WO1992014192A1 - Kopiergerät mit einem bandförmigen transferelement - Google Patents

Abstract

Ein Druck- oder Kopiergerät weist einen Zwischenträger (10) mit zugeordneter Aufzeichnungs- und Entwicklerstation (EY, EM, EC, EB)zur Erzeugung von ein- oder mehrfarbigen Tonerbildern auf dem Zwischenträger (10) auf. Die Tonerbilder werden in einem Transferbereich (T) elektrostatisch auf ein bandförmiges Transferelement (16) übertragen und von dem Transferelement dann von unten her in Umdruck- und Fixierbereichen (U1, U2) auf die Aufzeichnungsträger (24) aufgedruckt. Zur Erleichterung der Fixierungen des Umdruckes in den Umdruck- und Fixierstationen (U1, U2) sind Heizmittel (23, 31) zum Erwärmen der Tonerbilder auf dem Transferelement (16) und/oder zur Erwärmung des Aufzeichnungsträgers (24) vorgesehen. Zwischen der ersten und zweiten Umdruck- und Fixierstation (U1, U2)ist eine Wendestation (W) angeordnet. Das Druck- oder Kopiergerät kann in der Betriebsart Simplex- und Duplexdruck ein- oder mehrfarbig betrieben werden.

Description

KOPIERGERÄT MIT EINEM BANDFÖRMIGEN TRANSFERELEMENT

Druck- oder Kopiergerät mit einem bandförmigen Transferelement mit zugehöriger elektrostatischer Einrichtung zur Übernahme von Tonerbildern von einem Zwischenträger.

Die Erfindung betrifft ein Druck- oder Kopiergerät für einoder mehrfarbigen Simplex- oder Duplexdruck unter Verwendung eines bandförmigen Transferelementes und ein Verfahren zum Bedrucken von Aufzeichnungsträgern mit einem derartigen Druckoder Kopiergerät.

Druck- oder Kopiergeräte der genannten Art sind z. E. aus der US-A-4 477 176 und der US-A-4 537 493 bekannt. Dabei handelt es sich um elektrσfotografische Einrichtungen mit einem Fotoleiter, auf dem mindestens zwei Ladungsbilder hintereinander angeordnet werden können und die eine Umdruckstation mit zugehöriger Einzelblattpositioniereinrichtung (Wendeeinrichtung) aufweist, die es ermöglicht, die elektrofotografische Druckeinrichtung in zwei Betriebsarten zu betreiben und zwar in einer ersten Betriebsart, bei der die auf dem Ladungsbildträger hintereinander angeordneten eingefärbten Tonerbilder übereinander oder nebeneinander auf einer Seite des Einzelblattes angeordnet werden und einer zweiten Betriebsart, bei der die Folge der auf dem Ladungsbildträger befindlichen Tonerbilder auf der Vor- unc Rückseite des Einzelblattes angeordnet wird. Die Fixierung der Tonerbilder auf den Einzelblättern erfolgt mit Hilfe einer Walzenfixierstation unter Anwendung von Druck und sehr hohen Temperaturen.

In der Betriebsart Duplexdruck bei der auf jeder Seite des Eiπzelblattes ein Tonerbild angeordnet ist, erfolgt die Fixierung der Vorder- und Rückseite gleichzeitig. Hierzu muß das einseitig bedruckte Einzelblatt gewendet und erneut auf der anderen Seite bedruckt werden und anschließend wird es berührungslos zur Walzenfixierstation, z. B. über ein Luftkissen befördert. Dies erfordert einen sehr hohen mechanischen Aufwand, wenn bei großem Bedruckstoffspektrum eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet werden soll.

Es sind weiterhin aus der US-A-2 990 278 oder der

GB-A-2 040226 elektrofotografische Druckeinrichtungen bekannt, bei denen mit Hilfe einer Belichtungseinrichtung auf einem Fotoleiter zeichenabhängige Ladungsbilder erzeugt und eine Entwicklerstation zugeführt wird. Das entwickelte Ladungsbild wird dann mit Hilfe eines bandförmigen Transferelementes durch Druck mechanisch von dem Fotoleiter abgehoben und auf einen Aufzeichnungsträger übertragen. Um das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsträger fixieren zu können, wird das Tonerbild auf dem bandförmigen Transferelement mit Hilfe einer Heizeinrichtung erhitzt und das erhitzte Tonerbild über eine Walzenanordnung durch Druck und Wärme auf den Aufzeichnungsträger aufgebracht. Nach dem Umdruck des Tonerbildes auf den Aufzeichnungsträger wird der Zwischenträger in einer Reinigungsstation von anhaftendem Toner gereinigt.

