WO1984001464A1 - Rotary head device with fluid bearing - Google Patents

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WO1984001464A1
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rotating shaft
fluid bearing
head device
motor
rotating
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PCT/JP1983/000321
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takafumi Asada
Cyuryo Yoshida
Tadao Shioyama
Yoshiteru Hosokawa
Original Assignee
Matsushita Electric Ind Co Ltd
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/52Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with simultaneous movement of head and record carrier, e.g. rotation of head
    • G11B5/53Disposition or mounting of heads on rotating support

Definitions

  • the present invention relates to a rotary head device using a dynamic E-type fluid bearing and used for a video tape recorder (hereinafter referred to as a VTR) or the like.
  • the rotary head device is compact and has excellent rotation performance. It provides a storage device.
  • the invention provides a lower cylinder, a rotating shaft that rotates in a sleeve provided in the center of the lower cylinder, and an upper cylinder having a head attached to one end of the rotating shaft. And a motor provided at the other end of the rotating shaft, and a motor provided at either the rotating shaft or the inner surface of the sleeve.
  • the upper cylinder side is larger and the motor side is smaller.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional fluid bearing cylinder
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the relevant part in a vertical position
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional fluid bearing cylinder
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the relevant part in a vertical position
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional fluid bearing cylinder
  • FIG. 4 is a plan view of the essential parts of the hydrodynamic bearing cylinder device in the horizontal position.
  • FIG. 3 is a sectional view of a fluid bearing cylinder device according to an embodiment of the present invention.
  • 2 1 a lower sheet re down loaders has centered on scan rie Bed 2 1 A.
  • 2 2 is a rotating shaft that rotates in the sleeve 21 of the lower cylinder 21, 23 is a disk, 24 is fixed at a right angle to the lower end surface of the rotating shaft, and 2 to 1 of the lower end surface Ri abutting scan La be sampled bearing member der, 2 6 a, 2 6 B rotating shaft 2 2 d pitch in g or machining methods depth 5 Ri provided by the 20 micron meter (hereinafter abbreviated as “m”) is a herringbone type group.
  • Numeral 2 is a spiral group provided on the thrust bearing member.
  • lubricants 28 A and 28 B having a viscosity of about 20 centipoise and relatively excellent temperature characteristics were lubricated to form a dynamic fluid bearing.
  • Reference numeral 29 denotes an upper cylinder screwed to the disk 23 and has a magnetic head 3O.
  • 31 A and 31 B are rotary inlet outlets, 32 A to 32 (3 is fixed rotor outlet, 31 and 3 2
  • the electric signal extracted from the magnetic tape is transmitted to the fixed side by the magnetic head 30 which rotates in pairs.24 is a thrust bearing member having a group 2 key.
  • Reference numeral 35 denotes a motor rotor
  • 38 denotes a motor stator
  • 25 denotes a hard surface layer.
  • the cylinder device is provided with a rotor U-transform (in shape, a rotary translator) having the same number of channels as the number of magnetic heads 30 attached to the cylinder device. Is required, and generally 2 to 5 channels are required.
  • a rotor U-transform in shape, a rotary translator
  • two types of three-channel and two-channel rotary translators 31 ⁇ and 32 ⁇ with different numbers of channels are mounted coaxially. The combination of these two types enables the production of cylinder equipment with different specifications for 2, 3, and 5 channels rationally.
  • FIG. 4 shows a state in which the invented rotary head device is placed at intervals of 9 degrees.
  • the group 26 A on the upper cylinder 29 side of the ring-shaped group provided on the rotating shaft 22 is larger and the group 26 B on the motor side is smaller. 0 Therefore, even if the sleeve 21 1 ⁇ of the lower cylinder lays down horizontally, the oil film rigidity of group 26 ⁇ is high and the oil film rigidity of 26 B not parallel to the axis bent scan Li part, the slope of the scan rie Bed 2 1 a and key catcher down cell Le, a lower sheet re down loaders Rotate while keeping parallel.
  • the groove on the upper cylinder side is made larger and the group on the motor side is made smaller.

