UA73390C2 - Autoclave power unit - Google Patents
Autoclave power unit Download PDFInfo
- Publication number
- UA73390C2 UA73390C2 UA2003065071A UA2003065071A UA73390C2 UA 73390 C2 UA73390 C2 UA 73390C2 UA 2003065071 A UA2003065071 A UA 2003065071A UA 2003065071 A UA2003065071 A UA 2003065071A UA 73390 C2 UA73390 C2 UA 73390C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- oval
- power
- sections
- container
- bolts
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 17
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 22
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical group [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000566113 Branta sandvicensis Species 0.000 description 1
- 101000616562 Danio rerio Sonic hedgehog protein A Proteins 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/03—Pressure vessels, or vacuum vessels, having closure members or seals specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/02—Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
- B01J3/048—Multiwall, strip or filament wound vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/003—Apparatus, e.g. furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
- B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
- B01J2219/0277—Metal based
- B01J2219/0286—Steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
- B22F2003/153—Hot isostatic pressing apparatus specific to HIP
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід належить до галузі порошкової металургії, зокрема, до конструкції автоклавів для виробництва 2 композиційних матеріалів шляхом обробки заготівок з дискретних матеріалів, переважно порошків, при високих тисках та температурах.
Відомий, наприклад, автоклав, прийнятий як аналог, що являє собою судину високого тиску для одержання композиційних матеріалів при високих тисках та температурах, що містить корпус, кришки з рухливими ущільненнями, раму з верхньою і нижньою перемичками, що сприймають осьове навантаження. Корпус і рама 710 виконані нерухомими відносно один одного, при цьому тільки верхня перемичка рами виконана знімною (авт. св.
СРСР Мо412922 ВО13/04 від 02.09.1971.
Недоліком судини-аналога є те, що при її використанні можливе лише верхнє завантаження матеріалу в судину високого тиску. Крім того, виконання судини високого тиску ковано-звареною або багатошаровою, без вмісту в ній елементів, що передбачають охолодження власне судини можливості як з погляду використання 72 високих тисків, так і, особливо, високих температур при проведенні технологічного процесу, а також знижує надійність і безпеку в експлуатації.
Відомий також пристрій для термічної обробки порошкових матеріалів під високим тиском з використанням високих температур, описаний в патенті СРСР Мо402185 В22РЗ/14 від 12,10.1973р., що наведений у якості другого аналога. Цей аналог виключає значну кількість недоліків описаного раніше аналога, тому що в ньому вузол, що сприймає осьові силові навантаження при здійсненні процесу, виконаний у вигляді пресової стійки, що складена з двох (верхніх і нижньої) суцільнометалевих обойм, розпірною стрижня і стрічкового бандажа. Сама ж камера пресування містить циліндр високого тиску, що виконаний з труби з торцевими кільцями й укріпленим на ній попередньо напруженим бандажем. Робоча камера містить електронагрівальний елемент, а також систему охолодження і підведення газу високого тиску. Пресова стійка розташована на рейках. с
Пристрій для термічної обробки порошкових матеріалів під високим тиском, прийнятий як другий аналог, у Го) значній мірі перевершує за своїми технологічними можливостями перший аналог, тому що дозволяє вести технологічний процес при більш високих діапазонах температур та тисків.
Разом з тим конструктивне рішення вузлів, що сприймають силові навантаження, має ряд істотних недоліків, що обмежують технологічні можливості пристрою в експлуатації, а також знижують економічність і надійність о конструкції в цілому. Так. наприклад, конструктивне рішення циліндра високого тиску, хоча і посилено Ге»! бандажем, має малоефективну систему охолодження, що також обмежує температурний інтервал технологічного процесу або збільшує витрати охолоджувальної рідини. о
Конструкція ж пресової стійки, що містить суцільнометалеві обойми, досить металоємна. У цілому така со конструкція вимагає великих виробничих витрат, що робить її неекономічною. 3о Найближчим аналогом (прототипом) технічного рішення "Силовий модуль автоклава", що заявляється, є в ізостатичний прес (Проспект фірми АБЗЕА АОО0О-102К, 1977р.). Ізостатичний прес-прототип має контейнер високого тиску, що виконаний із сталевого високоміцного циліндра з обмоткою із попередньо напруженої сталевої стрічки, торцевої кришки для осьового ущільнення контейнера та станини. «
Станина складається з двох суцільнометалевих напівциліндричних ригелів і двох поділяючих їх стойок. З
Ригелі та стойки скріплені великою кількістю шарів попередньо напруженої високоміцної стрічки. с Ізостатичний прес-прототип має значні переваги перед описаними вище аналогами, насамперед у тому, що
Із» гарантує його високу безпеку в експлуатації.