Die Übertragung der Bildinformation vom Fotoleiter auf das bandförmige Transferelement erfolgt rein mechanisch durch Andruck und Abwälzung. Das Transferelement ist relativ gut in der Lage mechanisch einzelne Tonerpartikel zu erfassen. Druckbilder, die aus mehreren Tonerlagen bestehen, werden jedoch nur unzureichend bzw. mit sehr schlechtem Transferwirkungsgrad übertragen.

Dies hat zur Folge, daß mit dieser Art der Verwendung des bandförmigen Transferelementes zum einen praktisch keine Hintergrundpartikel auf dem Fotoleiter entwickelt werden dürfen und zum anderen Entwicklungs-Tonertechnologien verwendet werden müssen, welche eine einlagige Druckinformationsentwicklung zur Folge haben.

Die hierfür notwendige Technologie (leitfähiger Ein-Komponentenmagnettoner, hochempfindliche Fotoleiter, sehr hohe Belich- tungsenergien) ist für Hochleistungsdrucker aus wirtschaftlichen Gründen sowie aufgrund des technischen Aufwandes nicht sinnvoll. Die herkömmliche bewährte Technologie von nach dem elektrofotografischen Prinzip arbeitenden Hochleistungsdruckern besteht in dem sogenannten Zwei-Komponenten-Entwicklungsverfahren, einem Verfahren bei dem als Entwicklergemisch ein Gemisch aus ferromagnetischen Trägerteilchen und Tonerteilchen verwendet wird. Dieses Entwicklerverfahren ist kostengünstig und kommt im allgemeinen in Verbindung mit Arsen-Triselenid Fotoleitertrommeln oder OPC-Fotoleiterbändern zur Anwendung. Da diese Technologie jedoch sowohl eine deutliche Hintergrundeinfärbung als auch mehrere Tonerlagen im entwickelten Druckbild zur Folge hat, ist hierfür der rein mechanische Transfer auf ein bandförmiges Transferelement bei sehr hohen Druckqualitätsanforderungen nicht möglich.

Ziel der Erfindung ist es deshalb, ein Druck- und Kopiergerät mit einem bandförmigen Traπsferelement sowie ein zugehöriges Druckverfahren bereitzustellen, das die Verwendung von herkömmlichen bekannten Entwicklungsverfahren ermöglicht, bei denen irr entwickelten Druckbild der Toner in mehreren Schichten angeordnet sein kann.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Druck- oder Kopiergerät mit einem bandförmigen Transferelement bereitzustellen, das einfach und betriebssicher aufgebaut ist, eine hohe Druckqualität garantiert und Simplex- und Duplexdruck ermöglicht.

Diese Aufgabe wird bei einem Druck- oder Kopiergerät der eingangs genannten Art gemäß den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 14 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformeπ der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet . Durch den Transfer der Druckinformation vom Fotoleiter (Zwischenträger) auf das bandförmige Transferelement durch elektrostatischen Einfluß ist es möglich, die Vorteile der Transferbandtechnologie hinsichtlich Fixierung sowie Design und Betriebssicherheit des Papierweges mit der bewährten Zwei-Komponentenentwicklungstechnologie bekannter elektrofotografischer Drucker zu verbinden. Der Transfer der Druckinformation vom Fotoleiter auf das bandförmige Transferelement durch elektrostatischen Einfluß ist qualitativ sehr hochwertig. Da das Transferelement im Gegensatz zu den herkömmlichen Aufzeichnungsträgern, z. B. Papier im Aufbau sehr definiert homogen ist, kann besonders bezüglich Voids, Druckaufhellungen und Druckauslassungen sowie Konturenschärfe eine deutliche Qualitätssteigerung erreicht werden.

Die Tonerpartikel des Druckbildes haben auf dem Weg von dem Transferbereich des Transferelementes bis zum Ubertragungs- und Fixierbereich genug Zeit anzuschmelzen. Gleichzeitig ist es möglich, das bandförmige Transferelement vor Eintritt in den Ubertragungs- und Fixierbereich in einer Vorheizzone gut vorzuwärmen. Dies hat zur Folge, daß im Gegensatz zur Walzenfixiermethode im Ubertragungs- und Fixierbereich im wesentlichen kein Energietransfer erfolgt, sondern lediglich ein mechanisches Abwälzen. Dadurch sind für diesen Prozeß erheblich geringere absolute Temperaturen notwendig. Da zudem das bandförmige Transferelement gegenüber den herkömmlichen Fixierwalzen eine um ein Vielfaches größere Oberfläche besitzt, ist eine wesentlich verbesserte Lebensdauer bei über lange Betriebszeit gleichbleibender Qualität bezüglich des Verschleißzustandes gegeben.

