TWM608861U - 用於太陽能板之框體的拆卸裝置 - Google Patents

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林志龍
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Abstract

本新型涉及一種用於太陽能板之框體的拆卸裝置，拆卸裝置包含一連接部、一第一夾固部以及一第二夾固部。第一夾固部連接於連接部，且用於抵接於框體之一內側壁與一外側壁之其中一者。第二夾固部可沿一滑移方向滑移地設置於連接部上而得以相對靠近或相對遠離第一夾固部，第二夾固部用於抵接於框體之內側壁與外側壁之另一者，以與第一夾固部共同夾持框體並扭曲框體。

Description

用於太陽能板之框體的拆卸裝置
本新型係關於一種拆卸裝置，特別是一種用於拆卸太陽能板之框體的拆卸裝置。
石化燃料因人類不斷的開採而逐漸枯竭，太陽能發電因此成為世界各國替代能源的發展重點。太陽能發電的主要核心為太陽能板(solar panel)，或稱為「光伏模組(photovoltaic module，PV module)」，板中的光電半導體能將接受的太陽輻射能轉成電能，而產生的電能可被儲存或直接進入電網進行調度使用。配置上，太陽能板通常被設置於屋頂或日照較為充足的地方以獲得較大的日照量。考量暴露於室外的太陽能板會長期受到氣候變化和外界異物的影響，太陽能板的模組周緣都安裝有鋁邊框，以加強太陽能面板整體的結構強度以及延長其使用壽命。
於一些情況時，需要拆卸鋁邊框。例如，隨著使用年限增加，太陽能板會因為轉換效率逐漸下降而需要報廢，但考量鋁邊框及太陽能板內的部分材料(如玻璃板、電池片或其他電子元件)仍有其他不同的再利用價值，因此都會對報廢的太陽能板進行回收並拆卸鋁邊框等作業。又例如，當發現太陽能板有破裂、異物、劃傷等影響品質的缺陷時，需要從客戶端返修，在維修過程中也會涉及拆卸鋁邊框以排除問題的程序。
但由於鋁邊框與模組之間存有防水耐燃的黏著劑(如矽膠)，增加了拆卸鋁邊框的難度。目前，有業者採用槌子敲擊鋁邊框使鋁邊框受力脫落、板手使鋁邊框變形脫落或鋸子鋸斷鋁邊框等拆卸手段，但這些方式不僅效率低，還常因力道與施力點難以控制等因素而造成背板劃傷、玻璃板或電池破裂等問題，反而造成不必要的損失、影響回收材料的品質及增加材料回收的困難度。
有鑑於此，本新型提供一種用於太陽能板之框體的拆卸裝置，能以避免破壞內部元件的方式拆卸鋁邊框。
根據本新型之一實施例所揭露的一種拆卸裝置，用於一太陽能板之一框體。拆卸裝置包含一連接部、一第一夾固部以及一第二夾固部。第一夾固部連接於連接部，且用於抵接於框體之一內側壁與一外側壁之其中一者。第二夾固部可沿一滑移方向滑移地設置於連接部上而得以相對靠近或相對遠離第一夾固部，第二夾固部用於抵接於框體之內側壁與外側壁之另一者，以與第一夾固部共同夾持框體並扭曲框體。
本新型前述實施例所揭露之用於太陽能板之框體的拆卸裝置，由於第二夾固部可相對靠近或遠離第一夾固部以與該第一夾固部共同夾持框體並扭曲框體，因此使用者可簡單地利用轉動或推/拉動拆卸裝置的方式迫使框體逐漸自太陽能板的邊緣剝離下來，以在最大程度保全堆疊結構完整性的情況下拆卸框體的效果。
藉此，使用者得以用安全且較為緩和的施力方式拆卸框體，以最大程度地降低拆卸框體的過程中對太陽能板之內部元件的影響，因此，可避免傳統採用槌子、板手、鋸子等方式來拆卸鋁邊框而容易因過大和不平均之敲擊力而導致內部之玻璃板刮傷、破裂甚至碎裂等問題。也就是說，藉由本新型前述實施例之拆卸裝置的使用，可在最大程度地保全太陽能板之內部元件的完整性的情況下拆卸框體，以降低維修時破壞內部元件的風險以及提升回收材料的品質。
