WO1990011699A1 - Fitting structure of spikes or the like for sport shoes - Google Patents

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WO1990011699A1
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mounting
joint
mounting base
spikes
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PCT/JP1990/000431
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Inventor
Mutsue Okamoto
Original Assignee
Hyogo Shoes Co., Ltd.
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/22Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer
    • A43B13/24Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer by use of insertions
    • A43B13/26Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer by use of insertions projecting beyond the sole surface
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43CFASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00Non-skid devices or attachments
    • A43C15/16Studs or cleats for football or like boots

Definitions

  • the present invention relates to a spike mounting structure for sports shoes, and more particularly to a spike mounting structure that protects a mounting base buried in a sole and enables replacement when other mounting structure is damaged. .
  • spikes such as spikes and studs
  • a synthetic resin stud 62 is fixed to a head 61 of a metal bolt 60 and opened to a sole 63 at the bottom of the shoe body.
  • a nut 62 having a metal mounting board 65 provided with a nut portion in the opening 64 is inserted and fixed into the nut portion, and the metal bolt 60 is fastened and fixed to the nut portion.
  • the bolt 60 was detachably screwed and attached to the sole 63.
  • FIG. 9 a nut portion of a metal mounting board 65 provided with a nut portion in the through hole 64 of the sole 63 is penetrated and fixed.
  • a metal bolt 60 is detachably screwed with a spike interposed therebetween, and the spike 66 is attached to the sole 63.
  • the bolt is removed to remove the stud, spike or mounting bolt. There is an advantage that can be replaced.
  • a mounting base 67 is formed of a synthetic resin material, and the mounting base 67 is embedded and fixed in a socket 63. Some did. In such a mounting structure, the cushioning material can be placed on the sole, and the problem of the screwing strength between the mounting bolt and the mounting base can be solved. However, if the mounting base / nut portion is damaged, the mounting base is damaged. Has to be replaced every time. In view of the foregoing, the present invention protects a mounting base buried in a sole, facilitates replacement of other mounting structures, and extends the service life of a sports shoe spike. Its main purpose is to provide a kind of mounting structure.
  • the mounting structure is
  • the structure is such that spikes are detachably attached to the sole that constitutes the bottom of the shoe body.
  • a joint nut which is detachably screwed to a nut portion of the mounting base and is opened downward to form a nut portion;
  • sparks mounting structure for the sports shoes according to the second invention of the present application is as follows.
  • the structure is such that spikes are detachably attached to the sole that constitutes the bottom of the shoe body,
  • a mounting base fixedly inserted into the sole with a nut portion opened downward
  • a joint bolt removably screwed to a nut portion of the mounting base and projecting downward to form a bolt portion
  • a mounting nut that is detachably screwed to a bolt portion of the joint bolt and that fixes the spikes to the mounting base is provided.
  • the shoe body means a sport shoe that requires spikes.
  • the body and bottom are made of conventional materials, such as leather or synthetic resin. Can be achieved.
  • the sole refers to various forms of forming the sole of the shoe, and can be formed of a synthetic resin material such as nylon or urethane.
  • the above-mentioned mounting base means a mounting part on the sole side, and is usually formed separately from the sole due to a difference in material properties, and the mounting base may be embedded and fixed inside the sole during resin molding of the sole. it can.
  • a double molding method can be applied to the sole, and after the first step of forming the sole, it can be buried and fixed outside with resin in the second step.
  • a plurality of mounting bases are connected in the horizontal direction, and the block bodies 4 ', 4' ', and 4' '' 'are formed in advance. It is preferable to use it (see Fig. 11).
  • the mounting base has a nut portion and a flange portion (see FIGS. 3, 5, and 7), and preferably has an anchoring effect when embedded and fixed.
  • This mounting base is integrally formed of a metal material or a synthetic resin material, or is formed by fitting a separate nut into the insertion hole instead of the nut of the mounting base. You may.
  • the joint nut and the joint bolt mean a member interposed between the above-described mounting base and the following spikes, and usually have a spiral inner screw or a spiral outer screw. It has a form to be screwed with the nut of the mounting base and the nut or bolt for mounting spikes. Other forms of engagement may be adopted as long as there is no hindrance.
  • joint nuts and bolts mainly have the function of protecting the nut part of the mounting base by being damaged preferentially over the nut part of the mounting base due to the excessive load received by the sparks. Therefore, a joint type that mainly uses joint nuts and bolts and spikes to engage and prevent the spikes from being used is used together with an adhesive, so that both can be replaced at the same time. It may be.