Da der Aufzeichnungsträger nicht mehr in Kontakt mit dem Fotoleiter gebracht wird, tritt das Problem, den elektrostatisch am Fotoleiter insbesondere einer Fotoleitertrommel haftenden Aufzeichnungsträger sicher von diesem abzulösen, nicht mehr auf. Weiterhin wird die Verschleißsituation des Fotoleiters wesentlich verbessert, da der definierte Kontakt des bandförmigen Transferelementes zum Fotoleiter wesentlich schonender ist, als der relativ Undefinierte Kontakt mit verschiedenen Aufzeichnungsträgern mit unterschiedlichem Schnittgrad, mit Einschlüssen und mit einem möglicherweise auftretenden Papierstaub. Damit ist auch bei der Verwendung von verschleißkritischen Fotoleiterbändern (OPCs) eine deutlich höhere Lebensdauer erreichbar.

Bei dem erfindungsgemäßen Druck- oder Kopiergerät wird der Aufzeichnungsträger in den Übertragungs- und Fixierbereichen sowohl bedruckt als auch gleichzeitig fixiert. Dadurch ist es möglich, den Aufzeichnungsträger im gesamten Papierweg beidseitig zu führen. Insbesondere der sehr kritische Einlauf in den Umdruck- und Fixierspalt kann im Gegensatz zu den herkömmlichen Walzenfixiermethoden optimal durch entsprechende Papierführungen gestaltet werden.

Aufgrund der deutlich geringeren Prozeßtemperaturen können auch mit herkömmlichen Druckfarben vorbedruckte Aufzeichnungsträger problemlos verarbeitet werden. Durch die Anordnung eines, dem ersten Übertragungs- und Fixierbereich nachgeordneten, zweiten Übtrtragungs- und Fixierbereiches sowie durch die Anordnung einer Wendestation zwischen den Übertragungs- und Fixierbereichen, die in vorteilhafter Weise als Anechlag-Wendestation ausgebildet ist, ist es möglich, die Vorder- und die Rückseite unmittelbar hintereinander zu bedrucken. Hierdurch kann ein sehr einfacher Papierweg ohne Überhol- und Warteschleifen gestaltet werden. Die Steuerungsstruktur und die mechanischen Abläufe sind klar und einfach. Dies wirkt sich sehr vorteilhaft auf das Betriebsverhalten und die Servicefreundlichkeit aus. Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher erläutert.

Es zeigen:

Figur 1 eine schematische Schnittdarstellung eines elektrofotografischen Druckgerätes mit bandförmigem Transferelement mit zugehöriger elektrostatischer Einrichtung zur Übernahme von Tonerbildern von einem Zwischenträger, das sowohl für Simplexals auch für Duplexbetrieb geeignet ist.

Figur 2 eine schematische Schnittdarstellung des Aufbaues eines Transferelements und Figur 3 eine schematische Schnittdarstellung einer Transferstation mit integrierter Ladestation.

Ein in der Figur 1 schematisch dargestelltes elektrofotografieches Druckgerät enthält einen bandförmigen Zwischenträger 10 in Form eines Fotoleiters, z. B. eines OPC-Bandes, der über Führungsrollen 11 elektromotorisch angetrieben geführt ist.

Anstelle des bandförmigen Zwischenträgers läßt sich jedoch auch eine Fotoleitertrommel anordnen. Um den Zwischenträger 10 gruppiert sind die verschiedenen Aggregate für den elektrofotografischen Prozeß. Diese sind im wesentlichen: Eine Ladeeinrichtung LE in Form eines Ladekorotrons zum Aufladen des Zwischenträgers; ein Zeichengenerator ZG mit einem Leuchtdiodenkamm zurr, zeichenabhängigen Belichten des Zwischenträgers 10; Entwicklerstationen EY, EM, EC und EB zum Einfärben des zeichenabhängig entladenen Ladungs-tildes auf dem Zwischenträger 10 mit Hilfe vom farbigen Toner. Dabei enthält die Entwicklerstation EY gelben Toner, die Entwicklerstation EM Toner mit der Farbe Magenta, die Entwicklerstation EC Toner der Farbe Cyan und die Entwicklerstation EB schwarzen Toner. Zum Entfernen des Resttoners nach der Entwicklung und dem Umdruck ist eine Reinigungsstation RS vorgesehen, mit darin integrierter Reinigungsbürste 13 mit zugehöriger Absaugeinrichtung sowie eine Entladeeinrichtung. Die Entwicklerstationen EY , EM, EC und EB sind auswechselbar ausgestaltet und können z. B. über Gleitführungen aus dem Gerät herausgezogen und in das Gerät eingeschoben werden. Sie sind in üblicherweise aufgebaut und enthalten Entwicklerwalzen 14 zum Einfärben des Ladungsbildes sowie an- und abschwenkbare Führungsrollen 11/1 bis 11/4 zum An- und Abschwenken des Zwischenträgers 10 an die Entwicklerwalzen 14 über elektromagnetische Schwenkeinrichtungen 15. Die Schwenkeinrichtungen 15 können dabei z. B. als Tauchankermagnete oder z. B. als Schwenkmagnete ausgebildet sein. Sie dienen dazu, die Entwicklerstationen EY, EM, EC und EB gesteuert von einer Steuerung des Gerätes einzeln mit dem Zwischenträger 10 zu koppeln, um so mehrfarbigen und einfarbigen Druck zu ermöglichen. In Bewegungsrichtung des Zwischenträgers 10 den Entwicklerstationen nachgeordnet ist eine Belichtungsstation B, die dazu dient, das entwickelte Tonerbild vor dem Umdruck zu lockern. Anstelle einer Belichtungsstation B ist es auch möglich, ein Entladekorotron anzuordnen.

