WO1985003729A1 - Process and device for washing linen in a drum washing machine - Google Patents

Process and device for washing linen in a drum washing machine Download PDF

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WO1985003729A1
WO1985003729A1 PCT/DE1985/000046 DE8500046W WO8503729A1 WO 1985003729 A1 WO1985003729 A1 WO 1985003729A1 DE 8500046 W DE8500046 W DE 8500046W WO 8503729 A1 WO8503729 A1 WO 8503729A1
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John HEEBO^/ll
Peter Zinkann
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Miele & Cie. Gmbh & Co.
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/04—Heating arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements

Definitions

  • the invention relates to a method for washing laundry with one or more washing courses, in particular for a drum washing machine, in which water and detergent are fed to the tub, the washing liquor is heated and the laundry is moved by rotating the drum, and with a recirculation pump which pumps the liquid collecting in the base of the tub through a nozzle directed into the tub onto the laundry and a device for carrying out the method.
  • Washing machines are predominantly used in the European area, in which so much water is used that during washing the drum with the laundry is immersed in the water bath. At the same time as the chemical action on the dirt, mechanical processing of the laundry ensures that the dirt is removed from the laundry and - when the washing process has ended - is pumped out with the washing water. With the intention of achieving energy savings, the space between the drum and the washing vessel was limited so that the amount of water required for mechanical processing was reduced. However, these machines have the weakness that the air admixture in the wash water is increased. Since the detergent concentration is also increased by normal laundry detergent dosage according to the weight of the laundry because of the lower water density, the tendency towards foam formation in the washing water is simultaneously increased. This will make the mechanical.
  • a further disadvantage is that the water which is separated out during the spinning is entrained by the drum during its rotation, with the result that the removal of the water from the washing vessel is made more difficult.
  • the disadvantage of the method described in DE-OS 33 08 611 is, in particular, the drum construction which is complex for the effective implementation.
  • the method proposed in EP-PS 43 122 contains some procedural steps that can hardly be carried out in a wide range of applications, for example for domestic washing machines.
  • the invention has for its object to avoid the disadvantages described above, to provide a method and a device for washing laundry, the use of water and energy can be drastically reduced and which can be realized in a conventional household washing machine in a relatively simple form can.
  • the washing machine shown in FIG. 1 has a solenoid valve 1, from which water flows into the suds container 3 via the detergent chamber 2.
  • the water is collected at the bottom 4 of the tub 3 and then runs to the recirculation pump 5 and on through the continuous flow heater 6 and the recirculation line 7 to the nozzle 8, of which it is distributed over the laundry 9.
  • the water level in front of the recirculation pump 5 is registered by a sensor 10 which switches the solenoid valve 1 on and off.
  • the function in this arrangement is as follows: The chemically active phase of the washing process is initiated by activating the recirculation pump 5. At the same time, water is passed through the solenoid valve 1 and the detergent chamber into the tub 3. This water will vent the recirculation pump 5, which directs the water up to a nozzle 8, which is located at the top in the opening to the washing drum 11, and which distributes the water over the laundry 9. At the beginning, the laundry will bind the water capillary, but due to the constant supply of water, the laundry will gradually seep through. This leakage runs at a speed which is dependent on the performance of the recirculation pump 5.
  • a pressure sensor 10 which switches off the solenoid valve 1 and thus also the inflowing water. If the seepage of the wash water through the wash 9 then the performance of the recirculation tion pump 5 corresponds, the system is in equilibrium. If this is not the case, the congestion in front of the recirculation pump will disappear, and the sensor 10 will activate the solenoid valve 1 again, as a result of which water is supplied to the system again. Through this process, which may include a few openings and closings of the solenoid valve 1, the system will be in equilibrium with a supplied amount of water, which results in a rate of seepage of the water through the laundry, which depends exactly on the performance of the recirculation pump 5 ⁇ is true.
  • the amount of water required for such a recirculation depends on the amount of laundry, because both the capillary binding capacity and the seepage resistance decrease with a reduced amount of laundry. Since both properties result in an equilibrium between seepage and recirculation speed being established more quickly, it will also be established with less water supply. It is thereby achieved that the amount of water supplied is automatically reduced if the washing machine contains less laundry.
  • the heat required for the process is supplied by pumping the water through a continuous-flow heater 6 with the aid of the recirculation pump 5 before it is led to the nozzle 8 and then distributed over the laundry 9.
  • the drum washing machine 12 shown in FIG. 2 has the usual arrangement of tub 13 with the drum 14 stored therein.
