UA79340C2 - Method and device for root transportation and cleaning - Google Patents

Method and device for root transportation and cleaning Download PDF

Info

Publication number
UA79340C2
UA79340C2 UAA200505954A UAA200505954A UA79340C2 UA 79340 C2 UA79340 C2 UA 79340C2 UA A200505954 A UAA200505954 A UA A200505954A UA A200505954 A UAA200505954 A UA A200505954A UA 79340 C2 UA79340 C2 UA 79340C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
cleaning
pile
brushes
root
layer
Prior art date
Application number
UAA200505954A
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Volodymyr Mykhailovyc Bulhakov
Original Assignee
Univ Nat Agrarian
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Nat Agrarian filed Critical Univ Nat Agrarian
Priority to UAA200505954A priority Critical patent/UA79340C2/en
Publication of UA79340C2 publication Critical patent/UA79340C2/en

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

A method for transportation and cleaning of roots consists in that after supply to cleaning working elements heap distribution is carried out layer by layer, this is conducted by sequential change of separating gaps. An activator is made as parallel rows of blocks of drive bladed brushes arranged in series and which axes are perpendicular to the cleaning surface, and rotation is performed in one direction. Each row of the brushes has a separate gap relative to the surface of cleaning unit which is decreased downwards and regulated by means of mechanisms of displacement and fixation. End brushes of each row have lesser number of blades and figured guides trains about thereof with a gap. The technical result is in increasing quality of cleaning from soil and plant admixes by 20-30 %.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід належить до механізації сільськогосподарського виробництва, зокрема до способів, які 2 використовуються для транспортування та очистки коренебульбоплодів від грунтових та рослинних домішок.The invention relates to the mechanization of agricultural production, in particular to the methods used for transporting and cleaning root crops from soil and plant impurities.

Відомі способи транспортування та очищення коренебульбоплодів, які реалізуються коренезбиральними та картоплезбиральними машинами, і які вміщують операції: подавання вороху викопаних коренебульбоплодів на сепаруючі робочі органи, розосередження вороху по робочих органах, що сепарують його від грунтових та рослинних домішок та вивантаження у транспортний засіб |див., наприклад, книгу: Аванесов Ю.Б. и др. 70 Свеклоуборочнье машиньі, М.: Колос, 1979г.ї. Незважаючи на те, що ворох викопаних коренебульбоплодів досить довго (до 30 сек) знаходиться на різних за принципом дії сепаруючих робочих органах, коренебульбоплоди рухаються по них хаотично і взаємодія кожного коренебульбоплоду з робочим органом не завжди забезпечується через значний шар грунту, тому їх очищення найчастіше є дуже нерівномірним, в інших випадках частина з них травмується через надмірне контактування з очисними робочими органами, а частина 72 залишається взагалі неочищеною.Known methods of transporting and cleaning root and tuber crops, which are implemented by root and potato harvesting machines, and which include operations: feeding a pile of excavated root and tuber crops to separating working bodies, spreading the pile through working bodies that separate it from soil and plant impurities and unloading it into a vehicle | see , for example, the book: Yu.B. Avanesov. etc. 70 Beet harvesting machines, M.: Kolos, 1979. Despite the fact that the pile of excavated roots and tubers remains on the separating working bodies for a long time (up to 30 seconds), the roots and tubers move along them chaotically and the interaction of each root and tuber with the working body is not always ensured due to a significant layer of soil, so their cleaning is often very uneven, in other cases, some of them are injured due to excessive contact with the cleaning working bodies, and part 72 remains uncleaned at all.

Найбільш близьким до запропонованого є спосіб, який складається з операцій подавання вороху викопаних коренебульбоплодів на сепаруючі робочі органи, розосередження вороху коренебульбоплодів по робочих органах та взаємодію з активними розосереджуючими та очищуючими робочими органами та вивантаження очищених коренебульбоплодів у транспортний засіб |див. книгу: "Свеклоуборочнье машинь. Конструирование и расчет". Погорельй Л.В. и др. К.: Техніка, 1983. - с.38, рис.10 - прототипі.The closest to the proposed method is the method, which consists of the operations of feeding a pile of dug root vegetables to the separating working bodies, spreading the pile of root vegetables on the working bodies and interacting with the active dispersing and cleaning working bodies, and unloading the cleaned root vegetables into a vehicle | see the book: "Beet harvesting machines. Design and calculation". L.V. Pogorely etc. K.: Technika, 1983. - p. 38, fig. 10 - prototypes.

