteelement (5) spiegelsymmetrisch auszubilden, und die Bohrungen in den Aufnahmeelementen in Richtung der tangential verlaufenden Spannbügelteile auszubilden. Dadurch können keine Schwerkräfte auftreten und die Herstellung der Rohrschellen (1) ist weniger aufwendig.
Description
Rohrschelle
Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle zur Befestigung und Aufhängung von Rohrleitungen mit einem auf das Rohr -• -• aufsetzbaren Traganker und einem dem Traganker am Rohr gegenüber angeordneten Halteelement, wobei der Traganker und das Halteelement Aufnahmeelemente mit Bohrungen zum Durchtritt von mindestens zwei Spannbügeln aufweisen, die an ihren freien Enden ein Gewinde aufweisen, auf die zum
20 Spannen bzw. Festlegen der Schelle am Rohr Schraubenmut¬ tern aufschraubbar sind und wobei die Spannbügel in ihrem mittleren Bereich der Rohrform angepaßt sind und in ihren Endbereichen tangential zum Rohr auslaufen.
25 Eine gattungsgemäße Rohrschelle ist beispielsweise aus der DE 39 15 769 bekannt.
Derartige Rohrschellen werden zur Aufhängung und Befesti¬ gung von Rohrleitungen verwendet, wobei die Spannbügel
30 eine radiale Rohrausdehnung, beispielsweise bei unter¬ schiedlichen Temperaturen des in der jeweiligen Rohrlei¬ tung geförderten Mediums, ermöglichen. Auch ist die Ver¬ wendung derartiger Rohrschellen aufgrund der biegsamen Spannbügel für unterschiedliche Rohrabmessungen möglich.
35
Bei der aus der o.g. Druckschrift bekannten Rohrschelle sind zum Durchtritt der Enden der Spannbügel in einer Haltelasche schräg verlaufende Bohrungen angeordnet. Zwi¬ schen der Haltelasche und dem auf das Gewinde der Spann¬ bügel aufgeschraubten Schraubenmuttern befinden sich Di¬ stanzhülsen, deren der Aufhängelasche zugewandten Endflä¬ chen derart abgeschrägt sind, daß sie im aufgesteckten Zustand flach an der Aufhängelasche anliegen.
10 Die aus der zitierten Druckschrift bekannte Rohrschelle ist durch die schräg aufzubringenden Bohrungen und die abgeschrägten Distanzhülsen relativ aufwendig herzustel¬ len und wenig montagefreundlich. Außerdem besteht insbe¬ sondere bei vibrierenden Rohrleitungen oder zu fest ge- -- -- spannten Bügeln die Gefahr, daß Scherkräfte auftreten, die zu einem Abreißen der Spannbügel führen können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rohrschelle zu schaffen, die weniger aufwendig herzustel¬
20 len und zu montieren ist und bei der keine Scherkräfte auftreten können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Traganker und das Halteelement spiegelsymmetrisch ausgebildet sind, daß
25 die Aufnahmeelemente mit den Bohrungen seitlich zur Spie¬ gelebene angeordnet sind und daß die Bohrungen in den Aufnahmeelementen in Richtung der tangential verlaufenden Spannbügelteile ausgebildet sind.
30 Die erfindungsgemäße Rohrschelle kann im wesentlichen aus lediglich drei Bauteilen bestehen. Der Traganker ist vor¬ zugsweise als biegesteifes T-Profil ausgebildet, dessen Seitenschenkel vom Rohrumfang nach oben abgewinkelt sind und dessen Mittelschenkel zur Befestigung bzw. Aufhängung
35 der Rohrleitung dient. Die nach oben aufgebogenen
Seitenschenkel weisen jeweils Bohrungen zum Durchtritt der Spannbügel auf und sind vorzugsweise so angeordnet, daß die Ober- und Unterseite der hochgebogenen Teile senkrecht zum tangential auslaufenden Teil der Spannbügel verlaufen. Da der Traganker biegesteif ausgebildet ist, wird auf diese Weise das Auftreten von Scherkräften auf die Enden der Spannbügel vermieden.
Bei der Formgebung der Traganker kann gleichzeitig die
10 auf das Rohr aufzusetzende Seite des T-Profiles derart gebogen werden, daß die Oberseite auf einem Teil der Rohrwand formschlüssig anliegt.
In gleicher Weise kann als Halteelement ein U-Profil mit *•-•**- aufgebogenen Seitenschenkeln verwendet werden.
