EA017938B1

EA017938B1 - Стиральная машина с отжимом

Info

Publication number: EA017938B1
Application number: EA201000804A
Authority: EA
Inventors: Тулга Шимшек
Original assignee: Тулга Шимшек
Priority date: 2007-11-12
Filing date: 2008-11-12
Publication date: 2013-04-30
Also published as: JP2011502694A; CN101910502B; WO2009064262A3; KR101319148B1; ES2642871T3; KR20100095590A; MX2010005196A; US20110100068A1; EP2229475A2; EP3252207B1; EP2229475B1; BRPI0817412A2; CN101910502A; WO2009064262A2; EP3252207A1; JP4923145B2; MX353091B; EA201000804A1; US20170114487A1

Abstract

Изобретение относится к стиральной машине (1) с отжимом, содержащей расположенный горизонтально или под углом к горизонтали бак (10) для жидкости, перфорированный барабан (5), установленный в баке на опорном подшипнике (11) с возможностью вращения, отличающейся тем, что вся внутренняя цилиндрическая поверхность или перфорированная часть внутренней поверхности барабана (5) имеет выступающую структуру, образованную выступами (45), расположенными вокруг перфорированных отверстий (8, 21) барабана или над ними и обеспечивающими возможность стекающей и извлекаемой из барабана жидкости проходить в направлении перфорированных отверстий (8, 21) в барабане (5) и через них.

Description

Изобретение относится к стиральным машинам с отжимом, а именно к стиральным машинам барабанного типа, которые обеспечивают экономию воды, электроэнергии и времени, обеспечивая при этом высокую эффективность стирки и отжима. Машина согласно изобретению не повреждает белье при его контакте с отверстиями в барабане, а также при высокоскоростном отжиме. Изобретение также относится к способу стирки и полоскания, осуществляемому с использованием данной машины.

Стиральные машины обладают различными возможностями для бытового и промышленного применения, позволяющими использовать их с различными способами стирки и/или химической обработки различных материалов, в особенности текстильных изделий. Помимо бытовых стиральных машин существует также несколько видов промышленных машин, используемых для физической и химической обработки, такой как стирка, стирка с камнями, химическая чистка, отбеливание, смягчение и окраска.

Стиральные машины с горизонтальным расположением барабана, как в изобретении, содержат цилиндрический бак для жидкости, расположенный горизонтально или наклонно, и перфорированный стиральный барабан, установленный в баке на опорном подшипнике в том же положении и выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси. Стиральный барабан предназначен для размещения в нем обрабатываемых материалов. Упомянутые стиральные машины подразделяются на две группы: машины барабанного типа с фронтальной загрузкой, в которых подшипник находится только с одной стороны барабана, и машины, в которых подшипники расположены с обеих сторон барабана.

Стиральные барабаны изготавливаются в основном из нержавеющей стали. На поверхности барабана имеются отверстия для пропускания входящей жидкости, такой как вода, растворители, химические вещества и горячая вода, нагреваемая вне барабана, а также для отвода выходящей жидкости. Для отделения части впитанной материалом жидкости и для ее слива через отверстия в барабане используется центробежная сила, создаваемая при вращении барабана с высокой скоростью.

Для заполнения барабана жидкостью, такой как вода или горячая вода, для добавления в воду химических веществ, измерения температуры воды, измерения уровня воды, слива воды и сбора жидкости, стекающей через отверстия в барабане в процессе отжима, вне барабана необходимо установить бак, а для того, чтобы барабан во время отжима не касался бака, между ними должно быть определенное пространство. При заполнении бака жидкостью для стирки объем жидкости, заполняющий пространство между баком и барабанам, составляет примерно 15-35% от необходимого объема жидкости. Объем жидкости, стекающей из барабана с ограниченной пропускной способностью, может быть ограничен, а обратный поток в него обеспечиваться посредством насоса, имеющего более высокую производительность, чем расход пропускаемой воды, что, следовательно, позволяет удалять жидкость из пространства между барабаном и баком, сохраняя при этом достаточный объем жидкости внутри барабана. Барабан согласно изобретению обеспечивает существенную экономию воды, электроэнергии, химических веществ и времени за счет высвобождения внешнего пространства во время цикла стирки. Экономия воды и химических веществ важна как с точки зрения их потребления, так и с точки зрения уменьшения объемов сброса загрязненной химическими веществами воды, что позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды.

В процессе стирки взаимодействие воды и/или химических веществ со стираемыми внутри барабана материалами обеспечивается за счет подъема и опускания материалов при вращении барабана. В обычных перфорированных барабанах имеются перемешивающие подъемные устройства, именуемые также ребрами, размеры которых пропорциональны диаметру барабана. В стиральных машинах, потребляющих меньшее количество воды, высота ребер колеблется примерно от 6 до 12% от диаметра барабана, тогда как в машинах, потребляющих больше воды, данная пропорция может достигать 12-20%. Размеры ребер должны обеспечивать подъем значительной массы белья. В обычных стиральных машинах число ребер составляет не более 6, максимум 8. Стирка - одновременно химический и физический процесс. Другой важной функцией, выполняемой стиральными машинами, является извлечение жидкости из обрабатываемого материала за счет центробежной силы, возникающей при вращении барабана с высокой скоростью. За счет центробежной силы перегрузка на высоких скоростях может достигать 400-500 С; а в больших машинах, где белье очень сильно натягивается на ребрах, а между ребрами и поверхностью барабана остаются промежутки, подобная перегрузка, воздействуя на белье, может вытягивать его в направлении данных промежутков и приводить к его повреждению или разрыву. С другой стороны, белье, уложенное на ребра во время загрузки, находится ближе к оси вращения, т.е. на него действует меньшая центробежная сила и в нем остается больше влаги. Если согласно изобретению материал поднимается посредством нескольких небольших ребер и выступов, равномерно распределенных на очень малом расстоянии друг от друга по цилиндрической поверхности барабана, то можно избежать любых повреждений текстильных изделий, создаваемых ребрами обычного размера. Высота таких небольших ребер и выступов составляет примерно от 1 до 6% от диаметра барабана.

Выступы на цилиндрической поверхности барабана, помимо того, что они способствуют подъему стираемого материала, обеспечивают также и другие преимущества. Подобная структура выступов усиливает физический эффект при стирке, способствует более равномерному и более ровному переворачиванию материала, позволяет лучше распределять белье внутри барабана перед началом отжима и направляет извлекаемую воду в сторону отверстий. Во время отжима текстильные изделия, распределенные по обычной перфорированной цилиндрической поверхности, все более и более сжимаются по мере увели

- 1 017938 чения действующего на них давления от центробежной силы, что ограничивает не только прохождение воды сквозь волокна, но также и ее стекание через отверстия в барабане. Стекание воды из барабана можно ускорить за счет использования соответствующих приподнятых и плотно расположенных выступов согласно изобретению, в этом случае белье будет вытягиваться в направлении промежутков между выступами, но не будет закрывать отверстия. Это обеспечивает стекание большего количества воды при такой же скорости вращения и за такой промежуток времени, а значит, и более эффективный отжим при таком же расходе электроэнергии.

