UA73390C2 - Autoclave power unit - Google Patents

Autoclave power unit Download PDF

Info

Publication number
UA73390C2
UA73390C2 UA2003065071A UA2003065071A UA73390C2 UA 73390 C2 UA73390 C2 UA 73390C2 UA 2003065071 A UA2003065071 A UA 2003065071A UA 2003065071 A UA2003065071 A UA 2003065071A UA 73390 C2 UA73390 C2 UA 73390C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
oval
power
sections
container
bolts
Prior art date
Application number
UA2003065071A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Isakovich Snop
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of UA73390C2 publication Critical patent/UA73390C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/03Pressure vessels, or vacuum vessels, having closure members or seals specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/02Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/04Pressure vessels, e.g. autoclaves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/04Pressure vessels, e.g. autoclaves
    • B01J3/048Multiwall, strip or filament wound vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/003Apparatus, e.g. furnaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/14Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15Hot isostatic pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
    • B30B11/002Isostatic press chambers; Press stands therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/025Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
    • B01J2219/0277Metal based
    • B01J2219/0286Steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/14Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15Hot isostatic pressing
    • B22F2003/153Hot isostatic pressing apparatus specific to HIP

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)

Description

Опис винаходу
Винахід належить до галузі порошкової металургії, зокрема, до конструкції автоклавів для виробництва 2 композиційних матеріалів шляхом обробки заготівок з дискретних матеріалів, переважно порошків, при високих тисках та температурах.
Відомий, наприклад, автоклав, прийнятий як аналог, що являє собою судину високого тиску для одержання композиційних матеріалів при високих тисках та температурах, що містить корпус, кришки з рухливими ущільненнями, раму з верхньою і нижньою перемичками, що сприймають осьове навантаження. Корпус і рама 710 виконані нерухомими відносно один одного, при цьому тільки верхня перемичка рами виконана знімною (авт. св.
СРСР Мо412922 ВО13/04 від 02.09.1971.
Недоліком судини-аналога є те, що при її використанні можливе лише верхнє завантаження матеріалу в судину високого тиску. Крім того, виконання судини високого тиску ковано-звареною або багатошаровою, без вмісту в ній елементів, що передбачають охолодження власне судини можливості як з погляду використання 72 високих тисків, так і, особливо, високих температур при проведенні технологічного процесу, а також знижує надійність і безпеку в експлуатації.
Відомий також пристрій для термічної обробки порошкових матеріалів під високим тиском з використанням високих температур, описаний в патенті СРСР Мо402185 В22РЗ/14 від 12,10.1973р., що наведений у якості другого аналога. Цей аналог виключає значну кількість недоліків описаного раніше аналога, тому що в ньому вузол, що сприймає осьові силові навантаження при здійсненні процесу, виконаний у вигляді пресової стійки, що складена з двох (верхніх і нижньої) суцільнометалевих обойм, розпірною стрижня і стрічкового бандажа. Сама ж камера пресування містить циліндр високого тиску, що виконаний з труби з торцевими кільцями й укріпленим на ній попередньо напруженим бандажем. Робоча камера містить електронагрівальний елемент, а також систему охолодження і підведення газу високого тиску. Пресова стійка розташована на рейках. с