Разом з тим ізостатичний прес-прототип має надзвичайно високу металоємність. Виконання ригелів суцільнометалевими (литими, кутими і т.п.) саме по собі веде до великої витрати металу, а те, що ригелі цілком перекривають торцеві пробки, поглиблює цю обставину. До числа недоліків такого ж порядку відноситься 7 і виконання стійок, розташованих між ригелями, суцільнометалевими. У цілому станина устрою-прототипу со металоємна та масивна, що утруднює її експлуатацію і вимагає додаткового підйомно-транспортного устаткування, а, отже, і збільшення висоти цеху і додаткових витрат. Крім того, виконання самого контейнера з о однієї високоміцної труби, хоча і посиленої стрічковою обмоткою, не може повною мірою гарантувати ефективне
Те) 20 охолодження робочої камери контейнера, що також приводить до обмежень параметрів технологічного процесу.
В основу винаходу поставлено задачу зниження металоємності подібних до описаного прототипу пристроїв, с підвищення їх надійності і спрощення експлуатації.
Поставлена задача і технічний ефект, що досягається при цьому, забезпечують тим. що запропонований силовий модуль автоклава містить контейнер з розміщеними в ньому і герметично ущільненими рухомими 25 торцевими пробками, ригелі, що обмежують осьове переміщення цих пробок, і силову раму. Особливістю
ГФ) пристрою є те, що силова рама виконана у вигляді трьох овальних силових секцій: двох бічних, що охоплюють ригелі, і однієї центральної, що охоплює ригелі і контейнер з пробками, що рівновіддалені одна від одної по о довжині ригеля, при цьому бічні овальні силові секції виконані з можливістю переміщення в протилежні сторони, а всі зазначені секції - і можливістю зсуву з ригелів на відстань, що забезпечує вільне витягнення ригелів і 60 торцевих пробок. Ригель силового модуля автоклава виконаний складеним з товстих сталевих листів із зазорами, при цьому в місцях контакту з овальними силовими секціями зазори між листами заповнені вставками зі сталевих листів, товщина яких дорівнює відповідним зазорам, довжина вставних листів дорівнює 1,05-1,1 ширини овальних силових секцій, а вставні листи скріплені з листами ригеля. Кожна овальна силова секція виконана у вигляді звареного каркаса, попередньо напруженого обмоткою з високоміцної сталевої стрічки. бо Контейнер силового модуля автоклава виконаний багатовтулюовим із прилягаючих одна до одної зварених металевих циліндричних обичайок, скріплених обмоткою зі сталевої високоміцної стрічки, а одна з внутрішніх металевих циліндричних обичайок виконана розрізною з утворенням каналів для охолоджуваніьної рідини. Між верхнім і нижнім ригелями і центральною овальною силовою секцією виконані проміжні проставки у вигляді двох
Концентричних поверхням ригелів циліндричних напівкілець, з'єднаних воєдино ввареними в них радіально розташованими ребрами зі сталевого листа. При цьому внутрішнє циліндричне півкільце спирається на ригель, а на зовнішнє циліндричне півкільце спирається центральна овальна силова секція.
Силовий модуль автоклава зображений на кресленнях 1-3. На Фіг.1 зображений розріз силового модуля автоклава і збільшений фрагмент стінки контейнера. 70 На Фіг.2 зображений силовий модуль автоклава, вид Б на Фіг.1 - вид збоку. На Фіг.З - вид А на Фіг.1 - вид зверху силового модуля автоклава.
Силовий модуль автоклава містить контейнер 1, виконаний багатовтулковим із вставлених одна в одну зварених з листового металу циліндричних обичайок 2, 3, і 4. Центральна циліндрична обичайка З виконана з прорізами 5 для проходу охолоджувальної рідини. Контейнер 1 по торцях постачений верхньою і нижньою 7/5 рознімними в горизонтальній площині пробками б і 7 з підведеннями робочого середовища, охолодження, струмовведенями і т.п. (не показані).
