UA55660A - Спосіб обробки упаковки або заготовки для зберігання харчових продуктів, переважно рідких, та упаковка, оброблена даним способом - Google Patents

Спосіб обробки упаковки або заготовки для зберігання харчових продуктів, переважно рідких, та упаковка, оброблена даним способом Download PDF

Info

Publication number
UA55660A
UA55660A UA2002042743A UA2002042743A UA55660A UA 55660 A UA55660 A UA 55660A UA 2002042743 A UA2002042743 A UA 2002042743A UA 2002042743 A UA2002042743 A UA 2002042743A UA 55660 A UA55660 A UA 55660A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
packaging
polyhexamethyleneguanidine
package
differs
chloride
Prior art date
Application number
UA2002042743A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Other versions
UA55660C2 (en
Inventor
Григорій Федорович Мисан
Григорий Федорович Мисан
Микола Петрович Сичевський
Николай Петрович Сичевский
Ніна Феодосіївна Фалендиш
Нина Феодосьевна Фалендиш
Оксана Євгенівна Темник
Оксана Евгеньевна Темник
Original Assignee
Фалендиш Євген Романович
Фалендиш Евгений Романович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фалендиш Євген Романович, Фалендиш Евгений Романович filed Critical Фалендиш Євген Романович
Priority to UA2002042743A priority Critical patent/UA55660C2/uk
Priority to PCT/UA2003/000012 priority patent/WO2003084820A2/ru
Priority to DE50312886T priority patent/DE50312886D1/de
Priority to AU2003234954A priority patent/AU2003234954A1/en
Priority to EP03746019A priority patent/EP1500595B1/de
Publication of UA55660A publication Critical patent/UA55660A/uk
Publication of UA55660C2 publication Critical patent/UA55660C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/42—Applications of coated or impregnated materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23L3/3463—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A23L3/3535—Organic compounds containing sulfur
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23L3/3463—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A23L3/3553—Organic compounds containing phosphorus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/28—Applications of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Винахід стосується способів запобігання псуванню рідких харчових продуктів при їхньому зберіганні в упаковках, а також упаковок або заготовок для зберігання рідких харчових продуктів. Спосіб обробки упаковки або заготовки упаковки для зберігання харчових продуктів, переважно рідких, який включає обробку внутрішньої поверхні упаковки або заготовки упаковки водним розчином щонайменше одного біоцидного полімеру, що має здатність акумулюватися на внутрішній поверхні упаковки і не переходити в харчові продукти протягом усього терміну їх зберігання. Завдяки такій обробці упаковки забезпечується більш тривале зберігання рідких харчових продуктів, що містяться в цих упаковках.

Description

Опис винаходу
Винаходи відносяться до способів запобігання від псування харчових продуктів при їхньому зберіганні в 2 упаковках, а також до упаковок (тари) або заготовок для упаковок, за допомогою яких такі способи можуть бути реалізовані. Більш конкретно винаходи стосуються застосування в тарі або пакувальних матеріалах для рідких харчових продуктів біоцидних азотвмісних полімерів.
Одна з основних причин псування харчових продуктів при їхньому зберіганні в упаковках пов'язана з впливом на них мікроорганізмів, шкідливих для даного виду продуктів. Такі рідкі харчові продукти, як, наприклад, 70 пиво, соки, вода й інші дуже часто псуються під дією бактерій і мікроскопічних грибів, що потрапляють при розливі в упаковку або продукт і згодом розмножуються там.
Проблему можна було б вирішити шляхом використання відомих харчових консервантів (харчові кислоти, бензоат натрію тощо), проте їхнє застосування не завжди виправдане з медичної точки зору, а у випадку з пивом і питними водами ще й неможливо через їхній негативний вплив на смак продукту та заборону їхнього 12 застосування державними стандартами (наприклад, ДСТУ 3888-99 і ДСТУ 878-93).
Тому на практиці основним способом запобігання від псування таких продуктів є асептична обробка упаковки (тари), устаткування (комунікації, дозуючі пристрої тощо), технологічних матеріалів (наприклад, промивної води) і стерилізація напою безпосередньо перед його розливом.
Так, широко відомо, що для забезпечення асептичного стану склотари її попередньо обробляють хімічними миючими засобами при високій температурі, обполіскують її гарячою і холодною водою, а на останній стадії - водою, попередньо обробленою хлором, озоном чи УФ-промінням.