Пристрій для термічної обробки порошкових матеріалів під високим тиском, прийнятий як другий аналог, у Го) значній мірі перевершує за своїми технологічними можливостями перший аналог, тому що дозволяє вести технологічний процес при більш високих діапазонах температур та тисків.
Разом з тим конструктивне рішення вузлів, що сприймають силові навантаження, має ряд істотних недоліків, що обмежують технологічні можливості пристрою в експлуатації, а також знижують економічність і надійність о конструкції в цілому. Так. наприклад, конструктивне рішення циліндра високого тиску, хоча і посилено Ге»! бандажем, має малоефективну систему охолодження, що також обмежує температурний інтервал технологічного процесу або збільшує витрати охолоджувальної рідини. о
Конструкція ж пресової стійки, що містить суцільнометалеві обойми, досить металоємна. У цілому така со конструкція вимагає великих виробничих витрат, що робить її неекономічною. 3о Найближчим аналогом (прототипом) технічного рішення "Силовий модуль автоклава", що заявляється, є в ізостатичний прес (Проспект фірми АБЗЕА АОО0О-102К, 1977р.). Ізостатичний прес-прототип має контейнер високого тиску, що виконаний із сталевого високоміцного циліндра з обмоткою із попередньо напруженої сталевої стрічки, торцевої кришки для осьового ущільнення контейнера та станини. «
Станина складається з двох суцільнометалевих напівциліндричних ригелів і двох поділяючих їх стойок. З
Ригелі та стойки скріплені великою кількістю шарів попередньо напруженої високоміцної стрічки. с Ізостатичний прес-прототип має значні переваги перед описаними вище аналогами, насамперед у тому, що
Із» гарантує його високу безпеку в експлуатації.
Разом з тим ізостатичний прес-прототип має надзвичайно високу металоємність. Виконання ригелів суцільнометалевими (литими, кутими і т.п.) саме по собі веде до великої витрати металу, а те, що ригелі цілком перекривають торцеві пробки, поглиблює цю обставину. До числа недоліків такого ж порядку відноситься 7 і виконання стійок, розташованих між ригелями, суцільнометалевими. У цілому станина устрою-прототипу со металоємна та масивна, що утруднює її експлуатацію і вимагає додаткового підйомно-транспортного устаткування, а, отже, і збільшення висоти цеху і додаткових витрат. Крім того, виконання самого контейнера з о однієї високоміцної труби, хоча і посиленої стрічковою обмоткою, не може повною мірою гарантувати ефективне
Те) 20 охолодження робочої камери контейнера, що також приводить до обмежень параметрів технологічного процесу.
В основу винаходу поставлено задачу зниження металоємності подібних до описаного прототипу пристроїв, с підвищення їх надійності і спрощення експлуатації.
Поставлена задача і технічний ефект, що досягається при цьому, забезпечують тим. що запропонований силовий модуль автоклава містить контейнер з розміщеними в ньому і герметично ущільненими рухомими 25 торцевими пробками, ригелі, що обмежують осьове переміщення цих пробок, і силову раму. Особливістю
ГФ) пристрою є те, що силова рама виконана у вигляді трьох овальних силових секцій: двох бічних, що охоплюють ригелі, і однієї центральної, що охоплює ригелі і контейнер з пробками, що рівновіддалені одна від одної по о довжині ригеля, при цьому бічні овальні силові секції виконані з можливістю переміщення в протилежні сторони, а всі зазначені секції - і можливістю зсуву з ригелів на відстань, що забезпечує вільне витягнення ригелів і 60 торцевих пробок. Ригель силового модуля автоклава виконаний складеним з товстих сталевих листів із зазорами, при цьому в місцях контакту з овальними силовими секціями зазори між листами заповнені вставками зі сталевих листів, товщина яких дорівнює відповідним зазорам, довжина вставних листів дорівнює 1,05-1,1 ширини овальних силових секцій, а вставні листи скріплені з листами ригеля. Кожна овальна силова секція виконана у вигляді звареного каркаса, попередньо напруженого обмоткою з високоміцної сталевої стрічки. бо Контейнер силового модуля автоклава виконаний багатовтулюовим із прилягаючих одна до одної зварених металевих циліндричних обичайок, скріплених обмоткою зі сталевої високоміцної стрічки, а одна з внутрішніх металевих циліндричних обичайок виконана розрізною з утворенням каналів для охолоджуваніьної рідини. Між верхнім і нижнім ригелями і центральною овальною силовою секцією виконані проміжні проставки у вигляді двох