Верхня і нижня пробки 6 і 7, відповідно, постачені ущільнюючими манжетами 8 і 9, що забезпечують герметичність контейнера 1 при здійсненні технологічного процесу.
Для підвищення міцності і зниження металоємності контейнер 1 виконаний попередньо напруженим за 2о рахунок обмотки з високоміцної сталевої стрічки 10. Обмотка контейнера 1 знаходиться між закріпленими па верхньому і нижньому торці циліндричної обичайки 2 контейнера 1 двома ступінчатими фланцями - верхнім ступінчатим фланцем 11 і нижнім ступінчатим фланцем 12.
Кожний з ступінчатих фланців 11 і 12 виконано з центральним отвором, що забезпечує його посадку на вільну від обмотки зовнішню поверхню циліндричної обичайки 3. Верхній ступінчатий фланець 11 і нижній ступінчатий с об фланець 12 мають крайні вузькі частини 13 і широку центральну частину 14. Верхні і нижній ступінчаті фланці 11 ї 12 між собою з'єднані стяжками 15 по чотирьох кутах центральних частин. Стяжки 15 виконані, як правило, і) зі стандартного сортового прокату. Усередині кожної зі стяжок 15 в отвори фланців умонтовані гідроциліндри 16.
Контейнер 1 крайніми частинами нижнього фланця 12 закріплений за допомогою рознімних регульованих з'єднань (наприклад, віджимних різьбових втулок і шпильок) на опорах 17, жорстко закріплених на поперечинах о 18 ї 19 звареної основи 20 силового модуля автоклава. Основа містить змонтовані на базовій плиті вертикальні стойки 21 і поперечини 18, 19, 22 і 23. При цьому стойки 21 і поперечини 22 і 23 установлені таким чином, що Ме між поверхнями центральної частини нижнього ступінчатого фланця 12 і поперечинами 22 і 23 утворюється с зазор, що забезпечує проходження центральної овальної силової секції 30.
На базовій плиті основи 20 передбачені направляючі 24, на яких установлений візок 25. Верхня і нижня ме) пробки 6 і 7 контейнера 1 перекриті контактуючими з пробками верхнім і нижнім ригелями 26 і 27. Дві бічні 28 ї- і 29 і центральна 30 овальні силові секції мають обмотку зі сталевої високоміцної стрічки.
Бічні овальні силові секції 28, 29 охоплюють ригелі 26, 27 і мають еквідистантні з ними контактуючі поверхні. Центральна овальна силова секція ЗО охоплює контейнер 1, включаючи широку частину фланців 11, 12, і вписується в зазори між поперечинами 22, 23 і нижнім ступінчатим фланцем 12. Площа контактних « поверхонь ригелів 26, 27 і пробок 6, 7 контейнера 1 не перевищує 6/7 площі перетину внутрішньої циліндричної пт») с поверхні контейнера. Дві овальні бічні силові секції 28 і 29 розташовані по краях ригелів 26, 27, а центральна овальна силова секція 30 посередині. При цьому центральна овальна силова секція ЗО охоплює ;» ригелі 26, 27 за допомогою проміжних, сполучених з ригелями проставок -- верхньої проставки 31 і нижньої проставки 32.
На вертикальних поверхнях овальних силових секцій 28, 29, 30 на кронштейнах 33 установлені направляючі -І опорні ролики 34. При цьому овальні бічні силові секції 28 і 29 переміщуються по направляючим 35, 36, закріпленим на внутрішніх поверхнях вузьких полиць ступінчатого нижнього фланця 12, а центральна овальна о силова секція 30 - по поперечинах 22, 23 основи. На поперечинах 22, 23 установлені також гідроциліндри 37, 38 2) із шестірнями 39, 40, закріпленими на штоках і які знаходяться в зачепленні з нерухомими зубчатими рейками боро 1, 42 на поперечинах 22. 23 | рухливими зубчатими рейками 43, 44 на центральній овальній секції 30. На ік поперечинах 18, 19 установлені ступінчаті блоки 45, 46, 47,48. Зовнішні блоки великого діаметра утворюють о канатну передачу, при цьому кінці канатів 49, 50, 51, 52 закріплені з різних сторін вертикальних ділянок центральної овальної силової секції ЗО і канати петлею намотані на блоки. На одній осі з великими блоками встановлені блоки 53, 54 меншого діаметра. Блоки 55, 56 такого ж діаметра закріплені на опорах з дв направляючими 35, 36 овальних бічних силових секцій 28.29. Ці блоки також утворюють канатну передачу для переміщення овальних бічних силових секцій 28, 29. Кінці канатів верхньої і нижньої гілок закріплені
Ф) відповідно з протилежних сторін кожної з овальних бічних силових секцій 28, 29. Діаметри великих і менших ка блоків відносяться як ходи центральної й овальних бічних силових секцій ЗО, 28, 29.
