UA54609C2 - Фрикційний ниткоподавач для подавання щонайменше однієї нитки - Google Patents

Abstract

Конструкція фрикційного ниткоподавача з нитконапрямним важелем, призначеним для протягування та розмотування нитки, містить у своєму складі пристрій для утворення вібрації, який здатний передавати вібрацію на нитку через нитконапрямні елементи та/або ниткоподавальний барабанчик.

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до текстильної промисловості і може бути використаний у пристроях, призначених для 2 подавання ниток до ниткообробних машин, особливо до таких, де нитки витрачаються періодично та з коливаннями у часі.

Для подавання ниток до ниткообробних машин, особливо до таких, де нитки витрачаються періодично та з коливаннями у часі, часто застосовуються так звані фрикційні ниткоподавачі. Останні мають у своєму складі ниткоподавальний барабанчик із сталою кількістю обертів з опорною поверхнею для нитки. Ниткоподавальний 70 барабанчик обкручується ниткою під кутом, який частіше всього менший ніж 360 градусів. Крім того, нитка проходить через вушко нитконапрямного важеля, причому положення важеля впливає на кут обкручування.

Нитконапрямний важіль утримується на відстані від ниткоподавального барабанчика у більшості випадків за рахунок пружності. У разі припинення витрачання нитки ниткообробною машиною, нитконапрямний важіль трохи піднімає нитку над ниткоподавальним барабанчиком або зменшує кут обкручування так, що подавання нитки 79 повністю припиняється. Тим самим, витрачання нитки керує її подаванням.

Для функціонування такого типу ниткоподавача важливим є коефіцієнт тертя, який існує між ниткою та-опорною поверхнею. Під час роботи коефіцієнт тертя змінюється під впливом речовин, як то масло, віск та інші, які поступають разом із ниткою і відкладаються на опорній поверхні. Під їх впливом, а також за рахунок старіння власне фрикційного покриття, виконаного, наприклад, із пластмаси або гуми, поступово змінюється характер живлення пристрою. Якщо коефіцієнт тертя між поверхнею тертя та ниткою високий, то нитка має тенденцію прилипати до поверхні тертя. Це може привести до того, що вимикання, залежне від коефіцієнта тертя, тобто зупинення подавання нитки фрикційним ниткоподавачем, здійснюється неправильно. Так, наприклад, нитка при відхиленні нитконапрямного важеля не сходить із барабана і тому її подача продовжується. Навіть якщо нитка і відділяється від фрикційного покриття, при більш тривалій її нерухомості, с 22 за рахунок залишкового контакту між ниткою та поверхнею тертя обертового барабана, може виникнути Го) пошкодження нитки та/або фрикційного покриття. Гумові покриття найбільш впливові у цьому плані. Надто малий коефіцієнт тертя також порушує правильне функціонування фрикційного ниткоподавача у разі, якщо подавання нитки починається раптово, після чого припиняється, а потім нитка знову повинна подаватися.

Відомим є фрикційний ниткоподавач, що вибраний у якості прототипу й описаний у патенті США Мо4058245, о 30 який для уникнення вищезазначених недоліків оснащений спеціальним ниткоподавальним барабанчиком. Га»)

Ниткоподавальний барабанчик має опорну поверхню, виконану у вигляді звивистої кільцевої канавки. У наступній формі виконання опорна поверхня утворена спицями барабанчика або штифтами, утримуваними на о барабанчику, розташованими по колу, перехрещуючись один з одним під гострим кутом у радіальному напрямку. -«ф

Нитка, розміщена навколо барабанчика, розташована зигзагоподібно між штифтами або спицями. Розподіл 3о опорної поверхні на окремі поверхні, а також зигзагоподібне направляння нитки приводять до інших умов, ніж о ті, що виникають при застосуванні ниткоподавальних барабанчиків по суті циліндричної форми з пластмасовим або гумовим покриттям. Але функціонування й такого фрикційного ниткоподавача також залежить від тертя між опорною поверхнею та ниткою. Тертя у свою чергу залежить від типу пряжі та виду нитки. Адже конструкція « прототип не забезпечує надійного функціонування фрикційного ниткоподавача внаслідок утрудненого подолання З 0 значного тертя спокою у разі прилипання нитки до опорної поверхні, а також неможливості його використання с для надійного подавання критичних ниток, що можуть витримувати лише незначне напруження. з» Прототип має наступну сукупність ознак, які збігаються з суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, а саме: "Фрикційний ниткопадавач для подавання щонайменше однієї нитки, що містить щонайменше один нитконапрямний елемент, через який або уздовж якого під час функціонування проходить нитка, щонайменше 45 один ниткоподавальний барабанчик, який змонтований за допомогою несучого пристрою з можливістю і-й обертання навколо заданої осі на опорі, призначеній для поєднання з ниткообробною машиною, причому «їз» ниткоподавальний барабанчик оснащений опорною поверхнею для фрикційного транспортування нитки, нитконапрямний важіль, який установлений на опорі за допомогою підшипникового пристрою та на якому б закріплений нитконапрямний елемент, розташування якого впливає на фрикційне з'єднання між ниткою та ав! 20 опорною поверхнею."

