WO1991017334A1 - Mit zylinderschlosseinrichtung arretierbarer schwenkhebelverschluss - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a lockable by means of cylinder lock swivel lever lock for mounting in a thin wall, such as a sheet metal cabinet door, consisting of a base plate which has two lugs penetrating the door leaf, the one lug for connecting a rod drive or the like or for mounting a drive shaft or
- the articulation shaft serves for the swivel lever and at the same time can be used to fasten one end of the base plate and the other approach has a depression for receiving the cylinder lock device which holds the swivel lever in its swiveled-in position and at the same time for fastening the other end of the base plate is usable.
- Both known devices are each only provided with a cylinder lock.
- the object of the invention is to design a swivel lever lock of the type mentioned at the outset in such a way that it can be equipped with two cylinders in such a way that each cylinder makes it possible to unlock the lock and re-lock it independently of the second cylinder.
- either the base plate or the pivot lever has a depression for receiving a second cylinder lock, which can be actuated independently of the first cylinder lock, for locking the pivot lever in its pivoted-in position, and in that the thumbs of the two cylinder locks in engage in each case a common locking bar or tongue which locks the swivel lever in its swiveled-in position and against biasing force (such as spring force) independently of each other can slide this locking strip or tongue out of its locking position (or possibly also into it).
- biasing force such as spring force
- the locking bar or tongue or slide for locking the pivoting lever could lie behind a projection or edge formed by the base plate.
- the wall in which the closure is installed could also serve as a contact surface, but such an embodiment is usually less favorable because of the careful processing of the openings in this wall that is then necessary.
- a particularly favorable embodiment is characterized in that both cylinders are carried one behind the other at the end of the pivoting lever with respect to the longitudinal axis of the pivoting lever, but in particular alternatively are carried side by side.
- the two cylinders can also be arranged axially one behind the other (in particular below) the trough arranged for the pivoting lever impact (in relation to the longitudinal axis of the base plate) or also next to one another in the base plate.
- the " cylinders are arranged axially one behind the other with respect to the pivoting lever axis or the base plate axis, more than two cylinders can also be provided, whereby - by means of corresponding freewheel devices - the locking bar or tongue is displaced from the locked position of the pivoting lever in its pivoted-in position out.
- an embodiment in which one cylinder is carried in the free end of the pivoting lever ⁇ and another cylinder adjacent to it in the base plate has proven to be advantageous, whereby one of the two cylinders can move a locking bar into a first position in which the thumb of the other cylinder can lock in this locking bar, and in a second position in which the thumb of the other cylinder does not reach this position.
- the locking device is designed such that when the pivoting lever is pivoted into the base plate, the locking bar or tongue is automatically pushed out of its locking position and when the fully pivoted position is reached, the locking bar or tongue can slide back into its locking position.
- the approach provided in the area of the locking devices can traqen a cap attachment which encloses the part of the base plate or the pivoting lever which extends through the wall.
- the cap attachment can rest with its edge on the edge surfaces of the opening provided for the attachment in the thin wall and thereby clamp the wall between itself and the base plate, which on the one hand fulfills a fastening function and on the other hand, in particular when the cap assembly is still in place on. forms a sealing lip at its edge or interacts with a separate seal, enables sealing.
- the last-mentioned approach can also have threaded bores for receiving fastening screws which fix the base plate to the thin wall, in particular in the form that it has a cap against the thin wall press.
- the breakthroughs can be round, as in one prior art, or rectangular, as in the other prior art.
- the openings can have the same width, but can be of different lengths, in particular the rectangular opening provided for the actuating shaft can have a length that is only half or a third of the corresponding opening longitudinal extension of the other opening.
- a length of the opening for the drive shaft which is approximately twice as large as its width, has proven useful.
- the swivel lever lock can be designed in such a way that it can be arranged in the canting space of a sheet metal cabinet door, the one extension being part of a lock case, in which flat bars of a rod lock are driven and stored, and / or from which a cam lock is based.
- FIG. 1 is a partially sectioned side view of an embodiment of a swivel lever lock, in which a cylinder locking the swivel lever in its swiveled-in position is arranged in the free end of the swivel lever, while the second cylinder is arranged adjacent to it in the base plate is;
- Fig. 2 is a plan view of the embodiment of Fig. 1;
- Fig. 3 is a partially sectioned view from the left of the embodiment of FIG. 1;
- FIG. 4 shows a top view of a swivel lever lock in which two cylinders are arranged next to one another at the free end of the swivel lever and actuate a common locking bar which is able to lock the swivel lever in its swiveled-in position within the base plate:
- FIG. 5 shows a partially sectioned side view of the closure according to FIG. 4, including further details regarding its installation in a sheet metal cabinet door;
- Fig. 6 is a top view of the closure of the
- Fig. 1 is a partially sectioned side view of a pivot lever lock 10 is shown, which is arranged in a thin wall 16, here a door leaf, which is mounted on a control cabinet housing 11, the pivot lever lock consists of a base plate 18 and two Has door leaf 16 on rectangular openings 14 piercing lugs 32 and 34, these lugs 32, 34 centering the base plate in the openings 12, 14.
- One approach 32 is used here for connecting a rod drive 13 or at least for mounting a drive shaft 15, with a pivotable hand lever on this shaft 15 (also called swivel lever for short) is articulated in a pivotable manner about a pivot axis 26 running perpendicular to the drive shaft axis.
- two threaded blind holes are provided, into which screws 17 can be screwed, which press the box-shaped and the projection 32 in the receiving rod drive 13 against the contact surface 19 of the base plate 18 and thereby the door leaf 16 between this surface 19 and the Pinch the projection 32 surrounding the edge of the rod drive 13 and thus fix the pivot lever lock at its upper end with respect to FIG. 1 in the door leaf.
- the opening 112 provided for the drive shaft 15 may be circular and accommodate a bearing housing 21 for the shaft 15, which bearing housing may have a circumferential thread, so that this bearing housing by means of a union nut 23 in Door leaf 16 can be fixed.
- the box-shaped rod drive 13 serves for the displacement of flat strip rods 25 which, in the embodiment shown here, extend to the lower end of the door leaf 16, are guided there in a rod guide 27 and have an edge with their end, which can also carry an impeller 29 31 reach behind and thereby presses the door leaf 16 at this lower end (possibly with the clamping of a sealing strip 33) against the edge of the door frame of the control cabinet 11 and thus closes it.
- Another, counter-rotating neighboring rod 35 runs correspondingly to the upper end of the door leaf and there, in an analogous manner, closes the door.
- the pivot lever lock 110 which is shown there, also serves to actuate a rod lock one Control cabinet door, but this is a closure with round rods 125, 135, which are actuated in a manner known per se by a two-armed lever 37 mounted on the drive shaft 15 in a rotationally rigid manner, at the free ends of which the ends of the round rods 125, 135 in are articulated in a manner known per se.
- the shaft 15 also carries a sash 39 here, which connects the door leaf in approximately the middle of the cabinet with the edge of the door frame or the control cabinet housing.