Weiterhin enthält die Druckeinrichtuπg eine Transferstation T, die dazu dient, das Tonerbild auf ein bandförmiges Transferelement 16 zu übertragen. Das bandförmige Traπsferelement besteht gemäß der Schnittdarstellung der Figur 2 aus einem temperaturbeständigen Trägergewebe 17, z. B. aus Glasfasern oder ähnlichen Stoffen, mit darauf angeordneter elastischer Deckschicht 18 aus einem Elastomer. Das bandförmige Transferelement 16 ist dabei so über Führungselemente geführt, daß die elastische Deckschicht dem Zwischenträger 10 zugewandt ist. Das bandförmige Transferelement 16 wird elektromotorisch angetrieben. Die Transferstation T enthält eine untere Führungswalze 20 und eine obere Führungswalz'e 21, zwischen denen das Transferelement 16 und der bandförmige Zwischenträger 10 in leichtem Berührungskontakt hindurchgeführt wird. Die Übertragung des Tonerbildes von dem bandförmigen Zwischenträger 10 auf das bandförmige Transferelement 16 erfolgt durch elektrostatischen Transfer. Dadurch ist es möglich als Entwicklergemisch zum Erzeugen des Tonerbildes ein Zweikomponentenentwicklergemisch aus Tonerteilchen und ferromagnetischen Trägerteilchen zu verwenden. Derar tige Entwicklergemische erzeugen beim Entwickeln Tonerbilder, die mehrschichtig aufgebaut sind. Es ist jedoch auch die Verwendung von anders aufgebautem Toner denkbar, der ebenfalls mehrschichtig aufgebaute entwickelte Tonerbilder erzeugt.

Zum elektrostatischen Transfer sind grundsätzlich zwei Verfahren möglich. Bei dem in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt eine elektrostatische Aufladung der Bandoberfläche des bandförmigen Transferelementes 16 unmittelbar vor der Transferstation T mit der Transferzone mittels einer Ladestation 22, die beispielsweise aus einem Korotron bestehen kann.

Es ist jedoch auch gemäß einem Ausführungsbeispiel der Figur 3 möglich, das Korotron so anzuordnen, daß es durch das bandförmige Transferelement 16 hindurch eine elektrostatische Kraftwirkung auf die Tonerpartikel ausübt und diese auf das bandförmige Transferelement 16 überträgt. Zu diesem Zwecke kann das Ladekorotron 22 zwischen zwei oberen Führungswalzen 21/1, 21/2 angeordnet sein.

Aufgrund der im wesentlichen elektrostatischen Transferwirkung sind lediglich sehr geringe Kräfte und Koπtaktzonen zwischen dem Fotoleiter 10 (bandförmigen Zwischenträger) und dem bandförmigen Transferelement 16 notwendig. Hierdurch wird eine übermäßige Erhitzung des Fotoleiters vermieden. Verwendet man anstelle des bandförmigen Zwischenträgers 10, z. B. eine Fotoleitertrommel, kann es erforderlich sein, zusätzliche Kühlmaßnahmen durch entsprechende Kühleinrichtungen vorzusehen.