Недоліком цього способу є невисока якість очищення, через те, що ворох коренебульбоплодів разом з грунтовими та рослинними домішками не розосереджуючись, з постійною швидкістю, шаром значної товщини, подається послідовно на різні типи робочих органів з різною пропускною спроможністю, що уповільнює робочий процес, а коренебульбоплоди разом з домішками (безпосередньо зв'язані з домішками) переходять з одного с 29 очисного робочого органу на інший практично не розділяючись. Відведення грунтових та рослинних домішок Ге) значно уповільнюється внаслідок того, що транспортування та очищення на всіх етапах відбуваються з усієї товщі шару, який ніяким чином не збуджений і не розподілений.The disadvantage of this method is the low quality of cleaning, due to the fact that the pile of roots and tubers, together with soil and plant impurities, without dispersing, with a constant speed, a layer of considerable thickness, is fed successively to different types of working bodies with different throughputs, which slows down the work process, and the roots and tubers together with impurities (directly connected with impurities) pass from one c 29 cleaning working body to another practically without separating. The removal of soil and plant impurities (He) is significantly slowed down due to the fact that transportation and purification at all stages take place from the entire thickness of the layer, which is not excited or distributed in any way.

Найбільш близьким до пристрою, який реалізує запропонований спосіб транспортування та очистки коренебульбоплодів є пристрій суть якого знаходиться в (А. С. СРСР Мо1752240, АО1017/04, АО1027/04, опубл. о 07.08.1992 р., бюл. Мо29 - прототип|, що включає сепаруючий робочий орган, який складається з послідовно «І встановлених різних типів очисників, позаду яких встановлено поперечний прутковий транспортер, над яким (і під яким) встановлені блоки очисних щіток з еластичними лопатями. оThe closest to the device that implements the proposed method of transporting and cleaning root vegetables is the device whose essence is found in (AS USSR Mo1752240, AO1017/04, AO1027/04, published on August 7, 1992, Bull. Mo29 - prototype| , which includes a separating working body, which consists of sequentially installed different types of cleaners, behind which a transverse rod conveyor is installed, above (and under which) cleaning brush blocks with elastic blades are installed.

Недоліками цього пристрою є низька якість очистки коренебульбоплодів від домішок, якаобумовленатим, що Ф) ворох коренебульбоплодів який очищується, переходить фактично з одного робочого органу на інший великою масою, товстим шаром, в якому компоненти (коренебульбоплоди, вільний та зв'язаний грунт і рослинні рештки, - які також можуть бути зв'язані з коренебульбоплодами) мають іноді дуже міцні зв'язки між собою. Відсепарувати з високим ступенем якості домішки від коренебульбоплодів вдасться лише в разі прикладання значних зусиль по розосереджуванню (розриванню) вороху, що неможливо здійснити відомими пристроями. Розосередити, ав «8 подальшому відсепарувати велику масу вороху, що подається на очисний пристрій, не завжди вдається через З обмежений час очистки. В разі присутності при очищенні коренебульбоплодів великої кількості рослинних с решток, у вигляді стебел рослин, залишків гички, кореневищ, листя, ефективна робота прототипу стаєThe disadvantages of this device are the low quality of root and tuber cleaning from impurities, which is due to the fact that F) the pile of root and tuber that is cleaned actually passes from one working organ to another with a large mass, a thick layer, in which the components (root and tuber, loose and bound soil and plant remains , - which can also be associated with roots and tubers) sometimes have very strong connections between themselves. It will be possible to separate impurities from roots and tubers with a high degree of quality only if significant efforts are made to disperse (break up) the pile, which is impossible to do with known devices. It is not always possible to disperse and further separate a large mass of piles fed to the cleaning device due to the limited cleaning time. In the case of the presence of a large amount of vegetable remains during the cleaning of root and tuber crops, in the form of plant stems, remains of bran, rhizomes, leaves, the effective operation of the prototype becomes

Із» неможливою, через надмірне і часте забивання очисних робочих органів такими домішками.With" impossible, due to excessive and frequent clogging of the cleaning working organs with such impurities.

