UA55660C2 - Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method - Google Patents

Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method Download PDF

Info

Publication number
UA55660C2
UA55660C2 UA2002042743A UA2002042743A UA55660C2 UA 55660 C2 UA55660 C2 UA 55660C2 UA 2002042743 A UA2002042743 A UA 2002042743A UA 2002042743 A UA2002042743 A UA 2002042743A UA 55660 C2 UA55660 C2 UA 55660C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
packaging
polyhexamethyleneguanidine
differs
preparation
chloride
Prior art date
Application number
UA2002042743A
Other languages
English (en)
Other versions
UA55660A (uk
Inventor
Hryhorii Fedorovych Mysan
Mykola Petrovych Sychevskyi
Nina Feodosiivna Falendysh
Oksana Yevhenivna Temnyk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to UA2002042743A priority Critical patent/UA55660C2/uk
Priority to PCT/UA2003/000012 priority patent/WO2003084820A2/ru
Priority to DE50312886T priority patent/DE50312886D1/de
Priority to AU2003234954A priority patent/AU2003234954A1/en
Priority to EP03746019A priority patent/EP1500595B1/de
Publication of UA55660A publication Critical patent/UA55660A/uk
Publication of UA55660C2 publication Critical patent/UA55660C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/42—Applications of coated or impregnated materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23L3/3463—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A23L3/3535—Organic compounds containing sulfur
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23L3/3463—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A23L3/3553—Organic compounds containing phosphorus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/28—Applications of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Винаходи відносяться до способів запобігання від псування рідких харчових продуктів при їхньому зберіганні в упаковках, а також до упаковок (тари) або заготовок для упаковок, за допомогою яких такі способи можуть бути реалізовані. Більш конкретно винаходи стосуються застосування в тарі або пакувальних матеріалах для рідких харчових продуктів біоцидних азотвмісних полімерів.
Одна з основних причин псування харчових продуктів при їхньому зберіганні в упаковках пов'язана з впливом на них мікроорганізмів, шкідливих для даного виду продуктів. Такі рідкі харчові продукти, як, наприклад, пиво, соки, вода й інші дуже часто псуються під дією бактерій і мікроскопічних грибів, що потрапляють при розливі в упаковку або продукт і згодом розмножуються там.
Проблему можна було б вирішити шляхом використання відомих харчових консервантів (харчові кислоти, бензоат натрію тощо), проте їхнє застосування не завжди виправдане з медичної точки зору, а у випадку з пивом і питними водами ще й неможливо через їхній негативний вплив на смак продукту та заборону їхнього застосування державними стандартами (|наприклад, ДСТУ 3888-99 і ДСТУ 878-93).
Тому на практиці основним способом запобігання від псування таких продуктів є асептична обробка упаковки (тари), устаткування (комунікації, дозуючі пристрої тощо), технологічних матеріалів (наприклад, промивної води) і стерилізація напою безпосередньо перед його розливом.
Так, широко відомо, що для забезпечення асептичного стану склотари її попередньо обробляють хімічними миючими засобами при високій температурі, обполіскують її гарячою і холодною водою, а на останній стадії - водою, попередньо обробленою хлором, озоном чи УФ-промінням.
Практика, однак, свідчить, що така технологія не завжди може забезпечити задовільне зберігання напою протягом терміну, передбаченого державними стандартами, оскільки на ділянці подачі посуду до розливочно- укупорювального блоку, а також у процесі наповнення пляшок дуже ймовірне інфікування пляшок і напою.
Для збільшення терміну стійкості пива, розлитого в скляні та ПЕтТ-пляшки (пляшки з поліетилентерефталату) запропоновано перед розливом пива ополіскувати пляшки технологічною водою, що містить хлор, а також вакуумувати їх з вилученням із пляшок до 90 95 газової суміші з наступним продуванням пляшок диоксидом вуглецю. Операцію вакуумування і продування здійснюють двічі. Пляшки заповнюють напоєм, що витісняє диоксид вуглецю, та закупорюють ковпачками |Фат Р. Ситтард. Специальнье требования к бутьілкам из полизфирньїх материалов, которне используются при разливе пива. Вгашжмеїї (Мир пива), 2000,
Мо 4, с. 5-6).
Проте, такий спосіб також не позбавлений недоліків, до яких, насамперед, можна віднести такі: - хлор, який знаходиться в газоподібному стані в пляшці після її обполіскування технологічною водою, як летка речовина при вакуумуванні вилучається з пляшки, що створює умови для надходження мікроорганізмів у пляшку, як з повітря, так і з пивом під час розливу. Відсутність у пляшці знезаражуючої речовини створює умови для інтенсивного розмноження мікроорганізмів і погіршення стійкості і якості пива; - хлор відноситься до небезпечних для здоров'я речовин; як сильний окислювач хлор сприяє корозії устаткування (це стосується також озону, пероксидів і кислот).