Известно много различных решений по экономии воды и электроэнергии в стиральных машинах. Система, описанная в документе И8 20070028654, не позволяет найти решения для подобных проблем, поскольку стекание воды из барабана происходит лишь на этапе отжима и из одной определенной области, при этом вода при отжиме проходит через стираемые ткани, прежде чем она попадает в отверстия. Это приводит к тому, что нерастворенные частицы скапливаются внутри тканей, при этом произвести повторный нагрев, если это потребуется, становится невозможно и затрудняется стекание. Рекомендации, предлагаемые в документах И8 20050015892 и И8 20050028298, не позволяют найти решения для подобных проблем вследствие обратно-наклонного положения барабана, который необходимо вращать с высокой скоростью для удаления воды из-за того, что уровень воды в барабане существенно меняется при стекании из него воды. Количество воды, удаляемой из барабана во время слива и отжима, ограничено также из-за того, что вода во время слива проходит через стираемые ткани, а значит, на них откладываются частицы, которые обычно должны удаляться вместе с водой. Обе предлагаемые системы сложно реализовать на практике, поскольку объем воды, проходящий через барабан в бак, превышает мощность насосов, используемых в бытовых стиральных машинах, если уровень воды и материала поднимаются выше загрузочного отверстия барабана. Даже в подобном барабане, который не устанавливается горизонтально и не имеет цилиндрической формы, как у стандартных и у обычных барабанов, на практике могут возникать проблемы. Однако для того чтобы его можно было использовать в стиральных машинах любых типов и для любых режимов стирки, барабан должен иметь такую конструкцию, которая позволяла бы полностью заполнять его бельем, а уровень воды поднимался бы выше половины уровня барабана.

Изобретение позволяет экономить воду, электроэнергию, химические вещества и время, также как это пытаются сделать в вышеупомянутых источниках информации, но за счет того, что вода используется исключительно во внутреннем барабане. Изобретение может быть реализовано для любых типов перфорированных барабанов, расположенных горизонтально или под углом к горизонтали, независимо от уровня воды или количества загружаемого белья. Кроме того, как описано ниже в нескольких вариантах осуществления изобретения, реализация способов, соответствующих задаче изобретения, ограничивается только самым необходимым, так что никаких дополнительных изменений при производстве обычных и наиболее популярных стиральных машин с горизонтальным расположением барабана не требуется. Использование цилиндрической поверхности барабана с отверстиями, как в обычных барабанах, а также обеспечение слива воды через упомянутые отверстия как при сливе, так и при отжиме позволяет избежать не только потери эффективности во время стирки и отжима, но также и возникновения новых проблем.

Краткое описание чертежей

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 показана стиральная машина при закрытом загрузочном отверстии (А) барабана, имеющего отверстия уменьшенного размера (В), вид в перспективе в разрезе;

на фиг. 2 - стиральная машина с отверстиями в барабане, закрытыми тканью (фрагмент А), и с листами, отверстия в которых меньше отверстий в барабане (фрагмент В), вид в перспективе в разрезе;

на фиг. 3 - барабан, отверстия в котором закрыты листами с прорезями, вид в перспективе в разрезе;

на фиг. 4 - барабан, отверстия в котором закрыты листами, отверстия в которых меньше отверстий в барабане, причем поверхность упомянутых листов имеет форму выпуклой кривой для лучшего слива воды из барабана, вид в перспективе в разрезе;

на фиг. 5 - барабан с многочисленными ребрами на его поверхности, а также расположенный внутри бака резервуар с водой, вид в перспективе в разрезе;

на фиг. 6 - перфорированный металлический лист, частично закрывающий перфорированную цилиндрическую поверхность барабана, причем размер металлического листа уменьшен за счет покрытия из резины или пластика, вид в перспективе;

на фиг. 7 - барабан, перфорированная цилиндрическая поверхность которого покрыта материалом с выступами, вид в перспективе;

на фиг. 8 - другие материалы с выступами, используемые в качестве покрытия перфорированной цилиндрической поверхности барабана, вид в перспективе;

на фиг. 9 - различные материалы с выступами, используемые в качестве отдельных компонентов, устанавливаемых на перфорированной цилиндрической поверхности барабана, а также вид установленных компонентов, вид в перспективе;

на фиг. 10 - схема воздействия на белье покрытия с выступами, расположенного на перфорированной цилиндрической поверхности барабана во время отжима, вид в перспективе;

- 2 017938 на фиг. 11 - барабан, в котором выступы на металлическом листе выполнены за счет волнообразной формы (фрагмент А) или за счет формования пластического материала в пресс-форме (фрагмент В) для совмещения отверстий в металлическом листе с просверленными в нем областями, вид в перспективе;

на фиг. 12 - перфорированный большой промышленный барабан, выступы на котором образованы за счет добавления металлических, резиновых или пластиковых компонентов, вид в перспективе;

на фиг. 13 - фрагмент барабана, два выступа на котором закрывают находящиеся под ними отверстия, вид в перспективе в разрезе.

Перечень номеров позиций, используемых в описании

1	Стиральная машина	32-Ь	Небольшие конусообразные пластиковые детали
5	Барабан	32-с	Небольшие ребра
8	Крупные отверстия в барабане	32-ά	Небольшие нержавеющие ребра
9 10 11 12 13	Перфорированная поверхность барабана Бак с водой Опорный подшипник Гофрированная прокладка барабана Дверца	33-а 33-Ь 34 35 36	Гофрированная нержавеющая поверхность Гофрированная пластиковая поверхность Уплотнительная прокладка Стекло дверцы Утяжеляющие выступы на
			уплотнительной прокладке
14	Загрузочное отверстие барабана	37	Промежуток для прохода воды между барабаном и баком
15	Слив	38	Возврат в барабан
16	Циркуляционный насос	38-Ь	Распылительная форсунка
17	Сливной насос	39	Нагреваемый объем
18	Фильтр	40	Рециркуляционный трубопровод
19	Металлический лист с пластикорезиновым покрытием	41	Электрический нагреватель
20-а	Небольшие отверстия в переднем/ заднем торцах барабана	42	Отверстия в пластико-резиновом листе
20-Ь	Небольшие отверстия на цилиндрической поверхности барабана	43	Удаление
21	Отверстия уменьшенного размера	44	Накопительный резервуар для воды
22-а	Плоские листы с небольшими отверстиями	45-а	Выступы в виде ребер
22-Ь	Ткань или пористый материал	45-Ь	Пирамидальные выступы
22-с	Листы со прорезями	45-с	Конусообразные выступы
22-ά	Выпуклые листы с небольшими отверстиями	45-6	Листовые выступы
23	Прорези	45-е	Профилированные выступы
24	Отверстия для фиксации барабана	45-£	Индивидуальные конусообразные выступы
25	Конусообразный фиксатор	45-§, Ь	Фасонные выступы в барабане
26	Перфорированный выпуклый фиксатор	45-1, ΐ	Ребра, добавленные на поверхность барабана
27	Выпуклые выступы	45-к	Выступы с зазорами для прохода воды под ними
28	Отверстия в выпуклой части	46	Отверстия
29	Пластико-резиновое покрытие	47-а	Передняя торцевая поверхность барабана
30	Ширина покрытия на перфорированном листе металла	47-Ь	Задняя торцевая поверхность барабана

- 3 017938

31-а	Ребристые листы с небольшими отверстиями	48	Обрабатываемый материал
31-Ь	Выступающие листы с небольшими отверстиями	49	Перфорированный пластик
31-с	Конусообразные выступающие листы с небольшими отверстиями	50	Ребро обычного размера
31-ά	Выступающий лист с небольшими отверстиями	51	Небольшие выступающие пластиковые детали
32-а	Пластиковые детали с небольшими отверстиями	52	Проход для потока воды под выступами

Раскрытие изобретения

В дальнейшем описании под термином вода подразумеваются также жидкости и химические растворители, используемые в любых типах стиральных машин и машин для химической чистки.