以上之關於本新型揭露內容之說明及以下之實施方式之說明，係用於示範與解釋本新型之精神與原理，並且提供本新型之專利申請範圍更進一步之解釋。
以下在實施方式中詳細敘述本新型之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者，瞭解本新型之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本新型相關之目的及優點。以下之實施例係進一步詳細說明本新型之觀點，但非以任何觀點限制本新型之範疇。
並且，以下將以圖式揭露本新型之實施例，為達圖面整潔之目的，一些習知慣用的結構與元件在圖式可能會以簡單示意的方式繪示之，且本案圖式中部份的特徵可能會略為放大或改變其比例或尺寸，以達到便於理解與觀看本新型之技術特徵的目的，但這並非用於限定本新型。此外，圖式中提供有座標軸，以利於理解元件之相對位置關係和作動方向。
另外，下文中可能會使用「端」、「部」、「部分」、「區域」、「處」等術語來描述特定元件與結構或是其上或其之間的特定技術特徵，但這些元件與結構並不受這些術語所限制。下文中也可能會使用「及/或(and/or)」，其是指包含了一或多個所列相關元件或結構之其中一者或全部的組合。此外，以下文中也可能使用「實質上」、「基本上」、「約」或「大約」等術語，其與尺寸、濃度、溫度或其他物理或化學性質或特性之範圍結合使用時，為意欲涵蓋可能存在於該等性質或特性之範圍之上限及/或下限中的偏差、或表示容許製造公差或分析過程中所造成的可接受偏離，但仍可達到所預期的效果。
再者，除非另有定義，本文所使用的所有詞彙或術語，包括技術和科學上的詞彙與術語等包含其通常的意涵，其意涵能夠被熟悉此技術領域者所理解。更進一步的說，上述之詞彙或術語的定義，在本說明書中應被解讀為與本新型相關技術領域包含一致的意涵。除非有特別明確的定義，這些詞彙或術語將不被解釋為過於理想化的或正式的意涵。
於此，請參閱圖1~4，本新型之一實施例提出一種適用於拆卸太陽能板(solar panel)9的框體(frame)96的拆卸裝置(dismantling device)1，如圖所示之太陽能板9或稱為「光伏模組(photovoltaic module，PV module)」，可為任何一般常見的太陽能板構型，於此僅為了達到輔助說明拆卸裝置1之用，本新型並非以此為限。
如圖所示，太陽能板9可至少包含一背板(backsheet)91、一膠膜層(encapsulant)92、太陽能電池(solar cells)93、一膠膜層94、一玻璃板(glass)95所結構所層疊而成的堆疊結構(lamination)90，於一些情況中，太陽能電池93與玻璃板95可具有其他回收再利用的價值。堆疊結構90的周緣可分別接合有多個第一邊框961與第二邊框962，這些第一邊框961與第二邊框962共同圍繞堆疊結構90的邊緣而構成前述的框體96，以加強太陽能板9整體的結構強度。這裡所述的第一邊框961與第二邊框962可以但不限於以金屬材質所構成(如鋁)，因此於一些場合中也可被稱為鋁邊框，也具有其他不同的再利用價值。
第一邊框961與第二邊框962的結構實質上相似，較明顯的差異在於因應於所接合的邊緣而可具有不同的長度。第一邊框961與第二邊框962可各具有可夾持堆疊結構90的邊緣的夾持結構960(如圖4以第一邊框961為示例)，且夾持結構960與堆疊結構90之間可選擇施加具防水耐燃特性的合適黏著劑(如矽膠)，以加強兩者的結合強度。