Відомий, крім того, спосіб стерилізації (знезаражування) ПЕТ-пляшок із застосуванням пероксиду водню
ІОЕ 199449692, опубл. 2001-04-19|. Цей спосіб передбачає: - вдування пероксиду водню у формі азрозолю у пляшку, нагрітого до температури (Ті), яка ініціює стерилізацію, з утворенням шару конденсату на внутрішніх стінках пляшки; - вдування стерильного повітря, нагрітого до температури, вищої Ті, для перетворення конденсату в пару; - вилучення залишкового пероксиду водню шляхом додаткового введення стерильного повітря.
Описаний вище спосіб дозволяє забезпечити високий ступінь стерильності тари. Проте, навіть така вьісокостерильна тара встигає інфікуватися не стерильним повітрям під час подачі її в блок розливу, а отже, і не завжди є гарантією того, що розлиті в неї напої будуть зберігатися тривалий час без псування. Оскільки навіть незначна кількість мікроорганізмів, що проникають в тару при розливі напоїв, може стати причиною погіршення їх якості при зберіганні - від легкого помутніння і зміни смаку до повної непридатності до вживання
ІА. Соколенко та ін. Асептична підготовка склотари. Харчова і переробна промисловість. 1999, Ме 1-2, 38-39|.
Крім того, напої, що надходять на розлив, можуть також містити певну кількість мікроорганізмів, що найчастіше призводить до нестійкості напоїв навіть при їх розливі в асептичну тару. Наприклад, на останній стадії очищення пива як на сучасних, так і на класичних фільтраційних установках, у фільтроване пиво надходить від 0,001 до 1,095 мікроорганізмів, що містяться в не фільтрованому пиві.
Ще більш складною проблемою є збереження якості негазованих бутильованих мінеральних питних вод.
При відсутності консервантів навіть невелика кількість мікроорганізмів, що попадають у воду на стадії її підготовки та розливу, виявляється достатньою, щоб через 5-8 днів після закупорювання пляшок привести до інтенсивного розмноження мікробів у бутильованій воді, що у мікробіологічному аналізі характеризується показником «суцільний ріст» і свідчить про непридатність води до вживання. Аналогічні проблеми виникають і при зберіганні соків, нектарів та інших напоїв.
Слід зазначити, що інфікування продуктів харчування мікроорганізмами призводить не тільки до економічних збитків, але і негативно позначається на стані здоров'я людей.
Варто також сказати, що всі відомі упаковки або заготовки для упаковок, за допомогою яких могли б бути реалізовані способи запобігання від псування харчових продуктів, також не цілком відповідали своєму призначенню.
В основу одного з винаходів поставлена задача створити спосіб запобігання від псування рідких харчових продуктів при їхньому зберіганні в упаковці, що забезпечував би високий ступінь їхнього зберігання, з одного боку, шляхом ефективного знезараження самих упаковок (пляшок та іншої тари), а з іншого боку - шляхом створення таких умов усередині упаковки, при яких мікроорганізми, що надходять в тару, зокрема, і з харчовим продуктом, знищувалися б протягом найкоротшого часу, тобто ще до того, як вони встигнуть нанести шкоду якості продукту.
В основу іншого винаходу поставлена задача створити упаковку або заготовку для упаковки для зберігання рідких харчових продуктів, котра шляхом спеціальної обробки набула б властивостей запобігати псуванню зазначених продуктів, у тому числі з урахуванням тієї обставини, що така упаковка (заготовка для упакування) буде зберігатися протягом досить тривалого часу до її реалізації за призначенням, не втрачаючи зазначених властивостей.
Перша з поставлених задач вирішена тим, що при реалізації способу запобігання від псування рідких харчових продуктів при їхньому зберіганні в упаковці, відповідно до винаходу в упаковку спочатку перед її застосуванням вводять у вигляді розбавленого водного розчину ефективну кількість щонайменше одного біоцидного полімеру, який за таких умов акумулюється на внутрішній поверхні упаковки і по суті не переходить в харчові продукти протягом усього терміну їхнього зберігання.
Біоцидні полімери власне широко відомі. Відомо, крім того, застосування таких полімерів, зокрема азотвмісних, як знезаражуючих засобів, наприклад, для харчового устаткування, і зокрема для миття склянок у пивних барах і подібних закладах (див., наприклад, В 703242). Проте жодне з зазначених застосувань не передбачало обробку упаковок (наприклад, пляшок) для наступного зберігання в них харчового продукту протягом достатньо тривалого часу.
Це ї не дивно, оскільки свідомість фахівців в даній галузі не допускає можливості помістити усередину герметичної упаковки разом зі знезаражуючим (дезинфікуючим) засобом рідкого харчового продукту без зниження його смакових якостей. Тим більше, коли це стосується тривалого зберігання пива -продукту, смаковим якостям якого завжди приділяється особлива увага.