  • the joint nut and the joint bolt are screwed into or removed from the nut portion of the mounting base. It is desirable to form holes 51 in FIG. 5 and FIG. 5 and holes 82 in FIG. 8).
  • the spikes referred to in the claims refer to spikes and studs attached to the sole constituting the bottom of the shoe body. Spikes and studs may be provided separately from the mounting bolts or nuts (see Fig. 5), or they may be integrally fixed to them (see Fig. 3).
  • the dimensions of the joint nut or the separate nut to be screwed into the nut of the mounting base are set with a certain thickness so that the conventional spark mounting bolt can be used. Good (see Figure 3). It is also possible to make the joint nut 5 ′ thin, in a panel-like form having spiral screws inside and outside (see FIG. 12).
  • the mounting base, the separate nut portion, and the joint Tonat 'bolts and mounting bolts ⁇ Nuts may be manufactured using the same synthetic resin material or metal material, or may be manufactured using a combination of mutually dissimilar materials.
  • joint nuts ⁇ Bolts must have a function to prevent damage to the hard-to-replace mounting base and separate nuts. It is preferable that it is made of a synthetic resin material such as boron or urethane, or a soft metal material such as A £, so that it can receive a load leading to breakage.
  • the cushion material can be placed on the sole.
  • the joint nut or the joint bolt is interposed between the mounting base and the mounting bolt or the mounting nut, the mounting contact area is increased, and the fixing strength is improved.
  • the joint nut or the joint port absorbs the load, and the nut of the mounting base is damaged. Will be significantly reduced.
  • the load applied to the spike does not act directly on the mounting base via the mounting bolt / nut, but acts on the mounting base and the sole via the joint nut / bolt. The applied load is prevented from acting locally on the solenoid. Durability can be significantly improved.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an attachment structure for spikes of a spokes woman according to an embodiment of the first invention of the present application
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the above structure
  • FIG. FIG. 4 is an exploded perspective view showing a main part
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a spikes mounting structure of a sport shoe according to another embodiment of the first invention of the present application
  • FIG. 5 shows the spikes mounting structure.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a spike mounting structure for a sports use according to an embodiment of the second invention of the present application
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing the spike mounting structure
  • FIG. 8 is a diagram showing a conventional spike mounting structure
  • FIG. 9 is a diagram showing another conventional spike mounting structure
  • FIG. 10 is a diagram showing another conventional spike mounting structure
  • FIG. 11 shows a state in which a plurality of mounting bases according to the present invention are integrally formed and embedded and molded.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view showing a thin joint nut.
  • FIGS. 1 to 3 show a spike mounting structure for sports shoes according to an embodiment of the first invention of the present application, which is an example applied to a soccer shoe.
  • reference numeral 1 denotes a sole
  • the sole 1 is manufactured by an injection molding method using a synthetic resin material of nylon or urethane, and is fixed to the bottom of the shoe body. Constructs the bottom of the case body
  • a stud 3 is detachably attached to the above-mentioned sole 1 by the attachment structure 2 of the present embodiment.
  • mounting bases 4 made of a synthetic resin material such as nylon or urethane are embedded and fixed to the sole 1 at the front part and the rear part 2.
  • a nut portion 41 is formed so as to open at the bottom.
  • a joint nut 5 is screwed into the nut portion 41, and the nut 5 is formed of a synthetic resin material such as nylon or urethane.
  • the socket 5 is formed with a fitting hole 51 into which a mounting tool (not shown) for screwing the nut to a nut portion 41 of the mounting base 4 for removal is fitted.
  • the stud 3 is manufactured using a synthetic resin material such as nylon or urethane, and the stud 3 is formed with a mounting bolt 31 in a body. Is detachably screwed to a nut portion 52 of the joint nut 5, and a stud 3 is detachably attached to the sole 1.
  • the shoe body When manufacturing the shoe, the shoe body is manufactured using leather or the like in the same manner as before, while the mounting base 4 is set at a predetermined position of the sole injection type, and the sole 1 is inked. Molding. When the sole 1 in which the mounting base 4 is embedded and fixed is thus manufactured, the sole 1 is fixed to the bottom of the shoe body, and the mounting tool is connected to the joint nut 5. The joint nut 5 is screwed into the nut portion 4 1 of the mounting base 4 by fitting the fitting nut 5 into the fitting hole 5 1 of the mounting base 4, and the mounting bolt 3 of the stud 3 is further joined to the joint nut 5. You just need to screw 1 together.