Винаходом поставлено завдання підвищити якість очистки коренебульбоплодів від грунтових та рослинних домішок.The invention aims to improve the quality of root and tuber cleaning from soil and plant impurities.

Поставлене винаходом завдання досягається тим, що у способі транспортування та очистки і коренебульбоплодів, який включає транспортування вороху, його розосередження, подачу на очисні робочі (се) органи, очистку від грунтових та рослинних домішок та відведення, згідно винаходу після подачі на очисні робочі органи виконують пошарове розосереджування вороху, яке здійснюється послідовною зміною сепаруючихThe task set by the invention is achieved by the fact that in the method of transportation and cleaning of root and tuber crops, which includes transportation of the pile, its dispersion, feeding to the cleaning working (se) bodies, cleaning from soil and plant impurities and removal, according to the invention, after feeding to the cleaning working bodies layer-by-layer dispersion of the pile, which is carried out by successive changes of separators

Мамі зазорів, а у пристрої для транспортування та очистки коренебульбоплодів, який складається з подаючого «їз» 20 транспортера, встановленого похило очисного блоку, що складається з пар вальців, які зустрічне обертаються, з розташованого над його зовнішньою очисною поверхнею привідного активатора та вивантажувального с транспортера, згідно винаходу активатор виконано у вигляді паралельних рядів блоків послідовно встановлених привідних лопатевих щіток, осі яких перпендикулярні до очисної поверхні, а обертання здійснюється в одному напрямку, при цьому кожний з зазначених рядів щіток має окремий зазор до площини очисного блоку, який 29 зменшується зверху донизу і регулюється за допомогою механізмів переміщення та фіксації, при цьому кінцевіThere are gaps, and the device for transporting and cleaning root and tuber crops, which consists of a feeding "drive" 20 conveyor, an inclined cleaning unit consisting of pairs of counter-rotating rollers, a drive activator located above its outer cleaning surface, and an unloading conveyor , according to the invention, the activator is made in the form of parallel rows of blocks of successively installed drive blade brushes, the axes of which are perpendicular to the cleaning surface, and the rotation is carried out in one direction, while each of the mentioned rows of brushes has a separate gap to the plane of the cleaning block, which 29 decreases from top to bottom and is regulated with the help of mechanisms of movement and fixation, while finite

ГФ) щітки кожного ряду мають меншу кількість лопатей і їх охоплюють з зазором фігурні напрямні.GF) brushes of each row have a smaller number of blades and are covered with a gap by shaped guides.

Таким чином, в існуючу сукупність операцій транспортування та очищення коренебульбоплодів від грунтових о домішок та рослинних решток вводиться нова операція по послідовному пошаровому розосереджуванню товщі вороху, яке здійснюється поступовою зміною сепаруючих зазорів. Це дозволяє всю товщу вороху, що подається 60 на очищення, послідовно розділити (розосередити) на окремі тонкі шари, що у кінцевому результаті дозволяє здійснювати сепарування компонентів вороху саме з цих дуже тонких шарів. А це дозволяє коренебульбоплодам безпосередньо контактувати з очисними поверхнями робочих органів, що значно підвищує якість їх очищення.Thus, in the existing set of operations for transporting and cleaning root crops from soil impurities and plant residues, a new operation is introduced for successive layer-by-layer dispersion of the pile layer, which is carried out by gradually changing the separating gaps. This allows the entire thick pile, which is fed 60 for cleaning, to be successively divided (dispersed) into separate thin layers, which ultimately allows the separation of pile components from these very thin layers. And this allows the roots and tubers to come into direct contact with the cleaning surfaces of the working organs, which significantly increases the quality of their cleaning.