В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення фрикційного ниткоподавача шляхом виконання його з с пристроєм вібраційного збудження нитки, і за допомогою цього забезпечити надійність функціонування фрикційного ниткоподавача і покращення умов подавання ним нитки до ниткообробної машини.

Поставлена задача досягається за допомогою фрикційного ниткопадавача для подавання щонайменше однієї нитки, що містить щонайменше один нитконапрямний елемент, через який або уздовж якого під час

ГФ) функціонування проходить нитка щонайменше один ниткоподавальний барабанчик, який змонтований за допомогою несучого пристрою з можливістю обертання навколо заданої осі на опорі, призначеній для поєднання о з ниткообробною машиною, причому ниткоподавальний барабанчик оснащений опорною поверхнею для фрикційного транспортування нитки, нитконапрямний важіль, який установлений на опорі за допомогою 60 підшипникового пристрою та на якому закріплений нитконапрямний елемент, розташування якого впливає на фрикційне з'єднання між ниткою та опорною поверхнею, який згідно з винаходом додатково містить пристрій утворення вібрації, призначений для подавання вібраційного руху на нитку.

Завдяки наданню нитці вібрації вона у нерухомому стані майже повністю може відділятися від ниткоподавального барабанчика, при цьому між ниткою та ниткоподавальним барабанчиком залишається тільки бо незначна контактна зона, у якій нитка прилягає до ниткоподавального барабанчика зовсім без або лише з незначною напругою. Завдяки цьому нитка може тривалий час перебувати в нерухомому стані на ниткоподавальному барабанчику без загрози пошкодження її або ниткоподавального барабанчика при поновленні подачі нитки. Таким чином, зокрема, при зупиненні живлення, значно полегшується відділення нитки від опорної поверхні ниткоподавального барабанчика, а також зводиться до мінімуму залишковий контакт між ниткою та ниткоподавальним барабанчиком. У разі прилипання нитки до опорної поверхні, тертя спокою може бути подолане за рахунок впливу вібрації на нитку, нитконапрямний елемент, ниткоподавальний барабанчик, нитконапрямний важіль або інший елемент, що значно покращує процес розмотування(припинення подавання нитки). Це стосується, зокрема, але не виключно, ниткоподавальних барабанчиків, які мають покриття з високим /о коефіцієнтом тертя або структуровану поверхню, яка забезпечує добре пересування нитки. Крім того, це стосується зокрема, також ниток із високим коефіцієнтом тертя. Далі вигідним є те, що забруднення, які приводять до прилипання нитки, як то шліхта, масло та інші, не викликають зовсім або тільки у незначній мірі залишкове приклеювання нитки. Таким чином, здійснені заходи, направлені на утворення певної вібрації при контакті між ниткою та ниткоподавальним барабанчиком, у значній мірі покращують розмотування нитки, а саме /5 переривання захоплення нитки ниткоподавальним барабанчиком. Отже запропоноване виконання забезпечує надійність функціонування фрикційного ниткоподавача і покращення умов подавання ним нитки до ниткообробної машини. При цьому ниткоподавач, згідно з винаходом, може застосовуватися для різноманітних ниток із різними фрикційними властивостями. Зміни коефіцієнта тертя завдяки вібраційній підтримці не впливають на правильність функціонування пристрою.

Пристрій утворення вібрації може бути поєднаний з підшипниковим пристроєм та/або несучим пристроєм та/або нитконапрямним елементом із метою передачі вібраційного руху нитконапрямному важелю та/або ниткоподавальному барабанчику або нитконапрямному елементу.

Це дає змогу використати в залежності від потреби один або декілька нитконапрямних елементів для передачі вібрації на нитку, при цьому нитка зазнає вібрації саме в місцях стикання з опорними поверхнями сч ов елементів фрикційного ниткоподавача, що забезпечує найбільш ефективне використання енергії вібрації, спрямувати дію вібрації на нитку в певному напрямку на нитку. Завдяки цьому покращується функціонування і) фрикційного ниткоподавача.

Нитконапрямний важіль може являти собою хитний важіль, на вільному кінці якого закріплений нитконапрямний елемент таким чином, що при коливанні нитконапрямного важеля нитконапрямний елемент б зр Може наближатися до ниткоподавального барабанчика або віддалятися від нього, при цьому нитконапрямний важіль змонтований за допомогою підшипникового пристрою з можливістю хитання переважно навколо осі о хитань, яка проходить в основному паралельно до осі обертання ниткоподавального барабанчика. «о

Таке хитке виконання важеля дозволяє виконувати його жорстким. Якщо важіль є жорстким, другий підшипниковий пристрій забезпечує рухому, наприклад, із можливістю хитання опору. Незалежно від цього - з5 Підшипниковий пристрій(підшипник кочення або нерухома обойма) може бути поєднаним із пристроєм утворення (МУ вібрації, який змушує вібрувати нитконапрямний важіль, а також розташований на ньому нитконапрямний елемент. Ці вібрації через нитконапрямний елемент у більшій або меншій мірі можуть передаватися і нитці.