Практика, однак, свідчить, що така технологія не завжди може забезпечити задовільне зберігання напою протягом терміну, передбаченого державними стандартами, оскільки на ділянці подачі посуду до розливочно-укупорювального блоку, а також у процесі наповнення пляшок дуже ймовірне інфікування пляшок і 22 напою. «
Для збільшення терміну стійкості пива, розлитого в скляні та ПЕТ-пляшки (пляшки з поліетилентерефталату) запропоновано перед розливом пива ополіскувати пляшки технологічною водою, що містить хлор, а також вакуумувати їх з вилученням із пляшок до 90 9о газової суміші з наступним продуванням пляшок диоксидом вуглецю. Операцію вакуумування і продування здійснюють двічі. Пляшки заповнюють напоєм, що витісняє о диоксид вуглецю, та закупорюють ковпачками (Фат Р. Ситтард. Специальнье требования к бутьілкам из Ге) полизфирньїх материалов, которне используются при разливе пива. Вгашмеїї (Мир пива), 2000, Мо 4, с. 5 - 6).
Проте, такий спосіб також не позбавлений недоліків, до яких, насамперед, можна віднести такі: ке, - хлор, який знаходиться в газоподібному стані в пляшці після її обполіскування технологічною водою, як ою летка речовина при вакуумуванні вилучається з пляшки, що створює умови для надходження мікроорганізмів у 3о пляшку, як з повітря, так і з пивом під час розливу. Відсутність у пляшці знезаражуючої речовини створює о умови для інтенсивного розмноження мікроорганізмів і погіршення стійкості і якості пива; - хлор відноситься до небезпечних для здоров'я речовин; - як сильний окислювач хлор сприяє корозії устаткування (це стосується також озону, пероксидів і кислот). «
Відомий, крім того, спосіб стерилізації (знезаражування) ПЕТ-пляшок із застосуванням пероксиду водню (ОЕ З 199449692, опубл. 2001-04-19). Цей спосіб передбачає: с - вдування пероксиду водню у формі аерозолю у пляшку, нагрітого до температури (Ті), яка ініціює
Із» стерилізацію, з утворенням шару конденсату на внутрішніх стінках пляшки; - вдування стерильного повітря, нагрітого до температури, вищої Ті, для перетворення конденсату в пару; - вилучення залишкового пероксиду водню шляхом додаткового введення стерильного повітря.
Описаний вище спосіб дозволяє забезпечити високий ступінь стерильності тари. Проте, навіть така і-й високостерильна тара встигає інфікуватися не стерильним повітрям під час подачі її в блок розливу, а отже, і 4! не завжди є гарантією того, що розлиті в неї напої будуть зберігатися тривалий час без псування. Оскільки навіть незначна кількість мікроорганізмів, що проникають в тару при розливі напоїв, може стати причиною б погіршення їх якості при зберіганні - від легкого помутніння і зміни смаку до повної непридатності до
Ге»! 20 вживання (А. Соколенко та ін. Асептична підготовка склотари. Харчова і переробна промисловість. 1999, Мо 1 - 2, 38 - 39). с Крім того, напої що надходять на розлив, можуть також містити певну кількість мікроорганізмів, що найчастіше призводить до нестійкості напоїв навіть при їх розливі в асептичну тару. Наприклад, на останній стадії очищення пива як на сучасних, так і на класичних фільтраційних установках, у фільтроване пиво 29 надходить від 0,001 до 1,0 9о мікроорганізмів, що містяться в не фільтрованому пиві. в. Ще більш складною проблемою є збереження якості негазованих бутильованих мінеральних питних вод. При відсутності консервантів навіть невелика кількість мікроорганізмів, що попадають у воду на стадії її підготовки та розливу, виявляється достатньою, щоб через 5 - 8 днів після закупорювання пляшок привести до інтенсивного розмноження мікробів у бутильованій воді, що у мікробіологічному аналізі характеризується 60 показником "суцільний ріст" і свідчить про непридатність води до вживання. Аналогічні проблеми виникають і при зберіганні соків, нектарів та інших напоїв.
Слід зазначити, що інфікування продуктів харчування мікроорганізмами призводить не тільки до економічних збитків, але і негативно позначається на стані здоров'я людей.
Варто також сказати, що всі відомі упаковки або заготовки для упаковок, за допомогою яких могли б бути бо реалізовані способи запобігання від псування харчових продуктів, також не цілком відповідали своєму призначенню.
В основу одного з винаходів поставлена задача створити спосіб запобігання від псування харчових продуктів, переважно рідких, при їхньому зберіганні в упаковці, що забезпечував би високий ступінь їхнього зберігання, з одного боку, шляхом ефективного знезараження самих упаковок (пляшок та іншої тари), а з іншого боку - шляхом створення таких умов усередині упаковки, при яких мікроорганізми, що надходять в тару, зокрема, і з харчовим продуктом, знищувалися б протягом найкоротшого часу, тобто ще до того, як вони встигнуть нанести шкоду якості продукту.
В основу іншого винаходу поставлена задача створити упаковку або заготовку для упаковки для зберігання /о харчових продуктів, переважно рідких, котра шляхом спеціальної обробки набула б властивостей запобігати псуванню зазначених продуктів, у тому числі з урахуванням тієї обставини, що така упаковка (заготовка для упакування) буде зберігатися протягом досить тривалого часу до її реалізації за призначенням, не втрачаючи вказаних властивостей.