Концентричних поверхням ригелів циліндричних напівкілець, з'єднаних воєдино ввареними в них радіально розташованими ребрами зі сталевого листа. При цьому внутрішнє циліндричне півкільце спирається на ригель, а на зовнішнє циліндричне півкільце спирається центральна овальна силова секція.
Силовий модуль автоклава зображений на кресленнях 1-3. На Фіг.1 зображений розріз силового модуля автоклава і збільшений фрагмент стінки контейнера. 70 На Фіг.2 зображений силовий модуль автоклава, вид Б на Фіг.1 - вид збоку. На Фіг.З - вид А на Фіг.1 - вид зверху силового модуля автоклава.
Силовий модуль автоклава містить контейнер 1, виконаний багатовтулковим із вставлених одна в одну зварених з листового металу циліндричних обичайок 2, 3, і 4. Центральна циліндрична обичайка З виконана з прорізами 5 для проходу охолоджувальної рідини. Контейнер 1 по торцях постачений верхньою і нижньою 7/5 рознімними в горизонтальній площині пробками б і 7 з підведеннями робочого середовища, охолодження, струмовведенями і т.п. (не показані).
Верхня і нижня пробки 6 і 7, відповідно, постачені ущільнюючими манжетами 8 і 9, що забезпечують герметичність контейнера 1 при здійсненні технологічного процесу.
Для підвищення міцності і зниження металоємності контейнер 1 виконаний попередньо напруженим за 2о рахунок обмотки з високоміцної сталевої стрічки 10. Обмотка контейнера 1 знаходиться між закріпленими па верхньому і нижньому торці циліндричної обичайки 2 контейнера 1 двома ступінчатими фланцями - верхнім ступінчатим фланцем 11 і нижнім ступінчатим фланцем 12.
Кожний з ступінчатих фланців 11 і 12 виконано з центральним отвором, що забезпечує його посадку на вільну від обмотки зовнішню поверхню циліндричної обичайки 3. Верхній ступінчатий фланець 11 і нижній ступінчатий с об фланець 12 мають крайні вузькі частини 13 і широку центральну частину 14. Верхні і нижній ступінчаті фланці 11 ї 12 між собою з'єднані стяжками 15 по чотирьох кутах центральних частин. Стяжки 15 виконані, як правило, і) зі стандартного сортового прокату. Усередині кожної зі стяжок 15 в отвори фланців умонтовані гідроциліндри 16.
Контейнер 1 крайніми частинами нижнього фланця 12 закріплений за допомогою рознімних регульованих з'єднань (наприклад, віджимних різьбових втулок і шпильок) на опорах 17, жорстко закріплених на поперечинах о 18 ї 19 звареної основи 20 силового модуля автоклава. Основа містить змонтовані на базовій плиті вертикальні стойки 21 і поперечини 18, 19, 22 і 23. При цьому стойки 21 і поперечини 22 і 23 установлені таким чином, що Ме між поверхнями центральної частини нижнього ступінчатого фланця 12 і поперечинами 22 і 23 утворюється с зазор, що забезпечує проходження центральної овальної силової секції 30.
На базовій плиті основи 20 передбачені направляючі 24, на яких установлений візок 25. Верхня і нижня ме) пробки 6 і 7 контейнера 1 перекриті контактуючими з пробками верхнім і нижнім ригелями 26 і 27. Дві бічні 28 ї- і 29 і центральна 30 овальні силові секції мають обмотку зі сталевої високоміцної стрічки.
Бічні овальні силові секції 28, 29 охоплюють ригелі 26, 27 і мають еквідистантні з ними контактуючі поверхні. Центральна овальна силова секція ЗО охоплює контейнер 1, включаючи широку частину фланців 11, 12, і вписується в зазори між поперечинами 22, 23 і нижнім ступінчатим фланцем 12. Площа контактних « поверхонь ригелів 26, 27 і пробок 6, 7 контейнера 1 не перевищує 6/7 площі перетину внутрішньої циліндричної пт») с поверхні контейнера. Дві овальні бічні силові секції 28 і 29 розташовані по краях ригелів 26, 27, а центральна овальна силова секція 30 посередині. При цьому центральна овальна силова секція ЗО охоплює ;» ригелі 26, 27 за допомогою проміжних, сполучених з ригелями проставок -- верхньої проставки 31 і нижньої проставки 32.
