UA66366C2 - Axial mixer and mixing unit - Google Patents
Axial mixer and mixing unit Download PDFInfo
- Publication number
- UA66366C2 UA66366C2 UA2000031470A UA2000031470A UA66366C2 UA 66366 C2 UA66366 C2 UA 66366C2 UA 2000031470 A UA2000031470 A UA 2000031470A UA 2000031470 A UA2000031470 A UA 2000031470A UA 66366 C2 UA66366 C2 UA 66366C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- sleeve
- stirrer
- central axis
- blades
- edge
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 241001416181 Axis axis Species 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
- B01F27/053—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties characterised by their materials
- B01F27/0531—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties characterised by their materials with particular surface characteristics, e.g. coated or rough
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до корозійно-стійких мішалок і, зокрема, до мішалок з металу зі скляним покриттям.
Скляне покриття металевих підкладок добре відоме, як це описано, наприклад, в патентах США МоМо КЕ 35,625, 3,775,164 і 3,788,874. Мішалки зі скляним покриттям також відомі, як, наприклад, описано в патентах
США МомМо 3,494,708, 4,213,713, 4,221,488, 2,264,215, 4,314,396, 4,601,583 і патенті США на промисловий зразок
Мо262,791. У патенті США Мо4,601,583 описані мішалки зі скляним покриттям, встановлені на валу за допомогою кріогенного охолоджування для отримання дуже щільної фрикційної посадки. Мішалки являють собою мішалки з 710 двійчастою втулкою, тобто складаються з двох втулок, які несуть по дві лопаті кожна. Втулки розташовані на валу впритул одна до одної таким чином, що лопаті орієнтовані під 90" одна до одної в площині, перпендикулярній валу. Даний патент також представляє велику кількість мішалок, відділених на валу одна від одної, що відоме як конфігурація "двійчастий виток".
Незважаючи на відомий факт, що на валу можуть встановлюватися деякі мішалки зі скляним покриттям, досі 19 не було створено задовільного скляного покриття для осьових мішалок високої потужності. Така осьова мішалка високої потужності повинна мати здатність швидко створювати вертикальний потік, щоб забезпечити швидке перемішування у всьому баку, не допускаючи розшарування, яке може відбуватися при використанні тільки радіальних мішалок, наприклад, турбінного типу.
Відомі звичайні металеві осьові крильчатки високої потужності без склопокриття, наприклад, в формі пропелерів, звичайно встановлених на катерах. Вважалося, що ці крильчатки високої потужності не можуть бути виготовлені зі склопокриттям, оскільки такі високоміцні осьові крильчатки мають багато кутів і кромок, на які, по загальноприйнятих уявленнях, неможливо нанести ефективне скляне покриття.
У патенті США Мо4,601,583, 1986р., описана осьова мішалка зі скляним покриттям, яка має втулку з центральним отвором, що має центральну вісь, при цьому отвору має такий розмір, що забезпечено с 29 проходження приводного вала, що має поздовжню вісь, так що центральна вісь центрального отвору співпадаєз (3 поздовжньою віссю вала, при цьому мішалка має множину кутів і кромок закругленої форми і щонайменше дві лопаті із змінним кроком, в яких кожна лопать має передню і задню поверхні, кожна з яких створена внутрішньою кромкою, що має передній кінець і задній кінець, зовнішньою кромкою, що має передній кінець і задній кінець, передньою кромкою, що з'єднує передній кінець внутрішньої кромки з переднім кінцем зовнішньої кромки, і ее, задньою кромкою, що з'єднує задній кінець внутрішньої кромки із заднім кінцем зовнішньої кромки, а на втулку «о і прикріплені до неї лопаті нанесено суцільне покриття зі скла.
У цьому патенті США Мо4,601,583, 1986р., описаний також перемішуючій вузол, який включає приводний вал о з поздовжній віссю і першою осьовою мішалкою, яка має втулку з центральним отвором, який має центральну Ге) вісь, при цьому мішалка має множину кутів і кромок закругленої форми і щонайменше дві лопаті із змінним
Зо кроком, в яких кожна лопать має передню і задню поверхні, кожна з яких створена внутрішньою кромкою, що має о передній кінець і задній кінець, зовнішньою кромкою, що має передній кінець і задній кінець, передньою кромкою, що з'єднує передній кінець внутрішньої кромки з переднім кінцем зовнішньої кромки, і задньою кромкою, що з'єднує задній кінець внутрішньої кромки із заднім кінцем зовнішньої кромки, і мішалка через « отвір у втулці прикріплена до приводного вала так, що центральна вісь центрального отвору співпадає з З поздовжньою віссю приводного валу, а на втулку і прикріплені до неї лопаті нанесено суцільне покриття зі скла. с Ця мішалка і цей перемішуючий вузол мають високі характеристики осьового потоку, але корисна потужність
Із» потоку, виміряна по її індексу осьового потоку, є дуже далека від бажаної.