При дослідженні впливу малих доз дезінфектантів на властивості рідких харчових продуктів нами було несподівано виявлено, що внесення деяких біоцидних полімерів в упаковку у вигляді розбавлених розчинів певної концентрації спричиняє акумуляцію на внутрішній поверхні упаковок ефективних кількостей біоцидного полімеру, який по суті не переходить в харчові продукти протягом усього терміну їхнього зберігання, але зберігає водночас потрібну біоцидну активність. Можливим механізмом такої акумуляції є сорбція полімеру на поверхні упаковки. Акумульований з розбавлених розчинів в ефективній кількості на поверхні упаковки біоцидний полімер здобуває унікальні властивості, поєднуючи в собі властивості дезінфектанта (знезаражує внутрішню поверхню упаковки) і консерванта (знищує контактуючі з ним мікроорганізми, що потрапили в упаковку з продуктом, не залишаючи при цьому внутрішньої поверхні упаковки). Таким чином, якість продукту зберігається незмінною: з одного боку, продукт не забруднюється консервантом, а з іншого -мікроорганізми, що потрапили в продукт, гинуть, не встигаючи розмножитися.
Дослідним шляхом нами було встановлено, що найкращим чином поставленій задачі відповідають відомі своїми високими біоцидними властивостями гуанідинвмісні полімери.
У свою чергу, серед гуанідинвмісних полімерів віддається перевага використанню солей полігексаметиленгуанідину, зокрема хлориду або фосфату, або глюконату полігексаметиленгуанідину або їх сумішей.
Спосіб введення в упаковку ефективної кількості біоцидного полімеру відрізняється тим, що біоцидний полімер вводять в упаковку у вигляді розбавленого водного розчину певної концентрації (20-1000Омг/л, переважно 50-500мг/л) одним із шляхів: впирскуванням в упаковку, або її ополіскуванням, або її наповненням з наступним вилученням надлишку розчину з упаковки спорожнюванням, або вакуумуванням або продуванням її стерильним повітрям або вуглекислим газом, або іншим інертним газом або їх сумішшю.
Спосіб запобігання від псування харчових продуктів може бути особливо успішно здійснений, коли харчовим продуктом є питна вода або безалкогольний напій, або сік, або пиво, а упаковкою є ємність зі скла, або харчових синтетичних матеріалів, або металу(жерсті).
У випадку, коли харчовим продуктом є пиво, а упаковкою служить скляна чи ПЕТ-пляшка, або жерстяна банка, то концентрація розчину полігексаметиленгуанідин хлориду або фосфату, або глюконату або їх сумішей повинна переважно складати 100-500 мг/л.
Коли ж харчовим продуктом є питна вода або безалкогольні напої а упаковкою - скляна чи ПЕТ-пляшка, або упаковка типу ТЕТРАПАК, то концентрація розчину полігексаметиленгуанидин хлориду або фосфату, або глюконату або їх сумішей повинна переважно складати 50-200 мг/л.
Друга із поставлених задач вирішується тим, що в упаковці або заготовці для упаковки для зберігання рідких харчових продуктів згідно з винаходом на внутрішню поверхню упаковки або відповідну їй поверхню заготовки, використовуючи розбавлений розчин біоцидного полімеру в діапазоні концентрацій (20 - 1000 мг/л), нанесена ефективна кількість щонайменше одного біоцидного полімеру, який за таких умов акумулюється на цій поверхні і по суті не переходить в харчові продукти протягом усього терміну їхнього зберігання.
Як уже зазначалось, такий акумульований на внутрішній поверхні тари полімер буде виконувати функції як дезинфектанта, так і консерванта. Дійсно, за нормальних умов зберігання внутрішня поверхня готових упаковок (наприклад, скляних чи полімерних пляшок) і заготовок для упаковок (наприклад, картону або паперу, модифікованих полімерними матеріалами, фольгою тощо), буде зберігатися стерильною протягом досить тривалого часу. Після ж вміщення усередину упаковки харчового продукту шар біоцидного полімеру забезпечить консервацію продукту.
Згідно з винаходом в якості біоцидного полімеру використаний гуанідинвмісний полімер, а саме хлорид або фосфат, або глюконат полігексаметиленгуанідину або їхні суміші.
Таким чином, винахід став можливим тому, що було експериментально доведено, що за умови введення у внутрішній простір упаковки перед її використанням дуже розбавлених розчинів (20 - 1000 мг/л) біоцидного полімеру на поверхні упаковки акумулюється достатня(ефективна) кількість біоцидної речовини, яка ефективно виконуючи свою біоцидну роль, водночас не переходить в рідкий продукт протягом усього терміну його зберігання.
Далі винахід по першому і другому об'єктові підтверджуються детальним їхнім описом із наведенням конкретних прикладів їхньої реалізації, що, однак, ні в якому разі не повинні бути витлумачені для обмеження обсягу патентного захисту.
Винаходи в загальному вигляді здійснюють у такий спосіб. Спочатку готують 20-30 95 розчин солей полігексаметиленгуанідину (далі -ПГМГ). Для цього точну наважку гранульованого або кускового препарату хлориду або фосфату, або глюконату ПГМГ, або будь-яких сумішей цих солей поміщають у ємність з інертного матеріалу і додають відповідну кількість попередньо підігрітої до 50-707С питної чи пом'якшеної, чи знесоленої води. Суміш перемішують до повного розчинення полімеру. Отриманий розчин використовують для приготування робочих розчинів солей ПГМГ шляхом його розведення водою.