- Part of the pivot lever lock penetrating the door leaf does not constitute a hindrance.
- closure as shown in FIGS. 1 to 3, can also be accommodated in the folded area of the door leaf of a control cabinet, which space is normally not usable as a dead space, but ideally allows the accommodation of a rod lock, whereby the resulting narrow space conditions nevertheless enable the embodiment shown in FIGS. 1 to 3.
- the already mentioned further approach 34 of the base plate 18 forms a first insertion space 76 for a cylinder lock 38, which cylinder lock is fixed in the usual manner in the base plate 18 by a fastening screw 45 extending transversely to this insertion space.
- the base plate is excluded in its range of movement and thereby forms a corresponding annular space 47.
- a guide channel 49 or 51 engages on both sides of this annular space 47, which passes from this annular space 47 past one Material web 53 extends into a free space which is part of the receiving space 57 and extends to a shoulder 55 carried by the pivoting lever end, which shoulder 55 in turn forms a receiving space 74 for at least the lateral encirclement of the cylinder 36 and the fixing thereof by means of a fastening screw 45 in the approach carried by the end of the pivot lever 75 enables.
- the arrangement is largely axially symmetrical, and in the guide channel 49 or alternatively 51 a slide or a locking bar 46 can be arranged to slide along the channel axis, this bar 46 having a window-like opening 59 with a width , which enables the reception of the thumb 44, and a longitudinal extension, which makes it possible to also take the thumb 44 in the longitudinal direction and, under the action of this thumb, to allow an axially play-free displacement within this guide channel.
- This slide or locking bar 46 extends with its end 61, which is far from the opening 59, into the receiving space 57 for the extension 55, which carries the cylinder 36.
- This window or recess 63 creates a surface 65 which extends along the thumb movement and which prevents the pivoting movement of the hand lever 22 to the outside when the thumb 42 is located within this window or recess space 63.
- the slide or locking bar 46 is namely pushed so far up that the end 61 reaches the area of the thumb 42 in the position shown. If, on the other hand, the thumb 44 is turned back into the position 67, the locking bar 46 moves so far down that the end 65 comes out of the area of the thumb 42, so that the bar 46 is no longer hindered.
- pivot lever can be locked or released by means of a cylinder 38 when the cylinder 36 has its thumb 42 in the position shown.
- the cylinder 36 can also be actuated by means of a key and the thumb 42 can be pivoted, for example in such a way that it is pivoted 45 ° downwards (it then disappears in the cylinder) or is rotated 90 ° clockwise, as a result of which it is turned reaches the area of the guide channel 49, but where a locking bar 46 does not, as shown is arranged. Then, despite the cylinder 38 being in the closed position, the pivot lever 22 can be pivoted out.
- the pivot lever 22 can be released from the base plate 18 if either the cylinder 38 is brought into the corresponding unlocking position, or if the cylinder 36 is brought into a corresponding unlocking position. An actuation of the other cylinder is not necessary.
- the parts of the base plate 18 and the pivot lever attachment 55 penetrating the door leaf 16 are, as shown, enclosed by a cover cap 40 which is supported with its edge surface 69 on the inner surface 41 of the door leaf 16 and thereby surrounds the attachment 34 of the base plate 18 on all sides.
- the cover cap 40 is held in place by self-tapping screws (not shown) which are screwed into blind holes 71, which blind holes are located in parts of the base plate 18 and are so caused that also at the lower end of the base plate (similar to the upper end by means of the screws 17) the door panel 16 is clamped on the one hand between the contact surface 19 of the base plate and on the other hand the edge 69 of the cover cap and the overall arrangement is thereby determined.
- the cover cap 40 is kept so narrow that it can simultaneously form a lateral boundary of the two guide channels 49, but must have a bulge 73 at least at one point in order to give the thumb 44 full freedom of movement here also in the direction of the wall of the cap 40 .
- Such bulges can, if a symmetrical arrangement is desired, can be seen at all four points in question, but usually a single point is sufficient since the thumbs 44 and 42 can each be set and operated by the key in such a way that the thumb 42 of the cylinder 36 has such an extension bulge is not required (for example, this thumb moves by a maximum of the angle indicated by the reference number 75 and the other thumb by a maximum of the angle provided by the reference number 77 and which requires the bulge 73.
- the pivot lever 22 is enclosed in a kind of trough formed by the base plate.
- this possibility does not exist, so that it can be relatively cumbersome after unlocking the arrangement by means of the cylinder 38, the hand lever 22 to grasp and swing out.
- a spring 83 is provided in the region of the linkage 26 of the hand lever 22 on the actuating shaft 15, which on the hand lever in the lapping direction exerts directed force and automatically folds out this hand lever as soon as the lock is released. This applies in particular to the case in which the unlocking takes place with the aid of the cylinder 38, so that the cumbersome pulling out of the hand lever 22 with the fingertips is eliminated.
- the receiving space 57 in any position defined by the angle 75 for the thumb 42 allows the pivoting lever 22 to be folded out; H. that this space 57 continues to the front surface of the base plate.
- the gap 85 formed between the base plate 18 and the hand lever extension 55 on one side or 87 on the other side is just equipped with so much play that the unfolding takes place without hindrance, on the other hand there is no unnecessary wobbling movement in the pivoted-in state.
- the swivel lever has two at its end adjacent cylinder locks 136, 138 carries. They are in turn inserted into corresponding insertion openings 174, 176 and fastened by means of Guer-running fastening screws 45, here the cylinders are largely enclosed by material, only a partial annular space 174 or 157 is provided which extends so that the thumb 142 of the lock 138 or . Thumb 144 of lock 136 can move by just 90 "in each case from the downward position to the middle position.
- a cover cap 140 is provided which can be connected to the base plate by means of four fastening screws 249, so that the door leaf plate 16 is in turn clamped between the base plate and the edge of the cover cap 140 and thus fixes the pivot lever lock at this lower end.
- the displacement bar 146 has an extension 91 which can be slid back and forth in a corresponding guide groove in the hand lever 122, see reference number 93, and also has a depression region 95, into which the compression spring 156 is received can be guided on a screw 97 which can be screwed into a blind bore (with a self-cut thread). This screw can also serve as a guide and at the same time can serve as a stop for the movement of the slide 146 to the outside.
- the stop 160 formed by the slide has a cam surface 219 which slides along the outer edge 99 of the base plate 118 when the pivoting lever is folded in, thereby pressing the locking bar 146 inward into the release position, and only when the surface 166 is reached, due to the force of the spring 156, the projection 160 can spring back into the locking position.
- the swivel lever lock is. e.g. Can be evaluated commercially in control cabinet construction.