Задачею винаходу є створення осьової мішалки з високою потужністю і покриттям зі скла на усіх її елементах, яка має високу потужність потоку, виміряну по її індексу осьового потоку, і перемішуючого вузла з такою мішалкою. б Поставлена задача вирішується тим, що у відомій осьовій мішалці зі скляним покриттям, яка має втулку з
Ге»! центральним отвором, що має центральну вісь, при цьому отвору має такий розмір, що забезпечено проходження приводного вала, що має поздовжню вісь, так що центральна вісь центрального отвору співпадає з о поздовжньою віссю вала, при цьому мішалка має множину кутів і кромок закругленої форми і щонайменше дві б 20 лопаті із змінним кроком, в яких кожна лопать має передню і задню поверхні, кожна з яких створена внутрішньою кромкою, що має передній кінець і задній кінець, зовнішньою кромкою, що має передній кінець і задній кінець, щи передньою кромкою, що з'єднує передній кінець внутрішньої кромки з переднім кінцем зовнішньої кромки, і задньою кромкою, що з'єднує задній кінець внутрішньої кромки із заднім кінцем зовнішньої кромки, а на втулку і прикріплені до неї лопаті нанесено суцільне покриття зі скла, зовнішня кромка кожної лопаті приблизно в 29 1,5-2,5 рази довше внутрішньої кромки, а лопаті симетрично прикріплені до втулки своїми внутрішніми кромками,
ГФ) так що їх внутрішні кромки розташовані під кутом приблизно від 45 до 60 градусів до центральної осі втулки, а юю їх зовнішні кромки лежать під кутом приблизно від 50 до 70 градусів до центральної осі втулки при умові, що кут між внутрішніми кромками і центральною віссю втулки приблизно на 6-12 градусів менше, ніж кут між зовнішніми кромками і центральною віссю втулки. 60 "Передня кромка" тут означає кромку, яка набігає на рідину і переміщує її при обертанні мішалки в рідині. "Задня кромка" означає кромку, яка останньою проходить контакт з рідиною, коли мішалка обертається. Різниця в довжині внутрішньої і зовнішньої кромок значною мірою підвищує характеристики потоку для мішалки по винаходу.
Переважно, кут між внутрішніми кромками і центральною віссю втулки приблизно на 7-9 градусів менше, ніж бо кут між зовнішніми кромками і центральною віссю втулки, а дві лопаті прикріплені до згаданої втулки одна навпроти одної.
Лопаті можуть бути прикріплені до втулки шляхом зварювання, кування спільно зі втулкою або шляхом відливання спільно зі втулкою.
Переважно, мішалка виконана із сталі зі скляним покриттям, наприклад, із неіржавіючій стали.
Поставлена задача вирішується також тим, що перемішуючий вузол, що має приводний вал з поздовжній віссю і першою осьовою мішалкою, яка має втулку з центральним отвором, який має центральну вісь, при цьому мішалка має множину кутів і кромок закругленої форми і щонайменше дві лопаті із змінним кроком, в яких кожна лопать має передню і задню поверхні, кожна з яких створена внутрішньою кромкою, що має передній кінець і 70 задній кінець, зовнішньою кромкою, що має передній кінець і задній кінець, передньою кромкою, що з'єднує передній кінець внутрішньої кромки з переднім кінцем зовнішньої кромки, і задньою кромкою, що з'єднує задній кінець внутрішньої кромки із заднім кінцем зовнішньої кромки, і мішалка через отвір у втулці прикріплена до приводного вала так, що центральна вісь центрального отвору співпадає з поздовжньою віссю приводного валу, а на втулку і прикріплені до неї лопаті нанесено суцільне покриття зі скла, відрізняється тим, що зовнішня /5 Кромка кожної лопаті приблизно в 1,5-2,5 рази довше внутрішньої кромки, а лопаті симетрично прикріплені до втулки своїми внутрішніми кромками, так що їх внутрішні кромки розташовані під кутом приблизно від 45 до 60 градусів до центральної осі втулки, а їх зовнішні кромки лежать під кутом приблизно від 50 до 70 градусів до центральної осі втулки при умові, що кут між внутрішніми кромками і центральною віссю втулки приблизно на 6-12 градусів менше, ніж кут між зовнішніми кромками і центральною віссю втулки.
Кут між внутрішніми кромками і центральною віссю втулки переважно дорівнює приблизно на 7-9 градусів менше, ніж кут між зовнішніми кромками і центральною віссю втулки.
Мішалка може бути прикріплена до вала шляхом фрикційної посадки, а приводний вал може бути виконаний із сталі зі скляним покриттям, наприклад, із неіржавіючої сталі зі скляним покриттям.
Переважно, вала прикріплена щонайменше друга мішалка, яка має втулку з центральним отвором, через яку с
Ця друга мішалка встановлена на валу.