Попередньо вимиті скляні пляшки або пляшки з харчових синтетичних матеріалів, наприклад, з поліетилентерефталату (ПЕТ-пляшки), полікарбонату (ПК-пляшки), поліпропілену (ПІП-пляшки), виготовлені на автоматі по видуванню пляшок, або жерстяні банки обробляють робочим розчином зі вмістом 20-1000 мг/л однієї із солей ПГМГ чи їхньої суміші для утворення тонкого шару зазначеного біоцидного полімеру на внутрішній поверхнітари.
На лініях розливу напоїв таку обробку здійснюють шляхом уприскування під тиском робочого розчину солей ПГМГ у перевернену догори дном пляшку або ополіскуванням її струменем робочого розчину з наступним перекиданням пляшки и та наповненням її напоєм і закупорюванням пробкою на розливочно- укупорювальному автоматі. :
Обробку пляшок можна здійснювати також шляхом заповнення їх робочим розчином солей ПГМГ, опорожнениям із наступними струшуванням або обробкою струменем стиснутого повітря, або вуглекислого газу для видалення залишку робочого розчину. Оброблені пляшки потім поміщають на транспортер, що подає їх у розливочно-укупорювальний автомат.
Так само можна обробляти упаковки або заготовки для упаковок для зберігання харчових продуктів у випадку, коли упаковування харчових продуктів здійснюють через деякий час. Це відноситься як до пляшок з різних матеріалів, так і полімерних плівок, картону та паперу, натуральних або модифікованих полімерними матеріалами, фольгою тощо, з яких згодом виготовляють упаковки для рідких харчових продуктів (тара типу «ТЕТРАПАК).
Стійкість напоїв у тарі, обробленій розчинами солей ПГМГ, контролювали візуально та за ГОСТ 12790-81, а також за органолептичними (ГОСТ 360-93, ГОСТ 23268.1-91) та мікробіологічними показниками: бактерії групи кишкової палички (ГОСТ 30518-97) і загальна кількість мікроорганізмів (ГОСТ 18963-73).
Нижче наводяться приклади реалізації способу запобігання від псування харчових продуктів при їхньому зберіганні в упаковці, коли харчовими продуктами є питна вода, безалкогольний напиток " Росинка-Яблуко" і пиво.
Приклад 1
У ємність для подачі дезинфікуючого розчину в автоматичну систему ополіскування тари на лінії розливу негазованої мінеральної питної води в ПЕТ-пляшки ємністю 5л заливають 1000л робочого розчину з концентрацією хлориду ПГМГ 100мг/л. Ополіскування тари здійснюють в автоматичному режимі, після чого пляшки транспортером подають у розливочно-укупорювальний автомат, де вони наповнюються мінеральною питною водою й закупорюються кришкою, що нагвинчується.
Для контролю відбирають 40 пляшок, наповнених водою після їхнього ополіскування розчином хлориду
ПГМГ ії 10 пляшок води без попереднього ополіскування пляшок розчином хлориду ПГМГ (контроль). Якість води контролювали періодично за органолептичними і мікробіологічними показниками. Подібні дослідження були проведені також з використанням робочих розчинів з різним вмістом хлориду, фосфату і глюконату
ПГМГ. Як тару використовували скляні і ПЕТ-пляшки. Отримані результати досліджень зведені в таблицю 1.
Таблиця 1 ! Концентрація !
Назва солі : Матеріал розчині, мг/л місяців 11111712 | 3 | 4 | 51 6 1 7 о ХлорадПГМГ | 20. | ПЕТ | 12 | 4 | 0 | 1 0 Контроль /.:// | -( - - | ПЕТ | 16 | 28 | сушр. | суцр. о ХлориадПГМЕ | -:|( 50 | ПЕТ | 10 | з | 0 | 0 о Конттоль /:/// | -( - 2 - | ПЕТ | 18 | 931 | сушр. | суцр. о ХлориадПГМГ | лоб | пЕТ ЇЇ 21 | 6 | 0 | 1 о Контроль /.:// | -( - - | ПЕТ | 36 | 74 | сушр. | суцр. о ХлоридПГМЕ | 150 | ПЕТ | 18 | 2 | 0 | 0 о Конттоль /:/// | -( - 2 - | ПЕТ | 42 | 7106 | сушр. | суцр. о ХлориадПГМГ | 200 | ПЕТ | 12 | 0 | 0 | 0
Контроль /.:// | -( - - | ПЕТ | 58 | 743 | сушр. | суцр. о ХлоридПГМО | 250 | ПЕТ | 7 | 1 | 0 | 0 о Конттоль /:|/ | -( - 2 - | ПЕТ | 43 | 121 | сушр. | суцр. о ФосфатППМГ | -( (5 | ПЕТ | 6 | 2 | 0 | о о Контроль /.:|/ | -( - 2 - | ПЕТ | 14 | 31 | сушр. | сущр. о ФосфатПМГ | лоб | пЕТ | її Ї 1 | 0 | 0
Контроль /.:.:./" | -:- | ПЕТ | 27 | 938 | сушр. | суцр. 11171111 2113 1 4 | 5 | 6 | 7 о ФосфатПГМГ | 150 | ПЕТ | 8 | 1 | 0 | 0 0 Контроль /.:// | -( - - | ПЕТ | 39 | 56 | сушр. | суцр. оо ГлюкюонатПЛМГ | 100 | пЕТ | її | 2 | 0 | 0 0 Ковтроль /:| | -(К - | ПЕТ | 34 | 59 | сушр. | суцр.
