EP0771436B1

EP0771436B1 - Multifunktionale druckeinrichtung zum bedrucken von bandförmigen aufzeichnungsträgern

Info

Publication number: EP0771436B1
Application number: EP95917283A
Authority: EP
Inventors: Helmut Reichl; Hans Manzer; Manfred Viechter
Original assignee: Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Current assignee: Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Priority date: 1994-07-15
Filing date: 1995-05-08
Publication date: 1999-07-07
Anticipated expiration: 2015-05-08
Also published as: JPH10502747A; US5778297A; FR2722585A1; DE59506363D1; FR2722585B1; EP0771436A1; WO1996002871A1

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrografische Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern unterschiedlicher Bandbreite mit einer möglichen Rückführung des Aufzeichnungsträgers von der Fixierstation zur Umdruckstation zur Erzeugung von Duplex- und Farbdruck.

Von modernen elektrografischen Drucksystemen wird in stark zunehmendem Maße ein hoher wirtschaftlicher Kundennutzen und eine breitgefächerte Flexibilität erwartet. Hierzu spielt sowohl die effektive Nutzung von Bedruckstoffen als auch die flexible Gestaltung der Druckinformation eine große Rolle.

Im Markt haben sich überall da, wo eine hohe Geräteverfügbarkeit bei großem Druckvolumen und breitem Bedruckstoffspektrum gefordert sind, endlosverarbeitende (FAN-FOLD) elektrografische Drucksysteme durchgesetzt, die einen bandförmigen Aufzeichnungsträger einseitig bedrucken. Diese Drucksysteme haben jedoch den Nachteil, daß ein Wechsel zwischen einseitigem und doppelseitigem Druck nicht möglich ist. Dies führt beim Anwender sowohl zu einer wirtschaftlich ungünstigen Situation als auch zu einem Widerspruch zu den zeitgemäßen Anforderungen zur Rohstoffnutzung. Damit können viele kundenspezifische Anwendungen, welche zwingend doppelseitigen Druck erfordern (Broschüren, Bücher usw.) nicht befriedigt werden, zumal elektrografische Hochleistungsdrucker dann besonders wirtschaftlich sind, wenn sie möglichst unterbrechungsfrei betrieben werden.

Zur Erzeugung von Mehrfarben- und Rückseitendruck mit Endlospapier arbeitenden elektrografischen Druckgeräten ist es aus der EP-B1-01 54 695 bekannt, zwei Endlospapierdrucker hintereinander zu betreiben, wobei das im ersten Drucker bedruckte Papier gewendet und nachfolgend im zweiten Drucker auf der zweiten Seite bedruckt wird.

Durch den erforderlichen zweiten Drucker ist der Aufwand erheblich.

Es ist weiterhin aus der Literaturstelle IBM Technical Disclosure Bulletin Vol. 22, Nr. 6 vom November 1979, Seite 2466, Figur 2 eine elektrofotografische Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern bekannt, mit der es möglich ist, den Aufzeichnungsträger auf beiden Seiten zu bedrucken. Zu diesem Zwecke wird der Aufzeichnungsträger von einem Vorratsstapel abgezogen, einer Umdruckstation zugeführt und auf einer Seite mit Tonerbildern versehen. Nach dem Fixieren wird der Aufzeichnungsträger gewendet und erneut der Umdruckstation zugeführt. Nach dem Bedrucken der Rückseite des Aufzeichnungsträgers mit Tonerbildern erfolgt eine erneute Fixierung in der Fixierstation.

Diese alte Literaturstelle beschreibt prinzipiell den Duplexdruck mit Endlosaufzeichnungstragern. Der Vorschlag hat jedoch nie zu einem Produkt geführt. Weiterhin ist die beschriebene elektrografische Druckeinrichtung ausschließlich zum beidseitigen Bedrucken des Aufzeichnungsträgers geeignet. Ein Betriebsartenwechsel ist nicht vorgesehen.

In der Literaturstelle XEROX DISCLOSURE JOURNAL, BAND 9, Nr. 3, Mai 1984, Stanford, Connecticut, USA, Seiten 2001 bis 2003 werden Verfahren zum Duplexdruck mit einem bandförmigen Aufzeichnungsträger mit unterschiedlich aufgebauten elektrofotografischen Druckeinrichtungen beschrieben. Dabei wird bei einem ersten Duplexdruckverfahren zunächst auf eine Frontseite des Aufzeichnungsträgers ein Tonerbild aufgebracht und dann der Aufzeichnungsträger mitsamt dem Tonerbild gewendet und gleichzeitig das Tonerbild durch eine im Bereich der Wendeeinrichtung angebrachte Fixiereinrichtung fixiert. Nach dem Wendevorgang und dem Fixieren des frontseitigen Tonerbildes wird mit Hilfe der Umdruckstation ein Rückseitentonerbild aufgebracht, das dann wiederum mit Hilfe einer ausgangsseitig zur Druckeinrichtung angebrachten Fixiereinrichtung fixiert wird.

Bei einem zweiten Verfahren zum Erzeugen von Duplexdruck wird zunächst mit Hilfe der Umdruckstation ein Frontseitentonerbild aufgebracht. Danach wird der Aufzeichnungsträger gewendet und es erfolgt das Aufbringen des Rückseitentonerbildes. Über eine ausgangsseitige Fixierstation werden beide Tonerbilder gleichzeitig fixiert. Bei einem dritten Verfahren zum Erzeugen von Simplexdruck auf einem schmalen oder doppelbreiten Aufzeichnungsträger erfolgt der Auftrag des einzigen Tonerbildes mit einer entsprechend breitenangepaßten Umdruckstation, wobei dann das Tonerbild über eine ausgangsseitige breitenangepaßte Fixierstation fixiert wird.

Ein Umschalten zwischen den einzelnen Betriebsarten, z. B. Duplex und Simplex ist bei der bekannten Einrichtung nicht vorgesehen. Beim Duplexbetrieb mit Zwischenfixieren werden getrennte Fixierstationen für die Front- und die Rückseite verwendet, wobei die Frontseitenfixierstation im Bereich der Wendeeinrichtung angeordnet ist.

