UA81350C2 - Powdery, water-soluble cationic polymer composition, method for the production and use thereof - Google Patents
Powdery, water-soluble cationic polymer composition, method for the production and use thereof Download PDFInfo
- Publication number
- UA81350C2 UA81350C2 UAA200602753A UAA200602753A UA81350C2 UA 81350 C2 UA81350 C2 UA 81350C2 UA A200602753 A UAA200602753 A UA A200602753A UA A200602753 A UAA200602753 A UA A200602753A UA 81350 C2 UA81350 C2 UA 81350C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- cationic
- polymer
- cationic polymer
- polymerization
- differs
- Prior art date
Links
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 113
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 57
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 30
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 19
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 6
- ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CN(C)CCCC(=C)C(N)=O ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 5
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 4
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 35
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 14
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 14
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- JGPMMRGNQUBGND-UHFFFAOYSA-N idebenone Chemical compound COC1=C(OC)C(=O)C(CCCCCCCCCCO)=C(C)C1=O JGPMMRGNQUBGND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 7
- LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I pentasodium;2-[bis[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(=O)[O-])CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 7
- LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N [2-[(1-azaniumyl-1-imino-2-methylpropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanimidoyl]azanium;dichloride Chemical compound Cl.Cl.NC(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(N)=N LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 5
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 3
- VFENFLGNSRQELY-RFPFOJJUSA-N 3-[(2s)-piperidin-2-yl]-2,3,4,6,7,8,9,9a-octahydro-1h-quinolizine-1-carboxylic acid Chemical compound C1N2CCCCC2C(C(=O)O)CC1[C@@H]1CCCCN1 VFENFLGNSRQELY-RFPFOJJUSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical class OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N [CH2]CN(CC)CC Chemical group [CH2]CN(CC)CC MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Chemical class 0.000 description 2
- 239000002184 metal Chemical class 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical group 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- HXVJQEGYAYABRY-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-4,5-dihydroimidazole Chemical compound C=CN1CCN=C1 HXVJQEGYAYABRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AKUNSTOMHUXJOZ-UHFFFAOYSA-N 1-hydroperoxybutane Chemical compound CCCCOO AKUNSTOMHUXJOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JXYKGPQCZJRXKK-UHFFFAOYSA-N 1-oxoprop-2-ene-1-diazonium Chemical class C=CC(=O)[N+]#N JXYKGPQCZJRXKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMYCJCOPYOPWTI-UHFFFAOYSA-N 2-[(1-amino-1-imino-2-methylpropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanimidamide;hydron;chloride Chemical compound Cl.NC(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(N)=N QMYCJCOPYOPWTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGMADIBCHLQMIP-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethanethiol;hydron;chloride Chemical compound Cl.NCCS OGMADIBCHLQMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLGDWWCZQDIASO-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-1-(7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-trien-2-yl)-2-phenylethanone Chemical compound OC(C(=O)c1cccc2Oc12)c1ccccc1 NLGDWWCZQDIASO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDAJNMAAXXIADY-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropanimidamide Chemical compound CC(C)C(N)=N NDAJNMAAXXIADY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N Cu+ Chemical compound [Cu+] VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXOMTJVVIMOXJL-BOBFKVMVSA-A O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)OS(=O)(=O)OC[C@H]1O[C@@H](O[C@]2(COS(=O)(=O)O[Al](O)O)O[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]2OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]1OS(=O)(=O)O[Al](O)O Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)OS(=O)(=O)OC[C@H]1O[C@@H](O[C@]2(COS(=O)(=O)O[Al](O)O)O[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]2OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]1OS(=O)(=O)O[Al](O)O WXOMTJVVIMOXJL-BOBFKVMVSA-A 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008062 acetophenones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052936 alkali metal sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N barium peroxide Chemical compound [Ba+2].[O-][O-] ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical class C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- LGKAUBJMNJGRJS-UHFFFAOYSA-N chloro(oxiran-2-yl)methanamine Chemical compound NC(Cl)C1CO1 LGKAUBJMNJGRJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 125000004663 dialkyl amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001470 diamides Chemical class 0.000 description 1
- DENRZWYUOJLTMF-UHFFFAOYSA-N diethyl sulfate Chemical compound CCOS(=O)(=O)OCC DENRZWYUOJLTMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940008406 diethyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 229940093915 gynecological organic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNLHWLYAOHNSCH-UHFFFAOYSA-N methyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[NH+](C)CC=C VNLHWLYAOHNSCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000005956 quaternization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- NQXGLOVMOABDLI-UHFFFAOYSA-N sodium oxido(oxo)phosphanium Chemical compound [Na+].[O-][PH+]=O NQXGLOVMOABDLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- BUUPQKDIAURBJP-UHFFFAOYSA-N sulfinic acid Chemical compound OS=O BUUPQKDIAURBJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
- C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
- C08F265/06—Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
- C08F265/10—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of amides or imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується порошкоподібних водорозчинних катіонних полімерів, що складаються із 2 щонайменше двох різних катіонних полімерних компонентів, які відрізняються катіонним компонентом та молекулярною вагою, а також способу їх одержання та застосування полімерних продуктів у розділенні твердої та рідкої фази, наприклад, при одержанні паперу як допоміжних утримувальних засобів та зневодненні шламу / очищенні стічних вод.
На практиці в основі розділення твердої та рідкої фази лежить задача шляхом додавання допоміжних засобів 70 для коагуляції досягти якомога вищих результатів щодо параметру сухого залишку твердої речовини та прозорості фільтрату, тобто якомога більш повного виділення твердої речовини із рідкої фази. Як приклад для розуміння значення цього параметру слід вказати на зневоднення шламу за допомогою камерного фільтрпресу.
Оскільки висушений шлам необхідно транспортувати и часто термічно утилізувати, бажано, що він мав якомога більший вміст твердої речовини (СР-вміст). Виділений фільтрат також треба утилізувати. Чим прозорішим він є, 79 тим менше коагульованих твердих речовин він містить, тим кращим та простішим є його утилізація. У цьому випадку фільтрат із очисної установки можна викидати безпосередньо у навколишнє середовище, без повторного очищення у очисній установці. Іноді при додаванні допоміжного засобу для коагуляції косагульований шлам характеризується більш високим вмістом твердої речовини, але недостатнім очищенням залишку.
У випадку іншого допоміжного засобу для коагуляції може бути навпаки.
Допоміжні засоби для коагуляції одержують у формі порошкоподібних гранулятів або емульсій води у воді або води у маслі та перед їх застосуванням у вигляді розрідженого водного розчину додають у середовище, яке підлягає коагуляції.