У одному з варіантів друга мішалка подібна першій мішалці, лопаті першої мішалки повернені навколо і) поздовжньої осі вала на кут приблизно від ЗО до 90 градусів відносно орієнтації лопатей другої мішалки, а втулки першої і другої мішалок розташовані впритул одна до одної. Така комбінація першої і другої мішалок має індекс потоку приблизно від 0,75 до 0,85. Ге зо Доцільно з'єднання щонайменше двох лопатей з їх втулкою змістити таким чином, що передні кромки лопатей і першої і другої мішалок лежать в одній площині. ісе)
У другому варіанті до вала прикріплена щонайменше друга мішалка, яка має втулку з центральним отвором, (є через яку ця друга мішалка встановлена на у цілому вертикальному валу, при цьому перша мішалка встановлена на валу вище другої мішалки так, що лопаті мішалок мають різні площини обертання навколо вала. ісе)
Переважно, друга мішалка має більш низький індекс осьового потоку, ніж перша мішалка і може являти «о собою плоско лопатеву турбіну або турбіну із зігненими лопатями. У такій конфігурації перша мішалка по винаходу забезпечують примусову течію рідини до дна бака, а друга мішалка створює течію у радіальному напрямі. Потім рідина тече вгору і зворотно до мішалок по винаходу. За рахунок цього досягається дуже ефективне вертикальне перемішування і виключається розшарування. «
Осьова мішалка високої потужності по винаходу може бути виконана і зі скляним покриттям і, якщо бажано, з с змонтована у вигляді конструкції з двійчастою втулкою.
Мішалки по винаходу містять скляне покриття, яке може бути нанесене способами, відомими фахівцям в ;» даній галузі. Як правило, металеву підкладку очищують, покривають склоподібною фритою і обпалюють. "Осьовий потік" тут означає потік в напрямі, паралельному центральній осі мішалки. Осьовий потік може бути охарактеризований індексом потоку (Еп). Еп визначають як СМгрт х ОЗ), де СО - продуктивність мішалки,
Ге») грт - швидкість обертання мішалки (об/хв.), а О - діаметр мішалки. На практиці швидкість обертання і діаметр мішалки відомі. Потім, при відомій швидкості обертання і відомому діаметрі турбіни, вимірюють об'єм б нагнітання, наприклад, шляхом лазерного вимірювання потоку, при якому вимірюють швидкість зважених в рідині оз частинок, що проходять крізь дану площу. Після цього може бути розрахований індекс потоку. Відомий індекс потоку для конкретної конфігурації мішалки може бути використаний для визначення об'єму нагнітання при б різних діаметрах мішалок і різних швидкостях обертання. Мішалки, що мають високі індекси потоку, мають 4») більший об'єм нагнітання, ніж мішалки з більш низькими індексами потоку при тій же швидкості обертання і діаметрі мішалки.
У всіх випадках кути закругллюють для того, щоб знизити напруження в скляному покритті, що наноситься
Пізніше. Скляне покриття звичайно виконують шляхом багаторазового нанесення скла, наприклад, два покриття для грунтування, а потім - чотири верхніх покриття. о Втулка мішалки має центральний отвір такого розміру, щоб в нього входив приводний вал з утворенням ко суцільного перемішуючого вузла. Мішалка може утримуватися на валу за рахунок фрикційної посадки або за допомогою інших засобів, таких як фіксуючі пристрої або різьбові з'єднання. во Центральний отвір втулки має скляне покриття. Поверхня, створююча отвір, переважне відхонінгована до меж допуску, що забезпечують фрикційну посадку на приводний вал, здійснювану, наприклад, шляхом кріогенного охолоджування вала для зменшення його діаметра з подальшим надяганням втулки на вал. У процесі подальшого нагрівання вал розширюється, надійно втримуючи мішалку за рахунок фрикційної посадки, з утворенням суцільного перемішуючого вузла (об'єднані вал і мішалка). 65 Даний винахід може бути розглянутий більш детально з посиланнями на малюнки, що ілюструють переважні варіанти здійснення винаходу. Потрібно розуміти, що показані варіанти лише ілюструють, але не обмежують даний винахід.
Фіг.1 являє собою вигляд двохлопатевої мішалки по винаходу з боку торця лопатки.
Фіг.2 являє собою вигляд збоку мішалки по Фіг.1.
Фіг.3 являє собою вигляд збоку двох двохлопатевих мішалок по винаходу, встановлених на валу під кутом 90" одна до одної.
Фіг.4 являє собою вигляд згори двох двохлопатевих мішалок по винаходу, встановлених на валу під кутом 90" одна до одної.
Фіг.5 являє собою вертикальну проекцію перемішуючого вузла по винаходу, на якому показані дві мішалки по 7/0 винаходу, встановлені впритул одна до одної на верхній частині вала, і мішалку турбінного типу, встановлену на нижній частині вала.