Druckeinrichtungen der eingangs genannten Art, wie sie in der älteren, nicht vorveröffentlichten Anmeldung PCT/EP94/01493 beschrieben sind und deren Inhalt Bestandteil der Offenbarung der vorliegenden Anmeldung ist, erfordern eine gute Zugänglichkeit des Papierweges, insbesondere im Bereich der Umlenkeinrichtung, damit im Störungsfall leicht eingegriffen werden kann. Weiterhin muß ein einfacher Betriebsartenwechsel möglich sein.

Von erheblichem Einfluß auf die Druckqualität ist auch der Fixierprozeß. Die zum Fixieren erforderliche Srahlungsenergie sollte gezielt auf das Tonerbild wirken. Eine darüber hinausgehende Erwärmung anderer Komponenten der Druckeinrichtung und der Papierbahn muß vermieden werden.

Die für den Betrieb der Druckeinrichtung nötige hochgenaue Zuordnung der einzelnen Gerätekomponenten erfordert weiterhin einen stabilen Aufbau des Gerätes.

Hochleistungsdruckgeräte für Endlospapier entwickeln sich immer mehr zu Komponenten von umfangreichen Systemen, in denen neben der eigentlichen Druckerzeugung die Papiervor- und Nachverarbeitung, Rückseiten und Farbdruck eine zunehmende Rolle spielen. Ein Aufbau, der eine flexible Anpassung an die Systemumgebung ermöglicht, ist deshalb von Vorteil.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrografische Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern in wechselnden Betriebsarten mit ein und demselben Gerät bereitzustellen, das flexibel aufgebaut ist und das in einfacher Weise eine Anpassung an die verschiedensten Benutzeranforderungen durch den Anwender selbst ermöglicht.

Diese Aufgabe wird bei einer elektrografischen Druckeinrichtung der eingangs genannten Art gemäß den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.

Die erfindungsgemäße elektrografische Druckeinrichtung weist eine nutzbare Breite von mindestens der doppelten Bandbreite eines schmalen Aufzeichnungsträgers auf. Eine der Fixierstation nachgeordnete Umlenkeinrichtung für den schmalen Aufzeichnungsträger ist einstellbar ausgestaltet und zwar in Abhängigkeit vom Betriebszustand der Druckeinrichtung. Zum mehrmaligen Bedrucken eines einzigen schmalen Aufzeichnungsträgers, z.B. zum Erzeugen von ein- oder mehrfarbigem Duplexdruck oder zum Erzeugen von mehrfarbigem Simplexdruck wird der Aufzeichnungsträger über die Umdruckstation zur Fixierstation und von dort über die Umlenkeinrichtung erneut zur Umdruckstation und zur Fixierstation geführt. Zum einseitigen Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers mit einer Bandbreite, die breiter ist als die des schmalen Aufzeichnungsträgers oder zum Bedrucken mehrerer schmaler Aufzeichnungsträger im Parallelbetrieb, erfolgt eine Führung des Aufzeichnungsträgers allein über die Umdruckstation zur Fixierstation.

Durch die Ausbildung der eigentlichen Druckeinrichtung als Druckmodul, das mit den verschiedensten Aggregaten koppelbar ist, ergibt sich eine hohe Anpassungsfähigkeit an eine wechselnde Systemumgebung. Da die Umlenkeinrichtung außerhalb des eigentlichen Druckmoduls angeordnet ist, ist sie leicht zugänglich. Damit können einerseits Papierlaufstörungen leicht behoben werden, andererseits ist ein leichter Betriebsartenwechsel möglich.

Die Anordnung der Fixierstation oberhalb der Tonerbilder erzeugenden Einrichtung und der Verlauf des Rückführungskanales unterhalb dieser Einrichtung reduziert die thermische Belastung des Aufzeichnungsträgers und der sonstigen Aggregate der Druckeinrichtung und ermöglicht so eine kompakte Bauweise ohne zusätzliche Kühlungsmaßnahmen.

Die Umlenkeinrichtung und die Wendeeinrichtung werden unmittelbar unterhalb der im wesentlichen horizontal aus der Fixierstation auslaufenden Papierbahn ebenfalls im wesentlichen horizontal so angeordnet, daß die gewendete Bahn auf dem kürzesten Weg wieder dem Druckmodul zum Bedrucken der Rückseite zugeführt wird.

Ohne Steigerung des gerätetechnischen Aufwandes gegenüber herkömmlichen Maschinen ermöglicht die erfindungsgemäße elektrografische Druckeinrichtung mit ein und demselben Gerät das Bedrucken von breiten Aufzeichnungsträgern im Quer- und Längsformat, das Bedrucken schmalerer Aufzeichnungsträger im Duplexbetrieb, d.h. mit Vor- und Rückseitendruck sowohl ein- als auch mehrfarbig, das mehrfarbige einseitige Bedrucken und das Bedrucken von mehreren Aufzeichnungsträgern im Parallelbetrieb.

Die Gerätedimension, die Herstellungskosten sowie die Betriebssicherheit und die Zuverlässigkeit entspricht trotz der wesentlichen Funktionserweiterung der von bekannten Druckmaschinen, womit ein seit vielen Jahren bestehendes Bedürfnis nach einer flexibel einsetzbaren elektrografischen Druckeinrichtung befriedigt wird.

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen

Figur 1 eine schematische Darstellung einer elektrografischen Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern im Duplexbetrieb,

Figur 2 eine schematische Darstellung derselben elektrografischen Druckeinrichtung im zweifarbigen Duplexbetrieb,

Figur 3 eine schematische Darstellung derselben elektrografischen Druckeinrichtung im zweifarbigen Simplexbetrieb,

Figur 4 eine schematische Darstellung derselben elektrografischen Druckeinrichtung im Simplexbetrieb zum Bedrucken eines breiten bandförmigen Aufzeichnungsträgers,

Figur 5 eine schematische Darstellung derselben elektrografischen Druckeinrichtung im Simplexbetrieb zum gleichzeitigen Bedrucken von zwei bandförmigen Aufzeichnungsträgern,

Figur 6 eine schematische Darstellung einer in der elektrografischen Druckeinrichtung angeordneten Umlenkeinrichtung im Durchlaufbetrieb (Simplex-Druck),

Figur 7 eine schematische Darstellung derselben Umlenkeinrichtung im Wendebetrieb (Duplex-Druck),

Figur 8 eine schematische Darstellung des Geräteaufbaues der elektrografischen Druckeinrichtung, teilweise in Schnittdarstellung und

Figur 9 eine schematische Darstellung des Geräteaufbaus der elektrografischen Druckeinrichtung von oben.