Перша з поставлених задач вирішена тим, що при реалізації способу запобігання від псування харчових 7/5 продуктів, переважно рідких, при їхньому зберіганні в упаковці, відповідно до винаходу в упаковку вводять ефективну кількість щонайменше одного біоцидного полімеру, що має здатність акумулюватися на внутрішній поверхні упаковки і по суті не переходити в харчові продукти протягом усього терміну їхнього зберігання.
Біоцидні полімери власне широко відомі. Відомо, крім того, застосування таких полімерів, зокрема азотвмісних, як знезаражуючих засобів, наприклад, для харчового устаткування, і зокрема для миття склянок у пивних барах і подібних закладах (див., наприклад, ЗВ 703242). Проте жодне з зазначених застосувань не передбачало обробку упаковок (наприклад, пляшок) для наступного зберігання в них харчового продукту протягом достатньо тривалого часу.
Це ї не дивно, оскільки свідомість фахівців в даній галузі не допускає можливості помістити усередину герметичної упаковки харчового продукту разом зі знезаражуючим (дезинфікуючим) засобом без зниження його г смакових якостей. Тим більше, коли це стосується тривалого зберігання пива - продукту, смаковим якостям якого завжди приділяється особлива увага. «
Нами було зовсім несподівано виявлено, що деякі біоцидні полімери мають здатність акумулюватися на внутрішній поверхні упаковок і по суті не переходити в харчові продукти протягом усього терміну їхнього зберігання. Можливим механізмом такої акумуляції є сорбція полімеру на поверхні упаковки. Акумульований на о зо поверхні біоцидний полімер здобуває унікальні властивості, поєднуючи в собі властивості дезинфектанта (знезаражує внутрішню поверхню упаковки) і консерванта (знищує контактуючі з ним мікроорганізми, що ісе) потрапили в упаковку з продуктом, не залишаючи при цьому внутрішньої поверхні упаковки). Таким чином, якість («ад продукту зберігається незмінною: з одного боку, продукт не забруднюється консервантом, а з іншого -мікроорганізми, що потрапили в продукт, гинуть, не встигаючи розмножитися. о
Дослідним шляхом нами було виявлено, що найкращим чином поставленій задачі відповідають ю гуанідинвмісні полімери, відомі своїми високими біоцидними властивостями, і завдяки своїй високій здатності до акумуляції на поверхні упакування.
У свою чергу, серед гуанідинвмісних полімерів віддається перевага використанню полігексаметиленгуанідину і/або його солі, зокрема, хлориду і/або фосфату, і/або глюконату полігексаметиленгуанідину. «
Надається перевага введенню біоцидного полімеру в упаковку у вигляді розчину шляхом його уприскування в пт») с упаковку і/або її ополіскування, і/або її наповнення з наступним спорожнюванням, і/або згаданого уприскування . з наступним вакуумуванням упаковки і/або продуванням її стерильним повітрям, і/або вуглекислим газом, чи и?» іншим інертним газом або їхньою сумішшю. Зокрема, у вигляді водного розчину полігексаметиленгуанидин хлориду і/або фосфату, і/або глюконату з концентрацією 20 - 1000 мг/л, переважно 50 - 500 мг/л.
Спосіб запобігання від псування харчових продуктів може бути особливо успішно здійснений, коли харчовим с продуктом є питна вода або безалкогольний напій, або сік або пиво, а упаковкою є ємність зі скла, або харчових синтетичних матеріалів, або металу. о У випадку, коли харчовим продуктом є пиво, а упаковкою служить скляна чи ПЕТ-пляшка, концентрація
Ге» розчину полігексаметиленгуанідин хлориду і/або фосфату, і/або глюконату повинна переважно складати 100 - 900 мг/л.
Ме. Коли ж харчовим продуктом є питна вода, а упаковкою - скляна чи ПЕТ-пляшка, то концентрація розчину о полігексаметиленгуанидин хлориду і/або фосфату, і/або глюконату повинна переважно складати 50 - 200 мг/л.
Друга із вказаних задач вирішується тим, що в упаковці або заготовці для упаковки для зберігання харчових продуктів, переважно рідких, згідно з винаходом на внутрішню поверхню упаковки або відповідну їй поверхню ов Заготовки нанесена ефективна кількість щонайменше одного біоцидного полімеру, що має здатність акумулюватися на цій поверхні і по суті не переходити в харчові продукти протягом усього терміну їхнього
Р зберігання.
