UA54416C2 - Спосіб виготовлення негорючих формованих виробів, зокрема будівельних плит - Google Patents
Спосіб виготовлення негорючих формованих виробів, зокрема будівельних плит Download PDFInfo
- Publication number
- UA54416C2 UA54416C2 UA98094974A UA98094974A UA54416C2 UA 54416 C2 UA54416 C2 UA 54416C2 UA 98094974 A UA98094974 A UA 98094974A UA 98094974 A UA98094974 A UA 98094974A UA 54416 C2 UA54416 C2 UA 54416C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- binder
- vermiculite
- combustible
- pressed
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/20—Mica; Vermiculite
- C04B14/204—Mica; Vermiculite expanded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0081—Embedding aggregates to obtain particular properties
- B28B23/0087—Lightweight aggregates for making lightweight articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Paper (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
Спосіб виготовлення негорючих формованих виробів із спученого вермикуліту, за яким на гранули спученого вермикуліту наносять розчин неорганічного зв'язуючого, після чого гранульований вермикуліт підпресовують, розкроюють на заготовки потрібної форми і ці заготовки періодично пресують при температурі не нижче кімнатної, переважно при температурі не менше 100 °С, та при тиску не менше 0,3 Н/мм2 до повного видалення усіх залишків розчинника з готового негорючого формованого виробу. При цьому як зв’язуюче використовують виключно фосфоровмісне зв’язуюче, до складу якого як добавка входить гідрофобізатор на основі кремнійорганічної сполуки. Технічний результат – підвищення міцності виробів.
Description
Опис винаходу
Даний винахід відноситься до способу виготовлення негорючих формованих виробів, зокрема будівельних 2 плит, при здійсненні якого гранульований вермикуліт піддають спучуванню при підвищеній температурі, на гранули спученого вермикуліту наносять розчин неорганічного зв'язуючого, після чого гранульований вермикуліт безперервно або періодично підпресовують, розкроюють його на заготовки потрібної форми і періодично пресують ці заготовки при температурі не нижче кімнатної, переважно при температурі не менше 100"С, та тиску не менше 0,З3Н/мм? до повного видалення залишків розчинника з готового негорючого формованого виробу. 70 Відомий спосіб виготовлення негорючих формованих виробів, згідно з яким на спучений матеріал, наприклад, вермикуліт, перліт або керамзит, наносять клейову суміш, що містить неорганічні і/або органічні зв'язувальні речовини з наступним спресовуванням, в результаті якого відбувається взаємне сполучення часток спученого матеріалу.
Так, наприклад, з патенту 05 4093488 відомий двохстадійний спосіб виготовлення негорючих будівельних т плит, який включає стадії підпресування та гарячого пресування, при цьому на вермикуліт, що збільшується в обсязі, наносять як зв'язуючий водну суміш на основі синтетичних смол, яка складається з феноло-формальдегідних та карбамідних смол. Однак було встановлено, що саме з поліконденсаційних феноло-формальдегідних смол в процесі пресування при певних технологічних параметрах відбувається виділення низькомолекулярних сполук, а саме, формальдегіду. Тому ці відомі способи зарекомендували себе як способи, що справляють відносно несприятливий вплив на навколишнє середовище.
У зв'язку з вищевикладеним згідно із заявками ЮОЕ-А-2831851 та ЕР-А-43144 частину сумарного вмісту зв'язуючого пропонувалося замінити неорганічним зв'язуючим. Далі, оскільки як органічне зв'язуюче використовують феноло-формальдегідну смолу, при пресуванні виділяється також значна кількість формальдегіду. с 29 Із заявки ОЕ-А-2503920 вже відоме використання виключно неорганічного зв'язуючого, в якості якого Ге) знаходить застосування зокрема кремнефтористоводнева кислота. Однак через низьку розчинність солей кремнефтористоводневої кислоти у воді цей спосіб, в якому передбачається нанесення зв'язуючого на частки вермикуліту, є відносно дорогим у здійсненні.