  • a pump device 15 is arranged in the drain system, through which the water can be conveyed out of the machine in a conventional manner via a drain hose 17.
  • a corresponding reversing device it is equally possible to circulate the liquid accumulating in the outlet via a continuous-flow heater 16 and a nozzle 18 directed into the interior of the drum.
  • separate pumps can also be provided in each case.
  • Corresponding connection devices for temperature, water level and alkali concentration sensors 20, 21, 22 are arranged in an outlet part 19.
  • the nozzle 18 is accommodated in the area of the loading opening 12 of the machine.
  • the function with this arrangement is as follows:
  • the detergent is passed in liquid or powder form through the detergent chamber 24 into the tub 13.
  • the incoming amount is limited to a low level 25, so that the laundry in the drum 14 is not immersed in the free liquor.
  • the highly concentrated detergent solution then located in the lye container 13 is sprayed into the drum interior via the pump device 15, the continuous-flow heater 16 and the nozzle 18.
  • the drum 14 is operated at least at the abutment speed (80 rpm) at which a washing ring is formed on the drum shell.
  • a drum speed depending on the dependency of the type of laundry, is in the range between 150-400 rpm. selected. Detergents or water are requested, as is necessary in the area of the low level 25 for pumping the detergent solution in a functionally correct manner.
  • a water level sensor 21 monitors the water level.
  • the detergent solution is brought to the necessary program temperature in the continuous-flow heater 16.
  • the lay-on speed is interrupted several times by switching to a reversing wash cycle.
  • a lye concentration sensor 22 allows the rinsing process to continue until the lye concentration has dropped below a certain value.
  • An advantageous arrangement of the instantaneous water heater 16 is that it is arranged below the tub 2 with an inclined incline upwards, its upper edge running approximately in the line of the low level 25.
  • a drain part 19 is provided in the drain system of the machine, to which the condition sensors 20, 21, 22 can be connected.
  • a known self-cleaning filter device in the U pump system prevents the nozzle 18 from becoming clogged with lint or the like.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von Wäsche in einer Trommelwaschmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Waschen von Wäsche mit einem oder mehreren Wasch¬ gängen, insbesondere für eine Trommelwaschmaschine, bei der Wasser und Waschmittel dem Laugenbehälter zugeführt werden, die Waschlauge erwärmt und die Wäsche durch Trommeldrehung bewegt wird sowie mit einer Re- zirkulationspumpe, die die im Bodenraum des Laugenbe¬ hälters ansammelnde Flüssigkeit über eine in den Tro melbehälter gerichtete Düse auf die Wäsche pumpt und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Im europäischen Bereich sind überwiegend Waschmaschinen verbreitet, bei denen so viel Wasser verwendet wird, dass beim Waschen die Trommel mit der Wäsche in das Wasser¬ bad eintaucht. Gleichzeitig mit der chemischen Einwir¬ kung auf den Schmutz wird durch eine mechanische Be¬ arbeitung der Wäsche erreicht, dass der Schmutz von der Wäsche entfernt und - wenn der Waschprozess beendet ist - mit dem Waschwasser abgepumpt wird. Mit der Absicht, Energieeinsparungen zu erreichen, wurde der Raum zwischen Trommel und Waschgefäss begrenzt, so dass die für die mechanische Bearbeitung erforderliche Wassermenge reduziert wurde. Diese Maschinen haben jedoch die Schwäche, dass die Luftbeimischung im Waschwasser erhöht wird. Da die Waschmittelkonzen¬ tration ausserdem bei normaler Waschmitteldosierung nach Gewicht der Wäsche wegen der geringeren Wasser- enge erhöht wird, wird die Tendenz zur Schaumbildung im Waschwasser gleichzeitig verstärkt. Dadurch wird die mechanische. Bearbeitung der Wäsche blockiert und das Abpumpen der Waschlauge nach Beendigung des Prozesses erschwert. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass das beim Schleudern ausgeschiedene Wasser von der Trommel während ihrer Rotation mitgerissen wird, mit dem Ergebnis, dass die Beseitigung des Wassers aus dem Waschgefäss erschwert wird.