Як уже зазначалось, такий акумульований на внутрішній поверхні тари полімер буде виконувати функції як дезинфектанта, так і консерванта. Дійсно, за нормальних умов зберігання внутрішня поверхня готових упаковок бо (наприклад, скляних чи полімерних пляшок) і заготовок для упаковок (наприклад, картону або паперу, модифікованих полімерними матеріалами, фольгою тощо), буде зберігатися стерильною протягом досить тривалого часу. Після ж вміщення усередину упаковки харчового продукту шар біоцидного полімеру забезпечить консервацію продукту.
Переважно, щоб біоцидним полімером був гуанідинвмісний полімер, бажано полігексаметиленгуанідин і/або 65 його солі, зокрема хлорид і/або фосфат, і/або глюконат полігексаметиленгуанідину.
Далі винаходи підтверджуються детальним їхнім описом із наведенням конкретних прикладів їхньої реалізації, що, однак, ні в якому разі не повинні бути витлумачені для обмеження обсягу патентного захисту.
Винаходи в загальному вигляді здійснюють у такий спосіб.
Спочатку готують 20 - 30 95 розчин солей полігексаметиленгуанідину (далі -ПГМГ). Для цього точну наважку гранульованого або кускового препарату хлориду або фосфату, або глюконату ПГМГ, або будь-яких сумішей цих солей поміщають у ємність з інертного матеріалу і додають відповідну кількість попередньо підігрітої до 50 - 707 С питної чи пом'якшеної, чи знесоленої води. Надають перевагу використанню солей ПГМГ внаслідок їх кращої розчинності у воді в порівнянні з основою. Суміш перемішують до повного розчинення полімеру.
Отриманий розчин використовують для приготування робочих розчинів солей ПГМГ шляхом його розведення 7/0 Водою.
Попередньо вимиті скляні пляшки або пляшки з харчових синтетичних матеріалів, наприклад, з поліетилентерефталату (ПЕТ-пляшки), полікарбонату (ПК-пляшки), поліпропілену (ПП-пляшки), виготовлені на автоматі по видуванню пляшок, обробляють робочим розчином зі вмістом 20 - 1000 мг/л однієї із солей ПГМГ чи їхньої суміші для утворення тонкого шару зазначеного біоцидного полімеру на внутрішній поверхні пляшок.
На лініях розливу напоїв таку обробку здійснюють шляхом уприскування під тиском робочого розчину солей
ПГМГ у перевернену догори дном пляшку або ополіскуванням її струменем робочого розчину з наступним перекиданням пляши та наповненням її напоєм і закупорюванням пробкою на розливочно-укупорювальному автоматі.
Обробку пляшок можна здійснювати також шляхом заповнення їх робочим розчином солей ПГМГ, опорожненням із наступними струшуванням або обробкою струменем стиснутого повітря, або вуглекислого газу для видалення залишку робочого розчину. Оброблені пляшки потім поміщають на транспортер, що подає їх у розливочно-укупорювальний автомат.
Так само можна обробляти упаковки або заготовки для упаковок для зберігання харчових продуктів у випадку, коли упаковування харчових продуктів здійснюють через деякий час. Це відноситься як до пляшок з ов різних матеріалів, так і полімерних плівок, картону та паперу, натуральних або модифікованих полімерними матеріалами, фольгою тощо, з яких згодом виготовляють упаковки для рідких і твердих харчових продуктів (тара « типу "ТЕТРАПАК", пакувальні плівки для сирів, ковбас, хлібобулочних виробів, овочів, фруктів тощо).
Стійкість напоїв у тарі, обробленій розчинами солей ПГМГ, контролювали візуально та за ГОСТ 12790-81, а також за органолептичними (ТОСТ 3600-93, ГОСТ 23268.1-91) та мікробіологічними показниками: бактерії групи о
Зо Кишкової палички (ТОСТ 30518-97) і загальна кількість мікроорганізмів (ГОСТ 18963-73).
Нижче наводяться приклади реалізації способу запобігання від псування харчових продуктів при їхньому ісе) зберіганні в упаковці, коли харчовими продуктами є питна вода і пиво. «о
ПРИКЛАД 1.
У ємність для подачі дезинфікуючого розчину в автоматичну систему ополіскування тари на лінії розливу о негазованої мінеральної питної води в ПЕТ-пляшки ємністю 5 л заливають 1000 л робочого розчину з ю концентрацією хлориду ПГМГ 100 мг/л. Ополіскування тари здійснюють в автоматичному режимі, після чого пляшки транспортером подають у розливочно-укупорювальний автомат, де вони наповнюються мінеральною питною водою й закупорюються кришкою, що нагвинчується.