Для фіксації овальних силових секцій 28-30 після їхнього переміщення в необхідне положення виконані упори бо (не показані). Самі силові секції 28-30 виконані з профільованого катаного металу 57, переважно швелера, з намотаною в його міжполочному просторі високоміцною стрічкою 58.
Ригелі 26, 27 виконані з товстих сталевих листів 59 із зазорами між ними і таким чином, що одна з його поверхонь утворює напівциліндр, а інша -- площину. На довжині, рівній ширині овальних бічних силових секцій 28, 29 від торців, і на довжині, рівній ширині овальних бічних силових секцій 28, 29, і в середині ригеля 26 65 і 27 на довжині, рівній ширині центральної овальної силової секції ЗО, між листами 59 вставлені додаткові листи 60, що дорівнюють за товщиною зазорам між листами 59. Листи 59 і 60 з'єднані зварюванням. Верхня проміжна проставка 31 виконана у вигляді двох циліндричних на-півкілець-- внутрішнього 61 і зовнішнього 62 концентричних поверхонь ригеля, а самі напівкільця з'єднані воєдино увареними в них і радіально розташованими металевими ребрами 63. Ширина верхньої проставки 31 дорівнює ширині центральної овальної силової секції 30. Нижня проміжна проставка 32 виконана аналогічно верхній, з тією лише різницею, що по кінцях ребер між циліндрричними напівкільцями 64. 65 співвісно і гідроциліндрам 16 приварені чотири циліндричні втулки 66, внутрішній діаметр яких відповідає зовнішньому діаметрові штоків гідроциліндрів 16.
При цьому у втулках і вхідних у них штоках виконані отвори. На ребрах також установлені механізми 67 фіксації штоків гідроцилиндрів 16 у втулках 66. Механізми виконані у вигляді гідроциліндрів зі штоками, що 7/0 Входять в отвори втулок 66 і штоків гідроциліндрів 16.
Силовий модуль автоклава працює в такий спосіб.
Після монтажу силового модуля і відпрацьовування всіх систем на холостому ходу тиск усередині контейнера 1 доводять до атмосферного. Під дією сили тяжіння верхня пробка 6 з верхнім ригелем 26 і верхньою проміжною проставкою 31 опускається вниз до верхнього торця контейнера 1. Нижній ригель 27 з у/5 нижньою проміжною проставкою 32 і нижньої пробкою 7 опускаються на овальні поверхні овальних силових секцій 28-30. Гідроциліндрами 16. штоки яких за допомогою втулок 66 з'єднані механізмами 67 для фіксації з нижньою проміжною проставкою 32 і нижнім ригелем 27, нижня проміжна проставка 32. нижній ригель 27 і нижня пробка 7 піднімаються в крайнє верхнє положення. У результаті утворюються зазори між овальними поверхнями бічних овальних силових секцій 28 і 29, ригелями 26 і 27 і проставками 31 і 32 центральної овальної силової секції 30.
Гідроциліндрами 37 і 38 за допомогою рейкової передачі центральна овальна силова секція ЗО на роликах зміщується в сторону бічної овальної силової секції 28. При цьому за рахунок канатної центральної овальної силової секції ЗО приводяться в обертання блоки 45.46, 47. 48. а також закріплені з ними на одній осі блоки 53 і 54 меншого діаметра. У такий спосіб приводяться в рух канатні передачі овальних бічних силових секцій 28, сч 29, що переміщуються в протилежні сторони, а за рахунок відповідного співвідношення діаметрів блоків всі овальні силові секції 28-30 зміщуються з ригелем 26, 27, забезпечуючи можливість витягнення ригелів, і) проставок і пробок.
При нижньому завантаженні під нижній ригель 27, нижню проставку 32 і нижню пробку 7 підводять візок 25.