Перевагу надають порошкоподібним гранулятам, оскільки вони через їх майже безводну форму вимагають менших витрат при транспортуванні та, на відміну від емульсій води у маслі, не містять нерозчинні у воді с 22 компоненти масла або розчинника. Го)
На практиці виявилося, що завдяки комбінуванню двох допоміжних засобів для коагуляції часто вдається досягти кращих результатів, ніж при застосуванні одного засобу. Так, наприклад, в |(ОЕ-О5 1 642 795 та ЕР 346 159 АТ описаний спосіб послідовного застосування різних полімерних допоміжних засобів для коагуляції.
Суміші порошкоподібних гранулятів описані у рівні техніки, наприклад, в (МУО 99/501881, згідно з яким в о один спільний розчин об'єднують порошки двох протилежно заряджених допоміжних засобів для коагуляції. ю
На основі різної розчинності обох полімерних порошків вже при розчиненні можна одержати неоднорідні композиції продуктів розчинення. о
Застосування сухих порошкових сумішей різних полімерів у процесах коагуляції в результаті розшарування «-- сумішей можна одержати помилкові дозування. 325 Із (ЕР 262 945 АЛІ відомі катіонні допоміжні засоби для коагуляції та спосіб їх одержання, які со складаються із двох різних полімерних компонентів. Вони утворюються не змішуванням полімерних компонентів, а полімеризацією катіонних мономерів до одержання високомолекулярних катіонних полімерних компонентів (флокулянт) в присутності низькомолекулярних катіонних полімерних компонентів (коагулянт). «
При здійсненні цієї реакції полімеризації може відбуватися привита співполімеризація представленого З 50 полімеру. Через несумісність із флокулянтом на основі акрилатних мономерів переважно застосовують такі с коагулянт-полімери: полімери із алілових мономерів, зокрема поліППАОМАС та аміно-епіхлоргідринові полімери
Із» (стор.4, рядок 401). Співвідношення коагулянту до високомолекулярного поліелектролітного компоненту становить від 10:11 до 1:2, переважно від 5:11 до 1:1,5 (стор.3, рядок 48-49), тобто у переважній формі виконання вміст коагулянту у полімерній суміші становить від 83 до 4Оваг. 95. При більш високому вмісті коагулянту при одержанні полімеризаційних розчинів виникають проблеми із в'язкістю. Властивості описаних бо флокулянтів не задовольняють поставлені технічними процесами коагуляції вимоги щодо швидкості та - ефективності.
Задача даного винаходу полягає у розробці покращених порівняно з рівнем техніки порошкоподібних о катіонних допоміжних засобів для коагуляції, які складаються із низькомолекулярного и високомолекулярного сл 20 полімерних компонентів. Крім того необхідно запропонувати спосіб одержання, згідно з яким обидва полімерні компоненти без суттєвих обмежень можна застосовувати у комбінації один з одним, а реакційні продукти без с суттєвих обмежень можна піддавати подальшій обробці, причому одержують однорідний та добре розчинний полімерний порошок.
Задача вирішується за допомогою композиції водорозчинних катіонних полімерів, яка містить щонайменше 22 два катіонні полімери, які відрізняються структурою катіонних груп, причому перший катіонний полімер
ГФ) утворюється в присутності другого катіонного полімеру у водному розчині із його мономерних компонентів шляхом радикальної полімеризації, яка відрізняється тим, що о - полімеризацію першого катіонного полімеру здійснюють у водному розчині другого катіонного полімеру згідно зі способом адіабатичної гелевої полімеризації. 60 У переважній формі виконання винаходу полімерна композиція утворюється при співвідношенні другого катіонного полімеру до першого катіонного полімеру від 0,01 : 10 до 1 : 4, переважно від 0,2 10 до «1: 10.
Згідно з винаходом обидва катіонні полімери відрізняються видом їх катіонних груп, які мають різну структуру, тобто перший катіонний полімер утворений від іншого виду катіонних мономерів, ніж другий катіонний полімер. бо У випадку першого катіонного полімеру йдеться про співполімер катіонних та неіонних мономерів.
Як катіонні мономерні компоненти придатними є, наприклад, - катіонні естери (мет)акрилової кислоти, такі як, наприклад, диметиламіноетил(мет)акрилат, діетиламіноетил(мет)акрилат, діетиламінопропіл-(мет)акрилат, диметиламінопропіл(мет)акрилат, диметиламінобутил(мет)акрилат, діетиламінобутил(мет)акрилат, - катіонні аміди (мет)акрилової кислоти, такі як, наприклад, диметиламіноетил(мет)акриламід, діетиламіноетил(мет)акриламід, діетиламінопропіл-(мет)акриламід, диметиламінопропіл(мет)акриламід, диметиламінобутил(мет)акриламід, діетиламінобутил(мет)акриламід, - катіонні М-алкілмоно- та діаміди, алкільні залишки яких містять від 1 до б атомів вуглецю, такі як, 7/0 наприклад, Бі-метил(мет)акриламщ, М,М-диметилакриламід, М-етил-(мет)акриламід, Бі-проп'п(мет)акриламщ, треАП-бутил(мет)акриламід, - катіонні М-вінілімідазоли, а також заміщені М-вінілімідазоли, такі як, наприклад,
М-вініл-2-метилімідазол, ІМ-вініл-4-метилімідазол, М-вініл-5-метилімідазол, М-ВІНІП-2-етилімідазол та - катіонні М-вінілімідазоліни, такі як, наприклад, вінілімідазолін, М-вініл-2-метилімідазолін та
ІМ-вініл-2-етилімідазолін.
Основні мономери застосовують у нейтралізованій або кватернізованій мінеральними або органічними кислотами формі, причому кватернізацію переважно здійснюють диметилсульфатом, діетилсульфатом, метилхлоридом, етилхлоридом або бензилхлоридом. У переважній формі виконання застосовують кватернізовані метилхлоридом або бензилхлоридом мономери.
Переважними катіонними мономерними компонентами є катіонні естери та аміди (мет)акрилової кислоти, які відповідно містять кватернізований атом азоту, переважно застосовують кватернізований диметиламінопропілакриламід та кватернізований диметиламіноетилакрилат.
Як неіонні мономерні компоненти, які є переважно водорозчинними, придатними є, наприклад, акриламід, метакриламід, акрилнітрил, метакрилнітрил, М,М-диметилакриламід, вінілпіридин, вінілацетат, естери, що сч ов Містять гідроксигрупи, здатних до полімеризації кислот, такі як гідроксиетиловий та -пропіловий естери афилової та метакрилової кислоти, естери та аміди, що містять гідроксигрупи, здатних до полімеризації кислот, і) такі як діалкіламіноестери, наприклад, диметил- та діетиламіноестер афилової та метакрилової кислоти, такі як диметиламіноетилафилат, а також відповідні аміди, такі як, наприклад, диметиламінопропілакриламід. Перевагу як неонним мономерним компонентам надають акриламіду. Обмежено водорозчинні мономери застосовують о зо лише у тому випадку, якщо вони не знижують водорозчинність одержаного співполімеру.