Таким чином, спочатку при русі по очисній поверхні з загального масиву вороху знімається перший верхній шар і транспортується в перпендикулярному напрямку, далі аналогічним чином знімаються інші шари вороху і так далі, бо а вже знизу з кожного зменшеного за товщиною шару вороху більш ефективно відбираються і сепаруються домішки. А, оскільки, таке пошарове розосереджування вороху коренебульбоплодів здійснюється саме послідовною зміною сепаруючих зазорів, то це дає можливість встановлювати такі значення цих зазорів (початковий зазор і послідуючі) і таку послідовно їх зміну, яка може за 2-3 зняття верхніх шарів вороху, зThus, at first, when moving along the cleaning surface, the first upper layer is removed from the general heap massif and transported in a perpendicular direction, then other layers of the heap are removed in the same way, and so on, because from the bottom of each layer of reduced thickness, the heap is more effectively selected and separated impurities And, since such a layer-by-layer distribution of a pile of root crops is carried out precisely by successively changing the separating gaps, it makes it possible to set such values of these gaps (initial gap and subsequent ones) and such a sequential change of them that can in 2-3 removals of the upper layers of the pile, with

Загального його масиву, повністю розосередити, відсепарувати домішки і очистити бокові поверхні коренебульбоплодів від налиплого грунту. Таким чином, в цілому така пошарова сепарація вороху забезпечить майже стовідсоткове очищення коренебульбоплодів від грунтових та рослинних домішок.Total mass of it, completely disperse, separate impurities and clean the side surfaces of root crops from adhering soil. Thus, in general, this layer-by-layer separation of the pile will ensure almost one hundred percent cleaning of root crops from soil and plant impurities.

Пристрій, за допомогою якого пропонується здійснити даний спосіб транспортування і очистки коренебульбоплодів схематично зображений 70 на Фіг.1 - загальний вигляд збоку.The device, with the help of which it is proposed to carry out this method of transportation and cleaning of root vegetables, is schematically shown at 70 in Fig. 1 - a general side view.

На Фіг.2 дано вид А на Фіг.1.Fig. 2 shows view A in Fig. 1.

Пристрій для транспортування і очистки коренебульбоплодів має подаючий транспортер 1, похило встановлений очисний блок 2, що складається з пар вальців 3, які зустрічне обертаються. Над очисною поверхнею, яка створена парами вальців З розташований активатор, що виконаний у вигляді паралельних рядів блоків 4, що складаються з послідовно встановлених привідних лопатевих щіток 5, які встановлені на осях 6.The device for transporting and cleaning roots and tubers has a feeding conveyor 1, an inclined cleaning unit 2, consisting of pairs of rollers 3 that rotate counter-rotating. Above the cleaning surface, which is created by pairs of rollers C, there is an activator, which is made in the form of parallel rows of blocks 4, consisting of sequentially installed drive blade brushes 5, which are installed on axes 6.

При цьому, осі 6 щіток 5 розташовані перпендикулярно до очисної поверхні блоку 2, тобто до поверхні яка створена парами вальців 3, а їх обертання в межах одного блоку 4 здійснюється в одному напрямку. При цьому кожний з зазначених рядів блоків 4 лопатевих щіток 5 має свої окремі зазори (А., ль» І Аз) до площини очисного блоку 2, які зменшуються у напрямку зверху - донизу, тобто зазор Лу є найменшим. Кожний блок 4 зв'язаний з основною рамою за допомогою двох механізмів 7 (наприклад, гвинтових), зміни і фіксації їх положення, які встановлені на їх кінцях, тобто механізми 7 забезпечують регулювання зазначених вище зазорів. Крім того, у кожному ряду усіх блоків 4 є кінцева щітка 5, яка містить на осі б меншу кількість лопатей, ніж інші щітки 5 і при цьому кожну кінцеву щітку 5 охоплюють з зазором фігурні напрямні 8. До кінцевої лопатевої щітки 5 з її фігурною напрямною 8 самого нижнього ряду блоку 4 підведений вивантажувальний транспортер 9. Напрямки Га поступального та обертального рухів робочих органів пристрою для транспортування і очистки коренебульбоплодів показані стрілками. оAt the same time, the axes 6 of the brushes 5 are located perpendicular to the cleaning surface of the block 2, i.e. to the surface created by pairs of rollers 3, and their rotation within one block 4 is carried out in one direction. At the same time, each of the indicated rows of blocks 4 of blade brushes 5 has its own separate gaps (A., l» and Az) to the plane of the cleaning block 2, which decrease in the direction from top to bottom, that is, the gap Lu is the smallest. Each block 4 is connected to the main frame with the help of two mechanisms 7 (for example, screw), changing and fixing their position, which are installed at their ends, that is, the mechanisms 7 provide adjustment of the above gaps. In addition, in each row of all blocks 4, there is an end brush 5, which contains on the axis b a smaller number of blades than other brushes 5, and at the same time, each end brush 5 is covered with a gap by shaped guides 8. To the end blade brush 5 with its shaped guide 8 of the lowermost row of block 4, the unloading conveyor is connected 9. The directions of translational and rotational movements of the working bodies of the device for transporting and cleaning root and tuber crops are shown by arrows. at