Ein elektrografisches Druckgerät zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern 10 unterschiedlicher Bandbreite enthält als Zwischenträger 11 eine elektromotorisch angetriebene Fotoleitertrommel. Anstelle der Fotoleitertrommel läßt sich jedoch auch ein bandförmiger Zwischenträger, z.B. ein OPC-Band verwenden oder eine Magneto-Styli-Anordnung, wie sie z.B. in der EP-B1-0 191 521 beschrieben ist. Um den Zwischenträger 11 gruppieren sich die verschiedenen Aggregate für den elektrofotografischen Prozeß. Diese sind im wesentlichen: Eine Ladeeinrichtung 12 in Form eines Ladekorotrons zum Aufladen des Zwischenträgers 11; ein Zeichengenerator 13 mit einem Leuchtdiodenkamm zum zeichenabhängigen Belichten des Zwischenträgers 11, der sich über die gesamte nutzbare Breite des Zwischenträgers 11 erstreckt; eine Entwicklerstation 14 zum Einfärben des zeichenabhängigen Ladungsbildes auf dem Zwischenträger 11 mit Hilfe eines Ein- oder Zweikomponentenentwicklergemisches; eine Umdruckstation 15, die sich über die Breite des Zwischenträgers 11 erstreckt und mit der die Tonerbilder auf den Aufzeichnungsträger 10 übertragen werden. Zum Entfernen des Resttoners nach der Entwicklung und dem Umdruck ist eine Reinigungsstation 16 vorgesehen, mit darin integrierter Reinigungsbürste mit zugehöriger Absaugeinrichtung sowie einer Entladeeinrichtung 17. Der Zwischenträger 11 wird elektromotorisch angetrieben und im Druckbetrieb in Pfeilrichtung bewegt.

Weiterhin enthält die Druckeinrichtung eine der Umdruckstation 15 in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers nachgeordnete Fixierstation 18, die als Thermodruckfixierstation ausgebildet ist, mit einer beheizten Fixierwalze 19 mit zugehöriger Andruckwalze 20, sowie der Fixierstation nachgeordneten Führungsrollen 21, die unter anderem als Ausgabeelemente für eine Stapeleinrichtung 22 für den Aufzeichnungsträger 10 dienen. Anstelle der dargestellten Fixierstation sind auch andere Fixierstationen, z.B. mit einem beheizten oder unbeheizten Zulaufsattel oder eine Kaltfixierstation möglich. Der bandförmige Aufzeichnungsträger 10 ist zum Beispiel als vorgefaltetes, mit Randperforationen versehenes Endlospapier konfektioniert und wird ausgehend von einem Vorratsbereich 23 über Zuführrollen 24 der Umdruckstation zugeführt. Es ist jedoch auch möglich, einen Aufzeichnungsträger ohne Randperforationen über eine Rollenzuführung zuzuführen.

Der Transport des Aufzeichnungsträgers erfolgt dabei vorzugsweise über eine der Umdruckstation 15 zugeordnete Transporteinrichtung 25 in Form von mit Stiften versehenen Transportbändern, die über Antriebswellen 27 geführt in die Randperforationen des Aufzeichnungsträgers 10 eingreifen. Für den Fall, daß ein transportlochfreier Aufzeichnungsträger verwendet wird, ist eine dem Fachmann geläufige, angepaßte Transporteinrichtung vorzusehen, die den Aufzeichnungsträger z.B. durch Friktion, gesteuert durch eine Synchronisationsmarken abtastende Steueranordnung transportiert. Weiterhin ist im Gehäusebereich der Druckeinrichtung zwischen Vorratsbereich 23 und der Fixierstation 8 eine Umlenkeinrichtung 28 angeordnet, deren Funktion später erläutert wird und über die der Aufzeichnungsträger von der Fixierstation 18 zur Umdruckstation 15 rückgeführt wird.

Gesteuert wird die Druckeinrichtung über eine Druckersteuerung, die hier schematisch dargestellt ist, mit einer Zentraleinheit CPU, einem Seitenspeicher SP, der seitenabhängig in Speicherbereiche unterteilt ist sowie einer Datensteuereinheit DC. Sämtliche Einheiten der Steuerung sind über ein BUS-System untereinander und mit den Aggregaten der Druckeinrichtung verbunden.

Die elektrografische Druckeinrichtung ist zum Bedrucken von Aufzeichnungsträgern mit unterschiedlicher Bandbreite geeignet. Zu diesem Zwecke weist der Zwischenträger 11 (Fotoleitertrommel) eine nutzbare Breite auf, die der größtmöglichen Aufzeichnungsträgerbreite entspricht (z.B. ein Format DIN A3 quer). Diese Breite entspricht der doppelten DIN A4 Bandbreite. Damit ist es möglich, im Bereich der Umdruckstation 15 zwei Aufzeichnungsträgerbreiten DIN A4 längs nebeneinander anzuordnen. Die Fixierstation 18 und die anderen elektrofotografischen Aggregate, wie Entwicklerstation 14, Zeichengenerator 13, Reinigungsstation 16 sind entsprechend dieser nutzbaren Breite ausgelegt.

Eine Anpassung der Breite des Zeichengenerators 13 an unterschiedliche Aufzeichnungsträgerbreiten bedarf keiner mechanischen Änderung am Zeichengenerator, wenn wie in diesem Fall ein LED-Zeichengenerator verwendet wird, mit einer Vielzahl von in Reihen angeordneten LED's. Eine Anpassung an die verwendete Aufzeichnungsträgerbreite erfolgt durch Ansteuerung elektronisch.