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Abstract
Es wird ein mittels Zylinderschloßeinrichtung arretierbarer Schwenkhebelverschluß (10) zur Montage in einer dünnen Wand, wie Blechschranktür (16) beschrieben, bestehend aus einer Grundplatte (18), die zwei das Türblatt durchstoßende Ansätze (32, 34) aufweist, wobei der eine Ansatz (32) zum Anschluß eines Stangeantriebs (13; 37) bzw. für eine Anlenkwelle (15) für einen wegschwenkbaren Handhebel (22) dient und gleichzeitig zur Befestigung des einen Endes der Grundplatte (18) verwendbar ist, und der andere Ansatz (34) eine Einsenkung zur Aufnahme der den Schwenkhebel (22) in seiner eingeschwenkten Stellung festhaltenden Zylinderschloßeinrichtung besitzt und gleichzeitig zur Befestigung des anderen Endes der Grundplatte (18) verwendbar ist, wobei erfindungsgemäß entweder die Grundplatte (18) oder der Schwenkhebel (22) eine Einsenkung zur Aufnahme eines zweiten, unabhängig vom ersten Zylinderschloß (36 oder 38) betätigbaren zweiten Zylinderschlosses (38 oder 36) zur Arretierung des Schwenkhebels (22) in seiner eingeschwenkten Stellung aufweist, wobei die beiden Daumen (42, 44) der beiden Schließzylinder (36, 38) jeweils auf ein gemeinsames Sperrelement (46, 146) derart einwirken, daß wahlweise mit einem der beiden Zylinderschlösser das Sperrelement aus seiner den Schwenkhebel in seiner eingeschwenkten Stellung verriegelnden Stellung freigegeben werden kann.
Description
Mit Zylinderschloßeinrichtung arretierbarer SchwenkhebelVerschluß
•TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung betrifft einen mittels Zylinderschlo߬ einrichtung arretierbaren Schwenkhebelverschluß zur Montage in einer dünnen Wand, wie Blechschranktür, bestehend aus einer Grundplatte, die zwei das Türblatt durchstoßende Ansätze aufweist, wobei der eine Ansatz zum Anschluß eines Stangenantriebs oder dgl. oder zur Lagerung einer Antriebswelle bzw. der Anlenkwelle für den Schwenkhebel dient und gleichzeitig zur Befestigung des einen Endes der Grundplatte verwendbar ist und wobei der andere Ansatz eine Einsenkung zur Aufnahme der den Schwenkhebel in seiner eingeschwenkten Stellung fest¬ haltenden Zylinderschloßeinrichtung besitzt und gleich¬ zeitig zur Befestigung des anderen Endes der Grundplatte verwendbar ist. STAND DER TECHNIK
Ein derartiger Schwenkhebelverschluß ist bereits aus der EP 0261266A1 des Anmelders bekannt. Bei dieser Druck¬ schrift ist ein Zylindεrschloß vorhanden, das in dem
freien Ende des Schwenkhebels angeordnet ist.
Eine ähnliche Konstruktion zeigt die DE 3407700A1 , bei der jedoch der den Schwenkhebel in seiner einge¬ schwenkten Stellung verriegelnde Zylinder nicht in dem Schwenkhebel selbst, sondern in der Grundplatte ange¬ ordnet ist. Die Ausführung gemäß der europäischen Patentanmeldung hat demgegenüber den Vorteil der kürzeren Baulänge, da ein Teil der Länge des Schwenk¬ hebels zur Unterbringung des den Schwenkhebel arre¬ tierenden Zylinders verwendbar ist, als Nachteil ist anzusehen, daß der Schwenkhebel dadurch schwerer und etwas unhandlicher wird.
Demgegenüber ist bei der Offenlegungsschrift die Baulänge größer, dafür ist der Schwenkhebel etwas schlanker und besitzt weniger Gewicht, läßt sich somit etwas einfacher bedienen.
Beide bekannten Einrichtungen sind jeweils nur mit einem Zylinderschloß versehen.
Bei bestimmten Anwendungsf llen, beispielsweise bei Schaltschränken, die einerseits von einem Elektrizitäts¬ unternehmen überwacht werden müssen, dessen Inneres andererseits dem Kunden dieses Elektrizitatsunternehmens zugänglich bleiben muß, um seine Funktion zu überwachen, ist es vorteilhaft oder sogar notwendig, mit zwei unterschiedlichen Zylinderschlössern den Verschluß zu verriegeln. Ein derartiges Spezialschloß, das sich (wahlweise mittels einem, insbesondere aber auch) mittels zweier Zylinder schließen läßt und für Türen vorgesehen ist, bei denen die Betätigung durch zwei verschiedene Zylinderschlüssel gefordert wird, ist beispielsweise aus einem Katalog der Firma Steinbach & Vollmann bekannt. Es handelt sich dabei einerseits um
ein Stangenschloß für zwei Profilzylinder, das wahlweise von einem oder von zwei Zylindern verschließbar ist. In ähnlicher Weise zeigt dieser Katalog aber auch ein Riegelschloß sowie das Einsteckschloß Nr. 651/2 E748, das für Hochspannungsanlagen auch mit einer Notaus¬ lösevorrichtung versehen ist und in Stahltüren montier¬ bar ist, wobei sich das Schloß wahlweise von einem der zwei Zylinder schließen läßt. Ein Zylinder ist für den Inhaber der Schaltanlage und ein Zylinder für das Energieversorgungsunternehmen vorgesehen.
Diese aus dem Steinbach & Vollmann Katalog bekannten, mit zwei Profilzylindern arbeitenden Schlösser sind jedoch für Schwenkhebelanwendungen nicht geeignet, da sie viel zu sperrig im Aufbau sind. Es ist auch nicht erkennbar, wie die bekannten Schlösser mit ihren zwei Zylindern in einem Schwenkhebelverschluß der eingangs genannten Art eingesetzt werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schwenkhebel¬ verschluß der eingangs genannten Art dahingehend auszugestalten, daß er mit zwei Zylindern in der Weise ausgestattet werden kann, daß jeder Zylinder unabhängig von dem zweiten Zylinder eine Entriegelung des Ver¬ schlusses sowie eine erneute Verriegelung ermöglicht.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß entweder die Grund¬ platte oder der Schwenkhebel eine Einsenkung zur Aufnahme eines zweiten, unabhängig von dem ersten Zylinderschloß betätigbaren zweiten Zylinderschlosses zur Arretierung des Schwenkhebels in seiner einge¬ schwenkten Stellung aufweist, und daß die Daumen der beiden Zylinderschlösser in jeweils eine gemeinsame, den Schwenkhebel in seiner eingeschwenkten Stellung arre¬ tierende Verriegelungsleiste oder -zunge in Eingriff nehmen und gegen Vorspannungskraft (wie Federkraft)
jeweils unabhängig voneinander diese Verrieqelungsleiste oder -zunge aus ihrer Arretierstellung heraus (oder ggf. auch in diese hinein) -schieben können.
