TWM570243U - Electric vehicle switching system - Google Patents

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TWM570243U
TWM570243U TW107212005U TW107212005U TWM570243U TW M570243 U TWM570243 U TW M570243U TW 107212005 U TW107212005 U TW 107212005U TW 107212005 U TW107212005 U TW 107212005U TW M570243 U TWM570243 U TW M570243U
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battery pack
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lifting
battery
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TW107212005U
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海岩 林
李楠
田小濤
丁習坤
馬永躍
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上海蔚來汽車有限公司
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    • B60S5/06Supplying batteries to, or removing batteries from, vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本創作涉及一種電動汽車的換電系統,包括:電池包管理裝置,設置在電池包管理裝置一側的自動換電裝置,以及設置在電池包管理裝置另一側的手動換電裝置;所述電池包管理裝置包括第一電池交換口和第二電池交換口;所述第一電池交換口用於接收所述自動換電裝置換下的虧電電池包,以及為所述自動換電裝置提供滿電電池包;所述第二電池交換口用於接收所述手動換電裝置換下的虧電電池包,以及為所述手動換電裝置提供滿電電池包。本創作既包括自動換電裝置也包括手動換電裝置,系統結構簡單、安全可靠、操作容易,可廣泛適用於多種場所,且其中一個換電裝置出現問題時,使用者仍可以正常使用另外一個換電裝置進行換電,使用者體驗好。

Description

電動汽車的換電系統
本創作涉及電動汽車的電池更換技術領域,尤其涉及一種電動汽車的換電系統。
電動汽車可以通過存儲在電池中的電能驅動交通工具行駛,減少了車輛對石化能源的依賴,是解決國家能源安全問題的一個重要手段。動力電池是電動汽車的核心,但是動力電池續航能力遠不能與傳統交通工具相比,因此,如何快速便捷為動力電池補充電能成電動汽車使用和推廣的重要因素,而目前的電池充電技術無法實現像加油一樣,幾分鐘內完成充電,因此,更換電池成為目前唯一可行的電動汽車電能補充的方法。
現有的換電系統多為嵌入式換電系統,將整個換電小車佈置在地面以下,地面上方僅留一個槽用於槽底部的電池更換,這類換電站不可移動,需要先進性土建,建設成本高,不方便維護,一般用在室內,室外惡劣天氣下無法進行工作,適用範圍小;此外現有的換電系統一般僅有一套手動換電系統或自動換電系統,一旦部分零部件出現問題會造成整個換電系統不能使用,使用者體驗差。
本創作所要解決的技術問題在於,提供一種電動汽車的換電系統,所述換電系統既包括自動換電裝置也包括手動換電裝置;且每個換電裝置分別由體積小、重量輕便、易安裝、方便運輸的各個部分組成,整個系統結構簡單、安全可靠、操作容易,易實施,可廣泛適用於多種場所,且其中一個換電裝置出現問題時,使用者仍可以正常使用另外一個換電裝置進行換電,使用者體驗好。