На вертикальних поверхнях овальних силових секцій 28, 29, 30 на кронштейнах 33 установлені направляючі -І опорні ролики 34. При цьому овальні бічні силові секції 28 і 29 переміщуються по направляючим 35, 36, закріпленим на внутрішніх поверхнях вузьких полиць ступінчатого нижнього фланця 12, а центральна овальна о силова секція 30 - по поперечинах 22, 23 основи. На поперечинах 22, 23 установлені також гідроциліндри 37, 38 2) із шестірнями 39, 40, закріпленими на штоках і які знаходяться в зачепленні з нерухомими зубчатими рейками боро 1, 42 на поперечинах 22. 23 | рухливими зубчатими рейками 43, 44 на центральній овальній секції 30. На ік поперечинах 18, 19 установлені ступінчаті блоки 45, 46, 47,48. Зовнішні блоки великого діаметра утворюють о канатну передачу, при цьому кінці канатів 49, 50, 51, 52 закріплені з різних сторін вертикальних ділянок центральної овальної силової секції ЗО і канати петлею намотані на блоки. На одній осі з великими блоками встановлені блоки 53, 54 меншого діаметра. Блоки 55, 56 такого ж діаметра закріплені на опорах з дв направляючими 35, 36 овальних бічних силових секцій 28.29. Ці блоки також утворюють канатну передачу для переміщення овальних бічних силових секцій 28, 29. Кінці канатів верхньої і нижньої гілок закріплені
Ф) відповідно з протилежних сторін кожної з овальних бічних силових секцій 28, 29. Діаметри великих і менших ка блоків відносяться як ходи центральної й овальних бічних силових секцій ЗО, 28, 29.
Для фіксації овальних силових секцій 28-30 після їхнього переміщення в необхідне положення виконані упори бо (не показані). Самі силові секції 28-30 виконані з профільованого катаного металу 57, переважно швелера, з намотаною в його міжполочному просторі високоміцною стрічкою 58.
Ригелі 26, 27 виконані з товстих сталевих листів 59 із зазорами між ними і таким чином, що одна з його поверхонь утворює напівциліндр, а інша -- площину. На довжині, рівній ширині овальних бічних силових секцій 28, 29 від торців, і на довжині, рівній ширині овальних бічних силових секцій 28, 29, і в середині ригеля 26 65 і 27 на довжині, рівній ширині центральної овальної силової секції ЗО, між листами 59 вставлені додаткові листи 60, що дорівнюють за товщиною зазорам між листами 59. Листи 59 і 60 з'єднані зварюванням. Верхня проміжна проставка 31 виконана у вигляді двох циліндричних на-півкілець-- внутрішнього 61 і зовнішнього 62 концентричних поверхонь ригеля, а самі напівкільця з'єднані воєдино увареними в них і радіально розташованими металевими ребрами 63. Ширина верхньої проставки 31 дорівнює ширині центральної овальної силової секції 30. Нижня проміжна проставка 32 виконана аналогічно верхній, з тією лише різницею, що по кінцях ребер між циліндрричними напівкільцями 64. 65 співвісно і гідроциліндрам 16 приварені чотири циліндричні втулки 66, внутрішній діаметр яких відповідає зовнішньому діаметрові штоків гідроциліндрів 16.
При цьому у втулках і вхідних у них штоках виконані отвори. На ребрах також установлені механізми 67 фіксації штоків гідроцилиндрів 16 у втулках 66. Механізми виконані у вигляді гідроциліндрів зі штоками, що 7/0 Входять в отвори втулок 66 і штоків гідроциліндрів 16.
Силовий модуль автоклава працює в такий спосіб.
Після монтажу силового модуля і відпрацьовування всіх систем на холостому ходу тиск усередині контейнера 1 доводять до атмосферного. Під дією сили тяжіння верхня пробка 6 з верхнім ригелем 26 і верхньою проміжною проставкою 31 опускається вниз до верхнього торця контейнера 1. Нижній ригель 27 з у/5 нижньою проміжною проставкою 32 і нижньої пробкою 7 опускаються на овальні поверхні овальних силових секцій 28-30. Гідроциліндрами 16. штоки яких за допомогою втулок 66 з'єднані механізмами 67 для фіксації з нижньою проміжною проставкою 32 і нижнім ригелем 27, нижня проміжна проставка 32. нижній ригель 27 і нижня пробка 7 піднімаються в крайнє верхнє положення. У результаті утворюються зазори між овальними поверхнями бічних овальних силових секцій 28 і 29, ригелями 26 і 27 і проставками 31 і 32 центральної овальної силової секції 30.