於本實施例中，拆卸裝置1能以不傷害太陽能板9之內部元件(如堆疊結構90之太陽能電池93與玻璃層95等)的方式將框體96拆卸。詳細來說，於本實施例中，拆卸裝置1可包含一第一夾固部110、一第二夾固部120、一連接部130、一支承部140、一延伸部150以及一承靠部170。第一夾固部110連接於連接部130，可以但不限於與連接部130為一體成型的結構。第二夾固部120可活動地穿設於連接部130而與第一夾固部110相對應。於本實施例中，第二夾固部120可滑移地穿設於連接部130，如圖所示，第二夾固部120可沿一第一方向D1或與第一方向D1相反之一第二方向D2滑移，於此，定義第一方向D1與第二方向D2實質上平行+X軸方向，第二方向D2實質上平行-X軸方向。由此可知，第二夾固部120的滑移方向(sliding direction)實質上為X軸方向。藉此，第二夾固部120從而可相對靠近或遠離第一夾固部110。換言之，第二夾固部120相對連接部130的活動可改變其與第一夾固部110之間的距離。
於本實施例中，第二夾固部120可以但不限於是具有外螺紋(未繪示)而得以螺鎖穿設於連接部130的結構，以讓使用者可透過旋轉第二夾固部120的方式使第二夾固部120逐漸靠近或遠離第一夾固部110，但本新型並非以此為限；例如於其他實施例中，第二夾固部也可不具有螺紋而改為以緊配穿設於連接部的方式設置於連接部上。
支承部140連接於連接部130且自連接部130上穿設有第二夾固部120之一側往連接有第一夾固部110的另一側延伸。如圖所示，支承部140可以但不限於沿X軸方向延伸，例如是自連接部130沿第一方向D1延伸。於本實施例中，支承部140可以可活動且可拆卸的方式設置於連接部130，如圖所示，部分的支承部140可脫離地嵌入連接部130上的一凹槽(未標號)處，一螺絲(未標號)可螺鎖於連接部130並末端突入該凹槽，以用於抵緊支承部140位於該凹槽的部分而將支承部140固定，藉此，使用者可鬆開螺絲後調整支承部140相對於連接部130的位置或將支承部140自連接部130拆卸下來。或者，於一些實施例中，支承部也可以相對靠近或遠離第二夾固部的方式設置於連接部，以讓使用者藉由增加支承部與連接部之間的間距而有助於將拆卸裝置安置於框體上。又或者，於另一些實施例中，支承部也可與連接部為一體成型的結構。
延伸部150經由支承部140連接於連接部130，並自連接部130往遠離支承部140的方向延伸。如圖所示，延伸部150可以但不限於沿一第三方向D3延伸，於此，定義第三方向D3為實質上平行於+Y軸方向，也就是說，第二夾固部120的滑移方向實質上垂持於延伸部150的延伸方向(extension direction)。此外，於本實施例中，延伸部150可與支承部140為一體成型的結構或是透過焊接等合適手段固定於支承部140，因而可隨著支承部140一併從連接部130拆卸下來。
承靠部170經由延伸部150連接於支承部140，也可以說，承靠部170與支承部140分別為於延伸部150的相對兩端。於本實施例中，承靠部170可與延伸部150為一體成型的結構或是透過焊接等合適手段固定於延伸部150，因而可隨著支承部140與延伸部150一併從連接部130拆卸下來。進一步來看，於本實施例中，承靠部170可包含一底板段171、一頂板段172以及銜接於底板段171與頂板段172之間的一承靠段173，頂板段172經由承靠段173連接前述的延伸部150，其中，底板段171與頂板段172自承靠段173往第一方向D1(即+X軸方向)延伸，使得底板段171、頂板段172與承靠段173共同構成略呈C形的形狀，其開口方向實質上朝向第一方向D1(即+X軸方向)。