І ГлююнатПЛМ | 150 | ПЕТ | 9 | 1 | 0 | 0
0 Контроль /.:// | -( - - | ПЕТ | 29 | 39 | сушр. | суцщр.
Хлорид ПГМГ сосратмо | 02600 пет) 2 | 2 | 0 | о о Конттоль /.:// | -( - 2 - | ПЕТ | 23 | 44 | сушр. | суцр.
Хлорид ПГМГ софт | 00 пет 6 | 2 | 0 | о 0 Контроль /.:./" | -( - - | ПЕТ | 28 | 48 | сушр. | суцр.
Хлорид ПГМГ споєнаттмо | 0200 пет) 9 | 1 | 6 | о о Конттоль /:|:/ | -( - 2 - | ПЕТ | 24 | 41 | сушр. | суцр.
Фосфат ПГМГ юс | 0 пет 7 | 1 | 9 | о 0 Ковтроль /:|/ | -( - | ПЕТ | 21 | 35 | сушр. | суцр. о ХлориадПГМ | 75 - | скл | 8 | 0 | 0 | 0 о Контроль /-:-// | 2 -( - | скл» | 18 | 51 | сушр. | суцр. о ФосфатПГМГ | (| лоб | скло | б | 1 | 0 | 0 0 Ковтроль /-/-/ | -:(К - 2 щ-- | скло | 23 | 39 | сушр. | суцр. о ГлюкюонатПЛМГ | 1007 | скло | 6 | 1 | 0 | 0
Контроль /.:./ | ///// - 7 | скло | 16 | 28 | сушр. | суцр.
Примітка: 1. Норматив на число мікроорганізмів- не більше 100 КУО в 1 мл води. 2. Число бактерій групи кишкових паличок у всіх дослідах було меншим від З КУО ві л води.
Приклад 2
Аналогічний попередньому експеримент проведено на автоматичній лінії розливу безалкогольного напою " Росинка-Яблуко" в пляшки ПЕТ ємністю Тл. Результати дослідження зведені в таблицю 2.
Таблиця 2 ! Концентрація !
ОО Ж еп Тенної у ГЕ . пляшки через добу с, т, розчині, мг/л год місяці місяців 11111111 2171113 14 15 | 6 | 7 о ХлориадПГМО | 50 | пЕТ | 74 | 6 | 0 1 т 1111 Контволь /-/-:. / | -(- | ПЕТ | 19 | 933 | суцр. | суцр. о ХлориадПГМЕ | 200 | пЕТ | її 0 | 0 1 0 111 Контроль /.:|/ | // | -(- | ПЕТ | 18 | 34 | суцшр. | суцр. о ФосфатПГМГ | 200 | пЕТ | 10 Її 1 | 0 | 0 0111 Контволь//-:/:. // | -- - | ПЕТ | 36 | 74 | сущшр | сущр.
Хлорид ПГМГ Фосфат ери юю | пев | 710190 1111 Контроль /.:| // | -( - | ПЕТ | 25 | 46 | суцшр. | суцр. ХпориадПГМО | 100 | склл | 8 | 1 | 0 | 0 1110 Контроль///// | 777-777 | скло | 28 | 43 | суцшр. | сущр. о ГлююнатПЛМО | 100 | склл | 7 | 1 | 0 | 0 (11 Контволь /:|/ | /// || -(хБ - | скл» | 23 | 40 | суцр. | суцр.
Примітка: 1. Норматив на число мікроорганізмів- не більше 100 КУО в 1 мл напитку. 2. Число бактерій групи кишкових паличок у всіх дослідах було меншим від З КУО віл напитку.
Наведені дані засвідчують, що незалежно від сольових форм ПГМГ і концентрації солей ПГМГ у робочому розчині, якість води і напитку при їхньому зберіганні в оброблених вищевказаним способом пляшках, значно вища, ніж за відсутності такої обробки. Слід зазначити, що навіть у випадку попередньої обробки пляшок такими активними дезінфектантами як хлор, пероксид водню, озон, УФ-проміння, якість продукції була значно нижчою, ніж у випадку обробки пляшок робочими розчинами солей ПГМГ перед розливом. Це цілком закономірно, оскільки в першому випадку дезінфектанти не мають пролонгованої знезаражуючої дії і за цих умов відсутнє запобігання мікробіологічному забрудненню рідких продуктів після їх закупорювання.
Приклад З
Скляні пляшки ємністю 0,5л після пляшко-миючої машини заповнюють розчином із вмістом хлориду ПГМГ 250мг/л. Через 1-22 розчин зливають, пляшки продувають гарячим стерильним повітрям для видалення залишків розчину дезинфектанту, установлюють на конвеєр, за допомогою якого вони надходять у розливочно-укупорювальний автомат. Після наповнення світлим фільтрованим не пастеризованим пивом 50 пляшок пива, попередньо оброблених зазначеним розчином біоцидного полімеру, і 10 пляшок пива без обробки (контроль) залишають на зберігання для визначення стійкості напою за методикою ГОСТ 12790-81 відповідно до ДСТУ 3888-99.