Das so auf das bandförmige Transferelement 16 übertragene Tonerbild wird beispielsweise mit Hilfe einer Infrarotheizeinrichtung 23 bis zum klebrigen Zustand des Tonerbildes erwärmt. Danach wird es in einer ersten Umdruckstation U1 von unten her auf einen Aufzeichnungsträger 24 übertragen. Die Umdruckstation U1 dient sowohl als Umdruckstation als auch als Fixierstation. Zu diesem Zwecke enthält sie zwei Walzen, nämlich eine obere Walze 25 und eine untere Walze 26, zwischen denen das Transferelement 16 und der Aufzeichnungsträger hindurchgeführt wird. Die obere Walze 25 besteht aus einer Wendeeinrichtung in Form einer Saugwalze, wie sie z. B. aus der US-A-4 477 176 bekannt ist oder aber aus einer Walze mit darauf angeordneten mechanischen Greifeinrichtungen zum Erfassen der Einzelblätter (Papierklammervorrichtung). Ihre Funktion wird später erläutert. Die untere Walze 26 ist mit Hilfe einer elektromagnetischen Einrichtung 27 an- und abschwenkbar ausgestaltet. Es ist jedoch auch möglich, die untere Walze 26 als ortsfeste Walze und die obere Walze 25 als an- und abschwenkbare Walze auszugestalten. Im abgeschwenkten Zustand der unteren Walze 26 wird das bandförmige Transferelement 16 so geführt, daß es nicht in Berührungskontakt mit dem Aufzeichnungsträger 24 kommt.

Das angetriebene bandförmige Transferelement 16 durchläuft weiterhin eine zweite Umdruckstation U2, die entsprechend der ersten Umdruckstation U1 aufgebaut ist. Der zweiten Umdruckstation U2 nachgeordnet ist eine Reinigungswalze 19. Sie dient zur Entfernung des Resttoners von dem bandförmigen Transferelement 16. Über eine nachfolgende Entladestation 28 wird das bandförmige Transferelement 16 entladen, ehe es über die Ladestatioπ 22 erneut auf einen definierten Ladezustand gebracht wird.

Zur Zuführung der Einzelblätter 24 von einem Vorratsbereich mit dort angeordneten Vorratsstapeln 29 zu den Umdruck- und FixierStationen ul und U2 ist ein Papierkanal P vorgesehen, der in bekannterweise eine Vielzahl von hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten Papiertransportrollen enthält. Am Eingang des Papierkanales befindet sich eine Ausrichtzone 30, in der über bekannte Ausrichtmittel, z. B. Anschläge etc., eine gezielte Ausrichtung der Einzelblätter erfolgt. Der ersten Umdruck- und Fixierstation unmittelbar vorgelagert ist eine Papiervorheizzone 31, sie dient dazu, die Einzelblätter vor dem Auftragen des Tonerbildes auf die Einzelblätter vorzuheizen. Zu diesem Zwecke enthält die Papiervorheizzone 31 beispielsweise eine Vielzahl von Andruckwalzeπ 32 mit einer zugehörigen Heizeinrichtung 33 in Form eines Heizsattels, wobei die Einzelblätter zwischen Andruckwalzen 32 und Heizsattel 33 hindurchgeführt werden. Der Heizsattel kann einen Metallträger aufweisen, in dem Heizelemente angeordnet sind.

Zwischen der ersten Umdruck- und Fixierstation U1 und der zweiten Umdruck- und Fixierstation U2 befindet sich eine Wendeeinrichtung W, die in Form einer Anschlagwendestation ausgebildet ist. Sie enthält in ihrem hinteren Bereich eine Anschlagleiste 34 zum Ausrichten der Einzelblätter 24 an deren Vorderkante. Im Eingangsbereich der Wendestation W befinden sich drei übereinander angeordnete Transportelemente, die elektromotorisch angetrieben sind und die in dem dargestellten Fall aus den Papierkanal P überdeckenden Papierwalzen bestehen. Anstelle der Papierwalzen ist es auch möglich, z. B. einzelne Papiertransportrollen zu verwenden. Die Papiertransportwalzen unterteilen sich in eine untere 35, eine mittlere 36 und eine obere 37 Papiertranspcrtrolle. Die obere und untere Papiertransportrolle liegen elastisch an der mittleren Papiertransportrolle 36 an, wobei die mittlere Papiertransportrolle 36 über einen Elektromotor 38 angetrieben wird und zwar entgegen dem Uhrzeigersinn.