  • the mounting base 4 since the mounting base 4 is embedded and fixed in the sole 1, the bonding strength between the mounting base 4 and the port 31 of the stud 3 is reduced.
  • the cushion material can be secured on the sole 1 and the cushion material can be placed on the sole 1, thereby improving the flexibility in selecting the material of the cushion material.
  • the bracket for fixing the stud may push up the sole of the foot due to an impact during exercise, which may cause pain. Therefore, in conventional sports shoes, due to its spike mounting structure, a cushion such as a fiber or the like is further placed under the insole, or the insole is made thicker to prevent it from being pushed up. Although I was intent, I could not obtain a sufficient thrust prevention effect.
  • the mounting base 4 is embedded and fixed in the sole 1 as described above, and the nut portion 41 of the base 4 is doubled by the joint nut 5.
  • the joint nut absorbs and alleviates the impact received by the stud, but also not only disperses and absorbs the pushing force of the mounting base 4 but also absorbs the impact on the socket 1 as described above. Since the cushioning material can be placed on the sole, the problem of sole swelling can be almost completely eliminated. Further, in the mounting structure of the present embodiment, if a soft joint nut 5 is interposed between the nut portion 41 of the mounting base 4 and the mounting bolt 31, the mounting structure is improved. If a large load is applied to the nut portion 41 of the attached base 4, the small diameter joint nut 5 is deformed and damaged to absorb the load, and the nut portion 41 of the mounted base 4 is damaged.
  • the replacement of the joint nut 5 is very simple, and the replacement of the structural part in the event of damage can be simplified as compared with the conventional case where the entire sole is replaced.
  • the nut portion 41 of the mounting base 4 is formed of a metal material such as an iron-based material to increase the strength of the joint nut 5 to that of the nut portion 41. It is better to lower it.
  • the result in which a portion to absorb such load separately, the sole 1 thin can be formed is excellent in terms of co-be sampled and appearance ⁇
  • the metal 1, the mounting base 4, the joint nut 5, the mounting bolt 31, and the stud 3 are all formed of synthetic resin, so that the conventional metal is used. It can be very light in weight compared to the sole used.
  • the spikes mounting structure of the present embodiment is such that the mounting base 4 is embedded and fixed in the sole 1 itself, the spikes 3 are mounted on the sole 1 in advance. This can be glued to the shoe body, Manufacturing operations can be greatly simplified. In addition, even in the case of so-called direct sorting, the above-described series of operations can be performed at one time, work efficiency can be improved, and cost can be reduced.
  • a mounting base 4 made of an iron-based metal is embedded and fixed to the sole 1 by opening its nut portion 41 downward, and the nut portion 41 of the mounting base 4 is attached to the mounting base 4.
  • a joint nut 5 made of an iron-based or aluminum-based metal is detachably screwed into the joint nut 5, and the joint nut 5 is formed with a nut portion 52 that opens downward and is formed.
  • a mounting bolt 6 made of an iron-based or aluminum-based metal is detachably screwed into a nut portion 52 of the joint nut 5 and spiked to the mounting base 4 by the mounting bolt 6. (Spikes) 7 is fixed. It is desirable to set the dimensions of each component so that the conventional spike 7 and mounting bolt 6 can be used.
  • a mounting base 4 is formed by fitting and fixing an iron-based metal nut portion 41 into an insertion hole 43 of a mounting base body 42 made of synthetic resin.
  • the joint nut 8 is used in place of the joint nut 5, while the mounting nut 9 is formed integrally with the start 10, and this is attached to the joint bolt 8. It is screwed and fixed to the bolt part 8 1.
  • the present invention is not limited to the materials shown in the examples, and suitable materials can be appropriately adopted.
  • the mounting base is embedded and fixed in the sole at the bottom of the shoe body, and the joint nut or the joint is mounted on the nut portion of the mounting base.
  • An int bolt is detachably screwed, and an attachment bolt or an attachment nut is detachably screwed to the joint nut or the joint bolt to fix spikes to the attachment base.
  • the spikes are firmly fixed, the load on the mounting base is reduced, and the durability is improved.