於本實施例中，為了使拆卸裝置1能施用於框體96之第一邊框961及第二邊框962，拆卸裝置1前述的結構等可具有以下用途及滿足以下的配置：
拆卸裝置1之第二夾固部120可調整其與第一夾固部110的間距以用於與第一夾固部110共同夾持第一邊框961與第二邊框962之夾持結構960上的板狀部分，如圖所示，第一夾固部110適於抵接於框體96之內側壁9601，而第二夾固部120適於抵接於框體96之外側壁9602；拆卸裝置1之連接部130與支承部140之間於一第四方向D4上的距離可至少大於第一邊框961與第二邊框962的高度，於此，定義第四方向D4為實質上平行於Z軸方向，以使支承部140得以於第一夾固部110與第二夾固部120夾持第一邊框961或第二邊框962時支承框體96之底面9603(如夾持結構960下方的區域)與抵接框體96之頂面9604，由此可知，至少有部分的支承部140可於第四方向D4(即Z軸方向)與第一夾固部110與第二夾固部120之間的間距重疊；拆卸裝置1之承靠部170之底板段171與頂板段172之間於第四方向D4(即Z軸方向)的距離可至少大於框體96的高度(即框體96之底面9603與頂面9604的垂直距離)，以使底板段171得以於第一夾固部110與第二夾固部120夾持第一邊框961或第二邊框962時支承其夾持結構960，以及使承靠部170之承靠段173接觸或抵靠第一邊框961與第二邊框962之外側壁9602，由此可知，承靠部170之底板段171可於第三方向D3與支承部140重疊，承靠部170之頂板段172可於第三方向D3與連接部130重疊，而承靠部170之承靠段173於在第三方向D3上不與第一夾固部110重疊。
接著，請併同圖4再一併參閱圖5~7，將介紹如何使用拆卸裝置1以拆卸太陽能板9上的框體96。首先，於步驟S101，可先將拆卸裝置1施加於框體96上。詳細來說，以框體96之第一邊框961的拆卸為例，可先移動拆卸裝置1之第二夾固部120以使其與第一夾固部110之間的間距增加，以利於使拆卸裝置1如圖1或圖4所示可被安置至框體96之第一邊框961上。於本實施例，雖然拆卸裝置1被安置於第一邊框961之一端以開始進行拆卸作業，但本新型並非以此為限。
接著，於步驟S103，可令第二夾固部120往第一夾固部110移動(如第一方向D1所示)，以使第一夾固部110與第二夾固部120共同夾持第一邊框961。拆卸裝置1之第一夾固部110與第二夾固部120夾持第一邊框961的過程中也有助於使拆卸裝置1其他部分的結構就定位，此時，拆卸裝置1之支承部140與承靠部170之底板段171可共同支承第一邊框961之夾持結構960，而拆卸裝置1之延伸部150與承靠部170的承靠段173可接觸並抵靠於第一邊框961之外側壁9602。
接著，於步驟S105，對拆卸裝置1之承靠部170施力以使其抵壓於框體96之外壁面9602，接著或同時，於步驟S107，對拆卸裝置1之連接部130、第一夾固部110及/或第二夾固部120施力以相反方向的力以使拆卸裝置1以承靠部170為支點(fulcrum)相對堆疊結構90轉動，從而使框體96逐漸地與堆疊結構90的邊緣剝離。詳細來說，可對拆卸裝置1之承靠部170的承靠段173施加往第一方向D1(即+X軸方向)的壓力於第一邊框961之外側壁9602，即抵壓著承靠部170，同時或接著，可對拆卸裝置1之連接部130、第一夾固部110及/或第二夾固部120施加往第二方向D1(即-X軸方向)的力，過程中，拆卸裝置1之第一夾固部110可對第一邊框961的內側壁9601施加往第二方向D2(即-X軸方向)的推力，這使得拆卸裝置1可具有以延伸部150為槓桿(lever)以承靠部170為支點而相對堆疊結構90旋轉的趨勢(如圖7箭頭A1所示)，從而迫使第一邊框961相對堆疊結構90旋轉而逐漸地脫離堆疊結構90的邊緣。同理地，可在第一邊框961的其他部分重複此操作即可將整個第一邊框961從堆疊結構90上拆卸下來。框體96上其他的第一邊框961與第二邊框962都可以利用拆卸裝置1以相同的方式從堆疊結構90上拆卸，於此將不再贅述。