Перший катіонний полімер є високомолекулярним продуктом полімеризації. Його середня молекулярна вага о
Мм становить понад Тмлн., переважно понад Змлн. Молекулярна вага першого катіонного полімеру є вищою, ніж (се молекулярна вага другого катіонного полімеру. Висока молекулярна вага першого катіонного полімеру покращує ефективність композиції полімерів згідно з винаходом у процесі коагуляції. --
Щільність заряду першого катіонного полімеру загалом можна обирати вільно та узгоджувати із відповідним со застосуванням. У переважній формі виконання винаходу перший катіонний полімер утворений із 20-90 ваг. 90 катіонних мономерів, переважно із 40-8Оваг. 90.
Другий катіонний полімер може бути полімеризований із тих самих катіонних мономерів, описаних у випадку першого катіонного полімеру, однак при додаванні такого мономеру, як діалілдиметиламонійхлорид. «
Переважними катіонними мономеруми є катіонні естери та аміди (мет)акрилової кислоти, які відповідно з с містять кватернізований атом азоту, особливо переважними є кватернізований диметиламінопропілакриламід та кватернізований диметиламіноетилакрилат і діалілметиламонійхлорид. ;» Поряд із гомополімеруми, одержаними із наведених вище мономерів, можуть також бути застосовані співполімери з переважно водорозчинними неіїонними мономеруми. При цьому йдеться про ті самі неїіонні
Мономери, які були описані вище у випадку першого катіонного полімеру. Перевагу надають акриламіду як о співмономеру.
Обмежено водорозчинні мономери застосовують лише у тому випадку, якщо вони не знижують - водорозчинність одержаного співполімеру. 2) У переважній формі виконання другий катіонний полімер утворений із 70-100ваг. 95 катіонних мономерів, 5ор переважно із 75-100ваг.7о та особливо переважно із 10Оваг.95. Другий катіонний полімер є низькомолекулярним у о порівнянні із першим катіонним полімером, його середня молекулярна вага Мм/ становить нижче І1млн., о переважно від 50 000 до 700 000 та особливо переважно від 100 000 до 500 000.
Згідно з іншою переважною формою виконання перший катіонний полімер має нижчу катіонну щільність заряду, ніж другий катіонний полімер.
Одержують композиції водорозчинних катіонних полімерів згідно з винаходом способом адіабатичної гелевої полімеризації, причому перший катіонний полімер утворюється шляхом радикальної полімеризації в присутності
Ф) другого катіонного полімеру із своїх мономерних компонентів у водному розчині. ка З цією метою спочатку застосовують одержують водний розчин катіонних і, в разі необхідності, неіонних мономерів та другого катіонного полімеру, встановлюють температуру на початку реакції від -10 до 259С та за бо допомогою інертного газу звільняють від кисню. Внаслідок додавання |інгібітору полімеризації екзотермічна реакція полімеризації мономерів розпочинається, відбувається нагрівання полімеризаційної суміші із утворенням полімерного гелю. Після досягнення максимуму температури утворений твердий полімерний гель можна відразу піддавати подальшій переробці або через певний проміжок часу, переважно полімерний гель переробляють відразу після досягнення максимуму температури. 65 Водну суміш із мономерів та другого катіонного полімеру, як правило, застосовують у концентрації від 10 до бОваг. 95, переважно від 15 до 5Оваг. 95 та особливо переважно від 25 до 45ваг. 905.
У переважній формі виконання винаходу одержаний внаслідок полімеризації другого катіонного полімеру розчин безпосередньо використовують для одержання продуктів згідно з винаходом.
На початку реакції полімеризації встановлюють температуру від - 10 до 252С, переважно від 0 до 1596.
Встановлення більш високих початкових температур призводить до утворення гелів продуктів полімеризації, які через їх м'якість більше неможливо переробляти при здійсненні подальших процесів подрібнення та сушки.
Полімеризацію першого катіонного полімеру здійснюють як адіабатичну полімеризацію, П можна розпочинати як за допомогою окисно-відновної системи, так і за допомогою фотоініціатора. Крім того можливою є комбінація обох варіантів. 70 Окисно-відновно-ініцаторна система складається із щонайменше двох компонентів: органічного або неорганічного окислювача та органічного або неорганічного відновлювального агента. Часто при цьому застосовують сполуки, що містять пероксидні одиниці, наприклад, неорганічні пероксиди, такі як персульфат лужних металів або амонію, перфосфат лужних металів та амонію, пероксид водню та його солі (пероксид натрію, пероксид барію) або органічні пероксиди, такі як бензоїлпероксид, бутилгідропероксид або пер кислоти, 7/5 такі як пероцтова кислота. Крім того можуть також бути застосовані інші окислювачі, наприклад, перманганат калію, хлорат натрію та калію, дихромат калію і т.д. Як відновлювальні агенти можуть бути застосовані сполуки, що містять сірку, такі як сульфіти, тіосульфати, сульфінова кислота, органічні тіоли (етилмеркаптан, 2-гідроксиетантіол, 2-меркаптоетиламонійхлорид, тіогліколева кислота) та інші. Можливими є також аскорбінова кислота та солі металів, які мають низьку валентність міді (І); марганцю (І); заліза (13). Крім того можуть бути застосовані сполуки фосфору, наприклад, гідрофосфіт натрію. У випадку фотополімеризації реакція розпочинається переважно за допомогою УФ-світла, яке спричиняє розпад стартера. Як стартери можуть бути застосовані, наприклад, похідні бензоїну, такі як бензоїновий етер, бензил та його похідні, такі як бензилкетали, солі акрилдіазонію, азоініціатори, такі як, наприклад, 2,2'-азобіс(ізобутирогонітрил), 2,2'-азобіс-(2-амідинопропан)гідрохлорид або похідні ацетофенону. Кількість окислювальних та відновлювальних с Компонентів становить, як правило, від 0,00005 до 0,5ваг. Уо, переважно від 0,001 до 0,1Тваг. 90, залежно від мономерного розчину, а для фото ініціаторів - від 0,001 до 0О,1ваг. о, переважно від 0,002 до О,О5ваг. 90. о
Полімеризацію у водному розчині здійснюють циклічно у полімеризаційному резервуарі або безперервно на нескінченній стрічці, як було описано, наприклад, в (ОЕ 35 44 770). Процес здійснюють при атмосферному тиску без додаткового підвода тепла ззовні, причому завдяки теплу полімеризації одержують залежну від вмісту Га») речовини, що підлягає полімеризації, максимальну кінцеву температуру від 50 до 150 20.
Відповідно до цього такого методу полімеризації згідно з винаходом одержують продукти полімеризації із юю значно покращеними властивостями, ніж властивості продуктів згідно з (ЕР 262945), які бути синтезовані со ізотермічною полімеризацією.