Zur Anpassung der Transporteinrichtung 25 an verschiedene Aufzeichnungsträgerbreiten kann die Transporteinrichtung breitenverstellbar ausgestaltet sein. Dies kann z.B. dadurch erreicht werden, daß die Antriebsräder, die die in die Randperforationen des Aufzeichnungsträgers eingreifenden Transportbänder (Noppenbänder) tragen, auf Mehrkantwellen verschieblich gelagert sind.

Werden im Bereich der Umdruckstation 15 zwei schmale Aufzeichnungsträger nebeneinander angeordnet und transportiert, so reicht es normalerweise aus, nur für die jeweils außenliegenden Randperforationen eine Transportvorrichtung vorzusehen. Bei entsprechender Auslegung ist es deshalb möglich, für den breiten Aufzeichnungsträger und die beiden schmäleren Aufzeichnungsträger dieselben Transportbänder zu verwenden, ohne daß diese verstellt werden müssen. Sollte es trotzdem notwendig sein, die Aufzeichnungsträger beidseitig zu führen, so können für den Betrieb mit zwei nebeneinander angeordneten schmalen Aufzeichnungsträgern mittig gesonderte Transportelemente angeordnet sein, die in die Randperforationen der Aufzeichnungsträger eingreifen. Damit diese Transportelemente beim Betrieb mit nur einem breiten Aufzeichnungsträger nicht stören, können sie ab- und aufsteckbar oder abschwenkbar angeordnet sein oder aber es ist möglich, die Antriebsräder 27 der Transporteinrichtung 25 mit ein- und ausfahrbaren Stiften bzw. Noppen zu versehen.

Die in einem Rückführkanal für schmale Aufzeichnungsträger von der Fixierstation zur Umdruckstation angeordnete Umlenkeinrichtung 28 hat zwei Aufgaben: Sie dient im Durchlaufbetrieb (Figur 6) zum seitlichen Versetzen der Aufzeichnungsträgerbahn und im Wendebetrieb (Figur 7) zum Front-Rückseitenverdrehen des Aufzeichnungsträgers. Sie ist betriebsartenabhängig umschaltbar ausgestaltet. Drei als Walzen oder Umlenkstangen mit glatter verschleißfester Oberfläche ausgebildete Umlenkelemente 29/1, 29/2 und 29/3 dienen zur vertikalen Auslenkung des Aufzeichnungsträgers. Bei entsprechender Anordnung der Umlenkeinrichtung in der Druckeinrichtung entsprechend den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 3 kann die Funktion des Umlenkelementes 29/2 von den Zuführrollen 24 übernommen werden. Weiterhin enthält die Umlenkeinrichtung eine Umlenkkontur aus zwei Umlenkstangen 30/1 und 30/2, die im dargestellten Ausführungsbeispiel um 45° zur Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers geneigt angeordnet sind. Die in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers gesehene zweite Umlenkstange 30/2 ist über eine hier nicht dargestellte Mechanik umschwenkbar angeordnet und zwar aus einer Position parallel zur ersten Umlenkstange 30/1 in eine Position senkrecht dazu. Die Umlenkstangen 30/1 und 30/2 dürfen nicht als rotierende Walzen ausgebildet werden, da der Aufzeichnungsträger in der Abrollbewegung seitlich weglaufen würde. Sie sind als stehende Walze oder als entsprechendes Formteil ausgebildet. Da der meist aus Papier bestehende Aufzeichnungsträger über die Oberfläche schleift, ist es von Vorteil, eine glatte und verschleißfeste Beschichtung zu wählen und/oder durch Öffnungen, welche in der Kontaktfläche liegen können, Luft zu blasen und hierdurch ein Luftkissen aufzubauen. Die horizontalen Umlenkelemente 29/1 bis 29/3 können als drehbare Walzen oder entsprechend der Umlenkkontur als feststehende Umlenkstangen gegebenenfalls mit Luftaustrittsöffnungen ausgebildet sein.

Im in der Figur 6 dargestellten Durchlaufbetrieb wird der von der Fixierstation 18 rückgeführte Aufzeichnungsträger zunächst über die Umlenkwalze 29/1 nach unten abgelenkt und dann entsprechend der Pfeilrichtung um die Umlenkstange 30/1 geführt und damit horizontal ausgelenkt. Danach erfolgt eine erneute Umlenkung um die Umlenkstange 30/2 in vertikaler Richtung nach unten. Nach erneuter Umlenkung durch die horizontale Umlenkwalze 29/3 erfolgt eine Zuführung des breitenversetzten Aufzeichnungsträgers zum Umlenkelement 29/2 bzw. den Zuführrollen 24.

In der in der Figur 7 dargestellten Wendeposition der Umlenkeinrichtung wird der Aufzeichnungsträger in der dargestellten Weise um 180° gewendet. Dabei wird der Aufzeichnungsträger zunächst über die horizontale Umlenkrolle 29/1 nach unten abgelenkt, von vorne nach hinten um die erste Schrägumlenkstange 30/1 geführt und damit horizontal ausgelenkt. Danach erfolgt eine erneute Umlenkung um die zweite Schrägumlenkstange 30/2 mit nachfolgender Zuführung zum horizontalen Umlenkelement 29/2 bzw. den Zuführrollen 24.

Funktion der elektrografischen Druckeinrichtung bei unterschiedlichen Betriebsarten

Simplexbetrieb

Die erfindungsgemäße Druckeinrichtung ermöglicht ohne Änderung des hardwaremäßigen Aufbaues die unterschiedlichsten Betriebsarten. Zum einseitigen Bedrucken eines breiten Aufzeichnungsträgers entsprechend der Darstellung der Figur 4 wird der Aufzeichnungsträger in konventioneller Weise ausgehend von dem Vorratsbereich 23 (Vorratsstapel) über die Zuführrollen 24 zur Umdruckstation 15 geführt, dort mit Tonerbildern versehen und in der Fixierstation 18 fixiert und anschließend in der Stapeleinrichtung 22 abgelegt. Der Transport erfolgt dabei über die Transporteinrichtung 25, die in die Randperforationen des Aufzeichnungsträgers eingreift, wobei die Breite der Transporteinrichtung 25 entsprechend der Breite des Aufzeichnungsträgers eingestellt wird.

