WO1987002550A1 - Lobster-shaped boiled fish paste and process for its production - Google Patents

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WO1987002550A1
WO1987002550A1 PCT/JP1985/000614 JP8500614W WO8702550A1 WO 1987002550 A1 WO1987002550 A1 WO 1987002550A1 JP 8500614 W JP8500614 W JP 8500614W WO 8702550 A1 WO8702550 A1 WO 8702550A1
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shrimp
fish
meat
shaped
lobster
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PCT/JP1985/000614
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Inventor
Kouki Kawamura
Original Assignee
Sanpukusuisan Co., Ltd.
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/70Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products

Definitions

  • the present invention relates to a shrimps-shaped porcelain and a method for producing the same.
  • shrimp-shaped scallop is made by shrinking the raw fish (usually walleye pollack) minced meat (minced) into a shrimp-shaped mold, and adding salt, seasonings, A paste made by mixing a predetermined amount of flour, etc., was charged and heated.
  • the outer shape of the hamlet manufactured by putting the paste of fish meat into the mold with the shape of the shrimp meat as described above can be formed into a shrimp or shrimp meat shape, the internal meat quality is Because it was uniform and not fibrous, it was far from shrimp.
  • the fiber content of the resulting kama-maki is reduced. Some of them are oriented in a certain direction, but since the fibers inside are not entangled, there is a problem that they do not give the texture of shrimp meat.
  • the shrimp meat-shaped clam using the conventional thread-shaped fibrous weave fiber has no entanglement between the fiber components and is only bound by the adhesive force between the fiber components.
  • the main components of meat-shaped kama can be manufactured continuously. There was no problem.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and uses fish meat as a raw material to make the appearance a shrimp meat shape, and the meat quality of the fish is intertwined into a fibrous shape so that the meat is as close as possible to the shrimp meat. Further, an object of the present invention is to provide a shrimp meat-shaped kettle that can be efficiently produced by increasing the binding force between fibers and a method for producing the same.
  • the shrimp meat-shaped porcelain according to the present invention which meets the above-mentioned object, is constituted by using fish surimi as a main raw material, the meat inside the porcelain being fibrous, and the fibers being blended.
  • the method for producing the shrimp meat-shaped crab according to the present invention comprises grinding the raw fish, which is a raw material, into a paste and a predetermined amount of salt.
  • shrimp include not only lobster, but also lobsters other than normal lobster.
  • the raw material fish is fish that is usually used as a raw material for kamo, such as sea gulls and mutt. , Power trout, tobii, esso, sharks, preferably goji, walleye pollock and the like.
  • blend knitting is not to knit each fiber in one direction, but to cross knitting objects. This is a method of mixing and knitting while mixing, specifically, knitting with three or four knitting.
  • a paste-like material containing a coloring material is used, and the paste-like material is striped according to the pattern of the shrimp-like meat. It is also included in the case of applying to the surface.
  • the shrimp meat-shaped turtle according to the present invention has a fibrous internal texture and is close to the intertwined muscularity of the shrimp by blending.
  • the raw material, fish surimi is crushed into a paste, and a predetermined amount of salt, shrimp extract, seasoning, The starch is mixed and the pasted fish is seasoned with shrimp.
  • the second step it is stretched into a sheet, heated and solidified to form a sheet plate. Fiber.
  • the filamentous fibers are burned together to form a rope, and then blended. As a result, the cohesion of the fibers becomes stronger, and continuous production becomes possible. Is lost.
  • the blended kamamori is cut into a predetermined length, and a paste-like fish surimi is attached to the outside of the knitted material, and then the shrimp-shaped mold is placed in the mold.
  • the paste-like material fills the outer space and enhances the bonding effect between the fibers.
  • the above-mentioned mold is heated to solidify the internal meat quality, thereby completing the original shape of the shrimp.
  • the fifth step after a striped pattern of the shrimp meat is drawn on the surface of the shrimp meat-shaped material, the color is fixed by heating again, and a shrimp meat-shaped bowl is completed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a shrimp meat-shaped fish bowl produced by the method for producing a shrimp meat-shaped fish meat according to one embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 2 is a plan view of a shrimp meat-shaped crab produced by a production method.
  • this result can Kabano ⁇ filamentous a fiber content of shrimp meat (or, second step) .
  • the shrimp meat fibers are twisted into a rope with a diameter of about 15 to 2 O mm, three such ropes are prepared, and these ropes are an example of blend knitting. Braid to a certain size.
  • air accumulated between the fibers is expelled.