Der Abstand zwischen den Papiertransportrollen 35, 36 und 37 und der Anschlagleiste 34 ist kürzer als die Länge der Einzelblätter 24. Zum Wenden der Einzelblätter werden die Einzelblätter 24 zunächst zwischen den oberen und mittleren Transportrollen 36, 37 bis zur Anlage an die Anschlagleiste 34 transportiert. Durch fortgesetzten Betrieb der Transportrollen wölben sich die Einzelblätter auf und ihre Hinterkante wird durch die mittlere Transportwalze 37 in Bewegungsrichtung der Papiertransportwalze 37 mitgeführt und schnappt so in den Transportbereich zwischen der unteren 35 und der mittleren 36 Papiertransportwalze ein. Dort wird die Hinterkante der Einzelblätter von der unteren 35 und der mittleren 36 Papiertranspcrtwalze erfaßt und aus der Wendestation heraustransportiert. Dieses Um- setzen und Umlenken der Einzelblätter 24 erfolgt kontinuierlich, ein besonderes Anhalten und Steuern der Papiertransportwalzen 35, 36 und 37 ist nicht notwendig. Nach dem Verlassen der Wendestation werden die Einzelblätter durch hier nicht dargestellte Umlenkelemente umgelenkt und der Umdruck- und Fixierstation U2 zugeführt. Dieser zweiten Umdruck- und Fixierstation U2 nachgeordnet ist eine Zusammenführstation 39, sie ist in üblicher Weise aufgebaut und sorgt für eine notwendige Zusammenführung, wenn, wie dargestellt, Aufzeichnungsträger parallel im Papierkanal geführt und bedruckt werden ("two up"-Printmode"). In diesem Falle müssen die Einzelblätter vor dem Abstapeln in einer Stapeleinrichtung S zusammengeführt werden. Die Stapeleinrichtung S dient als Papierausgabestation. Sie ist so aufgebaut, daß die Einzelblätter der Stapeleinrichtung S von unten her zugeführt werden, so daß sich der Stapelkorb versetzt von unten her aufbaut.

Die Funktion der elektrofotografischen Druckeinrichtung mit Bandtransfer wird nun anhand verschiedener möglicher Betriebsarten beschrieben.

In der Betriebsart Simplexdruck, einfarbig wird zunächst das Druckbild in herkömmlicher Art im elektrofotografischen Druckwerk erzeugt. Daraufhin wird dieses Druckbild in der Transferstation T vom Fotoleiter auf das beheizte bandförmige Transferelement 16 übertragen und zwar wie beschrieben elektrostatisch. Das nun auf das bandförmige Transferelement übertragene Druckbild schmilzt unter Einwirkung der Bandtemperatur bzw. der zusätzlichen Infrarotheizeinrichtung 23, während es in Richtung der ersten Umdruck- und Fixierstation U1 transportiert wird. Die zu bedruckenden Einzelblätter 24 werden gesteuert von der Steuerungseinrichtung der Druckeinrichtung in dem Papierkanal P so geführt, daß sie paßgenau mit dem auf dem Transferelement 16 anhaftenden Druckbild in der ersten Umdruckstation U1 zusammentreffen. In der Umdruckzone wird das Druckbild auf der, Aufzeichnungsträger 24, welcher vorher in der Vorheizzone 31 vorgewärmt wurde, abgewälzt. Dieser Transfer hat eine gleichzeitige Fixierung der Druckinformation zur Folge. Der Aufzeichnungsträger 24 wird daraufhin in der Wendestation W erneut ausgerichtet, gewendet und dann durch die zweite Umdruckund Fixierstation U2 in Richtung Stapeleinrichtung S transportiert. Im Falle von Simplexdruck ist die untere Walze 26 mit Hilfe einer elektromagnetischen Einrichtung 27 abgeschwenkt, so daß die Aufzeichnungsträger 24 frei durch die zweite Umdruckund Fixierstation U2 hindurchgeführt werden.

Im Falle von Duplexdruck, einfarbig, muß die Rückseite des Aufzeichnungsträgers im Bereich der zweiten Umdruck- und Fixierstation U2 bedruckt werden. In dieser Betriebsart wird das Tonerbild für die Rückseite unmittelbar nach der Generierung des Tonerbildes für die Vorderseite auf dem Zwischenträger 10 erzeugt und ebenfalls unmittelbar nach der Übertragung des Tonerbildes der Vorderseite auf das bandförmige Transferelement 16 übertragen. Beim Durchlaufen des rückseitigen Tonerbildes durch die erste Umdruck- und Fixierstation U1 wird die untere Walze 26 mit Hilfe einer elektromotorischen Abschwenkeinrichtung 27 abgeschwenkt und läuft so frei durch die Umdruckstation hindurch. Dadurch wird die Druckinformation nicht beschädigt und trifft in der zweiten Umdruck- und Fixierstation U2 auf den gewendeten Aufzeichnungsträger 24. Umdruck und Fixierung erfolgen hier mit angeschwenkter unterer Walze 26.