Ein derart breiter Aufzeichnungsträger ermöglicht z.B. das Bedrucken mit DIN A3 quer angeordneten Tonerbildern oder aber mit zwei nebeneinander angeordneten Tonerbildern DIN A4.

Zum Bedrucken von zwei nebeneinander angeordneten schmalen Aufzeichnungsträgern, z.B. mit einer Breite DIN A4, werden entsprechend der Darstellung der Figur 5 die beiden Aufzeichnungsträgerbahnen 10/1, 10/2 parallel durch die Druckeinrichtung geführt. Der Transport der Aufzeichnungsträgerbahnen 10/1 und 10/2 erfolgt über die entsprechend eingestellte Transporteinrichtung 25. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Aufzeichnungsträgerbahnen 10/1 und 10/2 beidseitig über ihre Randperforationen transportiert. Hierzu können, wie bereits beschrieben, die mittleren Transportelemente durch Ausfahren entsprechender Stifte in Eingriff mit den inneren Randperforationen der Aufzeichnungsträgerbahnen 10/1 und 10/2 gebracht werden. Es ist auch möglich, diese inneren Transportelemente als bedarfsweise aufsetzbare Elemente auszugestalten. Prinzipiell ist es auch möglich, zum Transport der Aufzeichnungsträgerbahnen 10/1 und 10/2 im Bereich der Umdruckstation nur die äußeren Transportelemente zu verwenden, und so die Aufzeichnungsträgerbahnen einseitig zu transportieren.

Einfarbiger Duplexbetrieb

Zum beidseitigen einfarbigen Bedrucken eines schmalen Aufzeichnungsträgers im Duplexbetrieb, wie er in der Figur 1 dargestellt ist, wird der schmale z.B. DIN A4 breite Aufzeichnungsträger, ausgehend von dem Vorratsbereich 23 über die Zuführrollen 24 der Umdruckstation 15 zugeführt, und an seiner Oberseite mit einem Vorderseitentonerbild bedruckt. Die Vorderseite des Aufzeichnungsträgers 10 ist dabei durch ausgezogene Transportpfeile gekennzeichnet, die Unterseite durch gestrichelte Transportpfeile. Danach wird der Aufzeichnungsträger mit dem Vorderseitentonerbild der Fixierstation 18 zugeführt und das Vorderseitentonerbild fixiert. Über die Führungsrollen 21 erfolgt ein Weitertransport des Aufzeichnungsträgers zur Umlenkeinrichtung 28, deren Umlenkkontur in eine Wendelage positioniert ist. In der Umlenkeinrichtung 28 wird der Aufzeichnungsträger hinsichtlich seiner Vorder- und Rückseite gewendet und über die Zuführrollen 24 der Umdruckeinrichtung 15 erneut so zugeführt, daß seine Rückseite mit einem Rückseitentonerbild versehen werden kann. Danach wird der Aufzeichnungsträger erneut der Fixierstation 18 zugeführt und das Rückseitentonerbild fixiert und anschließend der beidseitig bedruckte Aufzeichnungsträger in der Stapeleinrichtung 22 abgelegt.

Da die Vorderseiten- und Rückseitentonerbilder zu unterschiedlichen Zeitpunkten erzeugt und auf den Aufzeichnungsträger umgedruckt werden, ist eine entsprechende Datenaufbereitung über die Druckersteuerung notwendig. Zu diesem Zwecke enthält der Seitenspeicher SP Speicherbereiche VS zur Speicherung der Vorderseitenbilddaten und Speicherbereiche RS zur Speicherung der Rückseitenbilddaten. Die Datenaufbereitung erfolgt dabei über die Datensteuereinrichtung DC, wobei die Daten ausgehend von einer Datenquelle (HOST), z.B. einem externen Datenspeicher über eine Schnittstelle der Datensteuereinrichtung DC zugeführt werden. Die Daten der einzelnen zu bedruckenden Seiten werden dabei im Seitenspeicher SP abgelegt und zwar getrennt nach Vorderseite VS und Rückseite RS in den entsprechenden Speicherbereichen. Der Abruf der Daten erfolgt dann zeitlich gesteuert, so daß die gewünschte Vorderseiten-Rückseitenzuordnung der Tonerbilder auf dem Aufzeichnungsträger erreicht wird.

Zweifarbiger Duplexbetrieb

Die Druckeinrichtung ist auch zum mehrfarbigen Druckbetrieb geeignet. Zu diesem Zwecke kann entsprechend der Darstellung der Figur 2 die Entwicklerstation 14 so ausgestaltet sein, daß sie auf dem Zwischenträger 11 getrennt einfärbbare Entwicklerzonen E1 und E2 erzeugt. Dabei ist jedem Positionsbereich der schmalen Aufzeichnungsträger beim Durchlauf durch die Umdruckstation 15 eine entsprechende Entwicklerzone E1 bzw. E2 auf dem Zwischenträger 11 zugeordnet. Zur Erzeugung dieser getrennt einfärbbaren Entwicklerzonen E1 und E2 können den Entwicklerzonen jeweils zwei hintereinander angeordnete Entwicklerstationen 14/1 und 14/2 zugeordnet sein. Dabei enthält die Entwicklerstation 14/1 ein Tonergemisch einer ersten Farbe, z.B. rot und die Entwicklerstation 14/2 ein Entwicklergemisch in einer zweiten Farbe, z.B. schwarz. Die Entwicklerstationen 14/1 und 14/2 sind hinsichtlich der Entwicklerzonen El und E2 getrennt aktivierbar ausgestaltet und zwar entweder durch mechanische Klappen oder dergleichen oder durch eine elektrische Ansteuerung der Entwicklerwalzen. Jede der Entwicklerstationen 14/1 und 14/2 kann sich über die gesamte Breite des Zwischenträgers 11 erstrecken, es muß jedoch sichergestellt sein, daß sie hinsichtlich der Entwicklerzonen El und E2 einzeln getrennt ansteuerbar sind. Es ist jedoch auch möglich jede der Entwicklerstationen 14/1 und 14/2 als zwei getrennt nebeneinander angeordnete Entwicklerstationen auszubilden.