Фіг.б6 представляє дві мішалки по винаходу, які мають зміщені лопаті, таким чином, що лопаті працюють в одних і тих же радіальних площинах відносно вала.
Фіг.7 являє собою порівняльну діаграму індексів потоку мішалки по винаходу з індексами потоку відомих /5 Мішалок, що мають характеристики осьового потоку.
Як видно з малюнків, осьова мішалка зі скляним покриттям 1 має втулку 2 з центральним отвором З, що має центральну вісь 4. Розмір отвору забезпечує проходження крізь нього вала 5, що має подовжню вісь б, так що центральна вісь 4 отвору З співпадає з поздовжньою віссю б вала 5. Мішалка має щонайменше дві лопаті 7 зі змінним кроком. Кожна лопать 7 має передню поверхню 8 і задню поверхню 9, кожна з яких обмежена Внутрішньою кромкою 10, що має передній кінець 11 і задній кінець 12, а також зовнішньою кромкою 13, що має передній кінець 14 і задній кінець 15. Далі, передня і задня поверхні створені передньою кромкою 16, що з'єднує передній кінець 11 внутрішньої кромки 10 з переднім кінцем 14 зовнішньої кромки 13, і задньою кромкою 17, що з'єднує задній кінець 12 внутрішньої кромки 10 із заднім кінцем 15 зовнішньої кромки 13. Лопаті симетрично прикріплені до втулки внутрішніми кромками 10, так що внутрішні кромки 10 лежать під кутом а сч приблизно від 45 до 60 градусів до центральної осі 4 втулки 2, і так що зовнішні кромки 13 лежать під кутом с, приблизно від 50 до 70 градусів до центральної осі 4 втулки 2. На всю мішалку 1, включаючи втулку 2 і о прикріплені до неї лопаті 7, нанесене суцільне покриття зі скла 18. Мішалка має велику кількість кутів і кромок, наприклад, 10, 13, 16, 17, о і Д, всі з яких мають закруглену форму, завдяки якої можливе створення надійного і міцного склопокриття. Ге)
Як найкраще видно з Фіг.5, до приводного вала 5 можуть прикріплюватись щонайменше дві мішалки 1 шляхом установлення вала в отворах З втулок 2 мішалок з утворенням перемішуючого вузла. Щонайменше одна ї-оі з мішалок являє собою осьову мішалку високої потужності, описану вище. со
Перемішуючий вузол 19 може складатись, як показано на Фіг.5, щонайменше з двох мішалок, описаних вище, кожна з яких встановлена і закріплена на приводному валу 5 крізь центральні отвори З у втулках 2 мішалок 1. У і-й цьому випадку лопаті першої мішалки переважно повернені навколо поздовжньої осі б вала 5 на кутприблизно «о від ЗО до 90 градусів відносно орієнтації лопатей другої мішалки. Втулки двох мішалок можуть бути розташовані впритул одна до одної, ефективно утворюючи комбіновану мішалку з чотирма лопатями. "Впритул одна до одної" тут означає, що втулки 2 мішалок 1 розміщені таким чином, що щонайменше частина лопатей 7 « щонайменше однієї з мішалок працюють в тій же площині обертання навколо вала 5, що і щонайменше частина лопатей іншої мішалки. - с Як видно з Фіг.5, мішалки по винаходу можуть бути об'єднані на одному валу з іншими мішалками, такими ж ц або відмінними від мішалки по винаходу. Перемішуючий вузол 19, показаний на Фіг.5, має дві верхніх мішалки 1 "» по винаходу і нижню мішалку 20 у вигляді плосколопатевої турбіни.
Як видно з Фіг.б, лопаті мішалок по винаходу можуть бути зміщені таким чином, що, коли втулки 2 двох Мішалок встановлені впритул одна до одної, передні кромки 16 лопатей 7 обох мішалок працюють по суті в
Ге») одних і тих же площинах обертання навколо вала.