Аналогічно прикладу З проведені дослідження з різними концентраціями хлориду, фосфату і глюконату
ПГМГ у робочих розчинах. У випробуваннях використовували пиво світле фільтроване не пастеризоване, а також пастеризоване в потоці. Пиво розливали в скляні, ПЕТ-пляшки та жерстяні банки. Результати проведених досліджень наведені в таблиці 3.
Таблиця З
Концентрація
Назва солі солі ПГМГ в Матеріал Марка бробленій в не Вимоги пгМг розчині, тари пива в оорооленій | збробленій | ДСТУ 3888- мг/л тарі тарі 99 11111111 213 | 4 | 5 1 6 1 7
Фосфат ПГМГ птесетмо 911111
Хлорид ПГМГ
Глюконат ПГМГ 11111112 | 3 1 4 1 5 | 6 1 7 о ХлоридПГМО | 125 | скло / непастер. | 22 | 6 | 7
ФосфатПГМІ | 150 скло | непасте. | 27 | 8 | 7 оп | всю | же | | 8017 птеатмю | 5ю 1 се | ежек| 20080107
ХпоридПГМО | 200 ПЕТ | непасте | 31 | 8 | 7 о ХлоридПГМО | 250 | ПЕТ / непастер. | 36 | 8 | 7
Як видно з наведених даних, стійкість фільтрованого не пастеризованого пива в пляшках, попередньо не оброблених розчином біоцидного полімеру, складала 6-8 діб. У той же час попередня обробка пляшок розчинами солей ПГМГ дала можливість збільшити стійкість не пастеризованого пива до 28-36 діб. У випадку обробки пляшок розчином солей ПГМГ стійкість пастеризованого в потоці пива збільшувалася в 1,9-2,9 рази, з огляду, навіть, на той факт, що експеримент був припинений через 90 діб.
Експериментально була також підтверджено акумулювання солей ПГМГ на внутрішній поверхні упаковок і відсутність їхнього переходу в харчові продукти протягом усього терміну їхнього зберігання.
З цією метою артезіанську воду з концентрацією хлориду ПГМГ 0,Змг/л, 0,5мг/л і 1,0мг/л наливали в ПЕТ- пляшки ємністю 2 л , скляні пляшки і упаковку ТЕТРАПАК ємністю 0О,5л. Вміст хлориду ПГМГ у воді контролювали періодично за методикою МВВ 081/36-17-98. Одержані дані наведені в таблиці 4.
Таблиця 4 год год 72 год місяців
777777171717171705 юЙ77777р7рюрюрюрДрДИДИД 171006 | невияв. | невияв. | невияв. | невияв. 777777717171717171717171717105 юр | об | оо | 0.06 | невияв. | невияв.
Як видно з наведених даних, концентрація хлориду ПГМГ у розчині зменшувалася внаслідок його акумуляції на внутрішній поверхні упаковок, оскільки сполуки ПГМГ хімічно дуже стійкі, не розкладаються у водних розчинах і концентрація солей ПГМГ в них не змінюється протягом тривалого часу |див., наприклад,
О.Ю.Кузнецов, Н.И.Данилина Очистка и обеззараживание водьй бактерицидньм полизлектролитом.
Водоснабжение и санитарная техника, 2000, Ме10, с.8). Навіть при тривалому зберіганні герметично укупореної води не спостерігалося надходження хлориду ПГМГ із поверхні упаковок у воду. Аналогічні результати отримані також при використанні фосфату і глюконату ПГМГ.
Крім того, якісні аналізи підтвердили наявність солей ПГМГ на внутрішній поверхні ПЕТ і скляних пляшок та упаковки ТЕТРАПАК навіть після триразового ополіскування їх знесоленою водою.
Варто також зауважити, що при низьких концентраціях солей ПГМГ у робочих розчинах (0,3-1,0мг/л) процес формування біоцидного шару на поверхні тари йде повільно. На лініях розливу мінеральних питних вод, пива, соків, безалкогольних напоїв час обробки тари робочим розчином солей ПГМГ вимірюється секундами. Нами експериментально встановлено, що для акумуляції необхідної кількості солей ПГМГ на внутрішній поверхні тари в такий короткий час ефективною є концентрація солей ПГМГ в інтервалі від 20 до 100Омг/л. За таких умов існує гарантія відсутності солей ПГМГ у напоях (таблиця 5).
Таблиця 5
Концентрація хлориду пове 17111112 | з | 4 | 5 1 6 | 7 77115077 | 07 | ол | 006 | невияв. | з невияв. | невияв.