Um entsprechend der Darstellung der Figur 2 einen schmalen Aufzeichnungsträger beidseitig mit unterschiedlichen Farben bedrucken zu können, wird der Aufzeichnungsträger in der gleichen Weise wie in der Figur 1 durch die Druckeinrichtung geführt. In einem ersten Durchlauf durch die Umdruckstation 15 erfolgt dabei das Aufbringen eines Vorderseitenbildes in einer ersten Farbe, z.B. rot über die Entwicklerstation 14/1 in der Entwicklerzone E2. In einem zweiten Durchlauf durch die Umdruckstation 15, nach dem Wendevorgang über die Umlenkeinrichtung 28, wird über die Entwicklerstation 14/2 in der Entwicklerzone E1 ein Rückseitentonerbild in einer zweiten Farbe, z.B. schwarz, aufgebracht. Die Steuerung des Tonerbildauftrages erfolgt entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 über die Druckersteuerung, wobei im Speicherbereich VF1 des Seitenspeichers SP die Bilddaten für das Vorderseitentonerbild der Farbe 1 (rot) abgelegt sind und im Speicherbereich RF2 die Bilddaten für das Rückseitentonerbild der Farbe 2 (schwarz).

Anzumerken ist, daß die getrennten Entwicklerstationen 14/1, 14/2 auch zum beidseitigen einfarbigen Bedrucken des Aufzeichnungsträgers im Duplexbetrieb entsprechend der Figur 1 verwendbar sind. In diesem Falle wird in Abhängigkeit von der gewünschten Farbe eben nur eine der Entwicklerstationen 14/1 oder 14/2 aktiviert.

Geräteaufbau

Wie in den Figuren 8 und 9 dargestellt, besteht die multifunktionale Druckeinrichtung aus einem zentralen Druckmodul 31 mit daran adaptierter Umlenkeinrichtung 28 und einer beigestellten mobilen Stapeleinrichtung 22, sowie einem Steuerungsmodul 32 mit Bedienoberfläche. Das Druckmodul 31 ist als verwindungssteifer Torsionskasten aufgebaut. Hierzu sind zwei seitliche, bis zum Boden reichende Blechplatinen 33 über dazwischenliegende Querelemente 34 in Form von Aluminium-Strangpreßprofilen miteinander zu einem torsionssteifen Tragwerk verbunden. Es dient u.a. zur Aufnahme der elektrofotografischen Kernaggregate, nämlich der Tonerbilder erzeugenden Einrichtung mit Zwischenträger (Fotoleitertrommel) 11, Ladeeinrichtung 12, Zeichengenerator 13, Entwicklerstation 14, Umdruckstation 15, Reinigungstation 16, Entladeeinrichtung 17 und Fixierstation 18. Die einzelnen Aggregate sind dabei in den seitlichen Platinen 33 aufgehängt, wodurch eine hochpräzise Zuordnung der Aggregate zueinander erreicht wird. Damit vermindert sich im Betrieb der Druckeinrichtung die Gefahr von Papierlauffehlern durch Dejustage. Ein wiederholtes Nachjustieren entfällt somit. Die Zuordnungsstabilität wird weiterhin noch dadurch erhöht, daß über die den einzelnen Aggregaten zugeordneten Querverstrebungen 34 stabile Aggregatesubmodule gebildet werden. Zum Beispiel in Form von einem Fixiermodul 18, einem Fotoleitermodul, einem Bereich für den Vorratsstapel 23 und einem Bereich zur Aufnahme der Geräteelektronik 35.

Zur Bildung eines servicefreundlichen kompakten Druckeraufbaues, sind die einzelnen Aggregate innerhalb des Druckmoduls so angeordnet, daß einerseits die Durchlaufstrecke der Papierbahn 10 möglichst kurz wird, andererseits die für den Fixierprozeß benötigte Wärme sich nicht negativ auf die Aggregate bzw. die Papierbahn auswirkt. Hierzu ist die Fixierstation 18 oberhalb der Tonerbilder erzeugenden Einrichtung (Zwischenträger 11) im obersten Bereich des Druckmoduls angeordnet. Die beim Fixieren entstehende Wärme einschließlich der aus dem Papier ausgasenden Stoffe werden unmittelbar über eine Dunstabzugshaube 36 abgesaugt. Die Papierbahn 10 durchläuft nahezu horizontal die Fixierstation 18 und verläßt das Druckmodul über einen Papieraustrittskanal 37. Unterhalb der Fixierstation 18 befindet sich ein ebenfalls horizontal verlaufender Rückführungskanal 38 zur Rückführung des über die Umlenkeinrichtung 28 umgelenkten und/oder gewendeten schmalen Aufzeichnungsträgers 10. Der Rückführungskanal 38 steht in einem Zuführbereich zu dem Fotoleitermodul (Tonerbilder erzeugende Einrichtung) mit einem Zuführkanal 39 für Aufzeichnungsträger unterschiedlicher Bandbreite in 5 Verbindung. Über diesen Zuführkanal 39 wird ausgehend von einem Vorratsbereich, zum Beispiel dem Vorratsstapel 23, der Aufzeichnungsträger 10, 10/1, 10/2 dem Fotoleitermodul zugeführt. Um ausgehend von einem externen Vorratsstapel den Aufzeichnungsträger dem Fotoleitermodul zuführen zu können, sind noch weitere externe Zuführkanäle 40, 41 vorgesehen, die das Druckermodul durchschneiden 40 oder um das Druckermodul führen 41. Der ganze Papierlauf durch Rückführungskanal 38, Fotoleitermodul und Fixierstation 18 ist so gestaltet, daß sich eine möglichst kurze Papierlaufstrecke ergibt und daß der Aufzeichnungsträger näherungsweise horizontal der Umlenkeinrichtung 28 zugeführt wird und diese etwa horizontal durchläuft. Damit wird die nachfolgende Kühlstrecke beliebig groß und konstruktiv frei gestaltbar. Die Wärme auch im Papier kann ungehindert entweichen. Eine aufwendige Kühlluft) erzeugung entfällt damit.