Хитний нитконапрямний важіль забезпечує утримання нитконапрямного елемента, розташування якого по відношенню до ниткоподавального барабанчика може змінюватися в залежності від натягу нитки. «

Нитконапрямний важіль може бути виконаний підпружиненим. в с Таке виконання нитконапрямного важеля забезпечує простоту регулювання сили, якою завчасно натягується

Й важіль, наприклад, за допомогою пружини розтягання, точка підвішення якої може регулюватися. Регулювання а сили дає змогу пристосування до різних натягів та якостей нитки. У поєднанні з дією пристрою утворення вібрацій, що передаються на нитку, останнє дає змогу фрикційному ниткоподавачу працювати з нитками, які

Можуть витримувати лише незначне напруження. Крім того, обробці можуть піддаватися критичні нитки, схильні с до сильного прилипання на ниткоподавальному барабанчику. Це стосується й всіх типів ниткоподавальних барабанчиків. Підпружинено виконані важелі в той же час забезпечують створення дуже простих конструкцій. ве Пристрій утворення вібрації може бути поєднаний з підшипниковим пристроєм хитного важеля з метою б надання йому вібраційного руху, направленого поперек до його осі хитань.

При поєднанні першого підшипникового пристрою для ниткоподавального барабанчика та/або о нитконапрямного елемента, розташованого перед або позаду ниткоподавального барабанчика, з пристроєм

Ге) утворення вібрації, утворюється вібраційних рух, який передається на нитку. При цьому в залежності від необхідності вібраційний рух може бути спрямованим. Наприклад, можливі вібрації поперек відповідної осі обертання, уздовж відповідної осі обертання або хитання, а також навскоси до неї. Якщо пристрій утворення

Вібрації впливає на нитконапрямний елемент, розташований перед або позаду ниткоподавального барабанчика, напрямок вібрації може проходити упоперек нитки паралельно осі обертання ниткоподавального барабанчика

Ф) або у поперечному напрямку до останнього. Принципово утворення вібрації можуть здійснювати й накладені ка коливання так, що відповідний вібруючий елемент рухається не по лінійній, а по еліптичній або коловій траєкторії(коливається). Тим самим вібраційний рух перетворюється у орбітальний рух з невеликим радіусом. 60 Фрикційний ниткоподавач може бути оснащений нитконатяжником, який стримує нитку, що проходить до ниткоподавального барабанчика, а пристрій утворення вібрації поєднаний з розташованим між нитконатяжником та ниткоподавальним барабанчиком, щонайменше короткочасно контактуючим з ниткою, нитконапрямним елементом, з метою надання йому вібраційного руху.

Таке виконання доцільне у тому разі, коли фрикційний ниткоподавач поєднаний з трикотажною машиною, яка 65 потребує споживання нитки, що утримується з натягом під час її проходження від відвідного направляючого вушка ниткоподавача до машини. При цьому забезпечується надійний процес розмотування нитки при проходженні фрикційного ниткоподавача. Вібрація зазначеного нитконапрямного елемента передається нитці і запобігає її прилипанню до ниткоподавального барабанчика. Тому нитка може одразу відокремитися від ниткоподавального барабанчика, якщо витрачання нитки зменшиться. Опорна поверхня ниткоподавального барабанчика може бути виконана переривчастою.

Завдяки такій формі виконання полегшуються умови змотування нитки з ниткоподавального барабанчика, так як контакт нитки з поверхнею барабана у цьому випадку переривчастий. Це у свою чергу забезпечує добре функціонування фрикційного ниткоподавача.

Опорна поверхня ниткоподавального барабанчика може бути утворена перемичками. 70 У цьому випадку подавання нитки ниткоподавальним барабанчиком здійснюється при контакті нитки лише з поверхнями перемичок. Це покращує умови змотування нитки з ниткоподавального барабанчика за рахунок значного зменшення площі контакту нитки з ниткоподавальним барабанчиком.

Указані сусідні перемички ниткоподавального барабанчика можуть утворювати між собою кут.

Таке виконання дозволяє розташувати нитку між перемичками ниткоподавального барабанчика 7/5 Зигзагоподібно, тобто утворити для нитки зигзагоподібний шлях, і тим самим зменшити прослизання нитки відносно опорних поверхонь перемичок і покращуються умови подавання нитки фрикційним ниткоподавачем, що забезпечує не тільки добре функціонування пристрою, а й якісне мотання нитки, незалежно від її типу.

Перед ниткоподавальним барабанчиком може бути розташований вхідний нитконапрямний елемент, а позаду нього - вихідний нитконапрямний елемент, причому як вхідний, так і вихідний нитконапрямні елементи є го доступними для обслуговування з робочої сторони ниткоподавача, а траєкторія руху нитки по ниткоподавальному барабанчику проходить по відрізку, повернутому до робочої сторони пристрою.

