SU659185A1 - Грохот дл обезвоживани зернистого материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых, а именно к конструкци м грохотов дл  обезвоживани  зернистых материалов.

Известны барабанные грохоты дл  обезвоживани  и классификации взвесей сыпучих материалов, включающие просеивающую поверхность цилиндрической либо конической формы 1.

Недостатком таких грохотов  вл етс  отсутствие угла наклона просеивающей поверхности к оси барабана, вследствие этого материал прижимаетс  к внутрепней перфорированной стенке барабана и происходит фильтраци  жидкости через слой материала , что приводит к уменьшению производительности .

Наиболее близким по конструктивным признакам к описываемому изобретению  вл етс  грохот дл  обезвоживани  зернистого материала, включающий заключенный в кожух вертикальный перфорированный цилиндр, внутри которого расположен щнек, загрузочный патрубок, разгрузочный желоб дл  (обезвоженного продукта и сливную трубу, прмчем выпол 1ен подвижным (2.

Недостатком такого грохота также  вл етс  фильтран,и  воды через слой материала , перемсщаелгого вверх при помощи подвижного сло . Это прпводпт к уменьшению удельной производительности, повышению влажности обезвоженного материала и пзносу рабочей поверхности спта.

Целью пзобретени   вл етс  повышение эффективности обезвоживани  за счет прсдотвращеии  фильтрации жидкой фазы через слой материала и увеличение ироизводительности .

Поставлениа  цель достигаетс  тем, что в грохоте дл  обезвоживани  зернистого материала, включающем заключеиный в кожух вертикальный перфорированный цилиндр , внутри которого расположен шнек, загрузочный патрубок, разгрузочный желоб дл  обезвоженного продукта и сливную трубу, щнек закреплен неподвижно и выполнен с уменьщающиме  углом наклона образующей и увеличивающимс  углом

ската винтовой поверхности в направлении

от загрузочного патрубка к разгрузочному

желобу.

На фпг. 1 изображен предла1аемьп1 грохот , обнии вид; на фпг. 2 - разрез А-А па фиг. 1.

Грохот дл  обезвоживани  зерпиетого материала включает заключенный в кожух 1 вертикальный иерфорироваипый цилиндр

2, внутри которого расположен неподвижный шнек 3, загрззочный патрубок 4, разгрузочный желоб 5 дл  обезвоженного материала , еливную трубу б и центральную трубу 7.

Рабоча  поверхноеть шнека 3 выполнена нз материала с низким коэффициентом трени .

Шнек 3 имеет илавио измеи юшиее  углы образующей р и еката виитовой поверхноети 7, причем угол наклона образующей уменьшаетс , а угол ската винтовой иоверхноети увеличиваетс  от загрузочиого патрубка 4 к разгрузочному желобу 5.

Грохот работает следующим образом.

Исходна  нульпа под иаиором 0,5 м вод. ст. на входе нодаетс  тангенциальио на виток шнека 3 в верхнюю часть иерфорироваииого цилиндра 2 через загрузочный натрубок 4.

При движении ио винтовой новерхности происходит разделение иотока на жидкую и твердую фазы.

Жидка  фаза под действием центробежной силы прижимаетс  к перфорированной поверхности грохота и, нроход  через отверсти , попадает под кожух 1 и удал етс  через сливную трубу 6.

Обезвоженный материал раеполагаете  ближе к центральной трубе 7, перемещаете  ио поверхности шнека 3 и разгружаете  через разгрузочный желоб 5.

13следетвие того, что материал, перемеща сь по поверхности шнека, концентрируетс  ближе к центральной трубе, а жидка 

фаза прижимаетс  к перфорированной поверхности цилиндра, нроисходит фильтраци  жидкой фазы только через перфорированную иоверхноеть, а не через слой материала и иерфорированную поверхность, как в прототипе.

Этим достигаете  увеличение удельной ироизводительности и эффективности обезвоживани .

Экономический эффект составл ет 100 тыс. руб. на один аииарат.

Фор м у л а изобретени 

Грохот дл  обезвоживани  зериистого материала, включающий заключенный в кожух вертикальный иерфорироваиный цилиндр , внутри которого расположен шнек, загрузочный патрубок, разгрузочный желоб дл  обезвоженного нродукта и сливиую трубу, отличающийс  тем, что, с целью иовышеии  эффективноети обезвоживани  за счет предотвращеии  фильтрации жидкой фазы через слой материала и увеличени  производительности, щнек закреплен неподвижно и выиолиеи с уменьшающимс  углом наклона образующей и увеличивающимс  углом ската винтовой иоверхности в наиравлении от загрузочного патрубка к разгрузочному желобу. Иеточники информации,

прин тые во внимание црн экспертизе

1.Справочник по обогащению руд. Т. 1, М., Недра, 1972, с. 47-50.

2.Авторское свидетельство СССР № 318411, кл. В ОЗВ 5/32, 15.05.67.

Л-/

фиг. 2