  • the joint nut bolt is solely responsible for damage to each part of the structure, it is possible to simplify the work of replacing damaged parts and improve the degree of freedom in selecting the cushioning material. Yes, it can be widely used as a structure to improve the durability of sports shoes.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

明 細 スポーツシューズのスパイ ク類取付構造 (産業上の利用分野)
この発明は、 スポーツシューズのスパイ ク類取付構造に 関し、 特にソールに埋設した取付基体を保護し、 その他の 取付構造部分の損傷時における取り替えを可能にしたスパ ィ ク類取付構造に関するものである。
(背景技術)
野球、 サッカー等のスポーツにおいては、 練習中や試合 中に足を強く踏ん張ることがあることから、 シューズの底 部にスパイ ク、 スタ ッ ドといったスパイ ク類を取付けるの が一般的である。
例えば、 サッカーシューズでは、 第 8図に示すように、 金属製ボル ト 6 0 の頭部 6 1 に合成樹脂製スタ ッ ド 6 2を 抱合固定し、 シューズ本体底部のソール 6 3 に開けた揷通 口 6 4にナツ ト部を設けた金属製の取付基板 6 5のナッ ト 部挿通させて食込み固定させ、 該ナツ ト部に金属製ボル ト 6 0を抱合固定したスタ ツ ド 6 2の該ボル ト 6 0を着脱可 能に螺合してソール 6 3に取付けるようにしていた。 また. 野球シューズでは、 第 9図に示すように、 ソール 6 3 の揷 通口 6 4にナツ ト部を設けた金属製の取付基板 6 5のナツ ト部を揷通させて食込み固定させ、 該ナッ ト部にスパイ ク を介在させて金属製ボル ト 6 0を着脱可能に螺合し、 スパ イ ク 6 6をソール 6 3に取付けようにしていた。 かかるス ポ一ッシューズのスパイ ク類取付構造では、 スタ ッ ド、 ス パイ クが損傷しあるいは取付ボルトが損傷変形した場合に はボル トを取外すことによってスタ ツ ド、 スパイ クあるい は取付ボルトを取り替えることができる利点がある。
しかるに、 上述の従来のスパイ ク類取付構造では、 ナッ ト部を設けた取付基体のナッ ト部が損傷した場合には取付 基体全体をソールから取外す必要があり、 その作業が大変 煩雑であるとともにシューズの底部が傷む、 耐久性を劣化 させるとともに履き心地を悪くするという問題がある。
また、 従来、 他のスパイ ク類取付構造として、 第 1 0図 に示すように、 取付基体 6 7を合成樹脂材料で形成し、 こ れをソ一ル 6 3内に埋込固定するようにしたものもあった。 かかる取付耩造では、 ソール上にク ッショ ン材を載置でき、 取付ボルトと取付基体間の螺合強度の問題は解消できるが、 取付基体ゃナッ ト部が損傷をした場合には取付基体をソ一 ル毎交換しなければならないという問題があった。 そこ で、 この発明は、 かかる従来の問題点に鑑み、 ソールに埋 設した取付基体を保護し、 その他の取付構造部分の取替を 容易にでき、 使用可能期間を長くするスポーツシューズの スパイ ク類取付構造を提供することを主たる目的とする。
(発明の開示)
本願の第 1 の発明に係るスポーツシューズのスパイ ク類 取付構造は、
「 シューズ本体の底部を構成するソ一ルにスパイ ク類を 着脱可能に取り付ける構造であって、
上記ソ一ルにナ ツ ト部を下方に開口して埋込み固定され た取付基体と、
該取付基体のナ ツ ト部に着脱可能に螺合され、 下方に開 口してナ ツ ト部が形成されたジョ イ ン トナ ツ ト と、
該ジョ イ ン トナ ツ ト のナ ツ ト部に着脱可能に螺合され、 上記取付基体に上記スパイ ク類を固定する取付ボル ト とを 備えるようにした」 こ とを要旨とするものである。
また、 本願の第 2 の発明に係るスポーツ シューズのスパ ィ ク類取付構造は、
「 シューズ本体の底部を構成するソールにスパイ ク類を 着脱可能に取り付ける構造であって、