Завдяки такому конструктивному виконанню значно полегшується обслуговування фрикційного ниткоподавача, так як при цьому під час заправляння нитки вона не повинна протягатися позаду ниткоподавального барабанчика. с

Переваги окремих форм виконання винаходу можна побачити на кресленнях, чи з опису, або вони є предметом залежних пунктів формули. Приклади виконання винаходу наочно пояснюються на кресленнях, де: і) фіг.1 - вібраційно - фрикційний ниткоподавач на вісім ниток у перспективному зображенні, фіг.2 - вібраційно - фрикційний ниткоподавач по фіг.1 у схематичному вигляді збоку під час подавання нитки, фіг.3 - вібраційно - фрикційний ниткоподавач по фіг1 та 2 у схематичному вигляді збоку під час б зо розмотування нитки, фіг.4 - вібраційно - фрикційний ниткоподавач по фіг.1 - З у схематичному вигляді збоку з розмотаною ниткою, о фіг.5 - вібраційно - фрикційний ниткоподавач по фіг.1 - 4 у перспективному зображенні та розрізі, «о фіг.6 - спицевий ниткоподавальний барабанчик, частковий спрощений вигляд, фіг.7 - 10 - вібраційно - фрикційні ниткоподавачі у різних формах виконання та відповідному схематичному « зображенні, ю фіг.11 - 13 - пристрої утворення вібрації у різних формах виконання та відповідному схематичному зображенні.

На фіг.1 зображений вібраційно - фрикційний ниткоподавач 1, який має у сукупності вісім ниткоподавальних ліній і тим самим вісім ниткоподавальних систем 2а - 21 принципово однокової конструкції, до яких належать «

Відповідно по одному нитконатяжнику З, одному нитконапрямному вушку 4, одному нитконапрямному важелю 5, 7) с одному ниткоподавальному барабанчику 6, а також нитконапрямні вушка 7, розташовані на вихідній стороні. З метою розрізнення, позиції відповідних елементів на фіг.1 помічені літерами. ;» Ниткоподавальні барабанчики ба - 6бп утримуються на спільному валі 8, з яким вони поєднані нерухомо і який виконує функцію несучого пристрою для ниткоподавальних барабанчиків. Вал 8 змонтований обертально на Підшипниковому пристрої, розміщеному у корпусі 9 і не зображеному на кресленні, і утворює опорний вузол для с ниткоподавального барабанчика 6. Корпус 9, крім того, має в собі кутову передачу, вихідною ланкою якої є вал 8, а вхідний вал якої утримує ведучі шківи 10, призначені для приводу ниткоподавальних барабанчиків ба - бр. ве Як показано на фіг.2, корпус 9 на одній стороні оснащений затискачем 11, призначеним для кріплення

Ге» вібраційно - фрикційного ниткоподавача 1 до ниткообробної машини, наприклад, круглотрикотажної або іншої трикотажної машини. Ведучі шківи 10, як і відповідні ведучі шківи інших ниткоподавачів, знаходяться у о зачепленні з ведучим пасом, від якого вони приводяться до руху. Ниткоподавальні системи 2 вібраційно -

Ге) фрикційного ниткоподавача 1 ідентичні між собою. Тому наступний опис зображеної на фіг.2 ниткоподавальної системи 2П стосується також усіх інших ниткоподавальних систем 2а, Ь, с, й, е, ї, 9, чому у наступному описі додаткові літерні індекси при номерах позицій значною мірою опущені.

На робочій стороні корпусу 9, протилежній розташуванню затискача 11, встановлений кронштейн 12 для кріплення нитконатяжника 3, який являє собою тарілчасте гальмо з двома гальмівними тарілками 13, 14,

Ф) розміщеними на спільному штифті або цапфі 15. Гальмівні тарілки 13, 14 зазнають попереднього регульованого ка напруження за допомогою пружини стиску 16, яка опирається на гайку з накаткою 17. Можливим є застосування й інших гальмівних типів, як то попередньо напружені магнітні гальма, вібраційнонапружені гальма, гальма во обхвату або інші пристрої, стримуючі рух нитки.

На кронштейні 12 поблизу нитконатяжника З закріплене нитконапрямне вушко 4, від якого подавана нитка 18 відводиться до наступного вушка 19, виконаного, як показано на фіг.5, переважно у вигляді відкритого гачка з керамічною вставкою 20. Вушко 19 утримується на поворотному важелі 21, змонтованому на корпусі 9 з можливістю хитання навколо осі хитань 22. Через опорну шийку 23 та шатун поворотний важіль 21 з'єднаний з 65 ексцентриком 24, який нерухомо з'єднаний з ниткоподавальним барабанчиком 6. Тому при кожному оберті ниткоподавального барабанчика 6 вушко 19 здійснює короткопоступальний вібраційний рух у напрямку стрілки

25, наведеній на фіг.5.

Поворотний важіль 21, шатун та ексцентрик утворюють вібраційний генератор 26. Вісь хитань 22 проходить паралельно до осі обертання ниткоподавального барабанчика 6, яка на фіг.7 позначена штрихпунктирною лінією 27. Напрямок руху вібрації майже відповідає напрямку руху нитки 18, що проходить до ниткоподавального барабанчика 6.

Альтернативно або додатково нитконапрямне вушко 4 або інший елемент що повністю або частково контактує з ниткою, може бути поєднаний з електричним, електромагнітним або механічним вібраційний генератором, який працює у тривалому режимі або вмикаємим за необхідністю. В обох формах 70 виконання(вібрація вушка 19 або вібрація вушка 4) нитка зазнає вібрації у зоні між нитконатяжником З та ниткоподавальним барабанчиком 6.