Мішалки по винаходу в конфігурації, показаній на Фіг.3, були перевірені з метою визначення індексу
Ф осьового потоку п шляхом вимірювання осьового потоку від мішалки з використанням лазера для вимірювання о потоку зважених частинок в турбулентній низьков'язкій рідині. Результати порівнювали з відомою плосколопатевою мішалкою типу "Турбофойл" (Тигрогої - ТВЕ) і з відомою мішалкою типу турбіни зі скривленими б лопатями або з лопатями змінного кроку (Ріспй Віаде Тигріпе - РВТ), як показано на Фігба патенту США о Мо4,601,583. Все мішалки мають по суті однаковий діаметр, чотирьохлопатеву конфігурацію і однакову швидкість обертання. Конфігурація мішалки по винаходу має індекс потоку близько 0,81. Мішалка РВТ має індекс потоку близько 0,65, а мішалка ТВЕ має індекс потоку близько 0,45. Ці індекси показують, що мішалка по винаходу забезпечує набагато більший потік, ніж мішалка ТВЕ і мішалка РВТ, що до даного винаходу були єдиними мішалками, які серійно випускаються зі склопокриттям та забезпечують більш або менш значний радіальний о потік. Результати показані на діаграмі Фіг.7. Цифри на осі М діаграми показують індекс потоку, розрахований ко по формулі, описаній вище. бо
Claims (21)
1. Осьова мішалка зі скляним покриттям, яка має втулку з центральним отвором, що має центральну вісь, при цьому отвір має такий розмір, що забезпечено проходження привідного вала, що має поздовжню вісь, так що 65 центральна вісь центрального отвору співпадає з поздовжньою віссю вала, при цьому мішалка має множину кутів і кромок закругленої форми і щонайменше дві лопаті із змінним кроком, в яких кожна лопать має передню і задню поверхні, кожна з яких утворена внутрішньою кромкою, що має передній кінець і задній кінець, зовнішньою кромкою, що має передній кінець і задній кінець, передньою кромкою, що з'єднує передній кінець внутрішньої кромки з переднім кінцем зовнішньої кромки, і задньою кромкою, що з'єднує задній кінець внутрішньої кромки із заднім кінцем зовнішньої кромки, а на втулку, і прикріплені до неї лопаті, нанесено суцільне покриття зі скла, яка відрізняється тим, що зовнішня кромка кожної лопаті приблизно в 1,5-2,5 рази довша за внутрішню кромку, а лопаті симетрично прикріплені до втулки своїми внутрішніми кромками, так що їх внутрішні кромки розташовані під кутом приблизно від 45 до 60 градусів до центральної осі втулки, а їх зовнішні кромки лежать під кутом приблизно від 50 до 70 градусів до центральної осі втулки за умови, що кут між внутрішніми кромками і 7/0 Чентральною віссю втулки приблизно на 6-12 градусів менший ніж кут між зовнішніми кромками і центральною віссю втулки.
2. Мішалка за п. 1, яка відрізняється тим, що кут між внутрішніми кромками і центральною віссю втулки приблизно на 7-9 градусів менший ніж кут між зовнішніми кромками і центральною віссю втулки.
З. Мішалка за п. 1, яка відрізняється тим, що дві лопаті прикріплені до згаданої втулки одна навпроти одної.
4. Мішалка за п. 1, яка відрізняється тим, що лопаті прикріплені до втулки шляхом зварювання.
5. Мішалка за п. 1, яка відрізняється тим, що лопаті прикріплені до втулки шляхом кування спільно зі втулкою.
6. Мішалка за п. 1, яка відрізняється тим, що лопаті прикріплені до втулки шляхом відливання спільно зі втулкою.
7. Мішалка за п. 2, яка відрізняється тим, що мішалка виконана із сталі зі скляним покриттям.
8. Мішалка за п. 7, яка відрізняється тим, що сталь являє собою нержавіючу сталь.
9. Перемішуючий вузол, що має привідний вал з поздовжньою віссю і щонайменше одною осьовою мішалкою, яка має втулку з центральним отвором, який має центральну вісь, при цьому мішалка має множину кутів і кромок закругленої форми і щонайменше дві лопаті із змінним кроком, в яких кожна лопать має передню і задню поверхні, кожна з яких утворена внутрішньою кромкою, що має передній кінець і задній кінець, зовнішньою сч ов кромкою, що має передній кінець і задній кінець, передньою кромкою, що з'єднує передній кінець внутрішньої кромки з переднім кінцем зовнішньої кромки, і задньою кромкою, що з'єднує задній кінець внутрішньої кромки із і) заднім кінцем зовнішньої кромки, і мішалка через отвір у втулці прикріплена до привідного вала так, що центральна вісь центрального отвору співпадає з поздовжньою віссю привідного вала, а на втулку і прикріплені до неї лопаті нанесено суцільне покриття зі скла, який відрізняється тим, що зовнішня кромка кожної лопаті Ге зо приблизно в 1,5-2,5 рази довше внутрішньої кромки, а лопаті симетрично прикріплені до втулки своїми внутрішніми кромками, так що їх внутрішні кромки розташовані під кутом приблизно від 45 до 60 градусів до ісе) центральної осі втулки, а їх зовнішні кромки лежать під кутом приблизно від 50 до 70 градусів до центральної с осі втулки за умови, що кут між внутрішніми кромками і центральною віссю втулки приблизно на 6-12 градусів менший ніж кут між зовнішніми кромками і центральною віссю втулки. ісе)
10. Перемішуючий вузол за п. 9, який відрізняється тим, що кут між внутрішніми кромками і центральною «о віссю втулки приблизно на 7-9 градусів менший ніж кут між зовнішніми кромками і центральною віссю втулки.
11. Перемішуючий вузол за п. 10, який відрізняється тим, що мішалка прикріплена до вала шляхом фрикційної посадки.