З опису до корисної моделі Німеччини ЮОТ-зрт 1946275 відома також негорюча будівельна плита, при ї-оі виготовленні якої на вермикуліт, що збільшився в обсязі, наносять клей, який містить неорганічне зв'язуюче на -- основі монофосфату алюмінію. Однак на практиці було встановлено, що зв'язуюче ефективно діє переважно на контактуючі поверхні часток вермикуліту, а не по всьому перерізу плити. Крім того, між частками залишаються З відносно великі порожнини в яких може адсорбуватися вода, що можна вважати причиною низької водостійкості «Ж і, отже, низької механічної міцності таких будівельних плит.
Зо Зазначені недоліки можуть бути усунені відповідно до даного винаходу. що
Виходячи з вищевикладеного, в основу даного винаходу було покладено завдання розробити технологічно простий і водночас екологічний спосіб виготовлення негорючих формованих виробів, який дозволяв би також одержувати вироби промислового призначення із задовільними властивостями, наприклад, механічною міцністю « дю та негорючістю. -о
Відповідно до винаходу пропонується спосіб зазначеного вище типу, який відрізняється тим, що як с неорганічне зв'язуюче використовують виключно фосфоровмісне зв'язуюче. з Перевага запропонованого способу полягає в тому, що періодичне гаряче пресування здійснюють у пресі з підігрівом звичайними теплоносіями і додатково струмом високої частоти. Далі, при періодичному гарячому пресуванні переважно використовують паровий фільтр для видалення залишків розчинника. Крім того, с 15 переважно при безперервному під пресуванні одночасно можна пресувати і облицювальні листи, розташовуючи їх з одного боку або по обидва боки насипного настилу.
ЧК» Відповідно до запропонованого способу як фосфоровмісні зв'язуючі найбільш придатні речовини на основі їз фосфоровмісних кислот і/або їхніх солей.
Найбільш прийнятний варіант виконання винаходу - 70 Винахід більш докладно пояснюється нижче на прикладі одного з варіантів його виконання.
Ф Процес спучування гранульованого вермикуліту здійснюють в обертовій трубчастій печі при нагріванні до температури біля 85070.
Спучений гранульований вермикуліт подають потім у змішувач, в якому гранули перемішують із розчином зв'язуючого, що подається дозувальним пристроєм. Розчин зв'язуючого одержують, наприклад, на основі 59 водного розчину ортофосфорної кислоти, до складу якого входять також кремнійорганічні сполуки як
ГФ) гідрофобізатори. Дозування зв'язуючого здійснюють з таким розрахунком, щоб його вміст в готовій плиті складав т приблизно 10 мас. 90.
Суміш з нанесеним зв'язуючим подають зі змішувача у видатковий бункер або до настильної станції, де формують настил рівномірної висоти. Потім сформований настил транспортують у відповідний пристрій для бо підпресування, у якому він попередньо ущільнюється майже на 5095 від висоти шару насипки. Одержаний насипний настил з обох боків може бути облицьований, наприклад, декоративними листами. Після підпресування одержаний виріб розкроюють на великі плити, які періодично подають у прес з підігрівом струмом високої частоти та рідким масляним теплоносієм. Пресування плит здійснюють при температурі 2007С та зусиллі ве пресування 1 Н/мм2, Під дією високої температури відбувається реакція зшивання молекул фосфорної кислоти з відщепленням молекул води. Воду, що утворилася в результаті реакції, та можливі залишки розчинника можна видаляти за допомогою парового фільтра, яким обладнаний прес. Ця операція дозволяє виключити неоднорідність структури поверхні плити. Готову пресовану плитку відокремлюють від піддона і охолоджують. На закінчення плити розрізають на потрібний формат і вкладають у штабель.
Промислова придатність
Негорючі формовані вироби, виготовлені згідно з даним винаходом, можуть знайти застосування в машинобудуванні і будівельній промисловості.
Claims (5)
1. Спосіб виготовлення негорючих формованих виробів, зокрема будівельних плит, при здійсненні якого гранульований вермикуліт піддають спучуванню при підвищеній температурі, на гранули спученого вермикуліту наносять розчин неорганічного зв'язуючого, після чого гранульований вермикуліт безперервно або періодично підпресовують, розкроюють його на заготовки потрібної форми і періодично пресують ці заготовки при температурі не нижче кімнатної, переважно при температурі не менше 100 "С, та тиску не менше 0,3 Н/мм? до повного видалення залишків розчинника з готового негорючого формованого виробу, який відрізняється тим, що як зв'язуюче використовують виключно фосфоровмісне зв'язуюче, до складу якого як добавка входить гідрофобізатор на основі кремнійорганічної сполуки.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що періодичне гаряче пресування здійснюють у пресі з підігрівом звичайними теплоносіями і додатково струмом високої частоти.
З. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що періодичне гаряче пресування здійснюють з використанням парового фільтра для видалення залишків розчинника.
4. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що при безперервному підпресуванні одночасно с ов Здійснюють пресування облицювальних листів, розташовуючи їх з одного боку або по обидва боки насипного настилу. о
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що неорганічне фосфоровмісне зв'язуюче являє собою речовину на основі фосфоровмісних кислот і/або їхніх солей. ши | | | Що (Се) зо Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 3, 15.03.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і (087 науки України. « « І в)
- . и? 1 щ» щ» - 70 4) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96890026 | 1996-02-23 | ||
| PCT/EP1997/000746 WO1997030951A1 (de) | 1996-02-23 | 1997-02-17 | Verfahren zur herstellung eines nicht brennbaren formteils, insbesondere baustoffplatte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA54416C2 true UA54416C2 (uk) | 2003-03-17 |
Family
ID=8226190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98094974A UA54416C2 (uk) | 1996-02-23 | 1997-02-17 | Спосіб виготовлення негорючих формованих виробів, зокрема будівельних плит |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6395113B2 (uk) |
| EP (1) | EP0881997B1 (uk) |
| CN (1) | CN1118442C (uk) |
| AT (1) | ATE185787T1 (uk) |
| AU (1) | AU1873997A (uk) |
| DE (1) | DE59700587D1 (uk) |
| DK (1) | DK0881997T3 (uk) |
| EA (1) | EA000460B1 (uk) |
| UA (1) | UA54416C2 (uk) |
| WO (1) | WO1997030951A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA971233B (uk) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030025443A (ko) * | 2001-09-20 | 2003-03-29 | 김환성 | 질석을 이용한 불연 내, 외장제 패널을 제조하는 방법 |
| DE10314977A1 (de) * | 2003-04-02 | 2004-10-14 | H.C. Starck Gmbh | Verfahren zur Herstellung silikatischer Formkörper |
| US20040202687A1 (en) * | 2003-04-14 | 2004-10-14 | Babu M.K. Manoj | Ciprofloxacin formulations and methods of making and using the same |
| FR2916439B1 (fr) * | 2007-05-23 | 2010-09-10 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication d'une vermiculite fortement exfoliee ne necessitant pas l'utilisation de liant organique ou d'additif organique pour etre mis en forme |
| CN103011749A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-04-03 | 苏州科信遮阳新材料科技有限公司 | 植物纤维建筑复合板 |
| KR101619331B1 (ko) * | 2015-09-23 | 2016-05-10 | 주식회사 버미코리아 | 슬림형 건축마감용 질석보드 |
| KR101840275B1 (ko) | 2016-06-28 | 2018-03-20 | 현대자동차주식회사 | 차량용 질석 코어 및 그 제조 방법 |
| CN106674595A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-17 | 闫博文 | 一种阻燃塑料用环保型复合阻燃剂的制备方法 |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2397083A (en) * | 1940-10-30 | 1946-03-26 | Harry T Bellamy | Bonding vermiculite |
| GB647810A (en) * | 1949-06-23 | 1950-12-20 | James Bennie | Improvements in or relating to setting compositions |
| US2919202A (en) * | 1957-08-26 | 1959-12-29 | Illinois Clay Products Co | Chemically bonded vermiculite insulating blocks and method for manufacturing same |
| US3615774A (en) | 1968-01-08 | 1971-10-26 | Dresser Ind | Phosphate-bonded monolithic refractory batch |
| DE1920283C3 (de) | 1969-04-22 | 1975-06-12 | Deutsche Novopan Gmbh, 3400 Goettingen | Verfahren zur Herstellung von nicht brennbaren Baukörpern, insbesondere Platten mit einer Rohdichte von 400 · 1000 kg/m hoch 3 |
| GB1325440A (en) * | 1969-12-19 | 1973-08-01 | Dow Corning Ltd | Separation process |