上記ソールにナ ツ ト部を下方に開口して埕込み固定され た取付基体と、
該取付基体のナ ツ ト部に着脱可能に螺合され、 下方に突 出してボル ト部が形成されたジョ イ ン トボル ト と、
該ジョ イ ン ト ボル ト のボル ト部に着脱可能に螺合され、 上記取付基体に上記スパイ ク類を固定する取付ナ ツ ト とを 備えるよう にした」 ことを要旨とするものである。
こ こでシューズ本体とはスパイ ク類を必要とするスポー ッ シューズを意味するものである。 この本体や底部は従来 から用いられている材料、 例えば皮革や合成樹脂材料で形 成することができる。 又ソールとはシューズ底部を形成す る種々の形態を舍み、 ナイ ロ ン、 ウ レタ ン等の合成樹脂材 料で形成することができる。
また、 上記取付基体とはソール側の取付け部分をいい、 ソールとはその材料特性の違いにより通常、 別体にて形成 され、 ソールの樹脂成形時には取付基体をソール内部に埋 設固定することができる。 またはソールへ二重成形方法を 適用し、 第 1段のソール成形後その外部に第 2段で、 樹脂 により埋設固定することもできる。 この取付基体のソール への埋設固定時の複数の位置決めを容易にするために、 複 数の取付基体を横方向に結合し、 そのブロック体 4 ',4 ' ' , 4 ' ' 'を予め形成し、 それを用いるようにするのが好ましい (第 1 1図参照) 。
さ らに、 この取付基体はナッ ト部と鍔部を備え (第 3図、 第 5図および第 7図参照) 、 埋め込み固定時のア ンカー効 果をもたせるのがよい。 この取付基体は金属材料または合 成樹脂材料等で一体的に形成するか、 あるいは取付基体本 体のナツ ト部に代え、 挿入穴内に別体のナッ ト部を嵌合固 定して構成してもよい。
また、 こ こでジョ イ ン トナ ツ トおよびジョ イ ン トボルト とは上記取付基体と下記スパイ ク類との結合に介在する部 材を意味し、 通常は螺旋内ネジまたは螺旋外ネジを備え、 上記取付基体のナッ ト部およびスパイ ク類の取付ナツ トま たはボルトと螺合する形態を有するが、 スパイ ク類の取付 けに支障のない限り、 他の係合形態が相互に採用されても よい。 例えば、 ジョ イ ン トナ ッ トおよびボルトはスパィ ク 類の受ける過大荷重を受けて取付基体のナツ ト部に優先し て破損することにより取付基体のナツ ト部を保護する機能 を主要とするものであるから、 ジョ ィ ン トナツ トおよびボ ル ト とスパイ ク類との係合と抜け止めを主要とする係合形 態と接着剤とを併用する形態が採用されて、 両者を同時に 取り替えるようにしてもよい。
また、 上記ジ ョ イ ン トナツ ト及びジ ョ イ ン ト ボル ト には、 これを上記取付基体のナッ ト部に螺合し又は取外すために、 取付工具を嵌合させる嵌合穴 (第 3図および第 5図の穴 5 1、 第 8図の穴 8 2が相当する) を形成するのが望ましい。 また、 請求の範囲にいうスパイ ク類とはシューズ本体の 底部を構成するソールに取付けられるスパイ ク、 スタ ッ ド をいう ものとする。 また、 スパイ クおよびスタ ッ ドは取付 ボル ト又は取付ナッ ト と別体に設けてもよい (第 5図参 照) が、 これらに一体固定してもよい (第 3図参照) 。
尚、 取付基体のナッ ト部に螺合するジ ョ イ ン トナツ トま たは別体ナツ トの寸法を厚みをもって設定して従来のスパ ィ ク取付ボル ト のものが使用できるようにしてもよい (第 3図参照) 。 また、 ジ ョ イ ン トナッ ト 5 ' を薄く、 パネ状 で内外に螺旋ネジを有する形態にすることも可能である (第 1 2図参照) 。
本発明においては、 取付基体、 別体ナッ ト部、 ジョ イ ン トナッ ト ' ボルトおよび取付ボルト · ナッ トは同一の合成 樹脂材料または金属材料を使用して製造することもできる が、 相互に異質の材料の組み合わせて製造してもよい。 特 に、 ジョ イ ン トナッ ト ♦ ボルトは取替困難な取付基体およ び別体ナツ ト部の損傷を回避させる機能を備える必要上、 取付基体のナッ ト部より強度の低い材料、 例えばナイ ロ ン、 ウレタン等の合成樹脂材料、 A £等の軟質金属材料で形成 し、 破損に至る荷重を受けることができるようにするのが 好ま、しい。
(作用)