Після завершення полімеризації відбувається подрібнення наявного у формі гелю продукту полімеризації у - 3з5 звичайних технічних установках. Співвідношення другого та першого катіонних полімерів є вирішальним для ее подальшої переробки полімерного гелю. Якщо співвідношення перевищує значення від 0,01:10 до 1:4, то одержують дуже м'які гелі, які після подрібнення відразу склеюються та роблять сушку з технічної точки зору майже неможливою. «
Особливим критичним є переробка продуктів полімеризації, вміст катіонних мономерних одиниць в яких становить понад бОваг. 90. При цьому було доведено, що співвідношення другого катіонного полімеру до - с першого повинно становить від 0,2:10 до «1:10. ц Подрібнений гель циклічно сушать у камерна сушарка із циркуляцією повітря при температурі від 70 до "» 1502С, переважно від 80 до 1202С та особливо переважно від 90 до 1102С. Безперервну сушку здійснюють в таких самих температурних діапазонах, наприклад, на конвеєрній сушарці або у сушарці із псевдозрідженим шаром. Продукт після сушки характеризується переважно вмістом вологи й 12965, особливо переважно й 10905. (ее) Після сушки продукт перемелюють до одержання бажаної гранулометричної фракції. Для досягнення більш - швидкого подрібнення щонайменше 9Оваг. 96 продукту повинні мати розмір менше 2,0мм, переважно 9Оваг. 90 повинні бути менше 1,5мм. Вміст дрібних фракцій менше 0,1мм повинен становити нижче 1Оваг. 95, переважно (95) нижче 5ваг. 90. сл 50 Продукти полімеризації згідно з винаходом є придатними як допоміжні засоби для коагуляції при розділенні твердої та рідкої фази. Зокрема вони Е особливо придатними при очищенні стічних вод та при очищенні питної 62 води. Крім того вони є придатними як допоміжні утримувальні засоби в процесах коагуляції при одержанні паперу.
Наведені нижче приклади пояснюють винахід.
Приклади о Визначення в'язкості полімеру
В'язкості визначають за допомогою віскозиметра Брукфільда на основі О,5ваг. 95 розчину в 1Оваг. 95 розчину їмо) масі. При цьому час розчинення становив годину. Тут були застосовані такі скорочення: во АВАН: 2,2-азобіс(2-амідинопропан)пдрохлорид
РІМАРА:-кват: З-диметиламонійпропіл(мет)акриламід, кватернізований метилхлоридом
АПАМЕ-кват: 2-диметиламонійетил(мет)акрилат, кватернізований метилхлоридом вЕ рАОМАС: діалілдиметиламонійхлорид
Другий катіонний полімер
Під застосовуваними у прикладах другими катіонними полімерами розуміють розчин полімерів, який складається із ОАОМАС та СІМАРА:-кват, одержаних із різним вмістом полімерів та різною молекулярною вагою (Мму згідно з ГПХ). Більш детально властивості цих продуктів вказані нижче в таблиці:
Стих рмет полімеру молекулярна вага) то
Визначення ефекту зневоднення за методом ситового аналізу
Цей метод узгоджений із використовуваним у промислових масштабах способом зневоднення, зокрема із безперервним фільтруванням під тиском за допомогою фільтрпресу або із віддентровим зневодненням у т5 центрифугах.
Цим методом зазвичай досліджують органічні катіонні полімери щодо їх здатності кондиціонувати та зневоднювати побутові та промислові шлами.
Шлам в постійних умовах (залежно від використовуваного зневоднювального агрегату) кондиціонують розчином досліджуваних допоміжних засобів для коагуляції. Після кондиціонування зразок шламу фільтрують (-зневоднюють) на металевому ситі (розмір отворів 200 мкм). Вимірюють тривалість зневоднення (ії є) для заданої кількості фільтрату та оцінюють (візуально) чистоту фільтрату на виході: чистота: "ОС" - ніякого очищення, чистота: "46" - найкраще очищення с | | о
Полімери згідно з винаходом:
Полімери згідно з винаходом одержують способом гелевої полімеризації.
Полімер 1
У полімеризаційний резервуар поміщають спочатку 390,0 г 5Оваг. 96 водного розчину акриламіду та змішають о з 164,0г води, а також 210мг Версенекс 80. Після додавання 325,0г 60 СІМАРА-кват та 90,0г 4Оваг. 95 розчину КІ ю за допомогою 4,0 г 5Оваг. 9о сірчаної кислоти встановлюють значення рН 5,0, охолоджують до 02С та продувають азотом. Після додавання 0,45г АВАН (2,2'-азобіс(2-метилпропіонамідин)-дигідрохлорид) розпочинають о полімеризацію УФ-світлом. Протягом 25 хвилин температура полімеризації збільшується від 0 С до 8020. «-
Полімер подрібнюють на м'ясорубці та при 1009 сушать протягом 90 хвилин. Продукт подрібнюють до
Зо одержання гранулометричної фракції 90-140Омкм. со
Полімер 2
У полімеризаційний резервуар поміщають спочатку 280,0г 5Оваг. 906 водного розчину акриламіду та змішають з 150,7г води, а також 210мг Версенекс 80. Після додавання 433,0г бОваг. 95 ЮОІМАРА-кват та 130,Ог 4Оваг. 9о « розчину КІ! за допомогою 6б,Ог 5Оваг. 9о сірчаної кислоти встановлюють значення рН 5,0, охолоджують до 09 та 7 70 продувають азотом. Після додавання 0,45г АВАН (2,2'-азобіс(2-метилпропіонамідин)-дигідрохлорид) с розпочинають полімеризацію УФ-світлом. Протягом 25 хвилин температура полімеризації збільшується від 02С :з» до 802С. Полімер подрібнюють на м'ясорубці та при 1002С сушать протягом 90 хвилин. Продукт подрібнюють до одержання гранулометричної фракції 90-140Омкм.
Полімер З со У полімеризаційний резервуар поміщають спочатку 387,0г 5Оваг. 96 водного розчину акриламіду та змішають з 303,6бг води, а також 210мг Версенекс 80. Після додавання 260,0г 8вОваг. 96 ОІМАРА-кват та 57,8г 4Оваг. 9о - розчину КЗ за допомогою 0,6бг 5Оваг. 9о сірчаної кислоти встановлюють значення рН 5,0, охолоджують до 09С та 2) продувають азотом. Після додавання 0,45г АВАН (2,2'-азобіс(2-метилпропіонамідин)-дигідрохлорид) 5р розпочинають полімеризацію УФ-світлом. Протягом 25 хвилин температура полімеризації збільшується від 02С іні до 802С. Полімер подрібнюють на м'ясорубці та при 1002 сушать протягом 90 хвилин. с Продукт подрібнюють до одержання гранулометричної фракції 90-140О0мкм.
