WO1984002324A1

WO1984002324A1 - Conveying plant

Info

Publication number: WO1984002324A1
Application number: PCT/EP1982/000258
Authority: WO
Inventors: Hans Peter Lachmann
Original assignee: Hans Peter Lachmann
Priority date: 1982-12-08
Filing date: 1982-12-08
Publication date: 1984-06-21
Also published as: US4615434A; EP0127617B1; EP0127617A1; JPS60500012A

Description

Förderanlage

Die Erfindung betrifft eine Förderanlage mit einem endlosen Fördergurt aus Gummi oder einem ähnlichen Werkstoff, der mittels in seinen Randbereichen vorgesehenen endlosen Laufleisten über Tragscheiben geführt ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Förderanlage zu schaffen, bei der die Laufleisten nur in sehr großen zeitlichen Intervallen ausgewechselt werden müssen und bei der das Auswechseln der Laufleisten oder eines ihrer Abschnitte im übrigen mit geringem Zeitaufwand durchgeführt werden kann.

Die gestellte Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Die zum Antrieb des Fördergurtes erforderliche Zugkraft wird bei der erfindungsgemäßen Förderanlage im wesentlichen durch den Fördergurt selbst bzw. durch darin eingebettete zugfeste Einlagen, wie Seile, Corde, Gewebe u. dgl. übertragen. Da die Laufleisten keine oder nur eine geringe Zugkraft zu übertragen haben, benötigt das Seil der Laufleisten, nur einen geringen Querschnitt, so daß deren übriger Querschnitt nur dem Verschleiß dient, wobei der Werkstoff der Laufleisten dementsprechend optimal ausgewählt werden kann. Somit haben die Laufleisten einen großen Verschleißquerschnitt und unterliegen durch optimale Werkstoffauswahl darüber hinaus nur einem geringen Verschleiß, so daß die Laufleisten eine sehr hohe Standzeit aufweisen und daher nur in verhältnismäßig großen Zeitabständen ausgewechselt werden müssen. Das Auswechseln einer Laufleiste bzw. eines ihrer Abschnitte wird bereits dadurch erleichtert, daß die Laufleiste bzw. derjenige Teil der Laufleiste, der auf den Tragscheiben aufliegt, mit dem Fördergurt nicnt fest verbunden ist. Darüber hinaus erfordert das Endlosmachen der neuen Laufleisten bzw. das Anschließen der Enden des neuen Abschnitts einer Laufleiste an den verbliebenen Teil der Laufleiste nur einen sehr geringen Aufwand, weil die Verbindungsstelle bzw. die Verbindungsstellen im wesentlichen nur druckfest, aber nicht zugfest ausgebildet werden müssen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Laufleisten an jeden beliebigen Fördergurt angebracht werden können.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Die Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprüchen 6 bis 8 ermöglicht infolge der Möglichkeit der Wahl eines Werkstoffs mit niedrigstem Reibungskoeffizienten eine Zwangsführung des Fördergurtes bei sehr geringen Reibungsverlusten. Eine derartige Zwangsführung des Fördergurtes ist z. B. erforderlich bei der Anpassung an Höhenunterschiede und bei der Anpassung an Kurven.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 einen den rechten Randbereich des Fördergurtes enthaltenen Abschnitt aus einer Förderanlage im Querschnitt;

Fig. 2 einen das Obertrum eines Fördergurtes enthaltenden Ausschnitt aus der Förderanlage gemäß Fig. 1, jedoch in kleinerem Maßstab, in Seitenansicht;

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Fördergurt einer Förderanlage im Bereich der Umlenktrommel; Fig. 4 das Ober- und das Untertrum des Fördergurtes einer Förderanlage mit den zugehörigen Laufleisten und Tragscheiben im Querschnitt;

Fig. 5 bis 8 jeweils eine schematische perspektivische Darstellung eines Fördergurtes mit Laufleisten und Tragscheiben;

Fig. 9 einen den linken Randbereich des Fördergurtes enthaltenden Abschnitt einer Förderanlage im

Querschnitt, wobei das die Tragleisten bildende Seil mittels eines Hakens an dem Fördergurt befestigt ist;

Fig. 10 den Haken gemäß Fig. 9 in Vorderansicht.

Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, kann die Laufleiste zwei Seile 1 aufweisen. Das mit dem Fördergurt 2 verbundene Teil der Laufleiste besteht in diesem Falle aus Halterungen 3, die mit dem Fördergurt 2 verschraubt sind. Die Halferungen 3 weisen einen runden Querchnitt auf (vgl. Fig. 2). Die Verschraubungselemente für die Halterungen 3 können so ausgebildet sein, daß die Halterungen 3 drehbar sind. Zusätzlich zu den das untere Seil 1 tragenden Tragscheiben 4 sind Führungsscheiben 5 für das obere Seil 1 vorgesehen. Die Seile 1 sind mit einer Ummantelung 6 versehen.