Объектом изобретения является стиральная машина с отжимом, содержащая расположенный горизонтально или под углом к горизонтали бак для жидкости, перфорированный барабан, установленный в баке на опорном подшипнике с возможностью вращения, при этом вся внутренняя цилиндрическая поверхность или перфорированная часть внутренней поверхности барабана имеет выступающую структуру, образованную выступами, расположенными вокруг перфорированных отверстий барабана или над ними и обеспечивающими возможность стекающей и извлекаемой из барабана жидкости проходить в направлении перфорированных отверстий в барабане и через них.

Предпочтительно стиральная машина согласно изобретению содержит циркуляционный насос для откачивания жидкости из бака и нагнетания ее обратно в барабан, при этом размер перфорированных отверстий в барабане и/или их количество выбраны так, что ограничивают расход циркулирующей через отверстия жидкости, который должен быть меньше производительности насоса для понижения уровня жидкости или поддержания уровня жидкости на требуемом уровне либо для полного удаления жидкости из пространства между баком и барабаном.

Предпочтительно стиральная машина согласно изобретению содержит циркуляционный насос для откачивания жидкости из бака и нагнетания ее обратно в барабан, а выступающая структура образована перфорированными листами, покрывающими внутреннюю цилиндрическую поверхность барабана, при этом размеры и/или количество перфорированных отверстий обеспечивают ограничение расхода циркулирующей через отверстия жидкости, который должен быть меньше производительности насоса для понижения уровня жидкости или поддержания уровня жидкости на требуемом уровне, либо для полного удаления жидкости из пространства между баком и барабаном.

Предпочтительно в стиральной машине согласно изобретению выступы равномерно распределены и покрывают всю внутреннюю часть цилиндрической поверхности.

Предпочтительно выступы имеют такие высоту и форму, которые позволяют удерживать белье на расстоянии от отверстий во время циклов слива жидкости и отжима.

Предпочтительно выступы имеют такие высоту и форму, которые достаточны для предотвращения забивания отверстий бельем во время циклов слива воды и отжима.

Предпочтительно выступы имеют такие высоту и форму, которые, по существу, достаточны для удержания и перемещения помещенного в барабан белья при вращении барабана во время циклов стирки и полоскания.

Предпочтительно выступы имеют высоту, достаточную для того, чтобы удерживать и перемещать помещенное в барабан белье при вращении барабана во время циклов стирки и полоскания и предотвращать забивание отверстий бельем во время циклов слива воды и отжима.

Предпочтительно выступы образуют ребристую структуру.

Предпочтительно выступы выполнены в виде отдельных конусообразных выступов.

Предпочтительно выступы выполнены в виде отдельных призматических выступов.

Предпочтительно в стиральной машине согласно изобретению лист металла, образующий цилиндрическую поверхность барабана, имеет волнообразную форму с рифлеными зубцами, образующими выступы в виде ребристой структуры.

Предпочтительно барабан изготовлен из пластика, а его цилиндрическая поверхность имеет волнообразную форму с рифлеными выступами, образующими ребристую структуру.

Предпочтительно в стиральной машине согласно изобретению выступы на цилиндрической поверхности барабана закреплены постоянно.

Предпочтительно выступы установлены на цилиндрической поверхности барабана с возможностью снятия.

Предпочтительно выступы образованы установленными поверх перфорированных отверстий отдельными элементами с расположенными под ними каналами, пропускающими жидкость к перфориро

- 4 017938 ванным отверстиям в барабане.

Предпочтительно выступы имеют отверстия меньшего диаметра, чем перфорированные отверстия в барабане, и расположены над перфорированными отверстиями, обеспечивая при этом прохождение жидкости через перфорированные отверстия в барабане.

Предпочтительно выступы расположены под углом к оси вращения барабана или имеют спиралевидную форму для перемещения белья в направлении указанной оси.

Предпочтительно выступы имеют одинаковую высоту.

Предпочтительно выступы местами имеют разную высоту, образуя неравномерную по высоте поверхность, этих выступов.

Предпочтительно в стиральной машине согласно изобретению выступающая структура представляет собой листы с отверстиями, покрывающие внутреннюю цилиндрическую поверхность барабана.

Предпочтительно в стиральной машине согласно изобретению листы имеют выступы и покрывают внутреннюю цилиндрическую поверхность барабана, при этом листы установлены на этой поверхности постоянно или с возможностью снятия.

Предпочтительно листы выполнены за одно целое.

Предпочтительно в стиральной машине согласно изобретению выступы на внутренней цилиндрической поверхности барабана установлены в дополнение к ребрам. Стиральная машина согласно изобретению позволяет во время сухой или влажной стирки постоянно поддерживать в барабане соответствующий уровень воды, соответственно ограничивая общий расход воды в машине необходимым объемом воды внутри барабана, за счет использования насоса, удаляющего воду из пространства между барабаном и баком путем нагнетания воды из бака в барабан, при этом барабан обладает уменьшенной пропускной способностью по воде, а производительность насоса превышает расход стекающей из барабана воды. В результате достигается экономия воды, поскольку она не нужна для заполнения пространства между барабаном и баком и свободного пространства между ребрами и балансировочными ячейками. Кроме того, достигается экономия потребляемой электроэнергии, необходимой для нагрева такого количества воды и вращения барабана;

использовать воду в одинаковой пропорции вода/материал для любых объемов загружаемого белья независимо от емкости машины, так что в машину можно загружать белья меньше, чем при обычной загрузке, обеспечивая такую же экономичность;

предотвращать повреждение деликатных тканей отверстиями в барабане за счет покрытия этих отверстий тканым материалом, предотвращать повреждение текстильных изделий во время стирки и особенно во время отжима с высокой скоростью за счет использования меньшего числа поднимающих ребер по сравнению с большими барабанами вследствие замены их несколькими низкими и небольшими ребрами или выступами различной формы для поднятия материала;

усиливать физическое воздействие на стираемый материал и увеличивать количество воды, проходящей через отверстия во время отжима либо за счет использования внутренней поверхности барабана с выступами или покрытия с выступающим материалом, либо за счет крепления деталей таким образом, чтобы на перфорированной поверхности барабана образовывались выступы;

обеспечивать более равномерное и сбалансированное распределение белья по перфорированной поверхности цилиндрического барабана во время отжима посредством равномерно распределенных небольших ребер или выступов и поднятия материала во время его вращения;

предотвращать повреждение деликатных текстильных изделий во время стирки за счет прохождения воды через текстильные изделия при вращении их с такой же скоростью, что и скорость барабана, при этом во время отжима изделия распределяются на нескольких небольших ребрах или выступах, имеющихся на перфорированной поверхности, примерно со скоростью распределения;

усиливать эффект трения во время стирки за счет использования накопленного объема, имеющегося в баке, в котором вода скапливается за счет уменьшения уровня воды в барабане посредством прерывистой остановки насоса, усиливая, тем самым, трение между тканями, а также между тканями и выступами на барабане;

отводить крупные частицы загрязнений или комки грязи, что особенно характерно для стирки таких материалов, как ковры, напольные коврики, через отверстия в барабане благодаря отверстиям соответствующего размера между выступами, предотвращающими повреждение материала отверстиями.