Гідроциліндрами 16 нижню проставку 32 з нижнім ригелем 27 і нижньою пробкою 7 опускають на візок 25. о зо Механізми 67 фіксації штоків гідроциліндрів 16 під тиском масла в гідроциліндрах механізмів 67 фіксації виводять з зачеплення, звільняючи штоки гідроциліндрів 16. Штоки гідроциліндрів 16 піднімають нагору, Ме) забезпечуючи можливість висування візка 25 з нижньою проставкою 32, нижнім ригелем 27 і нижньою пробкою 7 с з-під контейнера 1 у зону, доступну для обслуговування краном. Виріб, що піддають обробці, завантажують на нижню пробку 7. Візок 25 з нижньою проставкою 32, нижнім ригелем 27 і нижньою пробкою 7 із завантаженням ме) переміщують на позицію осі контейнера 1. Штоки циліндрів 16 опускають вниз, спрацьовують механізми 67 ї- фіксації і гідроциліндри 16 піднімають нижню проміжну проставку 32, нижній ригель 27, нижню пробку 7 із завантаженням, уводячи нижню пробку 7 із завантаженням у контейнер 1. Візок 25 виводять з-під контейнера 1, гідроциліндри 37 і 38 за допомогою канатних передач зміщують овальні силові секції 28-30 у робоче положення.
Силовий модуль зібраний і готовий до проведення технологічного процесу. При верхньому завантаженні «
Після зсуву овальних силових секцій 28-30 у крайнє положення крановими механізмами знімають верхню з с проміжну проставку 31, верхній ригель 26 і витягують верхню пробку 6. У контейнер 1 завантажують виріб, що піддають обробці, після чого контейнер 1 закривають верхньою пробкою 6, установлюють верхній ригель 26 і ;» верхню проміжну проставку 31.
Овальні силові секції 28-30 у робоче положення встановлюють так само, як і при нижньому завантаженні.
ПРОМИСЛОВА ПРИДАТНІСТЬ
-І Запропонований силовий модуль має низьку металоємність, надійний і нескладний в експлуатації і може знайти широке застосування при обробці порошків металів при високих тисках та температурах. (95) (95) о 50 (42)
Ф) іме) 60 б5
"т зу ЗІ 61 у бі до //
Кл гад ра 2
ОК рати -, с -
Мо шля пості вт но м в Н ви з ра ннкх п ПИ з / - 56 ай й тонн Ї | СН ра у
Се ПЕН) ірсетенний ніна ! нене І і ж | пиши ! | 1 -36 Ноя "| А няня в
АВ ау НЕ 282 в ни а В
Я р-ї2 71),
ІВ | 'вза КИ То Кк І / -- | одне їв чо | я г і» й хх
І Гл ши ше м ра й | | Ти І - м о г т7рд 1 ! пл Ди Гу
Фи.і1 зо 5 о во 58 р о у , Ф б АКТИ їй 5 ЛИ»
М х ТІЇ Шк га, « о
Гполоалаютв НИНАН ВОНО ВН ИВНН Ж пмашни, й 35 я жк 3и--- р. з -
Е; Те і БА 2? 23 с | |, зу «
Дт да Стах глтя і ЕЕ т | | ее тече 40 за ї РЕСТА, 2 с 33 у | ІН уз в || | І! ;» ї-а ши щ я Стесту мо А й 45 пут ол -І 86 ) в, ве Б (95) | ! со о Ї
Фі 2 ра 7
ГУ рин ' 4 пн шк о ге. и Її ке й що викл отит 0 4 60 65
42800039 510052 1 ІЗ св СО А Я же НС Ме
Аль Ар тт -
Та ще
ТЕЧЕЛОЗНЮ 5 ЕЯЛЕНЕЙ 45, і 1 А-А-- ОБ гне зх е-Я р, гай - БЕЯЩ-НЯ «ГЕТЕ «у 0 з Генуя Я ши киш «8
Го - аю и
Я 700 ЩЕ 15
И Ле ШЕ ДА г КІ
У ЩА сш Вр - БЮ - І і- /5 СН пре в С Я Я Де а зв/ ХМеж/ Хю лю 2
Фіг. 3
Claims (1)
- Формула винаходу1. Силовий модуль автоклава, що містить контейнер з розміщеними в ньому і герметично ущільненими ЄМ рухливими торцевими пробками, ригелі що обмежують осьове переміщення цих пробок і силову раму, о який відрізняється тим, що силова рама виконана у вигляді трьох овальних силових секцій - двох бічних, що охоплюють ригелі, і однієї центральної, що охоплює ригелі, та контейнер із пробками рівно віддаленими одна від одної по довжині ригеля, причому бічні овальні силові секції виконані з можливістю переміщення в протилежні сторони, а всі зазначені секції - з можливістю зсуву з ригелів на відстань, що забезпечує вільне «2 витягування ригелів і торцевих пробок. Фо2. Силовий модуль автоклава за п. 