У принципі ниткоподавальний барабанчик 6 може мати різноманітні типи виконання. Наприклад, він може бути утворений дископодібним барабаном, оснащеним по зовнішньому периметру відповідним покриттям, наприклад, пластмасовим або гумовим. Переважним, однак, є спицевий барабанчик, зображений на фіг.5 і 6 /5 частково й у трохи спрощеному вигляді. Цей ниткоподавальний барабанчик 6 по своєму зовнішньому периметру оснащений круговою канавкоподібною заглибиною, у якій по Черзі розташовані перемички 28, 29, які перехрещуються між собою по колу. При цьому перемички 28, 29 нахилені в основному у радіальному напрямку, але до осі обертання 27, та розміщені на відстані одна від одної. Сусідні перемички 28, 29 не стикаються одна з одною і утворюють між собою кут. Цей кут є переважно гострим, але незалежно від цього, нитка 18, що Обпирається на ниткоподавальний барабанчик 6, здійснює зигзагоподібний рух. Штифти або перемички 28, 29 утворюють для нитки 18 неодноразово перервану контактну поверхню 30.

Як показано на фіг.2, нитка 18, крім того, проходить через вушко 31, закріплене на вільному кінці нитконапрямного важеля 5. Вушко 31 або інший нитконапрямний елемент, утримуваний на нитконапрямному важелі 5, розташовано при цьому на деякій радіальній відстані від осі обертання 27 ниткоподавального сч барабанчика 6, причому радіальна відстань може змінюватися або регулюватися шляхом повертання нитконапрямного важеля 5. і)

Як зокрема показано на фіг.5, нитконапрямний важіль 5 установлений з можливістю хитання навколо осі хитань 32, яка проходить паралельно до осі обертання 27 ниткоподавального барабанчика 6. При цьому позначений на фіг.5 пружинний механізм 33 попередньо натягає нитконапрямний важіль 5 у положення, у якому Ге! зо його вушко 31 знаходиться як можна далі від ниткоподавального барабанчика 6. Жорсткість пружини пружинного механізму 33 має таку величину, що нитка 18 може підтягати нитконапрямний важіль 5 до ниткоподавального о барабанчика б, коли вона натягається трикотажною машиною. Для варіації вихідного натягу нитки та/або Ге пристосування вібраційно - фрикційного ниткоподавача 1 до різних типів нитки жорсткість пружини та/або відрізок хитання нитконапрямного важеля 5 можуть бути виконані регульованими. Подальший шлях - з5 проходження нитки після ниткоподавального барабанчика 6 визначається нитконапрямним вушком 7, а при ю необхідності й іншими нитконапрямними вушками З4а, 346, через які проходить нитка 18. Між обома нитконапрямними вушками З4а, З4Б, як видно на фіг.5, встановлено пристрій блокування зворотного руху нитки, який складається зі стопорного важеля З5, закріпленого з можливістю хитання, та гальмівного елемента 36, який на плоскій ділянці, розташованій під гострим кутом до нитки, має М-подібний проріз. «

Стопорний важіль 35, як і гальмівний елемент 36, своїм гачкоподібним кінцем, що виступає з корпусу 9, з с навантажує нитку 18. Його інший кінець знаходиться у корпусі і поєднаний зі стопорним контактом 37. Якщо стопорний важіль 35 стикається зі стопорним контактом 37, машина зупиняється. ;» Гальмівний елемент 36 розташований, наприклад, у безпосередній близькості до нитконапрямного вушка З4а так, що натягнута між нитконапрямними вушками З4а, 345 нитка 18 проходить через М-подібний проріз, не

Торкаючись останнього. Якщо нитка 18 проходить між нитконапрямними вушками З4а, З4Ь без натягу, стопорний с важіль 35 трохи схиляється донизу та вдавлює нитку 18 у М-подібний проріз гальмівного елемента 36. При цьому нитка 18 затискається і не має можливості рухатися у зворотному напрямку. Однак, стопорний важіль 35 не о стикається зі стопорним контактом 37. Машина не зупиняється. Вимикач спрацьовує лише у випадку, коли

Ге» стопорний важіль зовсім опускається донизу, що трапляється тільки при повністю ненатягненій нитці або у разі її розірвання. о Описаний вище вібраційно - фрикційний ниткоподавач 1 працює наступним чиним.

Ге Під час роботи приводний зубчастий пас, що знаходиться у зачепленні щонайменше з одним ведучим шківом 10, обертає останній і, тим самим, через незображений на кресленні привід надає рух валу 8 з ниткоподавальним барабанчиком 6. Нитка 18 проходить між гальмівними тарілками 13, 14 нитконатяжника З ов через нитконапрямне вушко 4 до вушка 19. Припустимо, що ниткообробній, наприклад, трикотажній машині, яка поєднана з вібраційно - фрикційним ниткоподавачем 1, необхідна нитка 18, яка утримується з натягом під час її