Вода проходит через отверстия в барабане, а также через загрузочное отверстие стиральных машин с фронтальной загрузкой барабанного типа. В барабане согласно изобретению проход воды через отверстия, а также через загрузочное отверстие ограничен различными способами. Вода, стекающая из барабана с ограниченной скоростью потока в бак, засасывается снизу бака насосом, производительность которого превышает расход стекающей воды, и подается обратно в барабан любым образом, например через дверцу, или через внутреннюю часть барабанного вала, или через упругий гофрированный выходной патрубок, расположенный между баком и барабаном, обеспечивая таким образом полное удаление воды из пространства между барабаном и баком даже в том случае, если барабан полностью заполнен соответ

- 5 017938 ствующим количеством воды для стирки. В барабанах обычной конструкции выход воды из барабана ограничивается за счет уменьшения диаметра и/или уменьшения количества отверстий, либо за счет облицовки перфорированной поверхности барабана материалом, имеющим ограниченную пропускную способность. Упомянутые листы могут изготавливаться из металла, пластика, резины или аналогичного материала или ткани, либо из материала, который, несмотря на однородную структуру, пропускает определенное количество воды через поры в своей структуре. Изобретение позволяет экономить воду, которой в обычных машинах заполняется пространство между барабаном и баком, обеспечивает экономию потребляемой электроэнергии для нагрева воды, а также экономит время, необходимое для нагрева этой воды. Также, поскольку во время цикла стирки вода внутри внешнего бака отсутствует, сокращаются потери тепла через внешнюю поверхность. Отсутствие воды с внешней стороны барабана во время стирки обеспечивает экономию электроэнергии, затрачиваемой на вращение барабана. Кроме того, еще одним преимуществом является меньшее загрязнения окружающей среды, поскольку снижение расхода воды уменьшает объем выбросов содержащихся в воде химических загрязнений.

Для создания выступов на поверхности перфорированных листов, которыми облицовывается поверхность барабана, могут использоваться различные технологии. Также цилиндрическая поверхность барабана может быть покрыта множеством деталей, изготовленных из металла, пластика, резины, собранных вместе таким образом, чтобы придать упомянутой поверхности выступающую форму. Конструкция, устанавливаемая на поверхности барабана для формирования выступов, способствует более быстрому удалению воды через отверстия в барабане во время отжима. Кроме того, конструкция с выступами соответствующей высоты и формы усиливает также физическое воздействие на белье и обеспечивает эффект трения во время цикла стирки. Использование небольших выступов вместо ребер обычного размера позволяет барабану совершать большее количество оборотов за такой же период во время стирки для вращения стираемого материала по такому же циклу. Большее количество оборотов за то же время означает больший физический эффект и повышение эффективности стирки. Стирка с камнями используется для придания джинсовой ткани специального эффекта состаривания. Во время стирки с камнями абразивный материал, используемый для придания эффекта потертостей, также изнашивает поверхности барабана. Съемные пластиковые выступы защищают перфорированную поверхность барабана от абразивного воздействия, усиливают физическое трение и эффект потертостей, способствуя тем самым более равномерной стирке.

Цикл отжима начинается с распределения белья: белье, вращающееся вместе с барабаном, прилегает к нему и распределяется по выступам на поверхности барабана. По мере возрастания центробежной силы белье растягивается в направлении промежутков между выступами, увеличивая расстояния между волокнами, что способствует лучшему прохождению через них воды. Приподнимаемое подобными выступами белье не блокирует отверстия и извлекаемая из белья вода может легко проходить к отверстиям. Для предотвращения повреждения деликатных изделий во время стирки следует использовать выступы меньшего размера. В этом случае выступы могут изготавливаться из упругого материала. Выступающие детали могут также полностью закрывать отверстия в барабане.

Поскольку выступы различной формы и размеров, расположенные по всей поверхности барабана, обеспечивают подъем белья во время стирки, отпадает необходимость в дополнительных ребрах обычного размера, которые используются в обычных стиральных машинах. В данном варианте осуществления изобретения за счет использования в барабане низких ребер или отсутствия ребер обычного размера также удается решать проблемы, связанные с повреждением белья высокими ребрами при высокой скорости отжима. Использование ребер небольшого размера вместо ребер обычного размера позволяет более равномерно распределять белье внутри барабана во время стирки и отжима. Вместе с небольшими выступами могут также использоваться и обычные высокие ребра, способствуя переворачиванию материала. Если выступы имеют форму небольших ребер, распределенных по всей поверхности барабана, и расположены под наклоном к оси вращения или спиралеобразно, они помогают перемещать белье в направлении, параллельном оси вращения, спереди назад или наоборот. Подобное постоянное изменение положения белья обеспечивает более равномерное отстирывание. Для лучшего перемещения материала в барабане в качестве неоднородной поверхности совместно с небольшими выступами могут использоваться несколько выступов различной высоты.

Вода в барабане выступает в качестве буфера между стираемыми материалами и уменьшает трение между ними. Эффективность стирки можно повысить за счет уменьшения количества воды, что приводит к усилению трения и удаления грязи с материалов; последующее повторное увеличение количества воды позволяет удалять грязь, смешивая ее с водой. Трение тканей во время цикла стирки может повторяться несколько раз за счет увеличения и уменьшения уровня воды. Если необходимо уменьшить количество воды, то насос, подающий воду из бака в барабан, останавливается, позволяя воде скапливаться внутри бака или резервуара, установленного либо внутри, либо снаружи бака. После того как насос повторно включают, барабан заполняется водой из бака. Для настоящего изобретения объем пространства между барабаном и баком больше не имеет столь важного значения, поскольку вода в данном объеме больше не содержится.

Для управления сливом воды перфорированная поверхность цилиндрического барабана может быть

- 6 017938 также покрыта соответствующей тканью. Еще одна цель покрытия перфорированной поверхности тканью заключается в том, чтобы создать экран над отверстиями для предотвращения повреждения деликатных тканей зазубринами внутри отверстий или порезами от их краев.

Осуществление изобретения

Стиральная машина 1 барабанного типа для влажной стирки или химической чистки согласно изобретению содержит предназначенный для фронтальной загрузки перфорированный барабан 5, расположенный внутри цилиндрического бака 10, как показано на фиг. 1, и выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной или наклонной оси посредством опорного подшипника 11, установленного сзади или с обеих сторон барабана. В промышленных или бытовых стиральных машинах с фронтальной загрузкой загрузочное отверстие 14 барабана закрывается дверцей 13, непосредственно соединенной либо с баком 10, либо с внешним корпусом независимо от бака 10. Для плотного прилегания дверцы к баку 10 и барабану с целью удержания в баке воды используется упругая гофрированная прокладка 12. В промышленных машинах, где подшипники установлены с обеих сторон барабана, дверь имеется как в барабане, так и в баке. Несмотря на некоторые отличия в размерах и деталях, основные компоненты бытовых машин с фронтальной загрузкой аналогичны компонентам промышленных стиральных машин и машин для химической чистки. Для более легкого понимания фигур и описания в настоящем изобретении рассматриваются бытовые стиральные машины 1 с фронтальной загрузкой. Показанные и описанные ниже варианты выполнения бытовых стиральных машин могут быть реализованы в любых промышленных стиральных машинах с подшипником, установленным с одной стороны, или с подшипниками, установленными с обеих сторон барабана.