Weiterhin sind eine Reihe von unterschiedlichen Wasch¬ verfahren bekannt, die alle im wesentlichen zum Ziel haben, den Waschprozeß in. einer Waschmaschine mit mög¬ lichst wenig Wasser und unter einem geringeren Einsatz von Energie ablaufen zu lassen. (DE-OS 33 08 611, EP-PS 43 122)
Der Nachteil bei dem in der DE-OS 33 08 611 be¬ schriebenen Verfahren besteht insbesondere in der für die wirksame Durchführung aufwendigen Trommel¬ konstruktion. Das in der EP-PS 43 122 vorgeschlagene Verfahren enthält dagegen einige Verfahrensschritte, die in einem breiten Anwendungsbereich, z.B. für Haushalts¬ waschmaschinen, kaum durchzuführen sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbeschriebenen Nachteile zu vermeiden, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Waschen von Wäsche zu schaffen, wobei der Einsatz von Wasser und Energie drastisch herabgesenkt werden kann und welches in einer üblichen Haushaltswasch¬ maschine in relativ einfacher Form realisiert werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Haupt¬ anspruch gekennzeichneten Merkmale erzielt. Wei¬ tere Merkmale und erfindungsgemäße Ausgestaltungen ergeben sich aus den nachfolgenden Ansprüchen.
Durch ein Verfahren gemäß der Erfindung werden mehrere Vorteile erreicht. Erstens wird in der wärme¬ verbrauchenden Phase des Prozesses nur die Wasser¬ menge verwendet, die unbedingt erforderlich ist. Zweitens wird eine freie Oberfläche im Waschgefäss, worin die Waschtrommel hätte Luft einquirlen können, vermieden. Hierdurch wird Schaumbildung unterdrückt. Drittens wird der Waschprozeß weniger empfindlich gegenüber einer zu grossen Waschmitteldosierung. Viertens kann das Waschgefäss mit einem so grossen Abstand zwischen ihm und der Waschtrommel hergestellt werden, dass das beim Schleudern abgetrennte Wasser sich leicht entfernen lässt, ohne dass dadurch wiederum ein erhöhter Wasserverbrauch entsteht. Ein fünfter, empirisch nachgewiesener Vorteil besteht darin, dass die normale Dosierung des Waschmittels nach Gewicht der Wäsche auf Grund der geringen Wassermenge im Waschprozess eine so hohe Waschmittelkonzen¬ tration im Waschwasser ergibt, dass der chemische Abbau des Schmutzes in der Wäsche erhöht wird. Dieser Vorteil kann wiederum im reduzierten Wasch- mittelverbräuch, ohne eine Verringerung der Wasch¬ qualität, umgesetzt werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wer¬ den nachstehend näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 und 2 in vereinfachten Prinzip¬ skizzen die für das erfindungs¬ gemäße Verfahren erforderlichen Teile jeweils einer Trommelwasch¬ maschine.
Die in der Fig. 1 dargestellte Waschmaschine be¬ sitzt ein Magnetventil 1 , von dem aus Wasser über die Waschmittelkammer 2 in den Laugenbehälter 3 fließt. Das Wasser wird am Boden 4 des Laugenbe¬ hälters 3 aufgesammelt und läuft dann zur Rezir¬ kulationspumpe 5 und weiter durch den Durchlauf¬ erhitzer 6 und die Rezirkulationsleitung 7 an die Düse 8, wovon es über die Wäsche 9 verteilt wird. Der Wasserstand vor der Rezirkulationspumpe 5 wird von einem Sensor 10 registriert, der das Magnetventil 1 ein- und ausschaltet.
Die Funktion bei dieser gezeigten Anordnung ist wie folgt: Die chemisch aktive Phase des Waschprozesses wird durch die Aktivierung der Rezirkulations¬ pumpe 5 eingeleitet. Gleichzeitig wird Wasser durch das Magnetventil 1 und die Waschmittel¬ kammer in den Laugenbehälter 3 geleitet. Dieses Wasser wird die Rezirkulationspumpe 5 entlüften, die das Wasser zu einer Düse 8 hinaufleitet, die sich oben in der Öffnung zur Waschtrommel 11 be¬ findet, und die das Wasser über die Wäsche 9 ver¬ teilt. Am Anfang wird die Wäsche das Wasser ka¬ pillar binden, aber durch die ständige Wasserzu¬ führung wird allmählich eine Durchsickerung der Wäsche stattfinden. Diese Durchsickerung verläuft mit einer Geschwindigkeit, die von der Leistung der Rezirkulationspumpe 5 abhängig ist. Weil eine schnelle Rezirkulation eine Aufstauung des Wassers in und auf der Wäsche bewirkt, ergibt diese Aufstauung wiederum eine grössere Druckhöhe, die eine erhöhte Durch¬ sickerung zur Folge hat, wie es aus der Filtertheorie bekannt ist, wonach die Filtergeschwindigkeit gleich einer Konstanten multipliziert mit der Druckhöhe des durchsickernden Mediums ist. Das durchsickernde Wasser wird auf dem Boden des Laugenbehälters 3 aufgefangen, wo es sich mit dem zufliessenden Wasser von der Wasch¬ mittelkammer 2 mischt und weiter zur Rezirkulations¬ pumpe 5 läuft. Wenn die gesamte WasserZuführung die Leistung der Rezirkulationspumpe 5 übersteigt, findet vor der Rezirkulationspumpe 5 eine Wasserstauung statt.