Ф) проходження від нитконапрямного вушка 345 до машини. При цьому нитка 18 торкається неодноразово ка перервану контактну поверхню 30 ниткоподавального барабанчика 6. Одночасно вушко 31 знаходиться під впливом(незначної) сили, позначеної на фіг.2 стрілкою 38, яка спрямована на те, щоб припідняти нитку 18 над бо ниткоподавальним барабанчиком б. Однак, поки витрачання нитки підпорядкованою машиною є достатнім, нитконапрямний важіль 5 не може це робити - нитка 18 залишається у контакті з ниткоподавальним барабанчиком 6 і позитивно подається останнім. Це показано на фіг.2. Нитка 18 контактує з ниткоподавальним барабанчиком 6 під кутом обкручування, який складає приблизно 270 градусів. Нитконапрямний важіль 5 утримується ниткою 18 з подоланням відносно слабшої сили пружинного механізму З33(зображеного на фіг.5 65 лише схематично) так, що вушко 31 знаходиться поблизу окружності ниткоподавального барабанчика 6.

Якщо витрачання нитки підпорядкованою машиною зменшується або припиняється зовсім,

ниткоподавальний барабанчик 6 подає спочатку короткочасно трохи більше нитки, ніж її проходить до машини через нитконапрямне вушко 7 та нитконапрямні вушка З4а, 34р. Завдяки цьому нитконапрямний важіль 5 може відкинутися під дією пружини попереднього натягу та підняти нитку 18, як це показано на фіг.3, над Ниткоподавальним барабанчиком 6. Кут обкручування ниткоподавального барабанчика б ниткою 18 значно зменшується. Однак, незначна кількість нитки ще може подаватися, наприклад, за рахунок фрикційного з'єднання. У зображеному на фіг.3 проміжному положенні нитка 18 контактує з ниткоподавальним барабанчиком 6, перш ніж пройти до вушка 31 нитконапрямного важіля 5, від якого вона досягає нитконапрямного вушка 7, майже не торкаючись ниткоподавального барабанчика б. Контакт між ниткою 18 та ниткоподавальним 7/0 барабанчиком б є незначним та без тиску нитки 18 на ниткоподавальний. барабанчик 6. При відповідному розташуванні вушка 19 та нитконапрямного вушка 7 нитка може бути зовсім піднятою над ниткоподавальним барабанчиком 6, так що у розмотаному стані вона більш не торкається останнього. У цих випадках нитка 18 не пошкоджується навіть після зупинки машини на тривалий час.

Якщо ниткообробна машина й подалі не витрачає зовсім або лише незначну кількість нитки 18, нитконапрямний важіль 5 може відхилятися і далі, а вушко 31 віддалятися від ниткоподавального барабанчика 6 та його осі обертання 27, як це показано на фіг.4. У цьому разі вушко 31 займає позицію, у якій нитка 18 просувається від вушка 19 до вушка 31 не торкаючись ниткоподавального барабанчика 6. Тим самим подача нитки 18 є повністю відрегульованою, а нитка 18 вважається "розмотаною". Подача нитки не здійснюється. Від вушка 31 нитка 18 через ниткоподавальний барабанчик б проходить до нитконапрямного вушка 7 і Через подальші нитконапрямні вушка З4а та З4р подається на машину. Однак, кут обкручування на ниткоподавальному барабанчику 6 є настільки малим, що тертя між ниткою 18 та ниткоподавальним барабанчиком 6 не вистачає, щоб підтягати нитку 18 і тим самим наближати хитний важіль 5 до ниткоподавального барабанчика 6. Це триває доти, доки нитка 18 ненатягнена.

Вушко 19 зазнає постійної вібрації яка передається йому від зображеного на фіг.5 ексцентрикового сч механізму(вібраційного генератора 26). Це має особливе значення, передусім, при розмотуванні нитки 18, тобто при різкому переході від робочого стану, зображеного на фіг.2, де нитка 18 подається, до стану, що зображений і) на фіг.4, де подача нитки не відбувається. Якщо витрачання нитки текстильною машиною раптово припиняється, нитка 18 спочатку ще торкається ниткоподавального барабанчика 6. Унаслідок її прилипання до ниткоподавального барабанчика б може виникнути певна тенденція, коли нитка, що більш не приймається б зо Відповідною машиною, може бути захваченою ниткоподавальним барабанчиком у напрямку обертання, що стане причиною неможливості виконання нитконапрямним важелем 5 своїх функцій під час розмотування нитки 18. о

Вібрація ж нитконапрямного вушка 19 передається нитці 18 і запобігає її прилипанню до ниткоподавального Ге барабанчика 6. Тому нитка 18 може одразу відокремитися від ниткоподавального барабанчика 6, якщо витрачання нитки зменшиться. Особливо за допомогою цього заходу вдається обходитися відносно малими -

Зз5 силами на нитконапрямному важелі 5, і тим самим працювати з нитками 18, які можуть витримувати лише ю незначне напруження. Крім того, обробці можуть піддаватися критичні нитки, схильні до сильного прилипання на ниткоподавальному барабанчику 6. Це стосується й ниткоподавальних барабанчиків 6, які замість зображеної конструкції мають циліндричну поверхню з пластмасовим або гумовим покриттям. Вібрація допомагає нитці долати гальмування нитконатяжника З і, тим самим, підтримувати процес розмотування. «

Відступаючи від вищеописаних форм виконання, вібрації у вібраційно - фрикційному ниткоподавачі Її можна пт») с викликати й іншим шляхом. Наприклад, нитка короткочасно може бути відхилена за допомогою штифта або . якогось іншого елемента або вібрація може бути подана на неї, причому у більшості випадків несуттєво, у якому и?» місці між нитконатяжником З та ниткоподавальним барабанчиком 6 нитка 18 отримає вібраційний рух.