Пристрій для транспортування і очистки коренебульбоплодів працює наступним чином. Ворох коренебульбоплодів подається за допомогою подаючого транспортера 1 на верхню частину очисного блока 2, де він, під дією власної ваги, починає рухатись донизу по поверхні, що утворена парами вальців 3, які зустрічне ав! обертаються і тим самим вони захоплюють і відводять грунтові та рослинні рештки. Далі ворох коренебульбоплодів потрапляє в зону дії першого ряду блока 4, який встановлено до очисної поверхні, утвореної З вальцями З з самим найбільшим зазором лу. При цьому нижня частина вороху коренебульбоплодів відразу с проходить крізь цей зазор далі, а верхня його частина (верхній шар) знімається послідовно встановленими привідними лопатевими щітками 5, які обертаючись в одному напрямку транспортують верхній шар вороху до Ф кінця першого блоку 4, тобто в перпендикулярному напрямку по відношенню до очисної поверхні очисного блоку /-Їче 2, по якому рухається та частина вороху, яка пройшла крізь зазор Л.. Оскільки осі б, на яких встановлені лопатеві щітки 5, розташовані перпендикулярно до очисної поверхні блоку 2, то ворох після проходження крізь зазор ЛА. стає значно тоншим, а верхній його шар знімається рядом лопатевих щіток 5 (тобто, кожна лопатева « щітка 5 блоку 4 знімає свою частину шару вороху коренебульбоплодів і передає її іншій щітці 5, і так до кінцевої щітки) рівномірно без нагромадження і транспортується до кінцевої щітки 5, яка має меншу кількість т с лопатей. Саме ця кінцева щітка 5 захоплює своїми лопатями увесь підведений до неї верхній шар вороху (ворох ч» при цьому розташовується у збільшених проміжках між лопатями кінцевої щітки 5) і, завдяки фігурній напрямній " 8, передає його на другий ряд блоку 4. Однак при транспортуванні першого знятого шару вороху коренебульбоплодів відбувається значне його розосередження і перетрушування. Фактично відбувається подрібнення лопатями щіток 5 (особливо ефективно це відбувається при передачі вороху з однієї щітки на іншу) - значної кількості знятого вороху (верхнього шару вороху), у складі якого багато грунтових та рослинних о решток, а тому він подрібнюється і просіюється донизу і також проходить крізь зазор л.. Все це створює дуже сприятливі умови для просіювання подрібненої частини вороху коренебульбоплодів крізь пари вальці 3, які і зустрічне обертаються. Таким чином, кінцева лопатева щітка 5 першого ряду блоку 4 транспортує на другий ряд ї» 20 блоку 4 за допомогою першої напрямної 8 фактично тільки коренебульбоплоди (і невелику частину домішок) і то, лише ті за розмірами, які не пройшли крізь зазор л.. Другий ряд блоку 4, розташований паралельно першому м ряду блоку 4 встановлений до поверхні очисного блоку 2 вже з меншим зазором Лл., а тому з основної маси вороху, що рухається по вальцям З очисного блоку 2, разом з залишками вороху і коренебульбоплодами першого знятого шару, що був напрямлений за допомогою першої напрямної 8, знімається другий шар, який 25 також рухається перпендикулярно очисної поверхні блоку 2, але вже у зворотному напрямку, тобто у напрямку (ФІ обертання щіток 5 вже другого ряду блоку 4. Тут також відбувається значне розосередження вороху коренебульбоплодів, з його маси, що рухається крізь зазор Ло, інтенсивно відводяться домішки, а о коренебульбоплоди, що не пройшли крізь даний зазор, кінцевою лопатевою щіткою 5 другого блоку 4 іїї фігурною напрямною 8 передаються на третій ряд блоку 4, тобто на останній розосереджувальний блок 4. Третій 60 ряд блоку 4 встановлений до очисної поверхні, яка утворена вальцями 3, з зазором Лз, розмір якого повинен визначатись розмірами коренебульбоплодів, які очищуються. А тому крізь вказаний зазор Лу повинні проходити донизу лише грунтові та рослинні домішки. Коренебульбоплоди крізь даний зазор лу не повинні проходити донизу, незважаючи на те що пари вальців З спонукають такому їх рухові. Тобто, останній ряд блоку 4, своїми 65 привідними лопатевими щітками 5, транспортує лише коренебульбоплоди інтенсивно їх обертаючи навколо власних осей, а домішки рухаючись у перпендикулярному напрямку проходять крізь зазор лЛ»з і у самій нижній частині остаточно покидають очисний пристрій. Коренебульбоплоди ж рядом привідних лопатевих щіток 5 останнього ряду блоку 4 транспортуються в напрямку обертання щіток 5 і за допомогою фігурної напрямної 8 остаточно потрапляють на вивантажувальний транспортер 9. Використовуючи механізми 7 є можливість встановлювати різні значення зазорів Л., Ло і Ду. Таким чином, послідовне пошарове розосереджування вороху коренебульбоплодів створює умови, завдяки яким відбувається майже стовідсоткова сепарація грунтових та рослинних решток. Кількості рядів блоків 4, а також щіток 5 у складі одного ряду блоків 4 можуть бути різними, однак це залежить і повинно обиратись в залежності від ступеня забрудненості вороху коренебульбоплодів грунтовими та рослинними рештками, габаритами пристрою, його продуктивністю тощо. 7/0 Геометричні розміри щіток 5, матеріал, з якого виготовлені їх лопаті, кількість лопатей, а також їх взаємне розташування на кожному блоці 4 (зазор між лопатями самих щіток 5, або величина взаємного перекриття кінців лопатей) повинні обиратись в залежності від виду коренебульбоплодів, що потрапляють на очищення. Величини розмірів всіх зазорів Лу, Ло і Аз, а також кутові швидкості обертальних рухів вальців З і лопатевих щіток 5 також повинні обиратись в залежності від виду коренебульбоплодів, що очищуються, від ступені забрудненості 75 вороху грунтовими та рослинними домішками, продуктивності очисника тощо. Можливі й інші варіанти пристроїв, які могли б здійснити даний спосіб транспортування і очистки коренебульбоплодів від домішок.The device for transporting and cleaning root vegetables works as follows. A pile of roots and tubers is fed by means of a feeding conveyor 1 to the upper part of the cleaning unit 2, where it, under the influence