由此可知，藉由拆卸裝置1，使用者得以用安全且較為緩和的施力方式拆卸框體96，以最大程度地降低拆卸框體96的過程中對堆疊結構90的影響，因此，可避免傳統採用槌子、板手、鋸子等方式來拆卸鋁邊框而容易因敲擊力過大和不平均而導致內部玻璃板刮傷、破裂甚至碎裂等問題。也就是說，藉由拆卸裝置1的使用，可在最大程度地保全堆疊結構90的完整性的情況下拆卸框體96，以提升回收材料的品質。
就使用槌子敲擊以拆卸鋁邊框的手段或僅以單純地僅對鋁邊框施加拉力或推力的拆卸手段來說，容易失敗的原因之一是由於槌子的施用本來就難以控制力道與敲擊點位置，另一者是由於鋁邊框為整條接合於板體邊緣，因此單一的拉力或推力至少需要大於可一次讓整條鋁邊框脫離的程度，但這樣的力道過大，不僅增加控制難度，也極易對玻璃板造成巨大的衝擊而使玻璃板碎裂。相較之下，由於拆卸裝置1的操作可使得第一邊框961與第二邊框962的夾持結構960以逐漸自堆疊結構90的邊緣剝離的方式脫離堆疊結構90，且過程中可利用承靠部170抵壓第一邊框961或第二邊框962，藉此有助於讓使用者以緩和的方式施加適中且持續的力量即可完成拆卸框體96的操作，從而有助於提高使用者於拆卸框體96時的掌控度。
於此補充說明的是，本新型並非以前述之承靠部170的構型為限，例如於其他實施例中，承靠部也可省略前述的頂板段與底板段至少其中一者，而只要仍保留可於拆卸鋁邊框時用於抵壓鋁邊框之外側壁的承靠段。
此外，只要可讓第一夾固部110與第二夾固部120得以共同夾持框體96，於其他實施例中，第一夾固部110與第二夾固部120的位置也可以對調，藉以改為令第一夾固部110抵接於框體96之外壁面9602，令第二夾固部120抵接於框體96之內側壁9601。
另一方面，為了使框體96更容易地自堆疊結構90脫離，拆卸裝置上可額外設置加熱元件。舉例來說，請復參閱圖1~4以及再額外參閱圖8，於本實施例中，拆卸裝置1還包含至少一加熱部180，加熱部180可以但不限於埋設於或嵌設於支承部140與延伸部150。在配置上，加熱部180可以但不限於是沿著支承部140與延伸部150配置(即沿第三方向D3)的一體式結構或是沿著支承部140與延伸部150配置且彼此相間隔的多個子單元。並且，加熱部180可以任何具有良好熱導能力的合適材質所構成，例如，加熱部180可為沿著支承部140與延伸部150配置的銅線，其具有良好的導熱能力而可於受熱時沿著支承部140與延伸部150產生高溫分佈(high-temperature distribution)。補充說明的是，可例如採用額外接線或其他合適的方式對加熱部進行升溫的操作，但本新型並非以此為限，任何可沿著特定方向配置而可形成所需的高溫分佈的裝置都可適於作為本新型之加熱部。
請同時參閱圖4及圖6~8，操作上，當拆卸裝置1在框體96上就定位時(即步驟S101)以及令第一夾固部110與第二夾固部120共同夾持框體96(即步驟S103)後，可接著執行步驟S104，令加熱部180對框體96加熱，以軟化框體96與堆疊結構90之間的黏著劑。詳細來說，支承部140與延伸部150沿著夾持結構960配置，因而其上的加熱部180所產生的熱能得以加熱夾持結構960，從而融化或軟化夾持結構960與堆疊結構90之間的黏著劑(未繪示)，藉以在第一邊框961或第二邊框962從堆疊結構90的邊緣剝離前，先大幅降低甚至移除夾持結構960與堆疊結構90之間的接合強度，從而可大幅降低將第一邊框961或第二邊框962從堆疊結構90上剝離所需的力量。如此一來，不僅可利於接著執行步驟S105與S107以剝離第一邊框961或第二邊框962的操作，還更可進一步避免於步驟S105與S107時對堆疊結構90施力過大而對玻璃板95造成過大的衝擊。