為了解決上述技術問題,本創作提供了一種電動汽車的換電系統,包括: 自動換電裝置、手動換電裝置和電池包管理裝置,其中所述自動換電裝置設置在電池包管理裝置一側,所述手動換電裝置設置在電池包管理裝置的另一側;所述電池包管理裝置包括第一電池交換口和第二電池交換口; 所述第一電池交換口用於接收所述自動換電裝置換下的虧電電池包,以及為所述自動換電裝置提供滿電電池包;所述第二電池交換口用於接收所述手動換電裝置換下的虧電電池包,以及為所述手動換電裝置提供滿電電池包。
進一步的,所述自動換電裝置包括:換電平臺,用於支撐和定位車輛;設置在換電平臺上的舉升裝置,用於將車輛舉升到第一預設高度,所述第一預設高度為自動換電裝置的車輛換電時距離所述換電平臺的高度;導軌,一端伸入所述換電平臺內,另一端延伸至所述第一電池交換口;換電小車,設置於所述導軌上,並可沿所述導軌往復移動,以完成電池包在車輛和第一電池交換口之間的運送。
進一步的,所述自動換電裝置還包括自動換電控制模組,用於協調和控制所述自動換電裝置各個組成部分工作。
進一步的,所述換電平臺包括:平臺主體,用於支撐車輛;斜坡結構,設置在所述平臺主體沿行車方向的至少一端;導向結構,設置在所述平臺主體沿車寬方向的兩端;定位結構,用於對車輛前後輪進行定位和調整,將車輛調整至預設換電位置。
進一步的,所述舉升裝置包括:立柱結構,固接在所述換電平臺上沿車寬方向的兩端;提升機械臂,設置在所述立柱結構上,用於舉升車輛;支撐機構,所述支撐機構和提升機械臂一一對應,所述支撐機構用於支撐車輛提升點。
進一步的,所述舉升裝置還包括:同步提升懸掛鏈,與所述提升機械臂連接;電機驅動結構,用於驅動所述同步提升懸掛鏈,使所述提升機械臂同步進行提升。
進一步的,所述支撐機構上設有拍照定位機構,用於在車輛被舉升裝置提升至第一預設高度,且換電小車駛入車底後,對車輛和換電小車進行拍照定位;所述拍照定位機構包括:拍照單元,用於對車身定位孔及換電小車的定位銷進行拍照,得到拍照資料;計算單元,用於根據所述拍照資料計算當前車輛位置偏差;微調單元,用於根據所得到的車輛位置偏差調整所述支撐機構,從而對車輛位置進行調整。
進一步的,所述微調單元包括驅動部和浮動部,所述驅動部驅動所述支撐機構移動,從而帶動車輛移動;所述浮動部隨車輛的移動而浮動,從而實現車輛位置的調整。
進一步的,所述手動換電裝置包括: 車輛舉升機,用於舉升車輛;螺栓輔助拆卸裝置,用於擰緊或擰松螺栓;轉運小車,用於運輸、交換和托舉電池包。
進一步的,所述車輛舉升機包括主體框架結構、支撐結構和舉升結構,其中,所述舉升結構設於主體框架上,與支撐結構相連接,所述舉升結構用於通過舉升支撐結構將車輛提升到第二預設高度,所述第二預設高度為手動換電裝置的車輛換電時距離地面的高度,所述舉升結構包括第一提升臂和第二提升臂;所述支撐結構用於支撐車輛提升點,包括第一支撐結構和第二支撐結構,所述第一支撐結構設置在第一提升臂上,所述第二支撐結構設置在第二提升臂上。
進一步的,所述螺栓輔助拆卸裝置包括落地式機械手,所述落地式機械手包括擰緊槍,用於擰緊或擰松螺栓。
進一步的,所述電池包管理裝置還包括:電池包收發單元,用於接收虧電電池包,以及輸出滿電電池包;電池包充電單元,用於為虧電電池包進行充電;電池包存儲單元,用於存儲滿電電池包及虧電電池包;控制單元,用於控制所述電池收發單元接收或輸出電池包、控制所述電池包充電單元為電池包充電,以及控制所述電池包存儲單元存儲電池包。
本創作與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案,本創作一種電動汽車的換電系統可達到相當的技術進步性及實用性,並具有產業上的廣泛利用價值,其至少具有下列優點:
(1)本創作所述換電系統既包括自動換電裝置,又包括手動換電裝置,其中一個換電裝置出現問題時,使用者仍可以正常使用另外一個換電裝置進行換電,提升了用戶體驗。