Для того чтобы лишняя вода не скапливалась внутри бака стиральной машины 1, согласно изобретению вода, стекающая из барабана 5 в бак 10, нагнетается обратно в барабан 5 в течение всего процесса стирки посредством насоса 16, при этом внутри барабана 5 для каждого определенного цикла имеется необходимый уровень воды. Выполнение данного условия обеспечивается либо за счет использования насоса 16, способного нагнетать больший объем воды, чем тот, который стекает из барабана, либо за счет реализации различных способов сокращения объема вытекающей из барабана воды таким образом, чтобы он соответствовал мощности используемого насоса. Если производительность используемого насоса 16 превышает расход стекающей из барабана 5 воды, то насос сможет удалять воду из пространства 39 между барабаном и баком 10. Однако принимая во внимание количество отверстий 8 в барабане 5 и диаметр обычной стиральной машины, насос 16, способный справиться с потоком воды, стекающей из барабана, в реальных условиях должен иметь запас мощности. Стекание воды из барабана во время мокрых процессов следует ограничивать, чтобы насос 16 мог нагнетать стекающую из барабана 5 воду обратно. Пропускную способность барабана 5 можно ограничивать различными способами. Конкретный способ зависит от предполагаемого использования стиральной машины. Один и тот же насос 16 может использоваться для рециркуляции воды и ее удаления 43, однако если насос используется исключительно для рециркуляции воды, то для ее удаления необходимо использовать отдельный насос 17.

Основной способ регулирования пропускной способности барабана 5 заключается в уменьшении пропускной способности отверстий 8 в барабане. При использовании обычного перфорированного барабана необходимо уменьшать количество и/или диаметр отверстий 8 в барабане 5. Для лучшего понимания на фиг. 1 показана разница между стандартными отверстиями и меньшим количеством отверстий уменьшенного размера, при этом на фиг. 1С показаны стандартные отверстия 8, а на фиг. 1В - уменьшенные отверстия 20-Ь. Принимая во внимание толщину листа 9 из нержавеющего металла, используемого в барабане 5, который должен выдерживать высокое давление во время отжима, сложно и экономически нецелесообразно пробивать в нем отверстия 20-Ь небольшого размера. На передней 47-а и/или задней 47-Ь торцевых поверхностях барабана 5 также могут быть выполнены небольшие отверстия 20-а. Помимо уменьшения размера отверстий 8 на металлической поверхности 9 барабана 5 для ограничения его пропускной способности могут использоваться и другие описанные ниже средства. Перфорированная цилиндрическая поверхность 9 барабана 5 может быть покрыта листами 22-а, изготовленными из соответствующего материала, в котором имеются небольшие отверстия 21, как показано на фиг. 2В. Упомянутые листы 22-а, показанные с вырезом по линии С для демонстрации отверстий 8 в барабане, могут изготавливаться из прочного материала, такого как тонкие листы из нержавеющего металла, полужесткого материала, такого как пластик, или мягкого материала, такого как резина. Покрытие может быть расположено непосредственно на металлическом листе 9 постоянно или с возможностью снятия. Лист 22-а покрытия, изготовленный из резины или пластика, имеет небольшие отверстия 21, соосные отверстиям 8 в барабане. В случаях, когда пропускная способность барабана 5 по воде ограничена за счет небольших отверстий 21, стекание воды происходит постоянно, а скорость ее потока может увеличиваться при увеличении давления во время отжима. На фиг. 3 показано, что если лист 22-с покрытия изготовлен из упругого материала, такого как резина, то отверстия могут быть выполнены в виде прорезей, имеющих крестообразную форму (+), как показано, например, на фиг. 3, либо могут быть выполнены в виде прорезей 23 иной формы. Прорези 23 в зависимости от их размера, а также в зависимости от характеристик и толщины используемого упругого материала препятствуют стеканию воды до определенного давления, однако подобные прорези начинают открываться при определенном давлении во время отжима,

- 7 017938 обеспечивая стекание воды из барабана. Подобный упругий материал 22-с может быть закреплен непосредственно на поверхности 9 или установлен на ней с возможностью снятия. Как подробно показано на фиг. 3А, на задней стороне листа покрытия имеются конусные выступы 25. Лист покрытия, устанавливаемый при помощи этих выступов 25, которые фиксируются после того, как они вставлены в отверстия 24 в барабане, может быть снят с поверхности 9 барабана 5, а барабан может быть преобразован в обычный барабан 5 стиральной машины, или на него могут быть установлены другие покрытия 22 в зависимости от варианта использования. Во время цикла удаления воды при обычной стирке вода должна стекать из барабана 5 через имеющиеся в нем отверстия для удаления, по меньшей мере, некоторого количества частиц, которые не растворяются в воде. На фиг. 4 показан специальный рельефный лист 22-6 покрытия, изготовленный из такого материала, как резина или пластик, с крепежной системой 26 для его установки на перфорированной поверхности барабана с использованием отверстий, причем крепежная система 26 не только плотно входит в отверстия 8 барабана, но и имеет сквозные проходы, облегчающие стекание воды из барабана во время отжима за счет наклонной поверхности вокруг небольших отверстий 21 на дне углублений 28 между выпуклыми выступами 27. Выступы 27 могут иметь различные размеры и формы. Например, на фиг. 4 показано покрытие 22-6 с пирамидальными выступами 27. Другой способ уменьшения отверстий 8 в барабане показан на фиг. 6, где перфорированный лист 19 из металла непосредственно и полностью покрыт резиной или пластиком 29, за счет толщины 30 которых обеспечивается уменьшение размера крупных отверстий в листе 8-Ь металла. Отверстия 42, размер которых уменьшен за счет покрытия металлического листа 19, могут устанавливаться на перфорированный лист 9 барабана. Поверхность материала 29, используемого для покрытия листа 19 металла, может иметь такую же форму, как и у показанного на фиг. 4 покрытия 22-6 с выпуклыми выступами 27 различных формы и размера.

Еще одно преимущество покрытия перфорированного металлического листа 9 или 19 таким материалом 29, как пластик или резина, заключается в том, что при этом предотвращается повреждение деликатных изделий отверстиями 8. Поскольку края отверстий 42 материала 29 из пластика или резины не могут быть такими же острыми, как у листа из нержавеющего металла, не происходит повреждения белья при трении.

Еще один способ ограничения стекания воды из барабана 5 заключается в укладке на перфорированную поверхность 9 покрытия из прочного текстиля или спрессованных волокон, либо из пористой резины или пластика или аналогичного вещества 22-Ь, как показано на фиг. 2А. Для подобных целей может использоваться текстиль, а для обеспечения необходимого стекания воды в этот текстиль плотно вплетаются синтетические волокна. Имеется также возможность использования покрытия 22-Ь, изготовленного из волокон, переплетенных таким образом, что они пропускают определенное количество воды, или покрытия 22-Ь из губчатого пластика или резины, обеспечивающих ограниченный дренаж через имеющиеся в них поры. В обычных барабанах во время стирки происходит износ тонких и деликатных изделий из-за того, что они цепляются за края отверстий 8, даже проникают внутрь них и могут повреждаться острыми краями упомянутых отверстий 8 или имеющимися в них зазубринами. Еще одно преимущество покрытия поверхности текстилем 22-Ь или другим пропускающим воду материалом заключается в том, что отверстия 8 в барабане не повреждают белье, поскольку исключаются любые контакты между отверстиями 8 и текстилем.