但於一些情況中，拆卸裝置1也可改以其他操作方式來拆卸框體96。舉例來說，請參閱圖9，使用者也可選擇將支承部140、延伸部150與承靠部170取下而僅利用第一夾固部110與第二夾固部120來拆卸第一邊框961或第二邊框962。在操作上，如圖所示，當拆卸裝置1例如在第一邊框961上就定位後，使用者可以第四方向D4(即Z軸方向)為旋轉中心軸轉動拆卸裝置1或沿第二方向D2(即-X軸方向)推或拉動拆卸裝置1的方式，使第一邊框961的夾持結構960逐漸自堆疊結構90的邊緣剝離，同樣可達到前述得保全堆疊結構90完整性的方式拆卸框體96的效果。
前述僅是本新型之拆卸裝置的其中一些實施例，本新型並非以此為限。例如請接續參閱圖10~11，本實施例提出一拆卸裝置1’，為達到簡潔說明的目的，以下僅針對本實施例之拆卸裝置1’與前述實施例的差異進行說明，相同或相似的部份可經由參閱前述相應內容獲得理解，以下將不再贅述，且相似或相同的標號是指相似或相同的元件。
於本實施例中，拆卸裝置1’可包含一第一夾固部110’、一第二夾固部120’、一連接部130’、一延伸部150’以及一槓桿件190。第一夾固部110’連接於連接部130’，第二夾固部120’可活動地穿設於連接部130’而與第一夾固部110’相對應，從而可沿第一方向D1或第二方向D2滑移而相對靠近或遠離第一夾固部110’。此外，第二夾固部120’遠離第一夾固部110’的一端具有穿孔121，槓桿件190例如呈長條棒狀而得以可活動地穿設於該穿孔121。於一些實施例中，穿孔121例如為圓孔，其內徑可略大於槓桿件190的外徑，使得槓桿件190可在穿孔121處進行多方向的活動。
延伸部150’自第一夾固部110’往第三方向D3(即+Y軸方向)延伸，加熱部180可以但不限於埋設於或嵌設於第一夾固部110’與延伸部150，從而可沿著第一夾固部110’與延伸部150產生高溫分佈。
接著，請併同圖11接續參閱圖12與圖13，操作上，當拆卸裝置1’在框體96上就定位(即步驟S101)、令第一夾固部110’與第二夾固部120’共同夾持框體96(即步驟S103)，並透過加熱部180軟化框體96與堆疊結構90之間的黏著劑(即步驟S104)後，可接著執行步驟S105’與步驟S107’。
於步驟S105’，令槓桿件190穿設第二夾固部120’之穿孔121並抵壓於框體96之外壁面9602，接著或同時，於步驟S107’，以槓桿件190之一端為支點(fulcrum)相對堆疊結構90轉動，從而使框體96逐漸地與堆疊結構90的邊緣剝離。詳細來說，使用者可將槓桿件190穿設於第二夾固部120’末端之穿孔121，並令槓桿件190之一端抵於第一邊框961之外側壁9602，同時或接著，可槓桿件190遠離外側壁9602的部分施力(如箭頭A1所示)，這使得拆卸裝置1’可具有以槓桿件190抵住外側壁9602之一端為支點而相對堆疊結構90旋轉的趨勢，從而可迫使至少部分的第一邊框961相對堆疊結構90旋轉而逐漸地脫離堆疊結構90的邊緣。同理地，可在第一邊框961的其他部分重複此操作即可將整個第一邊框961從堆疊結構90上拆卸下來。框體96上其他的第一邊框961與第二邊框962都可以利用拆卸裝置1’以相同的方式從堆疊結構90上拆卸，於此將不再贅述。