(2)本創作所述換電裝置各部分獨立設置,可單獨使用,各組成部分體積小、重量輕便、易安裝,方便運輸,因此,整個系統結構簡單、可靠、操作容易,易實施,實現了模組化和小型化。
(3)自動換電裝置的所有過程均可通過控制裝置自動完成,無需人工換電,節省了人力。
(4)自動換電換電過程中,對車輛進行粗定位和精確定位,提高了換電準確性和換電效率。
(5)手動換電過程中,換電工作人員通過操作轉運小車、車輛提升機以及螺栓拆卸裝置,換電準確度高,使用所述手動換電裝置,幾分鐘即可完成換電,換電效率高。
(6)所述換電系統適用與各個停車場和大部分汽車維修站需求,可廣泛適用於多種場所。
上述說明僅是本創作技術方案的概述,為了能夠更清楚瞭解本創作的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,並且為了讓本創作的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,並配合附圖,詳細說明如下。
為更進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據本創作提出的一種電動汽車的換電系統的具體實施方式及其功效,詳細說明如後。
如附圖1所示,本創作提供了一種電動汽車的換電系統,包括: 自動換電裝置1、手動換電裝置2和電池包管理裝置3,其中自動換電裝置1設置在電池包管理裝置3一側,手動換電裝置2設置在電池包管理裝置的另一側,三者設置的位置關係可根據具體場地以及使用者習慣進行設置。電池包管理裝置3包括第一電池交換口4和第二電池交換口5;第一電池交換口4用於接收自動換電裝置1換下的虧電電池包,以及為自動換電裝置1提供滿電電池包;第二電池交換口5用於接收手動換電裝置2換下的虧電電池包,以及為手動換電裝置2提供滿電電池包。
需要說明的是,本創作中虧電電池包指的是換電過程中從車輛上拆卸下來的電池包,並非限定從車輛上拆卸下來的電池包為完全虧電狀態。同理,滿電電池包指的是換電過程中為車輛安裝的電池包,並非限定為車輛安裝的電池包為完全滿電狀態。
本創作的電動汽車並僅限定為純電動汽車,也可以為混動汽車。
自動換電裝置和手動換電裝置可分開獨立使用,以下對自動換電和手動換電分別進行詳細說明:
一、自動換電
如附圖2所示,自動換電裝置1包括:換電平臺11、舉升裝置12、導軌13和換電小車14,其中:換電平臺11用於支撐和定位車輛;舉升裝置12設置在換電平臺11上的,用於將車輛舉升到第一預設高度,第一預設高度為自動換電裝置1的車輛換電時距離換電平臺11的高度;第一預設高度根據待換電車輛車型等因素進行設定。導軌13一端伸入換電平臺11內,另一端延伸至第一電池交換口4;換電小車14設置於導軌上13,並可沿導軌13往復移動,以完成電池包在車輛和第一電池交換口4之間的運送。如圖2,作為一種示例,導軌13的延伸方向與車輛進出換電平臺11的行車方向垂直。但應當理解,導軌13作為換電小車14進出換電平臺11的路徑,延伸方向以方便換電小車14進出和方便換電操作為准,可以作適應性調整。
自動換電裝置1還包括自動換電控制模組(圖中未示出),用於協調和控制自動換電裝置1各個組成部分的工作。
導軌13包括兩條互相平行設置的軌道131,以及與軌道131平行的齒條132。軌道131從電池包管理裝置3延伸至換電平臺11內部,以供換電小車14在換電平臺11和電池包管理裝置3之間往復運動。齒條132至少設於換電平臺11內,用於與設置在換電小車14上的齒輪(圖中未示出)相嚙合,以精確控制換電小車14在換電平臺11上的移動距離,提高換電小車14的定位精度。在另一些示例中,還可以在導軌13靠近自動換電裝置1的部分對應設置齒條132,以精確控制換電小車14相對於自動換電裝置1的距離;或者,齒條132也可以覆蓋整個導軌13的長度,以精確控制換電小車14在整個行走路徑上的移動距離。