Dadurch, dέiß beide Daumen auf eine gemeinsame Ver¬ riegelungsleiste (Sperrelement) einwirken können, wird eine sehr kompakte Bauweise möglich, die andererseits in verschiedenen Ausführungsformen denkbar ist. So könnte die Verriegelungsleiste oder -zunge oder -Schieber zur Verriegelung des Schwenkhebels sich hinter einen von der Grundplatte gebildeten Vorsprung oder Rand legen. Alternativ könnte natürlich auch die Wand, in der der Verschluß eingebaut wird, als Anlagefläche dienen, jedoch ist eine derartige Ausführungsform wegen der dann notwendigen sorgfältigen Bearbeitung der Durchbrüche in dieser Wand meist weniger günstig.
Eine besonders günstige Ausführungsform ist dadurch ge¬ kennzeichnet, daß beide Zylinder am Ende des Schwenk¬ hebels bezüglich der Schwenkhebellängsachse hinter¬ einander, insbesondere aber alternativ nebeneinander getragen werden.
Alternativ können auch die beiden Zylinder außerhalb (insbesondere unterhalb) der für den Schwenkhebelein¬ schlag angeordneten Mulde axial hintereinander (bezogen auf die Grundplattenlängsachse) oder auch nebeneinander in der Grundplatte angeordnet sein.
Ordnet man die"Zylinder axial bezüglich der Schwenk¬ hebelachse bzw. der Grundplattenachse hintereinander an, können auch mehr als zwei Zylinder vorgesehen werden, wobei - durch entsprechende Freilaufeinrichtungen - ein Verschieben der Verriegelungsleiste oder -zunge aus der den Schwenkhebel in seiner eingeschwenkten Stellung verriegelten Stellung heraus ermöglicht. Als besonders
günstig hat sich jedoch eine Ausf hrunqsform erwiesen, bei der ein Zylinder im freien Ende des Schwenkhebels σetragen wird, und ein weiterer Zylinder benachbart dazu in der Grundplatte, wobei einer der beiden Zylinder eine Verrieqelungsleiste in eine erste Stellung verschieben kann, in der der Daumen des anderen Zylinders sich in dieser Verriegelungsleiste arretieren kann, und in eine zweite Stellung, in der der Daumen des anderen Zylinders diese Stellung nicht erreicht.
Gemäß einer noch weiteren Ausführungsform ist die Ver¬ riegelungseinrichtung so ausgestaltet, daß beim Ein¬ schwenken des Schwenkhebels in die Grundplatte die Verriegelungsleiste oder -zunge aus ihrer Verriegelungs¬ stellung automatisch herausgeschoben wird und beim Erreichen der voll eingeschwenkten Stellung die Ver¬ riegelungsleiste oder -zunge in ihre Verriegelungs¬ stellung zurückgleiten kann.
Der Ansatz, der im Bereich der Verriegelunqsein- richtungen vorgesehen ist, kann gemäß einer noch anderen Ausführungsform einen Kappenaufsatz traqen, der den durch die Wand hindurchreichenden Teil der Grundplatte bzw. des Schwenkhebels umschließt. Der Kappenaufsatz kann sich mit seinem Rand an den Randflächen des für den Ansatz vorgesehenen Durchbruchs in der dünnen Wand anlegen und dadurch die Wand zwischen sich und der Grundplatte einklemmen, was zum einen eine Befestigungs¬ funktion erfüllt, zum anderen, insbesondere wenn noch der Kappenau satz an. seinem Rand eine Dichtungslippe bildet oder mit einer getrennten Dichtunq in Zusammen¬ arbeit tritt, eine Abdichtung ermöglicht. Der letzt¬ genannte Ansatz kann auch noch Gewindebohrungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben aufweisen, die die Grundplatte an der dünnen Wand festlegen, insbesondere in der Form, daß sie eine Kappe gegen die dünne Wand
pressen .
Die Durchbrüche können wie bei dem einen Stand der Technik rund, oder wie bei dem anderen Stand der Technik rechteckför ig sein. Insbesondere können die Durchbrüche eine gleich große Breite aufweisen, aber unterschiedlich lang sein, insbesondere kann der für die Betätigungs¬ welle vorgesehene Rechteckdurchbruch eine Länge auf¬ weisen, die nur die Hälfte oder ein Drittel der ent¬ sprechenden Durchbruchlängserstreckung des anderen Durchbruches ausmacht.
Bewährt hat sich eine Länge des Durchbruchs für die An¬ triebswelle, die etwa doppelt so groß ist wie seine Breite.
Der Schwenkhebelverschluß kann so ausgestaltet werden, daß er im Verkantungsraum einer Blechschranktür ange¬ ordnet werden kann, wobei der eine Ansatz Teil eines Schloßkastens ist, in dem Flachstangen eines Stangenver¬ schlusses angetrieben und gelagert werden, und/oder von dem eine Vorreiberverschluß ausgeht. KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungs¬ beispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dar¬ gestellt sind.
Es zeigt:
Fig. 1 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht eine Ausführungsform eines Schwenkhebelver¬ schlusses, bei dem ein den Schwenkhebel in seiner eingeschwenkten Stellung arretierender Zylinder im freien Ende des Schwenkhebels angeordnet ist, während der zweite Zylinder benachbart dazu in der Grundplatte angeordnet
ist ;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Ausführungsform des Fig. 1;
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht von links auf die Ausführungsform gemäß Fig. 1 ;
Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Schwenkhebelver¬ schluß, bei dem am freien Ende des Schwenk¬ hebels zwei Zylinder nebeneinander angeordnet sind und eine gemeinsame Verriegelungsleiste betätigen, die den Schwenkhebel in seiner eingeschwenkten Stellung innerhalb der Grundplatte zu verriegeln in der Lage ist:
Fig. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht auf den Verschluß gemäß Fig. 4 einschließlich weiteren Einzelheiten hinsichtlich seines Einbaus in einer Blechschranktür; und
Fig. 6 eine Ansicht von oben auf den Verschluß der
Fig. 4. BESTE WEGE DER AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
In Fig. 1 ist in einer teilweise geschnittenen Seitenan¬ sicht ein Schwenkhebelverschluß 10 dargestellt, der in einer dünnen Wand 16, hier einem Türblatt, angeordnet sein, das an einem Schaltschrankgehäuse 11 montiert ist, wobei der Schwenkhebelverschluß aus einer Grundplatte 18 besteht und zwei das Türblatt 16 an rechteckigen Durchbrüchen 14 durchstoßende Ansätze 32 bzw. 34 aufweist, wobei diese Ansätze 32, 34 die Grundplatte in den Durchbrüchen 12, 14 zentrierend festlegen. Der eine Ansatz 32 dient hier zum Anschluß eines Stangenantriebs 13 oder zumindest zur Lagerung einer Antriebswelle 15, wobei an diese Welle 15 ein verschwenkbarer Handhebel
(kurz auch Schwenkhebel genannt) um eine senkrecht zur Antriebswellenachse verlaufende Anlenkachse 26 schwenk¬ bar angelenkt ist. Im Bereich des Ansatzes 32 sind zwei Gewindesackbohrungen vorgesehen, in die Schrauben 17 eingedreht werden können, die den kastenförmigen und den Vorsprung 32 in sich aufnehmenden Stangenantrieb 13 gegen die Anlagefläche 19 der Grundplatte 18 drücken und dabei das Türblatt 16 zwischen diese Fläche 19 und den den Vorsprung 32 umgebenden Rand des Stangenantriebs 13 einklemmen und damit den Schwenkhebelverschluß an seinem bezüglich Fig. 1 oberen Ende im Türblatt festlegen.