Полімер 4
Синтез здійснюють, як у випадку полімеру 3, однак додають 29,0г 40Оваг. 95 розчину КЗ, 274,3г 8Оваг. 905 АБАМЕ-кват та 318,2г води.
Полімер 5
Ф, Синтез здійснюють, як у випадку полімеру 3, однак додають 78,8г 4Оваг. 95 розчину КЗ, 354,4г 8Оваг. 905 ко АРАМЕ-кват, 270,0г 5Оваг. 95 розчину акриламіду та 296,1г води.
Полімер 6 60 Синтез здійснюють, як у випадку полімеру 3, однак додають 39,4г 4Оваг. 95 розчину КЗ, 374,1г 8Оваг. 905
АРАМЕ-кват, 270,0г 5Оваг. 95 розчину акриламіду та 316,0г води.
Полімер 7
Синтез здійснюють, як у випадку полімеру 2, однак додають 70,0 г КІ! та 210,7 г води.
Полімер 8 65 Синтез здійснюють, як у випадку полімеру 2, однак додають 90,Ог КІ та 192 4г води.
Полімер 9
Синтез здійснюють, як у випадку полімеру 1, однак додають 64,8г КІ, 253,5г води, 370г розчину акриламіду та 308,5 г розчину ОІМАРА-кват.
Полімер 10
Синтез здійснюють, як у випадку полімеру 1, однак додають 83,3г КІ, 235,1г води, 370г розчину акриламіду та 308,5г розчину ОІМАРА-кват.
Приклади температури на початку реакції
Чим вищою є температура на початку реакції, тим м'якшими є гелі, оскільки їх молекулярна вага стає нижчою. Цьому можна запобігти шляхом вибору більш низької концентрації мономерів. Однак, в обох випадках /о одержують гелі, які більше неможливо піддавати подальшій переробці. Тому початкові температури вище 2590 при здійсненні способу згідно з винаходом, який включає подрібнення гелю та сушку, є неприпустимими.
Полімер 11
Синтез здійснюють, як у випадку полімеру 1, однак реакцію починають при 1020.
Полімер 12
Синтез здійснюють, яку випадку полімеру 1, однак реакцію починають при 1520.
Полімер 13 Синтез здійснюють, як у випадку полімеру 1, однак реакцію починають при 202С.
Полімери для порівняння:
Порівняльний полімер 1
У полімеризаційний резервуар поміщають спочатку 407,Ог 5Оваг. 96 водного розчину акриламіду та змішають з 312,7г води, а також 0,15г Версенекс 80. Після додавання 277,50г бОваг. 96 БІМАРА-кват за допомогою 2,8г 5Оваг. 9о сірчаної кислоти та 0,30г мурашиної кислоти встановлюють значення рН 5,0, охолоджують до 09С та продувають азотом. Після додавання 0,40г АВАН (2,2'-азобіс(2-метилпропіонамідин)-дигідрохлорид) розпочинають полімеризацію УФ-світлом. Протягом 25 хвилин температура полімеризації збільшується від 02С до 802С. Полімер подрібнюють на м'ясорубці та при 1002 сушать протягом 90 хвилин. Продукт подрібнюютьдо /--СЄМ одержання гранулометричної фракції 90-1400мкм. Ге)
Порівняльний полімер 2
У полімеризаційний резервуар поміщають спочатку 240,0г 5Оваг. 906 водного розчину акриламіду та змішають з 285,3г води, а також 210мг Версенекс 80. Після додавання 466,7г бОваг. 96 СІМАРА-кват за допомогою 8,0 г 5Оваг. 9о сірчаної кислоти та 0,30г мурашиної кислоти встановлюють значення рН 5,0, охолоджують до 09С та о продувають азотом. Після додавання 0,40г АВАН (2,2'-азобіс(2-метилпропіонамідин)-дигідрохлорид) ю розпочинають полімеризацію УФ-світлом. Протягом 25 хвилин температура полімеризації збільшується від 02С до 802С. Полімер подрібнюють на м'ясорубці та при 1002С сушать протягом 90 хвилин. Продукт подрібнюють до Шк одержання гранулометричної фракції 90-1400мкм. --
Порівняльний полімер З ! под ! ! ! г)
У полімеризаційний резервуар поміщають спочатку 342,Ог 5Оваг. 95 водного розчину акриламіду та змішають з 394,7г води, а також 210мг Версенекс 80. Після додавання 261,3г 8Оваг. 96 АБСАМЕ-кват за допомогою 2,0г 5Оваг. 9о сірчаної кислоти встановлюють значення рН 5,0, охолоджують до 02С та продувають азотом. Після додавання 0,40г АВАН (2,2'-азобіс(2-метилпропіонамідин)-дигідрохлорид) розпочинають полімеризацію « 20 УФ-світлом. Протягом 25 хвилин температура полімеризації збільшується від 02С до 8020. Полімер подрібнюють -в с на м'ясорубці та при 1002 сушать протягом 90 хвилин. Продукт подрібнюють до одержання гранулометричної фракції 90-140Омкм. :з» Порівняльний полімер 4
У полімеризаційний резервуар поміщають спочатку 270,0 г 50 ваг. 95 водного розчину акриламіду та змішають 45. 3 335,5 г води, а також 210 мг Версенекс 80. Після додавання 393,8 г 80 ваг. 90 АЮАМЕ-кват за допомогою 2,0 г
Го! 50 ваг. 9о сірчаної кислоти встановлюють значення рН 5,0, охолоджують до 0 «С та продувають азотом. Після а додавання 0,40 г АВАН (2,2!- 11 (4) азобіс(2-метилпропіонамідин)-дигідрохлорид) розпочинають полімеризацію УФ-світлом. Протягом 25 хвилин температура полімеризації збільшується від 09С до 8092. Полімер подрібнюють на м'ясорубці та при 1002 і-й сушать протягом 90 хвилин. Продукт подрібнюють до одержання гранулометричної фракції 90-1400мкм. 62 Порівняльний полімер 5
Суміш із 133,3г 75ваг. У6 розчину МАОАМЕ-кват, 250г КІ та 283,7г води промивають азотом та нагрівають до 7020. Після додавання З,Омл 2ваг. 9о-ного метанольного АІВМ-розчину суміш перемішують протягом З годин при 557090 (ізотермічно). В'язкість продукту становить 19000мПа. о Порівняльний полімер 6
Синтез здійснюють, як у випадку порівняльного полімеру 5, однак застосовують 250,0г КІ, 106,7г де МАВАМЕ-кват, 40,Ог акриламіду та 270,3г води.
Порівняльний полімер 7 (згідно з ЕР 262945 В1) 60 Синтез здійснюють, як у випадку порівняльного полімеру 5, однак застосовують 250,0г КІ, 80,0г
МАБАМЕ-кват, 80,0г акриламіду та 257,3г води.