of its own weight, begins to move downwards along the surface formed by pairs of rollers 3, which meet av! rotate and thereby capture and remove soil and plant remains. Next, a pile of root crops falls into the zone of action of the first row of block 4, which is installed to the cleaning surface formed by Z rollers with the largest gap. At the same time, the lower part of the pile of root vegetables immediately passes through this gap further, and its upper part (the upper layer) is removed by sequentially installed driving blade brushes 5, which, rotating in one direction, transport the upper layer of the pile to the Ф end of the first block 4, i.e. in a perpendicular direction in relation to the cleaning surface of the cleaning block /-Yiche 2, along which that part of the heap that passed through the gap L. moves. Since the axes b, on which the blade brushes 5 are installed, are located perpendicular to the cleaning surface of the block 2, then the heap after passing through gap LA. becomes much thinner, and its upper layer is removed by a row of bladed brushes 5 (that is, each bladed brush 5 of block 4 removes its part of the layer of a pile of root vegetables and passes it to another brush 5, and so on to the final brush) evenly without accumulation and transported to the final brush 5, which has a smaller number of t s blades. It is this final brush 5 that captures with its blades the entire upper layer of the pile brought to it (the pile h" is located in the increased gaps between the blades of the final brush 5) and, thanks to the shaped guide " 8, transfers it to the second row of the block 4. However, during transportation the first removed layer of the pile of roots and tubers is significantly dispersed and shaken. In fact, the blades of brushes 5 grind (this is especially effective when transferring the pile from one brush to another) - a significant amount of the removed pile (the top layer of the pile), which contains a lot of soil and plant matter about the rest, and therefore it is crushed and sifted downwards and also passes through the gap l.. All this creates very favorable conditions for sifting the crushed part of a pile of root vegetables through pairs of rollers 3, which also counter-rotate. Thus, the final bladed brush 5 of the first row of the block 4 transports to the second row i" 20 of block 4 with the help of the first guide 8 actually those only root and tuber crops (and a small part of impurities) and then, only those in size that did not pass through the gap l.. The second row of block 4, located parallel to the first row of block 4, is installed to the surface of the cleaning block 2 already with a smaller gap Ll., and therefore, from the main mass of the pile moving along the rollers From the cleaning unit 2, together with the remains of the pile and root crops of the first removed layer, which was directed using the first guide 8, the second layer is removed, which also moves perpendicular to the cleaning surface of the unit 2, but already in the reverse direction, i.e. in the direction (FI of rotation of the brushes 5 already in the second row of block 4. Here, too, there is a significant dispersion of the pile of root crops, from its mass moving through the gap Lo, impurities are intensively removed, and about the root crops that did not pass through this gap , the end blade brush 5 of the second block 4 and its shaped guide 8 are transmitted to the third row of the block 4, that is, to the last spreading block 4. The third 60 row of the block 4 installed to the cleaning surface, which is formed by rollers 3, with a gap Lz, the size of which should be determined by the size of the roots and tubers that are cleaned. Therefore, only soil and plant impurities should pass downwards through the specified Lu gap. Root crops should not pass downwards through this gap, despite the fact that the pairs of rollers Z encourage their movement in this way. That is, the last row of the block 4, with its 65 drive blade brushes 5, transports only root vegetables intensively rotating them around their own axes, and the impurities moving in a perpendicular direction pass through the gap lL»z and finally leave the cleaning device in the very bottom part. Carrots are transported by a row of drive blade brushes 5 of the last row of block 4 in the direction of rotation of the brushes 5 and with the help of a shaped guide 8 they finally fall on the unloading conveyor 9. Using mechanisms 7, it is possible to set different values of the clearances L., Lo and Du. Thus, the successive layer-by-layer distribution of the pile of root crops creates conditions that allow almost one hundred percent separation of soil and plant residues. The number of rows of blocks 4, as well as brushes 5 in the composition of one row of blocks 4 can be different, but it depends and should be chosen depending on the degree of contamination of the pile of roots and tubers with soil and plant residues, the dimensions of the device, its productivity, etc. 7/0 The geometric dimensions of the brushes 5, the material from which their blades are made, the number of blades, as well as their relative location on each block 4 (the gap between the blades of the brushes themselves 5, or the amount of mutual overlap of the ends of the blades) must be chosen depending on the type of root vegetables , which are sent for cleaning. The sizes of all the gaps Lu, Lo and Az, as well as the angular speeds of the rotational movements of the rollers Z and blade brushes 5 should also be chosen depending on the type of root vegetables being cleaned, the degree of contamination of the pile with soil and plant impurities, the productivity of the cleaner, etc. There are other options for devices that could implement this method of transporting and cleaning root vegetables from impurities.