Stattdessen kann auch, siehe die Ausführungsform der Fig. 4 bis 6, der für die Antriebswelle 15 vorgesehene Durchbruch 112 kreisförmig sein und ein Lagergehäuse 21 für die Welle 15 aufnehmen, welches Lagergehäuse ein Umfangsgewinde aufweisen mag, so daß dieses Lagergehäuse mittels einer Überwurfmutter 23 im Türblatt 16 festge¬ legt werden kann.
Der kastenförmige Stangenantrieb 13 dient zur Ver¬ schiebung von Flachbandstangen 25, die bei der hier dargestellten Ausführungsform bis zum unteren Ende des Türblatts 16 reichen, dort in einer Stangenführung 27 geführt sind und mit ihrem Ende, das auch ein Auflaufrad 29 tragen kann, eine Abkantung 31 hintergreifen und dadurch das Türblatt 16 an diesem unteren Ende (ggf. unter Einklemmung eines Dichtungsstreifens 33) gegen den Türzargenrand des Schaltschrankes 11 drückt und damit verschließt. Eine weitere, gegenläufige Nachbarstange 35 läuft entsprechend zum oberen Ende des Türblatts und bewirkt dort in analoger Weise ein Verschließen der Tür.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 6 dient der Schwenkhebelverschluß 110, der dort dargestellt ist, ebenfalls zur Betätigung eines Stangenverschlusses einer
Schaltschranktür, wobei es sich hier jedoch um einen Verschluß mit Rundstangen 125, 135 handelt, die in an sich bekannter Weise von einem zweiarmigen, auf der Antriebswelle 15 drehstarr aufgesetzten Hebel 37 betätigt werden, an dessen freien Enden die Enden der Rundstangen 125, 135 in an sich bekannter Weise ange¬ lenkt sind. Außerdem trägt hier die Welle 15 noch einen Vorreiber 39, der das Türblatt in ungefähr Schrankmitte mit dem Türzargenrand oder dem Schaltschrankgehäuse verschließend verbindet. Die Anordnunq dieser Stangen wurde doshalb beschrieben, um darzutun, daß trotz der durch das Türblatt hindurchreichenden Teile des Schwenk¬ hebelverschlusses die Anordnung derartiger Stangen nicht behindert wird. So ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 5 der Abstand zwischen den Stangen 125 und der Innenfläche 41 so groß, daß alle das Türblatt nach innen durchstoßenden Teile des Schwenkhebelverschlusses noch in diesem Abstand untergebracht werden können. Bei dem Flachbandstangenverschluß gemäß den Fig. 1 bis 3 läßt sich durch eine entsprechende Verkröpfung der Flachbandstange ebenfalls erreichen, daß der das
«
Türblatt durchdringende Teil des Schwenkhebelver¬ schlusses keine Behinderung darstellt.
Insbesondere läßt sich der Verschluß, wie er in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, auch im Abkantungsraum des Türblatts eines Schaltschrankes unterbringen, welcher Platz normalerweise als Todraum nicht nutzbar ist, hier aber in idealer Weise die Unterbringung eines Stangen¬ verschlusses ermöglicht, wobei die dadurch bedingten engen Platzverhältnisse gleichwohl die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform ermöglichen.
Es sei nun weiter auf Einzelheiten des in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Schwenkhebelverschlusses eingegangen.
Der bereits erwähnte weitere Ansatz 34 der Grundplatte
18 bildet einen ersten Einschubraum 76 für ein Zylinder¬ schloß 38, welches Zylinderschloß in üblicher Weise durch eine quer zu diesem Einschubraum verlaufende Befestigungsschraube 45 in der Grundplatte 18 festgelegt ist. Um dem Daumen 44 des Schloßzylinders 38 freie Bewegungsmöglichkeiten zu geben, ist die Grundplatte in dessen Bewegungsbereich ausgenommen und bildet dadurch einen entsprechenden Ringraum 47. In diesen Ringraum 47 greift beidseitig jeweils ein Führungskanal 49 bzw. 51 ein, der von diesem Ringraum 47 vorbei an einem Matεrialsteg 53 bis in einen Freiraum reicht, der Teil des Aufnahmeraumes 57 ist und bis zu einem vom Schwenk¬ hebelende getragenen Ansatz 55 reicht, welcher Ansatz 55 wiederum einen Aufnahmeraum 74 für zumindest die seitliche Umfassung des Zylinders 36 bildet und dessen Festlegung mittels einer Befestigungsschraube 45 in dem vom Schwenkhebelende getragenen Ansatz 75 ermöglicht.
Die Anordnung ist, wie erkennbar, weitgehend axialsym¬ metrisch, und in dem Führungskanal 49 oder auch wahl¬ weise 51 kann ein Schieber oder eine Verriegelungsleiste 46 entlang der Kanalachse gleitend angeordnet werden, wobei diese Leiste 46 einen fensterartigen Durchbruch 59 aufweist, mit einer Breite, die die Aufnahme des Daumens 44 ermöglicht, und einer Längserstreckung, die es möglich macht, den Daumen 44 auch in Längsrichtung aufzunehmen und unter Wirkung dieses Daumens eine axial möglichst spielfreie Verschiebung innerhalb dieses Führungskanals zu ermöglichen. Dieser Schieber oder Verriegelungsleiste 46 reicht mit seinem fern von dem Durchbruch 59 liegenden Ende 61 bis in den Aufnahmeraum 57 für den den Zylinder 36 tragenden Ansatz 55 hinein. Er weist dort wiederum eine fensterartige Öffnung oder auch nur einen Rücksprung 63 auf, der eine solche Längserstreckung bezüglich des Schiebers 46 aufweist, daß der Daumen 42 des Zylinders 36 in keiner durch einen
Daumen 44 bewirkten Stellung des Schiebers in seiner ihm aufgrund anderer Verhältnisse möglichen Schwenkbewegung behindert wird.
Durch dieses Fenster oder Rücksprung 63 entsteht eine längs der Daumenbewegung sich erstreckende Fläche 65, die eine die Schwenkbewegung des Handhebels 22 nach außen dann verhindert, wenn der Daumen 42 sich innerhalb dieses Fensters oder Rücksprungraumes 63 befindet. Das ist der Fall, wenn der Zylinder 38 den Schieber 46 in die obenliegende Verriegelungsstellung geschoben hat, was bei der hier dargestellten Ausführungsform dadurch geschehen ist, daß der Daumen 44 von der Position, siehe Bezugszahl 67, in die dargestellte Position um 90β verdreht wurde. Dabei wird der Schieber oder Verriege¬ lungsleiste 46 nämlich so weit nach oben geschoben, daß das Ende 61 in den Bereich des in der dargestellten Stellung befindlichen Daumens 42 gelangt. Wird dagegen der Daumen 44 zurück in die Stellung 67 gedreht, verschiebt sich die Verriegelungsleiste 46 so weit nach unten, daß das Ende 65 aus dem Bereich des Daumens 42 herausgelangt, so daß dieser von der Leiste 46 nicht mehr behindert wird.