Порівняльний полімер 8 (згідно з ЕР 262945 В1) - температура початку реакції Синтез здійснюють, як у випадку порівняльного полімеру б, однак реакцію розпочинають при З ес, застосовуючи 100Ом.ч. Ма»З2Ов, 7м.ч. БезО, та 2000м.ч. Ма»б»ОрБ. бо Температура суміші за 24 хвилини зростає на 3320. Після цього суміш перемішують протягом 60 хвилин.
Порівняльний приклад 9 (згідно з ЕР 262945 В1) -температура початку реакції Синтез здійснюють, як у випадку порівняльного полімеру 7, однак реакцію розпочинають при 32С, застосовуючи 500м.ч. Ма»ЗоОв, 7м.ч.
Еезо, та 1000м.ч. Ма»б»О»Б.
Температура суміші за 40 хвилин зростає на 3120. Після цього суміш перемішують протягом 60 хвилин.
Приклади технічного застосування:
Дослідження були проведені на шламі, однак шлам брали в різні дні, тому результати для тієї самої комбінації полімер/шлам в різні дні відрізняються один від одного. При проведенні дослідження застосовували постійно однакове завантаження шламом. Властивості фільтраційного шламу із очисної установки, як відомо 70 фахівцям, можуть з часом коливатися.
Приклад застосування 1
Полімер 1 згідно з винаходом порівнюють із порівняльним полімером 1, а також із окремим дозуванням спочатку другого катіонного полімеру, а потім першого катіонного полімеру у формі порівняльних продуктів полімеризації без другого катіонного полімеру.
Час перемішування становить 10с, кількість фільтрату 200мл.
АР: кількість полімеру ("активна речовина"), СР: суха речовина у фільтраційному шламі «(АРТ СР) 2о
Порівняльний полімер 1
Ор 28. 29 сч з нш о
Порівняльний полімер 1 з 10 95 КЗ я 26
Порівняльний полімер 1 з 10 95 КА | «в) їй й
МІ
28 -- , г)
Показник в с - час для 200мл фільтрату, жирним шрифтом означає чистоту розчину
Приклад застосування 2
Полімер 2 згідно з винаходом порівнюють із порівняльним полімером 2, а також із окремим дозуванням спочатку другого катіонного полімеру, а потім першого катіонного полімеру у формі порівняльних продуктів « 20 полімеризації без другого катіонного полімеру. -о
Час перемішування становить 10с, кількість фільтрату 200мл. с АР: кількість полімеру ("активна речовина"), СР: суха речовина у фільтраційному шламі з ів - 23 с щі с 50 26
Порівняльний полімер 2 з 10 95 КЗ : м 27
Порівняльний полімер 2 з 10 95 КА і ів 28 іФ) Полімер 2 ій ві 32 60 й
Показник в с - час для 200мл фільтрату, жирним шрифтом означає чистоту розчину
Приклад застосування 3:
Полімери 3,4, 5 та 6 згідно з винаходом порівнюють із порівняльними полімерами З та 4.
Час перемішування становить 10с, кількість фільтрату 200мл. в АР: кількість полімеру ("активна речовина"), СР: суха речовина у фільтраційному шламі
Витратна кількість (КАР) СР
Витратна кількість (ЦАР)м 1
Порівняльний полімер З 22 | 35 14 24 | 42 17 24 | 46 18
Витратна кількість (КАР) СР
Витратна кількість (ТАР./М З)
Порівняльний полімер 4 26 | 44 14 46 | 46 23 38 | 46 15
І с
Показник в с - час для 200мл фільтрату, жирним шрифтом означає чистоту розчину
Із результатів прикладів 1-3 зрозуміло, що полімери згідно з винаходом проявляють кращу ефективність, о якщо враховують обидва параметри: швидкість фільтрування та чистоту фільтрату.
Приклад застосування 4
Полімери 7, 8, 9 та 10 згідно з винаходом порівнюють із порівняльними полімерами 1, 5, 6 та 7. о
Час перемішування становить 10с, кількість фільтрату 200мл.
АР: кількість полімеру ("активна речовина"), СР: суха речовина у фільтраційному шламі о (зе)
Витратна кількість 3,7 АА 52
ІК(АР)т СР) --
Витратна кількість (АР Ум З) вишня со
Порівняльний полімер 1 рр 11срю вів « з з с прм яв .
І» юю рів (ос) Порівняльний полімер 5 а ро
Порівняльний полімер б о ро сл 50 Порівняльний полімер 7 ооо (42)
Зрозуміло, що порівняльні приклади (за ЕР262945 ВІ1| значно відстають від полімерів згідно з винаходом.
При дозуваннях, в яких полімери згідно з винаходом демонструють високі результати зневоднювання, дв Порівняльні приклади не мають навіть приблизних задовільних показників зневоднення.
Приклад застосування 5
Ф) Полімери 11,12 та 13 згідно з винаходом порівнюють із порівняльними полімерами 1,8 та 7. ка Час перемішування становить 10с, кількість фільтрату 200мл.
АР: кількість полімеру ("активна речовина"), СР: суха речовина у фільтраційному шламі 60
Витратна кількість 4,8 52 5,5
ІК(АР)т СР)
Витратна кількість |((АР)М З)
Порівняльний полімер 1 18. | 22 б5 12
Порівняльний полімер 1 з 10 95 К1
Милі
Полімер 11 я за
Полімер 12 т 31
Полімер 13 в 32 я ий
Показник в с - час для 200мл фільтрату, жирним шрифтом означає чистоту розчину
Приклад застосування 6
Очисна установка
В очисній установці порівнюють катіонний поліакриламід (Ргаезіо(б 644 ВС, комерційний продукт фірми зЗіоскпайзеп ОтЬН 5 Со. КО на основі 55ваг. 96 СІМАРА-кват. та 45ваг. 906 акриламіду) з полімером 2 щодо коагуляційної здатності на звичайному фільтраційному шламі. с 29 Виявилося, що при використанні полімеру 2 згідно з винаходом для коагуляції необхідно 2,85кг/г СР, в той Ге) час як при застосуванні РгаевзіокюЮ 644 ВС - 4,кг/т СР. Крім того у порівнянні із Ргаезіо(ю 644 ВС в присутності полімеру 2 одержують на 195 більше сухої речовини з 38,5956 СР у фільтрувальному осаді. В результаті експерименту із використанням продукту СЗ 257, катіонного полімеру на основі 7Оваг. 96 АСАМ-кват. та ЗОваг. Уо акриламіду, фірми МаЇсо одержали лише 3695 СР при витратній кількості 5,4кг/т СР. о ю
Claims (18)
1. Композиція порошкоподібних водорозчинних катіонних полімерів, яка містить щонайменше два катіонні Зо полімери, відмінні за структурою катіонних груп, причому перший катіонний полімер утворений в присутності со другого катіонного полімеру у водному розчині із його мономерних компонентів шляхом радикальної полімеризації, яка відрізняється тим, що - полімеризація першого катіонного полімеру здійснена у водному розчині другого катіонного полімеру « згідно зі способом адіабатичної гелевої полімеризації та - 70 - співвідношення другого катіонного полімеру до першого катіонного полімеру становить від 0,01: 10 до 1: 4.