Застосування даного способу транспортування і очистки дозволить підвищити якість очистки коренебульбоплодів від грунтових та рослинних домішок на 20...3090.The use of this method of transportation and cleaning will improve the quality of root and tuber cleaning from soil and plant impurities by 20...3090.

Ф ормула винаходу 1. Спосіб транспортування та очистки коренебульбоплодів , який включає транспортування вороху, його розосередження, подачу на очисні робочі органи, очистку від грунтових та рослинних домішок та відведення, с ов Який відрізняється тим, що після подачі на очисні робочі органи виконують пошарове розосереджування вороху, яке здійснюють послідовною зміною зазорів. і) 2. Пристрій для транспортування та очистки коренебульбоплодів, який має раму , подавальний транспортер, очисний блок, що складається з пар вальців, які зустрічно обертаються і мають похило розташовану очисну поверхню, зверху над якою розташований активатор, утворений привідними лопатевими щітками, які зустрічно о зр обертаються, встановлені на рамі за допомогою механізмів переміщення та фіксації, і вивантажувальний транспортер, який відрізняється тим, що активатор виконано у вигляді трьох рядів паралельних блоків, у яких в осі привідних щіток перпендикулярні до очисної поверхні, при цьому обертання здійснюється в одному напрямку, с а кожний з блоків має свій окремий зазор до площини очисної поверхні, який послідовно зменшується зверху донизу у кожному блоці і є регульованим , при цьому кінцеві щітки кожного ряду мають меншу кількість лопатей, Ме.The formula of the invention 1. The method of transporting and cleaning roots and tubers, which includes the transportation of the pile, its dispersion, feeding to the cleaning working bodies, cleaning from soil and plant impurities and removal, which differs in that after being fed to the cleaning working bodies, layer-by-layer dispersion is performed pile, which is carried out by sequentially changing the gaps. i) 2. A device for transporting and cleaning root and tuber crops, which has a frame, a feeding conveyor, a cleaning unit consisting of pairs of counter-rotating rollers and having an inclined cleaning surface, above which is located an activator formed by drive blade brushes, which counter-rotate o zr rotate, installed on the frame with the help of movement and fixation mechanisms, and the unloading conveyor, which differs in that the activator is made in the form of three rows of parallel blocks, in which the axis of the drive brushes is perpendicular to the cleaning surface, while the rotation is carried out in one direction , c and each of the blocks has its own separate gap to the plane of the cleaning surface, which successively decreases from top to bottom in each block and is adjustable, while the end brushes of each row have a smaller number of blades, Me.