1, який відрізняється тим, що ригелі виконані складеними з товстих сталевих листів, розмішених із зазором, при цьому в місцях контакту ригелів з овальними силовими секціями о зазори заповнені вставками зі сталевих листів, товщина яких дорівнює відповідним зазорам, а довжина дорівнює со 1,05-1,1 ширини відповідної овальної силової секції. З5 З. Силовий модуль автоклава за будь-яким з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що кожна овальна силова - секція виконана у вигляді звареного каркаса з обмоткою з високоміцної сталевої стрічки.4. Силовий модуль автоклава за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що контейнер виконаний багатовтулковим із прилеглих один до одного зварених листових металевих циліндрів, скріплених обмоткою зі « сталевої високоміцної стрічки, при цьому один із внутрішніх металевих циліндрів виконаний розрізним з утворенням каналів для охолоджувальної рідини. т с 5. Силовий модуль автоклава за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що між верхнім і нижнім "» ригелями і центральною овальною силовою секцією виконані проміжні проставки у вигляді двох концентричних " поверхонь ригелів циліндричних півкілець, між якими уварені радіально розташовані ребра зі сталевого листа, при цьому внутрішнє циліндричне півкільце обперте на ригель, а на зовнішнє циліндричне півкільце обперта Центральна овальна силова секція. -і с Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2005, М 7, 15.07.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і о науки України. се) (42) іме) бо б5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000127681/02A RU2166409C1 (ru) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Силовой модуль автоклава |
PCT/RU2001/000470 WO2002041985A1 (fr) | 2000-11-08 | 2001-11-08 | Bloc de puissance pour autoclave |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA73390C2 true UA73390C2 (en) | 2005-07-15 |
Family
ID=20241782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003065071A UA73390C2 (en) | 2000-11-08 | 2001-08-11 | Autoclave power unit |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7005104B2 (uk) |
EP (1) | EP1350559A4 (uk) |
JP (1) | JP2004513777A (uk) |
KR (1) | KR20030065505A (uk) |
CN (1) | CN1227059C (uk) |
AU (1) | AU2002217639A1 (uk) |
RU (1) | RU2166409C1 (uk) |
UA (1) | UA73390C2 (uk) |
WO (1) | WO2002041985A1 (uk) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448807C1 (ru) * | 2010-08-18 | 2012-04-27 | Михаил Александрович Судинин | Силовой модуль агрегата для обработки деталей |
CN103402747A (zh) * | 2011-01-07 | 2013-11-20 | 艾维尔技术公司 | 压力缸容器的焊接密封 |
CN103407182B (zh) * | 2013-07-26 | 2016-02-17 | 广东科达洁能股份有限公司 | 双预应力钢丝缠绕式压机 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE336029B (uk) * | 1966-10-12 | 1971-06-21 | Asea Ab | |
SE326942B (uk) | 1968-10-24 | 1970-08-10 | Asea Ab | |
BE756214A (fr) * | 1969-09-16 | 1971-03-01 | Radiator Ets | Monture de presse |
SU412922A1 (uk) | 1971-09-02 | 1974-01-30 | ||
SU659185A1 (ru) | 1974-07-17 | 1979-04-30 | Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения | Грохот дл обезвоживани зернистого материала |
SU659285A1 (ru) * | 1977-03-09 | 1979-04-30 | Предприятие П/Я А-7697 | Устройство дл изостатического прессовани порошков |
SE417580B (sv) * | 1979-02-27 | 1981-03-30 | Asea Ab | Forfarande for framstellning av emnen fran pulver genom hogt allsidigt tryck |
US4359336A (en) * | 1979-07-16 | 1982-11-16 | Pressure Technology, Inc. | Isostatic method for treating articles with heat and pressure |