12. Перемішуючий вузол за п. 10, який відрізняється тим, що привідний вал виконаний із сталі зі скляним « покриттям. шщ с
13. Перемішуючий вузол за п. 11, який відрізняється тим, що привідний вал виконаний із нержавіючої сталі зі скляним покриттям. ;»
14. Перемішуючий вузол за п. 10, який відрізняється тим, що до вала прикріплена щонайменше друга мішалка, яка має втулку з центральним отвором, через яку ця друга мішалка встановлена на валу.
15. Перемішуючий вузол за п. 14, який відрізняється тим, що друга мішалка подібна першій мішалці, лопаті Ге» першої мішалки повернені навколо поздовжньої осі вала на кут приблизно від ЗО до 90 градусів відносно орієнтації лопатей другої мішалки, а втулки першої і другої мішалок розташовані впритул одна до одної. Ме,
16. Перемішуючий вузол за п. 15, який відрізняється тим, що комбінація першої і другої мішалок має індекс 2) потоку приблизно від 0,75 до 0,85.
17. Перемішуючий вузол за п. 15, який відрізняється тим, що з'єднання щонайменше двох лопатей з їх Ме, втулкою зміщені таким чином, що передні кромки лопатей і першої і другої мішалок лежать в одній площині. Ф
18. Перемішуючий вузол за п. 9, який відрізняється тим, що до вала прикріплена щонайменше друга мішалка, яка має втулку з центральним отвором, через яку ця друга мішалка встановлена на по суті вертикальному валу, при цьому перша мішалка встановлена на валу вище другої мішалки так, що лопаті Мішалок мають різні площини обертання навколо вала.
19. Перемішуючий вузол за п. 18, який відрізняється тим, що друга мішалка має більш низький індекс (Ф, осьового потоку, ніж перша мішалка. ка
20. Перемішуючий вузол за п. 19, який відрізняється тим, що друга мішалка являє собою плоско лопатеву турбіну. во
21. Перемішуючий вузол за п. 18, який відрізняється тим, що друга мішалка являє собою турбіну із зігненими лопатями. б5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/275,618 US6082890A (en) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | High axial flow glass coated impeller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA66366C2 true UA66366C2 (en) | 2004-05-17 |
Family
ID=23053128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2000031470A UA66366C2 (en) | 1999-03-24 | 2000-03-14 | Axial mixer and mixing unit |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6082890A (uk) |
| EP (1) | EP1038572B1 (uk) |
| JP (1) | JP4577938B2 (uk) |
| KR (1) | KR100480322B1 (uk) |
| AR (1) | AR022853A1 (uk) |
| AT (1) | ATE263619T1 (uk) |
| AU (1) | AU766631B2 (uk) |
| BR (1) | BR0001344B1 (uk) |
| CA (1) | CA2298036A1 (uk) |
| CO (1) | CO5241315A1 (uk) |
| CZ (1) | CZ295182B6 (uk) |
| DE (1) | DE60009593T2 (uk) |
| DK (1) | DK1038572T3 (uk) |
| ES (1) | ES2219209T3 (uk) |
| HU (1) | HUP0001217A2 (uk) |
| NO (1) | NO20001511L (uk) |
| PL (1) | PL196038B1 (uk) |
| PT (1) | PT1038572E (uk) |
| RU (1) | RU2217225C2 (uk) |
| SG (1) | SG82673A1 (uk) |
| SI (1) | SI1038572T1 (uk) |
| SK (1) | SK285773B6 (uk) |
| TW (1) | TW503126B (uk) |
| UA (1) | UA66366C2 (uk) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729276C2 (ru) * | 2015-12-10 | 2020-08-05 | Экато Рюр-Унд Миштехник Гмбх | Устройство для перемешивания |
| RU2736040C2 (ru) * | 2016-08-12 | 2020-11-11 | Экато Рюр- Унд Миштехник Гмбх | Перемешивающее устройство и способ его изготовления |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202006010384U1 (de) * | 2006-07-05 | 2006-11-16 | U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH | Biogasanlage zur Fermentation von organischen Stoffen |
| EA027699B1 (ru) * | 2010-07-30 | 2017-08-31 | Тотал Рисерч Энд Текнолоджи Фелюй | Применение установки приготовления суспензии катализатора |
| CN102921369A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-13 | 宁夏宝塔石化集团有限公司 | 一种新型卧式内置换热管的烷基化搅拌反应器 |
| CN102974260B (zh) * | 2012-11-28 | 2015-09-02 | 宁夏宝塔石化集团有限公司 | 一种强剪切循环流桨叶 |
| CN103894099B (zh) * | 2014-03-17 | 2016-04-06 | 安徽华瑞塑业有限公司 | 一种污水搅拌机叶片 |
| CN104437221A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 潘春圃 | 双叶轮的搅拌机 |
| CN107865774B (zh) * | 2017-12-31 | 2021-04-20 | 西南医科大学 | 一种中药熬制装置 |