Гідроциліндрами 37 і 38 за допомогою рейкової передачі центральна овальна силова секція ЗО на роликах зміщується в сторону бічної овальної силової секції 28. При цьому за рахунок канатної центральної овальної силової секції ЗО приводяться в обертання блоки 45.46, 47. 48. а також закріплені з ними на одній осі блоки 53 і 54 меншого діаметра. У такий спосіб приводяться в рух канатні передачі овальних бічних силових секцій 28, сч 29, що переміщуються в протилежні сторони, а за рахунок відповідного співвідношення діаметрів блоків всі овальні силові секції 28-30 зміщуються з ригелем 26, 27, забезпечуючи можливість витягнення ригелів, і) проставок і пробок.
При нижньому завантаженні під нижній ригель 27, нижню проставку 32 і нижню пробку 7 підводять візок 25.
Гідроциліндрами 16 нижню проставку 32 з нижнім ригелем 27 і нижньою пробкою 7 опускають на візок 25. о зо Механізми 67 фіксації штоків гідроциліндрів 16 під тиском масла в гідроциліндрах механізмів 67 фіксації виводять з зачеплення, звільняючи штоки гідроциліндрів 16. Штоки гідроциліндрів 16 піднімають нагору, Ме) забезпечуючи можливість висування візка 25 з нижньою проставкою 32, нижнім ригелем 27 і нижньою пробкою 7 с з-під контейнера 1 у зону, доступну для обслуговування краном. Виріб, що піддають обробці, завантажують на нижню пробку 7. Візок 25 з нижньою проставкою 32, нижнім ригелем 27 і нижньою пробкою 7 із завантаженням ме) переміщують на позицію осі контейнера 1. Штоки циліндрів 16 опускають вниз, спрацьовують механізми 67 ї- фіксації і гідроциліндри 16 піднімають нижню проміжну проставку 32, нижній ригель 27, нижню пробку 7 із завантаженням, уводячи нижню пробку 7 із завантаженням у контейнер 1. Візок 25 виводять з-під контейнера 1, гідроциліндри 37 і 38 за допомогою канатних передач зміщують овальні силові секції 28-30 у робоче положення.
Силовий модуль зібраний і готовий до проведення технологічного процесу. При верхньому завантаженні «
Після зсуву овальних силових секцій 28-30 у крайнє положення крановими механізмами знімають верхню з с проміжну проставку 31, верхній ригель 26 і витягують верхню пробку 6. У контейнер 1 завантажують виріб, що піддають обробці, після чого контейнер 1 закривають верхньою пробкою 6, установлюють верхній ригель 26 і ;» верхню проміжну проставку 31.
Овальні силові секції 28-30 у робоче положення встановлюють так само, як і при нижньому завантаженні.
ПРОМИСЛОВА ПРИДАТНІСТЬ
-І Запропонований силовий модуль має низьку металоємність, надійний і нескладний в експлуатації і може знайти широке застосування при обробці порошків металів при високих тисках та температурах. (95) (95) о 50 (42)
Ф) іме) 60 б5
"т зу ЗІ 61 у бі до //
Кл гад ра 2
ОК рати -, с -
Мо шля пості вт но м в Н ви з ра ннкх п ПИ з / - 56 ай й тонн Ї | СН ра у
Се ПЕН) ірсетенний ніна ! нене І і ж | пиши ! | 1 -36 Ноя "| А няня в
АВ ау НЕ 282 в ни а В
Я р-ї2 71),
ІВ | 'вза КИ То Кк І / -- | одне їв чо | я г і» й хх
І Гл ши ше м ра й | | Ти І - м о г т7рд 1 ! пл Ди Гу
Фи.і1 зо 5 о во 58 р о у , Ф б АКТИ їй 5 ЛИ»
М х ТІЇ Шк га, « о
Гполоалаютв НИНАН ВОНО ВН ИВНН Ж пмашни, й 35 я жк 3и--- р. з -
Е; Те і БА 2? 23 с | |, зу «
Дт да Стах глтя і ЕЕ т | | ее тече 40 за ї РЕСТА, 2 с 33 у | ІН уз в || | І! ;» ї-а ши щ я Стесту мо А й 45 пут ол -І 86 ) в, ве Б (95) | ! со о Ї
Фі 2 ра 7
ГУ рин ' 4 пн шк о ге. и Її ке й що викл отит 0 4 60 65
42800039 510052 1 ІЗ св СО А Я же НС Ме
Аль Ар тт -
Та ще
ТЕЧЕЛОЗНЮ 5 ЕЯЛЕНЕЙ 45, і 1 А-А-- ОБ гне зх е-Я р, гай - БЕЯЩ-НЯ «ГЕТЕ «у 0 з Генуя Я ши киш «8
Го - аю и
Я 700 ЩЕ 15
И Ле ШЕ ДА г КІ
У ЩА сш Вр - БЮ - І і- /5 СН пре в С Я Я Де а зв/ ХМеж/ Хю лю 2
Фіг. 3