Для контролю відбирають 40 пляшок, наповнених водою після їхнього ополіскування розчином хлориду ПГМГ « | 10 пляшок води без попереднього ополіскування пляшок розчином хлориду ПГМГ (контроль). Якість води з с контролювали періодично за органолептичними і мікробіологічними показниками. Подібні дослідження були проведені також з використанням робочих розчинів з різним вмістом хлориду, фосфату і глюконату ПГМГ. Як ;» тару використовували скляні і ПЕТ-пляшки. Отримані результати досліджень зведені в таблицю 1. в й й 11131151
Ф ХлевидпмМо 71261111 11пЕТ 12141611 фо жит 00000008 евощь евдпмо!ї 11105311 11000301 0 о юю 10000008 0вщевще евдпмо! 11100001 10161901 океювюль 11111111 ПЕТ 11361174 17сув 7 суцв вв хевдпмої 00100300 пт 80201010 яю 10011111 пт 1206 вщв | вщь » ердпмо 01110020 пт 10091010 0 яю 10011111 пет | 883 вщв | вщь ердпмо 01110600 11111000 вбиті 10001110 п 180 вщь | вщь вфатимо! 0111050 18291 0 юю 10000001 п мк ще вефатимо! 11110001 11119010 юю 10000001 80вщещв б5 Фосфат ПГМГ 150 ПЕТ 8 1 (в) (в)
яю 11111111 п | з | 5 | зчв | де
Теюнттмг/! 11090120 0 юю 10000009 вщеще
Теюнатттмо 10000050 90011109 юю 10000001 лю ще ще
Ех ун НИ На НИ НО НО НОЯ
Фосфат ПГМГ во яю 10011111 п 18 вв | вв бо 01000000
Фосфат ПГМГ 10 сюююто 11111111 1128181 вщво/ ще п ТТГ коню 000 (ПЕтмалодроще, лінійні Ти ІНША во
С зеювю 000 (птоз ру, 20 7 лоридпмо (твіюво оо
С жаювю 000 (лолв торсу. / Фосфатпгмг Мобісклов 1) оо коню 000 (поз зо роще.
С леюнтттмо обро ви оо
Го контоль |. лов суд рісуц рі «
Примітка: 1. Норматив на число мікроорганізмів - не більше 100 КУО в 1 мл води. 2. Число бактерій групи кишкових паличок у всіх дослідах було меншим від З КУО в л води. о зо Наведені дані засвідчують, що незалежно від сольових форм ПГМГ і концентрації солей ПГМГ у робочому розчині, якість води при її зберіганні в оброблених вищевказаним способом пляшках, значно вища, ніж за ісе) відсутності такої обробки. Слід зазначити, що навіть у випадку попередньої обробки пляшок такими активними Ге дезинфектантами як хлор, пероксид водню, озон, УФ-проміння, якість води була значно нижчою, ніж у випадку обробки пляшок робочими розчинами солей ПГМГ перед розливом води. Це цілком закономірно, оскільки в о зв першому випадку дезинфектанти не мають пролонгованої знезаражуючої дії і за цих умов відсутнє запобігання ю мікробіологічному забрудненню води після її закупорювання.
ПРИКЛАД 2
Скляні пляшки ємністю 0,5 л після пляшко-миючої машини заповнюють розчином із вмістом хлориду ПГМГ 250 мг/л. Через 1 - 2 с розчин зливають, пляшки продувають гарячим стерильним повітрям для видалення « залишків розчину дезинфектанту, установлюють на конвеєр, за допомогою якого вони надходять у з с розливочно-укупорювальний автомат. Після наповнення світлим фільтрованим не пастеризованим пивом 50 пляшок пива, попередньо оброблених зазначеним розчином біоцидного полімеру, і 10 пляшок пива без обробки з (контроль) залишають на зберігання для визначення стійкості напою за методикою ГОСТ 12790-81 відповідно до
ДСТУ 3888-99.