在圖2和圖3所示的示例中,延伸入換電平臺11的部分的兩條軌道131和齒條132嵌入在換電平臺11中,且與換電平臺11在同一平面,保證車輛滾動平穩,控制精度高,能夠進一步節省換電時間。換電小車14上的齒條132既能使換電小車14更加快速準確的進入換電平臺11,又能根據齒條132的終止位置控制換電小車14的停車位置,進一步提高了換電的精度和效率。
如圖3所示,換電平臺11包括用於支撐車輛的平臺主體111,用於引導車輛進出平臺主體111的斜坡結構112,用於對車輛進入平臺主體111時進行導向的導向結構113,以及用於對車輛在平臺主體111上的位置進行定位和調整的定位結構114。
其中,平臺主體111用於支撐車輛,供車輛行駛至換電位置。其中,平臺主體111中的各組成部分之間的空隙可以採用玻璃鋼格柵填充,既能保證車輛平穩駛入換電平臺11,又能減輕換電平臺11的重量。
如圖2和圖3所示的示例中,斜坡結構112設置在平臺主體111沿行車方向的兩端,或者也可以只設置於一端。斜坡結構112包括斜坡主體115和轉軸116,斜坡主體115通過轉軸116與平臺主體111相連,並圍繞轉軸116翻轉,從而使斜坡結構112收起或放下。車輛駛入駛出換電平臺11時將斜坡結構112打開,其他時候可將斜坡結構112收起,以節約換電系統的占地面積。
導向結構113與斜坡結構112對應,設置於平臺主體111上,且延伸至斜坡結構112。具體地,導向結構113包括成對設置的導向件,分別佈置在平臺主體111沿車寬方向的兩端,兩端的導向件之間的空間限定為允許車輛通過的區域,由此,可以防止車輛在進出平臺主體111的過程中偏離軌跡而掉出平臺主體111。作為一種示例,導向結構113為導向杆,導向杆的延伸方向基本與行車方向平行,在車輛駛入過程中,斜坡結構112和導向結構113可以共同作為參照,以引導車輛正向駛入換電平臺11,從而使停車位置更接近於理想位置。
當車輛駛入平臺主體111後,將通過定位結構114對車輛前後輪進行定位和調整,將車輛調整至預設換電位置。
如圖3所示的示例中,行車方向為X方向,車寬方向為Y方向,定位結構114包括用於調整車輛X方向位置的X方向定位單元6和用於調整車輛Y方向位置的Y方向定位單元7。
其中,X方向定位單元6包括凹槽61,用於支撐車輪,可以為前輪或者後輪,當車輪駛入凹槽61時被確定為駛入車輛沿X方向的停止位置。以X方向定位單元6用於支撐車輛前輪進行說明,Y方向定位單元7包括前輪Y方向定位單元71和後輪Y方向定位單元72,分別設於與車輛前輪、後輪對應的位置;其中,前輪Y方向定位單元71包括前輪推杆電機711和設置在前輪推杆電機711沿Y方向兩端的前輪推杆712;前輪推杆電機711用於驅動前輪推杆712移動;前輪推杆712用於推動前輪移動,從而對前輪進行Y方向定位。後輪Y方向定位單元72包括後輪推杆電機721和設置在後輪推杆電機721沿Y方向兩端的後輪推杆722;後輪推杆電機721用於驅動後輪推杆722移動;後輪推杆722用於推動後輪移動,從而對後輪進行Y方向定位。
如圖2所示,舉升裝置12包括:用於設置提升機械臂122的立柱結構121,用於舉升車輛的提升機械臂122以及用於支撐車輛提升點的支撐機構123。
其中,立柱結構121固接在換電平臺11上沿車寬方向的兩端。其中,立柱結構121為雙立柱結構或四立柱結構,在一些實施例中,立柱結構121包括四根立柱,換電平臺11為矩形結構,四根立柱分別設置在換電平臺11的四個角處。提升機械臂122設置在立柱結構121上,用於舉升車輛;支撐機構123和提升機械臂122一一對應,支撐機構123用於支撐車輛提升點。
舉升裝置12還包括: 同步提升懸掛鏈124和電機驅動結構125,其中,同步提升懸掛鏈124與提升機械臂122連接,確保車輛平穩提升。電機驅動結構125用於驅動同步提升懸掛鏈124,使提升機械臂122同步進行提升。現有舉升裝置採用絲杠螺杆及液壓氣缸的結構,同步性比較差,本創作採用電機驅動結構125及同步提升懸掛鏈124保證了車輛舉升過程中四個舉升點的同步性和一致性。