Transportiert von der Transporteinrichtung 25 verläßt die Papierbahn die Umdruckstation 15 steil nach oben, wird über einen Schlaufenzieher 42 um 60-90° und weiter über einen Sattel 43 bis zu 45° umgelenkt und durchläuft nahezu horizontal die Fixierwalzen 19, 20. Da die Mindest-Umschlingungswinkel von Schlaufenzieher 42 und Sattel 43 funktionsbedingt vorgegeben sind, ist es zur Erzielung einer derartigen horizontalen Zuführlage günstig, die Umdruckstation 15 etwa mittig oberhalb der Fotoleitertrommel 11 anzuordnen.

Die Umlenkeinrichtung 28 ist ebenfalls als ein Modul ausgestaltet, das über lösbare Befestigungsmittel z.B. Schrauboder Schnappverschlüsse mit dem Papieraustrittskanal 37 und dem Rückführungskanal 38 des Druckmoduls koppelbar ist. Sie enthält Führungsrollen 21 und als eigene Baueinheit eine entsprechend den Figuren 6 und 7 ausgebildete Wendeeinrichtung 30. Diese Wendeeinrichtung 30 kann ebenfalls lösbar und zum Beispiel über Scharniere herausziehbar auf Trägern der Umlenkeinrichtung befestigt sein. Sie ist frei zugänglich, so daß Papierlaufstörungen ohne Auftrennen der Papierbahn beseitigt werden können.

Weiterhin enthält die Umlenkeinrichtung 28 eine von Hand oder motorisch betätigbare Weiche 44 über die in einem ersten Betriebszustand der Druckeinrichtung zum mehrmaligen Bedrucken des schmalen Aufzeichnungsträgers 10, der Aufzeichnungsträger 10 ausgehend von dem Papieraustrittskanal über die Umlenkeinrichtung dem Rückführungskanal 38 zugeführt und nach einem erneuten Durchlauf durch die Tonerbilder erzeugenden Einrichtung über einen der Umlenkeinrichtung zugeordneten Ausgabekanal 45 der mobilen Stapeleinrichtung 22 zugeführt wird. Die mit Rollen 46 versehene mobile Stapeleinrichtung 22 und/oder die Seitenwand des Druckmoduls, können Paßelemente aufweisen, die eine positionsgenaue Anlage der Stapeleinrichtung 22 an das Druckmodul ermöglichen. Ebenso kann die Umlenkeinrichtung 28 Teil der Stapeleinrichtung 22 sein.

Bezugszeichenliste

10 =: Aufzeichnungsträger
11 =: Zwischenträger
12 =: Ladeeinrichtung, Ladekorotron
13 =: LED-Zeichengenerator, bilderzeugende Einrichtung
14 =: Entwicklerstation
15 =: Umdruckstation
16 =: Reinigungsstation
17 =: Entladeeinrichtung, Entladekorotron
18 =: Fixierstation
19 =: Fixierwalze
20 =: Andruckwalze
21 =: Führungsrollen
22 =: Stapeleinrichtung
23 =: Vorratsbereich
24 =: Zuführrollen
25 =: Transporteinrichtung
26 =: Transportband
27 =: Antriebswelle
28 =: Umlenkeinrichtung
CPU =: Zentraleinheit
SP =: Seitenspeicher
DC =: Datensteuereinheit
BUS =: Datenbus
29/1,29/2, 29/3 =: horizontale Umlenkelemente, Umlenkrollen, Walzen
30 =: Wendeeinrichtung
30/1,30/2 =: Umlenkstangen, Umlenkelemente
10/1,10/2 =: Aufzeichnungsträgerbahnen
VS =: Speicherbereich-Vorderseitenbild
RS =: Speicherbereich-Rückseitenbild
HOST =: Datenquelle
E1,E2 =: Entwicklerzonen, Entwicklerbereiche
14/1 =: Entwicklerstation erste Farbe (rot)
14/2 =: Entwicklerstation zweite Farbe (schwarz)
VF1 =: Speicherbereich Vorderseitenbild, Farbe 1
RF2 =: Speicherbereich Rückseitenbild, Farbe 2
VF2 =: Speicherbereich Vorderseitenbild, Farbe 2
31 =: Druckmodul
32 =: Steuerungsmodul
33 =: Blechplatine
34 =: Querelement,Strangpressprofil
35 =: Geräteelektronik
36 =: Dunstabzugshaube
37 =: Papieraustrittskanal
38 =: Rückführungskanal
39 =: Zuführkanal
40,41 =: Externe Zuführkanäle
42 =: Schlaufenzieher
43 =: Ausgabekanal
46 =: Rollen

Claims

Multifunktionale Druckeinrichtung zum Bedrucken von bandförmigen Aufzeichnungsträgern (10, 10/1, 10/2) unterschiedlicher Bandbreite mit

einer Tonerbilder erzeugenden Einrichtung, die eine nutzbare Breite von mindestens der doppelten Bandbreite eines schmalen z.B. DIN A4 breite Aufzeichnungsträgers (10) aufweist,

einer oberhalb der Einrichtung angeordneten einzigen Fixierstation (18) mit einem im wesentlichen horizontalen Durchlauf der Aufzeichnungsträgerbahnen (10/1, 10/2), wobei die Fixierstation (18) die Aufzeichnungsträgerbahnen (10/1, 10/2) überspannt;

einem Papieraustrittskanal (37), über den die Aufzeichnungsträger (10, 10/1, 10/2) die Fixierstation (18) verlassen;

einem unterhalb der Fixierstation (18) verlaufenden, den schmalen Aufzeichnungsträger (10) aufnehmenden Rückführungskanal (38), der in einem Zuführbereich zur Tonerbilder erzeugenden Einrichtung mit einem zur Aufnahme von Aufzeichnungsträgern (10, 10/1, 10/2) unterschiedlicher Bandbreite ausgebildeten Zuführkanal (39) in Verbindung steht und der eine Wendeeinrichtung (30)aufweist;

einer zwischen dem Papieraustrittskanal (37) und dem Eingang des Rückführungskanals (38) angeordneten Umlenkeinrichtung (28) mit zugeordnetem Ausgabekanal (45) für die Aufzeichnungsträger (10, 10/1, 10/2), wobei