Аналогічно прикладу 2 проведені дослідження з різними концентраціями хлориду, фосфату і глюконату ПГМГ с у робочих розчинах. У випробуваннях використовували пиво світле фільтроване не пастеризоване, а також пастеризоване в потоці. Пиво розливали в скляні і ПЕТ-пляшки. Результати проведених досліджень наведені в о таблиці 2. (22) й
Ф о 1111111 роппмсв отари) |ленійтарі оброб; доту ян 11000010 пеня звввою з нини Пт о ПО ПО ПЕ: НИ пн и ВЕ Но ПО В ЕЛ » во вв
Фосфат ПГМГ 125 оФеФатмо | 51177111 оФефатимо | 20117111 оФеФатмо | 51177111 оотююватмо | 86 11711111 о С вфитмо 105001
С теютмо 15001 нини ПЕ НЕ НО З ПН С НК З і 7 лорядплме 01250 оо (непасер 2267 0 вофатмг 01500 оо (неляер 2787 й Браіскнньй, АННИ і ШБ НМ 125 бойні, ПН інь В НБ ШЬИЙ 100 о Хлоридпгмо 200) ПЕТ |непастр! 31817
Го хлоридпомо ово) пет о |непастр) 36 8) 7 7 «
Як видно з наведених даних, стійкість фільтрованого не пастеризованого пива в пляшках, попередньо не оброблених розчином біоцидного полімеру, складала б - 8 діб. У той же час попередня обробка пляшок розчинами солей ПГМГ дала можливість збільшити стійкість не пастеризованого пива до 28 - 36 діб. У випадку о обробки пляшок розчином солей ПГМГ стійкість пастеризованого в потоці пива збільшувалася в 1,9 - 2,9 рази, з огляду навіть на той факт, що експеримент був припинений через 90 діб. |се)
Тут доречно зауважити, що експериментально була також підтверджена здатність солей ПГМГ «со акумулюватися на внутрішній поверхні упаковок і не переходити в харчові продукти протягом усього терміну їхнього зберігання. ІФ)
З цією метою артезіанську воду з концентрацією хлориду ПГМГ 0,3 мг/л, 0,5 мг/л і 1,0 мг/л наливали в ю
ПЕТ-пляшки ємністю 2 л і скляні пляшки ємністю 0,5 л. Вміст хлориду ПГМГ у воді контролювали через певні проміжки часу за методикою МВВ 081/36-17-98. Одержані дані наведені в таблиці 3. «
Й - с г» в сл 30000001 006 | неви | невиях | цевия | новив п вом | оомо | 006 | невиляв / невияв,
Ф
(22) 50 Як видно з наведених даних, концентрація хлориду ПГМГ у розчині зменшувалася внаслідок його акумуляції о на внутрішній поверхні пляшок, оскільки сполуки ПГМГ хімічно дуже стійкі, не розкладаються у водних розчинах і концентрація солей ПГМГ в них не змінюється протягом тривалого часу (див., наприклад, О.Ю.Кузнецов,
Н.И.Данилина Очистка и обеззараживание водь бактерицидньм полизлектролитом. Водоснабжение и санитарная техника, 2000, Мо10, с. 8). Навіть при тривалому зберіганні герметично укупореної води не спостерігалося надходження хлориду ПГМГ із поверхні пляшок у воду. Аналогічні результати отримані також при в. використанні фосфату і глюконату ПГМГ.
Крім того, якісні аналізи підтвердили наявність солей ПГМГ на внутрішній поверхні ПЕТ і скляних пляшок навіть після триразового їхнього ополіскування знесоленою водою. во Варто також зауважити, що при низьких концентраціях солей ПГМГ у робочих розчинах (0,3 - 1,0 мг/л) процес формування біоцидного шару на поверхні пляшок йде повільно. На лініях розливу мінеральних питних вод, пива, соків, безалкогольних напоїв час обробки тари робочим розчином солей ПГМГ вимірюється секундами. Нами експериментальне встановлено, що для акумуляції необхідної кількості солей ПГМГ на внутрішній поверхні тари в такий короткий час ефективною є концентрація солей ПГМГ в інтервалі від 20 до 1000 мг/л. За таких умов б існує гарантія відсутності солей ПГМГ у напоях (таблиця 4).
Концентрація хлориду ПГМГ в робочому розчині, мг/л в 1131415 | 6 | т о вто 0060 вевияво/ новив неви
З даних таблиці 4 видно, що при концентрації в робочих розчинах хлориду ПГМГ 10 - 100 мг/л через три години, при концентрації не вище 150 мг/л через 24 години, а при концентрації не вище 200 мг/л через 72 години у питній воді практично відсутній хлорид ПГМГ. При використанні розчинів фосфату і глюконата ПГМГ для ополіскування пляшок отримані результати, аналогічні даним таблиці 4. Слід також зазначити, що при відкорковуванні пляшок, попередньо оброблених розчином солей ПГМГ, вода не інфікувалась протягом 16 - 18 діб, а пиво - 2 - З діб, що також є доказом наявності біоцидної дії солей ПГМГ, акумульованих на внутрішній поверхні пляшок, оскільки в самому напої, як було показано, вони відсутні.

Claims (12)

29 Формула винаходу «
1. Спосіб запобігання псуванню харчових продуктів, переважно рідких, при їх зберіганні в упаковці, який відрізняється тим, що в упаковку вводять ефективну кількість щонайменше одного біоцидного полімеру, що (су зо має здатність акумулюватися на внутрішній поверхні упаковки і по суті не переходити в харчові продукти протягом усього терміну їх зберігання. ікс,
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як біоцидний полімер використовують гуанідиновмісний полімер. «я
З. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що як гуанідиновмісний полімер використовують полігексаметиленгуанідин і/або його солі. що)
4. Спосіб за п. З, який відрізняється тим, що сіллю полігексаметиленгуанідину є хлорид і/або фосфат, і/або Му глюконат полігексаметиленгуанідину.