При стекании воды из барабана 5 через текстильное или пропускающее воду покрытие 22-Ь, частицы, которые должны удаляться вместе с водой, могут оставаться внутри барабана из-за того, что покрытие 22-Ь действует как фильтр, пропускающий только воду. Данную проблему можно решить при помощи барабана 5, в котором, кроме пропускающего воду текстильного покрытия 22-Ь, на передней 47-а и/или задней 47-Ь торцевых поверхностях барабана имеются небольшие отверстия 20-а, позволяющие удалять из барабана 5 частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в воде, в течение всех мокрых процессов. Таким образом, во время отжима частицы не создают проблем при прохождении воды через текстиль 22-Ь или через упругое покрытие 22-с с щелями или через другие пропускающие воду материалы 22-Ь, покрывающие цилиндрическую поверхность 9. Выбор конкретных средств зависит от того, для каких целей используется стиральная машина 1, а в отдельных случаях для одного и того же барабана можно использовать комбинации из разных средств.

Второй путь из барабана в бак проходит через загрузочное отверстие 14 барабана. Как подробно показано на фиг. 1А, между неподвижным баком 10 и вращающимся барабаном 5 имеется промежуток, через который беспрепятственно может проходить вода. Стекание воды через отверстие 37 также необходимо ограничивать, однако его необязательно закрывать полностью. На фиг. 1А изображен способ, в котором прокладка 34 установлена поверх загрузочного отверстия 14 барабана с целью ограничения стекания воды при вращении барабана с низкой скоростью за счет прижатия прокладки к стеклу 35 дверцы 13 или иной поверхности на загрузочном отверстии бака в результате давления воды и белья на прокладку. Во время отжима возрастающая центробежная сила вначале снижает усилие, прижимающее прокладку к стеклу 35 или к поверхности дверцы, а затем полностью отделяет прокладку 34 и поверхность 35 друг от друга за счет высокой скорости вращения, воздействующей на прокладку и утяжеляющий выступ. Подобному отделению способствует также и вихревой поток воздуха, создаваемый при вращении барабана 5. Это предотвращает повреждение прокладки 34 в результате трения при высоких окружных

- 8 017938 скоростях. Помимо данного конкретного способа, приведенного в качестве примера, могут использоваться также и другие различные способы уменьшения пропускной способности для ограничения стекания воды, в зависимости от типа барабана и дверцы.

Как показано на фиг. 1, ограниченное количество воды, стекающей из барабана 5 в бак 10, нагнетается через выпускное отверстие 15, расположенное под баком, и возвращается в барабан посредством насоса 16. Насос 16 работает при низком давлении и высоком расходе, при этом объем воды внутри бака 10 может либо поддерживаться на минимально необходимом уровне, либо может полностью удаляться насосом 16, обладающим более высокой производительностью, чем расход воды, стекающей из барабана

5. Для поддержания необходимого уровня воды производительность насоса 16 может регулироваться либо за счет его включения-выключения системой слежения за уровнем воды, либо за счет изменения скорости насоса при помощи инверторного устройства. Для нагрева воды объем 39, находящийся снизу бака, где установлен электрический нагреватель 41 или паровое сопло, должен быть заполнен водой в течение всего цикла нагрева. В остальное время, во время стирки или полоскания, вся вода должна находиться в барабане 5, за исключением необходимого количества, обеспечивающего надлежащую работу насоса 16. Другим способом подогрева воды является установка различных систем нагнетания пара или электрического подогрева или любых теплообменных устройств. При необходимости, в рециркуляционном трубопроводе 40 может быть установлен фильтр 18 для отделения содержащихся в жидкости нерастворенных частиц. Добавление в моющую жидкость химических веществ перед рециркуляционным трубопроводом 40 и насосом 16 обеспечивает более равномерное перемешивание. Подогрев находящейся в баке жидкости за счет нагнетания пара в рециркуляционный трубопровод 40 или при помощи теплообменника, установленного на рециркуляционном трубопроводе, исключает необходимость в использовании дополнительных нагревательных устройств и в наличии соответствующего объема.

Распылительная форсунка 38-Ь, установленная на рециркуляционном трубопроводе 40 у впускного отверстия в барабан, как показано на фиг. 5, позволяет регулировать маршрут входящей воды, распыляя воду на белье 48 во время стирки, и повышать эффективность стирки и полоскания. Циркуляционный насос 16 останавливается в конце мокрого процесса, и вода удаляется либо через выпускной трубопровод 43, либо при помощи дополнительного откачивающего насоса 17. В бытовых стиральных машинах насос 16, используемый для рециркуляции, может также использоваться для удаления жидкости. Для этого у выхода насоса 16 устанавливается клапанная система, используемая для направления воды в сторону барабана 5 или выпускного трубопровода 43. Для рециркуляции оба насоса 16 и 17 могут использоваться одновременно.

По мере того как количество воды внутри барабана 5 во время мокрых процессов, таких как стирка и полоскание, уменьшается, физическое трение между стираемыми материалами 48 возрастает, обеспечивая их лучшее перетирание. Для хранения воды, выходящей из барабана, может использоваться объем 44, расположенный внутри бака 10, как показано на фиг. 5, или снаружи бака. Во время стирки насос 16 останавливается и большая часть воды из барабана 5 накапливается в объеме 44. Таким образом, поскольку вода хранится внутри резервуара, уровень воды в барабане 5 понижается, а трение усиливается. Вода из резервуара 44 может снова нагнетаться в барабан 5 после повторного включения насоса 44 с целью удаления загрязнений с белья. Повторение данного процесса через определенные промежутки повышает физическую эффективность стирки.

Как показано на фиг. 7, покрытие цилиндрической поверхности 9 барабана 5 пластиком, резиной или аналогичными материалами 31-Ь повышает физическую эффективность стирки, а также эффективность отжима, при этом покрытие образовано перфорированной поверхностью 21 с отчетливыми выступами 45-Ь различной формы и размера. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 7, лист покрытия 31-Ь, установленный на перфорированной поверхности 9 барабана 5 для придания формы, также ограничивает стекание воды, поскольку конусные фиксаторы 26, закрепленные в отверстиях барабана с целью фиксирования материала на поверхности 9, имеют посредине отверстия 21, которые меньше отверстий 8 в барабане. Лист покрытия 31-Ь, показанный на фиг. 7, устанавливается на поверхность 9 барабана с возможностью снятия, но может быть также установлен и постоянно. Имеется также возможность покрытия перфорированной поверхности 9 барабана материалом, изготовленным из нескольких гибких элементов (фиг. 8А), которые могут собираться вместе, образуя цилиндр или одну единую деталь (фиг. 8В, С, Ό), которая может иметь форму цилиндра и устанавливаться на барабан 5.