Sie wird von einem Drucksensor 10 registriert, der das Magnetventil 1 und damit auch das einfliessende Wasser abschaltet. Wenn danach die Durchsickerung des Wasch¬ wassers durch die Wäsche 9 der Leistung der Rezirkula- tionspumpe 5 entspricht, ist das System in Gleich¬ gewicht. Ist dies nicht der Fall, wird die Stauung vor der Rezirkulationspumpe verschwinden, und der Sensor 10 das Magnetventil 1 wieder aktivieren, wodurch Wasser erneut dem System zugeführt wird. Durch diesen Prozeß, der einige wenige Öffnungen und Schließungen des Magnetventils 1 umfassen kann, wird das System in Gleichgewicht sein mit einer zu¬ geführten Wassermenge, die eine Durchsickerungsge- schwindigkeit des Wassers durch die Wäsche ergibt, die genau mit der Leistung der Rezirkulationspumpe 5 abge¬ stimmt ist. Die erforderliche Wassermenge für eine solche Rezirkulation ist von der Menge der Wäsche ab¬ hängig, weil sowohl die kapillare Bindungskapazität als auch der Durchsickerungswiderstand mit reduzierter Wäschemenge abnimmt. Da beide Eigenschaften zur Folge haben, dass ein Gleichgewicht zwischen Durchsickerung und Rezirkulationsgeschwindigkeit sich schneller ein¬ stellt, wird es sich auch mit weniger Wasserzuführung einstellen. Dadurch wird erreicht, dass die zugeführte Wassermenge automatisch verringert wird, wenn die Wasch¬ maschine weniger Wäsche enthält. Die für den Prozess erforderliche Wärme wird zugeführt, indem das Wasser mit Hilfe der Rezirkulationspumpe 5 durch einen Durchlauf¬ erhitzer 6 gepumpt wird, ehe es an die Düse 8 geführt und dann über die Wäsche 9 verteilt wird.
Die in der Fig. 2 gezeigte Trommelwaschmaschine 12 besitzt die übliche Anordnung von Laugenbehälter 13 mit der darin gelagerten Trommel 14. Im AblaufSystem ist eine Pumpeinrichtung 15 angeordnet, durch welche das Wasser in üblicher Weise über einen Ablaufschlauch 17 aus der Maschine herausgefördert werden kann. Durch eine entsprechende Umsteuereinrichtung ist es gleicher¬ maßen möglich, die sich im Ablauf ansammelnde Flüssigkeit über einen Durchlauferhitzer 16 und eine in den Trommelinnenraum gerichtete Düse 18 im Kreislauf umzupumpen. Natürlich können auch je¬ weils getrennte Pumpen vorgesehen werden. In einem Ablaufteil 19 sind entsprechende Anschlußvorrich¬ tungen für Temperatur-, Wasserstands- und Laugen¬ konzentrationssensoren 20,21,22 angeordnet.
In der dargestellten Ausführung ist die Düse 18 im Bereich der Beschickungsöffnung 12 der Maschine untergebracht. Die Funktion bei dieser Anordnung ist wie folgt:
Das Waschmittel wird in flüssiger oder pulver- förmiger Form über die Waschmittelkammer 24 in den Laugenbehälter 13 geleitet. Die einlaufende Menge wird dabei bis zu einem Niedrigniveau 25 beschränkt, so daß die in der Trommel 14 befindliche Wäsche nicht in die freie Flotte eintaucht. Die sich dann im Lau¬ genbehälter 13 befindliche, hochkonzentrierte Wasch¬ mittellösung wird über die Pumpeinrichtung 15, dem Durchlauferhitzer 16 und der Düse 18 in das Trommel¬ innere gesprüht. Dabei wird die Trommel 14 mindestens mit der Anliegedrehzahl (80 U/min.) betrieben, bei der sich am Trommelmantel ein Wäschering bildet. Vorteil¬ hafterweise wird eine Trommeldrehzahl je nach Abhängig¬ keit der Wäscheart im Bereich zwischen 150-400 U/min. gewählt. Waschmittel bzw. Wasser werden nachgefordert, wie es im Bereich des Niedrigniveaus 25 zum funktions- gerechten Umpumpen der Waschmittellösung notwendig ist. Ein Wasserstandssensor 21 überwacht dabei den Wasserstand. Im Durchlauferhitzer 16 wird die Waschmittellösung auf die notwendige Programm¬ temperatur gebracht. Um ein besseres Durchfeuchten und eine bessere Verteilung der Wäsche zu erreichen, wird die Anliegedrehzahl mehrmals durch Umschalten auf einen reversierenden Waschgang unterbrochen.