この発明においては、' 取付基体を予めソール内に埋込固 定するようにしたことから、 ソ一ル上にク ッショ ン材を載 置することが可能である。 又取付基体と取付ボル ト又は取 付ナツ ト間にジョ イ ン トナツ ト又はジ ョ イ ン トボルトを介 在させるようにしたことから、 取付け接触面積は大き く な り、 固定強度は向上する。 しかも、 取付基体のナツ ト部が 損傷するような大きな負荷が加わった場合でもジ ョ イ ン ト ナッ ト又はジョ ィ ン ト ポル トがその負荷を吸収し、 取付基 体のナツ ト部が損傷することは著しく減少することになる。 さらに、 スパイ ク部に受ける荷重は取付ボル ト · ナツ トを 介して直接取付基体に作用するのでなく、 ジョ イ ン トナツ ト · ボルトを介して取付基体およびソールに作用するので、 スパイ ク部に受ける荷重がソ一ルに局部的に作用するのが 回避され、 上記保護作用とあいまってスパイ ク取付構造の 耐久性を著しく 向上させることができる。
(図面の簡単な説明)
第 1図は本願第 1 の発明の一実施例によるスポーッシュ ーズのスパイ ク類取付構造を示す斜視図、 第 2図は上記構 造の要部を示す断面図、 第 3図は上記構造の要部を示す分 解斜視図、 第 4図は本願第 1 の発明の他の実施例によるス ポーッ シューズのスパイ ク類取付構造を示す断面図、 第 5 図は上記スパイ ク類取付構造を示す分解斜視図、 第 6図は 本願第 2 の発明の一実施例によるスポーツ シユーズのスパ イ ク類取付構造を示す断面図、 第 7図は上記スパイ ク類取 付構造を示す分解斜視図、 第 8図は従来のスパイ ク類取付 構造を示す図、 第 9図は従来の他のスパイ ク類取付構造を 示す図、 第 1 0図は従来のさらに他のスパイ ク類取付構造 を示す図、 第 1 1図は本発明に係る複数の取付基体を一体 的に構成して埋め込み成形した状態を示す斜視図、 第 1 2 図は薄型ジョ イ ン トナツ トを示す分解組立斜視図である。
(発明を実施するための最良の形態)
以下、 本発明の実施例を図について説明する。
第 1図ないし第 3図は本願の第 1 の発明の一実施例によ るスポーツシューズのスパイ ク類取付構造を示し、 これは サッカーシューズに適用した例である。 図において、 1 は ソ一ルで、 該ソール 1 はナイ ロ ン、 ウ レタ ンの合成樹脂材 料を用いてイ ンジヱク シヨ ン成形法によって製造され、 シ ュ一ズ本体の底部に固着されてシユーズ本体の底部を構成 しており、 又上記ソ一ル 1 には本実施例の取付構造 2によ つてスタ ツ ド 3が着脱可能に取付けられている。
この取付構造 2において、 上記ソール 1 にはナイ ロ ン、 ウ レタ ン等の合成樹脂材料製の取付基体 4が前部 6 つ、 後 部 2っ埋込固定され、 該取付基体 4には下方に開口してナ ッ ト部 4 1が形成されている。 このナッ ト部 4 1 にはジョ イ ン ト ナ ツ ト 5が螺合され、 該ナ ツ ト 5 はナイ ロ ン、 ウ レ タ ン等の合成樹脂材料で形成され、 又上記ジョ イ ン トナツ ト 5 にはこれを取付基体 4のナツ ト部 4 1 に螺合し取外し するための取付工具 (図示せず) が嵌合される嵌合穴 5 1 が形成されている。
他方、 上記スタ ッ ド 3 はナイ ロン、 ウ レタ ン等の合成樹 脂材料を用いて製造され、 該スタ ッ ド 3 には取付ボルト 3 1がー体に彤成され、 該取付ボルト 3 1 は上記ジョ ィ ン ト ナッ ト 5 のナッ ト部 5 2に着脱可能に螺合されており、 こ う して上記ソール 1 にはスタ ッ ド 3が着脱可能に取付けら れている。
次に作用効果について説明する。
本シューズを製造する場合、 シューズ本体を従来と同様 に皮革等を用いて製造する一方、 取付基体 4をソールイ ン ジェクショ ン型の所定位置にセッ ト してソール 1をィ ンジ ュ ク シ ヨ ン成形する。 こ う して取付基体 4を埋込固定し たソール 1が製造されると、 該ソール 1をシューズ本体の 底部に固着するとともに、 取付工具をジョ イ ン トナッ ト 5 の嵌合穴 5 1 に嵌合させてジョ イ ン トナツ ト 5を取付基体 4のナ ツ ト部 4 1 に螺合し、 さらにジョ イ ン トナツ ト 5に スタ ツ ド 3 の取付ボル ト 3 1 を螺合させればよい。