Die in Fig. 3 dargestellte Umlenktrommel 7 für den Fördergurt 2 ist mit Ausnehmungen 3 versenen, die den Laufleisten einen ausreichenden Raum bieten, so daß durch die Laufleisten die Umlenkung und/oder der Antrieb des Fördergurtes 2 nicht behindert wird. Aus Fig. 4 ist zu ersehen, daß durch die mit zwei ummantelten Seilen 1 ausgestattete Laufleiste eine weitgehend beliebige Führung des Fördergurtes 2 mittels der Tragscheiben 4 und der Führungsscheiben 5 ermöglicht wird. Der Fördergurt 2 kann sowohl nach oben oder unten geneigt geführt - um eine waagerechte Achse geschwenkt als auch durch Kurven geführt - um eine senkrechte Achse geschwenkt - werden.

Bei den in den Fig. 5 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispielen sind zur besseren Sichtbarmachung des Verlaufs der Seile 1, die durch Vollinien angedeutet sind, die Ränder des Fördergurtes 2 durch gestrichelte Linien angedeutet. Die Tragscheiben für die Seile 1 sind weggelassen; dargestellt sind lediglich die Umlenkscheiben 9. Die Umlenktrommeln 7 für den Fördergurt 2 können auch als Antriebstrommeln ausgebildet sein.

Da bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 die Seile 1 über die gesamte Länge des Fördergurtes 2 mit diesem zusammenwirken, sind die Umlenkscheiben 9 für die Seile 1 im Bereich der Umlenktrommeln 7 für den Fördergurt 2 angeordnet. Zweckmäßigerweise sind die Umlenkscheiben 9 auf den Achsen 10 der Umlenktrommeln 7 gelagert.

In Fig. 6 ist das Seil 1 in jeweils zwei voneinander unabhängige endlose Abschnitte unterteilt, denen gesonderte Umlenkscheiben 9 zugeordnet sind.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 wirken die Seile 1 über fast die gesamte Länge des Fördergurtes 2 mit diesem zusammen. Die Uralenkscheiben 9 sind jeweils kurz vor den Umlenktrommeln 7 für den Fördergurt 2 angeordnet. Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung zeigt Fig. 8. In diesem Falle ist nur ein einziges endloses Seil 1 vorgesehen, das über fast die gesamte Länge des Fördergurtes 2 mit diesem zusammenwirkt. Während jedoch kurz vor einer der Umlenktrommeln 7.1 zwei Umlenkscheiben 9 vorgesehen sind (entsprechend Fig. 7) sind kurz vor der anderen Umlenktrommel 7.2 mehrere Umlenkscheiben 11 und 12 vorgesehen, die derart angeordnet sind, daß das Seil 1 von der einen auf die andere Seite des Fördergurtes 2 geführt wird.

Bei dem in den Fig. 9 und 10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Seil 1 mittels Haken 13 an dem Fördergurt 2 befestigt. Hierzu weisen die Randbereiche des Fördergurtes 2 Bohrungen 14 auf, in die die Haken 13 eingehängt sind. In Fig. 10 ist das Seil 1 durch strichpunktierte Linien angedeutet.

Claims

Ansprüche :

1. Förderanlage mit einem endlosen Fördergurt aus Gummi oder einem ähnlichen Werkstoff, der mittels in seinen Randbereichen vorgesehenen endlosen Laufleisten über Tragscheiben geführt ist, dadurch gekennzeichnet , daß jede Caufleiste aus am Fördergurt (2) befestigten Tragelementen und aus mindestens einem Seil (1) besteht, wobei das Seil (1) mit dem Fördergurt (2) bzw. mit den an dem Fördergurt (2) befestigten Tragelementen keine feste Verbindung aufweist.

2. Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Seil (1) mit einer Ummantelung (6) versehen ist.

3. Förderanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Laufleiste zwei Seile (1) aufweist.

4. Förderanlage nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkscheiben (9) für die Seile (1) im Bereich der Antriebs- bzw. Umlenktrommeln (7) für den Fördergurt (2) angeordnet sind.

5. Förderanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Seil (1) in mehrere voneinander unabhängige endlose Abschnitte unterteilt ist, wobei jedem Abschnitt gesonderte Umlenkscheiben (9) zugeordnet sind.

6. Förderanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seile (1) über mit dem Fördergurt (2) verschraubte Halterungen (3) mit dem Fördergurt

(2) in Verbindung stehen.

7. Förderanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (3) einen runden Querschnitt aufweisen.

8. Förderanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (3) drehbar am Fördergurt (2) befestigt sind.

9. Förderanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seile (1) mittels Haken (13) an dem Fördergurt (2) befestigt sind, wobei der Randbereich des Fördergurtes (2) Bohrungen (14) aufweist, in die die Haken (13) eingehängt sind.

10. Förderanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebs- bzw. Umlenktrommeln (7) für den Fördergurt (2) Ausnehmungen

(3) aufweisen, deren Form und Größe so gewählt sind, daß sie den Laufleisten ausreichenden Raum bieten.

11. Förderanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl auf den Fördergurt (2) als auch auf die den Fördergurt (2) tragenden Seile (1) eine Antriebszugkraft ausgeübt wird.