Das bedeutet, daß mittels eines Zylinders 38 der Schwenkhebel arretiert oder freigegeben werden kann, wenn der Zylinder 36 seinen Daumen 42 in der darge¬ stellten Stellung hat.
Nun kann mittels eines Schlüssels der Zylinder 36 ebenfalls betätigt und der Daumen 42 verschwenkt werden, und zwar beispielsweise so, daß er um 45° nach unten verschwenkt wird (er verschwindet dann in dem Zylinder) oder um 90° in Uhrzeigerrichtung gedreht wird, wodurch er in den Bereich des Führungskanals 49 gelangt, wo aber eine Verriegelungsleiste 46 gemäß der Darstellung nicht
angeordnet ist. Dann kann trotz in Verschlußstellung befindlichem Zylinder 38 der Schwenkhebel 22 ausge¬ schwenkt werden.
Damit ist genau die gewünschte Funktion erreicht: Der Schwenkhebel 22 kann aus der Grundplatte 18 freikommen, wenn entweder der Zylinder 38 in die entsprechende Entriegelungsstellung gebracht wird, oder indem der Zylinder 36 in eine entsprechende Entriegelungsstellung gebracht wird. Eine Betätigung des jeweils anderen Zylinders ist dabei nicht erforderlich.
Die das Türblatt 16 durchstoßenden Teile sowohl der Grundplatte 18 wie auch des Schweπkelhebelansatzes 55 sind gemäß der Darstellung durch eine Abdeckkappe 40 umschlossen, die sich mit ihrer Randfläche 69 auf der Innenfläche 41 des Türblatts 16 abstützt und dabei den Ansatz 34 der Grundplatte 18 allseits umschließt. Festgehalten wird die Abdeckkappe 40 durch in Sacklöcher 71 eingeschraubte, sich selbst ein Gewinde schneidende Schrauben (nicht darstellt) , welche Sacklöcher sich in Teilen der Grundplatte 18 befinden und so bewirkt wird, daß auch am unteren Ende der Grundplatte (ähnlich wie an dem oberen Ende mittels der Schrauben 17) das Türblech 16 einerseits zwischen die Anlagefläche 19 der Grund¬ platte und andererseits dem Rand 69 der Abdeckkappe eingeklemmt und 'dadurch die Gesamtanordnung festgelegt wird.
Die Abdeckkappe 40 ist so schmal gehalten, daß sie gleichzeitig eine seitliche Begrenzung der beiden Führungskanäle 49 bilden kann, muß aber zumindest an einer Stelle eine Ausbauchung 73 aufweisen, um hier dem Daumen 44 volle Bewegungsfreiheit auch in Richtunq auf die Wand der Kappe 40 zu geben. Derartige Ausbauchungen können, wenn eine symmetrische Anordnung gewünscht wird,
an allen vier dafür in Frage kommenden Stellen vorge¬ sehen werden, üblicherweise genügt aber eine einzige Stelle, da die Daumen 44 bzw. 42 jeweils so eingestellt und durch die Schlüssel bedient werden können, daß für den Daumen 42 des Zylinders 36 eine derartige Aus¬ bauchung nicht erforderlich ist (dieser Daumen bewegt sich beispielsweise maximal um den Winkel, der mit der Bezugszahl 75 angedeutet ist, und der andere Daumen um maximal dem Winkel, der mit der Bezugszahl 77 versehen ist und die Ausbauchung 73 erfordert.
Dadurch, daß nur an einer Seite der Kappe 40 eine die Breite vergrößernde Ausbauchung 73 vorhanden ist, genügt eine verhältnismäßig geringe Verkröpfung 79 , um die Flachbandstange 25, die durch das Antriebsgehäuse 13 zu deren Antrieb geführt ist und daher einen bestimmten Abstand zur Axiallinie 81 besitzt, an der Kappe 40 vorbeiführen zu können, wobei dazu ein etwas größerer Abstand von der Mittellinie notwendig ist, als der Antriebskasten ergibt. Hinter der Kappe 40 kann dann die Stange erneut verkröpft werden, nunmehr in die Axial¬ linie 89 hinein.
Soll die Anschlagart der Tür geändert werden, beispiels¬ weise von rechts auf links, oder die Drehrichtung des Antriebs für die Stangen 25 , 35 , können diese gemäß der aus der EP 0261266A1 bekannten Anordnung gewechselt werden, woraufhin die Stange 25 an die andere Seite der Kappe 40 qelangen würde. In diesem Falle wäre es aber möglich, durch Umsetzen des Schiebers 46 von der dargestellten Position im Kanal 51 in den anderen Kanal 49, unter entsprechender Änderung der Stellung der Daumen 44 bzw. 42 der Zylinder 38, 36. Nunmehr ist allerdings eine andere Kappe notwendig, die die Aus¬ bauchung 73 für den Daumen 44 statt auf der rechten Seite, auf der linke Seite (qemäß Fig. 3 gesehen)
besitzen muß. Will man nicht zwei Arten von Kappen auf Lager halten, könnte man sich dadurch helfen, daß man axialsymmetrisch eine zweite Ausbauchung 173 an der rechten Seite des in Fig. 3 dargestellten Gehäuses 40 (gestrichelt dargestellt) vorsieht, die allerdings nicht für den Daumen 42 gedacht ist, sondern für den Daumen 44 , wenn man das Gehäuse 40 um 180" dreht, so daß dann die Ausbauchung 173 auf die linke untere Seite der Anordnung gelangt. Dann wäre die gesamte rechte Seite frei von Ausbauchungen und die Stange 79 könnte an der rechten Seite wieder eng vorbeigeführt werden. (Wie zu erkennen ist, ist die Ausbauchung 173 bei axialsym¬ metrischer Ausbildung bezüglich der Ausbauchung 73 nicht als Freiraum geeignet, könnte aber natürlich soweit erstreckt werden, daß auch der Daumen 42 frei von der entsprechenden Wand der Kappe 40 sich bewegen könnte, wenn dies aus irgendwelchen Gründen zweckmäßig sein sollte) .