另外，加熱部180的位置可依據實際需求進行調整。舉例來說，請參閱圖14，本實施例提出一拆卸裝置1’’，為達到簡潔說明的目的，以下僅針對本實施例之拆卸裝置1’’與前述實施例的差異進行說明，相同或相似的部份可經由參閱前述相應內容獲得理解，以下將不再贅述，且相似或相同的標號是指相似或相同的元件。
於本實施例中，拆卸裝置1’’可額外包含一個往第三方向D3延伸(即+Y軸方向)延伸的夾板件160，此外，夾板件160可與第二夾固部120’之一端相固定，從而與第二夾固部120’連動。夾板件160能用於貼接於夾持結構960相對於堆疊結構90之一側，從而讓夾持結構960被夾持於堆疊結構90與夾板件160之間。
特別地是，於本實施例中，加熱部180沿著夾板件160配置，例如，加熱部180可配置於夾板件160用於貼接夾持結構960之一側上。藉此，加熱部180能直接抵接於框體96之外側壁9602上靠近夾持結構960的部分，以直接的方式對夾持結構960與堆疊結構90之間的黏著劑(未繪示)進行加熱，以達到更高效的加熱效果。
然，於此補充說明的是，加熱部180也可為選用，例如於一些其他實施例中，拆卸裝置也可沒有前述的加熱部180，在此情況下，拆卸裝置也可進一步選擇省略延伸部。另外，前述實施例的拆卸裝置，可以手動方式操作，但也不限於可與自動化設備結合以進行操作。
綜上所述，如本新型前述實施例所揭露之用於太陽能板之框體的拆卸裝置，由於第二夾固部可相對靠近或遠離第一夾固部以與該第一夾固部共同夾持框體並扭曲框體，因此使用者可簡單地利用轉動或推/拉動拆卸裝置的方式迫使框體逐漸自太陽能板的邊緣剝離下來，以在最大程度保全堆疊結構90完整性的情況下拆卸框體的效果。
藉此，使用者得以用安全且較為緩和的施力方式拆卸框體，以最大程度地降低拆卸框體的過程中對太陽能板之內部元件的影響，因此，可避免傳統採用槌子、板手、鋸子等方式來拆卸鋁邊框而容易因過大和不平均之敲擊力而導致內部之玻璃板刮傷、破裂甚至碎裂等問題。也就是說，藉由本新型前述實施例之拆卸裝置的使用，可在最大程度地保全太陽能板之內部元件的完整性的情況下拆卸框體，以降低維修時破壞內部元件的風險以及提升回收材料的品質。
於一些實施例中，拆卸裝置還可包含經由延伸部延伸連接的承靠部，因此可在第一夾固部與第二夾固部夾持框體的同時，將承靠部抵接於框體的外側壁，在此配置下，使用者可對連接部、第一夾固部及/或第二夾固部施力於框體的同時抵壓著承靠部，這使得拆卸裝置可具有以承靠部為支點進行旋轉的方式迫使框體逐漸自太陽能板的邊緣剝離下來。
於一些實施例中，拆卸裝置還可包含穿設於第二夾固部末端穿孔且可一端抵於框體之外側壁的槓桿件，在此配置下，使用者可以槓桿件抵住外側壁之一端為支點迫使拆卸裝置進行旋轉而令框體逐漸自太陽能板的邊緣剝離下來。
此外，於一些實施例中，拆卸裝置還可包含沿著延伸部配置的加熱部而得以沿著延伸部產生高溫分佈，以在剝離框體前先大幅降低甚至移除框體與太陽能電池內部元件之間黏膠的黏著力，從而可大幅降低將剝離框體時所需的力量，進而更可避免施力過大而對太陽能板之內部元件造成過大的衝擊。
雖然本新型以前述之實施例揭露如上，然其並非用於限定本新型。在不脫離本新型之精神和範圍內，所為之更動與潤飾，均屬本新型之專利保護範圍。關於本新型所界定之保護範圍請參考所附之申請專利範圍。