以上のような本実施例の取付構造では、 取付基体 4をソ —ル 1内に埋込固定するようにしたので、 取付基体 4 とス タ ッ ド 3 のポル ト 3 1 との結合強度を確保でき、 又ソール 1上にク ッ ショ ン材を載置することが可能となり、 ク ッ シ ョ ン材の材料選択の自由度を向上できる。
また、 この種のスポーツシューズにおいては、 運動中の 衝撃等によってスタ ツ ド固定用の金具が足裏を突き上げ、 苦痛を与えることがある。 そのため、 従来のスポーツシュ ーズでは、 そのスパイ ク類取付構造上、 中敷の下側にさら にファイバ一等のク ッ ショ ンを入れたり、 中敷を厚く した り し、 突き上げ防止に苦心していたが、 充分な突き上げ防 止効果が得られなかった。 これに対して、 本実施例の取付 構造では、 上述のように取付基体 4をソール 1 内に埋込固 定し、 該基体 4のナツ ト部 4 1 はジョ イ ン トナツ ト 5で二 重になるようにしたので、 スタ ツ ドが受ける衝撃をジョ イ ン トナッ トが吸収緩和し、 かつ取付基体 4 の突き上げ力を 分散吸収するばかりでな く、 上述のようにソ一ル 1上にク ッ ショ ン材を載置することが可能であるので、 足裏突き上 げの問題は略完全に解消できる。 また、 本実施例の取付構 造では、 取付基体 4のナツ ト部 4 1 と取付ボルト 3 1間に 軟質のジョ イ ン トナツ ト 5を介在させるようにすると、 取 付基体 4のナツ ト部 4 1 に大きな負荷が加わる場合には小 径のジョ イ ン トナッ ト 5が変形損傷してその負荷を吸収し、 取付基体 4 のナツ ト部 4 1が損傷するのを防止でき、 その 結果ジョ イ ン トナッ ト 5 の取替えという非常に簡単な作業 で済み、 従来のようにソール全体を交換する場合に比較し て損傷時における構造部の取り替え作業を簡単化できる。 なお、 かかる効果をより確実に得るためには、 取付基体 4 のナツ ト部 4 1を鉄系等の金属材料で形成してジョ ィ ン ト ナツ ト 5の強度をナツ ト部 4 1 のそれより低くするのがよ い。
また、 このように負荷を吸収する部分を別体に設けた結 果、 ソール 1を薄く形成でき、 コ ス ト及び見栄えの点でも 優れている Φ
さらに、 本実施例の取付構造では、 ソ一ル 1、 取付基体 4 、 ジ ョ イ ン トナツ ト 5、 取付ボル ト 3 1及びスタ ッ ド 3 を全て合成樹脂で形成したので、 従来の金属を使用したソ ールに比較して非常に軽量にできる。
また、 従来のスパイ ク類取付構造では、 ソールを張り合 わせた後、 中底からソールまで挿通穴を貫通させてナツ ト を埋め込み、 スパイ ク類を装着するようにしていたので、 製造作業が煩雑で、 手間がかかっていたが、 本実施例のス パイ ク類取付構造では、 ソール 1 自体に取付基体 4を埋込 固定するようにしたので、 予めソール 1 にスパイ ク類 3を 取付けておき、 これをシューズ本体に接着することができ、 製造作業を非常に簡単化できる。 また、 いわゆるダイ レク トソーリ ングの場合においても、 上述の一連の作業を一度 にでき、 作業能率をァ ップでき、 コス トダウ ンを図ること が可能となる。
また、 第 4図及び 5図は本願の第 1発明の他の実施例 によるスポーツシューズのスパイ ク類取付構造を示し、 こ れは野球シューズに適用した例である。 本実施例では、 ソ ール 1 には鉄系金属製の取付基体 4がそのナ ツ ト部 4 1を 下方に開口して埋込固定され、 該取付基体 4 のナツ ト部 4 1 には鉄系、 又はアルミユウム系金属製のジョ イ ン トナ ツ ト 5が着脱可能に螺合され、 該ジョ イ ン トナッ ト 5 には下 方に開口してナ ッ ト部 5 2が形成され、 該ジョ イ ン トナ ツ ト 5 のナツ ト部 5 2 には鉄系、 又はアルミニウム系金属製 の取付ボル ト 6が着脱可能に螺合され、 該取付ボル ト 6に よって取付基体 4 にスパイ ク (スパイ ク類) 7が固定され ている。 なお、 従来のスパイ ク 7及び取付ボル ト 6が使用 できるように、 構成各部の寸法を設定するのが望ましい。
