UA72752C2 - A mechanism and a method for delivery of glass mass drops to glass-forming machine to form glassware - Google Patents

Description

обумовлена тією обставиною, що охолодна рідина типу використовуваної для охолодження механічних ножиць, яка застосовуються для відрізання відповідних шматків розплавленого скла, що рухається потоками, намагається стікати униз по жолобах, викликаючи при цьому небезпеку небажаного переохолодження будь-якої з тих частин крапель скломаси, що може доторкнутись до днища жолоба в міру того, як вони проходять по жолобу.

Вищевказані та інші проблеми, що виникають у зв'язку із застосуванням для подачі крапель скломаси розглянутих вище жолобів, відомих з існуючого рівня в даній області техніки, успішно вирішуються при впровадженні жолобів для подачі крапель скломаси, запропонованих у відповідності до даного винаходу.

Для наочності, слід зазначити, що жолоб для подачі крапель скломаси, виконаний у відповідності до даного винаходу, має поперечний переріз, що представляє за своєю формою літеру М, звернену просвітом вгору, причому відстань між протилежними сторонами цієї букви по її просвіту більше, ніж та, що потрібна для проходження по жолобу найбільшої краплі скломаси. Таким чином, відстань між протилежними сторонами літери М змінюється від найбільшої по верху, або з розкритого кінця літери М до значно меншої відстані у дна, або закритого кінця літери М, причому зазначена відстань по верху, або з розкритого кінця літери М більше, ніж ширина самої великої краплі скломаси, яка має проходити по даному жолобу, а відстань по низу, або із закритого кінця літери М більше, ніж ширина найменшої краплі скломаси, яка має проходити по даному жолобу. Це означає, що в даному випадку забезпечується можливість проходження по такому жолобу всіх крапель скломаси будь-якого розміру в межах широкого діапазону їх розмірів без якої-небудь необхідності заміняти при цьому даний жолоб у цілях забезпечення можливості проходження крапель скломаси, що мають будь-який інший розмір у межах зазначеного діапазону, тоді як одночасно з цим забезпечується також і така перевага, що жодна з крапель скломаси, розмір якої знаходиться в межах зазначеного діапазону, не буде доторкатися днища жолоба і, отже, буде знаходитися поза досяжністю для будь-якої охолодної рідини, що стікає по цьому жолобу. Крім того, жолоб, виконаний у відповідності до даного винаходу, додатково може бути також обладнаний розташованим під ним повітряним колектором, призначеним для підведення стисненого повітря, або повітря, що подається вентилятором до зазначеного жолоба через отвори, виконані в цьому жолобі, у цілях вирівнювання температури, до якої нагріваються окремі жолоби з числа різних жолобів, застосовуваних на будь-якій з існуючих склоформувальних машин, що мають по кілька окремих секцій, та забезпечення тим самим більшої однаковості за таким показником, як час проходження свого шляху краплями скломаси, що надходять до різних секцій склоформувальної машини, що має декілька окремих секцій, незважаючи на властиві їй відхилення по довжині різних жолобів, наявні у такій склоформувальній машині з окремими секціями. Крім того, це охолодне повітря може, якщо це бажано, також використовуватися і для того, щоб забезпечити часткове ширяння крапель скломаси над поверхнею жолоба на повітряній подушці, забезпечуючи тим самим прискорене просування крапель скломаси по жолобу.

Відповідно, метою даного винаходу є створення удосконаленого жолоба, призначеного для подачі крапель розплавленого скла від лотка з краплями скломаси, який здійснює коливальний рух, в заготовочну прес-форму склоформувальної машини, що має кілька окремих секцій. Більш конкретно, мета даного винаходу полягає в створенні жолоба, що має вищевказану сутність, здатного пропускати крізь себе краплі скломаси будь-якого розміру в межах широкого діапазону їх розмірів, завдяки чому відпадає необхідність у частому проведенні заміни жолобів у склоформувальній машині, що має кілька окремих секцій, яка на сучасній машині такого типу проводиться щораз, коли цю машину переоснащують для виробництва відповідних виробів скляної тари, що мають інший розмір і виготовляються з іншого розміру. Ще більш конкретно, мета даного винаходу полягає в створенні жолоба, що має вищевказану сутність, який має таку форму, щоб забезпечити пропускання крізь нього крапель скломаси з таким розрахунком, щоб вони знаходилися увесь час поза межами досяжності для будь-якої охолодної рідини, що може стікати по цьому жолобу униз по його днищу.