| US10584713B2 (en) * | 2018-01-05 | 2020-03-10 | Spectrum Brands, Inc. | Impeller assembly for use in an aquarium filter pump and methods |
| US20210046433A1 (en) * | 2019-08-15 | 2021-02-18 | Nov Process & Flow Technologies Us, Inc. | Gas dispersion system |
| CN114390945B (zh) * | 2019-09-10 | 2023-12-12 | 韩华思路信株式会社 | 氯乙烯树脂悬浮聚合用分批式搅拌器及利用其的分批式悬浮聚合反应器 |
| WO2021158555A1 (en) * | 2020-02-03 | 2021-08-12 | Life Technologies Corporation | Fluid mixing systems with modular impellers and related methods |
| US11833479B2 (en) | 2020-03-26 | 2023-12-05 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Catalyst slurry mixing process and system |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US35625A (en) * | 1862-06-17 | Iniprovewient | ||
| US2811339A (en) * | 1955-12-02 | 1957-10-29 | Pfaudler Co Inc | Separable glass coated agitators |
| US3307634A (en) * | 1966-01-17 | 1967-03-07 | Otto L Bihlmire | Hub construction for boat propellers |
| US3494708A (en) * | 1968-04-22 | 1970-02-10 | Ritter Pfaudler Corp | Separable blade agitator |
| US3706511A (en) * | 1971-04-06 | 1972-12-19 | Atomic Energy Commission | Laminated plastic propeller |
| US3775164A (en) * | 1971-05-10 | 1973-11-27 | Sybron Corp | Method of controlling crystallization of glass |
| US3788874A (en) * | 1971-11-29 | 1974-01-29 | Sybron Corp | Low porosity coating and method for producing same |
| GB2011794B (en) * | 1977-11-19 | 1982-02-24 | Pfaudler Werke Ag | Apparatus comprising a one-piece agitator in a vessel |
| US4221488A (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-09 | Sybron Corporation | Separable blade agitator and method and means for assembly |
| US4314396A (en) * | 1979-03-05 | 1982-02-09 | Sybron Corporation | Separable blade agitator assembly and disassembly method |
| US4365897A (en) * | 1979-06-28 | 1982-12-28 | Amorese Franklyn J | Separable blade agitator with clip-on impellers |
| US4264215A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-28 | Sybron Corporation | Separable blade impeller |
| US4468130A (en) * | 1981-11-04 | 1984-08-28 | General Signal Corp. | Mixing apparatus |
| JPS5946659B2 (ja) * | 1982-04-07 | 1984-11-14 | 正和 渡辺 | 撹拌器用羽根車 |
| US4508455A (en) * | 1983-11-21 | 1985-04-02 | De Dietrich (Usa), Inc. | Agitator including impeller assembly and shaft having interference fit |
| US4606103A (en) * | 1983-11-21 | 1986-08-19 | De Dietrich (Usa), Inc. | Method for fabricating an impeller assembly and shaft having an interference fit |
| US4571090A (en) * | 1984-04-11 | 1986-02-18 | General Signal Corp. | Mixing systems |
| US4601583A (en) * | 1985-01-28 | 1986-07-22 | Kennecott Corporation | Multi-hubbed separable blade agitators |
| US4721394A (en) * | 1985-06-24 | 1988-01-26 | Pro-Quip, Inc. | Mixing blade construction |
| US4896971A (en) * | 1987-03-26 | 1990-01-30 | General Signal Corporation | Mixing apparatus |
| US4882098A (en) * | 1988-06-20 | 1989-11-21 | General Signal Corporation | Mass transfer mixing system especially for gas dispersion in liquids or liquid suspensions |
| US5297938A (en) * | 1990-03-26 | 1994-03-29 | Philadelphia Mixers Corporation | Hydrofoil impeller |
| US5112192A (en) * | 1990-07-26 | 1992-05-12 | General Signal Corporation | Mixing impellers and impeller systems for mixing and blending liquids and liquid suspensions having a wide range of viscosities |
| US5316443A (en) * | 1991-10-04 | 1994-05-31 | Chemineer, Inc. | Reversible mixing impeller |
| FI96184C (fi) * | 1991-11-12 | 1996-05-27 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite fluidien sekoittamiseksi |
| JP2931256B2 (ja) * | 1995-11-01 | 1999-08-09 | 神鋼パンテツク株式会社 | 軸流型撹拌翼 |
| US5951162A (en) * | 1997-03-14 | 1999-09-14 | General Signal Corporation | Mixing impellers and impeller systems for mixing and blending liquids and liquid suspensions having efficient power consumption characteristics |
-
1999
- 1999-03-24 US US09/275,618 patent/US6082890A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-02 CA CA002298036A patent/CA2298036A1/en not_active Abandoned