Які охоплюють з зазором фігурні напрямні. че -Which cover with a gap shaped guides. what -

І.Й и? -і се) (95) щ» (42) іме) 60 б5I.Y and? -i se) (95) sh» (42) ime) 60 b5

UAA200505954A 2005-06-17 2005-06-17 Method and device for root transportation and cleaning UA79340C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200505954A UA79340C2 (en) 2005-06-17 2005-06-17 Method and device for root transportation and cleaning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200505954A UA79340C2 (en) 2005-06-17 2005-06-17 Method and device for root transportation and cleaning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA79340C2 true UA79340C2 (en) 2007-06-11

Family

ID=38439051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200505954A UA79340C2 (en) 2005-06-17 2005-06-17 Method and device for root transportation and cleaning

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA79340C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA79340C2 (en) Method and device for root transportation and cleaning
UA79911C2 (en) Device for transporting and cleaning tuberous roots
UA117423C2 (en) DEVICES FOR THE TRANSPORT AND CLEANING OF ROOTBULLES
UA80334C2 (en) Method and device for transportation and cleaning tuberous roots
UA75272C2 (en) Method to transport and clean roots and a device for carying out thereof
UA118139C2 (en) DEVICES FOR THE TRANSPORT AND CLEANING OF ROOTBULLES
UA78596C2 (en) Method and device for transporting and cleaning roots and tubers
UA79871C2 (en) Method and device for transporting and cleaning tuberous roots
UA80593C2 (en) Device for transporting and cleaning tuberous roots
UA76624C2 (en) Device for transporting and cleaning roots and tubers
UA119198C2 (en) DEVICES FOR THE TRANSPORT AND CLEANING OF ROOTBULLES
UA79880C2 (en) Device for transporting and cleaning tuberous roots
UA80244C2 (en) Device for transporting and cleaning tuberous roots
UA79664C2 (en) Method to transport and clean tuberous roots and a device to carry out thereof
UA79365C2 (en) Device for root transportation and cleaning
UA78644C2 (en) Method and device for transporting and cleaning roots and tubers
UA119007C2 (en) DEVICES FOR THE TRANSPORT AND CLEANING OF ROOTBULLES
UA80224C2 (en) Method and device for transporting and cleaning tuberous roots
UA79205C2 (en) Device for transporting and cleaning roots and tubers
UA82821C2 (en) Unit for transporting and cleaning tuberous roots
UA81987C2 (en) Device for transporting and cleaning tuberous roots
UA75296C2 (en) Device to transport and clean roots and tubers
UA115403C2 (en) DEVICES FOR THE TRANSPORT AND CLEANING OF ROOTBULLES
UA79870C2 (en) Method and device for transporting and cleaning tuberous roots
UA76355C2 (en) Method to transport and clean roots and tubers and a device to carry out thereof