1、1’、1’’:拆卸裝置 9:太陽能板 90:堆疊結構 91:背板 92:膠膜層 93:太陽能電池 94:膠膜層 95:玻璃板 96:框體 110、110’、110’’:第一夾固部 120、120’:第二夾固部 121:穿孔 130、130’:連接部 140:支承部 150、150’:延伸部 160:夾板件 170:承靠部 171:底板段 172:頂板段 173:承靠段 180:加熱部 190:槓桿件 960:夾持結構 961:第一邊框 962:第二邊框 9601:內側壁 9602:外側壁 9603:底面 9604:頂面 A1:箭頭 D1:第一方向 D2:第二方向 D3:第三方向 D4:第四方向 S101~S107’:步驟
圖1繪示將本新型之一實施例的拆卸裝置施用於太陽能板的示意圖。 圖2繪示圖1之拆卸裝置與太陽能板的分解示意圖。 圖3繪示圖1之拆卸裝置的立體分解示意圖。 圖4繪示圖1之拆卸裝置與太陽能板的局部放大立體剖視圖。 圖5繪示本新型之一實施例的拆卸方法的步驟流程圖。 圖6~7繪示圖1之拆卸裝置的操作示意圖。 圖8繪示本新型之一實施例的拆卸方法的步驟流程圖。 圖9繪示本新型之又一實施例的拆卸裝置的操作示意圖。 圖10繪示本新型之再一實施例的拆卸裝置的立體示意圖。 圖11繪示將圖10之拆卸裝置施用於太陽能板的示意圖。 圖12繪示圖11之拆卸裝置的操作示意圖。 圖13繪示本新型之一實施例的拆卸方法的步驟流程圖。 圖14繪示本新型之又再一實施例的拆卸裝置用於太陽能板的立體示意圖。
1:拆卸裝置
9:太陽能板
90:堆疊結構
96:框體
961:第一邊框
962:第二邊框

Claims (10)

  1. 一種拆卸裝置，用於一太陽能板之一框體，該拆卸裝置包含：一連接部；一第一夾固部，連接於該連接部，用於抵接於該框體之一內側壁與一外側壁之其中一者；以及一第二夾固部，可沿一滑移方向滑移地設置於該連接部上而得以相對靠近或相對遠離該第一夾固部，該第二夾固部用於抵接於該框體之該內側壁與該外側壁之另一者，以與該第一夾固部共同夾持該框體並扭曲該框體。
  2. 如請求項1所述之拆卸裝置，更包含一延伸部以及一承靠部，該延伸部連接於該連接部且具有一延伸方向，該延伸方向實質上垂直於該第二夾固部之該滑移方向，該承靠部經由該延伸部連接該連接部，用於抵接於該框體之該外側壁。
  3. 如請求項2所述之拆卸裝置，更包含一支承部，該延伸部經由該支承部連接於該連接部，該支承部用於支撐該框體之一底面。
  4. 如請求項3所述之拆卸裝置，其中該支承部可分離地設置於該連接部。
  5. 如請求項3所述之拆卸裝置，其中於實質上垂直於該延伸部之該延伸方向與該第二夾固部之該滑移方向的一方向上，至少部分的該第一夾固部與該支承部相重疊。
  6. 如請求項2所述之拆卸裝置，其中該承靠部包含一承靠段以及連接於該承靠段之一端的一底板段，該承靠段用於抵接於該框體之該外側壁，該底板段用於支撐該框體之一底面。
  7. 如請求項6所述之拆卸裝置，其中該承靠部更包含連接於該承靠段之另一端的一頂板段，該頂板段用於抵接該框體之一頂面。
  8. 如請求項1所述之拆卸裝置，更包含一延伸部以及一加熱部，該延伸部連接於該連接部且具有一延伸方向，該延伸方向實質上垂直於該第二夾固部之該滑移方向，該加熱部沿著該延伸部配置，用於加熱該框體。
  9. 如請求項1所述之拆卸裝置，更包含一槓桿件，其中該第二夾固部具有一穿孔，位於該第二夾固部遠離該第一夾固部的一端，該槓桿件可活動地穿設於該穿孔，且用於抵接於該框體之該外側壁，以作為拆卸該框體的支點。
  10. 如請求項1所述之拆卸裝置，更包含一夾板件以及一加熱部，固定於該第二夾固部之一端，該第二夾固部用以經由該夾板件抵接該框體，該加熱部沿著該夾板件配置，用於加熱該框體。
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