換電小車14上設有定位銷141,用於與車身定位孔相配合,使換電小車14對準換電位置。
在一些實施例中,在換電平臺11對車輛進行粗定位之後,舉升裝置12將車輛提升到第一預設高度,此時車輛在水平面的位置相較於準確的換電位置還可能存在一定的偏差,因此,可以設置拍照定位機構16對車輛位置進行進一步調整,以提高換電的準確度和效率。具體的,舉升裝置12包括四個提升機械臂122以及對應四個支撐機構123,分別用於支撐車輛的四個提升點,支撐機構123上設置有拍照定位機構16,拍照定位機構16在車輛在換電平臺11上定位完成,被提升裝置12提升至第一預設高度,且換電小車14駛入車底後,對車輛和換電小車14進行拍照定位。
如圖4所示示例中,拍照定位機構16包括拍照單元161,計算單元162,以及微調單元163,其中,拍照單元161用於對車身定位孔及換電小車14的定位銷141進行拍照,得到拍照資料,拍照單元161可以為相機;計算單元162用於根據拍照資料計算當前車輛位置偏差;微調單元163用於根據所得到的車輛位置偏差調整支撐機構123,從而對車輛位置進行調整。如圖5所示,微調單元163包括驅動部164和浮動部165,驅動部164驅動支撐機構123移動,使對應的車輛提升點移動,從而帶動車輛移動;浮動部165隨車輛的移動而浮動,從而實現車輛位置的調整,微調單元163包括至少一個驅動部164.其他與車輛相接觸的部位均設置為浮動部164,跟隨車輛移動而浮動。
基於上述自動換電裝置,如圖6所示,當執行自動換電時,操作方法包括以下步驟:
步驟S1、車輛駛入換電平臺11並對車輛進行第一次定位;車輛駛入後中,通過斜坡結構112和導向結構113確定行車方向,通過斜坡結構112,駛入定位元平臺11,可根據使用者個人習慣或場地等隱私設置斜坡結構112在換電平臺11沿行車方向的一端或兩端,用戶可選擇將車輛正向駛入換電平臺11或倒入換電平臺11,進一步提升用戶體驗。
步驟S2、舉升裝置12將車輛舉升到第一預設高度;
步驟S3、空載的換電小車14駛入車輛底部,對車輛進行第二次定位,換電小車14將虧電電池包取下並將虧電電池包轉運給電池包管理裝置3;第二次定位過程通過拍照定位機構16來完成,具體包括:對車身定位孔及換電小車14的定位銷141進行拍照,得到拍照資料;根據拍照資料計算當前車輛位置偏差;根據所得到的車輛位置偏差對車輛位置進行調整。通過設置拍照定位機構16對車輛進行第二次定位,提高了換電的準確性,也防止出現位置誤差大於閾值致使重新降落車輛進行第一次定位過程的狀況,從而節省了換電時間,提高了換電效率。
步驟S4、電池包管理裝置3將滿電電池包輸送給換電小車14,換電小車14駛入車輛底部,將滿電電池包安裝到車上,完成換電。
本創作自動換電裝置1各部分獨立設置,可單獨使用,各組成部分體積小、重量輕便、易安裝,方便運輸,因此,整個系統結構簡單、可靠、操作容易,易實施,實現了模組化和小型化。換電過程中,對車輛進行粗定位和精確定位,提高了換電準確性和換電效率。此外,自動換電裝置1適用與各個停車場和大部分汽車維修站需求,可廣泛適用於多種場所。本創作自動換電方法的所有過程均可通過控制裝置自動完成,無需人工換電,節省了人力,換電過程簡單,易操作,提高了換電效率。
二、手動換電
如圖7所示,手動換電裝置2包括: 車輛舉升機21,螺栓輔助拆卸裝置22和轉運小車23;其中,車輛舉升機21用於舉升車輛,其中,車輛舉升機21為雙立柱舉升機;螺栓輔助拆卸裝置22用於擰緊或擰松螺栓;其中,螺栓輔助拆卸裝置22包括一個或多個落地式機械手;轉運小車23為行走裝置,用於運輸、交換和托舉電池包。
在一些實施例中,車輛舉升機21包括主體框架結構211、支撐結構212和舉升結構213,其中,舉升結構213設於主體框架上,與支撐結構212相連接,舉升結構213用於通過舉升支撐結構212將車輛提升到第二預設高度,第二預設高度為手動換電裝置2的車輛換電時距離地面的高度,所需提升的高度根據車輛型號、使用者習慣等設定車輛所需提升的高度。其中,舉升結構213包括第一提升臂214和第二提升臂215;舉升結構213可為螺旋絲杆、液壓缸等。