in einer ersten Betriebsart der Druckeinrichtung zum mehrmaligen Bedrucken des einzigen schmalen Aufzeichnungsträgers (10), der Aufzeichnungsträger (10), ausgehend von einem Vorratsbereich (23), über die Tonerbilder erzeugende Einrichtung zu einem Nutzbereich der Fixierstation (18) und von dort über die Umlenkeinrichtung (28) und den Rückführungskanal (38) erneut zur Tonerbilder erzeugenden Einrichtung und zu einem dem Nutzbereich benachbarten Nutzbereich derselben Fixierstation (18) geführt wird, und

in einer zweiten Betriebsart der Druckeinrichtung zum einseitigen Bedrucken einer oder mehrerer Aufzeichnungsträger (10, 10/1, 10/2) unterschiedlicher Bandbreite, der oder die Aufzeichnungsträger (10, 10/1, 10/2), ausgehend von dem Vorratsbereich (23) allein über die Tonerbilder erzeugende Einrichtung zu der einzigen Fixierstation (18) geführt werden.
Multifunktionale Druckeinrichtung nach Anspruch 1, wobei die Wendeeinrichtung (30/1, 30/2) derart ausgestaltet ist, daß der schmale Aufzeichnungsträger (10) der Tonerbilder erzeugenden Einrichtung gegenüber seiner ursprünglichen Zuführlage front-rückseitenverdreht zugeführt wird.
Multifunktionale Druckeinrichtung nach Anspruch 1, wobei die Wendeeinrichtung (30/1, 30/2) derart ausgestaltet ist, daß in einer ersten Betriebslage der Wendeeinrichtung (30) der schmalen Aufzeichnungsträger (10), dem Rückführungskanal (38) gegenüber seiner ursprünglichen Zuführlage front-rückseitenverdreht zugeführt wird, und daß in einer zweiten Betriebslage der Wendeeinrichtung (30) der schmale Aufzeichnungsträger (10) dem Rückführungskanal (38) in seiner ursprünglichen Zuführlage zugeführt wird.
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die multifunktionale Druckeinrichtung mindestens teilweise in Form von Modulen ausgebildet ist.
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Wendeeinrichtung (30) im wesentlichen horizontal in Verlängerung des Rückführungskanals (38) angeordnet ist.
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Druckeinrichtung Koppelelemente zum Ankoppeln der Umlenkeinrichtung und/oder einer Stapeleinrichtung aufweist.
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Druckeinrichtung mindestens teilweise als verwindungs- und torsionssteifer Kasten aufgebaut ist, mit durch Querelemente (34) verbundenen Seitenplatinen (33).
Multifunktionale Druckeinrichtung nach Anspruch 7 mit als Strangpreßprofile ausgebildeten Querelementen (34).
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 mit einer mit der Druckeinrichtung koppelbaren mobilen Abstapeleinrichtung (22).
Multifunktionale Druckeinrichtung nach Anspruch 9 mit einem Aufnahmebereich für die Abstapeleinrichtung (22) der durch die Umlenkeinrichtung (28) und eine Gehäusewand der Druckeinrichtung begrenzt ist, wobei im Koppelzustand der mobilen Abstapeleinrichtung (22) der Ausgabekanal (45) der Umlenkeinrichtung (28) einem Eingabekanal der Abstapeleinrichtung (22) gegenüberliegt.
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Wendeeinrichtung (30) in der Druckeinrichtung zur Behebung von Papierlaufstörungen frei zugänglich angeordnet ist.
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit einer Thermofixierstation als Fixierstation (18).
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit einer Kaltfixierstation als Fixierstation (18).
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 mit einer die Aufzeichnungsträger (10) im Bereich einer Umdruckstation (15) der Tonerbilder erzeugenden Einrichtung transportierenden, in Abhängigkeit von der Betriebsart, insbesondere Bandbreite und Anzahl der im Bereich der Umdruckstation (15) geführten Aufzeichnungsträgerbahnen, einstellbar ausgestalteten Transporteinrichtung (25).
Multifunktionale Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 mit einer oder mehreren Entwicklerstationen (14/1, 14/2), die auf einem Zwischenträger (11) getrennt einfärbbare Entwicklerzonen (E1, E2) erzeugen, wobei mindestens jedem Positionsbereich der schmalen Aufzeichnungsträger beim Durchlauf durch eine Umdruckstation (15) der Tonerbilder erzeugenden Einrichtung eine entsprechende Entwicklerzone (E1, E2) zugeordnet ist.
Verfahren zum beidseitigen mehrfarbigen Bedrucken eines bandförmigen Aufzeichnungsträgers (10) mit einer multifunktionale Druckeinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15, mit folgenden Schritten:

Aufbringen einer ersten Folge von Tonerbildern einer ersten Farbe auf die Frontseite des Aufzeichnungsträgers (10) bei einem ersten Durchlauf durch die Tonerbilder erzeugende Einrichtung,

Fixieren der ersten Folge von Tonerbildern in der Fixierstation (18),

Front-Rückseitenverdrehen des Aufzeichnungsträgers in der Wendeeinrichtung (30) und erneutes Zuführen des Aufzeichnungsträgers zur Tonerbilder erzeugenden Einrichtung,

Aufbringen einer zweiten Folge von Tonerbildern einer zweiten Farbe auf die Rückseite des Aufzeichnungsträgers (10),

Fixieren der zweiten Folge von Tonerbildern in der Fixierstation (18).
Verfahren zum mehrfarbigen Bedrucken eines bandförmigen Aufzeichnungsträgers (10) mit einer multifunktionalen Druckeinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15, mit folgenden Schritten:

Aufbringen einer ersten Folge von Tonerbildern einer ersten Farbe auf die Frontseite des Aufzeichnungsträgers (10) bei einem ersten Durchlauf durch die Tonerbilder erzeugende Einrichtung,

Fixieren der ersten Folge von Tonerbildern in der Fixierstation (18),

Erneutes Zuführen des Aufzeichnungsträgers zur Tonerbilder erzeugenden Einrichtung,

Aufbringen einer zweiten Folge von Tonerbildern mit einer zweiten Farbe auf die Frontseite des Aufzeichnungsträgers (10),

Fixieren der zweiten Folge von Tonerbildern in der Fixierstation (18).