Wenn die Bedienungsperson, die den Schlüssel für den Zylinder 36 besitzt, den Schwenkhebelverschluß betätigen will, kann sie mit ihrem in den Zylinder 36 gesteckten Schlüssel nach dem Einschwenken des Daumens 42 in eine nicht mehr arretierende Stellung den Schwenkhebel mit Hilfe des Schlüssels ohne Probleme herausziehen, selbst dann, wie dargestellt, der Schwenkhebel 22 in einer Art von der Grundplatte gebildeten Mulde umschlossen ist. Für die Bedienungsperson, die den Schlüssel für den Zylinder 38 (das ist der in der Grundplatte angeordnete Zylinder) besitzt, besteht diese Möglichkeit nicht, so daß es relativ umständlich sein kann, nach dem Ent¬ riegeln der Anordnung mittels des Zylinders 38 den Handhebel 22 zu erfassen und herauszuschwenken. Aus diesem Grunde ist eine Feder 83 im Bereich der Λnlenkung 26 des Handhebels 22 an der Betätigungswelle 15 vorge¬ sehen, die auf den Handhebel eine in Auf lapprichtung
gerichtete Kraft ausübt und diesen Handhebel automatisch herausklappen läßt, sobald die Verriegelung gelöst ist. Dies gilt insbesondere für den Fall, daß mit Hilfe des Zylinders 38 die Entriegelung erfolgt, so daß das umständliche Herausziehen des Handhebels 22 mit den Fingerspitzen entfällt.
Es sei noch ergänzt, daß der Aufnahmeraum 57 in jeder von dem Winkel 75 definierten Stellung für den Daumen 42 ein Herausklappen des Schwenkhebels 22 erlaubt, d. h. , daß dieser Raum 57 bis an die Vorderfläche der Grund¬ platte sich fortsetzt. Der zwischen der Grundplatte 18 und dem Handhebelansatz 55 gebildete Spalt 85 auf der einen Seite bzw. 87 auf der anderen Seite ist gerade mit soviel Spiel ausgestattet, daß das Ausklappen ohne Behinderung erfolgt, andererseits keine unnötige Wackelbewegung in dem eingeschwenkten Zustand sich ergibt.
Die Größe der für die dargestellte Ausführungsform not¬ wendigen Durchbrüche 12 bzw. 14 ist so gewählt, daß bei¬ spielsweise der Durchbruch 12 den üblichen Durchbruch darstellt, der auch bei bisher mit Flachbandstangen arbeitenden Verschlüssen Verwendung findet. Er besitzt eine Längserstreckung C, die gleich der doppelten Quererstreckung (B) ist, d. h. B = 2C. Der Durchbruch 14 für die die zwei Zylinder umfassende Verschlußein¬ richtung weist ebenfalls die Quererstreckung B auf, während die Länqserstreckung D -= 2C = 4B ist.
Diese geradzahligen Verhältnisse haben fertigungs¬ technische Vorteile.
Es sei nun noch näher auf die weitere Ausführungsform eingegangen, wie in den Figuren 4 bis 6 zu erkennen ist und bei der der Schwenkhebel an seinem Ende zwei
nebeneinander liegende Zylinderschlösser 136, 138 trägt. Sie sind wiederum in entsprechende Einschuböffnungen 174, 176 eingesetzt und mittels guerverlaufender Befestigungsschrauben 45 befestigt, wobei hier die Zylinder weitgehend von Material umschlossen sind, lediglich ein Teilringraum 174 bzw. 157 ist vorgesehen, der sich so erstreckt, daß der Daumen 142 des Schlosses 138 bzw. Daumen 144 des Schlosses 136 sich um gerade 90" jeweils aus der nach unten gerichteten Stellung in die zur Mitte gerichtete Stellung bewegen kann. Diese Aufnahmeräume 157 bzw. 147 überschneiden sich an der Schwenkhebelachse und werden gleichzeitig an dieser Stelle durchstoßen von einem Führungskanal 149, in dem sich eine Verriegelungsleiste 146 hin und her ver¬ schieben kann, die, ähnlich wie bei der bereits ge¬ schilderten Ausführungsform, ein Fenster 159 besitzt, in das der Daumen 142, wenn das Zylinderschloß 138 betätigt wird, oder der Daumen 144, wenn das Zylinderschloß 136 betätigt wird, bei seiner jeweiligen Schwenkbewegung zur Mitte hin eingreift und dabei den Schieber 146 aus der dargestellten Verriegelungsstellung, in der dieser mit einer vorspringenden Nase 160 eine von der Schwenk¬ hebelgrundplatte 118 gebildete Anschlagfläche 166 in Eingriff nimmt, nach oben in eine Freigabestellung verschiebt, und zwar gegen die Kraft einer Druckfeder 156, in welcher Freigabestellung die Nase 160 bezüglich der Anschlagfläche 166 freikommt und dann ein Heraus¬ schwenken des Ansatzes 155 und damit des Handhebels 122 aus der von der Grundplatte 180 gebildeten Öffnung 89 ermöglicht wird. Auch hier ist eine Abdeckkappe 140 vorgesehen, die mit Hilfe von vier Befestigungsschrauben 249 mit der Grundplatte verbunden werden kann, so daß wiederum das Türblattblech 16 zwischen der Grundplatte und dem Rand der Abdeckkappe 140 eingeklemmt wird und damit den Schwenkhebelverschluß an diesem unteren Ende festlegt.
Die Verschiebungsleiste 146 besitzt zu ihrer Führung bei der hier dargestellten Ausführungsform einen Ansatz 91 , der in einer entsprechenden Führungsnut im Handhebel 122, siehe Bezugszahl 93, gleitend hin und her ver- schieblich ist und noch einen Einsenkungsbereich 95 aufweist, in den die Druckfeder 156 aufgenommen werden kann, geführt auf einer, in eine Sackbohrung (mit selbstgeschnittenem Gewinde) einschraubbaren Schraube 97. Diese Schraube kann ebenfalls als Führung dienen und kann gleichzeitig einen Anschlag für die Bewegung des Schiebers 146 nach außen dienen.
Der von dem Schieber gebildete Anschlag 160 weist eine Nockenfläche 219 auf, die beim Einklappen des Schwenk¬ hebels auf der äußeren Kante 99 der Grundplatte 118 entlang gleitet und dabei die Verriegelungsleiste 146 nach innen in die Freigabestellung drückt, und erst dann, wenn die Fläche 166 erreicht ist, infolge der Kraft der Feder 156 dem Vorsprung 160 in die Ver¬ riegelungsstellung zurückspringen läßt.
GEWERBLICHE AUSWERTBARKEIT
Der SchwenkhebelVerschluß ist. z.B. im Schaltschrankbau gewerblich auswertbar.