如圖8所示,支撐結構212用於支撐車輛提升點,包括第一支撐結構216和第二支撐結構217,第一支撐結構216設置在第一提升臂214上,第二支撐結構217設置在第二提升臂215上。
使用雙立柱舉升機,既保證了將車輛平穩提升,也進一步節省了換電系統的占地空間。此外,採用上述雙立柱舉升機僅為本創作一個優選實施例,其他現有的雙立柱舉升機或其他可實現本創作的舉升機,也可適用於此。
在一些實施例中,螺栓輔助拆卸裝置22包括兩個落地式機械手221,分別設置在於車輛一條對角線兩端對應的底面上用於擰緊或擰松螺栓,從而取下虧電電池包或安裝上滿電電池包。
基於上述手動換電裝置2,如圖9所示,在進行手動換電時,操作方法包括以下步驟:
步驟S11、將手動換電裝置2各部分置於初始位置:將車輛舉升機21置於初始狀態,即將第一提升臂214和第二提升臂215置於車輛區域兩側並降低至最低位置;將螺栓輔助拆卸裝置22置於車輛區域兩側,車輛區域為車輛駛入車輛舉升機21預設的停車位置,停車後,等待提升臂提升車輛,此時,車輛沿垂直於車平面方向投射到底面的區域即為車輛區域。
步驟S12、汽車駛入車輛舉升機21下方,將提升臂置於車輛提升點處,啟動車輛舉升機21將車輛提升至第二預設高度;
步驟S13、將空載的轉運小車23推至車輛底部;
步驟S14、將螺栓輔助拆卸裝置22移動至車輛底部用於固定電池包的螺栓處,啟動擰緊槍拆下螺栓,直至所有螺栓被拆下,收回螺栓輔助拆卸裝置22至初始位置;
步驟S15、降下虧電電池包,轉運小車23將虧電電池包運至第二換電交換口5,與電池包管理裝置3對接,交換電池包,將滿電電池包運至車輛底部, 將運載新電池包的轉運小車23推至車輛底部;
將螺栓輔助拆卸裝置22移動至車輛底部用於固定電池包的螺栓處,啟動擰緊槍擰緊螺栓,直至所有螺栓被擰緊,完成手動換電,收回螺栓輔助拆卸裝置22至初始位置。
手動換電裝置2各部分獨立設置,可單獨使用,各組成部分體積小、重量輕便、易安裝,方便運輸,因此,整個系統結構簡單、可靠、操作容易,易實施,實現了模組化和小型化,手動換電裝置2適用與各個停車場和大部分汽車維修站需求,可廣泛適用於多種場所。
手動換電過程中,換電工作人員通過操作轉運小車23、車輛提升機以及螺栓拆卸裝置,換電準確度高,使用手動換電裝置,幾分鐘即可完成換電,換電效率高。
三、電池包管理裝置
如圖10所示,電池包管理裝置3還包括:電池包收發單元31,電池包充電單元32,電池包存儲單元33和控制單元34,其中,電池包收發單元31用於接收虧電電池包,以及輸出滿電電池包;電池包充電單元32用於為虧電電池包進行充電;電池包存儲單元33用於存儲滿電電池包及虧電電池包,且可同時管理多個電池包,因此可連續不間斷的完成多輛車的換電工作,換電效率高;控制單元34,用於控制所述電池收發單元31接收或輸出電池包、控制電池包充電單元32為電池包充電,以及控制電池包存儲單元33存儲電池包。
本創作實施例換電系統既包括自動換電裝置1,又包括手動換電裝置2,其中一個換電裝置出現問題時,使用者仍可以正常使用另外一個換電裝置進行換電,提升了用戶體驗。本創作換電裝置各部分獨立設置,可單獨使用,各組成部分體積小、重量輕便、易安裝,方便運輸,因此,整個系統結構簡單、可靠、操作容易,易實施,實現了模組化和小型化。其中,自動換電裝置1的所有過程均可通過控制裝置自動完成,無需人工換電,節省了人力。自動換電換電過程中,對車輛進行粗定位和精確定位,提高了換電準確性和換電效率。手動換電過程中,換電工作人員通過操作轉運小車、車輛提升機以及螺栓拆卸裝置,換電準確度高,使用手動換電裝置,幾分鐘即可完成換電,換電效率高。換電系統適用與各個停車場和大部分汽車維修站需求,可廣泛適用於多種場所。