Для повнішого розуміння суті даного винаходу та його цілей пропонуємо уважно розглянути креслення, що додаються, та ознайомитися з наведеним нижче їх стислим описом, а також з детальним описом кращого варіанта здійснення даного винаходу і з формулою винаходу, що додається.

Фіг.1 - частковий розріз вертикальної проекції жолоба, призначеного для подачі крапель скломаси і виконаного у відповідності до кращого варіанта здійснення даного винаходу.

Фіг.2 - вид з торця на жолоб, показаний на Фіг.1 і побудований по лінії 2-2 на Фіг.1.

Фіг.З - вид у розрізі, побудований по лінії 3-3 на Фіг.2.

Фіг.4 - вид у розрізі, побудований по лінії 4-4 на Фіг.1.

Вузол жолоба, призначеного для подачі крапель скломаси, у зборі, виконаний у відповідності до кращого варіанта здійснення даного винаходу, позначений, загалом, на кресленнях, що додаються, позицією 10, при цьому зазначений вузол жолоба в зборі 10 включає до себе розташований з нахилом униз жолобчастий елемент 12, який має, загалом, М-подібну форму у своєму поперечному перерізі з протилежною парою розташованих на відстані одна від одної з'єднаних між собою сторін 12а, 126, зчленованих одна з одною по вигину 12с, який знаходиться унизу у закритого кінця жолобчастого елемента 12, причому за кращим варіантом свого здійснення зазначений жолобчастий елемент виготовляється, у своєму поперечному перетині, у вигляді однієї цільної деталі. Відстань між сторонами 12а, 126 жолобчастого елемента 12 з їх вільних кінців більша, ніж ширина найширшої краплі скломаси з числа всіх крапель, здатних піддаватися формуванню скла, що мають ширину в межах встановленого досить широкого діапазону їх розмірів по ширині, які мають проходити по даному вузлу жолоба в зборі 10, а радіус вигину 12с, виконаного по низу жолобчастого елемента 12, менше, ніж ширина найменшої краплі скломаси з числа тих, що мають проходити по даному вузлу жолоба в зборі 10. Таким чином, усі краплі скломаси, що не виходять за своєю шириною за межі встановленого діапазону їх розмірів, які мають проходити по даному вузлу жолоба 10, будуть спиратися при цьому на бічні сторони 12а, 120, незалежно від розміру таких крапель скломаси, і жодна з цих крапель скломаси, що має ширину в межах такого встановленого діапазону

Тї розмірів, не буде доторкатися вигину 12с жолобчастого елемента 12. Утримування крапель скломаси поза межами досяжності для їх доторкання з вигином 12с жолобчастого елемента 12 має важливе значення з технологічних причин, тому що охолодна рідина, що стікає з механічних ножиць для відрізання шматків скла, що використовується для охолодження різальних пластин, у такому пристрої, як механічні ножиці, може стікати далі вниз по зазначеному вузлу жолоба в зборі 10 по його днищу або вигину 12с його жолобчастого елемента 12. Як показано на Фіг.1, жолобчастий елемент 12 може бути складений з окремих таких елементів, які зчленовуються у стик один з одним, наприклад, у місці зчленування 12а.

У кожній формувальній машині для формування скляної тари, що має кілька окремих секцій, повинна застосовуватися відповідна множина таких вузлів жолоба в зборі 10, по одному такому вузлу жолоба в зборі 10 на кожну окрему секцію зазначеної склоформувальної машини, а в типових випадках нараховується по вісім, десять або ж дванадцять окремих секцій у кожній склоформувальній машині. Вузли жолоба в зборі 10 для кожної такої склоформувальної машини, що можуть у всіх інших відносинах бути цілюом однаковими за своєю конструкцією, повинні відрізнятися між собою по своїй довжині, тому що кожен такий вузол жолоба у зборі 10 забезпечує подачу крапель здатного піддаватися формуванню скла до склоформувальної машини від точок, що знаходяться на загальній дузі окружності, в окремі секції даної машини, що знаходяться на неоднаковій відстані від зазначеної загальної дуги окружності. Таким чином, краплі скломаси, що надходять до більш віддаленої секції, виявляють схильність надходити до цієї секції трохи пізніше, ніж надходять до відповідної секції краплі скломаси, що подаються до розташованої ближче секції, а це є недоліком з точки зору синхронізації роботи склоформувальної машини з окремими секціями, тому що дія систем синхронізації для машин такого типу грунтується на тому припущенні, що усі надходять за призначенням до відповідних секцій до того, як почнуть виконуватися наступні операції технологічного процесу їхньої обробки. Для того, щоб забезпечити більшу однаковість за таким показником, як час проходження окремих крапель скломаси в різні секції склоформувальної машини, для кожного жолобчастого елемента 12 передбачається повітряне охолодження, яке здійснюється за допомогою стисненого або подаваного вентилятором повітря, що подається у відповідний вузол жолоба в зборі 10 крізь колектор 14, який знаходиться під жолобчастим елементом 12, причому зазначений колектор 14 має конфігурацію, що відповідає за своєю формою літері о, оберненій просвітом угору, а жолобчастий елемент 12 уставлений зверху униз до колектора 14 і частково входить при цьому в нижню його частину. Стиснене або подаване вентилятором повітря підводиться в колектор 14 крізь впускний отвір 14а і виходить з колектора 14 крізь випускний отвір 146, причому частина повітря надходить при цьому до жолобчастого елемента 12 крізь виконані в ньому отвори 12е.