5. Спосіб за кожним з пп. 1 - 4, який відрізняється тим, що біоцидний полімер вводять в упаковку у вигляді розчину шляхом його вприскування в упаковку і/або її ополіскування, і/або її наповнення з наступним спорожнюванням, і/або зазначеного вприскування з наступним вакуумуванням упаковки і/або продуванням Її « стерильним повітрям і/або вуглекислим газом, або іншим інертним газом або їх сумішшю. шщ с
6. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що використовують водний розчин полігексаметиленгуанідину хлориду і/або фосфату, і/або глюконату з концентрацією 20 - 1000 мг/л, переважно 50 - 500 мг/л.
з
7. Спосіб за кожним з пп. 1 - б, який відрізняється тим, що харчовим продуктом є питна вода або безалкогольний напій, або сік, або пиво, а упаковкою є ємність зі скла, або харчових синтетичних матеріалів, або металу. «сл
8. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що харчовим продуктом є пиво, упаковкою - скляна або ПЕТ-пляшка, а концентрація розчину полігексаметиленгуанідину хлориду і/або фосфату, і/або глюконату складає і-й 100 - 500 мг/л.
Ф
9. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що харчовим продуктом є питна вода, упаковкою - скляна або 5р ПЕТ-пляшка, а концентрація розчину полігексаметиленгуанідину хлориду і/або фосфату, і/або глюконату складає Фо БО - 200 мг/л. о
10. Упаковка або заготовка для упаковки для зберігання харчових продуктів, переважно рідких, яка відрізняється тим, що на внутрішню поверхню упаковки або відповідну їй поверхню заготовки нанесена ефективна кількість щонайменше одного біоцидного полімеру, що має здатність акумулюватися на цій поверхні і дв по суті не переходити в харчові продукти протягом усього терміну їх зберігання.
11. Упаковка або заготовка для упаковки за п. 10, яка відрізняється тим, що як біоцидний полімер Р» використовують гуанідиновмісний полімер.
12. Упаковка або заготовка для упаковки за п. 11, яка відрізняється тим, що як гуанідиновмісний полімер використовують полігексаметиленгуанідин і/або його солі. 60 13. Упаковка або заготовка для упаковки за п. 12, яка відрізняється тим, що сіллю полігексаметиленгуанідину є хлорид і/або фосфат, і/або глюконат полігексаметиленгуанідину. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 4, 15.04.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і єв науки України.
UA2002042743A 2002-04-05 2002-04-05 Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method UA55660C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002042743A UA55660C2 (en) 2002-04-05 2002-04-05 Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method
PCT/UA2003/000012 WO2003084820A2 (fr) 2002-04-05 2003-04-04 Procede pour preserver les produits alimentaires conserves dans leur emballage de la deterioration et emballage ou semi-produit pour emballage destine a la conservation de produits alimentaires
DE50312886T DE50312886D1 (de) 2002-04-05 2003-04-04 Verfahren zum schützen von verpackten lebensmitteln vor verderben während der lagerung und verpackung oder vorgeschnittene verpackung zum lagern von lebensmitteln
AU2003234954A AU2003234954A1 (en) 2002-04-05 2003-04-04 Method for protecting packed food products from spoilage during storage and package or pre-cut package for storing food products
EP03746019A EP1500595B1 (de) 2002-04-05 2003-04-04 Verfahren zum schützen von verpackten lebensmitteln vor verderben während der lagerung und verpackung oder vorgeschnittene verpackung zum lagern von lebensmitteln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002042743A UA55660C2 (en) 2002-04-05 2002-04-05 Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
UA55660A true UA55660A (uk) 2003-04-15
UA55660C2 UA55660C2 (en) 2007-12-25

Family

ID=34102278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002042743A UA55660C2 (en) 2002-04-05 2002-04-05 Method for treatment of packaging or storage of foodstuffs, mainly, liquid, and packaging treated by this method

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1500595B1 (uk)
AU (1) AU2003234954A1 (uk)
DE (1) DE50312886D1 (uk)
UA (1) UA55660C2 (uk)
WO (1) WO2003084820A2 (uk)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010137015A2 (en) * 2009-05-25 2010-12-02 Oplon B.V Bioactive container