また、 第 6図及び第 7図は本願の第 2 の発明の一実施例 によるスポーツシューズのスパイ ク類取付構造を示す。 本 実施例では、 合成樹脂製取付基体本体 4 2 の挿入穴 4 3内 に鉄系金属製のナ ツ ト部 4 1 を嵌合固定して取付基体 4を 構成し、 又上記実施例におけるジョ イ ン トナッ ト 5に代え てジョ イ ン トボル ト 8を使用する一方、 取付ナ ッ ト 9をス タ ツ ド 1 0 と一体に形成し、 これをジョ イ ン トボル ト 8の ボルト部 8 1 に螺合固定するようにしている。 なお、 本発 明は実施例で示した材料に限定するものでなく、 ふさわし い材料を適宜採択できる。
(産業上の利用可能性)
以上のように、 本発明に係るスポーツシューズのスパイ ク類取付構造によれば、 シューズ本体底部のソールに取付 基体を埋込み固定し、 該取付基体のナッ ト部にジョ イ ン ト ナツ ト又はジョ イ ン トボル トを着脱可能に螺合し、 該ジョ イ ン トナ ツ ト又はジョ イ ン トボル トに取付ボル ト又は取付 ナッ トを着脱可能に螺合して取付基体にスパイ ク類を固定 するようにしたので、 スパイ ク類の固定は強固となり、 か つ取付基体への負荷が軽減して耐久力が向上する。 また、 構造各部分の損傷は専らジョ イ ン トナッ ト · ボル 卜が受け 持つので、 損傷部品の取替え作業を簡単化でき、 又ク ッ シ ヨ ン材の材料選択の自由度を向上できる効果があり、 スポ ーッシューズの耐久性を向上する構造として広く利用する ことができる。

Claims

雷青求 の 範画
(1)シューズ本体の底部を構成するソール 1にスパイ ク類 3、 7を着脱可能に取り付ける構造であって、
上記ソ一ル 1 にナ ツ ト部 4 1 を下方に開口して埋込み固 定された取付基体 4 と、
該取付基体 4 のナツ ト部 4 1 に着脱可能に螺合され、 下 方に開口してナツ ト部 5 2が形成されたジョ イ ン トナッ ト 5 と、
該ジョ イ ン トナッ ト 5のナッ ト部 5 2に着脱可能に螺合 され、 上記取付基体 4 に上記スパイ ク類 3、 7を固定する 取付ボル ト 3 1、 6 とを備えたことを特徴とするスポーツ シューズのスパイ ク類取付構造。
(2)シューズ本体の底部を構成するソール 1 にスパイ ク類 1 0を着脱可能に取り付ける構造であって、
上記ソ一ル 1 にナ ッ ト部 4 1を下方に開口して埋込み固 定された取付基体 4 と、
該取付基体 4 のナッ ト部 4 1 に着脱可能に螺合され、 下 方に突出してボル ト部 8 1が形成されたジョ イ ン ト ボル ト 8 と、
該ジ ョ イ ン ト ボル ト 8 のボル ト部 8 1 に着脱可能に螺合 され、 上記取付基体 4 にスパイ ク類 1 0を固定する取付ナ ッ ト 9 とを備えたことを特徴とするスポーツシューズのス パイ ク類取付構造。
(3)上記取付基体 4 は、 本体 4 2 の挿入穴 4 3内に金属製 のナツ ト部 4 1を嵌合固定してなるものであることを特徴 とする請求項 (1)又は (2)記載のスポーツシューズのスパイ ク 類取付構造。
(4)上記ジョ イ ン トナツ ト 5又はジョ イ ン トボル ト 8 は、 上記取付基体 4 のナツ ト部 4 1 と同一又は異質材料で製造 されていることを特徴とする請求項 (1)ないし (3)のいずれか に記載のスポーツシューズのスパイ ク類取付構造。
(5)上記ジョ イ ン トナツ ト 5又はジョ イ ン トボル ト 8には、 取付工具を嵌合させて該ジョ イ ン トナッ ト 5又はジョ イ ン トボルト 8を上記取付基体 4 のナツ ト部 4 1に螺合し又は 取外しするための嵌合穴 5 1、 8 2が形成されている こと を特徴とする請求項 (1)ないし (4)のいずれかに記載のスポ一 ッシューズのスパイ ク類取付構造。
(6)複数のナッ ト部 4 1を所定のスパイ ク配置態様で配置 した取付基体 4 ' 、 4 ' \ 4 をソ一ル 1 の樹脂成形時 に所定箇所に埋め込み固定した請求項 (1)ないし (4)のいずれ かに記載のスポーツシューズのスバイ ク類取付構造。
(7)上記スパイ ク類の取付ボルトおよび取付ナッ ト部が本 体部と取外し可能な別部材で構成されている請求項 (1)ない し (4)のいずれかに記載のスポーツシューズのスパイ ク類取 付構造。
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