- 2000-02-02 DE DE60009593T patent/DE60009593T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-02 SI SI200030347T patent/SI1038572T1/xx unknown
- 2000-02-02 EP EP00102078A patent/EP1038572B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-02 DK DK00102078T patent/DK1038572T3/da active
- 2000-02-02 PT PT00102078T patent/PT1038572E/pt unknown
- 2000-02-02 AT AT00102078T patent/ATE263619T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-02 ES ES00102078T patent/ES2219209T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-03 SG SG200000597A patent/SG82673A1/en unknown
- 2000-02-08 SK SK174-2000A patent/SK285773B6/sk unknown
- 2000-02-11 CZ CZ2000495A patent/CZ295182B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-02-15 KR KR10-2000-0006980A patent/KR100480322B1/ko active IP Right Grant
- 2000-02-24 PL PL338593A patent/PL196038B1/pl unknown
- 2000-03-07 AR ARP000101003A patent/AR022853A1/es active IP Right Grant
- 2000-03-09 JP JP2000065023A patent/JP4577938B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-14 UA UA2000031470A patent/UA66366C2/uk unknown
- 2000-03-17 BR BRPI0001344-7A patent/BR0001344B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-21 TW TW089105143A patent/TW503126B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-03-22 AU AU22456/00A patent/AU766631B2/en not_active Ceased
- 2000-03-23 CO CO00020865A patent/CO5241315A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-03-23 RU RU2000107214/14A patent/RU2217225C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-03-23 HU HU0001217A patent/HUP0001217A2/hu unknown
- 2000-03-23 NO NO20001511A patent/NO20001511L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729276C2 (ru) * | 2015-12-10 | 2020-08-05 | Экато Рюр-Унд Миштехник Гмбх | Устройство для перемешивания |
| RU2736040C2 (ru) * | 2016-08-12 | 2020-11-11 | Экато Рюр- Унд Миштехник Гмбх | Перемешивающее устройство и способ его изготовления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL338593A1 (en) | 2000-09-25 |
| US6082890A (en) | 2000-07-04 |
| DK1038572T3 (da) | 2004-08-02 |
| BR0001344A (pt) | 2000-10-10 |
| HUP0001217A2 (hu) | 2001-09-28 |
| HU0001217D0 (en) | 2000-05-28 |
| JP2000288376A (ja) | 2000-10-17 |
| JP4577938B2 (ja) | 2010-11-10 |
| BR0001344B1 (pt) | 2010-04-06 |
| SI1038572T1 (en) | 2004-10-31 |
| CO5241315A1 (es) | 2003-01-31 |
| SK1742000A3 (en) | 2000-10-09 |
| CZ295182B6 (cs) | 2005-06-15 |
| EP1038572B1 (en) | 2004-04-07 |
| NO20001511D0 (no) | 2000-03-23 |
| NO20001511L (no) | 2000-09-25 |
| DE60009593D1 (de) | 2004-05-13 |
| DE60009593T2 (de) | 2005-10-06 |
| TW503126B (en) | 2002-09-21 |
| AU2245600A (en) | 2000-09-28 |
| SG82673A1 (en) | 2001-08-21 |
| SK285773B6 (sk) | 2007-08-02 |
| ES2219209T3 (es) | 2004-12-01 |
| PT1038572E (pt) | 2004-06-30 |
| ATE263619T1 (de) | 2004-04-15 |
| RU2217225C2 (ru) | 2003-11-27 |
| AU766631B2 (en) | 2003-10-23 |
| KR100480322B1 (ko) | 2005-04-06 |
| PL196038B1 (pl) | 2007-11-30 |
| AR022853A1 (es) | 2002-09-04 |
| EP1038572A1 (en) | 2000-09-27 |
| KR20000062550A (ko) | 2000-10-25 |
| CZ2000495A3 (cs) | 2000-12-13 |
| CA2298036A1 (en) | 2000-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA66366C2 (en) | Axial mixer and mixing unit | |
| RU2238137C2 (ru) | Покрытая стеклом, диспергирующая газ, мешалка | |
| US4721394A (en) | Mixing blade construction | |
| JP2931256B2 (ja) | 軸流型撹拌翼 | |
| CA1205459A (en) | Flow separation threshold impeller blade design for mixers | |
| US4264215A (en) | Separable blade impeller | |
| US5490727A (en) | Disc-shaped mixing tool with conically beveled through bones | |
| RU2000108708A (ru) | Покрытая стеклом, диспергирующая газ, мешалка | |
| US20060171252A1 (en) | Mixing impeller device and method | |
| RU2000107214A (ru) | Покрытая стеклом мешалка с аксиальным потоком | |
| JP4406110B2 (ja) | 撹拌翼 | |
| WO2021030587A2 (en) | Gas dispersion system | |
| US20040085856A1 (en) | Mixer | |
| EP3249237B1 (en) | Low wear radial flow impeller and mixing system comprising the same | |
| MXPA00002746A (en) | High axial flow glass coated impeller | |
| JP7237561B2 (ja) | 攪拌羽根および攪拌装置 |