Использование выступов 45 соответствующего размера, формы и в соответствующем количестве, покрывающих цилиндрическую поверхность 9 барабана 5, позволяет вращать и поднимать белье 48 внутри барабана без использования обычных ребер 50, которые обычно используются в горизонтальных стиральных машинах. Подобная поверхность барабана имеет конструкцию, показанную на фиг. 5, с большим количеством ребер или выступов 45-а меньшего размера, которые короче обычных ребер 50. Подобные небольшие ребра могут устанавливаться на поверхности барабана в качестве листа 31-а покрытия, могут устанавливаться отдельно или группами. Количество ребер 50 в обычных стиральных машинах составляет от 3 до 4, иногда 6 и максимум 8 в промышленных машинах большой вместимости, тогда как в вариантах осуществления настоящего изобретения количество небольших ребер 45-а или аналогичных выступов 45-Ь, с, ф используемых вместо ребер 50 обычных стиральных машин, значительно

- 9 017938 больше. Высота ребер 50 в обычном барабане 5 составляет по меньшей мере приблизительно 6% от диаметра барабана, а высота 45 выступов согласно изобретению не превышает приблизительно 6% от него. Упомянутые выступы выше, чем гладкие выступы, предназначенные для создания выпуклой поверхности, которую некоторые производители используют в своих барабанах вместе с обычными ребрами. Кроме того, как показано на фиг. 5 и 8Ό, выступы 45 не обязательно имеют форму обычных ребер 50. Упомянутые выступы 45-Ь, б могут быть разной формы и размера, как это показано на фиг. 8-А, С. Кроме того, выступы 45-с могут полностью отличаться от обычных и использоваться в большом количестве (31-с), как это показано на фиг. 8В. Форма поверхности барабана может быть реализована либо за счет формования поверхности, покрывающей перфорированную цилиндрическую поверхность 9 барабана 5, как показано на фиг. 8, либо, как показано на фиг. 9, за счет установки деталей 51 с использованием различных способов непосредственно на перфорированную поверхность 9 барабана 5 таким образом, чтобы они выглядели, как показано на фиг. 8. Использование выступов 45, выполненных из небольших элементов 51, может быть более приемлемым решением для промышленных стиральных машин, в которых размеры барабана слишком велики для того, чтобы на него можно было уложить покрытие 31 в виде единого компонента. Установка выступающих элементов 51, изготовленных из такого материала, как пластик или резина, осуществляется путем их вставки внутрь отверстий 8 перфорированного листа 9 металла в барабане и защелкивания неперфорированных 25 и/или перфорированных 26 конусных выступов, как показано в двух разных вариантах осуществления изобретения на фиг. 9, либо за счет использования иного способа установки этих элементов. Использование элементов с выступающим профилем 51а, дополняющих друг друга после того, как они собраны и установлены на лист барабана, как показано на фиг. 9В, позволяет придавать внутренней части барабана 5 форму 32-а с выступами 45-е, а также закрывать большие отверстия 8 в барабане 5 небольшими отверстиями 21. При необходимости форму, плотность, количество, размер выступов 45-е, а также число и диаметр их отверстий 21 можно менять за счет замены элементов 51-а. Элементы 51, установленные внутри барабана 5, могут иметь разные формы и размеры. На фиг. 9А показан вариант осуществления изобретения, в котором конусные выступы 45-ί устанавливаются по отдельности. Если элементы 51-Ь закрепить непосредственно в отверстиях 8, то барабан 5 будет иметь внешний вид 32-Ь, как показано на фиг. 8В. Другое преимущество использования небольших элементов 51 заключается в том, что их можно заменять, если они со временем изнашиваются или ломаются. Ограничение стекания воды и формирование поверхности 32-Ь барабана можно осуществлять одновременно, если крепить выступы 51-Ь на поверхности барабана по отдельности, как показано на фиг. 9А, после установки на ней перфорированного поверхностного покрытия 22-а, как показано на фиг. 2В, которое уменьшает размер отверстий на поверхности барабана. Барабаны 5 с выступами, в которых отсутствуют ребра 50 обычного размера, обеспечивают лучшее распределение белья 48, лучшее осуществление стирки и снижение нагрузки на двигатель во время стирки. Покрытие 31, показанное на фиг. 10, может изготавливаться из жесткого или упругого материала требуемой толщины. Упомянутое покрытие может быть закреплено на металлическом листе 9 барабана постоянно или может крепиться к нему через отверстия 8 посредством защелок 26. На фиг. 13 отверстия 8 в барабане видны в местах условного выреза выступающих частей 45-д, которые закрывают отверстия в барабане. Снизу выступающих частей расположены каналы 52, которые обеспечивает проход воды в отверстия в барабане. Расположение отверстий под выступами исключает контакт между деликатными тканями и отверстиями в барабане.

После распределения белья текстильные изделия 48 ложатся на выступы 45, как показано на фиг. 10А, и начинают вытягиваться в направлении углублений 46 под действием давления, возникающего за счет роста центробежной силы при увеличении скорости отжима. Подобное вытягивание выдавливает воду, находящуюся между волокнами, расчищает путь для прохода воды и облегчает проход воды через ткани, прежде чем она достигнет отверстий. В обычных стиральных машинах при отжиме центробежная сила, растущая при увеличении скорости вращения, также вызывает сжатие текстильных изделий, находящихся на поверхности 9 барабана, однако при этом текстильные изделия блокируют как проход воды через текстильные изделия, так и отверстия барабана, которые закрыты текстильными изделиями. Использование выступов 45, которые имеют соответствующую высоту и расположены с определенной плотностью, не позволяет белью закрывать отверстия 21, когда оно вытягивается над выступами во время цикла стирки и отжима. Вода будет беспрепятственно достигать отверстий 21 и стекать из барабана 5, поскольку ткани 48 не смогут блокировать эти отверстия. В барабанах, подобных тому, что изображен на фиг. 5, количество отверстий 21 может быть меньше, но их диметр при этом больше. При соответствующем выполнении выступов и каналов между ними отпадает необходимость в размещении отверстий на цилиндрической поверхности, размещении подобных отверстий 20-а на переднем и/или заднем листе 47 барабана, поскольку расположение цилиндрической поверхности на одном уровне с упомянутыми каналами будет достаточно для стекания воды. Поскольку во время отжима удаляемая из белья вода попадает в отверстия, не встречая никаких препятствий в углублениях 46 между выступами, время, которое требуется для достижения необходимого уровня влажности, также сокращается. На фиг. 11 показан еще один вариант выполнения поверхности 33 небольших барабанов 5, в котором листу 9 перфорированного металла сначала придается волнообразная форма, а затем форма 33-а барабана 5, так