以上所述,僅是本創作的較佳實施例而已,並非對本創作作任何形式上的限制,雖然本創作已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本創作,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本創作技術方案範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本創作技術方案的內容,依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
1‧‧‧自動換電裝置
2‧‧‧手動換電裝置
3‧‧‧電池包管理裝置
4‧‧‧第一電池交換口
5‧‧‧第二電池交換口
6‧‧‧X方向定位單元
7‧‧‧Y方向定位單元
11‧‧‧換電平臺
12‧‧‧舉升裝置
13‧‧‧導軌
14‧‧‧換電小車
16‧‧‧拍照定位機構
21‧‧‧車輛舉升機
22‧‧‧螺栓輔助拆卸裝置
23‧‧‧轉運小車
31‧‧‧電池包收發單元
32‧‧‧電池包充電單元
33‧‧‧電池包存儲單元
34‧‧‧控制單元
61‧‧‧凹槽
71‧‧‧前輪Y方向定位單元
72‧‧‧後輪Y方向定位單元
111‧‧‧平臺主體
112‧‧‧斜坡結構
113‧‧‧導向結構
114‧‧‧定位結構
115‧‧‧斜坡主體
116‧‧‧轉軸
121‧‧‧立柱結構
122‧‧‧提升機械臂
123‧‧‧支撐機構
124‧‧‧同步提升懸掛鏈
125‧‧‧電機驅動結構
131‧‧‧軌道
132‧‧‧齒條
141‧‧‧定位銷
161‧‧‧拍照單元
162‧‧‧計算單元
163‧‧‧微調單元
164‧‧‧驅動部
165‧‧‧浮動部
211‧‧‧主體框架結構
212‧‧‧支撐結構
213‧‧‧舉升結構
214‧‧‧第一提升臂
215‧‧‧第二提升臂
216‧‧‧第一支撐結構
217‧‧‧第二支撐結構
221‧‧‧落地式機械手
711‧‧‧前輪推杆電機
712‧‧‧前輪推杆
721‧‧‧後輪推杆電機
722‧‧‧後輪推杆
S1‧‧‧步驟
S2‧‧‧步驟
S3‧‧‧步驟
S4‧‧‧步驟
S11‧‧‧步驟
S12‧‧‧步驟
S13‧‧‧步驟
S14‧‧‧步驟
S15‧‧‧步驟
圖1為本創作一實施例提供電動汽車的換電系統示意圖。
圖2為本創作一實施例提供的換電系統的自動換電裝置示意圖。
圖3為本創作一實施例提供的自動換電裝置的換電平臺示意圖。
圖4為本創作一實施例提供的自動換電裝置的拍照定位機構示意圖。
圖5為本創作一實施例提供的拍照定位機構的微調單元示意圖。
圖6為本創作一實施例提供的自動換電方法流程圖。
圖7為本創作一實施例提供的換電系統的手動換電裝置示意圖。
圖8為本創作一實施例提供的手動換電裝置仰視示意圖。
圖9為本創作一實施例提供的手動換電方法流程圖。
圖10為本創作一實施例提供的電池包管理裝置示意圖。

Claims (12)

  1. 一種電動汽車的換電系統,其特徵在於:包括: 自動換電裝置、手動換電裝置和電池包管理裝置,其中 所述自動換電裝置設置在電池包管理裝置一側,所述手動換電裝置設置在電池包管理裝置的另一側;所述電池包管理裝置包括第一電池交換口和第二電池交換口; 所述第一電池交換口用於接收所述自動換電裝置換下的虧電電池包,以及為所述自動換電裝置提供滿電電池包; 所述第二電池交換口用於接收所述手動換電裝置換下的虧電電池包,以及為所述手動換電裝置提供滿電電池包。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述自動換電裝置包括: 換電平臺,用於支撐和定位車輛; 設置在換電平臺上的舉升裝置,用於將車輛舉升到第一預設高度,所述第一預設高度為自動換電裝置的車輛換電時距離所述換電平臺的高度; 導軌,一端伸入所述換電平臺內,另一端延伸至所述第一電池交換口; 換電小車,設置於所述導軌上,並可沿所述導軌往復移動,以完成電池包在車輛和第一電池交換口之間的運送。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述自動換電裝置還包括自動換電控制模組,用於協調和控制所述自動換電裝置各個組成部分工作。