З даних таблиці 5 видно, що при концентрації в робочих розчинах хлориду ПГМГ 10-100мг/л через три години, при концентрації не вище 150 мг/л через 24 години, а при концентрації не вище 200мг/л через 72 години у питній воді практично відсутній хлорид ПГМГ. При використанні розчинів фосфату і глюконата ПГМГ для ополіскування пляшок отримані результати, аналогічні даним таблиці 5. Слід також зазначити, що при відкорковуванні пляшок, попередньо оброблених розчином солей ПГМГ, вода не інфікувалась протягом 16- 18діб, а пиво - 2-Здіб, що також є доказом наявності біоцидної дії солей ПГМГ, акумульованих на внутрішній поверхні пляшок, оскільки в самому напої, як було показано, вони відсутні.

Claims (12)

1. Спосіб обробки упаковки або заготовки упаковки для зберігання харчових продуктів, переважно рідких, який відрізняється тим, що внутрішню поверхню упаковки або заготовки упаковки перед її застосуванням обробляють розбавленим водним розчином щонайменше одного біоцидного полімеру з концентрацією 20-1000 мг/л.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як біоцидний полімер використовують гуанідиновмісний полімер.
З. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що як гуанідиновмісний полімер використовують полігексаметиленгуанідин і/або його солі.
4. Спосіб за п. 3, який відрізняється тим, що солями полігексаметиленгуанідину є хлорид або фосфат, або глюконат полігексаметиленгуанідину або їх суміші.
5. Упаковка або заготовка упаковки для зберігання харчових продуктів, переважно рідких, яка відрізняється тим, що її внутрішня поверхня містить шар щонайменше одного біоцидного полімеру, що отриманий способом за п.1.
6. Упаковка або заготовка упаковки за п. 5, яка відрізняється тим, що як біоцидний полімер використовують гуанідиновмісний полімер.
7. Упаковка або заготовка упаковки за п. б, яка відрізняється тим, що як гуанідиновмісний полімер використовують полігексаметиленгуанідин і/або його солі.
8. Упаковка або заготовка упаковки за п. 7, яка відрізняється тим, що солями полігексаметиленгуанідину є хлорид або фосфат, або глюконат полігексаметиленгуанідину або їх суміші.
9. Упаковка або заготовка упаковки за будь-яким з пп. 5-8, яка відрізняється тим, що обробку внутрішньої поверхні упаковки робочим розчином здійснюють вприскуванням і/або ополіскуванням, і/або її наповненням з наступним спорожнюванням, і/або зазначеним вприскуванням і за необхідності з наступним вилученням надлишку розчину вакуумуванням упаковки і/або продуванням її стерильним повітрям і/або вуглекислим газом, або іншим інертним газом або їх сумішшю.
10. Упаковка або заготовка упаковки за будь-яким з пп. 5-9, яка відрізняється тим, що харчовим продуктом є питна вода або безалкогольний напій, або сік, або пиво, а упаковкою є ємність зі скла або харчових синтетичних матеріалів, або жерсті.
11. Упаковка або заготовка упаковки за п.10, яка відрізняється тим, що харчовим продуктом є пиво, а упаковкою - скляна або жерстяна, або ПЕТ-пляшка, а концентрація робочого розчину полігексаметиленгуанідин хлориду або фосфату, або глюконату або їх суміші складає переважно 100-500 мг/л.
12. Упаковка або заготовка упаковки за п.10, яка відрізняється тим, що харчовим продуктом є питна вода, а упаковкою - скляна або ПЕТ-пляшка, а концентрація робочого розчину полігексаметиленгуанідин хлориду або фосфату, або глюконату або їх суміші складає переважно 50-200 мг/л.
UA2002042743A 2002-04-05 2002-04-05 Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method UA55660C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002042743A UA55660C2 (en) 2002-04-05 2002-04-05 Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method
PCT/UA2003/000012 WO2003084820A2 (fr) 2002-04-05 2003-04-04 Procede pour preserver les produits alimentaires conserves dans leur emballage de la deterioration et emballage ou semi-produit pour emballage destine a la conservation de produits alimentaires
DE50312886T DE50312886D1 (de) 2002-04-05 2003-04-04 Verfahren zum schützen von verpackten lebensmitteln vor verderben während der lagerung und verpackung oder vorgeschnittene verpackung zum lagern von lebensmitteln
AU2003234954A AU2003234954A1 (en) 2002-04-05 2003-04-04 Method for protecting packed food products from spoilage during storage and package or pre-cut package for storing food products
EP03746019A EP1500595B1 (de) 2002-04-05 2003-04-04 Verfahren zum schützen von verpackten lebensmitteln vor verderben während der lagerung und verpackung oder vorgeschnittene verpackung zum lagern von lebensmitteln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002042743A UA55660C2 (en) 2002-04-05 2002-04-05 Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