DE102009052667A1 (de) * 2009-11-12 2011-05-19 Philipps-Universität Marburg Polymere oder oligomere Wirkstoffe mit biozider Wirkung, Verfahren zu deren Herstellung und Zusammensetzung umfassend einen polymeren oder oligomeren Wirkstoff
RU2452513C1 (ru) * 2011-04-26 2012-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Геникс" Таблетированная форма дезинфицирующего средства
DE102016108551B3 (de) * 2016-05-09 2017-11-02 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Faserplatte mit erhöhter Beständigkeit gegen Pilzbefall sowie Verfahren zu deren Herstellung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB703242A (en) * 1950-02-02 1954-02-03 Ici Ltd Cleansing food handling equipment
US2858225A (en) * 1954-06-16 1958-10-28 Best Foods Inc Novel and improved packaging process
GB822758A (en) * 1956-04-27 1959-10-28 Goodyear Tire & Rubber Packaging red meats
US3860729A (en) * 1973-10-05 1975-01-14 Schaefer Brewing Co Preservation of beverages with poly(hexamethylenebiguanide hydrochloride)
DE3037022C2 (de) * 1980-10-01 1985-12-05 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Formmasse zur Herstellung von gegen biologischen Angriff stabilisierten Formkörpern
JPH0618899B2 (ja) * 1987-06-30 1994-03-16 品川燃料株式会社 抗菌性ゼオライト含有フィルム
US5573800A (en) * 1989-02-21 1996-11-12 Viskase Corporation Antimicrobial composition for surface treatment of foodstuffs
US5573801A (en) * 1989-02-21 1996-11-12 Viskase Corporation Surface treatment of foodstuffs with antimicrobial compositions
NZ232512A (en) * 1989-02-21 1993-09-27 Viskase Corp Compositions and firms containing antibacterial agents, methods of treating foodstuffs therewith
US5573797A (en) * 1989-02-21 1996-11-12 Viskase Corporation Film and method for surface treatment of foodstuffs with antimicrobial compositions
RU2169163C1 (ru) * 1999-11-11 2001-06-20 Институт эколого-технологических проблем Биоцидная лакокрасочная композиция
KR100557559B1 (ko) * 1999-12-20 2006-03-03 에스케이 주식회사 폴리헥사메틸렌구아니딘 인산염 분말, 이의 제조방법 및이를 함유한 항균수지
KR100725004B1 (ko) * 1999-12-24 2007-06-04 에스케이 주식회사 살균소독제 조성물 및 이의 사용방법
JP2002038032A (ja) * 2000-07-26 2002-02-06 Daiwa Kagaku Kogyo Kk 熱可塑性プラスチックの抗菌防カビ組成物

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003234954A8 (en) 2003-10-20
AU2003234954A1 (en) 2003-10-20
DE50312886D1 (de) 2010-08-26
WO2003084820A3 (fr) 2004-04-08
EP1500595A2 (de) 2005-01-26
EP1500595B1 (de) 2010-07-14
EP1500595A4 (de) 2005-10-05
WO2003084820A2 (fr) 2003-10-16
UA55660C2 (en) 2007-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7481974B2 (en) Method and apparatus for sterilizing containers
US8147752B2 (en) Sterilants and sterilization method for aseptic filling
CA2673723C (en) Process for cleaning beverage filling lines
MX2010008739A (es) Fabricacion, procesamiento, envasado y surtido de bebidas usando agua activada electroquimicamente.
WO2002090188A1 (fr) Procede et systeme de sterilisation d'un contenant d'emballage alimentaire ou d'un systeme de remplissage alimentaire
KR20160065051A (ko) 병의 멸균을 위해 자외선 c 광을 사용한 연속 포장 방법
US8563019B2 (en) Non-aqueous generation of chlorine dioxide
JP2005517598A (ja) 殺菌済製品を無菌で貯蔵する方法
UA55660A (uk) Спосіб обробки упаковки або заготовки для зберігання харчових продуктів, переважно рідких, та упаковка, оброблена даним способом
JP2002332019A (ja) 食品包装容器または食品充填システムの殺菌方法
CN202272732U (zh) 一种现场制备二氧化氯的缓释消毒剂发生器
ES2625013T3 (es) Procedimiento para esterilizar bebidas contaminadas con acetobacterias
CN102887482A (zh) 一种现场制备二氧化氯的缓释消毒剂发生器及其应用
US20180170602A1 (en) Method for Sterilizing Packaged or Partially Packaged or Partially Sealed Consumable Items and Storage Containers and Outer Packages Used for This
JP7324483B2 (ja) 高機能殺菌すすぎ水及びすすぎ方法
JP3201133B2 (ja) プラスチック製食品容器の殺菌方法
JP2006069672A (ja) Ｐｅｔボトル詰めミネラルウオーターの製造方法
JP2002332018A (ja) 食品包装容器または食品充填システムの殺菌方法および装置
ES2715481T3 (es) Procedimiento para esterilizar bebidas contaminadas con bacterias del ácido acético mediante compuestos complejantes de metales
JP2001204439A (ja) 飲料水の充填装置
JP2555088B2 (ja) 食品及び衛生品類のオゾン殺菌法
JP2002332017A (ja) 食品包装容器または食品充填システムの殺菌方法および装置
JP2016199655A (ja) ベルトコンベア用潤滑剤組成物、及びベルトコンベアの潤滑性付与方法
Hoffman Control of Listeria monocytogenes in Cheese Brines: A Literature Review
JP2004217309A (ja) Ｐｅｔボトル詰めミネラルウオーターの製造方法