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)

Description

明 細 . 書
発明の名称 .
流体軸受を用いた回転へッ ド装置
技術分野
太発明は、 動 E型流体軸受を用いた、 ビデオテープレコーダ 一(以下 V T R と称す。 )等に用いられる回転へッ ド装置に関 するもので、 コンパク ト で回転性能に優れた回転へッ ド装置を 提供するものである。
背景技術 '
従来の流体軸受シ リ ン ダー装置は、 第1 図にその具体構成を 示すよ うに、 下部シ リ ン ダー 1 の中心部に、 固定軸 2 が E入固 定され、 固定軸2にはス リ ーブ3が回転自在に揷入され、 固定 軸2の上部にはスラ ス 卜受座 4がネジ止めされて、 ス リ ーブ 3 の上端面にはスラ ス 卜軸受 5がネジ止めされていた。 固定軸 2 にはエ ッ チン グ加工等によ り 、 ヘ リ ン グボーン型グルー プ 6 A
6 B がまた、 ス ラ ス 卜軸受 5の下面にもスパイ ラ ルグルー プ 7 が加工され、 軸 2 と ス リ ーブ 3の軸受室内全体にオイ ルまたは グリ —ス等の潤滑剤 8 が注油されて動 E型流体軸受を構成して いた。 ス リ ーブ3には上部シ リ ン ダー 9 が取付けられ、 上部シ リ ン ダ— 9 には回転する磁気へッ ド 1 O とその磁気へッ ド 1 O を通して図示しない磁気テープから取り出した電気信号を固定 側に伝達するための回転側の円盤型ロ ータ リ ー ト -ラ ン ス 1 1 と モ ー タ ーのアマチ ヤ 一マ グネ ッ 卜 1 3 とマ グネ ッ 卜 ケ ース 1 4 が取付けられ、 回転側ユニッ ト 2 0を構成していた。 一方下部 シ '】 ンダー 1 には sir記電気信号を受ける固定側ロ ータ リ ー ドラ
o¾ - ンス 1 2 が固定され、 下部シ リ ン ダ一 1 の内部には鉄板 1 8 と, ブ リ ン ト基板 1 ァ とコ イ ル 1 6から成るモー タ 一ステータ 1 9 が固定され、 この状態でモ ーターに通電する事によ り回転ュ- づ ト 2 0は回転を始め、 この時グループ 6 A , 6 B 7のボン ピ ン グ作用によ り、 力を発生させ、 油膜の剛性が高く なること によ り浮上し無接触で回転する ものであった。
しかしながら上記のよ う ¾構成では軸方向の寸法が厚く、 コ ンパク 卜 でないこと、 また、 第 2図に示すよ うに 9 O度横に傾 けて使用したとき、 回転部の自重と、 磁気テープによる側 Eに よ つて固定軸 2がたわみやすく、 磁気へッ ド 1 O と磁気テープ 6 Oとの間の相対位置が大き くずれて、 V T Rにおいて画像が 再生できない等、 ポータ ブル型 V T Rにはその性能上不適格で あるとい う欠点を有していた。
発明の開示
太発明は、 下部シ リ ン ダーと下部シ リ ン ダー中央に設けられ たス リ ーブの中に回転する回転軸と、 回転軸の一端に取付けら れへッ ドを有する上部シ リ ン ダーと、 回転軸の他端に設けられ たモ ーターと、 回転軸またはス リ ーブ内面のいずれか一方に設 けられ、 上部シ リ ン ダー側を大き く、 モ ー タ ー側を小さ ぐ した ヘ リ ン グボーン グループを有し、 同軸に設けられた 2対の回転 側および固定側円筒状口 —タ 1) 一 卜 ランスから成る動 E型流体 軸受を用いた回転へッ ド装置にある。
図面の簡単な説明
1 図は従来の流体軸受シ リ ン ダーの断面図、 第 2図は橫姿 勢での同要部断面図、 第 3図は太発明の一実施例の断面図、 第
O PI • 4図は横姿勢での流体軸受シ リ ンダー装置の要部靳面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下本発明の一実施例について第 3〜斗図に も とづいて説明 する。 第 3図は末発明の実施例における流体軸受シ リ ン ダ一装 置の断面図である。 第 3図において、 2 1 は下部シ リ ン ダーで、 ス リ ーブ 2 1 A を中心に有している。 2 2は下部シ リ ン ダー 2 1 のス リ ーブ 2 1 中を回転する回転軸、 2 3はディ スク、 2 4は回転軸の下端面に直角に固定され、 下部シ リ ン ダ一2 1 の下端面に当接するス ラ ス ト軸受部材であ り、 2 6 A , 2 6 B は回転軸 2 2にエ ッ チ ン グまたは機械加工法によ り設けられた 深さ 5〜2 0 ミ ク ロ ン メ ータ (以下 m と略す。 ) のヘ リ ン グ ボーン型のグループ、 2 ァはス ラ ス 卜軸受部材に設けられたス パイ ラ ル グループであ り、 第 4図に示すよ うに約 2 0セ ン チポ ァズ程度の粘度を有し、 温度特性が比較的優れた潤滑剤 2 8 A , 2 8 Bが注油されて動 £型の流体軸受を構成している。 