Nach Erreichen der notwendigen Programmtemperatur und nach Ablauf einer vorbestimmten Zeit wird zu¬ sätzlich Frischwasser dem Laugenbehälter zugeführt, bis das sonst übliche Waschniveau 26 erreicht ist. Jetzt wird die Trommel nur noch in der üblichen Weise mit der Waschgangdrehzahl eine gewisse Zeit weiterbetrieben, bis der eigentliche Waschprozeß dann durch Abpumpen und Schleudern beendet wird. Das anschließende Spülen kann dann in gleicher Weise wie der Waschgang durchgeführt werden. Ein Laugenkon¬ zentrationssensor 22 läßt den Spülprozeß solange durchführen, bis die Laugenkonzentration unter einen bestimmten Wert abgesunken ist.
Natürlich ist es auch möglich,- den Spülgang programm¬ abhängig je nach Wäscheart kombiniert oder alternativ im sonst üblichen Tauchverfahren durchzuführen.
Eine vorteilhafte Anordnung des Durchlauferhitzers 16 besteht darin, daß er unterhalb des Laugenbehälters 2 mit schräg geneigter Steigung nach oben angeordnet ist, wobei seine Oberkante in etwa in der Linie des Niedrig¬ niveaus 25 verläuft. Im Ablaufsystem der Maschine wird in bevorzugter Ausführung ein Ablaufteil 19 vorgesehen, an welchem die Zustandssensoren 20,21,22 angeschlossen werden können. Eine an sich bekannte selbstreinigende Fil¬ tereinrichtung im U pumpsystem verhindert, daß sich die Düse 18 mit Wäscheflusen oder dgl. zusetzen kann.
Im Rahmen der Erfindung sind noch weitere Ausge¬ staltungen denkbar. So kann z.B. die hochkonzen- • trierte Waschmittellösung über eine Vormischungs¬ stufe der Sprühdüse 18 direkt zugeführt werden, bevor dann anschließend der oben beschriebene Umpumpkreis- lauf einsetzt.Besonders sinnvoll ist die Durchführung des Waschverfahrens im sogenannten Einlaugenverfahren.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Verfahren zum Waschen von Wäsche mit einem oder mehreren Waschgängen, insbesondere für eine Trommelwaschmaschine, bei der Wasser und Waschmittel dem Laugenbehälter zugeführt werden, die Waschlauge erwärmt und die Wäsche durch Trommeldrehung bewegt wird sowie mit einer Rezirkulationspumpe, die die im Bodenraum des Laugenbehälters ansammelnde Flüssigkeit über eine in den Trommelbehälter gerichtete Düse auf die Wäsche pumpt, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Waschprozeß mit einer chemisch aktiven Waschphase beginnt, bei der gerade die Menge Wasser mit dem Waschmittel in den Laugenbehäl¬ ter (3) geleitet wird, die notwendig ist, um die Rezirkulationspumpe (5) entsprechend ihr ausgelegten Leistung arbeiten zu lassen,
- daß mit der Rezirkulationspumpe (5) die Waschlauge umgepumpt wird,
- daß weiterhin Wasser zugeführt wird, bis die durch die Wäsche durchgesickerte Wasser¬ menge auf die Leistung der Rezirkulations¬ pumpe abgestimmt ist,
daß nach Ablauf der chemisch aktiven Wasch¬ phase eine mechanisch aktive Waschphase folgt - bei der der Wasserstand im Laugenbe¬ hälter (3) bis auf das übliche Waschniveau erhöht wird.
2. Verfahren zum Waschen von Wäsche nach Anspruch 1 , dadurch ' g e k e n n z e i c ¬ n e t , daß während der chemisch aktiven Phase die Drehzahl der Trommel (11) höher als die übliche Waschgangdrehzahl ist.