- 10 017938 что отверстия 8 в барабане, имеющие различные размеры и форму, выглядят также, как во всех вышеупомянутых примерах, и находятся внутри углублений 46, а небольшие ребра 45-д равномерно распределены по всей поверхности. Барабан, показанный на фиг. 11-В, может быть изготовлен частично или полностью из пластика. Если перфорированная поверхность барабана изготавливается из пластика, то внутренняя поверхность 33-Ь барабана может иметь выступы 45-Ь, а внешняя поверхность 49 может быть цилиндрической, как показано на фиг. 11-В. В небольших стиральных машинах листы перфорированного металла без труда могут быть покрыты материалом 31 с крупными элементами, однако в больших машинах, показанных на фиг. 12, целесообразно использовать небольшие ребра 45-1, _), установленные на листе перфорированного металла между отверстиями 8 в барабане. При использовании нержавеющей стали ребра 45-1 могут крепиться к барабану или привариваться непосредственно к перфорированному листу 9. В стиральных машинах, используемых для стирки белья, где уровень воды является низким, соответствующего количества небольших ребер 45 будет достаточно для вращения стираемого материала, однако в машинах с более высоким уровнем воды их будет недостаточно для вращения всего материала, часть которого может находиться в плавающем состоянии. В этом случае, помимо упомянутых небольших ребер 45, необходимо также использовать ребра 50 обычного размера, как показано на фиг. 12А. Размер, форма и плотность установки выступов 45 внутри барабана должны обеспечиваться таким образом, чтобы исключить любые повреждения текстильных изделий 48. Выступы 45, имеющиеся в барабанах стиральных машин промышленного типа для стирки с камнями, когда для обработки тканей используются абразивные материалы, например пемза, не только усиливают физический эффект стирки с камнями на обрабатываемых джинсовых тканях и ускоряют придание им изношенного вида, но также предотвращают трение камней о металлические листы 9 и способствуют увеличению срока службы барабана. Нержавеющие выступы 45- с режущей кромкой в барабанах для стирки с камнями либо привариваются непосредственно к барабану, либо устанавливаются с возможностью снятия, как показано на фиг. 12-В. Вместо нержавеющего материала могут также использоваться детали различной формы, изготовленные из резины или пластика и обладающие высокой устойчивостью к износу, которые также устанавливаются на барабан. Использование пластиковых деталей 51-а, Ь в барабанах для стирки с камнями, показанное в качестве примера на фиг. 9, усиливает физический эффект и одновременно предотвращает износ барабанного листа 9. Со временем выступы 51, изнашивающиеся из-за абразивного действия камней, могут быть заменены на новые.

Claims

1. Стиральная машина (1) с отжимом, содержащая расположенный горизонтально или под углом к горизонтали бак (10) для жидкости, перфорированный барабан (5), установленный в баке на опорном подшипнике (11) с возможностью вращения, отличающаяся тем, что вся внутренняя цилиндрическая поверхность или перфорированная часть внутренней поверхности барабана (5) имеет выступающую структуру, образованную выступами (45), расположенными вокруг перфорированных отверстий (8, 21) барабана или над ними и обеспечивающими возможность стекающей и извлекаемой из барабана жидкости проходить в направлении перфорированных отверстий (8, 21) в барабане (5) и через них.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит циркуляционный насос (16) для откачивания жидкости из бака (10) и нагнетания ее обратно в барабан (5), при этом размер перфорированных отверстий (8, 21) в барабане (5) и/или их количество выбраны так, что ограничивают расход циркулирующей через отверстия (8, 21) жидкости, который должен быть меньше производительности насоса (16) для понижения уровня жидкости или поддержания уровня жидкости на требуемом уровне либо для полного удаления жидкости из пространства (39) между баком (10) и барабаном (5).

3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит циркуляционный насос (16) для откачивания жидкости из бака (10) и нагнетания ее обратно в барабан (5), а выступающая структура образована перфорированными листами (22-а), покрывающими внутреннюю цилиндрическую поверхность барабана (5), при этом размеры и/или количество перфорированных отверстий обеспечивают ограничение расхода циркулирующей через отверстия (8, 21) жидкости, который должен быть меньше производительности насоса (16) для понижения уровня жидкости или поддержания уровня жидкости на требуемом уровне, либо для полного удаления жидкости из пространства (39) между баком (10) и барабаном (5).

4. Машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что выступы (45) равномерно распределены и покрывают всю внутреннюю часть цилиндрической поверхности.

5. Машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что выступы (45) имеют такие высоту и форму, которые позволяют удерживать белье на расстоянии от отверстий (20) во время циклов слива жидкости и отжима.

6. Машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что выступы (45) имеют такие высоту и форму, которые достаточны для предотвращения забивания отверстий (20) бельем во время циклов слива воды и отжима.

7. Машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что выступы (45) имеют такие высоту и форму, которые, по существу, достаточны для удержания и перемещения помещенного в барабан (5) белья при

- 11 017938 вращении барабана (5) во время циклов стирки и полоскания.

8. Машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что выступы (45) имеют высоту, достаточную для того, чтобы удерживать и перемещать помещенное в барабан (5) белье при вращении барабана (5) во время циклов стирки и полоскания и предотвращать забивание отверстий (20) бельем во время циклов слива воды и отжима.

9. Машина по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что выступы (45) образуют ребристую структуру (31-а, б; 32-а; 33-а, Ь, с, б).

10. Машина по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что выступы (45) выполнены в виде отдельных конусообразных выступов (31-с; 32-Ь).

11. Машина по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что выступы (45) выполнены в виде отдельных призматических выступов (31-Ь).

12. Машина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что лист металла, образующий цилиндрическую поверхность (9) барабана (5), имеет волнообразную форму с рифлеными зубцами, образующими выступы (33-а) в виде ребристой структуры (45-д).

13. Машина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что барабан (5) изготовлен из пластика, а его цилиндрическая поверхность (9) имеет волнообразную форму с рифлеными выступами (33-а), образующими ребристую структуру (45-д).

14. Машина по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что выступы (45) на цилиндрической поверхности (9) барабана (5) закреплены постоянно.

15. Машина по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что выступы (45) установлены на цилиндрической поверхности (9) барабана (5) с возможностью снятия.

16. Машина по п.9, отличающаяся тем, что выступы (45-к) образованы установленными поверх перфорированных отверстий (8, 21) отдельными элементами с расположенными под ними каналами (52), пропускающими жидкость к перфорированным отверстиям (8, 21) в барабане (5).

17. Машина по п.9, отличающаяся тем, что выступы (45-е) имеют отверстия (21) меньшего диаметра, чем перфорированные отверстия (8, 21) в барабане (5), и расположены над перфорированными отверстиями (8, 21), обеспечивая при этом прохождение жидкости через перфорированные отверстия (8, 21) в барабане.

18. Машина по п.9, отличающаяся тем, что выступы (45-е) расположены под углом к оси вращения барабана (5) или имеют спиралевидную форму для перемещения белья в направлении указанной оси.

19. Машина по любому из пп.9-18, отличающаяся тем, что выступы (45-а, Ь, е, £, д, к, 1, Ц имеют одинаковую высоту.

20. Машина по любому из пп.9-18, отличающаяся тем, что выступы (45-с, б) местами имеют разную высоту, образуя неравномерную по высоте поверхность этих выступов.

21. Машина по п.1, отличающаяся тем, что выступающая структура представляет собой листы (22а) с отверстиями, покрывающие внутреннюю цилиндрическую поверхность барабана (5).

22. Машина по п.3 или 21, отличающаяся тем, что листы (31-Ь) имеют выступы и покрывают внутреннюю цилиндрическую поверхность (9) барабана (5), при этом листы (31-Ь) установлены на этой поверхности (9) постоянно или с возможностью снятия.

23. Машина по п.3 или 22, отличающаяся тем, что листы (31-а, с, б) выполнены за одно целое.

24. Машина по любому из пп.9-23, отличающаяся тем, что выступы (45) на внутренней цилиндрической поверхности барабана (5) установлены в дополнение к ребрам (50).