  • the fiber content inside is oriented in a certain direction, and the fiber content is entangled as a whole. As a result, the binding power is improved and continuous production is possible. (The above is the third step).
  • the knitted material obtained in the above step is cut obliquely to a predetermined length, and the paste-like material produced in the first step is applied to the surface and placed in a shrimp-shaped mold Add and heat to solidify to form shrimp meat. This fills the space between the blended knitted product and the shrimp meat-shaped mold (the fourth step).
  • a shrimp-colored (usually vermilion) coloring agent is applied to the surface of the shrimp-shaped scallop in a horizontal stripe pattern.
  • This coloring agent is mixed with the fish meat that has been ground in advance.
  • the fish meat mixed with the coloring agent is applied so as to give a thickness of the color layer and to be closer to the shrimp meat.
  • the color layer applied to the surface is solidified to form a shrimp meat-shaped porcelain.
  • FIG. 5 shows the cross-sectional shape of the shrimp meat-shaped kamaso produced through such a process.
  • the ropes 11, 1 2, and 13 are made into a triple knit, which is an example of blend knitting, and a paste 14 is buried around the knit, and a color layer 15 mixed with a colorant is formed on it. I have.
  • the color layers 15 are preferably provided at predetermined intervals as shown in FIG. 2 to form irregularities on the surface, and the shape is preferably made closer to the shrimp meat shape.
  • fibers of shrimp meat were twisted to form an ⁇ -shaped material having a diameter of about 15 to 20. It is also possible, after this three ropes However, it is also possible to make four or more blends.
  • the shrimp meat-shaped crab according to the present invention is formed by blending and knitting the internal fibers. As a result, it became possible to make the cross-sectional appearance and texture (especially the texture) closer to the shrimp meat.
  • the thread-like fiber is once formed into a rope and then blended to improve the spreading of the fiber, so that it can be manufactured continuously and the manufacturing efficiency is improved. Even if the knitted material was cut at an angle to make the outer shape closer to the shrimp meat in the manufacturing process, the fiber content was not unraveled, and the shrimp meat balls could be manufactured efficiently.