SU948538A1 (ru) * | 1981-01-16 | 1982-08-07 | Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им.В.Я.Чубаря | Устройство дл гор чего изостатического прессовани изделий из порошка |
JPS6121296U (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 高圧装置 |
JPS6199605A (ja) | 1984-10-18 | 1986-05-17 | Hitachi Zosen Corp | 熱間静水圧圧縮焼成法 |
US5340419A (en) | 1992-12-21 | 1994-08-23 | Metal Casting Technology, Inc. | Method and apparatus for densifying an article |
DE4421341C1 (de) * | 1994-06-17 | 1995-10-26 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur Erzeugung eines zur Sterilisation herangezogenen Hochdruckes |
RU2151026C1 (ru) | 1999-11-10 | 2000-06-20 | Губенко Лев Анатольевич | Изостат для обработки материалов в жидкости |
-
2000
- 2000-11-08 RU RU2000127681/02A patent/RU2166409C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-11 UA UA2003065071A patent/UA73390C2/uk unknown
- 2001-11-08 CN CNB01818572XA patent/CN1227059C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-08 JP JP2002544155A patent/JP2004513777A/ja active Pending
- 2001-11-08 EP EP01997346A patent/EP1350559A4/en not_active Withdrawn
- 2001-11-08 US US10/416,136 patent/US7005104B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-08 KR KR10-2003-7006217A patent/KR20030065505A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-11-08 AU AU2002217639A patent/AU2002217639A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-08 WO PCT/RU2001/000470 patent/WO2002041985A1/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040065216A1 (en) | 2004-04-08 |
CN1473070A (zh) | 2004-02-04 |
CN1227059C (zh) | 2005-11-16 |
KR20030065505A (ko) | 2003-08-06 |
JP2004513777A (ja) | 2004-05-13 |
EP1350559A1 (en) | 2003-10-08 |
WO2002041985A1 (fr) | 2002-05-30 |
EP1350559A4 (en) | 2006-05-10 |
US7005104B2 (en) | 2006-02-28 |
RU2166409C1 (ru) | 2001-05-10 |
AU2002217639A1 (en) | 2002-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3107395A (en) | High pressure high temperature apparatus | |
US7178376B2 (en) | Forging press of the hot-die type and thermal insulation means for the press | |
CN102348951A (zh) | 板式换热器 | |
UA73390C2 (en) | Autoclave power unit | |
DE2820174C2 (de) | Wärmedämmende Innenauskleidung für heiße Gase aufnehmende Gehälter oder Rohre | |
DE3239656C2 (de) | Heizvorrichtung für isostatische Heißpressen | |
DE2338303C3 (de) | Atomkernreaktor | |
US2519770A (en) | High-pressure vessel | |
DE2430183A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung einer sinterelektrode fuer einen elktroofen | |
DE3219456C2 (uk) | ||
DE2620238C3 (de) | Isoliermantel für einen vertikalen Druckofen zum isostatischen Heißpressen | |
JP6311624B2 (ja) | 押出プレス機 | |
DE2242888B2 (de) | Vorrichtung zur Abgasentgiftung von Verbrennungsmotoren | |
EP0190098B1 (de) | Seitliche Isolation eines Kammerofens für das Brennen von Kohlenstoffblöcken | |
EP3693157A1 (en) | Fluid forming apparatus | |
DE2712371C2 (de) | Radialstromreaktor zur Durchführung von endothermen, katalytischen Reaktionen | |
DE2213229A1 (de) | Einrichtung zur abstuetzung von rohrwaenden eines dampferzeugers durch bandagen | |
DE19723552C1 (de) | Festbettreaktor zur kontinuierlichen Durchführung exothermer Reaktionen | |
CN212575696U (zh) | 一种快拉滤板伸缩装置 | |
SU1634503A1 (ru) | Пресс дл изготовлени дверных коробок-наличников | |
RU2506164C1 (ru) | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс | |
US5414208A (en) | Formation of densified material | |
AT204580B (de) | Schmelz- oder Wärmofen, insbesondere für Metalle | |
DE1957826A1 (de) | Rohrverbindung fuer Einbauten von Reaktionsgefaessen | |
JPH0744396Y2 (ja) | 液圧プレス装置 |