Повітря, що надходить у колектор, незалежно від того, чи продовжує воно залишатися в колекторі доти, доки не досягне випускного отвору 14Б0, або ж виходить у жолобчастий елемент 12 крізь отвори 12е, прагне остудити жолобчастий елемент 12 і краплі скломаси, що проходять по ньому, а це сприяє зменшенню коефіцієнта тертя між краплями скломаси і жолобчастим елементом 12, завдяки чому прискорюється проходження крапель скломаси по відповідному вузлу жолоба в зборі 10. Повітря, що виходить у жолобчастий елемент 12 з колектора 14 крізь отвори 12е, виконані в жолобчастому елементі 12, прагне до того ж забезпечити ширяння крапель скломаси, що проходять по жолобчастому елементу 12, над його поверхнею на повітряній подушці, що в ще більшому ступені сприяє зменшенню коефіцієнта тертя між краплями скломаси і жолобчастим елементом 12. Таким чином, шляхом регулювання потоку стисненого або подаваного вентилятором повітря, що проходить крізь вузли жолоба в зборі 10 тієї або іншої склоформувальної машини для формування скляної тари, із забезпеченням при цьому відповідної різниці по потоках від одного вузла жолоба в зборі 10 до іншого такого вузла жолоба в зборі 10, можна домогтися тим самим, власне кажучи, більшої однаковості за таким показником, як час проходження свого шляху окремими краплями скломаси, що надходять до різних секцій склоформувальної машини, незважаючи на існуючі відхилення по довжині шляху, який проходять краплі скломаси, перш ніж кожна з них досягне за своїм призначенням відповідної секції склоформувальної машини, і цей фактор сприяє підвищенню продуктивності даної склоформувальної машини для формування скляної тари. Крім того, застосування жолобчастого елемента 12, що має такий поперечний переріз, при якому він має здатність забезпечити подачу крапель скломаси будь-якого розміру в межах широкого діапазону їх розмірів, а саме таку здатність і має жолобчастий елемент 12, розглянутий у наведеному тут вище описі, також сприяє підвищенню загальної продуктивності склоформувальнаої машини за рахунок скорочення частоти, з якою виникає необхідність у проведенні заміни вузлів жолоба в зборі 10 для того, щоб можна було обробляти краплі скломаси інших розмірів при переоснащенні склоформувальної машини для виробництва відповідних виробів скляної тари, що мають інші розміри.

Хоч у наведеному тут вище описі і розглянутий, на думку авторів даного винаходу, найкращий на момент подачі даної заявки спосіб його реалізації, проілюстрований на кресленнях, що додаються, проте, фахівцям в цій області техніки має бути зрозуміло, що до описаного вище винаходу можуть бути внесені відповідні зміни і доповнення, а також можуть бути запропоновані різні еквівалентні технічні рішення, які не виходять за межі обсягу даного винаходу, причому такий обсяг обмежується самими лише положеннями, оговореними в поміщеній нижче формулі винаходу та її юридично визнаваних еквівалентах. на Ше

Пе со а 1зв а и ЩО й аа Вс сн п А явити Ми о. ес и Не ШИ ши а д-т ра ЕХ З ун ша те '-е пд у-2 дж - вав іх

Т- З іх 7 15о и /

Ії их і Ше 1 шо

А 13 7 14 і.

З щи «5

ІК

Н шу рес: Й

Ди сон пет Й «З її не Ед ц си що зв сови ШИ . у Ши ! 4

КО С Ще. 14: «Фіг. 4 іа 126 це й є ле

Х КУ. ї Ж

ІК щі за ОЙ Ше

ТЕ м-ю

І ви

Е ць

ФІ