| DE2410605C2 (de) | 1973-03-16 | 1986-04-24 | ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke AG, Wiener Neudorf | Baustoffkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US4093488A (en) * | 1973-03-16 | 1978-06-06 | Isovolta Osterreichische Isolierstoffwerk Aktiengesellschaft | Process for the production of building material elements, particularly building boards |
| US4201833A (en) | 1973-03-16 | 1980-05-06 | Isovolta Osterreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft | Building material elements, particularly building boards, and a process for their production |
| AT328151B (de) | 1973-12-12 | 1976-03-10 | Isovolta | Baustoffkorper, insbesondere baustoffplatten, sowie verfahren zu deren herstellung |
| AT327776B (de) | 1973-03-16 | 1976-02-25 | Isovolta | Verfahren zur herstellung eines leichtbaumaterials |
| AU7256974A (en) * | 1973-08-22 | 1976-02-26 | Grace F R | Building panel |
| CH584597A5 (en) * | 1975-01-08 | 1977-02-15 | Isomag Sa | Fireproof building block made of expanded phlogopite - has low wt. and provides heat and sound insulation |
| DE2503920C3 (de) * | 1975-01-31 | 1978-04-06 | Deutsche Novopan Gmbh, 3400 Goettingen | Verfahren zur Herstellung von nicht brennbaren Baukörpern, insbesondere Platten, im Rohdichtebereich von 300 bis 1000 kg/m3 |
| AT353670B (de) | 1975-11-13 | 1979-11-26 | Isovolta | Verfahren zur herstellung von leichtplatten |
| AT357924B (de) | 1977-03-25 | 1980-08-11 | Isovolta | Verfahren zur herstellung eines insbesondere plattenfoermigen baustoffkoerpers |
| JPS53134814A (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-24 | Okura Industrial Co Ltd | Method of making noncombustible plate made of lighttweight gypsum fiber |
| AT348398B (de) * | 1977-09-22 | 1979-02-12 | Isolvolta Oesterreichische Iso | Verfahren zur herstellung einer leichtbau- platte mit dekorativer oberflaeche |
| US4395456A (en) * | 1980-01-10 | 1983-07-26 | Imperial Chemical Industries Limited | Inorganic foam |
| YU42515B (en) * | 1980-07-02 | 1988-10-31 | Brest | Process for the manufacture of compressed, fire resistant,thermo insulating, three layered construction plates |
| DE3102542A1 (de) | 1981-01-27 | 1982-08-19 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "formkoerper aus geblaehten mineralien" |
| DE3115758A1 (de) | 1981-04-18 | 1982-11-11 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "formkoerper aus geblaehten mineralien" |
| US4419133A (en) * | 1981-11-27 | 1983-12-06 | Quadco Component Systems, Inc. | Bonded aggregate structures and production thereof |
| US4520073A (en) * | 1983-12-23 | 1985-05-28 | Usg Corporation | Pressure coating of mineral fillers |
| DK224984D0 (da) * | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Soeren Thygesen | Fremgangsmaade til fremstilling af et poroest bygningsmateriale |
| US4981518A (en) * | 1986-02-24 | 1991-01-01 | Sachs Melvin H | Bonded composite structure and method of making |
| FR2654678B1 (fr) * | 1989-11-20 | 1994-04-01 | Efisol | Procede et installation pour la fabrication de panneaux decoratifs colores a base de particules de roches exfoliees. |
| US5135805A (en) * | 1990-07-27 | 1992-08-04 | Georgia-Pacific Corporation | Method of manufacturing a water-resistant gypsum composition |
| CH681442A5 (uk) * | 1991-04-10 | 1993-03-31 | Alusuisse Lonza Services Ag | |
| DE4212325C2 (de) * | 1992-04-13 | 1994-05-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Betonformkörpern mit verbesserter Säurebeständigkeit sowie Verwendung der danach hergestellten Betonformkörper |
| FR2714668B1 (fr) * | 1993-12-31 | 1996-01-26 | Rhone Poulenc Chimie | Préparation de ciments phosphomagnésiens. |
| US5589023A (en) * | 1994-01-18 | 1996-12-31 | Solv-Ex Corporation | Method for making and shaping objects of rigid insulation |