3. Verfahren zum Waschen von Wäsche nach Anspruch 1 , dadurch g e k e n n z e i c h¬ n e t , daß die Zuleitung der weiteren Wasser¬ menge von einem vor der Rezirkulationspumpe (5) angeordneten Wasserstandssensor (10) gesteuert wird.
4. Verfahren zum Waschen von Wäsche mit einem oder mehreren Waschgängen, insbesondere für eine Trommelwaschmaschine, bei der Wasser und Waschmittel dem Laugenbehälter zugeführt wer¬ den, die Waschlauge erwärmt und die Wäsche durch Trommeldrehung bewegt wird sowie mit einer Rezir¬ kulationspumpe, die die im Bodenraum des Laugen¬ behälters ansammelnde Flüssigkeit über eine in den Trommelbehälter gerichtete Düse auf die Wäsche pumpt, g e k e n n z e i c h n e t durch folgende Verfahrensschritte:
eine hochkonzentrierte Waschmittellösung wird über eine in den Trommelinnenraum gerichtete Düse (18) der Wäsche zugeführt. dabei wird die Trommel (14) in einer Richtung mit mindestens der Anliege¬ drehzahl und höher betrieben,
solange bis die Waschmittellösung in nennenswerten Mengen ausgeschleudert wird und sich eine bestimmte freie Flotte mit Niedrigniveau (25) im Ab¬ laufsumpf der Maschine bildet,
daß nach Erreichen der vorbestimmten freien Flotte eine Pumpeinrichtung (15) die sich im Sumpf ansammelnde Flüssig¬ keit über einen Durchlauferhitzer (16) der-Düse (18) im Umlauf zuführt, -
daß der Trommellauf mit Anliegedreh¬ zahl mehrmals durch Umschalten auf den reversierenden Waschgang unterbrochen wird,
daß nach Erreichen der Programmtemperatur durch Zulauf von Wasser der Laugenstand auf ein höheres Niveau (26) gebracht wird, bei dem die Wäsche in die Lauge eintauchen kann,
daß über einen bestimmten Zeitraum die Trommel (14) mit der Waschgangdrehzahl angetrieben wird, und
daß der Waschprozeß durch das anschließende Schleudern und Abpumpen der Waschflotte beendet wird.
5. Verfahren zum Waschen von Wäsche nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h¬ n e t , daß beim Spülen Frischwasser ebenfalls nur bis zum Niedrigniveau (25) zuläuft und im Umlauf über die Düse (18) der Wäsche zugeführt wird, und daß dieser Prozeß mit mehrmaligem Abpumpen solange abläuft, bis die Laugenkonzentration unter einen bestimmten Wert abgesunken ist.
6. Verfahren zum Waschen von Wäsche nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h¬ n e t , daß der Spülgang programmabhängig im Tauchverfahren durchgeführt wird.
7. Verf hren zum Waschen von Wäsche nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h¬ n e t , daß die Drehzahl der Trommel (14) in Abhängigkeit der Wäscheart beim Zuführen der konzentrierten Waschmittellösung über die
Düse (18) in einem Bereich zwischen 80-400 U/min, gesteuert wird.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h¬ n e t , daß der zwischen Pumpeinrichtung (15) und Düse (18) angeordnete Durchlauferhitzer (16) unterhalb des Laugenbehälters (13) mit schräger Steigung nach oben angeordnet ist,so daß seine Oberkante bis in etwa der Linie des Niedrigni¬ veaus (25) reicht.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Ver¬ fahrens, nach Anspruch 4, dadurch g e- k e n n z e i c h n e t , daß in einem Ablaufteil (19) die Anschlüsse für die zustandsabhängigen Überwachungselemen¬ te (20,21,22) wie Temperatur-, Wasser¬ stands- und Laugenkonzentrationssensor angeordnet sind.
10 Vorrichtung zur Durchführung des Ver¬ fahrens, nach Anspruch 4 und 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß im Ablaufsystem eine an sich bekannte selbst¬ reinigende Filtereinrichtung angebracht ist.
PCT/DE1985/000046 1984-02-21 1985-02-19 Process and device for washing linen in a drum washing machine WO1985003729A1 (en)

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DE19853501760 DE3501760A1 (de) 1985-01-21 1985-01-21 Verfahren und vorrichtung zum waschen von waesche in einer trommelwaschmaschine

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