с 2. Композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що перший катіонний полімер має середню молекулярну масу з» вище 1 млн.
3. Композиція за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що другий катіонний полімер має середню молекулярну масу нижче 1 млн. 45
4. Композиція за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що перший катіонний полімер утворений при застосуванні со катіонних мономерів, вибраних із групи катіонних естерів та амідів (мет)акрилової кислоти, які відповідно - містять кватернізований атом азоту, переважно таких, як кватернізований диметиламінопропілакриламід та кватернізований диметиламіноетилакрилат.
о
5. Композиція за п. 1 або 3, яка відрізняється тим, що другий катіонний полімер утворений при застосуванні 4! 20 катіонних мономерів, вибраних із групи діалілдиметиламонійхлориду та катіонних естерів та амідів (мет)акрилової кислоти, які відповідно містять кватернізований атом азоту, переважно таких, як с кватернізований диметиламінопропілакриламід, кватернізований диметиламіноетилакрилат та/або діалілдиметиламонійхлорид.
6. Композиція за п. 4 або 5, яка відрізняється тим, що здійснена співполімеризація з іншими неіонними водорозчинними мономерами, переважно акриламідом. ГФ)
7. Композиція за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що перший катіонний полімер містить від 20 до 90 мас. 9о катіонних мономерів.
о
8. Композиція за будь-яким з пп. 1-7, яка відрізняється тим, що другий катіонний полімер містить від 70 до 100 мас. 95 катіонних мономерів. 60
9. Композиція за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що перший катіонний полімер має нижчу катіонну щільність заряду, ніж другий катіонний полімер.
10. Спосіб одержання композиції полімерів за будь-яким з пп. 1-9, яка містить щонайменше два катіонні полімери, відмінні за структурою катіонних груп, причому перший катіонний полімер утворений в присутності другого катіонного полімеру у водному розчині із його мономерних компонентів шляхом радикальної бо полімеризації та співвідношення другого катіонного полімеру і першого катіонного полімеру становить від 0,01
: 10 до 1 : 4, який відрізняється тим, що - одержують водний розчин катіонних мономерів та другого катіонного полімеру у концентрації від 10 до 60 мас. 9о, температуру на початку реакції полімеризації встановлюють у діапазоні від -10 до 25 «С та за допомогою інертного газу звільняють від кисню, - внаслідок додавання інгібітору полімеризації розпочинають екзотермічну реакцію полімеризації мономерів та здійснюють нагрівання полімеризаційної суміші із утворенням полімерного гелю, - після досягнення максимуму температури полімерний гель піддають механічному подрібненню та сушать.
11. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що температуру на початку полімеризації встановлюють від 0 до 7/0 1596.
12. Спосіб за п. 10 або 11, який відрізняється тим, що концентрація водного розчину мономеру та другого катіонного полімеру становить від 15 до 50 мас. 90.
13. Спосіб за будь-яким з пп. 10-12, який відрізняється тим, що ініціатор полімеризації складається із окисно-відновної системи та/або системи, яку активують УФ-випроміненням.
14. Спосіб за будь-яким з пп. 10-13, який відрізняється тим, що полімеризацію здійснюють на полімеризаційній стрічці.
15. Спосіб за будь-яким з пп. 10-14, який відрізняється тим, що водний полімерний гель після його подрібнення при температурі від 80 2С до 120 «С сушать до вмісту вологості -- 12 95.
16. Застосування полімерів за будь-яким з пп. 1-9 як допоміжного засобу для коагуляції при розділенні твердої та рідкої фази.
17. Застосування за п. 16, яке відрізняється тим, що допоміжний засіб придатний для очищення стічних вод та питної води.
18. Застосування за п. 16, яке відрізняється тим, що допоміжний засіб придатний при одержанні паперу. с Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних о мікросхем", 2008, М 21, 25.12.2008. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. «в) ІФ) (зе) «- г) -
с . и? (ее) - (95) 1 (42) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10337763A DE10337763A1 (de) | 2003-08-14 | 2003-08-14 | Pulverförmige, wasserlösliche kationische Polymerzusammensetzung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| PCT/EP2004/005807 WO2005023884A1 (de) | 2003-08-14 | 2004-05-28 | Pulverförmige, wasserlösliche kationische polymerzusammensetzung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA81350C2 true UA81350C2 (en) | 2007-12-25 |
Family
ID=34201593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200602753A UA81350C2 (en) | 2003-08-14 | 2004-05-28 | Powdery, water-soluble cationic polymer composition, method for the production and use thereof |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070173586A1 (uk) |
| EP (1) | EP1656402A1 (uk) |
| JP (1) | JP2007502334A (uk) |
| KR (1) | KR20060081691A (uk) |
| CN (1) | CN1835980A (uk) |
| AU (1) | AU2004270327A1 (uk) |
| BR (1) | BRPI0413504A (uk) |
| CA (1) | CA2532792A1 (uk) |
| DE (1) | DE10337763A1 (uk) |
| NO (1) | NO20060954L (uk) |
| RU (1) | RU2352590C2 (uk) |
| UA (1) | UA81350C2 (uk) |
| WO (1) | WO2005023884A1 (uk) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004063791A1 (de) * | 2004-12-30 | 2006-07-13 | Stockhausen Gmbh | Kationische Polymerdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE102004063793A1 (de) * | 2004-12-30 | 2006-07-13 | Stockhausen Gmbh | Hoch kationische Polymerdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| JP5145823B2 (ja) * | 2007-08-31 | 2013-02-20 | 栗田工業株式会社 | 有機系凝集剤と該薬剤を用いる廃水凝集処理方法 |
| KR101411722B1 (ko) * | 2007-09-05 | 2014-06-25 | 바스프 에스이 | 염료-중합체 복합물을 포함하는 가정 및 직물 위생 조성물 |