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Description

明 細 書 海老肉形蒲鋅及びその製造方法
「技術分野」
本発明は、 海老肉の形状をした蒲鋅及びその製造方法に閬するものであ る。
「背景技術」
従来、 海老肉の形状をした蒲鋅は、 海老肉の形状をした型の中に、 原料 である魚 (通常は、 スケトウダラ) のすり身 (ミンチ状物) を檑潰し、 食 塩、 調味料、 殺粉等を所定量配合してできたペースト状物を投入し、 加熱 して製造していた。 ところが、 このように海老肉の形状をした型の中に、 魚肉のペースト状物を投入して製造した蒲牟は、 外形は海老または诲老肉 形状に成形できたとしても、 内部の肉質は均一になって、 繊維状とはなつ ていないので、 海老肉とはほど遠いものとなっていた。
そこで、 原料である魚肉を予め糸状に形成しておき、 これと適当な量の 魚肉のペース ト状物とを混合して型.の中に入れて海老肉形蒲鋅を成形する ことも一部においては行われている。
ところが、 上記原料である魚肉を予め糸状に形成しておき、 これと魚肉 のペースト状物とを混合して製造した海老肉形蒲鋅においては、 できた製 品である蒲鋅の繊維分が一定方向を向いているものもあるが、 内部の繊維 分は絡み合っていないので、 海老肉のような食感を与えないという問題点 があった。
また、 従来例による糸状の蒲鋅織維を使用した海老肉形蒲鋅は、 繊維分 相互の絡み合いがなく、 繊維分相互の粘着力により結束しているだけであ るので、 製造時において海老肉形蒲鋅の主要構成部分を連続的に製造でき ないという問題点があった。
本発明は、 このような事情に鑑みてなされたもので、 原料に魚肉を使用 して外観を海老肉形とし、 蒲鋅の肉質を絡み合った繊維状にすることによ つてできるだけ海老肉に近づけ、 しかも繊維分相互の結束力も増して能率 的に製造できる海老肉形蒲鉢及びその製造方法を提供することを目的とす る。
Γ発明の開示」
上記目的に沿う本発明に係る海老肉形蒲鋅は、 魚のすり身を主原料とし 、 蒲鋅内部の肉質が繊維状となってしかもその繊維はプレンド編みされて 構成されている。
また、 上記目的に沿う本発明に係る上記海老肉形蒲鋅を製造する方法は 、 原料である魚のすり身を擂潰してペースト状にすると共に所定量の塩分
、 海老のエキス、 調味料、 澱粉を混入する第 1工程と、 上記第 1工程で得 られたペース ト状物をシ一卜状に形成して加熱し固化させた後縦切りして 糸状の繊維状物とする第 2工程と、 上記工程で得られた繊維状物をロープ 状に撚り合わせた後ブレン ド編みする第 3工程と、 上記工程で製造された 編み状物.を所定長で切断すると共に原料である魚のすり身を付着させて海 老型の中に入れ加熱し固化させる第 4工程と、 上記工程で固化された海老 肉形状の加工物の表面を所定の海老模様に着色した後再度加熱する第 5ェ 程とを有して構成されている。
ここに、 海老とは伊勢海老 (ロブスター) は勿論、 通常の伊勢海老以外 の海老も含まれるものであり、 原料である魚とは、 通常、 蒲鋅の原料とし て用いられる魚類例えばハモ、 ムッ、 力マス、 トビゥォ、 ェソ、 サメ類、 好ましくはグチ、 スケ トウダラ等があげられる。 また、 ブレンド編みとは 各繊維を一方向に燃り合わせて編むのではなくて、 編む対象物を交叉させ δ ながらミックスさせて編む方法をいい、 具体的には三編みあるいは四編み 等で編むことをいう。
また、 上記第 5工程で、 海老肉状の加工物の表面に着色する材料には、 着色材を配合したペース ト状物を使用し、 該ペースト状物を海老肉の模様 に合わせて縞状に塗布する場合も含まれるものである。
次に、 上記発明に係る海老肉形蒲鋅及びその製造方法の作用について説 明する。
まず、 本発明に係る海老肉形蒲鋅は内部の肉質を繊維状とすると共に、 プレンド編みすることにより海老肉の絡み合った筋肉質に近づいているの で、 海老肉形蒲鋅の断面の外観及び食感が海老肉質を醸し出すことになる 次に、 その製造方法においては、 第 1工程で、 原料である魚のすり身を 檑潰してペースト状にして、 所定量の塩分、 海老のエキス、 調味料、 澱粉 を混入しペース ト状の魚肉に海老の味を付け、 第 2工程でシ— ト状に伸ば して加熱して固化させシート板とし、 次にこのシート板を絨切りして糸状 の繊維とする。 そして、 第 3工程で、 この糸状の織維を燃り合わせてロー プ状にした後、 ブレンド編みする。 これによつて繊維分相互の結束力が強 くなり、 連続的に製造することが可能となり、 しかも、 蒲鋅繊維が絡み合 つてより海老肉の筋肉質に近づき、 また内部に気泡等が溜まることがなく なる。
次に、 このブレン ド編みした蒲綽を第 4工程で所定長に切断し、 更にこ の編み状物の外側にペースト状の魚のすり身を付着させた後海老肉の形状 をした型の中にいれることよって、 ペースト状物が外側空間を埋めしかも 繊維分相互の接着効果を高めることになる。 この後、 上記型を加熱するこ とによって内部の肉質を固化させて海老闵形蒲鋅の原形ができあがる。 次に第 5工程で、 この海老肉形状物の表面に海老肉の縞模様を描いた後 、 再度加熱して色彩を固着し、 海老肉形蒲鋅ができあがる。
「図面の簡単な説明」
第 1図は本発明の一実施例に係、る海老肉形蒲鋅の製造方法によって製造 された海老肉形蒲鋅の断面図、 第 2図は上記実施例に係る海老肉形蒲鉢の 製造方法で製造された海老肉形蒲鋅の平面図である。