Die erfindungsgemäße Rohrschelle ist leicht zu montieren und kann für unterschiedliche Röhrtoleranzen verwendet werden.
20
Um zu verhindern, daß sich die Schraubenmuttern, mit denen die Rohrschelle am Rohr festgelegt wird, etwa bei vibrierenden Rohrleitungen von selbst lösen, kann zwi¬ schen den Schraubenmuttern und den Schenkeln des T-Profi¬
25 les bzw. des U-Profiles eine Sicherungsscheibe eingesetzt sein, die z.B. mit einem übergreifenden Rand über die En¬ den der Schenkel anliegt und somit drehsicher ist.
Bei einer anderen Ausführung der erfindungsgemäßen Rohr¬
30 schelle kann der Traganker seitlich zur Spiegelebene ver¬ laufende Haltebohrungen aufweisen, in die Bolzen einsetz¬ bar sind. Die Bolzen können eine oder mehrere Bohrungen zum Durchtritt der Gewindeenden der Spannbügel aufweisen. Da sich die Bolzen in den Haltebohrungen drehen können,
35 liegen sie beim Spannen der Schelle so, daß die Umfangs-
fläche der Bohrung mit den tangential auslaufenden Spann¬ bügelbereichen fluchten. Auf diese Weise können sehr gro¬ ße Rohrtoleranzen abgedeckt werden, da lediglich unter¬ schiedlich lange Spannbügel verwendet werden müssen.
Die drehbaren Bolzen können auf der den Schraubenmuttern zugewandten Seite zumindest teilweise abgeflacht sein und durch das Einsetzen einer entsprechenden Sicherungε- scheibe können die Schraubenmuttern gegen ein unbeabsich¬ tigtes Lösen gesichert werden.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise be¬ schrieben und wird im folgenden anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen
Figur 1 einen Schnitt bzw. eine Seitenansicht durch eine erste Ausführungsform mit einem als T- Profil ausgebildeten Traganker bzw. einem als U-Profil ausgebildeten Halteelement und
Figur 2 einen Schnitt bzw. eine Seitenansicht durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung, wo¬ bei als Aufnahmeelemente einseitig abgeflachte Längsbolzen mit Durchtrittsbohrungen vorgese- hen sind.
Die Positionszahl 1 in Figur 1 bezeichnet eine Rohr¬ schelle, die im wesentlichen aus einem T-Profil 2 als Traganker 3, einem U-Profil 4 als Halteelement 5 sowie zwei seitlichen Spannbügeln 6 bestehen, durch die der Traganker 3 und das Halteelement 5 verbunden sind.
Die Seitenschenkel 7 des T-Profiles 2 sind mit ihren äußeren Enden 8 nach oben aufgebogen und weisen Bohrungen
1 9 zum Durchtritt der Spannbügel 6 auf. Die Spannbügel 6 weisen an ihren freien Enden 10 ein Gewinde 11 auf, auf das Schraubenmuttern 12 aufgeschraubt sind. Durch ein An¬ ziehen der Schraubenmuttern 12 wird die Rohrschelle 1 an 5 der Rohrleitung 13 festgelegt. Zwischen den Seitenεchen- keln 7 des T-Profiles 2 bzw. zwischen den Seitenschenkeln 14 des aufgebogenen U-Profiles 4 befinden sich Siche¬ rungsscheiben 15, die die Enden der jeweiligen Seiten¬ schenkel mit einem umgebogenen Rand 16 drehsicher über- 10 greifen.
Die der Rohrleitung 13 zugewandten Flächen des T-Profiles 2 bzw. des U-Profiles 4 liegen formschlüssig am kreisför¬ migen Rohrumfang an. Zur Befestigung der Rohrschelle -■ -■ weist der mittlere Schenkel 17 eine Befestigungsbohrung
18 auf.
Bei der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform der Rohrschelle 1 weist der Traganker 3 bzw. das Halteelement
20 5 Haltebohrungen 19 auf, die zur Aufnahme eines einseitig abgeflachten Bolzens 20 dienen. Der Bolzen 20 wiederum weist Bohrungen 21 zum Durchtritt der freien Enden 10 der Spannbügel 6 auf. Durch das Anziehen der Schraubenmuttern 12 wird die Rohrschelle 1 gespannt bzw. an der Rohrlei¬
25 tung 13 festgelegt. Zwischen der abgeflachten Seite 22 der Bolzen 20 und den Schraubenmuttern 12 befindet sich wiederum eine Sicherungsscheibe 15, die ein unbeabsich¬ tigtes Lösen der Schraubenmuttern 12 verhindert.