  4. 根據申請專利範圍第2項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述換電平臺包括: 平臺主體,用於支撐車輛; 斜坡結構,設置在所述平臺主體沿行車方向的至少一端; 導向結構,設置在所述平臺主體沿車寬方向的兩端; 定位結構,用於對車輛前後輪進行定位和調整,將車輛調整至預設換電位置。
  5. 根據申請專利範圍第2項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述舉升裝置包括: 立柱結構,固接在所述換電平臺上沿車寬方向的兩端; 提升機械臂,設置在所述立柱結構上,用於舉升車輛; 支撐機構,所述支撐機構和提升機械臂一一對應,所述支撐機構用於支撐車輛提升點。
  6. 根據申請專利範圍第5項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述舉升裝置還包括: 同步提升懸掛鏈,與所述提升機械臂連接; 電機驅動結構,用於驅動所述同步提升懸掛鏈,使所述提升機械臂同步進行提升。
  7. 根據申請專利範圍第5項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述支撐機構上設有拍照定位機構,用於在車輛被舉升裝置提升至第一預設高度,且換電小車駛入車底後,對車輛和換電小車進行拍照定位; 所述拍照定位機構包括: 拍照單元,用於對車身定位孔及換電小車的定位銷進行拍照,得到拍照資料; 計算單元,用於根據所述拍照資料計算當前車輛位置偏差; 微調單元,用於根據所得到的車輛位置偏差調整所述支撐機構,從而對車輛位置進行調整。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述微調單元包括驅動部和浮動部,所述驅動部驅動所述支撐機構移動,從而帶動車輛移動;所述浮動部隨車輛的移動而浮動,從而實現車輛位置的調整。
  9. 根據申請專利範圍第1項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述手動換電裝置包括: 車輛舉升機,用於舉升車輛; 螺栓輔助拆卸裝置,用於擰緊或擰松螺栓; 轉運小車,用於運輸、交換和托舉電池包。
  10. 根據申請專利範圍第9項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述車輛舉升機包括主體框架結構、支撐結構和舉升結構, 其中,所述舉升結構設於主體框架上,與支撐結構相連接,所述舉升結構用於通過舉升支撐結構將車輛提升到第二預設高度,所述第二預設高度為手動換電裝置的車輛換電時距離地面的高度, 所述舉升結構包括第一提升臂和第二提升臂; 所述支撐結構用於支撐車輛提升點,包括第一支撐結構和第二支撐結構,所述第一支撐結構設置在第一提升臂上,所述第二支撐結構設置在第二提升臂上。
  11. 根據申請專利範圍第9項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述螺栓輔助拆卸裝置包括落地式機械手,所述落地式機械手包括擰緊槍,用於擰緊或擰松螺栓。
  12. 根據申請專利範圍第1項所述的電動汽車的換電系統,其特徵在於: 所述電池包管理裝置還包括: 電池包收發單元,用於接收虧電電池包,以及輸出滿電電池包; 電池包充電單元,用於為虧電電池包進行充電; 電池包存儲單元,用於存儲滿電電池包及虧電電池包; 控制單元,用於控制所述電池收發單元接收或輸出電池包、控制所述電池包充電單元為電池包充電,以及控制所述電池包存儲單元存儲電池包。
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