| AU690351B2 (en) * | 1994-10-31 | 1998-04-23 | Windsor Technologies Limited | Method of preparing a lignocellulosic material for the manufacture of a finished product |
| DE19542443C2 (de) * | 1995-11-14 | 2002-10-24 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Kunststoffvergütung von mineralischen Beschichtungsmittel- und Bindemittel-Zusammensetzungen |
-
1997
- 1997-02-13 ZA ZA971233A patent/ZA971233B/xx unknown
- 1997-02-17 AT AT97905037T patent/ATE185787T1/de active
- 1997-02-17 UA UA98094974A patent/UA54416C2/uk unknown
- 1997-02-17 CN CN97192465A patent/CN1118442C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-17 US US09/125,111 patent/US6395113B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-17 AU AU18739/97A patent/AU1873997A/en not_active Abandoned
- 1997-02-17 EP EP97905037A patent/EP0881997B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-17 EA EA199800761A patent/EA000460B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-17 WO PCT/EP1997/000746 patent/WO1997030951A1/de active IP Right Grant
- 1997-02-17 DK DK97905037T patent/DK0881997T3/da active
- 1997-02-17 DE DE59700587T patent/DE59700587D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0881997A1 (de) | 1998-12-09 |
| DE59700587D1 (de) | 1999-11-25 |
| EA000460B1 (ru) | 1999-08-26 |
| ATE185787T1 (de) | 1999-11-15 |
| CN1211965A (zh) | 1999-03-24 |
| WO1997030951A1 (de) | 1997-08-28 |
| EP0881997B1 (de) | 1999-10-20 |
| CN1118442C (zh) | 2003-08-20 |
| EA199800761A1 (ru) | 1999-04-29 |
| ZA971233B (en) | 1998-09-14 |
| AU1873997A (en) | 1997-09-10 |
| DK0881997T3 (da) | 2000-03-13 |
| US6395113B2 (en) | 2002-05-28 |
| US20010038169A1 (en) | 2001-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91249B (fi) | Menetelmä rakennusmateriaalin valmistamiseksi lajittelemattoman kestomuovijätteen ja mineraalin sekoituksesta | |
| JP2777246B2 (ja) | セラミック板材製品およびその製造方法 | |
| UA54416C2 (uk) | Спосіб виготовлення негорючих формованих виробів, зокрема будівельних плит | |
| US4214027A (en) | Process for the production of fiber-containing plaster boards | |
| HU9203697D0 (en) | Method for manufacturing shaped bricks | |
| US4592966A (en) | Methods of manufacturing inorganic resin bound articles and product | |
| JP2881693B2 (ja) | 板状合成材の製造方法 | |
| EP0958258B1 (en) | Method of making a product based on slate particles | |
| JP4024004B2 (ja) | 石膏組成物と高密度石膏ボードおよびそれらの製造方法 | |
| JPS6030824B2 (ja) | 建築材料およびその製造方法 | |
| NL1029718C2 (nl) | Werkwijze vervaardiging van bouwstenen, blokken en elementen uit mengsels van vliegas en cement. | |
| GB2294926A (en) | Structural material from waste | |
| SK812024U1 (sk) | Trojvrstvová drevotriesková doska s prídavkom gumy | |
| MXPA04008452A (es) | Procedimiento mejorado para manufactura de una composicion para fabricar tabique a base de diversos materiales, la composicion y el tabique asi obtenido. | |
| WO1995013178A1 (fr) | Procede et appareil de fabrication de produits en beton de resine, et coffrage | |
| JPS60176977A (ja) | セメントを硬化させる方法 | |
| JPH07110496B2 (ja) | 樹脂コンクリート成形品の製造方法 | |
| USRE13446E (en) | Method of forming fireproof slabs or boards | |
| SU608483A3 (ru) | Формовочна смесь | |
| SU1126458A1 (ru) | Способ производства древесностружечных плит | |
| EP0568519B1 (en) | Method for the manufacturing of a construction element | |
| JP2000119066A (ja) | 紙型を用いて成形するセラミック硬化体の製造方法 | |
| NL1039305C2 (en) | Method for processing red mud into shaped products. | |
| WO2003078322A8 (fr) | Procede de fabrication d'un materiau silico-alumineux | |
| EP0927614A1 (en) | Process for preparing products capable of being panelled and/or moulded outgoing from cardboard and/or paper of any recyclable type |