Claims (1)

  1. Формула винаходу
    1. Силовий модуль автоклава, що містить контейнер з розміщеними в ньому і герметично ущільненими ЄМ рухливими торцевими пробками, ригелі що обмежують осьове переміщення цих пробок і силову раму, о який відрізняється тим, що силова рама виконана у вигляді трьох овальних силових секцій - двох бічних, що охоплюють ригелі, і однієї центральної, що охоплює ригелі, та контейнер із пробками рівно віддаленими одна від одної по довжині ригеля, причому бічні овальні силові секції виконані з можливістю переміщення в протилежні сторони, а всі зазначені секції - з можливістю зсуву з ригелів на відстань, що забезпечує вільне «2 витягування ригелів і торцевих пробок. Фо
    2. Силовий модуль автоклава за п. 1, який відрізняється тим, що ригелі виконані складеними з товстих сталевих листів, розмішених із зазором, при цьому в місцях контакту ригелів з овальними силовими секціями о зазори заповнені вставками зі сталевих листів, товщина яких дорівнює відповідним зазорам, а довжина дорівнює со 1,05-1,1 ширини відповідної овальної силової секції. З5 З. Силовий модуль автоклава за будь-яким з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що кожна овальна силова - секція виконана у вигляді звареного каркаса з обмоткою з високоміцної сталевої стрічки.
    4. Силовий модуль автоклава за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що контейнер виконаний багатовтулковим із прилеглих один до одного зварених листових металевих циліндрів, скріплених обмоткою зі « сталевої високоміцної стрічки, при цьому один із внутрішніх металевих циліндрів виконаний розрізним з утворенням каналів для охолоджувальної рідини. т с 5. Силовий модуль автоклава за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що між верхнім і нижнім "» ригелями і центральною овальною силовою секцією виконані проміжні проставки у вигляді двох концентричних " поверхонь ригелів циліндричних півкілець, між якими уварені радіально розташовані ребра зі сталевого листа, при цьому внутрішнє циліндричне півкільце обперте на ригель, а на зовнішнє циліндричне півкільце обперта Центральна овальна силова секція. -і с Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2005, М 7, 15.07.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і о науки України. се) (42) іме) бо б5
UA2003065071A 2000-11-08 2001-08-11 Autoclave power unit UA73390C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000127681/02A RU2166409C1 (ru) 2000-11-08 2000-11-08 Силовой модуль автоклава
PCT/RU2001/000470 WO2002041985A1 (fr) 2000-11-08 2001-11-08 Bloc de puissance pour autoclave