2 9は デ ィ ス ク 2 3 に ネジ止めされた上部シ リ ン ダ一であ り 、 磁気へ ッ ド 3 Oを有している。 3 1 A , 3 1 Bは回転側口一タ リ 一 卜 ラ ン ス、 3 2 A〜3 2 (3は固定側ロ ータ リ ー ト ラ ン スであ り 、 3 1 と 3 2で対にな って回転—する磁気へッ ド 3 0によ り、 磁気 テープから取り出した電気信号を固定側に伝達する。 2 4 はス ラ ス 卜軸受部材でグループ 2 ァを有している、 3 5はモ ータ ー ローターで、 3 8はモータース テ ータ ーである。 2 5は硬質の 表面層である。
以下動作について説明する。 モータ ーに通電されると回 S体 は回転を始め、 グループ 2 6 A , 2 6 B , 2 7 のポン ビン グ作 一 一 . 用で浮上し無接触で回転する。
口.ニタ リ 一卜 ラ ン ス 3 1 , 3 2について説明する。 It述のよ う にシ I】 ン ダー装置はボータ ブル化のためにコ ンパ ク 卜 な薄型 のものが要求される。 ところが第 1 図に示す従来の口一タ リ ー ト ラ ン ス 1 1 , 1 2は円盤形状であ り、 最低でも厚さが 2〜
2.5 ミ リ メ一ト ルの ものが計 2枚必要でありその厚さがシ リ ン ダ一装置の全体厚さの約 1 0〜2 0パーセン ト を占めていた。 ¾発明においては、 これを第 3図に示すよ うな円筒形状にする ことによ りシ リ ンダー矣置全体の寸法を薄くすることができる。 また、 シ リ ンダ—装置は、 それに取付けられる磁気へッ ド 3 0 の数量と同数のチヤ ン ネ ル数を有するロ ータ U —ト ラ ンス (形 状的にはロータ リ一卜 ラ ン ス上の溝数にあたる。 ) が必要であ り、 一般には 25 チ ャ ン ネ ルが必要である。 太装置において は、 3 チ ャ ン ネ ル と 2 チ ャ ン ネルのチ ャ ン ネル数の異なるロー タ リ ー 卜 ラ ン ス 3 1 λ , 3 2 Αの 2種類を同軸上に取付け、 こ の 2種類の組合せによ り、 2 , 3 , 5 チ ャ ン ネルの仕様の異な るシ り ンダー装置を合理的に生産できるよ うに している。
4図に: 発明回転へッ ド装置を 9 Ο度橫置きに した状態を 示す。 太発明においては回転軸 2 2 に設けられたヘ リ ン グボー ン型グループのうち上部シ ン ダー 2 9側のグループ 2 6 A ¾· 大き くモーター側のグループ 2 6 Bを小さ く している 0 従って 横置きに して下部シ リ ン ダーのス リ ーブ 2 1 λが下方へたわん でもグループ2 6 Αの油膜剛性を高く、 2 6 Bの油膜剛性を小 さ く しているので回転軸はたわんだス リ一ブとは平行にならず、 このス リ ーブ 2 1 Aの傾きをキ ャ ン セ ルし、 下部シ リ ン ダー と 平行を保ちつつ回転をする。 その結果装置全体として見た場合 に角度剛性の優れた流体軸受が得られたことに ¾ り、 磁気テー プ 6 Oとへッ ド 3 Oとの相対ずれが少な く、 あらゆる角度で使 用されるボータブル機器用と して性能の優れたものである。 産業上の利用可能性
以上のよ うに 2つのヘ リ ン グボーン型グループの うち上部シ リ ン ダー側のグルーブを大き く、 モ ー タ ー側のグルー プを小さ く し、 回転軸と同軸に複数対の回転側および固定側 α —タ リ ー 卜 ラ ン スを設けることによ り、 コ ン パ ク 卜 でポータ ブル性能の 優れた流体軸受を用いた回転へッ ド装置が得られ、 その効果は 大¾る ものである。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 中心に軸受穴を有する下部シ リ ン ダ一とこの軸受穴に回転 自在に設けられた回転軸とこの回転軸の上側に固定されへッ ド を有する上部シ リ ン ダーと回転軸の下側に設けられたモーター と、 回転軸または軸受穴のいずれか一方に設けられた 2つのへ リ ン グボーン型グループと、 回転軸と同軸で、 複数对の回転側 および固定側の円筒型ロ ータ り一卜 ラ ン スを有し、 前記 2つの ヘ リ ン グボーン型グループの うち上部シ リ ン ダー側のグルーブ の寸法を大き く 、 モ ー タ一側のグループの寸法を小さ く した流 体軸受を用いた回転へッ ド装置,
2 . 請求の範囲第 1 項において、 円筒型ロ ータ リ ー 卜 ラ ン スは チ ャ ン ネル数の異なる 2対の組合せであることを特徵とする流 体軸受を用いた回転ヘッ ド装置。 *
一 OMPI
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