| WO2010118841A1 (en) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Ashland Licensing And Intellectual Property Llc. | Bimolecular inverse emulsion polymer |
| EP2477707B8 (en) | 2009-09-15 | 2017-07-26 | Suncor Energy Inc. | Process for drying fine tailings |
| CN102596351B (zh) | 2009-09-15 | 2015-07-29 | 顺科能源公司 | 对油砂熟化细尾矿进行絮凝和脱水的方法 |
| US9068776B2 (en) | 2009-10-30 | 2015-06-30 | Suncor Energy Inc. | Depositing and farming methods for drying oil sand mature fine tailings |
| NO3186199T3 (uk) | 2014-08-29 | 2018-06-09 | ||
| DE102014220859A1 (de) * | 2014-10-15 | 2016-04-21 | Wacker Chemie Ag | Verwendung von in Wasser redispergierbaren Polymerpulver-Zusammensetzungen mit kationischer Funktionalität als Flockungshilfsmittel |
| ES2836770T3 (es) * | 2016-12-16 | 2021-06-28 | Kemira Oyj | Composición de polímero y sus usos |
| FI20165978L (fi) * | 2016-12-16 | 2018-06-17 | Kemira Oyj | Menetelmä veden poistamiseksi lietteestä |
| JP6555390B1 (ja) * | 2018-06-06 | 2019-08-07 | 栗田工業株式会社 | 汚泥脱水剤、及び汚泥脱水方法 |
| CN111205481B (zh) * | 2020-01-13 | 2021-01-29 | 西安交通大学 | 一种原位成胶水凝胶及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU8854682A (en) * | 1981-11-27 | 1983-06-02 | Buckman Laboratories Inc. | Quaternary ammonium graft polymers |
| DE3544770A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-19 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von polymerisaten und copolymerisaten der acrylsaeure und/oder methacrylsaeure |
| DE3544909A1 (de) * | 1985-12-19 | 1987-06-25 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Copolymere aus acrylamid und dimethylaminopropylacrylamid als flockungsmittel und verfahren zum entwaessern von klaerschlaemmen unter verwendung dieser flockungsmittel |
| DE3788696T2 (de) * | 1986-10-01 | 1994-04-28 | Allied Colloids Ltd | Wasserlösliche Polymerzusammensetzung. |
| JPH05186536A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Mitsubishi Kasei Corp | カチオン系水溶性ポリマーの製造方法 |
| JPH05186528A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Mitsubishi Kasei Corp | 粒状のカチオン系水溶性ポリマーの製造方法 |
| DE19524867C2 (de) * | 1995-07-07 | 2000-08-03 | Fraunhofer Ges Forschung | Verzweigte Polyammoniumverbindungen mit hohem Molekulargewicht |
| AU2002252663A1 (en) * | 2001-04-16 | 2002-10-28 | Wsp Chemical & Technology Llc | Cosmetic compositions containing water-soluble polymer complexes |
| US7087556B2 (en) * | 2001-04-16 | 2006-08-08 | Wsp Chemicals & Technology, L.L.C. | Compositions for treating subterranean zones penetrated by well bores |
| US20070032677A1 (en) * | 2004-05-28 | 2007-02-08 | Stockhausen Gmbh | Powdery, water-soluble cationic polymer compositions, method for the production and use thereof |
-
2003
- 2003-08-14 DE DE10337763A patent/DE10337763A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-05-28 CA CA002532792A patent/CA2532792A1/en not_active Abandoned
- 2004-05-28 JP JP2006522899A patent/JP2007502334A/ja not_active Withdrawn
- 2004-05-28 AU AU2004270327A patent/AU2004270327A1/en not_active Abandoned
- 2004-05-28 WO PCT/EP2004/005807 patent/WO2005023884A1/de active Application Filing
- 2004-05-28 RU RU2006107720/04A patent/RU2352590C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-05-28 BR BRPI0413504-0A patent/BRPI0413504A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-05-28 EP EP04739439A patent/EP1656402A1/de not_active Withdrawn
- 2004-05-28 UA UAA200602753A patent/UA81350C2/uk unknown
- 2004-05-28 CN CNA2004800232484A patent/CN1835980A/zh active Pending
- 2004-05-28 US US10/567,664 patent/US20070173586A1/en not_active Abandoned
- 2004-05-28 KR KR1020067003042A patent/KR20060081691A/ko not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-02-27 NO NO20060954A patent/NO20060954L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20060954L (no) | 2006-02-27 |
| RU2352590C2 (ru) | 2009-04-20 |
| EP1656402A1 (de) | 2006-05-17 |
| AU2004270327A1 (en) | 2005-03-17 |
| KR20060081691A (ko) | 2006-07-13 |
| RU2006107720A (ru) | 2006-08-27 |
| WO2005023884A1 (de) | 2005-03-17 |
| JP2007502334A (ja) | 2007-02-08 |
| BRPI0413504A (pt) | 2006-10-10 |
| DE10337763A1 (de) | 2005-03-17 |
| CA2532792A1 (en) | 2005-03-17 |
| US20070173586A1 (en) | 2007-07-26 |
| CN1835980A (zh) | 2006-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2705060C2 (ru) | Порошкообразная растворимая в воде катионогенная полимерная композиция | |
| UA81350C2 (en) | Powdery, water-soluble cationic polymer composition, method for the production and use thereof | |
| AU2004270328B2 (en) | Powdery, water-soluble cationic polymer compositions, method for the production and use thereof | |
| AU743796B2 (en) | Method for producing cationic polyelectrolytes | |
| WO2003072622A1 (fr) | Copolymere hydrosoluble, floculant polymere et procede de deshydratation de boues | |
| JP2002233708A (ja) | 汚泥脱水剤及び汚泥脱水方法 | |
| RU2321599C2 (ru) | Полиэлектролиты, безопасные для окружающей среды, и их применение в качестве коагулянтов | |
| US20070032677A1 (en) | Powdery, water-soluble cationic polymer compositions, method for the production and use thereof | |
| JP2007268414A (ja) | 有機性汚泥の脱水方法 | |
| JP6649762B2 (ja) | 架橋型高分子凝集剤及びその製造方法並びにそれを用いる廃水処理方法 | |
| JP4029021B2 (ja) | 汚泥脱水剤及び汚泥脱水方法 | |
| JP2002097236A (ja) | ブロック共重合体の製造方法、当該共重合体を含む高分子凝集剤及び汚泥の脱水方法 | |
| RU2060976C1 (ru) | Способ обработки осадков сточных вод и активного ила | |
| JP4177513B2 (ja) | エマルジョンおよび凝集剤組成物 | |
| JP3113172B2 (ja) | 汚泥脱水剤および汚泥脱水法 | |
| JP2004089820A (ja) | 汚泥の処理方法 | |
| JP2003181500A (ja) | 製紙スラッジの脱水方法 | |
| JP2002233707A (ja) | 汚泥脱水剤及び汚泥を脱水する方法 | |
| JP2003181466A (ja) | 製紙排水処理方法 | |
| JP2001164487A (ja) | 白水の処理方法 | |
| JP2000005507A5 (uk) | ||
| JP2003225511A (ja) | 凝集処理剤の使用方法 | |
| JP2003225510A (ja) | 凝集処理剤の使用方法 | |
| JP2000246300A (ja) | 汚泥脱水法 | |
| JPS60248298A (ja) | 汚泥の処理方法 |