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA73390C2 true UA73390C2 (en) 2005-07-15

Family

ID=20241782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003065071A UA73390C2 (en) 2000-11-08 2001-08-11 Autoclave power unit

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7005104B2 (uk)
EP (1) EP1350559A4 (uk)
JP (1) JP2004513777A (uk)
KR (1) KR20030065505A (uk)
CN (1) CN1227059C (uk)
AU (1) AU2002217639A1 (uk)
RU (1) RU2166409C1 (uk)
UA (1) UA73390C2 (uk)
WO (1) WO2002041985A1 (uk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448807C1 (ru) * 2010-08-18 2012-04-27 Михаил Александрович Судинин Силовой модуль агрегата для обработки деталей
CN103402747A (zh) * 2011-01-07 2013-11-20 艾维尔技术公司 压力缸容器的焊接密封
CN103407182B (zh) * 2013-07-26 2016-02-17 广东科达洁能股份有限公司 双预应力钢丝缠绕式压机

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE336029B (uk) * 1966-10-12 1971-06-21 Asea Ab
SE326942B (uk) 1968-10-24 1970-08-10 Asea Ab
BE756214A (fr) * 1969-09-16 1971-03-01 Radiator Ets Monture de presse
SU412922A1 (uk) 1971-09-02 1974-01-30
SU659185A1 (ru) 1974-07-17 1979-04-30 Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения Грохот дл обезвоживани зернистого материала
SU659285A1 (ru) * 1977-03-09 1979-04-30 Предприятие П/Я А-7697 Устройство дл изостатического прессовани порошков
SE417580B (sv) * 1979-02-27 1981-03-30 Asea Ab Forfarande for framstellning av emnen fran pulver genom hogt allsidigt tryck
US4359336A (en) * 1979-07-16 1982-11-16 Pressure Technology, Inc. Isostatic method for treating articles with heat and pressure
SU948538A1 (ru) * 1981-01-16 1982-08-07 Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им.В.Я.Чубаря Устройство дл гор чего изостатического прессовани изделий из порошка
JPS6121296U (ja) * 1984-07-13 1986-02-07 株式会社神戸製鋼所 高圧装置
JPS6199605A (ja) 1984-10-18 1986-05-17 Hitachi Zosen Corp 熱間静水圧圧縮焼成法
US5340419A (en) 1992-12-21 1994-08-23 Metal Casting Technology, Inc. Method and apparatus for densifying an article
DE4421341C1 (de) * 1994-06-17 1995-10-26 Uhde Gmbh Vorrichtung zur Erzeugung eines zur Sterilisation herangezogenen Hochdruckes
RU2151026C1 (ru) 1999-11-10 2000-06-20 Губенко Лев Анатольевич Изостат для обработки материалов в жидкости

Also Published As

Publication number Publication date
US20040065216A1 (en) 2004-04-08
CN1473070A (zh) 2004-02-04
CN1227059C (zh) 2005-11-16
KR20030065505A (ko) 2003-08-06
JP2004513777A (ja) 2004-05-13
EP1350559A1 (en) 2003-10-08
WO2002041985A1 (fr) 2002-05-30
EP1350559A4 (en) 2006-05-10
US7005104B2 (en) 2006-02-28
RU2166409C1 (ru) 2001-05-10
AU2002217639A1 (en) 2002-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3107395A (en) High pressure high temperature apparatus
US7178376B2 (en) Forging press of the hot-die type and thermal insulation means for the press
CN102348951A (zh) 板式换热器
UA73390C2 (en) Autoclave power unit
DE2820174C2 (de) Wärmedämmende Innenauskleidung für heiße Gase aufnehmende Gehälter oder Rohre
DE3239656C2 (de) Heizvorrichtung für isostatische Heißpressen
DE2338303C3 (de) Atomkernreaktor
US2519770A (en) High-pressure vessel
DE2430183A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung einer sinterelektrode fuer einen elktroofen
DE3219456C2 (uk)
DE2620238C3 (de) Isoliermantel für einen vertikalen Druckofen zum isostatischen Heißpressen
JP6311624B2 (ja) 押出プレス機
DE2242888B2 (de) Vorrichtung zur Abgasentgiftung von Verbrennungsmotoren
EP0190098B1 (de) Seitliche Isolation eines Kammerofens für das Brennen von Kohlenstoffblöcken
EP3693157A1 (en) Fluid forming apparatus
DE2712371C2 (de) Radialstromreaktor zur Durchführung von endothermen, katalytischen Reaktionen
DE2213229A1 (de) Einrichtung zur abstuetzung von rohrwaenden eines dampferzeugers durch bandagen
DE19723552C1 (de) Festbettreaktor zur kontinuierlichen Durchführung exothermer Reaktionen
CN212575696U (zh) 一种快拉滤板伸缩装置
SU1634503A1 (ru) Пресс дл изготовлени дверных коробок-наличников
RU2506164C1 (ru) Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс
US5414208A (en) Formation of densified material
AT204580B (de) Schmelz- oder Wärmofen, insbesondere für Metalle
DE1957826A1 (de) Rohrverbindung fuer Einbauten von Reaktionsgefaessen
JPH0744396Y2 (ja) 液圧プレス装置