Claims
ANSPRÜCHE
Mittels Zylinderschloßeinrichtung arretierbarer Schwenkhebelverschluß (10) zur Montage in einer dünnen Wand, wie Blechschranktür (16), bestehend aus einer Grundplatte (18), die zwei das Türblatt durchstoßende Ansätze (32, 34) aufweist, wobei der eine Ansatz (32) zum Anschluß eines Stangenantriebs (13; 37) bzw. für eine Anlenkwelle (15) für einen wegschwenkbaren Handhebel (22) dient und gleich¬ zeitig zur Befestigung des einen Endes der Grund¬ platte (18) verwendbar ist, und der andere Ansatz (34) eine Einsenkung zur Aufnahme der den Schwenk¬ hebel (22) in seiner eingeschwenkten Stellung festhaltenden Zylinderschloßeinrichtung besitzt und gleichzeitig zur Befestigung des anderen Endes der Grundplatte (18) verwendbar ist, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß entweder die Grundplatte (18) oder der Schwenkhebel (22) eine Einsenkung zur Aufnahme eines zweiten, unabhängig von dem ersten Zylinder¬ schloß (36 oder 38) betätiαbaren zweiten Zylinder- hebel (22) in seiner eingeschwenkten Stellung aufweist, wobei die beiden Daumen (42, 44) der beiden Schließzylinder (36, 38) jeweils auf ein gemeinsames Sperrelement (46; 146) derart ein¬ wirken, daß wahlweise mit einem der beiden Zylinderschlösser das Sperrelement aus seiner den Schwenkhebel in seiner eingeschwenkten Stellung verriegelten Stellung freigegeben werden kann.
2. Schwenkhebelvεrschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement von einer Verriegelungsleiste oder Schieber (46) gebildet wird, die von dem Daumen des einen Zylinder¬ schlosses (38) in Eingriff genommen werden kann, um aus seine ersten Stellung (Offenstellung) in eine zweite Stellung (Verschlußstellung) geschoben zu werden, und daß der Daumen des zweiten Zylinders mit der Verriegelungsleiste (46) oder dem Schieber nur dann in Sperrkontakt kommt, wenn sich dieser Daumen in Sperrstellung befindet und der Schieber sich in der Verriegelungsstellung befindet.
3. Schwenkhebelverschluß nach Anspruch 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der die Verriegelungsleiste (46) verschiebende Zylinder in der Grundplatte (18) angeordnet ist, und der andere Zylinder in dem Schwenkhebel (22).
4. Schwenkhebelverschluß nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Daumen (142; 144) der beiden Zylinderschlösser (136, 138) jeweils wechselweise auf eine Verriegelungsleiste (146) einwirken, derart, daß der Daumen des einen oder des anderen Schlosses die Verriegelungsleiste (146) gegen Federkraft (156) oder Schwerkraft aus einer Stellung, in der die Verriegelungsleiste (146) mit - 2.0 -
einer Nase oder Vorsprung (160) einen Teil der Grundplatte (118) oder einen Randbereich des Türblatts (16) hintergreift, in eine andere Stellung verschiebt, in der die hintergriffene Fläche freigegeben und dem Schwenkhebel ein Heraus¬ schwenken ermöglicht wird.
5. Schwenkhebelverschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsleiste (1 6) eine Nockenfläche (219) besitzt, die beim Ein¬ schwenken des Schwenkhebels (122) in seine ver¬ senkte Stellung von einer von der Grundplatte (118) oder vom Durchbruch in dem Türblatt (16) gebildeten Kante in Eingriff genommen und dadurch gegen die Federkraft in die entriegelte Stellung gedrückt wird, und daß beim Erreichen der eingeschwenkten Stellung die Nockenfläche (219) wieder freikommt.
6. Schwenkhebelverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Ver¬ riegelungseinrichtungen tragende Ansatz (34) von einer Abdeckkappe (40; 140) umschlossen ist.
7. Schwenkhebelverschluß nach Anspruch 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Kappenaufsatz sich mit seinem Rand an die den Durchbruch für den Ansatz (34) umgebene Randfläche der dünnen Wand (16) anlegt und dadurch die Wand zwischen sich und der Grundplatte (18, 118) einklemmt.
8. Schwenkhebelverschluß nach Anspruch 7, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Kappenaufsatz (40) mittels in die Grundplatte (18) einschraubbaren Befestigungs¬ schrauben befestigbar ist.
9 . Schwenkhebelverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Montage des Schwenkhebels erforderlichen Durch¬ brüche Rechteckform haben und alle eine gleiche Breitenerstreckung (B) aufweisen, und daß der Durchbruch für die Hindurchführung der Betätigungs¬ welle (15) eine Längserstreckung (C) aufweist, die doppelt so groß ist wie die Breite (C = 2B); und daß der Durchbruch für die Aufnahme der Ver¬ riegelungseinrichtungen eine Längserstreckung (D) autweist, die der vierfachen Breite entspricht (D - 4B) .
10. Schwenkhebelverschluß nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel¬ verschluß im Verkantungsraum einer Blechschranktür angeordnet ist und der eine Ansatz (32) Teil eines Schloßkastens (13) ist, in dem Flachstangen (25, 35) eines Flachstangenverschlusses angetrieben und gelagert werden und/oder von dem ein Vorreiber- verschluß (39) ausgeht.
11. Schwenkhebelverschluß nach Anspruch 10, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Abdeckkappe (40) an einer seiner Längsseiten zumindest eine Ausbauchung (73, 173 zur Aufnahme des Bewegungsraumes des Daumens (44) des in der Grundplatte (18) angeordneten Zylinderschlosses (38) vorgesehen ist, und daß entlang der gegenüberliegenden Längsseite eine Flachstange des Flachstangenverschlusses geführt ist.
12. Schwenkhebelverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , wobei die Zylinderschloßeinrichtungen Zylinderschlösser (36, 38; 136, 138) umfassen, die in jeweils einem Einschubraum (74, 76; 174, 176) einbringbar und mittels quer zu diesem Einschubraum verlaufenden Befestigungsschrauben (45) festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß für die Be¬ festigungsschraube (45) in der Grundplatte (18) bzw. in dem Schwenkhebel (22; 122) anstelle eines Rundlochs ein Langloch zur Befestigung unter¬ schiedlich langer Zylinderschlösser vorgesehen ist.
13. Schwenkhebelverschluß nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß entsprechend der Erweiterung des Rundloches zu einem Langloch das für den Daumen des zugehörigen Zylinderschlosses vorgesehene Fenster (z. B. Verriegelungsleiste 46) in Zylinder¬ achsenrichtung erweitert ist, um jeweils den Daumen von Zylinderschlössern unterschiedlicher Länge und damit unterschiedlichen Stellen des Langloches mittel der Befestigungsschraube (45) befestigen zu können.
14. Schwenkhebelverschluß nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Be¬ festigungsschrauben für den Kappenaufsatz (40; 140) durch symmetrisch bezüglich der Kappenlängs- und/oder Querachse angeordnete Bohrungen (z. B. 102) zwecks Links-Rechts-Umsetzbarkeit des Kappen¬ aufsatzes bezüglich der Grundplatte angeordnet sind.
15. Schwenkhebelverschluß nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schließzylinder (36, 38) hintereinander (Fig. 1 bis 3) angeordnet sind, und daß das Sperrelement zur Rechts-Links-Umsetzbarkeit ohne Sperrelement¬ umsetzung aus zwei Verriegelungsleisten (46) besteht, die beidseitig der Schließzylinder (36, 38) angeordnet und jeweils von den Daumen der
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