UA55660A UA55660A (uk) 2003-04-15
UA55660C2 true UA55660C2 (en) 2007-12-25

Family

ID=34102278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002042743A UA55660C2 (en) 2002-04-05 2002-04-05 Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1500595B1 (uk)
AU (1) AU2003234954A1 (uk)
DE (1) DE50312886D1 (uk)
UA (1) UA55660C2 (uk)
WO (1) WO2003084820A2 (uk)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010137015A2 (en) * 2009-05-25 2010-12-02 Oplon B.V Bioactive container
DE102009052667A1 (de) * 2009-11-12 2011-05-19 Philipps-Universität Marburg Polymere oder oligomere Wirkstoffe mit biozider Wirkung, Verfahren zu deren Herstellung und Zusammensetzung umfassend einen polymeren oder oligomeren Wirkstoff
RU2452513C1 (ru) * 2011-04-26 2012-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Геникс" Таблетированная форма дезинфицирующего средства
DE102016108551B3 (de) * 2016-05-09 2017-11-02 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Faserplatte mit erhöhter Beständigkeit gegen Pilzbefall sowie Verfahren zu deren Herstellung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB703242A (en) * 1950-02-02 1954-02-03 Ici Ltd Cleansing food handling equipment
US2858225A (en) * 1954-06-16 1958-10-28 Best Foods Inc Novel and improved packaging process
GB822758A (en) * 1956-04-27 1959-10-28 Goodyear Tire & Rubber Packaging red meats
US3860729A (en) * 1973-10-05 1975-01-14 Schaefer Brewing Co Preservation of beverages with poly(hexamethylenebiguanide hydrochloride)
DE3037022C2 (de) * 1980-10-01 1985-12-05 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Formmasse zur Herstellung von gegen biologischen Angriff stabilisierten Formkörpern
JPH0618899B2 (ja) * 1987-06-30 1994-03-16 品川燃料株式会社 抗菌性ゼオライト含有フィルム
US5573797A (en) * 1989-02-21 1996-11-12 Viskase Corporation Film and method for surface treatment of foodstuffs with antimicrobial compositions
US5573800A (en) * 1989-02-21 1996-11-12 Viskase Corporation Antimicrobial composition for surface treatment of foodstuffs
NZ244737A (en) * 1989-02-21 1993-09-27 Viskase Corp Food packaging polymeric film containing antibiotic material; method of treating foodstuff and food casing therefor
US5573801A (en) * 1989-02-21 1996-11-12 Viskase Corporation Surface treatment of foodstuffs with antimicrobial compositions
RU2169163C1 (ru) * 1999-11-11 2001-06-20 Институт эколого-технологических проблем Биоцидная лакокрасочная композиция
KR100557559B1 (ko) * 1999-12-20 2006-03-03 에스케이 주식회사 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 분말, 이의 제조방법 및이를 함유한 항균수지
KR100725004B1 (ko) * 1999-12-24 2007-06-04 에스케이 주식회사 살균소독제 조성물 및 이의 사용방법
JP2002038032A (ja) * 2000-07-26 2002-02-06 Daiwa Kagaku Kogyo Kk 熱可塑性プラスチックの抗菌防カビ組成物

Also Published As

Publication number Publication date
EP1500595A4 (de) 2005-10-05
AU2003234954A1 (en) 2003-10-20
UA55660A (uk) 2003-04-15
WO2003084820A3 (fr) 2004-04-08
WO2003084820A2 (fr) 2003-10-16
AU2003234954A8 (en) 2003-10-20
EP1500595B1 (de) 2010-07-14
EP1500595A2 (de) 2005-01-26
DE50312886D1 (de) 2010-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7481974B2 (en) Method and apparatus for sterilizing containers
US8147752B2 (en) Sterilants and sterilization method for aseptic filling
Ansari et al. An overview of sterilization methods for packaging materials used in aseptic packaging systems
CA2673723C (en) Process for cleaning beverage filling lines
US9078435B2 (en) Methods for disinfecting or sterilizing articles
WO2002090188A1 (fr) Procede et systeme de sterilisation d'un contenant d'emballage alimentaire ou d'un systeme de remplissage alimentaire
KR20160065051A (ko) 병의 멸균을 위해 자외선 c 광을 사용한 연속 포장 방법
CA2507966A1 (en) Aseptic sterilant using ozone in liquid carbon dioxide
UA55660C2 (en) Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method
JP2009161253A (ja) プリフォ−ムの殺菌方法
JP2012101825A (ja) 殺菌方法
JP2002332019A (ja) 食品包装容器または食品充填システムの殺菌方法
CN107848651B (zh) 对包装的或部分包装的或部分密封的消耗品进行杀菌的方法以及存储容器及其外包装件
JP3201133B2 (ja) プラスチック製食品容器の殺菌方法
JP3838609B2 (ja) 密封容器入り日本酒の製造方法
JP2006069672A (ja) Ｐｅｔボトル詰めミネラルウオーターの製造方法
JP2002332018A (ja) 食品包装容器または食品充填システムの殺菌方法および装置
JP2010047321A (ja) Ｐｅｔボトル詰めミネラルウオーターの製造方法
JP2004217309A (ja) Ｐｅｔボトル詰めミネラルウオーターの製造方法
JP2002332017A (ja) 食品包装容器または食品充填システムの殺菌方法および装置
JP3915980B2 (ja) 樹脂製容器入り飲料の製造方法
JP2023028470A (ja) 飲料溶液用の容器中に残留する過酸化水素の除去方法
JPH04239435A (ja) 無菌充填用容器の殺菌方法
PL214731B1 (pl) Technologia rozlewu napoju bezalkoholowego
JPH03254635A (ja) 剥き身甘夏みかんの鮮度保持方法及びその包装体