Як схематично показано на фіг.7, вібрація може бути подана на і нитконапрямний важіль 5. З цією метою,

Наприклад, можливо спочатку розмістити нитконапрямний важіль 5 у нерухомій шарнірній точці 39, поєднавши с нитконапрямний важіль 5 з пружиною попереднього напруження 40. Остання може бути підвішеною на вібраційному генераторі 26, завдяки чому коливання зрештою досягають вушка 31 нитконапрямного важеля 5. о Здатна до вібрацій система, утворена поєднанням пружини попереднього напруження 40 з нитконапрямним б важелем 5, може настроюватися на резонанс або поза таким. У такій формі виконання ниткоподавальний барабанчик б закріплений з можливістю обертання на нерухомому підшипниковому пристрої. Нерухомо о встановлені також нитконапрямні вушка 7 та вушка 19.

Ге) Те саме стосується також форми виконання, відображеної на фіг.8, де вібрації піддається той же нитконапрямний важіль 5. Для цього знов таки застосовується вібраційний генератор 26, який діє на шарнірну точку 39 нитконапрямного важеля 5. Але пружина попереднього напруження 40 у цьому випадку підвішена на нерухомій точці підвісу. І тут знов таки можливі як настройка у резонанс, так і робота вібраційного генератора 26 при частоті, яка відрізняється від резонансної частоти, регламентованої нитконапрямним важелем

Ф) 5 та пружиною попереднього напруження 40. ка Можливо також відмовитися від використання пружини попереднього напруження 40, якщо сам нитконапрямний важіль 5 виконаний пружним і якщо він з'єднаний з вібраційним генератором 26 без можливості бор хитання. Наприклад, може бути застосоване нерухоме з'єднання. Знов таки можливим є збудження власного резонансу нитконапрямного важеля 5. Можлива також робота поза власним резонансом. Вушко 31 у вищезазначених випадках може коливатися у площині, у якій проходить нитка 18. На фіг.7 та 8 це була б площина креслення. Однак, при необхідності вібрація може також бути направленою й поперек напрямку проходження нитки 18 або поляризованою по колу. Можна також отримувати напрямки вібрацій, які змінюються у 65 часі. Важливим є те, щоб нитка 18 перебувала під дією такої вібрації що вона не могла б прилипати до ниткоподавального барабанчика 6, а тертя зчеплення порушувалося щонайменше у точці відділення.

Цього можна досягти також при використанні форми виконання, зображеної на фіг.9, де вібрації піддається підшипниковий пристрій ниткоподавального барабанчика 6, тобто зокрема вал 8. Інші елементи змонтовані знов таки нерухомо. Установлений на підшипнику з можливістю хитання нитконапрямний важіль 5 також не зазнає вібрації. Однак, відриванню нитки 18 від опорної поверхні ЗО сприяє подавання вібрації, зокрема, на точку зіткнення змотуваної нитки 18 з ниткоподавальним барабанчиком 6.

Те ж саме стосується й форми виконання згідно з фіг.10, де вібрації зазнає нитконапрямне вушко 7. Однак, у порівнянні з раніше описаними формами виконання, відрив нитки 18 від ниткоподавального барабанчика 6 у цьому випадку є більш складним. Причиною цього може бути ускладнена передача вібрації від нитконапрямного /о Вушка 7 через нитку 18 на точку контакту між ниткою 18 та ниткоподавальним барабанчиком 6, у разі, якщо нитка 18 ненатягнена.

У принципі, вібраційний генератор може мати різні конструкції. Згідно з фіг.5 він може бути побудований у вигляді ексцентрикового пристрою. На фіг.11 зображена альтернативна форма виконання, де привідний кулачок 41 періодично контактує зі штовхачем 42 з метою надання останньому короткого ходу. Штовхач 42 може бути 7/5 попередньо напруженим у відношенні кулачка 41 за допомогою пружини 43. Привідний кулачок 41 може обертатися синхронно з ниткоподавальним барабанчиком б, а при необхідності і з меншою або більшою кількістю обертів. Крім того, під час одного оберту він може здійснювати кілька поштовхів, якщо на його поверхні, відмінно від зображення на фіг.10, виконано декілька опуклостей.