Bei einseitigem (Simplex-) Druck erfolgt der Informationstransfer generell in der ersten Umdruck- und Fixierstation U1. Hierbei können die Einzelblätter im Unterschied zum Vor- und Rückseitendruck (Duplex) im Rahmen eines festen Taktfensters unmittelbar hintereinander zugeführt werden. Der Duplexdruck erfordert naturgemäß jeweils eine Lücke im Zuführtakt.

Bei Farbdruck werden alle Farbauszüge nacheinander durch Aktivierung der jeweiligen Entwicklerstationen EY, EM, EC, EB elektrofotografisch erzeugt und nacheinander auf das bandförmige Transferelement 16 übertragen. Das zu bedruckenαe Einzelblatt wird an der jeweiligen ersten oder zweiten Umdruck- und Fixierstation U1 oder U2 mit Hilfe der oberen als Saugwalze ausgebildeten Walze 25 oder mit mechanischem Greifer solange der Umdruck- und Fixi erzone erneut zugeführt, bis alle Farbauszüge übertragen sind. Farbdruck ist dabei sowohl im Simplex- als auch im Duplexbetrieb möglich. Der Funktionsablauf entspricht dabei dem beschriebenen Ablauf beim einfarbigen Simplex- oder Duplexbetrieb, nur daß entsprechend der Art des Farbdruckes, die Einzelblätter über die Saugwalzen 25 den entsprechenden Umdruckzonen solange zugeführt werden, bis die entsprechenden Farbauszüge alle auf die entsprechende Seite des Einzelblattes 24 übertragen sind.

Mit der beschriebenen elektrofotografischen Druckeinrichtung ist das Bedrucken sowohl von zwei nebeneinander angeordneten Einzelblättern kleineren Formates als auch das Bedrucken von Einzelblättern eines größeren Formates möglich. Durch entsprechende Ansteuerung der Vorratsstapel 29 mit ihren Abzieheinrichtungen ist auch ein Formatwechsel während des Druckbetriebes möglich. Ebenso ist es möglich, zwischen Simplex- und Duplexbetrieb bzw. einfarbigem Simplex- und einfarbigem Duplexbetrieb zu wechseln und zwar in Abhängigkeit von der von der Steuerung des Druckers gelieferten Druckinformation.

Claims

Patentansprüche

1. Druck- oder Kopiergerät mit

- einem Zwischenträger (10) mit zugeordneter Aufzeichnungsund Entwicklerstation (EY, EM, EC, EB) zur Erzeugung von

Tonerbildern auf dem Zwischenträger (10);

- einem bandförmigen Transferelement (16) mit zugeordnetem Transferbereich (T) zur Übernahme der Tonerbilder von dem Zwischenträger (10);

- dem Transferbereich (T) zugeordneten elektrostatischen

Übertragungsmitteln (22);

- einem ersten kombinierten Ubertragungs- und Fixierbereich (U1) zum Übertragen der Tonerbilder von dem Transferelement (16) auf einen Aufzeichnungsträger (24) bei gleichzeitigem Thermo-Druckfixieren der Tonerbilder auf dem Aufzeichnungsträger (24)

- einem Transportkanal (P) zum Transport des AufZeichnungsträgers (24) aus einem Vorratsbereich (29) zu dem ersten Ubertragungs- und Fixierbereich (U1) und

- Heizmitteln (23, 31) zum Erwärmen der Toner bilder auf dem Transferelement (16) und/oder zur Erwärmung des Aufzeichnungsträgers (24).

2. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 1 mit elektrostatisehen Übertragungsmitteln (22), die eine in Transportrichtung des Transferelementes (16) dem Transferbereich (T) unmittelbar vorgelagerte elektrostatische Ladeeinrichtung (22) aufweisen.

3. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 1 mit elektrostatisehen Ubertragungsmitteln, die eine dem Transferbereich (T) unmittelbar zugeordnete elektrostatische Ladeeinrichtung (22) aufweisen, die derart ausgestaltet ist, daß sie durch das

Transferelement (16) hindurch eine elektrostatische Kraftwirkung auf die Tonerpartikel ausübt.

4. Druck - oder Kopierger ät nach e inem der Ansprüche 1 bis 3 mit Heizmitteln (23 ) , die eine in Trans portrichtung des Trans- ferelementes (16) dem ersten Ubertragungs- und Fixierbereich (U1) vorgelagerte, auf der Seite der Tonerbilder angeordnete Heizeinrichtung (23) aufweisen.

5. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit Heizmitteln (31), die eine in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers (24) dem ersten Ubertragungs- und Fixierbereich (U1) vorgelagerte Vorheizzone (31) mit darin angeordneten Heizelementen (32, 33) aufweist.

6. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einem im Abstand in Bewegungsrichtung des Transferelementes (16) dem ersten Ubertragungs- und Fixierbereich (U1) nachgeordneten zweiten Ubertragungs- und Fixierbereich (U2) sowie einer in Fortsetzung des Transportkanales (P) zwischen dem ersten und zweiten Ubertragungs- und Fixierbereich (U1, U2) angeordneten Wendestation (W) für Einzelblatt-Aufzeichnungsträger, wobei mindestens der erste Ubertragungs- und Fixierbereich (U1) Mittel (27) aufweist, die es bedarfsweise ermöglichen, den Transfer von Tonerbilder auf den Aufzeichnungsträger (24) zu unterbinden.

7. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit einer Wendestation (W) mit

- einer in einem hinteren Bereich der Wendestation (W) angeordneten Anschlagleiste (34) zum Ausrichten der Einzelblätter an deren Vorderkante;

- in einer unteren, einer mittleren und in einer oberen Ebene übereinander in einem vorderen Bereich der Wendestation (W) angeordneten, motorisch angetriebenen unteren (35), mittleren (36) und oberen (37) Transportelementen, wobei der Abstand zwischen den Transportelementen und der Anschlagleiste (34) kürzer ist als die Länge der Einzelblätter und die Transportelemente (36, 37, 38) derart betrieben werden, daß zum Wenden der Einzelblätter (24) die Einzelblätter (24) zunächst zwischen den oberen und mittleren Transportelementeπ (36, 37) bis zur Anlage an die Anschlagleiste (34) transportiert werden, daß dann durch fortgesetzten Betrieb der Transportelemente (37, 38) sich die Einzelblätter (24) aufwölben und ihre Hinterkante geführt von den mittleren Transportelementen (36) in den Bereich zwischen den mittleren (36) und unteren (35) Transportelementen umschnappt, so daß diese Transportrollen (35, 36) die Hinterkante der Einzelblätter (24) erfassen und aus der Wendestation transportieren.

8. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 6 mit einem Umdruckund Fixierbereich (U1, U2), der ein Walzenpaar aufweist, mit einer ortsfesten Walze (25) sowie einer von dem Transferelement umschlungenen an- und abschwenkbaren Andruckwalze (26), zwischen denen der Aufzeichnungsträger hindurchgeführt wird.

9. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 6 mit einem Umdruckund Fixierbereich (U1, U2), der ein Walzenpaar aufweist, mit einer ortsfesten, von dem Transferelement (16) umschlungenen Walze (26) sowie einer an- und abschwenkbaren Andruckwalze (26), zwischen denen der Aufzeichnungsträger (24) hindurchgeführt wird.

10. Druck- oder- Kopiergerät nach eiήem der Ansprüche 1 bis 6 mit einem Umdruck- un d Fixierbere ich ( Ul , U2 ) , der e ine al s Wendeeinrichtung au fweisende Saug walze (25 ) oder eine Walze mit mechanischer Papier klammervorr ichtung au fweist .

11. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bi s 10 mit einem Transferelement ( 16 ) , das ein temperaturbes tändiges Trägergewebe (17 ) mit einer elast ischen Deckschicht (18 ) aufweist.

12. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit einem Tonermaterial, das derart strukturiert ist, daß beim Entwickeln des Tonerbildes ein mehrschichtig aufgebautes Tonerbild entsteht.

13. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 12 mit einem Tonermaterial zum Erzeugen von Tonerbildern, bestehend aus einem Zwei- komponentengεmisch aus Tonεrtεilchεn und f εrromagnεt ischεn Trägerteilchen.

14. Druck- oder Kopiergεrät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, mit einem Druckkanal (P), der zum parallelen Transport von mehreren nebeneinandεr angeordneten Einzelblättern (24) ausgelεgt ist.

15. Verfahren zum Bedruckεn von Aufzeichnungsträgern in Druckoder Kopiergeräten mit folgenden Merkmalen:

- Erzeugen einer Folge von Tonerbildern auf einem Zwischenträger (10) mit Hilfe eines Zweikomponentenentwicklergεmischεs;- elektrostatischε Ubεrtragung (22) der Tonerbildεr auf ein bandförmiges Transferelement (16);

- Erwärmen der Tonerbildεr auf dem Transferεlemεnt (16) und

- Übertragen der erwärmten klebrigen Tonerbilder auf einen

Aufzeichnungsträger (24) bei gleichzeitigem Thermo-Druckfixiεrεn der Tonerbilder auf dem Aufzeichnungsträgεr (24).