「発明を実施するための最良の形態」
まず、 原料である魚肉の一例であるスケトウダラのすり身 1 0 0部を擂 潰してペース ト状にする。 このとき、 通常の蒲鉢を製造する場合と同様の 量の食塩 2. 7部、 化学調味料 (必要によりォキアミペースト) 1. 5部、 海 老のエキス 5部、 澱粉 3部を加えてよく混ぜ、 次に必要に応じて砂糖、 味 鳅、 卵白あるいは結着剤 (リン酸塩等) を混合する。 この場合、 肉に弾力 を付けるため食塩は最初に入れる方が好ましい (以上、 第 1工程) 。 次に、 上記工程で得られたペースト状物を、 厚さ 1 程度のシート状に 引き伸ばして、 加熱 (蒸すあるいは焼く等) して固化させる。 このように してできたシート材を縦切りして糸伏 (略 l mm角) の繊維を造り、 これに よって海老肉の繊維分である糸状の蒲鋅ができる (以上、 第 2工程) 。 この後、 この海老肉の繊維を直径が 1 5〜2 O mm程度のロープ状に撚り 合わせ、 このようなロープ状物を 3本用意し、 これらのロープ状物をブレ ンド編みの一例である三編みにして一定の大きさにする。 このロープ状物 にし、 更に該ロープ状物を三編みにすることによって繊維分の間に溜まつ ている空気が追い出されることになる。 これによつて、 例えば、 できた製 品を天麩羅にする場合は、 内部空気の膨張に起因する爆発現象等がなくな ることになる。 更には、 ロープ状物としプレンド編みすることによって、 内部の繊維分が一定の方向を向いて、 全体として繊維分同士が絡み合うよ うになり結束力も向上し、 連続的に製造できることになる。 (以上、 第 3 工程) 。
上記工程で得られた編み状物を、 所定長の長さに斜めに切断し、 上記第 1工程で製造されるペースト状物を表面に塗りつけて、 海老肉の形状をし た型の中に入れ加熱して固化させて海老肉形を形成する。 これによつてブ レンド編みされた編み状物と海老肉形状の型との空間が埋まることになる (以上、 第 4工程) 。
次に、 この海老肉形状になった蒲鋅の表面に海老色 (通常、 朱色) の着 色料を、 横縞模様に塗布するのであるが、 この着色料は、 予め擂潰した魚 肉に混合しておき、 この着色料の配合された魚肉を塗布するようにして、 色彩層の厚みを与え、 更に海老肉に近づけておくのが好ましい。
この後、 再度焼くまたは蒸す等の加熟工程を経て、 表面に塗布きれた色 彩層を固化させて海老肉形蒲鋅ができる。
なお、 この後、 製品として販売する場合、 再度袋状物に収納した後、 蒸 して完全殺菌を行うことは自由である。
第 ί図にこのような工程を経て製造された海老肉形蒲鋅の断面形状を示 しているが、 図に示すように、 海老肉形蒲鋅 1 0の内部には、 燃り合わせ たロープ状物 1 1 、 1 2 、 1 3をブレンド編みの一例である三編みにし、 その周りをペースト状物 1 4が埋められ、 その上に着色料の混入した色彩 層 1 5が形成されている。 なお、 この色彩層 1 5は、 第 2図に示すように 所定の間隔で設けられて、 表面に凹凸を形成させ、 その形状をより海老肉 形に近づけておくのが好ましい。
なお、 上記実施例においては、 第 3工程において、 海老肉の繊維を撚り 合わせて直径が 1 5 〜 2 0 程度の α—プ状物としたが、 これよりも小さ くすることも大きくすることも可能であり、 この後このロープ状物を三編 みにしているが、 四編みまたはそれ以上のプレンド編みとすることも可能 である。
「産業上の利用可能性丄 、 本発明による海老肉形蒲鋅は、 以上の説明から明らかなように、 内部の 繊維がブレンド編みされているので、 繊維が絡み合って海老肉の筋肉織維 により近づき、 これによつて、 断面の外観及び食感 (特に歯応え) を一層 海老肉に近づけることが可能となった。
また、 その製造工程で、 糸状の繊維を一旦ロープ状にし、 次にブレン ド 編みとすることによって、 繊維分の繫がりが良くなるので、 連続的に製造 できて製造能率がよくなり、 更には製造工程で外形を海老肉に近づけるた めに編み状物を角度を付けて切断しても繊維分が解けることが無くなり、 効率良く海老肉形蒲鋅を製造できることとなった。
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Claims

1 . 魚類のすり身を主原料とし、 蒲鋅内部の肉質が繊維状となってしかも その繊維はブレンド編みされていることを特徴とする海老肉形蒲鋅。
2 . 原料である魚のすり身を擂潰してペース ト状にすると共に所定量の塩 分、 海老のヱキス、 調味量一 -a、 澱粉を混入する第 1工程と、 上記第 1工程で 得られたペース ト状物をシー ト状に形成して加熱し固化させた後縦切りし て糸状の繊維状物とする第 2工程と、 上記工程で得られて繊維状物をロー プ状に燃り合わせた後プレンド編みする一第- 3工程と、 上記工程で製造され
10 た編み状物を所定長で切断すると共に原料で囲ある魚のすり身を付着させて 海老型の中に人れ加熱し固化させる第 4工程と、 上記工程で固化された海 老肉形状の加工物の表面を所定の海老模様に着色した後再度加熱 る第 5 工程とを有してなることを特徴する海老肉形蒲鋅の製造方法。
3 . 第 5工程において、 海老肉状の加工物の表面に着色する材料には、 着 色材を配合したペース 卜状物を使用する請求の範囲第 2項記載の海老肉形 蒲鋅の製造方法。
20
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