Більш того, можливе електричне утворення вібрації. На фіг.12 наведена схема вібраційного генератора 26 го такого типу, який у своєму складі має установлену нерухомо магнітну котушку 44. її стрижень 45, наприклад, магнітно поляризований(північний полюс М, південний полюс 5), підвішений за допомогою підпружинених стрічок або мембран 46, 47 і має можливість аксіального переміщення. Якщо на магнітну котушку 44 подається змінне напруження, якір електричного вібратора, яким є стрижень 45, коливається у напрямку стрілки, позначеної на фіг.12. Пристрій може бути настроєним як на резонанс, так і поза нього, і використовується для надання сч вібрації окремим елементам, позначеним на фіг.7 - 10 або також на фіг.5. Подавання вібрації може здійснюватися безперервно або періодично у часі. і)

Вібраційний генератор 26, зображений на фіг.13, призначений для утворення крутильного коливання. Він може використовуватись, наприклад, як підшипниковий пристрій для ниткоподавального барабанчика 6. Дана конструкція складається з вала 8, розташованого у підшипнику 48, який утримується ексцентриком 49. Ге! зо Ексцентрик 49 у свою чергу через подальший підшипник 50 установлений на нерухомій підшипниковій опорі 51.

Обертання ексцентрика 49 веде вал 8, незалежно від власного обертання останнього, по круговому шляху, як це о умовно показано на фіг.13 стрілкою 52. Радіус цього орбітального руху переважно є відносно малим і Ге знаходиться у межах амплітуди коливань величиною приблизно їмм. При цьому орбітальний рух може мати кількість обертів, яка не відповідає числу обертів ниткоподавального барабанчика. Переважною є кількість « обертів, більша за число обертів ниткоподавального барабанчика 6. ю

Завдяки вібраційно - фрикційному ниткоподавачу 1 з нитконапрямним важелем 5, призначеним для протягання та розмотування нитки 18, застосовується вібрація, яку подають на нитконапрямні елементи 19, 31, 7 та ниткоподавальний барабанчик б, із метою покращення властивості фрикційного ниткоподавача 1 по переміщенню нитки. « - с

Claims (10)

Формула винаходу з

1. Фрикційний ниткоподавач для подавання щонайменше однієї нитки, що містить щонайменше один нитконапрямний елемент, через який або уздовж якого під час функціонування проходить нитка, щонайменше с один ниткоподавальний барабанчик, який змонтований за допомогою несучого пристрою з можливістю обертання навколо заданої осі на опорі, яка з'єднується з ниткообробною машиною, причому ниткоподавальний ве барабанчик оснащений опорною поверхнею для фрикційного транспортування нитки, нитконапрямний важіль, б який установлений на опорі за допомогою підшипникового пристрою та на якому закріплений нитконапрямний 5р елемент, розташування якого впливає на фрикційне з'єднання між ниткою та опорною поверхнею, о який відрізняється тим, що містить пристрій утворення вібрації, виконаний з можливістю подання вібраційного Ге руху на нитку.

2. Фрикційний ниткоподавач по п. 1, який відрізняється тим, що пристрій утворення вібрації поєднаний з підшипниковим пристроєм та/або несучим пристроєм, та/або нитконапрямним елементом для передачі вібраційного руху нитконапрямному важелю, та/або ниткоподавальному барабанчику, або нитконапрямному елементу. (Ф)

3. Фрикційний ниткоподавач по п. 1, який відрізняється тим, що нитконапрямний важіль являє собою хитний ГІ важіль, на вільному кінці якого закріплений нитконапрямний елемент таким чином, що при коливанні нитконапрямного важеля нитконапрямний елемент може наближатися до ниткоподавального барабанчика або во віддалятися від нього, при цьому нитконапрямний важіль змонтований за допомогою підшипникового пристрою з можливістю хитання переважно навколо осі хитань, яка проходить в основному паралельно до осі обертання ниткоподавального барабанчика.

4. Фрикційний ниткоподавач по п. 1, який відрізняється тим, що нитконапрямний важіль виконаний підпружиненим. 65

5. Фрикційний ниткоподавач по п. 1, який відрізняється тим, що пристрій утворення вібрації з'єднаний з підшипниковим пристроєм хитного важеля для надання йому вібраційного руху, направленого поперек до його осі хитань.

6. Фрикційний ниткоподавач по п. 1, який відрізняється тим, що оснащений нитконатяжником, який утримує нитку, що проходить до ниткоподавального барабанчика, а пристрій утворення вібрації з'єднаний з дозташованим між нитконатяжником та ниткоподавальним барабанчиком, щонайменше короткочасно контактуючим з ниткою, нитконапрямним елементом, з метою надання йому вібраційного руху.

7. Фрикційний ниткоподавач по п. 1, який відрізняється тим, що опорна поверхня ниткоподавального барабанчика є переривчастою.

8. Фрикційний ниткоподавач по п. 1, який відрізняється тим, що опорна поверхня ниткоподавального 7/0 барабанчика утворена перемичками.

9. Фрикційний ниткоподавач по п. 8, який відрізняється тим, що сусідні перемички попарно утворюють між собою кут.

10. Фрикційний ниткоподавач по п. 1, який відрізняється тим, що перед ниткоподавальним барабанчиком розташований вхідний нитконапрямний елемент, а позаду нього - вихідний нитконапрямний елемент, причому як вхідний, так і вихідний нитконапрямні елементи є доступними для обслуговування з робочої сторони ниткоподавача, а траєкторія руху нитки по ниткоподавальному барабанчику проходить по відрізку, повернутому до робочої сторони пристрою. с щі 6) (о) «в) (Се) « І в)

- . и? 1 щ» (о) («в) 3е) іме) 60 б5