30 Der Traganker 3 weist wiederum eine Befestigungsbohrung 18 zur Befestigung der Schelle 1 auf. Im Gegensatz zur Rohrschelle aus Figur l sind bei der Rohrschelle gemäß Figur 2 jeweils zwei Spannbügel 6 vorgesehen.
Bezugszeichenliste
1 Rohrschelle
2 T-Profil 3 Traganker
Claims
1. Rohrschelle zur Befestigung und Aufhängung von Rohr¬ leitungen mit einem auf das Rohr aufsetzbaren ragan¬ ker und einem dem Traganker am Rohr gegenüber ange¬ ordneten Halteelement, wobei der Traganker und das Halteelement Aufnahmeelemente mit Bohrungen zum Durchtritt von mindestens zwei Spannbügeln aufweisen, die an ihren freien Enden ein Gewinde aufweisen, auf das zum Spannen bzw. Festlegen der Schelle am Rohr Schraubenmuttern aufschraubbar sind und wobei die Spannbügel in ihrem mittleren Bereich der Rohrform angepaßt sind und in ihren Endbereichen tangential zum Rohr auslaufen, d a d u r c h g e k e n n ¬ z e i c h n e t , daß der Traganker (3) und das Hal¬ teelement (5) spiegelsymmetrisch ausgebildet sind, daß die Aufnahmeelemente mit den Bohrungen (9) seit¬ lich zur Spiegelebene angeordnet sind und daß die Bohrungen (9) in den Aufnahmeelementen in Richtung der tangential verlaufenden Spannbügelteile ausge¬ bildet sind.
2. Rohrschellen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Traganker (3) als biegesteifes T-Profil (2) mit zumindest an ihren durchbohrten Enden (10) vom Rohrumfang wegweisenden, die Aufnahmeelemente bildenden Seitenschenkeln (7) ausgebildet ist, deren Ober- und Unterseite senkrecht zum tangential auslaufenden Teil der Spannbügel (6) verläuft, wobei der Mittelεchenkel (17) sich in radi¬ aler Richtung vom Rohr (13) weg erstreckt.
3. Rohrschelle nach Anspruch 2, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Mittelschenkel
10 (17) eine Befeεtigungsbohrung (18) aufweist.
4. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a ¬ d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwi¬ schen den Schraubenmuttern (12) und den Aufnahmeele-
-■-- menten eine Sicherungsscheibe (15) angeordnet ist.
5. Rohrschelle nach Anspruch 4, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Sicherungsscheibe (15) mit einem umgebogenen Rand (16) das Ende der
20 Seitenschenkel (10) des Tragankers (3) drehsicher übergreift.
6. Rohrschelle nach einem der Ansprüche l bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das
25 Halteelement (5) als U-Profil (4) mit zumindest an ihren durchbohrten Enden (14) vom Rohrumfang weg wei- εenden, die Aufnahmeelemente bildenden aufgebogenen Seitenschenkeln (14) ausgebildet ist, deren Ober- und Unterεeite senkrecht zum tangential auslaufenden Teil
30 der Spannbügel (6) verläuft.
7. Rohrschelle nach Anspruch 6, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß zwischen den Schrau¬ benmuttern (12) und den Aufnahmeelernenten eine Si¬
35 cherungsscheibe (15) angeordnet ist.
8. Rohrschelle nach Anspruch 7, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Sicherungsεcheibe
* (15) mit einem umgebogenen Rand (16) daε Ende der 5 Seitenschenkel (14) des Halteelementes (5) drehsicher übergreift.
9. Rohrschelle nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Traganker (3)
10 und/oder das Halteelement (5) in Rohrlängsrichtung seitlich zur Spiegelebene verlaufende Haltebohrungen (19) aufweisen, in die Bolzen (20) mit Bohrungen (21) zum Durchtritt der Gewindeenden (10) der Spannbügel (6) einsetzbar sind.
15
10. Rohrschelle nach Anspruch 9, d d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Bolzen (20) auf ihrer den Schraubenmuttern (12) zugewandten Seite zu¬ mindest teilweise abgeflacht sind.
20
11. Rohrschelle nach Anspruch 9 oder 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen den Bol¬ zen (20) und den Schraubenmuttern (12) jeweils Siche¬ rungsscheiben (15) vorgesehen sind.
25
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Applications Claiming Priority (2)
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DE9204390U DE9204390U1 (de) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Rohrschelle |
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